[go: up one dir, main page]

WO2001081004A1 - Vorrichtung zur erzeugung und abgabe von schaum - Google Patents

Vorrichtung zur erzeugung und abgabe von schaum Download PDF

Info

Publication number
WO2001081004A1
WO2001081004A1 PCT/CH2001/000234 CH0100234W WO0181004A1 WO 2001081004 A1 WO2001081004 A1 WO 2001081004A1 CH 0100234 W CH0100234 W CH 0100234W WO 0181004 A1 WO0181004 A1 WO 0181004A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liquid
pin
bellows
air
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/CH2001/000234
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Viktor Tobler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Supermatic Kunststoff AG
Original Assignee
Supermatic Kunststoff AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Supermatic Kunststoff AG filed Critical Supermatic Kunststoff AG
Priority to AU2001244031A priority Critical patent/AU2001244031A1/en
Publication of WO2001081004A1 publication Critical patent/WO2001081004A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B05B7/0025Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
    • B05B7/0031Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
    • B05B7/0037Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001Piston pumps
    • B05B11/1004Piston pumps comprising a movable cylinder and a stationary piston
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1035Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the pumping chamber being a bellow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1087Combination of liquid and air pumps

Definitions

  • the invention relates to a device for generating and dispensing foam according to the preamble of claim 1.
  • Devices of the generic type permit the generation of foam by means of a foamable liquid which is demanded from a liquid container through a first opening into a mixing chamber and mixed there with air which can be supplied to the mixing chamber via a second opening.
  • the swirling and thus the quality of the premixing is particularly dependent on the pressure by means of which the liquid and the air are introduced into the mixing chamber.
  • this pressure is not constant and changes from application to application.
  • a further disadvantage of this device is that the passage opening for the liquid is always open, so that liquid can escape from the container and enter the individual openings and channels of the device. This can happen, for example, if the container is incorrectly stored or if negative pressure occurs outside the container.
  • a further generic device is known from the published patent application EP-A-0 565 713, in which the disruptive leakage of liquid is prevented by a ball valve which only opens the passage opening for the liquid when the device is actuated by liquid with a sufficiently high pressure is pressed into the mixing chamber.
  • the ball held by a spring is pushed back, after which the liquid can enter the mixing chamber.
  • the degree of opening of the ball valve is in turn determined by the liquid pressure generated by the user and the state and the preload of the spring holding the ball.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a simply constructed device of the type mentioned at the outset, in which improved mixing of liquid and air is achieved in the mixing chamber.
  • the device used to produce foam contains a mixer part, the at least one in a mixing chamber Mouthful inlet opening through which a liquid and air can be supplied to the mixing chamber via a liquid and an air passage.
  • the mixed product generated in the mixing chamber is discharged through an outlet opening via a mixing element, which converts the mixed product into foam.
  • a hose which projects into the inlet opening and into which a pin is inserted.
  • a preferably annular slot can be formed between the pin and the tube, through which the liquid can be introduced into the mixing chamber.
  • the hose is preferably elastic and at least partially wraps around the pin, so that no liquid is let through into the mixing chamber through the area sealed in this way.
  • the end of the hose facing the mixing chamber lies in a sealing manner on the pin.
  • Dimensions and elastic properties of the hose and the pin are selected so that the slot between the hose and the pin is opened for the passage of the liquid into the mixing chamber at a predetermined liquid pressure.
  • the tube and pin form a valve that is simple and inexpensive to produce, with which a uniform, preferably hollow-cylindrical liquid film can be produced.
  • the pen itself can be used to supply liquid into the area between the pen and the tube, in that it has a channel-like connection to the liquid reservoir in its interior, which has an outlet opening that flows into the area between the pin and the tube for dispensing the liquid.
  • the elastic hose covers the outlet opening and, together with the pin, forms a liquid passage or a slit, through which the liquid can be introduced into the mixing chamber.
  • a tube serving to supply liquid can also be introduced into the mixing chamber, into which a closed pin is inserted, which together with the tube forms an annular slot through which the liquid can be introduced into the mixing chamber.
  • the pin can be inserted into the hose coming from the area of the mixing chamber.
  • the pin can be inserted into the tube from the area of the liquid reservoir.
  • the pin, which is closed per se can also have an annular circumferential flange at its end facing away from the mixing chamber, in which there is at least one outlet opening for liquid in the area between the hose and the pin or flange.
  • the liquid for example conveyed from a liquid container into the mixing chamber by means of a piston pump, exits the slot essentially in an annular manner and forms a hollow cylindrical film in the mixing chamber, which is swirled by the air pumped into the mixing chamber via one or preferably several channels, so that a high quality mixed product results.
  • Particularly good mixing occurs when the air hits the film in a strongly inclined manner, preferably perpendicularly.
  • the inside diameter of the elastic hose is chosen to be the same or at least so much smaller than the outside diameter of the pin that the ring slit formed after the installation of the elastic hose is closed as long as an intended fluid pressure is not is exceeded. Due to the pre-tension with which the hose encompasses the pin, the liquid container therefore always remains sealed even when turning and turning as well as in the case of changes in the air pressure that normally occur.
  • the device can be operated with any pump systems, preferably bellows and piston pumps, which are coupled to one another.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention placed on a liquid container
  • FIG. 2 shows the device of FIG. 1 in an enlarged view
  • FIG. 4 shows the device of FIG. 3 in an enlarged view
  • 5 shows a liquid container with an integrated pump bellows for a third embodiment of the device according to the invention
  • 6 shows a fourth embodiment of the device according to the invention with a bellows pump which serves to convey liquid
  • FIG. 7 shows a fifth embodiment of the device according to the invention, which is to be mounted on a
  • Wall is suitable
  • FIG. 10 shows a further embodiment of part of the device according to the invention.
  • the device la like the device known from EP-A-0 336 188, has a mixer part 10 with an inlet opening 12 opening into a mixing chamber 11, through which the mixing chamber 11 in a lower chamber part 11a via a liquid passage or a downstream one Ring slot 23 described in detail includes a liquid 9 and air 8 via at least one air duct 13.
  • the mixed product formed in the lower chamber part 11a is guided via an upper chamber part 11b to a mixing element 15, for example a sieve, which optimizes the mixing and delivers the now foam-shaped mixed product via an outlet opening 14 to an outlet channel 4 which is connected to the mixer part 10 Cap 3 is arranged.
  • the quality of the foam emitted by the mixing element 15 strongly depends on the quality of the mixing of the mixing product produced in the mixing chamber 11, which is improved by the measures according to the invention.
  • a pin 20 serving to supply liquid 9 is inserted into the mixing chamber 11 in the device la.
  • the preferably cylindrical pin 20 is laterally provided with at least one outlet opening 21 serving for dispensing the liquid 9 and is surrounded by an elastic hose 30 which covers the outlet opening 21 and together with the pin 20 forms an annular slot 23 through which the liquid 9 flows the mixing chamber 11 is insertable.
  • the liquid 9 discharged from the outlet opening 21 and passed between the pin 20 and the hose 30 thus emerges as a hollow cylindrical film from the annular slot 23 and is swirled by the air 8 introduced into the mixing chamber 11 via the air passage 13.
  • the air passage 13 in the mixing chamber 11 is provided with a bent part 131 in such a way that the air 8 is deflected and preferably guided vertically against the hollow cylindrical film from several directions (see, for example, FIG. 8).
  • the invention can also be implemented in an embodiment in which the liquid 9 is supplied via a hose 730, into which a closed pin 720 is inserted for the purpose of forming an annular slot 723 , Preferred embodiments of the invention described below can therefore also be applied to the subject of FIG. 6.
  • the inside diameter of the elastic hose 30 is chosen to be so much smaller than the outside diameter of the pin 20 that the annular slot 23 formed after the installation of the elastic hose 30 is closed as long as the intended liquid pressure is not exceeded. Because of the pretension with which the hose 30 encompasses the pin 20, the liquid container 50, which is closed off by means of a cap 3, therefore always remains tightly closed even when turning and turning as well as in the case of changes in the air pressure which normally occur.
  • the outside diameter of the pin 20 is preferably selected to be smaller in the area of the outlet opening 21, so that a permanently open annular groove 24 is formed in this area.
  • the liquid 9 emerging from the outlet opening 21 is therefore distributed uniformly over the annular groove 24 and is thus guided away over the entire cross section of the annular slot 23 formed between the pin 20 and the hose 30.
  • a piston pump 70 is provided for conveying liquid 9 and a bellows pump 80 for conveying air 8, which are actuated simultaneously when the cap 3 connected to the mixer part 10 is depressed.
  • the mixer part 10 has a first coupling element 101 for coupling with the cap 3 and the bellows 81 of the bellows pump 80 and a second coupling element 102 for coupling with the cylinder 71 of the piston pump 70 arranged inside the bellows 81.
  • the coupling element 101 is as described for example in EP-A-0 336 188 or EP-A-0 584 391, designed as a thread.
  • the coupling element 102 is a snap lock.
  • the bellows pump 80 and the piston pump 70 arranged inside the bellows pump 80 delimit an air chamber 82 which, when the bellows 81 is expanded, can be supplied with air 8 via an inlet valve 42 (see FIG. 4) and, when the bellows 81 is compressed, with air 8 through the air passage 13 of the mixing chamber 11 is supplied.
  • the pump systems 70, 80 are preferably expanded by means of the bellows 81, which also serves as a spring element.
  • the devices shown in FIGS. 1 to 7 therefore do not require any metal parts and can therefore be used advantageously, in particular for medical applications.
  • the piston 72 of the piston pump 70 is arranged coaxially in an outer cylinder 75 which is connected to the connection 52 of the liquid container 50 by means of a standard thread (for example SP 24-410).
  • a hollow cylindrical channel 76 is formed between the piston 72 and the outer cylinder 75, into which the tubular cylinder 71 can be displaced and into which it is sealed.
  • the outer cylinder 75 has slot-like openings 74 in the end region on the container side, through which the interior of the bellows 81 is connected to the interior of the liquid container 50 when the piston 72 and the cylinder 71 are completely pushed into one another.
  • the liquid in the ke ⁇ t 'siter 50 caused by the suction of the liquid under pressure is therefore in each case compensated for by the open channel 76 before again liquid 9 is drawn.
  • the cylinder 71 has a labyrinth seal formed by lamellae and in FIG. 3 a shoulder piece which seals the channel 76 until it is moved into the area of the slot-like openings 74.
  • the outer cylinder 75 protruding into the liquid container 50 has a flange 77 which is connected to the connection 52 of the liquid container 50 and the lower end of the bellows 81.
  • the liquid 9 is sucked in via a suction pipe 78 extending into the interior of the liquid container 50 to a ball valve 79 arranged inside the piston 72 and from there further into the interior of the cylinder 71.
  • the ball valve 79 closes, so that the liquid 9 is pressed out of the transfer channel 22 provided in the pin 20 to the outlet opening 21 when the cylinder 71 and piston 72 are pushed together.
  • the outlet channel 4 provided in the rotatable cap 3 and the suction pipe 78 projecting into the liquid container 50 are preferably laterally aligned in the same direction with respect to the axis 51 of the liquid container 50, if appropriate after opening the cap 3, so that an optimal one Emptying the liquid container 50 is possible.
  • FIG. 4 show a device 1b according to the invention in a second embodiment, in which a sleeve piece 16 provided for receiving the pin 20 is inserted into the mixer part 10 such that the mixing element 15 is held between the mixer part 10 and the sleeve piece 16 ,
  • the sleeve piece 16 having the inlet opening 12 has inwardly directed, axially extending ribs 17 formed on the sleeve piece 16, through which the inserted pin 20 is held and between which the air passage 13 runs via a plurality of air channels.
  • the mixer part 10 thus has only one inlet opening 12, in which the air channels and the ring slot 23 are separated from one another by the elastic hose 30, which comprises the pin 20 and is provided at the lower end via a cylinder 71 on the piston pump 70 Retaining ring 711 is put over.
  • the mixer part 10 also has a cast-on central piece 40, on the outside of which there is an air supply duct 41, which is closed off by an inlet valve 42 and through which air 8 is sucked into the bellows pump 80.
  • the central piece 40 there is further provided the outlet opening 14 which serves to transfer the mixed product and which connects to the mixing element 15 which is held by the sleeve piece 16 and the central piece 40.
  • a holding element 73 which is molded onto the cylinder 71, is provided in the device 1b, which comprises the mixer part 10 and which is connected to the end piece of the bellows 81.
  • the bellows and piston pumps 70, 80 are configured similarly in the devices shown in FIGS. 1-4. However, further conveying systems can be used to convey the liquid 9 and the air 8.
  • the bellows 581 of which, as shown in FIG. 5, is integrated in a liquid container 500 which has a first part 500A serving to hold the liquid 9 and a second part 500B designed as an air bellows 580.
  • Bellows 581 can therefore be made from one part.
  • the two parts 500A and 500B are connected to one another via a ring 520, which is suitable, for example, for holding a liquid pump 70.
  • the bellows 580 is connected on the one hand to the ring 520 and on the other hand to the connection 502 of the liquid container 500.
  • the liquid container 500 shown in FIG. 5 preferably serves as an element of a further device 1c for producing and dispensing foam, but can also be used in another way.
  • the liquid pump 70 is preferably provided with a channel 740 which is permanently open and has a small cross section, via which air can flow in from the second part 500B or 500A.
  • a device ld according to the invention can also be connected to two coupled bellows pumps 700, 800, by means of which air 8 and liquid 9 are conveyed.
  • the bellows 701 of the bellows pump 700 used to convey liquid has three parts made in one piece from the same material, namely an upper, more elastic one Bellows element 701a, a piston-shaped middle piece 701b and a lower, hard elastic bellows element 701b.
  • the upper bellows element 701a which opens into the mixing chamber 11 of the device ld at the top, is used for the actual pumping or suction and displacement of the liquid 9.
  • the lower bellows element 701b which is above the ball valve 79 by a flange element connected to the connection 52 of the liquid container 50 777 is used as a spring element for the middle piece 701b, which is guided in a cylindrical section 7771 of the flange element 777 and which, after the compression of the upper bellows piece 701a, is pressed down until an opening 774 provided in the flange element 777 is released. Through the opening 774, the pressure equalization between the liquid container and the air pump then takes place, as already described above.
  • the spring constants required for bellows elements 701a and 701c can be achieved by appropriate selection of the shapes and material thicknesses.
  • the opening of the upper bellows piece 701a through the inlet opening 12 into the mixing chamber 11 takes place through an elastic hose 730 molded onto the upper bellows element 701a, into which a closed pin 720 connected to the mixer part 10 is inserted from the opposite side, which pin together with the Hose 730 forms an annular slot 723 through which the liquid 9 can be introduced into the mixing chamber 11, so that the effect sought according to the invention is again achieved.
  • FIG. 6 also shows a preferred arrangement of the outlet channel 4 provided in the cap 3 and the suction pipe 78 connected to the piston pump 70 and projecting into the liquid container 50, which in the same direction with respect to the axis 51 of the liquid container 50 are aligned laterally. This ensures that the liquid container 50 is emptied optimally even when the liquid container 50 is inclined in the direction of the discharge of the mixed product.
  • the solution according to the invention which makes it possible to produce and deliver high-quality foam, can be operated with various other pump systems known to the person skilled in the art.
  • systems with two piston pumps can also be used, as described in the published patent application EP-A-0 565 713.
  • FIG. 7 shows a device according to the invention, which is mounted on a wall and is provided with an actuating element 31 for the pump devices 70, 80, which is arranged separately from a delivery piece 300 provided with the outlet channel 4.
  • the actuating element 31 and the pump devices 70, 80 are arranged on the side and can therefore be conveniently operated with one hand from the front, while the foam at the outlet channel 4 of the dispensing piece 300 can be removed with the same hand.
  • the pump devices 70, 80 shown in which the actuating element 31 reacts to pressure, it is of course also possible to provide pump devices with an actuating element which reacts to tension.
  • Fig. 8 shows a preferred embodiment of the pin 20, which has an end piece 29 with a reduced diameter.
  • the pin 20 is encompassed by the hose 30 as far as the end piece 29, an annular chamber 28 being formed in the shoulder-shaped transition to the end piece 29, into which the liquid 9 emerging from the outlet opening 21 flows.
  • the annular gap 23 is formed, which, as shown, opens as soon as the liquid 9 is pressed into the annular chamber 28 with sufficient pressure.
  • the liquid 9 discharged via the annular gap 23 forms a hollow cylindrical film which is captured and swirled by the air supplied from the side.
  • FIG. 9 shows a further embodiment of part of a device according to the invention.
  • An elastic hose 30 encloses a pin 20, wherein an intermediate space or slot 23 can be formed between hose 30 and pin 20, which has the shape of a narrow ring slot in the area facing the mixing chamber 11. This opens at a corresponding liquid pressure for the discharge of liquid 9.
  • the closed pin 20 has at its end facing away from the mixing chamber an annular flange 20a in which outlet openings 21a for liquid 9 are present.
  • a chamber 23a for receiving liquid 9 is preferably formed.
  • Pin 20, flange 20a and cylinder 71 are integrally formed.
  • a pin 20 is loosely inserted here into an elastic tube 30, which at its lower end has rib-like projections 30a which support the pin 20 from below and between which the liquid can be pressed up.
  • An annular slit 23 for the liquid outlet is formed at the upper end of the hose 30 in that it lies closely against the pin 20.
  • a holding member 99 for example one in the housing Device attached further pin, fixes the pin 20 from above.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for producing foam, comprising a mixing part (10) with at least one inlet opening (12) connected to a mixing compartment (11), liquid (9) and air (8) being supplied to said mixing compartment (11) via the inlet opening. The device is further provided with an outlet opening (14) through which the mixed product produced in the mixing compartment (11) is dispensed via a mixing element (15). A pin (20) introduced into the mixing compartment (11) supplies the liquid (9) and is laterally provided with at least one outlet opening (21) through which the liquid (9) is dispensed. The pin is enclosed by an elastic tube (30) that covers the outlet opening (21) and that defines, together with the pin (20), an annular slot (23) through which the liquid (9) is introduced into the mixing compartment (11). The liquid (9) led between the pin (20) and the tube (30) is discharged from the annular slot (23) as a film in the shape of a hollow cylinder and is swirled by the air (8) introduced into the mixing compartment (11) via an air inlet (13) so that the substance present in the mixing compartment (11) is thoroughly mixed.

Description

Vorrichtung zur Erzeugung und Abgabe von Schaum
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung und Abgabe von Schaum gemass dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Gattungsgemasse Vorrichtungen erlauben die Erzeugung von Schaum mittels einer schäumbaren Flüssigkeit, die aus einem Flussigkeitsbehalter über eine erste Öffnung in eine Mischkammer gefordert und dort mit Luft gemischt wird, die der Mischkammer über eine zweite Öffnung zufuhrbar ist.
Aus der Offenlegungsschrift EP-A-0 336 188 ist eine gattungsgemasse Vorrichtung bekannt, die mittels eines Halterungsteils mit dem Anschluss eines Flussigkeits- behalters verbunden ist. In einer axial angeordneten Öffnung des Halterungsteils ist ein Mischerteil mit einer Mischkammer vorgesehen, dem e über einen Durchlass Luft und Flüssigkeit zufuhrbar sind, und von der das resultierende Gemisch über ein Mischelement schaumformig abgegeben wird. In der Mischkammer erfolgt daher eine Vormischung, deren Qualität wesentlich ist für die Qualität des vom Mischelement abgegebenen Mischproduktes. Zur Verbesserung der Vormischung ist in der Mischkammer ein gegen die Durchlassöffnung gerichteter Abweiskorper vorgesehen, der eine Verwirbelung von Luft und Flüssigkeit bewirkt. Die Verwirbelung und somit die Qualität der Vormischung ist dabei insbesondere vom Druck abhangig, mittels dem die Flüssigkeit und die Luft in die Mischkammer eingeführt wird. Dieser Druck ist jedoch nicht konstant und ändert von Anwendung zu Anwendung. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist ferner, dass die Durchlassöffnung für die Flüssigkeit stets geöffnet ist, so dass Flüssigkeit aus dem Behälter austreten und in die einzelnen Öffnungen und Kanäle der Vorrichtung eintreten kann. Dies kann zum Beispiel bei unkorrekter Lagerung des Behälters oder beim Auftreten von Unterdruck ausserhalb des Behälters geschehen.
Aus der Offenlegungsschrift EP-A-0 565 713 ist eine weitere gattungsgemässe Vorrichtung bekannt, bei der das störende Austreten von Flüssigkeit durch ein Kugelventil verhindert wird, welches die Durchlassöffnung für die Flüssigkeit nur dann öffnet, wenn bei Betätigung der Vorrichtung Flüssigkeit mit genügend hohem Druck in die Mischkammer gepresst wird. Die von einer Feder gehaltene Kugel wird in diesem Fall zurück gestossen, wonach die Flüssigkeit in die Mischkammer eintreten kann. Der Grad der Öffnung des Kugelventils wird jedoch wiederum durch den vom Anwender erzeugten Flüssigkeitsdruck sowie den Zustand und die Vorspannung der die Kugel haltenden Feder bestimmt.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der in der Mischkammer eine verbesserte Durchmischung von Flüssigkeit und Luft erzielt wird.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gelöst, welche die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen angegeben.
Die zum Erzeugen von Schaum dienende Vorrichtung enthält ein Mischerteil, das wenigstens eine in eine Mischkammer mundenden Einlassoffnung aufweist, durch die der Mischkammer über einen Flüssigkeits- und einen Luftdurchlass eine Flüssigkeit und Luft zufuhrbar sind. Das in der Mischkammer erzeugte Mischprodukt wird durch eine Aus- lassoffnung über ein Mischelement abgegeben, welches das Mischprodukt in Schaum umwandelt. Erfindungsgemass ist ein Schlauch vorhanden, der in die Einlassöffnung hinein ragt und in den ein Stift eingeführt ist. Zwischen Stift und Schlauch kann ein vorzugsweise ringförmiger Schlitz gebildet werden, durch den die Flüssigkeit in die Mischkammer einführbar ist. Vorzugsweise ist der Schlauch elastisch ausgebildet und legt sich zumindest teilweise um den Stift, so dass durch den so abgedichteten Bereich keine Flüssigkeit in die Mischkammer durchgelassen wird. Vorzugsweise liegt wenigstens das der Mischkammer zugewandte Ende des Schlauchs in abdichtender Weise auf dem Stift. Abmessungen und elastische Eigenschaften des Schlauchs und des Stifts sind so gewählt, dass bei einem vorbestimmten Flussigkeitsdruck der Schlitz zwischen Schlauch und Stift für den Durchtritt der Flüssigkeit in die Mischkammer geöffnet wird. Schlauch und Stift bilden ein einfach und kostengünstig herstellbares Ventil, mit dem ein gleichmassiger, vorzugsweise hohlzylindrischer Flussigkeitsfilm erzeugt werden kann.
Der Stift kann selbst der Zufuhr von Flüssigkeit in den Bereich zwischen Stift und Schlauch dienen, indem er in seinem Inneren eine kanalartige Verbindung zum Flussigkeitsreservoir aufweist, die eine in den Bereich zwischen Stift und Schlauch mundende Austrittsoffnung zur Abgabe der Flüssigkeit hat. Der elastische Schlauch überdeckt die Austrittsoffnung und bildet zusammen mit dem Stift einen Flussigkeitsdurchlass bzw. einen Rmgschlitz, durch den die Flüssigkeit in die Mischkammer einführbar ist.
Alternativ kann auch ein der Zufuhr von Flüssigkeit dienender Schlauch in die Mischkammer eingeführt sein, in den ein geschlossener Stift eingeführt ist, der zusammen mit dem Schlauch einen Ringschlitz bildet, durch den die Flüssigkeit in die Mischkammer einführbar ist. Der Stift kann aus dem Bereich der Mischkammer kommend in den Schlauch eingeführt sein. Alternativ kann der Stift aus dem Bereich des Flüssigkeitsreservoirs in den Schlauch eingeführt sein. In diesem Fall kann der an sich geschlossene Stift kann auch an seinem der Mischkammer abgewandten Ende einen ringförmig umlaufenden Flansch aufweisen, in welchem wenigstens eine Austrittsöffnung für Flüssigkeit in den Bereich zwischen Schlauch und Stift bzw. Flansch vorhanden ist.
Die zum Beispiel mittels einer Kolbenpumpe aus einem Flüssigkeitsbehälter in die Mischkammer geförderte Flüssigkeit tritt im wesentlichen ringförmig aus dem Schlitz aus und bildet in der Mischkammer einen hohlzylindrischen Film, der durch die über einen oder vorzugsweise mehrere Kanäle in die Mischkammer gepumpte Luft verwirbelt wird, so dass ein qualitativ hochwertiges Mischprodukt resultiert. Eine besonders gute Durchmischung entsteht, wenn die Luft stark geneigt, vorzugsweise senkrecht auf den Film auftrifft.
Der Innendurchmesser des elastischen Schlauchs ist gleich oder zumindest soviel kleiner als der Aussendurchmesser des Stifts gewählt, dass der nach der Montage des elastischen Schlauchs gebildete Ringschlitz geschlossen ist, solange ein vorgesehener Flüssigkeitsdruck nicht überschritten wird. Aufgrund der Vorspannung mit der der Schlauch den Stift umfasst, bleibt der Flüssigkeitsbehälter daher auch beim Drehen und Wenden sowie bei normalerweise auftretenden Änderungen des Luftdrucks stets dicht abgeschlossen.
Besonders vorteilhaft ist ferner, dass keine metallenen Vorrichtungsteile benötigt werden, so dass die Vorrichtung auch in Bereichen einsetzbar ist, in denen spezielle Anforderungen an die Reinheit der verwendeten Flüssig- keiten vorhanden sind.
Die Vorrichtung kann mit beliebigen Pumpensystemen, vorzugsweise Balg- und Kolbenpumpen betrieben werden, die miteinander gekoppelt sind.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine auf einen Flüssigkeitsbehälter aufgesetzte erfindungsgemässe Vorrichtung,
Fig. 2 die Vorrichtung von Fig. 1 in vergrösserter Darstellung,
Fig. 3 eine zweite Ausbildungsform der erfindungsge- mässen Vorrichtung,
Fig. 4 die Vorrichtung von Fig. 3 in vergrösserter Darstellung,
Fig. 5 einen Flüssigkeitsbehälter mit integriertem Pumpenbalg für eine dritte Ausbildungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig. 6 eine vierte Ausbildungsform der erfindungs- gemässen Vorrichtung mit einer der Förderung von Flüssigkeit dienenden Balgpumpe,
Fig. 7 eine fünfte Ausbildungsform der erfindungs- gemässen Vorrichtung, die zur Montage an einer
Wand geeignet ist;
Fig. 8 eine weitere Ausbildungsform eines Teils der erfindungsgemässen Vorrichtung;
Fig. 9 eine weitere Ausbildungsform eines Teils der erfindungsgemässen Vorrichtung;
Fig. 10 eine weitere Ausbildungsform eines Teils der erfindungsgemässen Vorrichtung.
Fig. 1 und Fig. 2 zeigen eine auf einen Flüssigkeitsbehälter 50 aufgesetzte erfindungsgemässe Vorrichtung la, die zum Erzeugen von Schaum dient. Die Vorrichtung la weist, wie die aus der EP-A-0 336 188 bekannte Vorrichtung, ein Mischerteil 10 mit einer in eine Mischkammer 11 mündenden Einlassöffnung 12 auf, durch die der Mischkammer 11 in einem unteren Kammerteil 11a über einen Flüssigkeitsdurchlass bzw. einen nachstehend im Detail beschriebenen Ringschlitz 23 eine Flüssigkeit 9 und über wenigstens einen Luftkanal 13 Luft 8 zuführbar sind. Das im unteren Kammerteil 11a gebildete Mischprodukt wird über ein oberes Kammerteil 11b zu einem Mischelement 15, beispielsweise einem Sieb geführt, welches die Durchmischung optimiert und das nun schaumförmige Mischprodukt über eine Auslassöffnung 14 an einen Ausgangskanal 4 abgibt, der in einer mit dem Mischerteil 10 verbundenen Kappe 3 angeordnet ist. Die Qualität des vom Mischelement 15 abgegebenen Schaumes hängt dabei stark von der Qualität der Durchmischung des in der Mischkammer 11 erzeugten Mischproduktes ab, die durch die erfindungsgemässen Massnahmen verbessert wird.
In der Vorrichtung la ist dazu ein der Zufuhr von Flüssigkeit 9 dienender Stift 20 in die Mischkammer 11 eingeführt. Der vorzugsweise zylindrisch ausgestaltete Stift 20 ist seitlich mit wenigstens einer zur Abgabe der Flüssigkeit 9 dienenden Austrittsöffnung 21 versehen und von einem elastischen Schlauch 30 umfasst, der die Austrittsöffnung 21 überdeckt und zusammen mit dem Stift 20 einen Ringschlitz 23 bildet, durch den die Flüssigkeit 9 in die Mischkammer 11 einführbar ist. Die von der Austrittsöffnung 21 abgegebene und zwischen Stift 20 und Schlauch 30 hindurch geführte Flüssigkeit 9 tritt somit als hohlzylindrischer Film aus dem Ringschlitz 23 aus und wird von der über den Luftdurchlass 13 in die Mischkammer 11 eingeführten Luft 8 durchwirbelt. Der Luftdurchlass 13 ist in der Mischkammer 11 derart mit einem gebogenen Teil 131 versehen, dass die Luft 8 umgelenkt und vorzugsweise aus mehreren Richtungen senkrecht gegen den hohlzylindrischen Film geführt wird (siehe z.B. Fig. 8).
Wie im Zusammenhang mit Fig. 6 nachstehend noch beschrieben wird, kann die Erfindung auch in einer Ausgestaltung realisiert werden, bei der die Flüssigkeit 9 über einen Schlauch 730 zugeführt wird, in den, zum Zweck der Bildung eines Ringschlitzes 723 ein geschlossener Stift 720 eingeführt ist. Nachstehend beschriebene vorzugsweise Ausgestaltungen der Erfindung können daher auch beim Gegenstand von Fig. 6 angewendet werden. Der Innendurchmesser des elastischen Schlauchs 30 ist soviel kleiner wie der Aussendurchmesser des Stifts 20 gewählt, dass der nach der Montage des elastischen Schlauchs 30 gebildete Ringschlitz 23 geschlossen ist, solange ein vorgesehener Flüssigkeitsdruck nicht überschritten wird. Aufgrund der Vorspannung mit der der Schlauch 30 den Stift 20 umfasst, bleibt der mittels einer Kappe 3 abgeschlossene Flüssigkeitsbehälter 50 daher auch beim Drehen und Wenden sowie bei normalerweise auftre- tenden Änderungen des Luftdrucks stets dicht abgeschlossen.
Der Aussendurchmesser des Stifts 20 ist im Bereich der Austrittsöffnung 21 vorzugsweise kleiner gewählt, so dass in diesem Bereich eine permanent geöffnete Ringnut 24 gebildet wird. Die aus der Austrittsöffnung 21 austretende Flüssigkeit 9 verteilt sich daher gleichmässig über die Ringnut 24 und wird somit über den gesamten Querschnitt des zwischen Stift 20 und Schlauch 30 gebildeten Ringschlitzes 23 weggeführt.
Bei der beschriebenen Vorrichtung la können zur Förderung von Luft 8 und Flüssigkeit 9 verschiedenartig ausgestaltete Pumpen verwendet werden. In der Anordnung gemäss Fig. 1 ist zur Förderung von Flüssigkeit 9 eine Kolbenpumpe 70 und zur Förderung von Luft 8 eine Balgpumpe 80 vorgesehen, die beim Niederdrücken der mit dem Mischerteil 10 verbundenen Kappe 3 gleichzeitig betätigt werden.
Das Mischerteil 10 weist zur Kopplung mit der Kappe 3 und dem Balg 81 der Balgpumpe 80 ein erstes Kopplungselement 101 und zur Kopplung mit dem innerhalb des Balgs 81 angeordneten Zylinder 71 der Kolbenpumpe 70 ein zweites Kopplungselement 102 auf. Das Kopplungselement 101 ist, wie zum Beispiel in der EP-A-0 336 188 oder der EP-A-0 584 391 beschrieben, als Gewinde ausgestaltet. Das Kopplungselement 102 hingegen ist ein Schnappverschluss .
Die Balgpumpe 80 und die innerhalb der Balgpumpe 80 angeordnete Kolbenpumpe 70 begrenzen eine Luftkammer 82, der bei Expansion des Balgs 81 über ein Einlassventil 42 (siehe Fig. 4) Luft 8 zuführbar ist, die bei Kompression des Balgs 81 über den Luftdurchlass 13 der Mischkammer 11 zugeführt wird. Die Expansion der Pumpensysteme 70, 80 erfolgt vorzugsweise mittels des Balgs 81, der gleichzeitig als Federelement dient. Die in den Fig. 1 bis Fig. 7 gezeigten Vorrichtungen benötigen daher keine Metallteile und sind daher insbesondere für medizinische Anwendungen vorteilhaft einsetzbar.
Der Kolben 72 der Kolbenpumpe 70 ist koaxial in einem Aussenzylinder 75 angeordnet, der mittels einem Normgewinde (z.B. SP 24-410) mit dem Anschluss 52 des Flüssigkeitsbehälters 50 verbunden ist. Zwischen dem Kolben 72 und dem Aussenzylinder 75 wird ein hohlzylindrischer Kanal 76 gebildet, in den hinein und diesen dicht abschliessend der röhrenförmige Zylinder 71 verschiebbar ist. Der Aussenzylinder 75 weist im behälterseitigen Endbereich schlitzartige Öffnungen 74 auf, durch die der Innenraum des Balgs 81 mit dem Innenraum des Flüssigkeitsbehälters 50 verbunden wird, wenn der Kolben 72 und der Zylinder 71 vollständig ineinander geschoben sind. Der im Flüssig- keϊt'sbehälter 50 durch das Absaugen der Flüssigkeit entstehende Unterdruck wird daher jeweils über den geöffnete Kanal 76 ausgeglichen, bevor wiederum Flüssig- keit 9 angesaugt wird. Möglich ist statt dessen die Verwendung eines permanent geöffneten, mit kleinem Querschnitt versehenen Kanals, über den ein kontinuierlicher Druckausgleich erfolgt. In Fig. 1 weist der Zylinder 71 eine durch Lamellen gebildete Labyrinthdichtung und in Fig. 3 ein Schulterstück auf, welche den Kanal 76 abdichten, bis sie in den Bereich der schlitzartigen Öffnungen 74 verschoben werden.
Der in den Flüssigkeitsbehälter 50 hinein ragende Aussenzylinder 75 weist einen Flansch 77 auf, der mit dem Anschluss 52 des Flüssigkeitsbehälters 50 sowie dem unteren Ende des Balgs 81 verbunden ist.
Die Flüssigkeit 9 wird bei der Expansion der Kolbenpumpe 70 über ein sich in den Innenraum des Flüssigkeitsbehälters 50 erstreckendes Ansaugrohr 78 zu einem innerhalb des Kolbens 72 angeordneten Kugelventil 79 und von dort weiter in den Innenraum des Zylinders 71 angesaugt. Nach dem Ansaugen der Flüssigkeit 9 in den Innenraum des Zylinders 71 schliesst das Kugelventil 79, so dass die Flüssigkeit 9 beim Zusammenschieben von Zylinder 71 und Kolben 72 aus dem über einen im Stift 20 vorgesehenen Transferkanal 22 zur Austrittsöffnung 21 gepresst wird.
Der in der drehbaren Kappe 3 vorgesehene Ausgangskanal 4 und das in den Flüssigkeitsbehälter 50 hinein ragende Ansaugrohr 78 sind in bezug auf die Achse 51 des Flüssigkeitsbehälters 50, gegebenenfalls nach dem Öffnen der Kappe 3 vorzugsweise in dieselbe Richtung seitlich aus- gerichtet, so dass eine optimale Entleerung des Flüssigkeitsbehälters 50 möglich ist.
Die Pumpvorrichtungen 70 und 80 werden durch ein vom Flansch 77 gehaltene Haube 53 abgedeckt, in die hinein die Kappe 3 und das darin gehaltene Mischerteil 10 während des Pumpvorganges zumindest teilweise einschiebbar sind. Fig. 3 und Fig. 4 zeigen eine erfindungsgemässe Vorrichtung lb in einer zweiten Ausgestaltung, bei der in das Mischerteil 10 ein zur Aufnahme des Stifts 20 vorgesehenes Ärmelstück 16 derart eingesetzt ist, dass zwischen dem Mischerteil 10 und dem Ärmelstück 16 das Mischelement 15 gehalten wird. Das die Einlassöffnung 12 aufweisende Ärmelstück 16 weist nach innen gerichtete, axial verlaufende, am Ärmelstück 16 angeformte Rippen 17 auf, durch die der eingesetzte Stift 20 gehalten wird und zwischen denen der Luftdurchlass 13 über mehrere Luftkanäle verläuft. Das Mischerteil 10 weist in der gezeigten Ausführungsform somit nur eine Einlassöffnung 12 auf, in der die Luftkanäle und der Ringschlitz 23 durch den elastischen Schlauch 30 voneinander getrennt sind, der den Stift 20 umfasst und am unteren Ende über einen am Zylinder 71 der Kolbenpumpe 70 vorgesehenen Haltering 711 gestülpt ist.
Das Mischerteil 10 weist ferner ein angegossenes Zentralstück 40 auf, an dessen Aussenseite ein durch ein Einlass- ventil 42 abgeschlossener Luftzufuhrkanal 41 anliegt, über den Luft 8 in die Balgpumpe 80 eingesaugt wird. Im Zentralstück 40 ist ferner die zum Transfer des Mischproduktes dienende Auslassöffnung 14 vorgesehen, die an das Mischelement 15 anschliesst, welches durch das Ärmel- stück 16 und das Zentralstück 40 gehalten wird.
Zur Verbindung von Zylinder 71, Balg 81 und Mischerteil 10 ist in der Vorrichtung lb ein an den Zylinder 71 angeformtes Halteelement 73 vorgesehen, das das Mischerteil 10 umfasst und das mit dem Endstück des Balgs 81 verbunden ist. Die Balg- und die Kolbenpumpen 70, 80 sind in den in Fig. 1 - Fig. 4 gezeigten Vorrichtungen ähnlich ausgestaltet. Zur Förderung der Flüssigkeit 9 und der Luft 8 sind jedoch weitere Fördersysteme einsetzbar.
Besonders vorteilhaft ist die Verwendung einer Balgpumpe, deren Balg 581, wie in Fig. 5 gezeigt, in einen Flüssigkeitsbehälter 500 integriert ist, der einen zur Aufnahme der Flüssigkeit 9 dienenden ersten Teil 500A und einen als Luftbalg 580 ausgestalteten zweiten Teil 500B aufweist. Balg 581 können daher aus einem Teil gefertigt werden. Die beiden Teile 500A und 500B sind über einen Ring 520 miteinander verbunden, der beispielsweise zum Halten einer Flüssigkeitspumpe 70 geeignet ist. Der Balg 580 ist einerseits mit dem Ring 520 und andererseits mit dem Anschluss 502 des Flüssigkeitsbehälters 500 verbunden. Der in Fig. 5 gezeigte Flüssigkeitsbehälter 500 dient vorzugsweise als Element einer weiteren Vorrichtung lc zur Erzeugung und Abgabe von Schaum, kann aber auch anderweitig eingesetzt werden. Zum Ausgleich des Drucks nach Entnahme von Flüssigkeit 9 ist die Flüssigkeitspumpe 70 vorzugsweise mit einem permanent geöffneten und einen kleinen Querschnitt aufweisenden Kanal 740 versehen, über den Luft aus dem zweiten in den ersten Teil 500B bzw. 500A einströmen kann.
Wie in Fig. 6 gezeigt, kann eine erfindungsgemässe Vorrichtung ld auch mit zwei miteinander gekoppelten Balgpumpen 700, 800 verbunden sein, mittels denen Luft 8 und Flüssigkeit 9 gefördert wird.
Der Balg 701 der zur Förderung von Flüssigkeit dienenden Balgpumpe 700 weist drei aus gleichem Material einstückig gefertigte Teile, nämlich ein oberes, eher elastisches Balgelement 701a, ein kolbenförmiges Mittelstück 701b und ein unteres, hart elastisches Balgelement 701b auf. Das obere Balgelement 701a, das oben in die Mischkammer 11 der Vorrichtung ld einmündet, dient zum eigentlichen Pumpen bzw. Ansaugen und Verdrängen der Flüssigkeit 9. Das untere Balgelement 701b, das oberhalb des Kugelventils 79 von einem mit dem Anschluss 52 des Flüssigkeitsbehälters 50 verbundenen Flanschelementes 777 gehalten wird, dient als Federelement für das in einem zylindrischen Abschnitt 7771 des Flanschelementes 777 geführten Mittelstück 701b, welches nach der Kompression des oberen Balgstücks 701a soweit niedergedrückt wird, bis eine im Flanschelement 777 vorgesehene Öffnung 774 freigegeben wird. Durch die Öffnung 774 erfolgt dann, wie bereits oben beschrieben, der Druckausgleich zwischen dem Flüssigkeitsbehälter und der Luftpumpe. Die für die Balgelemente 701a und 701c benötigten Federkonstanten können durch entsprechende Wahl der Formen und Materialdicken realisiert werden.
Die Einmündung des oberen Balgstücks 701a durch die Ein- lassoffnung 12 in die Mischkammer 11 erfolgt durch einen an das obere Balgelement 701a angeformten elastischen Schlauch 730, in den von der Gegenseite ein geschlossener mit dem Mischerteil 10 verbundener Stift 720 eingeführt ist, der zusammen mit dem Schlauch 730 einen Ringschlitz 723 bildet, durch den die Flüssigkeit 9 in die Mischkammer 11 einführbar ist, so dass wiederum die erfindungsgemäss angestrebte Wirkung erzielt wird.
Fig. 6 zeigt ferner eine vorzugsweise Anordnung des in der Kappe 3 vorgesehenen Ausgangskanals 4 und des mit der Kolbenpumpe 70 verbundenen und in den Flüssigkeitsbehälter 50 hinein ragenden Ansaugrohrs 78, die in bezug auf die Achse 51 des Flüssigkeitsbehälters 50 in dieselbe Richtung seitlich ausgerichtet sind. Dadurch wird gewährleistet, dass auch bei einer Neigung des Flüssigkeitsbehälters 50 in Richtung der Abgabe des Mischproduktes eine optimale Entleerung des Flüssigkeitsbehälters 50 erfolgt.
Die erfindungsgemässe Lösung, die es erlaubt, qualitative hochwertigen Schaum zu erzeugen und abzugeben, kann mit verschiedenen weiteren dem Fachmann bekannten Pumpsystemen betrieben werden. Beispiels weise sind auch Systeme mit zwei Kolbenpumpen einsetzbar, wie sie in der Offenlegungs- schrift EP-A-0 565 713 beschrieben sind.
Fig. 7 zeigt eine erfindungsgemässe Vorrichtung, die an einer Wand montiert und mit einem Betätigungselement 31 für die Pumpvorrichtungen 70, 80 versehen ist, das von einem mit dem Auslasskanal 4 versehenen Abgabestück 300 getrennt angeordnet ist. Das Betätigungselement 31 und die Pumpvorrichtungen 70, 80 sind seitlich angeordnet und daher mit einer Hand von vorn bequem bedienbar, während der Schaum beim Auslasskanal 4 des Abgabestücks 300 mit derselben Hand entnommen werden kann. Anstelle der ge- zeigten Pumpvorrichtungen 70, 80, bei denen das Betätigungselement 31 auf Druck reagiert, können selbstverständlich auch Pumpvorrichtungen mit einem Betätigungselement vorgesehen sein, das auf Zug reagiert.
Fig. 8 zeigt eine vorzugsweise Ausgestaltung des Stifts 20, der ein Abschlussstück 29 mit reduziertem Durchmesser aufweist. Der Stift 20 wird bis über das Abschlussstück 29 durch den Schlauch 30 umfasst, wobei beim schultertörmigen Übergang zum Abschlussstück 29 eine ringförmige Kammer 28 gebildet wird, in welche die aus der Austrittsöffnung 21 austretende Flüssigkeit 9 einfliesst. Zwischen dem Abschlussstück 29 und dem daran anliegenden Schlauch 30 wird der Ringspalt 23 gebildet, der sich, wie dargestellt, öffnet, sobald die Flüssigkeit 9 mit genügend grossem Druck in die ringförmige Kammer 28 eingepresst wird. Die über den Ringspalt 23 abgegebene Flüssigkeit 9 bildet, wie oben beschrieben, einen hohlzylindrischen Film, der von der seitlich zugeführten Luft erfasst und durchwirbelt wird.
Figur 9 zeigt eine weitere Ausbildungsform eines Teils einer erfindungsgemässen Vorrichtung. Ein elastischer Schlauch 30 umschliesst einen Stift 20, wobei zwischen Schlauch 30 und Stift 20 ein Zwischenraum oder Schlitz 23 gebildet werden kann, der im der Mischkammer 11 zugewandten Bereich die Form eines engen Ringschlitzes hat. Dieser öffnet sich bei entsprechendem Flüssigkeitsdruck für die Abgabe von Flüssigkeit 9. Der an sich geschlossene Stift 20 weist an seinem der Mischkammer abgewandten Ende einen ringförmig umlaufenden Flansch 20a auf, in welchem Austrittsöffnungen 21a für Flüssigkeit 9 vorhanden sind. Im der Mischkammer 11 abgewandten Bereich zwischen Schlauch und Stift bzw. Flansch wird vorzugsweise eine Kammer 23a zur Aufnahme von Flüssigkeit 9 gebildet. Stift 20, Flansch 20a und Zylinder 71 sind einstückig ausgebildet .
Fig. 10 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Teils einer erfindungsgemässen Vorrichtung. Ein Stift 20 ist hier lose in einen elastischen Schlauch 30 eingesetzt, der an seinem unteren Ende im Inneren rippenartige Vorsprünge 30a aufweist, die den Stift 20 von unten abstützen und zwischen denen die Flüssigkeit hochgedrückt werden kann. Ein Ringschlitz 23 zum Flüssigkeitsaustritt wird am oberen Ende des Schlauchs 30 gebildet, indem diese eng am Stift 20 anliegt. Ein Halteorgan 99, z.B. ein im Gehäuse der Vorrichtung befestigter weiterer Stift, fixiert den Stift 20 von oben.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Erzeugung und Abgabe von Schaum mit einem Mischerteil (10), mit wenigstens einer in eine Mischkammer (11) mündenden Einlassöffnung (12), durch die der Mischkammer (11) eine Flüssigkeit (9) und
Luft (8) zuführbar sind und mit einer Auslassöffnung
(14), durch die das in der Mischkammer (11) erzeugte
Mischprodukt über ein Mischelement (15) schaumförmig abgebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schlauch (30; 730) in die Einlassöffnung (12) der
Mischkammer (11) hinein ragt, in den ein Stift (20;
720) derart eingeführt ist, dass zwischen Schlauch
(30; 730) und Stift (20; 720) ein Schlitz (23) gebildet werden kann, durch den die Flüssigkeit (9) in die Mischkammer (11) einführbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (20; 720) zumindest annähernd zylinderförmig ist und ein ringförmiger Schlitz (23) gebildet wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch elastisch ist und wenigstens teilweise am Stift anliegt, wobei sich der Schlitz (23) bei Überschreiten eines vorgegebenen Flüssigkeitsdrucks zur Abgabe von Flüssigkeit an die Mischkammer öffnet.
4. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Stift (20) wenigstens ein Kanal (22) mit wenigstens einer seitlich in den
Bereich zwischen Stift und Schlauch einmündenden Austrittsoffnung (21) vorgesehen ist. - l i
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (20) im Bereich der Austrittsöffnung
(21) eine den Stift (20) umlaufende Ringnut (24) aufweist, über die sich die aus der Austrittsöffnung (21) austretende Flüssigkeit (9) gleichmässig verteilen kann oder dass der Stift (20) an seinem der Mischkammer zugewandten Ende (29) einen reduzierten Durchmesseraufweist, so dass in diesem Bereich zwischen Schlauch und Stift eine vorzugsweise ringförmige Kammer (28) gebildet wird, über die sich die aus der Austrittsöffnung (21) austretende Flüssigkeit (9) gleichmässig verteilen kann.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit (9) durch den Schlauch in die Mischkammer einführbar ist, wobei der Schlauch über im wesentlichen die gesamte Länge des Stifts am Stift anliegt und wobei der Schlauch vorzugsweise mit einem Balg (701a) einer Pumpe (700) verbunden ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischerteil (10) ein zur Aufnahme des Stifts (20; 720) und/oder des elastischen Schlauchs (30; 730) dienendes, mit der Einlassöffnung (12) versehenes Ärmelstück (16) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Ärmelstück (16) nach innen gerichtete, axial verlaufende Rippen (17) aufweist, durch die der eingesetzte Stift (20) oder der elastische Schlauch
(30; 730) gehalten wird und zwischen denen Luftkanäle (13) verlaufen.
9. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft (8) und die Flüssigkeit (9) in der Mischkammer (11) vorzugsweise senkrecht gegeneinander geneigt geführt sind.
10. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischerteil (10) einen durch ein Einlassventil (42) abgeschlossenen Luftzufuhrkanal (41) aufweist.
11. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Förderung der
Flüssigkeit (9) und der Luft (8) miteinander gekoppelte Balgpumpen (700, 800) oder miteinander gekoppelte Kolbenpumpen vorgesehen sind oder dass zur Förderung der Flüssigkeit (9) eine Kolbenpumpe (70) und zur Förderung der Luft (8) eine mit einem Balg (81) versehene Balgpumpe (80) vorgesehen ist, die miteinander betätigbar sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischerteil (10) einerseits mit der Balgpumpe (80) und andererseits mit dem Zylinder (71) oder dem Kolben (72) der Kolbenpumpe (70) verbunden ist oder dass der Zylinder (71) oder der Kolben (72) der Kolbenpumpe (70) ein Halteelement (73) aufweist, welches mit der Balgpumpe (80) gekoppelt ist und das Mischerteil (10) umfasst.
13. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Mischerteil (10) eine Kappe (3) aufgesetzt ist, die einen Ausgangskanal (4) aufweist, der mit der Auslassöffnung (14) des Mischerteils (10) verbunden ist, wobei die Auslassöffnung (14) vorzugsweise durch Drehen der Kappe (3) abschliessbar ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenpumpe (70) auf den Anschluss (52) eines Flüssigkeitsbehälters (50) aufgesetzt ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenpumpe (70) und die Balgpumpe (80) eine Luftkammer (82) begrenzen, der bei Expansion des Balgs (81) über das Einlassventil (42) Luft (8) zuführbar ist, die bei Kompression des Balgs (81) über den Luftdurchlass (13) der Mischkammer (11) zuführbar ist, wobei die Kolbenpumpe (70) einen die Luftkammer (82) und den Innenraum des Flüssigkeitsbehälters (50) verbindenden Druckausgleichskanal (74) aufweist, der im Verhältnis zum Pumpvolumen sehr klein ist oder der nur dann geöffnet ist, wenn der Kolben (72) vollständig in den Zylinder (71) eingeschoben ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 - 15, dadurch gekennzeichnet, dass der in der Kappe (3) vorgesehene Ausgangskanal (4) und ein mit der Kolbenpumpe (70) verbundenes und in den Flüssigkeitsbehälter (50) hinein ragendes Ansaugrohr (78) in bezug auf die Achse (51) des Flüssigkeitsbehälters (50) , gegebenenfalls nach dem Öffnen der Kappe (3), in dieselbe Richtung seitlich ausgerichtet sind.
17. Vorrichtung insbesondere nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsbehälter (500) einen zur
Aufnahme der Flüssigkeit (9) dienenden ersten Teil (500A) und einen als Luftbalg (580) für eine Luftoder Flüssigkeitspumpe ausgestalteten zweiten Teil (500B) aufweist, die einstückig über einen Ring (520) miteinander verbunden sind, wobei der Balg (580) einerseits mit dem Ring (520) und andererseits mit dem Anschluss (502) des Flüssigkeitsbehälters (500) verbunden ist.
18. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Förderung der Flüssigkeit (9) eine Balgpumpe (700) mit einem Balg (701) verwendet wird, der ein der Förderung der Flüssigkeit (9) dienendes oberes Balgelement (701a), ein kolbenförmiges Mittelstück (701b) und ein unteres Balgelement (701c) aufweist, das als Federelement für das Mittelstück (701b) dient, das in einem mit einer Öffnung (774) versehenen Zylinder (7771) geführt ist.
19. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung an einer Wand montierbar und mit einem Betätigungselement (31) für die Pumpvorrichtungen (70, 80) versehen ist, das von der Kappe (3) getrennt angeordnet ist, durch deren Auslasskanal (4) der Schaum abgegeben wird.
PCT/CH2001/000234 2000-04-20 2001-04-11 Vorrichtung zur erzeugung und abgabe von schaum Ceased WO2001081004A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2001244031A AU2001244031A1 (en) 2000-04-20 2001-04-11 Device for producing and dispensing foam

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00108598.4 2000-04-20
EP00108598A EP1147818A1 (de) 2000-04-20 2000-04-20 Vorrichtung zur Erzeugung und Abgabe von Schaum.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001081004A1 true WO2001081004A1 (de) 2001-11-01

Family

ID=8168520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2001/000234 Ceased WO2001081004A1 (de) 2000-04-20 2001-04-11 Vorrichtung zur erzeugung und abgabe von schaum

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1147818A1 (de)
AU (1) AU2001244031A1 (de)
WO (1) WO2001081004A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009037417A1 (en) * 2007-09-21 2009-03-26 Packaging Innovation Limited Dispenser mechanism
RU2424856C2 (ru) * 2006-02-07 2011-07-27 Риксэм Эйрспрей Н.В. Самоочищающееся устройство для дозирования пены
US8678240B2 (en) 2006-04-26 2014-03-25 Packaging Innovation Limited Dispenser with actuating means unengaged with the dispensing means

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2517326C (en) * 2005-04-22 2012-09-18 Gotohti.Com Inc. Foam pump with spring
US8579159B2 (en) 2008-01-18 2013-11-12 Gojo Industries, Inc. Squeeze action foam pump
US20090184134A1 (en) * 2008-01-18 2009-07-23 Ciavarella Nick E Foam dispenser with liquid tube pump refill unit
US9038862B2 (en) 2013-01-23 2015-05-26 Gojo Industries, Inc. Pumps with container vents
US20140054323A1 (en) 2012-08-23 2014-02-27 Gojo Industries, Inc. Horizontal pumps, refill units and foam dispensers with integral air compressors
US9204765B2 (en) 2012-08-23 2015-12-08 Gojo Industries, Inc. Off-axis inverted foam dispensers and refill units
US9307871B2 (en) 2012-08-30 2016-04-12 Gojo Industries, Inc. Horizontal pumps, refill units and foam dispensers
US9179808B2 (en) 2012-08-30 2015-11-10 Gojo Industries, Inc. Horizontal pumps, refill units and foam dispensers
US8955718B2 (en) 2012-10-31 2015-02-17 Gojo Industries, Inc. Foam pumps with lost motion and adjustable output foam pumps
JP6402945B2 (ja) 2013-04-25 2018-10-10 ゴジョ・インダストリーズ・インコーポレイテッド 部品数が低減された水平ポンプ、リフィルユニット及びディスペンサー
US9648992B2 (en) 2013-12-19 2017-05-16 Gojo Industries, Inc. Pumps with vents to vent inverted containers and refill units having non-collapsing containers
EP3094224A1 (de) 2014-01-15 2016-11-23 Gojo Industries, Inc. Pumpen mit abgewinkelten auslässen sowie nachfülleinheiten und spender mit abgewinkelten auslässen
AU2015218741B2 (en) 2014-02-24 2019-07-11 Gojo Industries, Inc. Vented non-collapsing containers, refillable refill containers, dispensers and refill units
US9737177B2 (en) 2014-05-20 2017-08-22 Gojo Industries, Inc. Two-part fluid delivery systems
US9596963B2 (en) 2014-07-30 2017-03-21 Gojo Industries, Inc. Vented refill units and dispensers having vented refill units

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2292526A1 (fr) * 1974-11-28 1976-06-25 Senegaglia Rosalba Diffuseur a fermeture automatique, particulierement utilise pour pulveriser les produits sous pression
US4773570A (en) * 1983-06-14 1988-09-27 Interscents N.V. Discharge device for a deformable container
EP0312722A1 (de) * 1987-08-28 1989-04-26 Raimund Andris GmbH & Co. KG Dosier- und Spraypumpe für flüssige oder viskose Stoffe
DE4324607A1 (de) * 1993-01-26 1994-08-04 Meckenstock Fritz Gmbh Handbetätigte Sprühpumpe
EP0720951A1 (de) * 1995-01-05 1996-07-10 Calmar Inc. Faltenbalgpumpen-Spender
WO1999049769A1 (en) * 1998-03-30 1999-10-07 Sprintvest Corporation N.V. Improved liquid dispenser for dispensing foam

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4008069A1 (de) * 1990-03-14 1991-09-19 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Austragkopf fuer medien
JPH0669161U (ja) * 1993-03-05 1994-09-27 大和製罐株式会社 ポンプ式泡出し容器
JPH09234112A (ja) * 1995-12-27 1997-09-09 Mandamu:Kk 泡状毛髪脱色剤

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2292526A1 (fr) * 1974-11-28 1976-06-25 Senegaglia Rosalba Diffuseur a fermeture automatique, particulierement utilise pour pulveriser les produits sous pression
US4773570A (en) * 1983-06-14 1988-09-27 Interscents N.V. Discharge device for a deformable container
EP0312722A1 (de) * 1987-08-28 1989-04-26 Raimund Andris GmbH & Co. KG Dosier- und Spraypumpe für flüssige oder viskose Stoffe
DE4324607A1 (de) * 1993-01-26 1994-08-04 Meckenstock Fritz Gmbh Handbetätigte Sprühpumpe
EP0720951A1 (de) * 1995-01-05 1996-07-10 Calmar Inc. Faltenbalgpumpen-Spender
WO1999049769A1 (en) * 1998-03-30 1999-10-07 Sprintvest Corporation N.V. Improved liquid dispenser for dispensing foam

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2424856C2 (ru) * 2006-02-07 2011-07-27 Риксэм Эйрспрей Н.В. Самоочищающееся устройство для дозирования пены
US8292127B2 (en) 2006-02-07 2012-10-23 Rexam Airspray N.V. Self-cleaning foam-dispensing device
US8678240B2 (en) 2006-04-26 2014-03-25 Packaging Innovation Limited Dispenser with actuating means unengaged with the dispensing means
WO2009037417A1 (en) * 2007-09-21 2009-03-26 Packaging Innovation Limited Dispenser mechanism
US8302820B2 (en) 2007-09-21 2012-11-06 Packaging Innovation Ltd Dispenser mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
EP1147818A1 (de) 2001-10-24
AU2001244031A1 (en) 2001-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2001081004A1 (de) Vorrichtung zur erzeugung und abgabe von schaum
EP0392238B1 (de) Austragvorrichtung für Medien
EP0775530B1 (de) Spender mit zwei Fördereinheiten
DE60003665T2 (de) Ausgabevorrichtung für zwei medien in unterschiedlichen phasen
EP0530570B1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen und Abgeben von Schaum
DE69919321T2 (de) Zerstäubungskopf für einen spender für medien
EP0815946A2 (de) Spender für Medien
DE2914413A1 (de) Mischventil fuer zerstaeuberkapseln
DE3425478A1 (de) Fluessigkeitszerstaeuber
DE202008017954U1 (de) Spritz-Vorrichtung
EP0243667A2 (de) Austragvorrichtung für Medien
DE2953673T1 (de) Manuelle Flussigkeits-Abgabevorrichtung
EP0449774A2 (de) Spender zum Verschäumen eines flüssigen Füllguts
DE3924925C1 (de)
DE3429835A1 (de) Fliessgutspender
WO1991013687A1 (de) Austragkopf für medien
EP0451615A2 (de) Austragvorrichtung für mindestens ein Medium
DE19600123A1 (de) Austragkopf für Medien, insbesondere zur medikamentösen Behandlung des Rachens
DE3001687B1 (de) Verstellbare Duese an einem handbetaetigten Fluessigkeitszerstaeuber
DE69621027T2 (de) Anordnung in einem munstück eines sprührohrens
DE10011717A1 (de) Pumpvorrichtung für eine Flüssigkeitssprühvorrichtung sowie Ventilelement und Überkopfventil für diese Pumpvorrichtung
DE8426265U1 (de) Seifen-spender
WO1989001365A1 (fr) Pompe rotative de pulverisation
DE10108299B4 (de) Vorrichtung zum Erzeugen und Abgeben von Schaum
EP0212188B1 (de) Ausgabe-Einrichtung für fliessfähige Medien

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP