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WO2000024980A1 - Modular aufgebaute wand - Google Patents

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Publication number
WO2000024980A1
WO2000024980A1 PCT/IB1998/001697 IB9801697W WO0024980A1 WO 2000024980 A1 WO2000024980 A1 WO 2000024980A1 IB 9801697 W IB9801697 W IB 9801697W WO 0024980 A1 WO0024980 A1 WO 0024980A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rails
parts
wall
rail
wall according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/IB1998/001697
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Egon Bräuning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Protoned BV
Original Assignee
Protoned BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Protoned BV filed Critical Protoned BV
Priority to PCT/IB1998/001697 priority Critical patent/WO2000024980A1/de
Priority to PCT/IB1999/001727 priority patent/WO2000024981A1/de
Publication of WO2000024980A1 publication Critical patent/WO2000024980A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7416—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers
    • E04B2/7422—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with separate framed panels without intermediary support posts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7483—Details of furniture, e.g. tables or shelves, associated with the partitions

Definitions

  • the present invention relates to a modular wall, which can serve as a room divider and / or as a functional wall.
  • Modular walls have the advantage over fixed, non-modular walls that they can easily meet the respective circumstances or wishes with regard to room layout and arrangement of the functional elements, e.g. Trays that can be customized.
  • the functional elements e.g. Trays that can be customized.
  • With walls and, in particular, modular walls there is often the problem that sockets are required which have to be wired. In order to avoid long exposed cables, the sockets should also be located where they are needed. It is clear that with fixed, non-modular walls, moving sockets is only possible with great effort. In the case of modular walls, in turn, the attachment of sockets is usually already problematic since the sockets can usually not be cabled inside the wall.
  • a modular wall is to be created, which enables the desired division of space and arrangement of the functional elements, including sockets and connections for telephone or EDP cables, as well as cable routing within the wall.
  • a modular wall comprises at least two support frames, at least one rail running from one of the support frames to another of the support frames, at least one cover element attached to the or at least one of the rails and at least one foot.
  • support frames as a scaffold for the wall, there is free space inside the wall for the passage of cables of all kinds, so that on the one hand sockets can be arranged practically anywhere and external cables can be partly laid into the wall.
  • the wall according to the invention can also be assembled, disassembled and converted in a simple manner.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a first exemplary embodiment of a modular wall according to the invention
  • Fig. 2 is a side view of a support frame for the wall of Fig. 1;
  • Fig. 3 - a sectional view of the support frame along the line B-B in Fig. 2;
  • FIG. 4 shows a side view of a second exemplary embodiment of a modularly constructed wall according to the invention with the lateral cover element removed;
  • FIG. 5 - a detailed view of the uppermost part of the wall according to FIG. 4 with the upper cover element fitted;
  • FIG. 6 - a detailed view of the upper part of the wall according to FIG. 4 with an assembled longitudinal cover element; 7 - an anchoring clip for anchoring a fastening cable in a rail;
  • Fig. 9 - a corner connecting part for two perpendicular wall parts
  • Fig. 10 - a cross connection part for connecting four wall parts
  • FIG. 11 shows a third exemplary embodiment of a modularly constructed wall according to the invention with two wall parts standing perpendicular to one another;
  • Fig. 12 - a fourth embodiment of a modular wall according to the invention with four wall parts.
  • the modular wall according to the invention shown comprises three rows of support frames arranged one above the other, on which four rails 2 are attached on the front side and four rails on the rear side.
  • the cover elements 3 which form the actual wall surfaces are suspended between the rails 2.
  • Lateral cover elements 70 are attached directly to the support frame.
  • the two outermost support frames are each screwed onto a front foot 5 and a rear foot 4.
  • a tray 9 is suspended on the second uppermost rail 2 by means of two anchoring clips, which are not visible here, but are explained further below in connection with FIG. 8.
  • Two fastening ropes 91 one end of which is fastened to one of the two side shelf edges, are suspended in the uppermost rail 2 by means of anchoring clips 92 and thus hold the shelf 9 horizontally.
  • the anchoring clips 92 are explained in more detail below in connection with FIG. 7.
  • a cable connection device 8 for example for connecting power supply, telephone or EDP cables, is suspended, the necessary cabling for the cable connection device 8 being located inside the wall.
  • the support frames 1 used are constructed symmetrically and comprise two vertical support parts 11 and two spacer parts 12 connecting the two support parts 11, which lie in a common plane.
  • the two support parts 11 each have a central web 111 on their mutually facing sides for fastening a lateral cover element 70. If a side cover element 70 is attached, it engages behind the two central webs 111.
  • Two bores 121 each run through the spacer parts 12 and, depending on the application, can be provided with a thread.
  • the holes 121 are used for the passage of screws for screwing the support frame 1.
  • two retaining cams 122 are arranged per hole 121 for blocking hexagon nuts.
  • only two support frames 1 are arranged one above the other and screwed to one another along the dash-dotted lines 13, two rails 2 being clamped between the two support frames 1 and a space 50 being left out.
  • the lower support frame 1 is along the dash-dotted lines 14 with the two feet 4, 5 and the upper support frame 1 is screwed along the dash-dotted lines 15 to a fastening element 6, two further rails 2 being clamped in between each and spaces 51 and 52 being left out.
  • An upper cover element 7 is fastened to the two uppermost rails 2 and to the fastening element 6, while a cover element 3 is suspended in each case between an uppermost and a second uppermost rail 2.
  • the rails 2 can be held purely by the clamping action, but it is also possible to have one or more locking recesses or one or more locking cams in the rails 2 and complementary to this in the support frame 1, the feet 4, 5 and the fastening element 6 one or more Arrange locking cams or one or more recesses.
  • FIG. 5 It can be seen here that the rails 2 are designed as a longitudinal profile with a generally U-shaped cross section, the end parts 221, 231 of the legs 22, 23 of the longitudinal profiles being angled outwards and on the inside of one leg 22 of the Longitudinal profile an undercut 21 is arranged.
  • the fastening element 6 and the spacer 12 are screwed together by means of screws 150.
  • the upper cover element 7, which closes the wall at the top, is fastened to the two rails 2 in that two bendable angle parts 71, 72 of the upper cover element 7 each engage behind one leg 23 of the two rails 2. Two further bendable angle parts 73, 74 of the upper cover element 7 each engage behind a part of the fastening element 6.
  • it To unhook the cover element 3, it must be raised until the angle piece 31 - to the left in FIG. 6 - is pulled out of engagement with the end part 221 can. After unhooking the angle piece 31, the angle piece 32 can then be unhooked simply by pulling it downward. The procedure is exactly the opposite when attaching.
  • the anchoring clip 92 comprises a shoulder 921 which engages behind the undercut 21 of the leg 22 of the rail 2, in which the anchoring clip 92 is arranged, and a pressure spring 922 which ensures that the shoulder 921 is pressed behind the undercut 21 and is thus firmly anchored .
  • An axis 923 is provided on the anchoring clip 92 for fastening the fastening cable 91.
  • the anchoring clips 93 for anchoring the shelf 9 in a rail 2 are constructed similarly to the anchoring clips 92 for anchoring the fastening cables 91 in a rail 2 and include an undercut of the undercut 21 of the leg 22 of the rail 2 in which the anchoring clip 93 is arranged Paragraph 931 and a pressure spring 932, which ensures that the paragraph 931 is pressed behind the undercut 21 and is thus firmly anchored.
  • the anchoring clip 93 against the spring pressure of the pressure spring 932 By lifting the anchoring clip 93 against the spring pressure of the pressure spring 932, the anchoring can be released in a simple manner by hand.
  • the anchoring clips 93 are fastened to the shelf 9 by means of a hinge plate 934 which can be rotated about an axis 933, which is let into the shelf 9 and by means of e.g. two screws 935 is screwed to it.
  • the tray 9 can thus be opened.
  • the modularly constructed wall according to the invention shown in FIG. 11 comprises two wall parts 200 and 300 which are perpendicular to one another and which are formed by Corner connecting parts 80 according to FIG. 9 are connected to one another.
  • a corner connecting part 80 has a base plate 81, from which two fastening parts 82 and 83 with heads 821 and 831, respectively, extend outwards at right angles to one another.
  • the fastening parts 82 and 83 come for example between two support frames 1, between a support frame 1 and the two feet 4, 5 or between a support frame 1 and the fastening element 6 in the spaces 50, 51 or 52 (see Fig. 4), except for the heads 821, 831, which engage behind the support frames 1, feet 4, 5 or the fastening element 6 and thus ensure secure fastening.
  • the modular wall according to the invention shown in FIG. 12 comprises four wall parts 200, 300, 400 and 500 which are connected to one another by means of cross-connection parts 60 according to FIG. 10.
  • a cross connection part 60 has a base plate 61, from which four fastening parts 62-65 with heads 621, 631, 641 and 651 extend outwards at right angles to one another.
  • the fastening parts 62-65 come, for example, between two support frames 1, between a support frame 1 and the two feet 4, 5 or between a support frame 1 and the fastening element 6 in the spaces 50, 51 or 52 to lie (see Fig. 4), except for the heads 621, 631, 641 and 651, which engage behind the support frame 1, feet 4, 5 or the fastening element 6 and thus ensure secure fastening.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

Eine modular aufgebaute Wand umfasst zwei übereinander angeordnete und miteinander verschraubte Stützrahmen (1) sowie parallel dazu zwei weitere übereinander angeordnete und miteinander verschraubte Stützrahmen. Zwischen den beiden parallelen Stützrahmen-Paaren verlaufen sechs parallele Schienen (2). Jeweils zwischen der obersten und der zweitobersten Schiene (2) sind Abdeckelemente (3) eingehängt. Die unteren beiden Stützrahmen (1) sind jeweils mit einem vorderen Fuss (5) und einem hinteren Fuss (4) verschraubt.

Description

Modular aufgebaute Wand
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine modular aufgebaute Wand, die als Raumteiler und/oder als Funktionswand dienen kann.
Modular aufgebaute Wände haben im Vergleich zu den festen, nicht modularen Wänden den Vorteil, dass sie auf einfache Weise den jeweiligen Gegebenheiten oder Wünschen bezüglich Raumaufteilung und Anordnung der Funktionselemente, wie z.B. Tablare, angepasst werden können. Bei Wänden und insbesondere modular aufgebauten Wänden besteht aber oft das Problem, dass Steckdosen benötigt werden, die verkabelt werden müssen. Um lange freiliegende Kabel zu vermeiden, sollten die Steckdosen ausserdem möglichst dort angeordnet sein, wo sie gerade notwendig sind. Es ist klar, dass bei festen, nicht modularen Wänden ein Verschieben von Steckdosen nur unter grossem Aufwand mqglich ist. Bei modularen Wänden wiederum ist normalerweise be- reits das Anbringen von Steckdosen problematisch, da die Verkabelung der Steckdosen meist nicht innerhalb der Wand erfolgen kann.
Abgesehen von der Steckdosen-Problematik besteht immer öfter auch der Wunsch, externe Kabel, wie z.B. Telefon- oder EDV-Kabel, teilweise in Wände zu verlegen, damit die Kabel möglichst wenig stören.
Angesichts der Nachteile der bisher bekannten Wände liegt der Erfindung die folgende Aufgabe zugrunde. Zu schaffen ist eine modular aufgebaute Wand, die eine wunschgemässe Raumaufteilung und Anordnung der Funktionsele- mente inklusive Steckdosen und Anschlüsse für Telefon- oder EDV-Kabel sowie eine Kabelführung innerhalb der Wand ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemässe modular aufgebaute Wand gelöst, wie sie im unabhängigen Patentanspruch 1 definiert ist. Bevorzugte Aus- führungsvarianten ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass eine modular aufgebaute Wand mindestens zwei Stützrahmen, mindestens eine von einem der Stützrahmen zu einem anderen der Stützrahmen verlaufende Schiene, mindestens ein an der bzw. mindestens einer der Schienen angebrachtes Abdeckelement und mindestens einen Fuss umfasst.
Durch das Verwenden von Stützrahmen als Gerüst der Wand bleibt im Innern der Wand Platz frei für die Durchführung von Kabeln jeglicher Art, so dass einerseits Steckdosen praktisch beliebig angeordnet und externe Kabel teil- weise in die Wand hinein verlegt werden können. Die erfindungsgemässe Wand ist ausserdem auf einfache Art und Weise montier-, demontier- und umbaubar.
Im folgenden wird die erfindungsgemässe modular aufgebaute Wand unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen anhand von vier Ausführungsbei- spielen detaillierter beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 - eine Perspektivansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfin- dungsgemässen modular aufgebauten Wand;
Fig. 2 - eine Seitenansicht eines Stützrahmens der Wand von Fig. 1 ;
Fig. 3 - eine Schnittansicht des Stützrahmens gemass der Linie B-B in Fig. 2;
Fig. 4 - eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfin- dungsgemässen modular aufgebauten Wand bei entferntem seitlichem Abdeckelement;
Fig. 5 - eine Detailansicht des obersten Teils der Wand gemass Fig. 4 mit montiertem oberem Abdeckelement;
Fig. 6 - eine Detailansicht des oberen Teils der Wand gemass Fig. 4 mit einem montierten längsseitigen Abdeckelement; Fig. 7 - einen Verankerungsclip zur Verankerung eines Befestigungsseils in einer Schiene;
Fig. 8 - ein mittels Verankerungsclips in einer Schiene verankertes Tablar;
Fig. 9 - ein Eckverbindungsteil für zwei senkrecht aufeinanderstellende Wandteile;
Fig. 10 - ein Kreuzverbindungsteil zur Verbindung von vier Wandteilen;
Fig. 11 - ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfmdungsgemässen modular aufgebauten Wand mit zwei senkrecht aufeinanderstellenden Wandteilen; und
Fig. 12 - ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfmdungsgemässen modular aufgebauten Wand mit vier Wandteilen.
Figur 1
Die dargestellte erfindungsgemässe modular aufgebaute Wand umfasst im In- nern drei Reihen übereinander angeordneter Stützrahmen, an denen vier Schienen 2 auf der Vorderseite und vier Schienen auf der Rückseite angebracht sind. Zwischen den Schienen 2 sind die die eigentlichen Wandflächen bildenden Abdeckelemente 3 eingehängt. Seitliche Abdeckelemente 70 sind direkt an den Stützrahmen befestigt. Die beiden äussersten Stützrahmen sind je auf einen vorderen Fuss 5 und einen hinteren Fuss 4 geschraubt.
An der zweitobersten Schiene 2 ist ein Tablar 9 mittels zweier Verankerungsclips eingehängt, die hier nicht sichtbar sind, aber weiter unten im Zusammenhang mit Fig. 8 erläutert werden. Zwei Befestigungsseile 91, deren eines Ende jeweils an einem der beiden seitlichen Tablarränder befestigt ist, sind mittels Verankerungsclips 92 in der obersten Schiene 2 eingehängt und halten so das Tablar 9 waagrecht. Die Verankerungsclips 92 sind weiter unten im Zusammenhang mit Fig. 7 näher erläutert. Zwischen der obersten und der zweitobersten Schiene ist neben den Abdeckelementen 3 eine Kabelanschlusseinrichtung 8, z.B. zum Anschliessen von Stromversorgungs-, Telefon- oder EDV-Kabeln, eingehängt, wobei die notwen- dige Verkabelung der Kabelanschlusseinrichtung 8 sich innerhalb der Wand befindet.
Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen.
Figuren 2 und 3
Die verwendeten Stützrahmen 1 sind symmetrisch aufgebaut und umfassen zwei vertikale Stützteile 11 und zwei die beiden Stützteile 11 verbindende Abstandsteile 12, die in einer gemeinsamen Ebene liegen. Die beiden Stützteile 11 weisen an ihren einander zugewandten Seiten je einen Mittelsteg 111 zur Befestigung eines seitlichen Abdeckelements 70 auf. Wird ein seitliches Abdeckelement 70 angebracht, hintergreift dieses die beiden Mittelstege 111.
Durch die Abstandsteile 12 hindurch verlaufen jeweils zwei Bohrungen 121, die je nach Anwendung mit einem Gewinde versehen sein können. Die Bohrungen 121 dienen der Durchführung von Schrauben zur Verschraubung des Stützrahmens 1. Auf den einander zugewandten Seiten der beiden Abstandsteile 12 sind pro Bohrung 121 zwei Haltenocken 122 zur Blockierung von Sechskantmuttern angeordnet.
Figur 4
Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel sind nur zwei Stützrahmen 1 überein- ander angeordnet und entlang der strichpunktierten Linien 13 miteinander verschraubt, wobei zwischen den beiden Stützrahmen 1 zwei Schienen 2 festgeklemmt sind und ein Zwischenraum 50 ausgespart ist. Der untere Stützrahmen 1 ist entlang der strichpunktierten Linien 14 mit den beiden Füssen 4, 5 und der obere Stützrahmen 1 entlang der strichpunktierten Linien 15 mit einem Befestigungselement 6 verschraubt, wobei dazwischen jeweils zwei weitere Schienen 2 festgeklemmt und Zwischenräume 51 bzw. 52 ausgespart sind. An den beiden obersten Schienen 2 sowie am Befestigungselement 6 ist ein oberes Abdeck- element 7 befestigt, während jeweils zwischen eine oberste und eine zweitoberste Schiene 2 ein Abdeckelement 3 eingehängt ist.
Die Schienen 2 können rein durch die Klemmwirkung gehalten sein, es ist aber auch möglich, eine oder mehrere Rastausnehmungen oder einen oder mehrere Rastnocken in den Schienen 2 und dazu komplementär in den Stützrahmen 1, den Füssen 4, 5 und dem Befestigungselement 6 einen oder mehrere Rastnocken oder eine oder mehrere Rastausnehmungen anzuordnen.
Figur 5 Es ist hier ersichtlich, dass die Schienen 2 als Längsprofil mit allgemein U-för- migem Querschnitt ausgebildet sind, wobei die Endpartien 221 , 231 der Schenkel 22, 23 der Längsprofile nach aussen abgewinkelt sind und auf der Innenseite des einen Schenkels 22 des Längsprofils eine Hinterschneidung 21 angeordnet ist.
Das Befestigungselement 6 und das Abstandsteil 12 sind mittels Schrauben 150 miteinander verschraubt. Das die Wand nach oben abschliessende obere Abdeckelement 7 ist an den beiden Schienen 2 befestigt, indem zwei biegbare Winkelteile 71 , 72 des oberen Abdeckelements 7 je einen Schenkel 23 der bei- den Schienen 2 hintergreifen. Zwei weitere biegbare Winkelteile 73, 74 des oberen Abdeckelements 7 hintergreifen je einen Teil des Befestigungselements 6.
Figur 6
Zur Befestigung der Abdeckelemente 3 weisen diese in ihrem oberen und unte- ren Randbereich je ein Winkelstück 31 , 32 auf, das jeweils die Endpartie 221 des Schenkels 22 der zugehörigen Schiene 2 hintergreift. Zum Aushängen des Abdeckelements 3 muss dieses angehoben werden, bis das Winkelstück 31 - in Fig. 6 nach links - aus dem Eingriff mit der Endpartie 221 gezogen werden kann. Nach dem Aushängen des Winkelstücks 31 kann dann das Winkelstück 32 einfach durch nach unten Ziehen ausgehängt werden. Beim Einhängen muss genau umgekehrt vorgegangen werden.
Figur 7
Der Verankerungsclip 92 umfasst einen die Hinterschneidung 21 des Schenkels 22 der Schiene 2, in der der Verankerungsclip 92 angeordnet wird, hintergreifenden Absatz 921 sowie eine Andrückfeder 922, die dafür sorgt, dass der Absatz 921 hinter die Hinterschneidung 21 gedrückt wird und so fest verankert ist. Durch Anheben des Verankerungsclips 92 gegen den Federdruck der Andrückfeder 922 kann die Verankerung auf einfache Weise von Hand gelöst werden. Zur Befestigung des Befestigungsseils 91 ist am Verankerungsclip 92 eine Achse 923 vorgesehen.
Figur 8
Die Verankerungsclips 93 zum Verankern des Tablars 9 in einer Schiene 2 sind ähnlich aufgebaut wie die Verankerungsclips 92 zur Verankerung der Befestigungsseile 91 in einer Schiene 2 und umfassen einen die Hinterschneidung 21 des Schenkels 22 der Schiene 2, in der der Verankerungsclip 93 angeordnet wird, hintergreifenden Absatz 931 sowie eine Andrückfeder 932, die dafür sorgt, dass der Absatz 931 hinter die Hinterschneidung 21 gedrückt wird und so fest verankert ist. Durch Anheben des Verankerungsclips 93 gegen den Federdruck der Andrückfeder 932 kann die Verankerung auf einfache Weise von Hand gelöst werden.
Die Befestigung der Verankerungsclips 93 am Tablar 9 erfolgt mittels einer um eine Achse 933 drehbaren Scharnierplatte 934, die in das Tablar 9 eingelassen und mittels z.B. zweier Schrauben 935 an dieses angeschraubt ist. Das Tablar 9 kann so aufgeklappt werden.
Figuren 9 und 11
Die in Fig. 11 dargestellte erfindungsgemässe modular aufgebaute Wand umfasst zwei senkrecht aufeinanderstellende Wandteile 200 und 300, die mittels Eckverbindungsteilen 80 gemass Fig. 9 miteinander verbunden sind. Ein Eckverbindungsteil 80 weist eine Grundplatte 81 auf, von der aus sich zwei Befestigungsteile 82 und 83 mit Köpfen 821 bzw. 831 zueinander rechtwinklig nach aussen erstecken. An den Verbindungsstellen der beiden Wandteile 200, 300 kommen die Befestigungsteile 82 und 83 beispielsweise zwischen zwei Stützrahmen 1, zwischen einem Stützrahmen 1 und den beiden Füssen 4, 5 oder zwischen einem Stützrahmen 1 und dem Befestigungselement 6 in den Zwischenräumen 50, 51 oder 52 zu liegen (siehe Fig. 4), bis auf die Köpfe 821 , 831 , die die Stützrahmen 1 , Füsse 4, 5 oder das Befestigungselement 6 hinter- greifen und so für eine sichere Befestigung sorgen.
Figuren 10 und 12
Die in Fig. 12 dargestellte erfindungsgemässe modular aufgebaute Wand um- fasst vier Wandteile 200, 300, 400 und 500, die mittels Kreuzverbindungsteilen 60 gemass Fig. 10 miteinander verbunden sind. Ein Kreuzverbindungsteil 60 weist eine Grundplatte 61 auf, von der aus sich vier Befestigungsteile 62-65 mit Köpfen 621, 631, 641 bzw. 651 zueinander rechtwinklig nach aussen erstecken. An den Verbindungsstellen der Wandteile 200, 300, 400, 500 kommen die Befestigungsteile 62-65 beispielsweise zwischen zwei Stützrahmen 1, zwischen einem Stützrahmen 1 und den beiden Füssen 4, 5 oder zwischen einem Stützrahmen 1 und dem Befestigungselement 6 in den Zwischenräumen 50, 51 oder 52 zu liegen (siehe Fig. 4), bis auf die Köpfe 621, 631, 641 bzw. 651, die die Stützrahmen 1 , Füsse 4, 5 oder das Befestigungselement 6 hintergreifen und so für eine sichere Befestigung sorgen.
Zu den vorbeschriebenen modular aufgebauten Wänden sind weitere konstruktive Variationen realisierbar. Hier ausdrücklich erwähnt sei noch, dass für die Verbindung mehrerer Wandteile neben den Eckverbindungsteilen 80 und Kreuzverbindungsteilen 60 auch andere Verbindungsteile, z.B. T-Verbindungs- teile, denkbar sind.

Claims

Patentansprüche
1. Modular aufgebaute Wand mit mindestens zwei Stützrahmen (1), mindestens einer von einem der Stützrahmen (1) zu einem anderen der Stützrahmen (1) verlaufenden Schiene (2), mindestens einem an der bzw. minde- stens einer der Schienen (2) angebrachten Abdeckelement (3, 7) und mindestens einem Fuss (4, 5).
2. Wand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützrahmen (1) jeweils zwei zumindest annähernd vertikale Stützteile (11) und zwei die beiden Stützteile (11) verbindende Abstandsteile (12) aufweisen und die mindestens eine Schiene (2) im wesentlichen vertikal zu der durch die beiden Stützteile (11) und die beiden Abstandsteile (12) eines Stützrahmens (1) gebildete Ebene verläuft.
3. Wand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Schiene bzw. Schienen (2) als Längsprofil mit allgemein U-förmigem Querschnitt ausgebildet sind, wobei die Endpartien (221, 231) der Schenkel (22, 23) der Längsprofile nach aussen abgewinkelt sind und wobei vorzugsweise auf der Innenseite des einen Schenkels (22) des Längsprofils eine Hinterschneidung (21) angeordnet ist.
4. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiene bzw. Schienen (2) jeweils zwischen zwei der Stützrahmen (1), die übereinander angeordnet sind, zwischen einem der Stützrahmen (1) und dem Fuss bzw. einem der Füsse (4, 5) oder zwischen einem der Stützrahmen (1) und einem Befestigungselement (6) eingeklemmt sind, wobei in der Schiene bzw. den Schienen (2) eine oder mehrere Rastausnehmungen oder ein oder mehrere Rastnocken und dazu komplementär in dem oder den Stützrahmen (1), dem oder den Füssen (4, 5) und/oder dem oder den Befestigungselementen (6) ein oder mehrere Rastnocken oder eine oder mehrere Rastausnehmungen angeordnet sein können.
5. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder der vier Ecken eines Stützrahmens (1) eine Schiene (2) angeordnet ist und die die eigentlichen Wandflächen bildenden Abdeckelemente (3) jeweils an einer oberen und einer unteren Schiene (2) befestigt, insbesondere dazwischen eingehängt, sind.
6. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein die Wand nach oben abschliessendes oberes Abdeck- element (7) an zwei der Schienen (2) befestigt ist, insbesondere indem zwei biegbare Winkelteile (71, 72) des oberen Abdeckelements (7) je einen Teil der beiden Schienen (2) hintergreifen, wobei vorzugsweise zwei weitere biegbare Winkelteile (73, 74) des oberen Abdeckelements (7) je einen Teil des Befestigungselements (6), zwischen dem und dem darunter angeordneten Stützrah- men (1) die Schienen (2) eingeklemmt sind, hintergreifen.
7. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Stützteile (11) jedes Stützrahmens (1) an ihren einander zugewandten Seiten je einen durch seitliche Abdeckelemente (70) hintergreifba- ren Mittelsteg (111) aufweisen.
8. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der bzw. mindestens einer der Schienen (2) eine Kabelanschlusseinrichtung (8), z.B. zum Anschliessen von Stromversorgungs-, Telefon- oder EDV-Kabeln, befestigt ist, wobei die notwendige Verkabelung der Kabelanschlusseinrichtung (8) sich innerhalb der Wand befindet.
9. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der bzw. mindestens einer der Schienen (2) ein Tablar (9) befestigt ist, wobei die Befestigung des Tablars (9) vorzugsweise einerseits durch direktes Verankern des Tablars (9) in einer oder mehreren unteren Schienen (2) und andererseits durch Verankern zweier Befestigungsseile (91), deren eines Ende jeweils an einem der beiden seitlichen Tablarränder befestigt ist, in einer oder mehreren oberen Schienen (2) erfolgt.
10. Wand nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerung der beiden Befestigungsseile (91) in der oder den oberen Schienen (2) und die direkte Verankerung des Tablars (9) in der oder den unteren Schienen (2) mittels Verankerungsclips (92, 93) erfolgt, die jeweils einen die Hinterschneidung (21) des einen Schenkels (22) der betreffenden Schiene (2) hintergreifenden Absatz (921 , 931) sowie eine Andrückfeder (922, 932) aufweisen.
11. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei oder mehr miteinander verbundene Wandteile (200, 300, 400, 500) aufweist, die in verschiedenen Richtungen verlaufen, insbesondere senkrecht aufeinanderstellen oder eine T-Form oder eine Kreuzform bilden.
E
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