[go: up one dir, main page]

WO2000012228A1 - Verfahren und vorrichtung zum trennen von schüttgütern mit bestandteilen unterschiedlicher struktur - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum trennen von schüttgütern mit bestandteilen unterschiedlicher struktur Download PDF

Info

Publication number
WO2000012228A1
WO2000012228A1 PCT/EP1999/005725 EP9905725W WO0012228A1 WO 2000012228 A1 WO2000012228 A1 WO 2000012228A1 EP 9905725 W EP9905725 W EP 9905725W WO 0012228 A1 WO0012228 A1 WO 0012228A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conveyor belt
components
bulk material
constituents
discharging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1999/005725
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ferdinand Doppstadt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOPPSTADT UMWELTTECHNIK VERWALTUNGSGESELLSCHAFT MBH
Original Assignee
DOPPSTADT UMWELTTECHNIK VERWALTUNGSGESELLSCHAFT MBH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DOPPSTADT UMWELTTECHNIK VERWALTUNGSGESELLSCHAFT MBH filed Critical DOPPSTADT UMWELTTECHNIK VERWALTUNGSGESELLSCHAFT MBH
Priority to AU54210/99A priority Critical patent/AU5421099A/en
Priority to DE19981737T priority patent/DE19981737D2/de
Publication of WO2000012228A1 publication Critical patent/WO2000012228A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B07B13/11—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters

Definitions

  • the invention relates to a method for separating bulk goods with first and second components of different structure.
  • the first component can be light and fine-grained, the other component, however, consist of coarse and relatively heavy parts.
  • the task may be, sand or crushed organic material (wood) first
  • Free part of stones, metal parts or coarse pieces of wood as a second component It may also be necessary to separate material of smaller specific weight from material with larger specific weight.
  • the invention has for its object to provide a method and an apparatus which enables a separation of such different components of a bulk material in a simple manner and with high throughput.
  • An inventive method for solving this problem is that the bulk material is placed on an inclined, obliquely upward conveying conveyor belt, the components differ in their adhesion to the conveyor belt and the conveyor belt is arranged so that the first components on the upper end and and the second components are discharged at the lower end of the conveyor belt.
  • the invention is based on the knowledge that different components of a bulk material - for example, in the extreme case crushed organic waste as the first component and pebbles as the second component - generally also show different adhesion on the conveyor belt. According to the invention, these different properties are used to separate the components: if the conveyor belt runs exactly horizontally, then both components are taken to the discharge end, the "upper end" when the conveyor belt is inclined. If the conveyor belt is set very steeply, then both components slide down even when the conveyor belt is running. The conveyor belt does not take the components at all. In between there is an inclination of the
  • Conveyor belt in which the one component, which has greater adhesion to the conveyor belt, is carried along by the conveyor belt, while the other component slides or rolls down against the conveying direction of the conveyor belt.
  • the entrained component is carried out at the upper end of the conveyor belt. This can simply be that this component over the top of the
  • Conveyor belt is dropped.
  • the component that is not taken away is discharged at the lower end.
  • a different inclination of the conveyor belt may be required to achieve this effect.
  • Bulk goods with first and second components of different structure contain an inclined conveyor belt with a lower and an upper end, means for feeding the bulk material onto the conveyor belt, first means for discharging the first components of the bulk material at the upper end of the conveyor belt and second means for discharging the second one Components of the bulk material at the lower end of the conveyor belt, the components differing in their adhesion to the conveyor belt and the conveyor belt is arranged so that the first components are discharged at the upper end and the second components at the lower end of the conveyor belt .
  • Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
  • An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, which shows the structure of a device for separating bulk materials in a highly schematic manner.
  • a conveyor belt is designated.
  • the conveyor belt is inclined from the bottom right to the top left in the figure.
  • the conveyor belt 10 is driven counterclockwise in the figure and accordingly demands from bottom right to top left.
  • Conveyor belt 10 forms an upper end 12 with a deflection roller 14 and a lower end 16 with a deflection roller 18.
  • the conveyor belt 10 consists e.g. made of rubber and has a smooth surface 20, i.e. does not carry carrier strips or the like.
  • the conveyor belt 10 can be pivoted as a whole about a pivot axis 22 relative to the structure 24.
  • the pivot axis 22 coincides with the axis of the deflection roller 18.
  • the conveyor belt 10 is pivoted by an actuator 26 in the form of a hydraulic actuating cylinder.
  • Means 28 for feeding bulk material onto the conveyor belt 10 are arranged above the conveyor belt 10.
  • Conveyor belt 10 contains a vibrating trough 30.
  • the vibrating trough 30 is set in motion by a drive 32 and an eccentric gear 34 in such a way that it conveys the bulk material to the left in the figure.
  • a filling funnel 36 is attached above the vibrating trough 30.
  • the vibrating trough is arranged so that the bulk material is fed in between the upper and lower ends 12 and 16 of the conveyor belt at a longitudinal distance.
  • a second conveyor belt 38 is arranged below the lower end 16 of the conveyor belt 10. This second conveyor belt 38 extends perpendicular to the conveying direction of the conveyor belt 10 perpendicularly out of the paper plane of the figure.
  • the conveyor belt 38 represents "second means for discharging the second components of the bulk material at the lower end of the conveyor belt 10".
  • the entire arrangement with the conveyor belt 10, the means 28 for feeding the bulk material onto the conveyor belt 10, the means for discharging the first component of the bulk material at the upper end 12 of the conveyor belt 10, which here practically extends from the freely projecting upper end 12 are formed themselves, and the means for discharging the second component of the bulk material at the lower end of the conveyor belt 10, here the second conveyor belt, are arranged together with the drive means (not shown) on a mobile chassis 40.
  • the method consists in that first the inclination of the conveyor belt 10 after
  • the components of the conveyor belt to be separated is set. So e.g. starting from a horizontal position of the conveyor belt 10 bulk material with the two components to be separated via the shaking channel on the conveyor belt 10. Both components initially run to the left in the figure. Then the inclination of the conveyor trough 10 is increased until the first component with higher adhesion is taken to the upper end 12 of the conveyor belt, but the second component slides or rolls down to the right in the figure to the lower end of the conveyor belt.
  • the first component of the bulk material is taken to the upper left end 12 of the conveyor belt 10 and falls beyond this end onto a rent to be created or a transport vehicle.
  • the second component of the bulk material slides or rolls to the lower left end 16 of the
  • Conveyor belt 10 and falls on the second conveyor belt 38. There, the second component is discharged to the side.
  • the structural differences of the components can be that the first components are smaller than the second components. However, instead of or in addition, the first components can also be lighter than the second components.
  • the second component can be stones or metal parts.
  • the second components can also be rough pieces of organic material (wood).
  • the first component can be sand.
  • the first component can also be shredded, organic material.

Landscapes

  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Zum Trennen von Schüttgütern mit ersten und zweiten Bestandteilen unterschiedlicher Struktur wird das Schüttgut auf ein geneigtes, schräg nach oben förderndes Förderband (10) aufgegeben, wobei sich die Bestandteile durch ihre Haftung auf dem Förderband (10) unterscheiden. Das Förderband (10) wird so geneigt angeordnet, dass die ersten Bestandteile an dem oberen Ende (12) und die zweiten Bestandteile an dem unteren Ende (16) des Förderbandes (10) ausgetragen werden.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Schüttgütern mit Bestandteilen unterschiedlicher Struktur
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen von Schüttgütern mit ersten und zweiten Bestandteilen unterschiedlicher Struktur.
Der erste Bestandteil kann dabei leicht und feinkörnig sein, der andere Bestandteil dagegen aus groben und relativ schweren Teilen bestehen. Beispielsweise kann die Aufgabe vorliegen, Sand oder zerkleinertes organisches Material (Holz) als erster
Bestandteil von Steinen, Metallteilen oder groben Holzstücken als zweitem Bestandteil zu befreien. Es kann auch erforderlich sein, Material von kleinerem spezifischen Gewicht von Material mit größerem spezifischen Gewicht zu trennen.
Offenbarung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, welche auf einfache Weise und mit hohem Durchsatz eine Trennung von solchen unterschiedlichen Bestandteilen eines Schüttgutes ermöglicht.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das Schüttgut auf ein geneigtes, schräg nach oben förderndes Förderbandes aufgegeben wird, wobei sich die Bestandteile durch ihre Haftung auf dem Förderband unterscheiden und das Förderband so geneigt angeordnet wird, daß die ersten Bestandteile an dem oberen Ende und und die zweiten Bestandteile an dem unteren Ende des Förderbandes ausgetragen werden. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß unterschiedliche Bestandteile eines Schüttgutes -z.B. im Extremfall zerkleinerte organische Abfälle als erster Bestandteil und Kieselsteine als zweiter Bestandteil- in der Regel auch unterschiedliche Haftung auf dem Förderband zeigen. Diese unterschiedlichen Eigenschaften werden nach der Erfindung zur Trennung der Bestandteile ausgenutzt: Wenn das Förderband genau horizontal läuft, dann werden beide Bestandteile zum Austragende, dem bei geneigtem Förderband "oberen Ende" hin mitgenommen. Wenn das Förderband sehr steil eingestellt wird, dann rutschen beide Bestandteile auch bei laufendem Förderband nach unten. Das Förderband nimmt die Bestandteile gar nicht mit. Dazwischen gibt es eine Neigung des
Förderbandes, bei welchem der eine Bestandteil, der mit der größeren Haftung auf dem Förderband, von dem Förderband mitgenommen wird, während der andere Bestandteil gegen die Förderrichtung des Förderbandes herunterrutscht oder herunterrollt. Der mitgenommene Bestandteil wird am oberen Ende des Förderbandes ausgetragen. Das kann einfach darin bestehen, daß dieser Bestandteil über das obere Ende des
Förderbandes abgeworfen wird. Der nicht-mitgenommene Bestandteil wird am unteren Ende ausgetragen.Bei anderen Bestandteilen kann eine andere Neigung des Förderbandes erforderlich sein, um diese Wirkung zu erreichen.
Eine zur Durchführung dieses Verfahren geeignete Vorrichtung zum Trennen von
Schüttgütern mit ersten und zweiten Bestandteilen unterschiedlicher Struktur enthält ein geneigtes Förderband mit einem unteren und einem oberen Ende, Mittel zum Aufgeben des Schüttgutes auf das Förderband erste Mittel zum Austragen der ersten Bestandteile des Schüttgutes an dem oberen Ende des Förderbandes und zweite Mittel zum Austragen der zweiten Bestandteile des Schüttgutes an dem unteren Ende des Förderbandes, wobei sich die Bestandteile durch ihre Haftung auf dem Förderband unterscheiden und das Förderband so geneigt angeordnet ist, daß die ersten Bestandteile an dem oberen Ende und und die zweiten Bestandteile an dem unteren Ende des Förderbandes ausgetragen werden.
Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörige Zeichnung näher erläutert, die stark schematisch den Aufbau einer Vorrichtung zum Trennen von Schüttgütern zeigt.
Bevorzugte Ausführung der Erfindung
Mit 10 ist ein Förderband bezeichnet. Das Förderband ist in der Figur von rechts unten nach links oben geneigt. Das Förderband 10 wird entgegen dem Uhrzeigersinn in der Figur angetrieben und fordert dementsprechend von rechts unten nach links oben. Das
Förderband 10 bildet ein oberes Ende 12 mit einer Umlenkrolle 14 und ein unteres Ende 16 mit einer Umlenkrolle 18. Das Förderband 10 besteht z.B. aus Gummi und hat eine glatte Oberfläche 20, d.h. trägt keine Mitnahmeleisten od. dergl. Das Förderband 10 ist als Ganzes um eine Schwenkachse 22 gegenüber der Struktur 24 verschwenkbar. Die Schwenkachse 22 fällt mit der Achse der Umlenkrolle 18 zusammen. Die
Verschwenkung des Förderbandes 10 erfolgt durch ein Stellglied 26 in Form eines hydraulischen Stellzylinders.
Oberhalb des Förderbandes 10 sind Mittel 28 zum Aufgeben von Schüttgut auf das Förderband 10 angeordnet. Die Mittel 28 zum Aufgeben des Schüttgutes auf das
Förderband 10 enthält eine Schwingrinne 30. Die Schwingrinne 30 wird von einem Antrieb 32 und ein Exzentergetriebe 34 so in Schwingungen versetzt, daß sie Aufgegebenes Schüttgut nach links in der Figur fördert. Zum Aufgeben des Schüttgutes auf die Schwingrinne 30 ist über der Schwingrinne 30 ein Einfulltrichter 36 angebracht. Die Schwingrinne ist so angeordnet, daß das Schüttgut zwischen dem oberen und dem unteren Ende 12 bzw. 16 des Förderbandes in Längsabstand von beiden aufgegeben wird.
Unterhalb des unteren Endes 16 des Förderbandes 10 ist ein zweites Förderband 38 angeordnet. Dieses zweite Förderband 38 erstreckt sich quer zur Förderrichtung des Förderbandes 10 senkrecht aus der Papierebene der Figur heraus. Das Förderband 38 stellt "zweite Mittel zum Austragen der zweiten Bestandteile des Schüttgutes an dem unteren Ende des Förderbandes 10" dar. Die gesamte Anordnung mit dem Förderband 10, den Mitteln 28 zum Aufgeben des Schüttgutes auf das Förderband 10, den Mitteln zum Austragen des ersten Bestandteil des Schüttgutes am oberen Ende 12 des Förderbandes 10, die hier praktisch von dem frei in den Raum ragenden oberen Ende 12 selbst gebildet sind, und die Mittel zum Austragen des zweiten Bestandteils des Schüttgutes am unteren Ende des Förderbandes 10, hier das zweite Förderband sind zusammen mit den (nicht dargestellten) Antriebsmitteln auf einem fahrbaren Chassis 40 angeordnet.
Das Verfahren besteht darin, daß zunächst die Neigung des Förderbandes 10 nach
Maßgabe der zu trennenden Bestandteile des Förderbandes eingestellt wird. Es wird also z.B. ausgehend von einer horizontalen Lage des Förderbandes 10 Schüttgut mit den beiden zu trennenden Bestandteilen über die Schüttelrinne auf das Förderband 10 aufgegeben. Dabei laufen zunächst beide Bestandteile nach links in der Figur. Dann wird die Neigung der Förderrinne 10 so lange erhöht, bis zwar noch der erste Bestandteil mit höherer Haftung zu dem oberen Ende 12 des Förderbandes mitgenommen wird, der zweite Bestandteil aber nach rechts in der Figur zum unteren Ende des Förderbandes hinunterrutscht oder hinunterrollt. Man kann später natürlich die Neigung des Förderbandes 10 von vornherein nach Erfahrungswerten entsprechend den zu trennenden Materialien einstellen.
Bei richtiger Einstellung der Neigung wird der erste Bestandteil des Schüttgutes zu dem linken, oberen Ende 12 des Förderbandes 10 hin mitgenommen und fällt über dieses Ende hinaus auf eine anzulegende Miete oder ein Transportfahrzeug. Der zweite Bestandteil des Schüttgutes rutscht oder rollt zum linken, unteren Ende 16 des
Förderbandes 10 und fällt auf das zweite Förderband 38. Dort wird der zweite Bestandteil zur Seite hin ausgetragen.
Die Strukturunterschiede der Bestandteile können darin bestehen, daß die ersten Bestandteile kleiner sind als die zweiten Bestandteile. Es können aber stattdessen oder zusätzlich auch die ersten Bestandteile leichter sein als die zweiten Bestandteile. Die zweiten Bestandteile können Steine oder Metallteile sein. Die zweiten Bestandteile können aber auch grobe Stücke aus organischem Material (Holz) sein. Der erste Bestandteil kann Sandsein. Der erste Bestandteil kann aber auch zerkleinertes, organisches Material sein.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Trennen von Schüttgütern mit ersten und zweiten Bestandteilen unterschiedlicher Stmktur, dadurch gekennzeichnet daß das Schüttgut auf ein geneigtes, schräg nach oben forderndes Förderband (10) aufgegeben wird, wobei sich die Bestandteile durch ihre Haftung auf dem Förderband (10) unterscheiden und das Förderband (10) so geneigt angeordnet wird, daß die ersten Bestandteile an dem oberen Ende (12) und und die zweiten Bestandteile an dem unteren Ende (16) des Förderbandes (10) ausgetragen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schüttgut zwischen dem oberem und dem unterem Ende (12 bzw. 16) des Förderbandes (10) im Abstand von beiden aufgegeben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Bestandteile kleiner sind als die zweiten Bestandteile.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Bestandteile leichter sind als die zweiten Bestandteile.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Bestandteile Steine sind.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Bestandteile Metallteile sind.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Bestandteile grobe Stücke aus organischem Material (Holz) sind.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Bestandteil Sand ist.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Bestandteil zerkleinertes, organisches Material ist.
10. Vorrichtung zum Trennen von Schüttgütern mit ersten und zweiten Bestandteilen unterschiedlicher Struktur, gekennzeichnet durch
(a) ein geneigtes Förderband (10) mit einem unteren und einem oberen Ende (16 bzw. 12),
(b) Mittel (28) zum Aufgeben des Schüttgutes auf das Förderband
(c) erste Mittel (12) zum Austragen der ersten Bestandteile des Schüttgutes an dem oberen Ende (12) des Förderbandes (10) und
(d) zweite Mittel (38) zum Austragen der zweiten Bestandteile des Schüttgutes an dem unteren Ende (16) des Förderbandes (10),
(e) wobei sich die Bestandteile durch ihre Haftung auf dem Förderband (10) unterscheiden und das Förderband (10) so geneigt angeordnet ist, daß die ersten Bestandteile an dem oberen Ende (12) und und die zweiten Bestandteile an dem unteren Ende (16) des Förderbandes (10) ausgetragen werden.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung des Förderbandes (10) durch Stellglieder (26) verstellbar ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellglieder (26) von hydraulischen Stellzylindern gebildet sind.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (28) zum Aufgeben des Schüttgutes zwischen dem oberen und dem unteren Ende (12 bzw. 16) des Förderbandes (10) in Längsabstand von beiden angeordnet sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (28) zum Aufgeben des Schüttgutes eine Schwingrinne (30) aufweisen.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Austragen des Schüttgutes am unteren Ende (16) des Förderbandes (10) von einem sich unterhalb dieses unteren Endes (16) quer zur Förderrichtung des schrägen Förderbandes (10) erstreckenden zweiten Förderband (38) gebildet sind.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das schräge Förderband (10) eine glatte Oberfläche ohne Mitnahmeglieder aufweist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das schräge Förderband (10) und die Mittel (28) zum Aufgeben und zum Austragen des Schüttgutes zusammen mit Antriebsmitteln auf einem fahrbaren Chassis (40) angeordnet sind.
PCT/EP1999/005725 1998-08-28 1999-08-09 Verfahren und vorrichtung zum trennen von schüttgütern mit bestandteilen unterschiedlicher struktur Ceased WO2000012228A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU54210/99A AU5421099A (en) 1998-08-28 1999-08-09 Method and device for separating bulk materials with constituents with differentstructures
DE19981737T DE19981737D2 (de) 1999-08-09 1999-08-09 Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Schüttgütern mit Bestandteilen unterschiedlicher Struktur

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19839345.8 1998-08-28
DE1998139345 DE19839345A1 (de) 1998-08-28 1998-08-28 Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Schüttgütern mit Bestandteilen unterschiedlicher Struktur

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2000012228A1 true WO2000012228A1 (de) 2000-03-09

Family

ID=7879119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1999/005725 Ceased WO2000012228A1 (de) 1998-08-28 1999-08-09 Verfahren und vorrichtung zum trennen von schüttgütern mit bestandteilen unterschiedlicher struktur

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU5421099A (de)
DE (1) DE19839345A1 (de)
WO (1) WO2000012228A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT16260U1 (de) * 2017-03-27 2019-05-15 Veritec Ag Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffen von einem Schüttgut

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141450A (en) * 1976-03-24 1979-02-27 Bureau De Recherches Geologiques Et Minieres Method and apparatus for sorting mixtures of materials by ballistic effect and differential adherence
FR2636863A1 (fr) * 1988-09-29 1990-03-30 Becker Arnaud Installation de separation et de nettoyage de produits broyes
DE4117029A1 (de) * 1991-05-24 1992-11-26 Steinert Gmbh Elektromagnetbau Sortiervorrichtung und verfahren
US5409100A (en) * 1994-02-15 1995-04-25 Star Recycling, Inc. Recycling assembly having three conveying belts

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141450A (en) * 1976-03-24 1979-02-27 Bureau De Recherches Geologiques Et Minieres Method and apparatus for sorting mixtures of materials by ballistic effect and differential adherence
FR2636863A1 (fr) * 1988-09-29 1990-03-30 Becker Arnaud Installation de separation et de nettoyage de produits broyes
DE4117029A1 (de) * 1991-05-24 1992-11-26 Steinert Gmbh Elektromagnetbau Sortiervorrichtung und verfahren
US5409100A (en) * 1994-02-15 1995-04-25 Star Recycling, Inc. Recycling assembly having three conveying belts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT16260U1 (de) * 2017-03-27 2019-05-15 Veritec Ag Vorrichtung zum Abtrennen von Fremdstoffen von einem Schüttgut

Also Published As

Publication number Publication date
AU5421099A (en) 2000-03-21
DE19839345A1 (de) 2000-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3885179T2 (de) Vorrichtung mit kippbarem Schwingsieb.
DE3644146A1 (de) Siebvorrichtung zum aussieben von komposterde aus verrottetem, organischen material
DE2839254A1 (de) Siebmaschine
AT393467B (de) Schwingscheider
DE19523705A1 (de) Siebvorrichtung zur Trennung eines Sand-/Kies-Materials in gröbere und feinere Bestandteile
DE2611401A1 (de) Verfahren zum trennen von festen koernigen huettenprodukten und deren vorstoffen
EP0205089B1 (de) Vibrations-Siebmaschine mit integrierter Verteil- und Segregationseinrichtung
DE20305434U1 (de) Vorrichtung zur Abscheidung von Langteilen aus einem Schüttgutgemenge
DE2133802B2 (de) Verfahren zur Aufbereitung von mineralischen Korngemengen nach der Dichte und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2928886A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mechanischen trockensortieren von heterogenen materialien, insbesondere festen haushaltabfaellen
DE2726347C3 (de) Verfahren zur Vorrichtung zum Abtrennen von ferromagnetischen Materialien aus Müll oder dgl.
EP0439701B1 (de) Mehrstufiges Trennverfahren zum Sortieren und Aufbereiten von inhomogenem Baustellenmüll sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
WO2000012228A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trennen von schüttgütern mit bestandteilen unterschiedlicher struktur
DE69326476T2 (de) Sieb
DE9204985U1 (de) Vorrichtung zum Sortieren der wiederverwendbaren Wertstoffe von Kunststoff- und Verbundabfällen im dualen Entsorgungssystem
DE4318472A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen eines Schüttguts
DE1586247A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Ziegeln
DE3607787C1 (en) Apparatus for separating and reprocessing rubble
DE946521C (de) Luftsetzmaschine und Verfahren zur Aufbereitung von Feinkohle oder von aehnlichem Gut
EP1206978B1 (de) Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung einer Fraktion
DE69206842T2 (de) Schüttvorrichtung für Landwirtschaftsprodukte
EP1132150A2 (de) Trommelsiebsystem
EP0119443B1 (de) Vorrichtung zum Sortieren und Trennen eines Wertstoffgemisches
DD296856A5 (de) Schwingsortierer
EP0755725B1 (de) Anordnung zum Trennen nach der Form

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW SD SL SZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

122 Ep: pct application non-entry in european phase
REF Corresponds to

Ref document number: 19981737

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020124

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 19981737

Country of ref document: DE