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WO2000061452A1 - Bag storing liquid and container storing the bag - Google Patents

Bag storing liquid and container storing the bag Download PDF

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WO2000061452A1
WO2000061452A1 PCT/JP2000/002369 JP0002369W WO0061452A1 WO 2000061452 A1 WO2000061452 A1 WO 2000061452A1 JP 0002369 W JP0002369 W JP 0002369W WO 0061452 A1 WO0061452 A1 WO 0061452A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bag
container
cap
cap member
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2000/002369
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hideya Makino
Yutaka Iwashita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Makino Sogo Kenkyusho KK
Original Assignee
Makino Sogo Kenkyusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP29873199A external-priority patent/JP3226908B2/ja
Priority claimed from JP29873299A external-priority patent/JP3226909B2/ja
Application filed by Makino Sogo Kenkyusho KK filed Critical Makino Sogo Kenkyusho KK
Priority to EP00917285A priority Critical patent/EP1106527A1/en
Priority to CA002334229A priority patent/CA2334229A1/en
Publication of WO2000061452A1 publication Critical patent/WO2000061452A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
    • B65D77/064—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank comprising discharging means formed by cutting a part, e.g. a corner, of the flexible container
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G23/00—Other table equipment
    • A47G23/02—Glass or bottle holders
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    • B65D77/30—Opening or contents-removing devices added or incorporated during filling or closing of containers
    • B65D77/40—Rigid cutting or tearing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
    • B67B7/30—Hand-operated cutting devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S383/00—Flexible bags
    • Y10S383/906—Dispensing feature

Definitions

  • the present invention relates to a bag containing a liquid and a container containing the bag.
  • the present invention relates to a bag for storing a liquid and a container for storing the bag. More specifically, the present invention relates to a liquid storage bag made of a soft material and a hard material container for storing the bag. Background art
  • Japanese Utility Model Publication No. 58-37803 discloses a conventional retainer 300 for a fluid-filled bag shown in FIGS. 58 (a) to 58 (c).
  • the retainer 300 includes two curved plates 301 and two reversing plates 303 connected by hinges 302 at upper and lower openings of the curved plate 301.
  • One of the reversing plates 303 is elastically reversed between an open position (convex position) and a closed position (conscape position).
  • FIG. 58 (b) when the reversing plate 303 is switched to the open position, an opening is formed in the retainer 300, and a cavity 304 is formed between the two curved plates.
  • a window 3 05 is formed at an end of the curved plate 301.
  • This window 305 is selectively closed by a slide plate 306.
  • the bag 307 filled with the fluid is accommodated in the holder 300.
  • a convex portion (mouth) 308 is formed at the upper part of the bag 307, and the convex portion 308 protrudes outside from the window 305 of the cage.
  • the retainer 300 can store the remaining fluid.
  • An object of the present invention is to provide a container for a liquid storage bag capable of adjusting the amount of liquid to be discharged, and a liquid storage bag suitable for use of the container.
  • a first aspect of the present invention provides a container for accommodating a bag containing a liquid therein.
  • the container includes a container body having an opening and being openable and closable, and a cap member capable of closing the opening and being detachably attached to the container body.
  • the container body includes a support portion for supporting the upper end of the bag, and an engaging portion for engaging with the cap member.
  • the cap member includes a fastening portion for holding the upper end of the bag exposed from the opening.
  • a second aspect of the present invention provides a holder for holding a bag containing a liquid therein.
  • the holding tool includes a pair of holding members having an opening and being openable and closable, and a cap member capable of closing the opening and detachably provided on the force holding member.
  • the holding member includes a support portion for supporting the upper end portion of the bag, and an engaging portion for engaging with the cap member.
  • the cap member includes a fastening portion for holding the upper end of the bag.
  • a third aspect of the present invention provides a bag containing a liquid.
  • the bag has an upper heat-sealing portion provided at an upper end thereof and a lower heat-sealing portion provided at a lower end thereof.
  • the upper heat-sealed portion has first and second ends, and the lower heat-sealed portion has third and fourth ends. At least one of the first, second, third and fourth ends includes a spout having a narrower width than the corresponding heat seal.
  • FIG. 1 is a perspective view of a container of a liquid storage bag according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partial sectional view of the container body of FIG.
  • Figure 3 is a front view of the cap of Figure 1.
  • Figure 4 is a bottom view of the cap of Figure 1.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the cap of FIG. 1 taken along line 5-5.
  • FIG. 6 (a) is a cross-sectional view of the cap of FIG. 3 taken along line 6a-6a.
  • Fig. 6 (b) is a cross-sectional view of the cap of Fig. 3 along the line 6b-6b.
  • FIG. 7 is a perspective view of a bag according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of a container containing the bag of FIG.
  • Figure 9 is a sectional view of the bag opening process.
  • FIG. 10 is a perspective view of a bag closing step.
  • Figure 11 is a sectional view of a sealed bag.
  • FIG. 12 is a perspective view of a sealed bag.
  • FIG. 13 is a side view of the container of the liquid storage bag according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a perspective view of a bag according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 15A is a front view of the cap according to the second embodiment.
  • FIG. 15 (b) is a cross-sectional view of the cap of FIG. 15 (a).
  • FIG. 16 is a bottom view of the cap of FIG.
  • Figure 17 is a sectional view of the bag opening process.
  • Figure 18 is a sectional view of the bag closing process.
  • Figure 19 is a sectional view of the bag closing process.
  • Figure 20 is a sectional view of a sealed bag.
  • Figure 21 is a side view of a sealed bag.
  • FIG. 22 is a bottom view of the cap according to the third embodiment of the present invention.
  • Figure 23 is a sectional view of the bag closing process.
  • Figure 24 is a sectional view of the bag closing process.
  • FIG. 25 is a side view of a container according to another embodiment of the present invention.
  • 26 (a) and 26 (b) are cross-sectional views of the bag closing process.
  • FIG. 27 is a sectional view of a container according to another embodiment.
  • FIG. 28 is a side view of a container according to another embodiment.
  • FIG. 29 is a side view of a container according to another embodiment.
  • FIG. 30 is a side view of a container according to another embodiment.
  • FIG. 31 is a side view of a container according to another embodiment.
  • FIG. 32 is a side view of a container according to another embodiment.
  • FIG. 33 is a side view of a container according to another embodiment.
  • FIG. 34 is a perspective view of a container according to another embodiment.
  • FIG. 35 is a perspective view of the container of FIG.
  • FIG. 36 (a) is a cross-sectional view of the container of FIG.
  • FIG. 36 (b) is a cross-sectional view of the container of FIG. 35 taken along line 36b-36b.
  • FIG. 37 is a side view of a container according to another embodiment.
  • FIG. 38 is a front view of a cap according to another embodiment.
  • FIG. 39 (a) is a front view of a cap according to another embodiment.
  • FIG. 39 (b) is a perspective view of FIG. 39 (a).
  • FIG. 40 is a perspective view of a liquid storage bag according to another embodiment.
  • FIG. 41 (a) is a perspective view of a liquid storage bag according to another embodiment.
  • Fig. 41 is an expanded view of the bag of Fig. 41 (a).
  • FIG. 42 is a perspective view of a liquid storage bag according to another embodiment.
  • FIG. 43 is a side view of the holder according to the fourth embodiment.
  • FIG. 44 is a side view of the attachment of FIG.
  • Figure 45 is a front view of the Figure 43 cap.
  • Figure 46 is a sectional view of the Figure 43 cap.
  • Figure 47 is a bottom view of the Figure 43 cap.
  • FIG. 48 is a sectional view of the bag opening process.
  • Figure 49 is a sectional view of the bag sealing process.
  • Figure 50 is a sectional view of the bag sealing process.
  • Figure 51 is a sectional view of the bag sealing process.
  • Figure 52 is a side view of the liquid pouring process.
  • FIG. 53 (a) and FIG. 53 (b) are cross-sectional views of a bag sealing process using a holder according to another embodiment.
  • FIG. 54 is a side view of a holder according to another embodiment.
  • FIG. 55 is a front view of a holder according to another embodiment.
  • FIG. 56 is a side view of a holder according to another embodiment.
  • FIG. 57 is a side view of a holder according to another embodiment.
  • FIGS. 58 (a) and 58 (b) are perspective views of a conventional cage.
  • FIG. 58 (c) is a cross-sectional view of the bag accommodated in the holder of FIGS. 58 (a) and 58 (b).
  • the container 11 of the liquid storage bag includes a container body 12 and a removable cap 13.
  • the container 11 is made of a relatively hard synthetic resin and accommodates a bag 42 indicated by a virtual line in FIG.
  • the bag 42 contains a liquid 41 such as, for example, mineral water or juice.
  • the bag 42 is preferably made of a soft synthetic resin, more preferably polyethylene.
  • the container body 12 has a lower box 14 and a pair of lids 17.
  • the lower box 14 has four side walls 15.
  • the pair of lids 17 are formed symmetrically with each other.
  • the two lids 17 are connected to two opposing side walls 15 of the lower box 14 via hinges 18 respectively. Both lids 17 can be moved between an open position and a closed position by an associated hinge 18. When the lids 17 are closed, an accommodation space for accommodating the bag 42 is formed in the container body 12.
  • An elongated window 16 is formed on the side wall 15 located on the front side of the container body 12 so that the amount of the liquid 41 in the bag 42 can be recognized and recognized. Also, the container body 1 2 In order to increase the internal space, a beak portion 19 protruding forward of the container body 12 is formed at an upper portion of the both lids 17. Each of the lids 17 has an outer inclined surface 21 inclined from the beak portion 19 toward the top wall 20. A scale 22 is engraved on the outer slope 2 1 of the left lid 17.
  • An inner inclined surface 23 parallel to the outer inclined surface 21 is formed in the beak portion 19 inside the outer inclined surface 21.
  • a fan-shaped opening 24 is formed in each of the inner inclined surfaces 23.
  • a holding surface 25 for holding the upper portion of the bag 42 is formed by the mating surfaces of the inner inclined surfaces 23.
  • a slide groove 26 is formed between each outer inclined surface 21 and each inner inclined surface 23.
  • the cap 13 is composed of a triangular block-shaped upper lid 27 having a hollow portion and a pair of supports 28 accommodated in the upper lid 27.
  • the upper lid 27 has a front wall 29 on which a pair of slide ridges 31 as a guide portion is formed. As shown by a dashed line in FIG. 8, each slide ridge 31 is formed at a position where it engages with the inner edge of the corresponding outer inclined surface 21. Further, a slot 30 is formed in the middle between the slide protrusions 31.
  • a blade 32 made of a steel plate is attached to a front wall 29.
  • the blade 32 is embedded in the front wall 29 so that a portion of the edge 33 is exposed in the slot 30.
  • a pair of ridges 34 is formed on the inner lower surface of the upper lid 27.
  • a key groove (so-called groove) 35 is formed inside each ridge 34.
  • the pair of supports 28 are formed substantially symmetrically.
  • a slide plate 36 is formed below each support 28.
  • a gap is formed between the two slide plates 36, and the two slide plates 36 are inclined so that the closer the gap is to the slot 30, the wider the gap becomes.
  • Two corners of each slide plate 36 located near the front wall 29 are chamfered.
  • Slide plate 36 corresponds to beak part 19 Engage with the slide groove 26 that can slide. As a result, the cap 13 slides along the inclined surfaces 21 and 23 of the container body 12 to selectively close the opening 24.
  • the fastening portions 37 are integrally formed on the upper surface of the slide plate 36. Like the slide plate 36, the two fastening portions 37 are inclined so that the gap between the two fastening portions 37 increases toward the front wall 29. The opposing surfaces (inner surfaces) of the two tightening portions 37 and the opposing surfaces between the slide plates 36 are at the same level. Also, two grooves are formed on the inner surface of one of the supports 28, and the two grooves are formed by the grooves so as to extend from the surface of the slide plate 36 to the right side. Each support 28 has a key 39 which engages a keyway 35. The pair of supports 28 are mounted on the upper lid 27 by the engagement of each key 39 with the corresponding key groove 35.
  • the bag 42 is manufactured as follows. First, a polyethylene sheet is formed into a cylindrical shape. One opening of the cylinder is folded and heat-sealed. Next, the liquid 41 is filled. Then, the other opening is folded and heat-sealed.
  • both lids 17 are opened, and the bag 42 is inserted into the container body 12. Close the two lids 17 by holding the upper end of the bag 42 upward. As a result, as shown in FIG. 8, the upper corner portion of the bag 42 is exposed to the outside of the container body 12 (opening portion 24) while being held between the holding surfaces 25. As a result, the bag 42 is fixed to the container body 12.
  • the upper corner of the bag 42 is cut using the cap 13. Specifically, the cap 13 is arranged in the direction shown in FIG. Next, as shown in FIG. 9, the slide ridge 31 of the cap 13 is engaged with the inner edge of the outer inclined surface 21 of the container body 12, and the cap 13 is slid along the inner edge. Then, the upper corner of the bag 42 is inserted into the slot 30 of the cap 13 and cut by the edge 33 of the blade 32. As a result, the spout 43 is formed in the bag 42, and the bag 42 is opened. Opened The upper end of the formed bag 42 is sandwiched between the lids 17 and the bag 42 is covered with the container body 12, so that the bag 42 is prevented from being deformed and fallen. Therefore, the liquid 41 is prevented from flowing out of the bag 42.
  • the cap 13 is attached to the container body 12 as shown in FIG. Specifically, while engaging the slide plate 36 of the cap 13 with the slide groove 26 of the container body 12, slide the cap 13 and slide the cap 13 at the appropriate position on the scale 2 2. To stop. As a result, as shown in FIG. 11, the upper end of the bag 42 is sandwiched between the supports 28. Further, the spout 43 is sandwiched between the end face of the one support 28 and the fastening ridge 38 of the other support 28, and partially according to the stop position of the cap 13. Will be closed. Then, by inclining the container 11 forward, the liquid 41 can be poured out from the spout 43. Further, by adjusting the size of the spout 43 with the cap 13, the flow rate of the liquid 41 discharged from the bag 42 can be easily adjusted.
  • the container body 12 is closed by the cap 13.
  • the bag 42 is stored in the container 11.
  • the lower part of the spout 43 is sandwiched between both the supports 28 of the cap 13.
  • the bag 42 is hermetically sealed by the inner surface of the one support 28 and the fastening ridge 38 of the other support 28.
  • the spout 4 3 is closed by the clamping surfaces 25 formed on the pair of lids 17 and the fastening portions 37 formed on the cap 13, it is possible to prevent the liquid 4 1 from leaking from the spout 4 3. Can be prevented.
  • the opened bag 42 can be stored in the container 11, the remaining liquid 41 can be stored after the necessary amount of the liquid 41 has been poured out. Thus, the liquid 41 can be used economically. Further, by adjusting the size of the spout 43 with the cap 13, the amount of the liquid 41 discharged is adjusted. Can be easily adjusted.
  • the spout 43 is formed by cutting off the corners of the bag 42 along the outer inclined surface 21 and the inner inclined surface 23, so that the liquid 41 can be easily and sanitarily poured out. .
  • the blade 32 provided on the cap 13 allows the bag 42 to be easily opened, thereby improving the usability of the container 11.
  • the container 11 of the liquid storage bag includes a container main body 12 and a cap 13 that can be removed from the container main body 12.
  • the container 11 contains a bag 42 containing the liquid 41.
  • the container 11 is preferably made of transparent or translucent hard polypropylene.
  • the bag 42 is preferably made of polyethylene.
  • the container body 12 includes a lower box 14 and a pair of lids 17.
  • the lower box 14 has a bottom and four side walls 15, and each side wall 15 is formed wider toward the upper side. Side walls 15 that contact the PII are connected by a rounded surface.
  • Easy draining A drain hole (not shown) is formed at the bottom of the container body 12 so as to form a drain hole.
  • the pair of lids 17 are formed substantially symmetrically.
  • the two lids 17 are connected to the lower box 14 via hinges 18 respectively.
  • a plurality of engagement claws 51 are formed on an edge of one lid 17. At the edge of the other lid 17, an engagement concave portion that engages with the engagement claw 51 is formed. When the lids 17 are closed, the engagement claws 51 engage with the corresponding engagement recesses. As a result, an accommodation space for accommodating the bags 42 is formed in the container body 12.
  • a tapered beak 19 is formed at the top of each lip 17. That is, the beak portion 19 is formed so as to be tapered in front of the main body 12 and toward the mating surface of the lid 17. As a result, the accommodation space in the container body 12 is extended toward the front center, and the vicinity of the spout 43 of the bag 42 is pushed up. Therefore, the liquid 41 can be poured smoothly from the spout 43.
  • Each lid 17 is formed so that the upper part thereof is tapered toward the ceiling wall 20.
  • An outer inclined surface 21 and an inner inclined surface 23 adjacent to the outer inclined surface 21 are formed between the top wall 20 and the beak portion 19.
  • Each inner inclined surface 23 has an opening 24 cut out in a semicircular shape. When both lids 17 are closed, the opening 24 is placed around the spout 43 of the bag 42.
  • a taper ridge 52 is formed between the outer inclined surface 21 and the inner inclined surface 23 so as to be wider toward the front of the main body 12.
  • the guide groove 53 having a predetermined depth is formed on the inner wall of the tapered ridge 52 adjacent to the inner inclined surface 23.
  • a fastening groove 54 having a predetermined length is formed on the outer wall of the tapered ridge 52 adjacent to the outer inclined surface 21.
  • Oval-shaped recesses 55 are formed in the side walls 17a of the respective lids 17 so that the container body 12 can be easily gripped when the liquid 41 is poured out.
  • a pair of handles 56 are formed on the slope between the top wall 20 and the side wall 17a. Both handles 56 are recessed, and when lid 17 is closed, the back sides of both handles 56 contact each other and function as holding surfaces 25 of bags 42. I do.
  • the positioning piece 57 protrudes from the holding surface 25 of one handle 56, and a plurality of conical fixing pins 59 (FIG. 13) are connected to the positioning piece 57. They are formed in the same row.
  • a positioning hole 58 corresponding to the positioning piece 57 is formed, and a hole (not shown) corresponding to the fixing pin 59 is formed.
  • the back plate 60 is formed in the lid 17 on the R side having the positioning hole 58 and extends toward the other lid 17.
  • the back plate 60 deforms the bag 42 so as to approach the beak portion 19 side.
  • the cap 13 includes a clip 61 and an upper lid 27 that covers the clip 61.
  • the clip 61 has an elastically deformable structure.
  • the top lid 27 is preferably made of a transparent or translucent hard polypropylene. Both side walls 27a of the top lid 27 are trapezoidal.
  • the cap 13 is configured to be able to slide along the taper ridge 52.
  • a finger hanging recess 62 is formed in the upper cover 27 so that the rearward sliding of the cap 13 is facilitated.
  • the slot 30 is formed from the lower end of the front wall 29 to the finger hanging recess 62.
  • a pair of passages 63 through which the tapered ridges 52 pass is formed at the lower end of the front wall 29.
  • the blade 32 is mounted on the back surface of the finger hanging recess 62. The plane of the blade 32 is substantially parallel to the bottom surface of the support 28. A part of the edge 33 of the blade 32 is exposed in the slot 30.
  • a pair of triangular locking plates 64 is formed on the back surface of the upper lid 27.
  • One side (inner edge) of the locking plate 64 is substantially perpendicular to the lower edge of the side wall 27 a of the upper lid 27.
  • one side of the locking plate 64 is substantially perpendicular to the bottom surface of the support 28.
  • fastening rails 65 and locking grooves 66 are formed on the inner surfaces of both side walls 27 a of the top lid 27. I have. Tightening lay The groove 65 is engaged with the tightening groove 54 of the lid 17 to guide the movement of the cap 13. The locking groove 66 of a predetermined length is formed to extend to the tightening rail 65 and TO.
  • the clip 61 includes a pair of substantially symmetrical supports 28, and a substantially U-shaped connecting portion 67 that connects the respective supports 28 and is formed integrally with the support 28.
  • Numeral 28 is elastically connected by a connecting portion 67. Therefore, when a force is applied to move the support 28 toward or away from the support 28, the connecting portion 67 biases the support 28 in the opposite direction.
  • the connecting part 67 and the support body 28 may be manufactured from raw materials.
  • a rectangular locking plate 68 is formed on the upper part of each support 28. Each locking plate 68 is engaged with a corresponding locking groove 66. As a result, the clip 61 is attached to the inside of the upper lid 27. A pair of slide plates that engage with guide grooves 53 of lid 17
  • Each support 28 forms a fastening part 37.
  • the opposing surfaces ( ⁇ end surfaces) of the two tightening portions 37 are substantially parallel to each other.
  • Two fastening protrusions 38 extending in the longitudinal direction are formed on the inner end surface of one fastening portion 37.
  • the fastening portion 37 is formed in a tapered shape so as to become wider toward the rear of the main body 12.
  • the side surfaces 69 (tapered surfaces) of these tightening parts 37 are the inner surfaces of the taper projections 52 of both lids 17. And become parallel.
  • the cap 13 is engaged with the lids 17 and is slid forward so that the tapered surfaces 69 are formed on the inner surfaces of the tapered ridges 52.
  • the inner end faces of both fastening portions 37 gradually approach.
  • an upper fusion portion 71 and a lower fusion portion 72 are respectively formed by thermally fusing the upper end portion and the lower end portion of the bag 42.
  • a narrowly fusion-bonded pouring portion 73 is formed.
  • Spout 4 3 The liquid 41 is formed by cutting off the pouring section 73, and the liquid 41 is easily and smoothly poured.
  • a cutout line is formed in the center of the upper fused portion 71 in an annular shape.
  • the hook hole 74 is formed by cutting out along the cut line.
  • the bag 42 is arranged at a predetermined position in the container body 12 by passing the positioning piece 57 of the lid 17 through the hooking hole 74.
  • one end of a cylindrically shaped polyethylene sheet is folded and heat-fused to form a lower fused portion 72.
  • the liquid 41 is injected.
  • the other end is folded and thermally fused to form an upper fusion part 71.
  • a cut line is formed in the upper fusion portion 71.
  • the container main body 12 (the lower box 14 and the lid 17) is preferably integrally formed by an injection molding method.
  • the injection molding die is composed of an upper die and a lower die.
  • a cavity having the shape of the container body 12 is formed on the mold split surface (PL surface).
  • the container main body 12 is in an open state by rotating a pair of lids 17 to both sides of the main body 12 (for example, the container 17 is horizontally oriented by rotating both lids 17 90 ° to both sides).
  • the lower die is formed so as to correspond to the outer surface of the lower box 14 and the outer surface of both lids 17, and the upper die is formed to correspond to the inner surface of the lower box 14 and the inner surface of both lids 17. Formed.
  • the lower box 14 and the two lids 17 are injection molded as separate members. Then, the respective lids 17 may be connected to the lower box 14 by heat welding. Hinge 18 is formed during heat welding.
  • the lower box 14 and one of the lids 17 are integrally molded by an injection molding method, the other lid 17 is separately injection-molded, and then heat-sealed to the lower box 14.
  • the positioning piece 57 is hooked on the hook hole 74.
  • the other lid 17 is moved to the closed position, and the inner edges of both lids 17 abut.
  • Each engagement claw 51 is engaged with a corresponding engagement recess.
  • the container body 12 is closed, and the bag 42 is placed at a predetermined position in the container body 12.
  • the bag 42 is in a state inclined slightly forward. More specifically, the upper fusion portion 71 is disposed slightly forward of the container body 12 by a hook hole 74 and a positioning piece 57, and is fixed by a plurality of fixing pins 59. Further, the bag 42 is pushed forward by the back plate 60. Therefore, the corner of the bag 42 is arranged above the slope 23 around the inside.
  • the cap 13 When opening the bag 42, the cap 13 is moved along the alternate long and short dash line from the state shown in FIG. That is, both the tightening rails 65 are inserted into both the tightening grooves 54, and both the slide plates 36 are inserted into both the guide grooves 53. Then, the cap 13 is slid to the front end of the tapered ridge 52.
  • the front corner is cut by a blade 32 as shown by a dotted line, and a spout 43 is formed. Since the upper end of the bag 42 is sandwiched between the lids 17, the liquid 41 is prevented from flowing out of the bag 42 during cutting.
  • the liquid 41 can be poured out of the bag 42 at a desired flow rate.
  • the cap 13 In order to store the liquid 41 remaining in the bag 42, the cap 13 is slid to the front end of the tapered ridge 52 as shown in FIG. As a result, as shown in FIG. 20, the spout 43 is crushed by the two fastening portions 37, and the bag 42 is sealed.
  • both fastening parts 37 are closed and bag 42 is sealed. I do.
  • the bag 42 is strongly tightened locally by the fastening ridge 38 formed on one of the fastening portions 37, so that the spout 43 is closed and the liquid 41 leaks out therefrom. Is reliably prevented.
  • the second embodiment has the following advantages.
  • the bag 42 is clamped between the clamping surfaces 25 of the both ridges 17 and between the fastening portions 37 of the cap 13.
  • the bag 42 is hermetically sealed by the two fastening portions 37. Therefore, the easily deformable bag 42 can be easily held, and the liquid 41 is prevented from leaking from the spout 4 3 of the bag 42. Therefore, the liquid 41 stored in the bag 42 can be reliably stored.
  • the required amount of liquid 41 can be poured out of the bag 42, there is no need to use up the liquid 41 all at once, which is economical.
  • the size of the spout 43 of the bag 42 can be changed according to the mounting position of the cap 13, the amount of the liquid 41 to be poured can be easily adjusted.
  • the taper ridge 52 and the tapered surface 69 slidingly contacting the taper ridge 52 increase the tightening force between the two tightening portions 37 as the cap 13 is moved forward. . Then, by moving the cap 13 to the frontmost position, the spout 43 of the bag 42 is sandwiched between the two tightening portions 37 to be securely sealed. As a result, leakage of the liquid 41 can be reliably prevented.
  • the bag 32 is easily opened by the blade 32 provided on the cap 13. Furthermore, since the plane of the blade 32 is parallel to the sliding direction of the cap 13, the blade 32 can easily cut the spouting portion 73 of the bag 42, and the spout 43 Is formed neatly. As a result, the liquid 41 is smoothly discharged from the spout 43.
  • the tightening part 37 is made of an elastic material, it is possible to transmit the necessary and sufficient tightening force to the spout 43 when tightening the spout 43 of the bag 42. And the seal ⁇ ⁇ when the spout 43 is closed can be further enhanced. Further, opening and closing of the opening 24 by the cap 13 can be easily and smoothly performed.
  • the positioning piece 57 formed on the holding surface 25 allows the bag 42 to be easily arranged and supported at a predetermined position on the container body 12.
  • the plurality of fixing pins 59 prevent the bag 42 from shifting.
  • the container body 12 is made of a transparent or translucent material, the state of the bag 42 (the remaining amount of the liquid 41) can be easily checked.
  • Cap 13 is composed of upper lid 27 and clip 61. By removing clip 61 from upper lid 27, maintenance of blade 32 (prevention of cracking) and cleaning of clip 61 are easy. There is hygiene.
  • the bag 42 can be inserted into the container body 12 and opened in any direction, either in the front or the rear. Therefore, the handleability of the bag 42 is improved. For example, when the vicinity of one of the pouring portions 73 becomes dirty, the liquid 41 can be poured in a sanitary manner by opening the other pouring portion 73.
  • a cutting line (hook hole 7 4) is formed in the center of the upper fusing part 7 1 of the bag 4 2.
  • the bag 4 2 can be stored by inserting the positioning piece 57 into the hook hole 74. It can be arranged at a predetermined position on the container body 12.
  • each support 28 of the cap 13 has a rectangular column-shaped fastening portion 37 provided below the locking plate 68.
  • the support 28 has a parallel locking surface 81.
  • the slide plate 36 is omitted.
  • the pair of cylindrical locking projections 82 are formed downward from the inner surface of the upper lid 27.
  • a pair of rotating shafts 84 are formed on both sides of the opening 24, respectively.
  • the rotating plate 83 is attached so as to be rotatable around a rotating shaft 84.
  • a hook 85 is formed on the rear side of each rotating plate 83 to engage with the locking projection 82 of the cap 13. When the cap 13 is moved backward, the tip 86 of the hook 85 is hooked on the locking projection 82, and the rotating plate 83 is returned to its original position (FIG. 23).
  • the hook 85 has a substantially triangular locking portion 87.
  • the locking portion 87 projects into the opening 24 when the rotating plate 83 is rotated forward. Then, both locking portions 87 fasten both locking surfaces 81 of the cap 13.
  • the guide groove 53 of the second embodiment is omitted. The function and effect of the container 11 of the third embodiment will be described.
  • the rotating plate 83 rotated forward can strongly tighten the tightening portion 37 inward by the both locking projections 82. For this reason, the inner end faces of the two fastening portions 37 can tightly tighten the spout 43 of the bag 42 to seal the spout 43.
  • both lids 17 may be formed with unevenness that engages with each other. As a result, the lids 17 are tightly closed, so that the bag 42 is maintained in a state of being held between the holding surfaces 25.
  • the inner edge of the outer inclined surface 21 is bent downward to form a regulating protrusion, and the upper surface of the slide plate 36 of the cap 13 engages with the regulating protrusion. May be formed.
  • the lid 17 is firmly closed by the engagement between the regulating projection and the engagement groove.
  • a ridge may be formed on the holding surface 25 of at least one of the lids 17.
  • the bag 42 can be more strongly supported.
  • a stopper may be provided at the rear end of the keyway 35.
  • the key groove 35 and the key 39 may be bonded using an adhesive.
  • the support 28 is attached to the base and the top cover 27. Therefore, it is possible to use the cap 13 without play.
  • the pair of supports 28 may be formed integrally. In this case, since the support 28 is not easily moved from the upper lid 27, the cap 13 can be used easily.
  • both the lids 17 may be formed so as to be detachable from the lower box 14, and the lids 17 and the lower box 14 may be provided with irregularities that engage with each other.
  • the two ridges 17 can be connected to the lower box 14 by engagement of the unevenness.
  • the bottom surface of the container body 12 may be, for example, hexagonal, octagonal, circular, or oval. Further, the cap 13 is formed corresponding to the shape of the container body 12.
  • the window 16 the beak 19, the scale 22, the slot 30, the blade 32, the slide ridge 31, and the fastening ridge 38 is used. It may be omitted. In this case, the container 11 can be simplified.
  • one of the hinges 18 may be omitted and one of the lids 17 may be fixed to the lower box 14.
  • the container 11 can be simplified.
  • one lid 17 is fixed to the lower box 14 and the other lid 17 is connected to the lid 17 via the hinge 18. May be. Thereby, one of the lids 17 can be opened in the lateral direction.
  • the rear wall of the lower box 14 is formed by extending upward, and then hinges 18 are attached to both side edges of the wall to connect the pair of lids 17.
  • the two lids 17 can be opened laterally.
  • the container 11 of the second and third embodiments may be formed into the shapes shown in FIGS. 26 (a) and 26 (b). That is, the two tightening portions 37 of the cap 13 are formed by a magnet 91 indicated by a dotted line and a thin elastic member (not shown) covering the magnet 91. An attractive force acts between the two magnets 9 1. Then, the side surfaces of both fastening portions 37 are formed horizontally.
  • the tapered ridge 52 is formed in a rectangular shape so as not to come into contact with the fastening portion 37. Further, a ridge 92 is formed on the inner inclined surface 23. In this case, the fastening ridge 38 of the fastening portion 37 can be omitted.
  • the two tightening portions 37 are separated and come into contact with the ridge 92 to be separated against the magnetic force of the magnet 91. Then, when the cap 13 is slid forward, the fastening portions 37 are closed by the magnetic force of the magnet 91, and the spout 43 of the bag 42 is sealed. Therefore, the spout 43 of the bag 42 can be easily and reliably sealed.
  • each tightening rod 93 having a gear 94 may be used as shown in FIG.
  • the base end of each tightening rod 93 is mounted on the upper lid 27 via a shaft so that the two gears 94 engage with each other.
  • Both gears 94 are connected to a pair of pinions 95 mounted on the upper lid 27 via shafts.
  • the inner surface of the double tapered ridge 52 of the container body 12 is formed so as to extend in parallel with the outer surface thereof, and pinions 95 and ⁇ are formed near the rear of the inner surface of the double tapered ridge 52. You may have racks 96 that fit together.
  • both the pinion 95 and the rack 96 extend the shaft core 97 of one of the tightening rods 93 to the upper surface of the upper cover 27, and attach a knob 98 shown by a two-dot chain line at the tip.
  • the other tightening rod 93 can be rotated in conjunction with rotating one tightening rod 93 by operating the rotary knob 98.
  • the pair of gears 94 can be rotated while engaging with each other, as shown by arrows in FIG. 27.
  • both fastening rods 93 can be rotated in the left-right direction. Therefore, the spout 43 of the bag 42 can be easily opened, and the bag 42 can be easily tightened.
  • the outer inclined surface 21, the inner inclined surface 23, and the tapered ridge 52 may be formed in a convex shape.
  • the outer inclined surface 21, the inner inclined surface 23, and the tapered ridge 52 may be formed in a concave shape.
  • the cap 13 is formed according to the shape of the container body 12.
  • the entire container body 12 may be formed so as to be opened. That is, the container body 12 is vertically divided into two parts, and these are connected by the hinges 18. In this case, the bag 42 can be easily arranged at a predetermined position in the container body 12.
  • the lower box 14 is formed to extend to the lower end of the beak 19.
  • the rear portions of both lids 17 may be connected by hinges 18, and the lower end of the rear portion of one lid 17 may be connected to the upper edge of lower box 14 via hinge 18.
  • the bag 42 can be easily arranged at a predetermined position in the container body 12.
  • the lower box 14 of the container body 12 is formed to extend to the lower end of the beak portion 19.
  • the two lids 17 may be connected by a hinge 18 provided on the upper wall, and the lower edge of one lid 17 may be connected to the upper edge of the lower box 14 via the hinge 18.
  • the bag 42 can be easily arranged at a predetermined position in the container body 12.
  • the outer inclined surface 21 and the inner inclined surface 23 may be formed in parallel with the top wall 20.
  • the upper fused portion 71 of the bag 42 is formed so as to have a size extending from the holding surface 25 to above the top wall 20. Then, a pouring part 73 is formed at one corner of the bag 42. In this case, the liquid 41 in the bag 42 can be poured out from the upper end of the container 11.
  • the container body 12 is connected to one lid 17 and one lower box 1 connected to the lid 17 by a hinge 18. It can be formed from 4.
  • the bag 42 is formed of a synthetic resin sheet that is difficult to lose its shape. In this case, the bag 42 can be easily inserted from the lower end of the container body 12, and the upper end of the bag 42 can be easily arranged in the opening 24. Therefore, the bag 42 can be held in substantially the same manner as in the second and third embodiments, and the liquid 41 in the bag 42 can be divided and poured out. In addition, it is possible to adjust the amount of liquid 41 to be discharged.
  • one lid 17 is fixed to the lower box 14, and the other lid 17 is attached to the inner edge of the top wall 20 of the lid 17 via the hinge 18. connect.
  • the other lid 17 closes the lower box 14.
  • an engagement claw 51 or an engagement recess is provided at the lower end of the other lid 17, and the lower box 14 is engaged with the upper end.
  • a concave or engaging claw 51 is provided.
  • a pair of fastening ridges 38 that abut on each other may be formed on the inner end surfaces of the pair of fastening portions 37 of the cap 13.
  • the spout 43 of the bag 42 can be further locally tightened, the spout 43 can be more strongly tightened and hermetically sealed.
  • a protrusion may be formed on the inner surface of each side wall 15 of the container body 12 so as to press the side surface of the bag 42.
  • the bag 42 since the bag 42 is supported so as to be smoothly inclined from the bottom to the spout 43, the liquid 41 can be smoothly poured out from the spout 43.
  • At least one of the container body 12 and the upper lid 27 of the cap 13 is made of, for example, polyethylene, polystyrene, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polycarbonate, acrylic resin, or the like. It may be manufactured from synthetic resin, aluminum or waterproof paper.
  • the container 11 of the second and third embodiments may be made of a colored opaque synthetic resin. In this case, it is preferable to form a window 16 in at least one of the container body 12 and the lid 17.
  • the clip 61 may be made of raw materials such as silicone, natural rubber, synthetic rubber, and thermoplastic elastomer.
  • At least one of the fastening ridge 38, the concave portion 55, and the finger hanging concave portion 62 may be omitted. In this case, the configuration of the container 11 is simplified.
  • one pouring section 73 of the bag 42 may be omitted.
  • the configuration of the bag 42 can be simplified.
  • a pouring part 73 is formed at at least one end of the lower fusion part 72 of the bag 42
  • a cutout line for forming a hook hole 74 is formed in the center of the lower fused portion 72. Preferably, it is formed. In this case, since the bag 42 can be used upside down, the bag 42 is easier to handle.
  • the bag 42 contains, for example, a liquid 41 such as oolong tea, green tea, sports drink, minolek, soup, gum syrup, liquor, mirin, vinegar, salad oil, sesame oil, olive oil, and machine oil. You can accommodate it. In this case, the use of the container 11 is expanded.
  • a liquid 41 such as oolong tea, green tea, sports drink, minolek, soup, gum syrup, liquor, mirin, vinegar, salad oil, sesame oil, olive oil, and machine oil. You can accommodate it. In this case, the use of the container 11 is expanded.
  • the fixing pin 59 may be omitted. Even in this case, the bag 42 can be securely mounted in the container body 12.
  • the positioning pieces 57 may be colored so that they stand out, for example, red. In this case, the hook hole 74 of the bag 42 can be easily attached to the positioning piece 57.
  • a through hole 101 may be formed in the side wall 15 of the container body 12.
  • the liquid 41 is easily and quickly cooled.
  • the transparent liquid 41 such as mineral water
  • the remaining amount of the liquid 41 can be easily recognized.
  • the through hole 101 is formed in the concave portion 55, the container 11 can be easily held.
  • the positioning piece 57 and the positioning hole 58 may be omitted.
  • the hook hole 74 may be omitted.
  • the fixing pins 59 may be omitted.
  • the upper end of the bag 42 can be held and fixed by the two holding surfaces 25.
  • an engaging protrusion 10 And a corresponding engaging recess 103 may be formed.
  • a pair of finger hooking recesses 104 may be formed at the center of the upper surface of the top wall 20, and a ridge 105 may be formed at the outer end of the finger hooking recess 104. In this case, the lid 17 can be easily opened.
  • a protrusion 106 is formed at the end of the lower box 14, and a recess 107 corresponding to the protrusion 106 is formed by a lid. Formed into 1 7 You can.
  • a laterally extending groove 108 is formed in the protruding piece 106, and as shown in FIG. 36 (b), a protruding ridge 109 engaging with the groove 108 is formed in the concave part 107. Les, which is preferred to form.
  • the concave portion 107 may be omitted so that the projecting piece 106 and the inner surfaces of both the lids 17 are in contact with each other.
  • the portions that are easily deformed and easily displaced are supported by the projections 106 and the recesses 107, so that the lid 17 can be closed without slipping, and the shape of the container body 12 is tight. Will be maintained.
  • the hinge 18 can be effectively prevented from being broken, and the durability of the container body 12 can be improved.
  • the lid 17 and the cap 13 may be connected by a string 110.
  • String 110 is preferably rubber or nylon.
  • the cap 13 can be prevented from being lost.
  • one fastening ridge 38a may be formed on the surface facing the two fastening ridges 38.
  • the fastening ridge 38 a contacts the fastening portion 37 at an intermediate position between the two fastening ridges 38.
  • the bag 42 is more securely sealed, and the leakage of the liquid 41 inside can be reliably prevented.
  • the cap 13 is slid backward to open the bag 42, the vicinity of the spout 43 is not deformed, so that the liquid 41 can be more easily poured out.
  • a lock member 111 formed by bending a round bar is attached to the upper lid 27 of the cap 13. It may be provided rotatably.
  • the lock member 111 includes a pair of rotation shafts 112 formed by being bent inward, and a handle 113.
  • Both rotating shafts 1 1 2 are inserted into shaft holes 1 1 4 formed in both side walls 15 a of the top lid 27. You. Thereby, the lock member 111 can rotate along the upper lid 27. Then, as shown by the phantom line in FIG. 39 (b), when the lock member 11 is rotated forward to abut the front wall 29 of the upper lid 27, the handles 113 It is located in front of passage 63.
  • lock grooves 115 on both side walls 17a of the upper cover 27 so that the lock member 111 can be locked in a predetermined position.
  • a regulating means for example, a groove or a hook for fixing the lock member 11 to another place may be formed in the upper lid 27.
  • both side walls 27a of the upper lid 27 may be protruded sideways, and a lock groove 115 may be formed there.
  • both side walls 27a of the upper lid 27 are tightened inward by the lock member 111. Therefore, when the handle 1 13 is placed in front of the passage 63, the side walls 27a of the top lid 27, the taper ridges 52 and the fastening portion 37 of the clip 61 are tightened, so that the bag 4 2 is tightened more strongly.
  • the bag 42 is formed to have a capacity of, for example, 200 m to 350 ml, 50 Om to 1 liter, 1.5 liter, and 2 liters.
  • the hook hole 74 of the upper fusion portion 71 of the bag 42 may be formed in a circular shape. Further, a circular hooking hole 74 may be formed at the center of the lower fused portion 72.
  • At least one hooking hole 74 of the upper fusion portion 71 and the lower fusion portion 72 is combined with a long thin hole and a circular hole as shown in FIG. It may be formed in a bent shape.
  • bags 42 can be displayed on display bars provided on display shelves of shops and the like. Wear.
  • a display bar is generally a metal bar and supports multiple products by inserting hook holes formed in the product into the bars. Products are displayed side by side along display bars.
  • the positioning piece 57 may be omitted, and the bag 42 shown in FIGS. 41 (a) and 41 (b) may be used.
  • an upper fusion portion 71 and a side fusion portion 121 are formed on the upper end portion and both side portions of the bag 42 by heat fusion.
  • a substantially cylindrical lower fusion portion 72 is formed at the lower end of the bag 42 by heat fusion.
  • the bag 42 can be self-supported by the legs 122 formed by the lower edge of the lower fused portion 72.
  • a pouring portion 73 which is narrowly thermally fused is formed.
  • the bag 42 is manufactured as follows. First, a rectangular polyethylene sheet as shown in the exploded view shown in Fig. 41 (b) is folded along the two valley fold lines 1 2 3 and the mountain fold is located at an intermediate position between the two valley fold lines 1 2 3 Make a mountain fold along line 1 2 4.
  • the polyethylene sheet folded at the valley fold line 123 and the mountain fold line 124 is heat-sealed to form a side fusion part 121 and a lower fusion part 72.
  • the upper fusion portion 71 is thermally fused.
  • a substantially circular bottom surface portion 125 is formed, and a lower fusion portion 72 is formed along the periphery of the bottom surface portion 125.
  • a substantially cylindrical leg portion 122 is formed at the lower end portion of the lower fusion portion 72 by a double fold line 123.
  • This bag 42 is securely contained and held in the container 11. In addition, since the bag 42 can stand on its own, the bag 42 can be easily handled. Further, as shown in FIG. 41 (a), a cutout line for forming a hook hole 74 may be formed in the center of the upper fusion portion 71 of the bag 42. In this case, the bag 42 can be easily positioned by hooking the hook hole 74 on the positioning piece 57.
  • pour portions 73 may be formed at both corners of the upper fusion portion 71 of the bag 42, respectively.
  • the bottom part 125 of the bag 42 shown in Fig. 41 (a) and Fig. 41 (b) is formed into, for example, a polygon such as a triangle, a square, a hexagon, or an octagon, or an ellipse. May be.
  • the holder 22 1 of the fourth embodiment is similar to the upper part of the lid 17 of the holding container 11 of FIG. 25.
  • the holder 2 2 1 is attached to the bag 27 2.
  • the holder 222 has an attachment 220 and a removable cap 222.
  • the liquid storage bag 27 2 is filled with a liquid 27 1 and sealed.
  • the holder 222 is preferably made of a hard synthetic resin.
  • Bag 272 is preferably made of polyethylene.
  • the attachment 220 is formed of two substantially symmetric lids 222 connected via hinges 222.
  • the two lids 2 2 2 are pivoted about hinges 2 2 4.
  • the attachment 220 has no bottom.
  • a plurality of engaging projections 225 are formed, and on the mating surface of the other lid 222, the engaging projections 225 are formed.
  • Engaging recesses 2 26 to be engaged are formed. Then, by closing the lid 222, each of the engaging projections 225 and the engaging recess 226 are engaged, and the upper end of the bag 272 is accommodated in the attachment 220.
  • An accommodation space is formed.
  • An outer inclined surface 227 and an inner inclined surface 228 are formed on each of the lids 222 in parallel.
  • An elliptical opening 229 is formed at the front of the inner inclined surface 228.
  • a tapered ridge 230 wide toward the front is formed between the lower surface of the tapered ridge 2 30 and the inner inclined surface 2 28.
  • a fastening groove 232 as a rail groove shown by a dotted line in FIG. 43 is formed on the outer surface of the tapered ridge 23.
  • the fastening groove 2 32 has a predetermined length along the outer inclined surface 2 27.
  • Square handle recesses 2 33 for easily carrying the holders 2 21 are formed on the side surfaces of the lids 2 2, respectively. By gripping the handle recesses 2 3 3, the bag 27 2 can be easily tilted to discharge the liquid 27 1.
  • the back surfaces (clamping surfaces) 234 of the handle recesses 233 contact each other.
  • a plate-shaped positioning piece 2 35 extending horizontally is formed on one of the holding surfaces 2 3 4, and a positioning hole 2 3 6 for receiving the positioning piece 2 35 on the other holding surface 2 3 4. Is formed.
  • a plurality of conical fixing pins 237 are formed before and after the positioning pieces 235. Further, fixing holes 238 for engaging with the fixing pins 237 are formed in a line in front of and behind the positioning holes 236.
  • the cap 2 23 is similar to the cap 13 shown in FIGS. 15 (a), 15 (b) and 16. That is, the cap 223 has a clip 242 formed of an elastic member, and an upper lid 241 covering the clip 242.
  • the top lid 241 is preferably made of rigid polypropylene.
  • the upper lid 2 41 has a trapezoidal side surface. That is, the upper surface of the upper lid 241 is parallel to the lower edge of each side wall 243 of the upper lid 241.
  • the cap 222 engages with the tapered ridge 230 of the lid 222 and moves back and forth.
  • a finger hanging concave portion 245 is formed in the upper lid 241.
  • the slot 246 is formed from the lower end of the front wall 244 to the finger recess 245.
  • a pair of notches 247 for inserting the tapered ridges 230 are formed at the lower end of the front wall 244.
  • the blade 248 is mounted on the back of the finger recess 245.
  • the plane of the blade 248 is substantially parallel to the bottom surface of the support 261. A part of the edge 249 of the blade 248 is exposed in the slot 246.
  • a pair of triangular locking plates 250 is formed on the back surface of the upper lid 241.
  • One side (the inner edge) of these locking plates 250 is substantially perpendicular to the lower edge of the side wall 243 of the upper lid 241.
  • one side of the locking plate 250 is substantially perpendicular to the bottom surface of the support 261.
  • a tightening rail 251 extending in the front-rear direction and protruding inward is formed at the lower end edge of the side wall 243.
  • the fastening groove 2 32 of the lid 222 is engaged with the fastening rail 251.
  • a locking groove 2 52 of a predetermined length is formed in the side wall 2 43 extending parallel to the fastening rail 2 51.
  • the clip 242 includes a pair of substantially symmetrical supports 261 and a U-shaped connecting portion 262 connecting the two supports 261.
  • the support 26 1 and the connecting portion 26 2 are elastic members. When a force that changes the distance between the two supports 2 6 1 is applied to the clip 2 4 2, the connecting portion 2 6 2 is moved in the opposite direction to restore the distance between the two supports 2 6 1. Energize one.
  • both supports 261 At the upper ends of both supports 261, locking plates 263 extending in the front-rear direction and protruding outward are formed, respectively. By the engagement between the locking plate 26 3 and the locking groove 25 2, the support 26 1 is attached to a predetermined position of the upper lid 24 1.
  • a slide plate 264 At the lower end of each support body 261, a slide plate 264 extending in the front-rear direction and protruding outward is formed. The slide plate 264 is engaged with the guide groove 231 of the lid 222 and can slide along the guide groove 231.
  • the tightening portion 265 is formed between the locking plate 263 and the slide plate 264. Both parties Opposing surfaces (inner end surfaces) between the attachment portions 2 65 are formed parallel to each other. On the inner end surface of one support body 261, two fastening protrusions 266 extending forward and backward are formed. The spout 2 73 of the bag 27 2 is fastened by the relatively narrow fastening ridge 26 6.
  • both the tightening portions 265 are formed wider toward the rear. That is, both the tightening portions 265 have inclined side surfaces (tapered surfaces) 267. As shown in FIG. 49, when the cap 2 23 is attached to the lid 2 22, the tapered surface 2 67 is arranged in parallel with the inner surface of the tapered ridge 2 30 of both the lids 2 22 .
  • FIGS. The process of attaching the cap 222 to the attachment 220 is shown in FIGS.
  • the two tapered surfaces 267 are in sliding contact with the tapered ridges 230 to bring the inner end surfaces of the two tightening portions 265 closer together.
  • the cap 2 23 is slid forward, the two tapered surfaces 267 are sandwiched by the tapered ridges 230, so that the inner end surfaces of the two tightening portions 2 65 abut.
  • the upper end of the bag 272 is cut out along the cut line to form a hook hole 277. Open lid 222 as shown in FIG. Hook the hook hole 2 7 7 on the positioning piece 2 3 5. Then, the lid 222 is closed so that the engaging projections 222 and the engaging recesses 222 are engaged. As a result, the upper end of the bag 27 2 is held between the lids 22 at predetermined positions. Specifically, as shown in FIG. 48, the bag 272 is biased forward of the attachment 220 by the hook hole 277 and the positioning piece 235. Further, the upper fused portion 274 is fixed by a plurality of fixing pins 237. The front corner of the bag 272 is located above the lid 222.
  • the cap 2 23 is disposed above the lid 2 22, and the cap 2 2 3 is moved along the imaginary line in FIG. Insert the two fastening rails 2 51 of the top cover 2 4 1 into the two fastening grooves 2 3 2 of the Insert both slide plates 2 64 of holder 2 61 into both guide grooves 2 3 1 of lid 2 2. Then, the cap 223 is slid forward to the front end of the tapered ridge 230.
  • the bag 27 is sandwiched between the inner edges of the bag 272, the slot 2464, and both the lids 222. Further, the bag 272 is fastened between the inner end faces of the two fastening portions 2665.
  • the corner of the bag 272 including the one spouting portion 276 is cut by the blade 248 to form a spout 273. Since the opened bag 272 is supported between the lids 222, the attachment 220 can be gripped and hung. Therefore, the deformation of the bag 272 is prevented, and the liquid 271 is prevented from flowing out of the bag 272.
  • the upper surface of 4 1 is arranged parallel to the outer inclined surface 2 2 7 of the lid 2 2 2, it is easy to visually confirm that the cap 2 2 3 is properly attached.
  • the bag 2 7 2 with the holder 2 2 1 is inserted, for example, into a bottomed rigid container such as a used milk package or a confectionery container (not shown), and the upper end of the rigid container 2 2 If 0 is placed, the bag 272 can be stored in an upright state.
  • a bottomed rigid container such as a used milk package or a confectionery container (not shown)
  • the holder 2 2 1 is the bag 2 7 2 It can be easily attached to. As a result, the liquid 271 is prevented from leaking from the spout 273, and the liquid 271 can be reliably stored in the bag 272.
  • the liquid 271 can be divided and discharged, there is no need to use up the liquid 271 in the bag 272 at a time. Therefore, it is economical to be able to pour out the required amount of liquid 271 when needed. Also, since the size of the spout 273 can be adjusted using the cap 223, the amount of the liquid 271 to be poured can be easily adjusted.
  • the holder 2 21 Since the holder 2 21 is smaller than the bag 27 2, it can be stored compactly when the holder 2 21 is not used. Also, since it can be easily carried, it can be used, for example, at a travel destination, and the range of use can be further expanded. You.
  • the bag 272 is easily opened.
  • the blade 2 48 is arranged so as to be parallel to the sliding direction of the cap 2 23, the sliding portion 2 7 6 can be easily cut.
  • the spout 273 is formed smoothly, the liquid 271 can be smoothly poured.
  • the fastening part 26 5 is made of an elastic member, the spout 273 can be closed with a necessary and sufficient tightening force, and the spout 273 can be more tightly sealed.
  • the opening 229 is easily and smoothly opened and closed by the cap 223.
  • the positioning piece 2 35 allows the upper end of the bag 27 2 to be easily positioned and supported at a predetermined position on the lid 2 22.
  • the plurality of fixing pins 237 formed around the positioning piece 235 can effectively prevent the bag 272 from shifting.
  • the top lid 2 4 1 can be removed from the clip 2 4 2 so that the blade 2 It is sanitary because it is easy to perform maintenance (4) and clean the clips 242 and the top lid 241.
  • the bag 272 can be opened from both the front and rear directions, and the handleability can be improved.
  • the liquid 271 is sanitarily poured by opening the other outlet 276. It is possible that
  • the hook hole 277 can be formed as required by the cutout line for the hook hole 277 formed in the center of the upper fusion portion 274 of the bag 272. Further, by letting the bow I hanging hole 277 pass through the positioning piece 235, the bag 272 can be easily arranged at a predetermined position of the lid 222.
  • the holder 222 of the fourth embodiment may be improved according to the description of the first to third embodiments and other embodiments thereof. For example, it can be changed as follows.
  • the retainer 2 2 1 can be used for the bag 4 2 shown in FIGS.
  • the holder 22 1 may be formed in the shape shown in FIGS. 53 (a) and 53 (b). That is, the two tightening portions 265 of the cap 223 are formed of a magnet 281 shown by a dotted line and a thin elastic member (not shown) covering the magnet 281. Attraction force acts between the two magnets 2 8 1. Then, the side surfaces of the two tightening portions 265 are formed horizontally.
  • the tapered ridge 230 is formed in a rectangular shape so as not to come into contact with the fastening portion 265. Further, a ridge 282 may be formed on the inner inclined surface 228, and the fastening ridge 266 of the fastening portion 265 may be omitted. In this case, as shown in FIG.
  • both ridges 222 may be connected via hinges 224.
  • both lids 22 rotate about hinges 2 24.
  • both lids 2 2 2 may be connected via hinges 2 2 4.
  • both lids 222 rotate around hinges 224.
  • two separable lids can be used.
  • the two ridges 222 are connected by the engagement projections 225 and the engagement recesses 226.
  • a pair of fastening ridges 26 abutting each other may be formed on the inner end surfaces of both fastening portions 2 65, respectively. In this case, since the spout 273 of the bag 272 can be further locally tightened, the bag 272 is more strongly sealed.
  • At least one of the lid 222 and the top lid 241 of the cap 222 is made of, for example, synthetic resin such as polyethylene, polystyrene, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polycarbonate, acrylic resin, aluminum or waterproof paper. It may be manufactured.
  • synthetic resin such as polyethylene, polystyrene, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polycarbonate, acrylic resin, aluminum or waterproof paper. It may be manufactured.
  • the clips 242 may be made of an elastic material such as, for example, silicone, natural rubber, synthetic rubber, thermoplastic elastomer, or the like.
  • At least one of the fastening ridges 2 66 and the finger hanging recesses 2 4 5 may be omitted.
  • the configuration of the holder 22 1 can be simplified.
  • the positioning piece 2 35 of the holder 2 21 may be omitted, and the hook hole 277 may be omitted. Also in this case, the bag 27 2 is securely attached to the holder 2 21 by clamping the upper end of the bag 27 2 between the holding surfaces 2 3 4 of the lids 2 2 2 and tightening. But it can.
  • the bag 272 can be securely mounted between the sandwiching surfaces 234 of the two lids 222.
  • the positioning pieces 235 may be colored with a conspicuous color such as red. In this case, the catch hole 277 can be easily hooked on the prominent positioning piece 2 35.
  • the cap 222 may be connected to one of the lids 222 by a string.
  • the string is preferably made of rubber or nylon. In this case, it is possible to reliably prevent the cap 222 from being lost. (See Fig. 37)
  • a fastening ridge 26a may be formed on the inner surface of the fastening portion 2665 of the clip 24.
  • the fastening ridge 2 66 a contacts the fastening portion 2 65 at an intermediate position between the two fastening ridges 2 66.
  • the spouts 2 73 of the bag 27 2 can be more securely tightened by the fastening ridges 26 6 a, so that leakage of the internal liquid 27 1 can be reliably prevented.
  • the cap 2 23 is placed rearward, the spout 2 73 of the bag 27 2 is not deformed, so that the liquid 27 1 is poured out more smoothly.
  • both lids 222 may be connected via a hinge 224 formed on the top wall. Then, an engagement protrusion 225 and an engagement recess 226 corresponding to the engagement protrusion 225 may be formed on the mating surface of the extended front wall. Further, the front walls of both ridges 222 may be formed to extend downward, and the side walls and rear wall of both ridges 222 may be partially omitted. Also in this case, the upper end of the bag 27 is held between the holding surfaces 2 34 of the lids 22.
  • the bag 272 may be formed as shown in FIGS. 41 (a) and 41 (b) so that it can be kept upright.
  • the holder 221 is attached to the upper end of the bag 272 on which the holder 221 is erected, the holder 221 is lightened so that the shape of the bag 272 is maintained. preferable.
  • bags 272 of various shapes can be easily and reliably mounted. You That is, for example, the holder 22 1 can be easily attached to one end of the bag 27 2 which is widened in the front-rear direction (width direction).
  • an arcuate handle 288 connected to the rear of the lid 222 and a pair of square or disc-shaped bottoms 2 connected to the lower part of the handle 288 8 9 and so on.
  • the pair of bottoms 289 can be horizontally rotated by hinges 224 provided at the rear ends thereof.
  • the mating surfaces of both bottom portions 289 are formed flat so that they can be in close contact with each other, and function as sandwiching surfaces.
  • an engagement protrusion and an engagement not-shown are provided at the front end of the bottom portion 289, and the lower fusion portion 2 75 of the bag 272 is provided between the clamping surfaces of the bottom portions 289. Is pinched.
  • a fixing pin and a fixing hole may be provided on the holding surface in order to securely fix the bag 272 at a predetermined position.
  • a positioning piece (not shown) may be protruded at the center of the holding surface, and a positioning recess (not shown) for accommodating the positioning piece may be formed on the other holding surface.
  • a bag 272 having a hook hole formed at the upper and lower ends is used, and the positioning piece is inserted into the hook hole at the lower portion of the bag 272. In this case, since the bag 272 can be held upright, it is easy to handle the bag 272 with the holder 2 21 attached.
  • the liquid 27 1 can be easily poured out from the spout 2 73 of the bag 27 2. Not only can it be adjusted, but also its amount can be adjusted more easily. At this time, since it is not necessary to attach the hand 278 to the bag 272, it is possible to prevent the liquid 271 from being heated at body temperature.

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Description

明細書
液体を収容する袋及びその袋を収容する容器 技術分野
本発明は液体を収容する袋、 その袋を収容する容器に関する。 詳しくは、 軟質 材製の液体収容袋と、 その袋を収容する硬質材製の容器に関する。 背景技術
日本国実公昭 5 8— 3 7 8 0 3号は、 図 5 8 ( a ) 〜5 8 ( c ) に示す従来の 流動物充填袋用の保持器 3 0 0を開示している。 保持器 3 0 0は 2枚の湾曲板 3 0 1と、 湾曲板 3 0 1の上下開口部においてヒンジ 3 0 2により連結された 2枚 の反転板 3 0 3とを備える。 片方の反転板 3 0 3は開放位置 （コンベックス位置 ) と閉鎖位置 （コンケープ位置） との間で弾性的に反転する。 図 5 8 ( b ) に示 すように、 反転板 3 0 3を開放位置に切替えた時、 保持器 3 0 0に開口が形成さ れ、 2つの湾曲板間に空洞 3 0 4が形成される。 湾曲板 3 0 1の端部に窓 3 0 5 が形成されている。 この窓 3 0 5はスライ ド板 3 0 6によって選択的に閉鎖され る。 流動物が充填された袋 3 0 7はこの保持器 3 0 0に収容される。 袋 3 0 7の 上部には凸部 （口部） 3 0 8が形成され、 その凸部 3 0 8は保持器の窓 3 0 5か ら外部に突出している。
袋 3 0 7の胴部を押圧することによって、 流動物は袋から注出される。 一方、 袋の口部 3 0 8をスライド板 3 0 6と窓 3 0 5との間で締付けることによって、 開封された袋は閉塞される。 従って、 保持器 3 0 0は残った流動物を保管するこ とができる。
ところが、 従来の保持器 3 0 0では、 スライ ド板 3 0 6は窓 3 0 5を開放また は閉鎖するのみであるので、 口部 3 0 8から注出される流動物の注出量を調節す ることができなかった。 発明の開示
本発明の目的は、 液体の注出量を調節することができる液体収容袋用の容器、 及びその容器の使用に適した液体収容袋を提供することにある。
上記の目的を達成するために、 本発明の第 1の態様は、 内部に液体を収容した 袋を収容するための容器を提供する。 その容器は開口部を有しかつ開閉可能な容 器本体と、 開口部を閉鎖可能でかつ容器本体に着脱可能に設けられたキヤップ部 材とを備える。 容器本体は前記袋の上端部を支持するための支持部と、 キャップ 部材と係合するための係合部とを含む。 キヤップ部材は開口部から露出される袋 の上端部を挟持するための締付け部を含む。
本発明の第 2の態様は、 内部に液体を収容した袋を保持する保持具を提供する 。 その保持具は、 開口部を有しかつ開閉可能な一対の保持部材と、 その開口部を 閉鎖可能であり、 力つ保持部材に着脱可能に設けられたキヤップ部材とを備える 。 保持部材は袋の上端部を支持するための支持部と、 キャップ部材と係合するた めの係合部とを含む。 キヤップ部材は袋の上端部を挟持するための締付け部とを 含む。
本発明の第 3の態様は、 液体を収容する袋を提供する。 その袋は、 その上端部 に設けられた上部熱融着部と、 その下端部に設けられた下部熱融着部とを備える 。 上部熱融着部は第 1及び第 2の端部を有し、 下部熱融着部は第 3及び第 4の端 部を有する。 第 1、 第 2、 第 3及び第 4の端部の少なくとも 1つは対応する熱融 着部よりも狭い幅を有する注出部を含む。
本発明の他の態様及び利点は本発明の原理の例を示している図面と共に以下の 記載から明らかとなる。 図面の簡単な説明
本発明の新規であると思われる特徴は、 特に添付した請求の範囲において明ら かとなる。 目的及び利点を伴う本発明は、 以下に示す現時点における好ましい実 施態様の説明を添付の図面を参照することにより理解されるであろう。 図 1は本発明の第 1実施形態の液体収容袋の容器の斜視図。 図 2は図 1の容器本体の部分断面図。
図 3は図 1のキャップの正面図。
図 4は図 1のキヤップの底面図。
図 5は図 1のキャップの 5— 5線に沿った断面図。
図 6 (a) は図 3のキャップの 6 a— 6 a線に沿った断面図。 図 6 (b) は図 3のキャップの 6 b— 6 b線に沿った断面図。 図 7は本発明の第 1実施形態の袋の斜視図。
図 8は図 7の袋を収容した容器の斜視図。
図 9は袋の開封工程の断面図。
図 1 0は袋の閉鎖工程の斜視図。
図 1 1は密封された袋の断面図。
図 1 2は密封された袋の斜視図。
図 1 3は本発明の第 2実施形態の液体収容袋の容器の側面図。 図 1 4は本発明の第 2実施形態の袋の斜視図。
図 1 5 (a) は第 2実施形態のキャップの正面図。
図 1 5 (b) は図 1 5 (a) のキャップの断面図。
図 1 6は図 1 4のキャップの底面図。
図 1 7は袋の開封工程の断面図。
図 1 8は袋の閉鎖工程の断面図。
図 1 9は袋の閉鎖工程の断面図。
図 20は密封された袋の断面図。
図 2 1は密封された袋の側面図。
図 22は本発明の第 3実施形態のキヤップの底面図。
図 2 3は袋の閉鎖工程の断面図。
図 24は袋の閉鎖工程の断面図。
図 2 5は本発明の別の実施形態の容器の側面図。 図 26 (a) 及び図 26 (b) は袋の閉鎖工程の断面図。
図 27は別の実施形態の容器の断面図。
図 28は別の実施形態の容器の側面図。
図 29は別の実施形態の容器の側面図。
図 30は別の実施形態の容器の側面図。
図 3 1は別の実施形態の容器の側面図。
図 32は別の実施形態の容器の側面図。
図 33は別の実施形態の容器の側面図。
図 34は別の実施形態の容器の斜視図。
図 35は図 34の容器の斜視図。
図 36 (a) は図 35の容器の断面図。
図 36 (b) は図 35の容器の 36 b— 36 b線に沿った断面図。 図 37は別の実施形態の容器の側面図。
図 38は別の実施形態のキヤップの正面図。
図 39 (a) は別の実施形態のキヤップの正面図。
図 39 ( b ) は図 39 (a) の斜視図。
図 40は別の実施形態の液体収容袋の斜視図。
図 4 1 (a) は別の実施形態の液体収容袋の斜視図。
図 41は図 4 1 (a) の袋の展開図。
図 42は別の実施形態の液体収容袋の斜視図。
図 43は第 4実施形態の保持具の側面図。
図 44図 43のァタツチメントの側面図。
図 45は図 43キャップの正面図。
図 46は図 43キヤップの断面図。
図 47は図 43キヤップの底面図。
図 48は袋の開封工程の断面図。
図 49は袋の密閉工程の断面図。 図 50は袋の密閉工程の断面図。
図 5 1は袋の密閉工程の断面図。
図 52は液体を注ぐ工程の側面図。
図 53 (a) 及び図 53 (b) は別の実施形態の保持具を用いた袋の密閉工程 の断面図。
図 54は別の実施形態の保持具の側面図。
図 55は別の実施形態の保持具の正面図。
図 56は別の実施形態の保持具の側面図。
図 57は別の実施形態の保持具の側面図。
図 58 (a) 、 58 (b) は従来の保持器の斜視図。
図 58 (c) は図 58 (a) 、 58 (b) の保持器に収容される袋の断面図。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の第 1実施形態を、 図面に基づいて詳細に説明する。
図 1に示すように、 第 1実施形態の液体収容袋の容器 1 1は容器本体 1 2と、 取り外し可能なキャップ 1 3とから構成されている。 容器 1 1は比較的硬質の合 成樹脂製であり、 図 1に仮想線で示される袋 42を収容する。 袋 42には、 例え ば、 ミネラルウォーター、 ジュース等の液体 4 1が収容される。 袋 42は好まし くは軟質の合成樹脂製、 より好ましくはポリエチレン製である。
容器本体 1 2は下箱 14と、 一対のリツド 1 7とを有する。 下箱 1 4は 4つの 側壁 1 5を有している。 一対のリッド 1 7は互いに対称に形成される。 両リツド 1 7はヒンジ 1 8を介して下箱 1 4の互いに対向する 2つの側壁 1 5にそれぞれ 連結されている。 両リツド 1 7は関連するヒンジ 1 8により開放位置と閉鎖位置 との間で移動できる。 両リッド 1 7を閉じたとき、 容器本体 1 2内には袋 42を 収容するための収容空間が形成される。
容器本体 1 2の前側に位置する側壁 1 5には、 袋 42内の液体 4 1の量を認、識 することができるように、 長細い窓 1 6が形成されている。 また、 容器本体 1 2 内の空間を増大させるベく、 両リツド 1 7の上部には、 容器本体 1 2の前方に突 出したビーク部 1 9が形成されている。 両リッド 1 7は、 ビーク部 1 9から天壁 2 0に向って傾斜する外側傾斜面 2 1をそれぞれ有している。 左側のリッド 1 7 の外側傾斜面 2 1には目盛り 2 2が刻まれている。
各外側傾斜面 2 1よりも内側のビーク部 1 9には、 外側傾斜面 2 1と平行な内 側傾斜面 2 3が形成されている。 両内側傾斜面 2 3には、 扇形の開口部 2 4がそ れぞれ形成されている。 商リツド 1 7を閉じたとき、 両内側傾斜面 2 3の合わせ 面によって、 袋 4 2の上部を挟持するための挟持面 2 5が形成される。 一方、 図 1及ぴ図 2に示すように、 各外側傾斜面 2 1と各内側傾斜面 2 3との間に、 スラ ィド溝 2 6が形成されている。
図 1、 図 3から図 6に示すように、 キャップ 1 3は、 中空部を有する三角プロ ック状の上蓋 2 7と、 その上蓋 2 7に収容された 1対の支持体 2 8とを備える。 上蓋 2 7は、 ガイド部としての一対のスライ ド突条 3 1が形成された前壁 2 9 有する。 図 8に一点鎖線で示されるように、 各スライド突条 3 1は対応する外側 傾斜面 2 1の内側縁と係合する位置に形成されている。 また、 両スライド突条 3 1の中間には、 スロット 3 0が形成されている。
図 3に示すように、 鋼板材よりなるブレード 3 2が前壁 2 9に取りつけられて いる。 詳しくは、 図 6 ( a ) に示すように、 ブレード 3 2は、 そのエッジ 3 3の —部がスロット 3 0内に露出するように前壁 2 9に埋め込まれている。 また、 図 5及び図 6 ( a ) 、 図 6 ( b ) に示すように、 上蓋 2 7の内側下面には、 一対の 突条 3 4が形成されている。 各突条 3 4の内側にはキ一溝 （いわゆるァリ溝） 3 5が形成される。
図 3から図 5に示すように、 一対の支持体 2 8はほぼ対称に形成されている。 各支持体 2 8の下部には、 スライド板 3 6が形成されている。 両スライド板 3 6 の間に隙間が形成され、 その隙間がスロット 3 0に近いほど拡がるように、 両ス ライド板 3 6は傾斜している。 また、 前壁 2 9近傍に位置する、 各スライ ド板 3 6の 2つのコーナは面取りされている。 スライ ド板 3 6はビーク部 1 9の対応す るスライド溝 2 6にスライ ド可能に係合する。 これにより、 キャップ 1 3は容器 本体 1 2の傾斜面 2 1， 2 3に沿ってスライ ドし、 開口部 2 4を選択的に閉鎖す る。
図 5及び図 6 ( a ) 、 図 6 ( b ) に示すように、 締付け部 3 7はスライド板 3 6の上面に、 それぞれ一体形成されている。 スライ ド板 3 6と同様に、 両締付け 部 3 7の間の隙間が前壁 2 9側ほど拡がるように、 両締付け部 3 7は傾斜してい る。 両締付け部 3 7の対向する面 （内面） と、 スライ ド板 3 6間の対向する面と は同一レベルである。 また、 一方の支持体 2 8の内面に 2本の溝が形成され、 そ の溝によって、 スライド板 3 6の面と 亍に延びる 2本の締付け突条 3 8が形成 されている。 各支持体 2 8はキ一溝 3 5と係合するキー 3 9を有する。 各キー 3 9と、 対応するキ一溝 3 5との係合によって、 一対の支持体 2 8は上蓋 2 7に装 着される。
図 7に示すように、 袋 4 2は以下のように製造される。 まず、 ポリエチレンシ ートを円筒状に成形する。 その筒の一方の開口を折り畳んで熱融着する。 次いで 、 液体 4 1を充填する。 そして、 他方の開口を折り畳んで熱融着する。
以下、 容器 1 1の作用について説明する。
容器 1 1に袋 4 2を収容する際には、 まず、 両リッド 1 7を開き、 袋 4 2を容 器本体 1 2に挿入する。 袋 4 2の上端部を上方へ持ち上げるように保持して、 両 リツド 1 7を閉鎖する。 これにより、 図 8に示すように、 袋 4 2の上側角部が両 挟持面 2 5間に挟持された状態で、 容器本体 1 2 (開口部 2 4 ) の外部に露出さ れる。 その結果、 袋 4 2は容器本体 1 2に固定される。
続いて、 袋 4 2の上側角部をキャップ 1 3を用いて切断する。 詳しくは、 キヤ ップ 1 3を図 8に示す向きに配置する。 次に、 図 9に示すように、 キャップ 1 3 のスライド突条 3 1を容器本体 1 2の外側傾斜面 2 1の内縁と係合させ、 キヤッ プ 1 3をその内縁に沿ってスライドさせる。 すると、 袋 4 2の上側角部がキヤッ プ 1 3のスロッ ト 3 0に挿入され、 ブレード 3 2のエッジ 3 3によって切断され る。 これにより、 袋 4 2に注ぎ口 4 3が形成されて、 袋 4 2が開封される。 開封 された袋 4 2の上端部は両リッド 1 7間に挟持され、 かつ袋 4 2は容器本体 1 2 に覆われるので、 袋 4 2の変形及び転倒は避けられる。 そのため、 袋 4 2から液 体 4 1が流出することは防止される。
一方、 袋 4 2から液体 4 1を注ぎ出す場合には、 図 1 0に示すように、 キヤッ プ 1 3を容器本体 1 2に装着する。 具体的には、 キャップ 1 3のスライド板 3 6 を容器本体 1 2のスライド溝 2 6に係合させながら、 キャップ 1 3をスライドさ せ、 目盛り 2 2の適切な位置でキャップ 1 3のスライドを停止させる。 これによ り、 図 1 1に示すように、 袋 4 2の上端部は両支持体 2 8間に挟持される。 また 、 注ぎ口 4 3は一方の支持体 2 8の端面と、 他方の支持体 2 8の締付け突条 3 8 との間に挟持されて、 キャップ 1 3の停止位置に応じて、 部分的に閉鎖される。 そして、 容器 1 1を前方に傾斜させることによって、 注ぎ口 4 3から液体 4 1 を注ぎ出すことができる。 さらに、 キャップ 1 3を用いて注ぎ口 4 3の大きさを 調節することによって、 袋 4 2から注出される液体 4 1の流量は容易に調節され る。
図 1 2に示すように、 スライド板 3 6をスライド溝 2 6の最奥まで移動させる と、 容器本体 1 2はキャップ 1 3によって閉鎖される。 これにより、 袋 4 2は容 器 1 1に収容される。 このとき、 注ぎ口 4 3の下部は、 キャップ 1 3の両支持体 2 8間に挟持される。 言いかえると、 一方の支持体 2 8の内側面と、 他方の支持 体 2 8の締め付け突条 3 8とによって、 袋 4 2は密閉される。 第 1実施形態は以下の利点を有する。
• 一対のリツド 1 7に形成された挟持面 2 5とキャップ 1 3に形成された締 付け部 3 7とによって注ぎ口 4 3が閉じられるので、 注ぎ口 4 3から液体 4 1 漏れ出すのを防止できる。 また、 開封された袋 4 2を容器 1 1内で保管できるの で、 必要な量の液体 4 1を注ぎ出した後に、 残りの液体 4 1を保管することがで きる。 これにより、 液体 4 1を経済的に使用することができる。 さらに、 キヤッ プ 1 3を用いて注ぎ口 4 3の大きさを調節することによって、 液体 4 1の注出量 を容易に調節できる。
• 外側傾斜面 2 1及び内側傾斜面 2 3に沿って袋 4 2の角部を切り取ること によって注ぎ口 4 3が形成されるので、 液体 4 1を容易かつ衛生的に注ぎ出すこ とができる。
• スライド溝 2 6に沿ってキャップ 1 3を上方に向ってスライドさせること によって、 開口部 2 4は容易に開放される。 これにより、 液体 4 1は容易に注ぎ 出される。
• 袋 4 2の上端部を締付ける力は幅狭の締付け突条 3 8に集中する。 これに より、 袋 4 2はより強力に締付けられて支持され、 また、 注ぎ口 4 3は確実に密 閉される。
• キャップ 1 3に装備されたブレード 3 2により、 袋 4 2を容易に開封する ことができ、 容器 1 1の使い勝手は向上する。
• 袋 4 2を開封するときには、 一対のスラィド突条 3 1が外側傾斜面 2 1の 内側縁に案内されるので、 袋 4 2はブレード 3 2によって正しく開封される。
• 両支持体 2 8間の隙間は前壁 2 9に近いほど広いので、 キャップ 1 3をス ライド溝 2 6に沿って下方にスライドさせることにより、 袋 4 2は容易に締付け られる。 以下、 本発明の第 2実施形態について説明する。
図 1 3に示すように、 第 2実施形態の液体収容袋の容器 1 1は、 容器本体 1 2 と、 その容器本体 1 2から取り外し可能なキャップ 1 3とから構成されている。 図 1 3の仮想線で示すように、 容器 1 1には、 液体 4 1を収容した袋 4 2が収容 される。 容器 1 1は、 好ましくは、 透明又は半透明の硬質ポリプロピレン製であ る。 袋 4 2は、 好ましくはポリエチレン製である。
容器本体 1 2は下箱 1 4及び一対のリツド 1 7を備える。 下箱 1 4は底及び 4 つの側壁 1 5を有し、 各側壁 1 5は上方に向って幅広に形成されている。 PII接す る側壁 1 5は丸みを帯びた面によって接続されている。 水抜きを容易に行うこと ができるように、 容器本体 1 2の底には図示しない水抜き孔が形成されている。 一対のリツド 1 7はほぼ対称に形成されている。 両リツド 1 7はヒンジ 1 8を 介して下箱 1 4にそれぞれ連結されている。 さらに、 一方のリッド 1 7の縁には 、 複数の係合爪 5 1が形成されている。 他方のリッド 1 7の縁には、 係合爪 5 1 と係合する係合凹部が形成されている。 両リッド 1 7を閉鎖したときに、 係合爪 5 1は対応する係合凹部と係合する。 これにより、 袋 4 2を収容するための収容 空間が容器本体 1 2内に形成される。
各リツド 1 7の上部には、 先細のビーク部 1 9が形成されている。 すなわち、 ビーク部 1 9は本体 1 2の前方に、 かつリッド 1 7の合わせ面に向って先細とな るように形成されている。 これにより、 容器本体 1 2内の収容空間は前方の中央 寄りに延長され、 袋 4 2の注ぎ口 4 3付近は押し上げられる。 従って、 液体 4 1 は注ぎ口 4 3から滑らかに注出させることができる。
各リッド 1 7はその上部が天壁 2 0に向って先細になるように形成されている 。 天壁 2 0とビーク部 1 9との間に外側傾斜面 2 1と、 その外側傾斜面 2 1と隣 接する内側傾斜面 2 3とが形成されている。 各内側傾斜面 2 3には、 半円状に切 り欠かれた開口部 2 4が形成されている。 両リツド 1 7を閉鎖したとき、 開口部 2 4は袋 4 2の注ぎ口 4 3の周りに配置される。
外側傾^ [面 2 1と内側 ί 斜面 2 3との間には、 本体 1 2の前方に向って幅広に 形成されたテ一パ突条 5 2が形成されている。 所定の深さのガイド溝 5 3は内側 傾斜面 2 3に隣接するテーパ突条 5 2の内壁に形成されている。 また、 所定の長 さの締付け溝 5 4は外側傾斜面 2 1に隣接するテーパ突条 5 2の外壁に形成され ている。
液体 4 1を注ぎ出す際に容器本体 1 2を容易に把持できるように、 楕円形の凹 部 5 5が各リツド 1 7の側壁 1 7 aにそれぞれ形成されている。 容器 1 1の持ち 運びを容易にするために、 一対の取っ手 5 6が両天壁 2 0と側壁 1 7 aとの間の 斜面にそれぞれ形成されている。 両取っ手 5 6は凹部であり、 リツド 1 7を閉じ たとき、 両取っ手 5 6の裏面は互いに当接して、 袋 4 2の挟持面 2 5として機能 する。
図 1 3及び図 2 1に示すように、 位置決め片 5 7は一方の取っ手 5 6の挟持面 2 5から突出し、 円錐形の複数の固定ピン 5 9 (図 1 3 ) が位置決め片 5 7と同 列に形成されている。 他方の取っ手 5 6の挟持面 2 5には、 位置決め片 5 7に対 応した位置決め孔 5 8が形成され、 固定ピン 5 9に対応した孔 （図示せず） が形 成されている。
図 1 3及び図 1 7に示すように、 背板 6 0は、 位置決め孔 5 8を有す R側のリ ッド 1 7に形成され、 他方のリッド 1 7に向って延びている。 背板 6 0は袋 4 2 をビーク部 1 9側に接近するように変形させる。
図 1 3に示すように、 キャップ 1 3は、 クリップ 6 1と、 そのクリップ 6 1を 覆う上蓋 2 7とから構成されている。 クリップ 6 1は弾性変形可能な構造を有し ている。 上蓋 2 7は好ましくは透明又は半透明な硬質ポリプロピレン製である。 上蓋 2 7の両側壁 2 7 aは台形である。 キャップ 1 3はテ一パ突条 5 2に沿って スライドすることができるように構成されている。
図 1 5 ( a ) 及ぴ図 1 5 ( b ) に示すように、 キャップ 1 3の後方へのスライ ドが容易になるように、 指掛け凹部 6 2が上蓋 2 7に形成されている。 スロット 3 0は前壁 2 9の下端から指掛け凹部 6 2にかけて形成されている。 テーパ突条 5 2を揷通させるための一対の通路 6 3は前壁 2 9の下端に形成されている。 ブレード 3 2は指掛け凹部 6 2の裏面に装着されている。 ブレード 3 2の平面 は支持体 2 8の底面とほぼ平行である。 ブレード 3 2のエッジ 3 3の一部は、 ス ロット 3 0内に露出している。
図 1 5 ( b ) 及び図 1 6に示すように、 上蓋 2 7の裏面には、 三角形状の一対 の係止板 6 4が形成されている。 これら係止板 6 4の一辺 （内端縁） は、 上蓋 2 7の側壁 2 7 aの下端縁とほぼ垂直である。 言いかえれば、 係止板 6 4の一辺は 支持体 2 8の底面に対してほぼ垂直である。
図 1 5 ( a ) 、 図 1 5 ( b ) 及び図 1 6に示すように、 上蓋 2 7の両側壁 2 7 aの内面には、 締付けレール 6 5及び係止溝 6 6が形成されている。 締付けレー ノレ 6 5はリツド 1 7の締付け溝 5 4と係合され、 キャップ 1 3の移動を案内する 。 所定長さの係止溝 6 6は締付けレール 6 5と TOに延びるように形成されてい る。
クリップ 6 1は、 ほぼ対称的な一対の支持体 2 8と、 各支持体 2 8を連結し、 かつ支持体 2 8と一体に形成されたほぼ U字状の連結部 6 7とを備える。 支持体
2 8は連結部 6 7により弾性的に連結されている。 従って、 支持体 2 8を近接又 は離間させる力が作用したときには、 前記連結部 6 7は支持体 2 8を反対向きに 付勢する。 連結部 6 7及び支持体 2 8を弹†生材料から製造してもよレ、。
長四角形状の係止板 6 8が各支持体 2 8の上部に形成されている。 各係止板 6 8は対応する係止溝 6 6に係合される。 これにより、 クリップ 6 1は上蓋 2 7の 内側に取りつけられる。 リッド 1 7のガイ ド溝 5 3と係合する一対のスライド板
3 6は支持体 2 8の下端に形成されている。
各支持体 2 8は締付け部 3 7を形成する。 両締付け部 3 7の対向する面 （內端 面） は互いにほぼ平行である。 長手方向に延びる 2本の締付け突条 3 8は一方の 締付け部 3 7の内端面に形成されている。 キャップ 1 3を容器本体 1 2に装着し たときに、 締付け突条 3 8は袋 4 2の注ぎ口 4 3を対向する締付け部 3 7の内端 面に押し付ける。 これにより、 注ぎ口 4 3はきつく閉鎖される。
図 1 5 ( a ) 及び図 1 6に示すように、 締付け部 3 7は本体 1 2の後方に向つ て幅広となるようにテーパ形状に形成されている。 図 1 8に示すように、 キヤッ プ 1 3をリツド 1 7に装着したとき、 これら締付け部 3 7の側面 6 9 (テーパ面 ) は両リッド 1 7のテ一パ突条 5 2の内側面と平行になる。 そして、 図 1 8から 図 2 0に示すように、 キャップ 1 3を両リッド 1 7に係合させながら前方にスラ ィドさせることによって、 両テーパ面 6 9はテーパ突条 5 2の内側面と摺接し、 両締付け部 3 7の内端面は徐々に近づく。
図 1 4に示すように、 袋 4 2の上端部及び下端部を熱融着することによって、 上部融着部 7 1及び下部融着部 7 2がそれぞれ形成されている。 上部融着部 7 1 の両角部には、 幅狭に熱融着された注出部 7 3が形成されている。 注ぎ口 4 3は 注出部 7 3を切り取ることで形成され、 液体 4 1は容易かつ滑らかに注ぎ出され る。 点線で示すように、 上部融着部 7 1の中央には、 切り取り線が環状に形成さ れている。 引掛け孔 7 4は切り取り線に沿って切り抜くことによって形成される 。 リツド 1 7の位置決め片 5 7を引掛け孔 7 4に揷通することによって、 袋 4 2 は容器本体 1 2内の所定位置に配置される。
袋 4 2を製造する際には、 まず、 円筒状に成形されたポリエチレンシートの一 端を折り畳み、 熱融着させることによって下部融着部 7 2を形成する。 次に、 液 体 4 1を注入する。 他端を折り畳み、 熱融着して、 上部融着部 7 1を形成する。 最後に、 上部融着部 7 1に切り取り線を形成する。
容器 1 1の作用について以下に記載する。
容器 1 1の製造コストを低減させるために、 容器本体 1 2 (下箱 1 4及びリッ ド 1 7 ) は射出成形法により一体成形されるのが好ましい。 図示しないが、 射出 成形用の金型は上型と下型とから構成される。 金型の型割り面 （P L面） には、 容器本体 1 2の形状をなすキャビティが形成されている。
容器本体 1 2は、 一対のリッド 1 7を本体 1 2の両側方に回動させて開いた状 態 （例えば、 両リツド 1 7を両側方に 9 0 ° 回動させて水平方向に配向された 状態） で一体成形される。 例えば、 下型は下箱 1 4の外側面及び両リッド 1 7の 外側面に対応するように形成され、 上型は下箱 1 4の内側面及び両リツド 1 7の 内側面に対応するように形成される。
金型を締め、 キヤビティに溶融した合成樹脂を射出する。 合成樹脂が冷却した 後、 型開きすると、 容器本体 1 2が成形される。
別の成形方法として、 下箱 1 4と、 2つのリツド 1 7をそれぞれ別部材として 射出成形する。 そして、 各リツド 1 7を下箱 1 4に熱溶着することで接続しても よい。 ヒンジ 1 8は熱溶着時に形成される。
さらに別の成形方法として、 下箱 1 4と一方のリツド 1 7を射出成形法により 一体成形し、 他方のリッド 1 7を別途に射出成形し、 それを下箱 1 4に熱溶着す ることで接続してもよレ、 容器 1 1に袋 4 2を収容する際には、 まず、 切り取り線を裂いて引掛け孔 7 4 を開ける。 次に、 両リツド 1 7を開放して、 袋 4 2を本体 1 2に収容する。 そし て、 図 1 3に示す状態になるように、 位置決め片 5 7が設けられた側のリツド 1 7を閉鎖位置に移動する。
次に、 位置決め片 5 7を引掛け孔 7 4に引掛ける。 他方のリツド 1 7を閉鎖位 置に移動させ、 両リツド 1 7の内端縁を当接させる。 各係合爪 5 1を対応する係 合凹部に係合させる。 その結果、 容器本体 1 2は閉鎖され、 袋 4 2は容器本体 1 2内の所定位置に配置される。
図 1 7に示すように、 袋 4 2はやや前方に傾斜した状態になっている。 詳しく は、 上部融着部 7 1は引掛け孔 7 4と位置決め片 5 7とによって容器本体 1 2の やや前側に配置され、 かつ複数の固定ピン 5 9によって固定されている。 さらに 、 袋 4 2は背板 6 0によって前方に押し出されている。 そのため、 袋 4 2の角は 内側 ί頃斜面 2 3の上方に配置される。
袋 4 2を開封する場合、 図 1 3の状態から、 キャップ 1 3を一点鎖線に沿って 移動させる。 すなわち、 両締付けレール 6 5を両締付け溝 5 4に挿入し、 両スラ ィド板 3 6を両ガイド溝 5 3に挿入する。 そして、 キャップ 1 3をテーパ突条 5 2の前端部までスライドさせる。
このスライド時に、 図 1 8から図 2 0に示すように、 袋 4 2の前側の角は、 キ ヤップ 1 3のスロッ ト 3 0及び両リッ ド 1 7の内端縁によって挟持される。 さら に、 両締付け部 3 7はキャップ 1 3の移動と共に接近するので、 前側の角は、 両 締付け部 3 7によって徐々に締付けられる。
そして、 図 1 7に示すように、 前側の角はブレード 3 2により点線で示される ように切断され、 注ぎ口 4 3が形成される。 袋 4 2の上端部は両リッド 1 7間に 狭持されているので、 切り取り時に、 液体 4 1が袋 4 2から流出するのが防止さ れる。
袋 4 2から液体 4 1を短時間に大量に注出させる場合、 図 1 8に示すように、 キャップ 1 3をテーパ突条 5 2の後部に係止させる。 そして、 リッド 1 7の両凹 部 5 5を保持して、 容器 1 1を前方に傾斜させる。 このとき、 注ぎ口 4 3は、 両 締付け部 3 7によってほとんど閉鎖されていないので、 注ぎ口 4 3は比較的大き レ、。 そのため、 注ぎ口 4 3を通して短時間で大量の液体 4 1を注出させることが できる。
袋 4 2から少量の液体 4 1を注出させる場合、 図 1 9に示すように、 キャップ 1 3をテーパ突条 5 2の中央部に係止させる。 そして、 容器 1 1を前方に傾斜さ せる。 このとき、 両締付け部 3 7は注ぎ口 4 3を小さくしているので、 注ぎ口 4 3を通して少量の液体 4 1を注出させることができる。
注ぎ口 4 3の大きさはキャップ 1 3の位置に応じて調節できるので、 液体 4 1 を所望の流量で袋 4 2から注出することが可能である。
袋 4 2の中に残された液体 4 1を保存する場合には、 図 2 1に示すように、 キ ヤップ 1 3をテーパ突条 5 2の前端部までスライドさせる。 これにより、 図 2 0 に示すように、 注ぎ口 4 3は両締付け部 3 7により押しつぶされ、 袋 4 2は密閉 される。
詳しくは、 両テ一パ面 6 9が両テ一パ突条 5 2の内側面によって均一な力で内 方に押圧されていることから、 両締付け部 3 7は閉じ、 袋 4 2を密閉する。 特に 、 一方の締付け部 3 7に形成された締付け突条 3 8により、 袋 4 2は局所的に強 力に締付けられるので、 注ぎ口 4 3は閉じられ、 そこから液体 4 1が漏れ出すの が確実に防止される。
図 2 1に示すように、 キャップ 1 3によって袋 4 2が密閉されているとき、 キ ヤップ 1 3の上面とリツド 1 7の天壁 2 0の面とが同じレベルであり、 キャップ 1 3の前面とビーク部 1 9の前面とが同じレベルである。 注ぎ口 4 3はキャップ 1 3によって覆われることから、 ゴミゃ埃等の異物が注ぎ口 4 3付近に付着した り、 袋 4 2に混入するのを防止できる。
上蓋 2 7は外側傾斜面 2 1と平行な面を有していることから、 横方向から目視 することによって、 キャップ 1 3が容器本体 1 2に正しく装着されているかを容 易に確認することができる。 第 2実施形態は以下の利点を有する。
• 袋 4 2は、 両リツド 1 7の挟持面 2 5間と、 キャップ 1 3の両締付け部 3 7間で狭持される。 また、 袋 4 2は両締付け部 3 7によって密閉される。 このた め、 変形しやすい袋 4 2を容易に保持することができ、 袋 4 2の注ぎ口 4 3から 液体 4 1が漏れ出すのが防止される。 従って、 袋 4 2に収容された液体 4 1を確 実に保存することができる。
さらに、 必要な量の液体 4 1を袋 4 2から注出することができるので、 液体 4 1を一度に使いきる必要はなく、 経済的である。 また、 キャップ 1 3の装着位置 に応じて袋 4 2の注ぎ口 4 3の大きさを変更できるので、 液体 4 1の注出量を容 易に調節することが可能である。
•テ一パ突条 5 2及びそのテーパ突条 5 2に摺接するテーパ面 6 9により、 キ ヤップ 1 3を前方に移動させるに伴って、 両締付け部 3 7間の締付け力は増大さ れる。 そして、 キャップ 1 3を最前位置に移動させることによって、 袋 4 2の注 ぎ口 4 3は両締付け部 3 7間に挟持されて確実に密閉される。 その結果、 液体 4 1の漏出を確実に防止することができる。
• リツド 1 7に形成された内側傾斜面 2 3により、 袋 4 2内から液体 4 1を 容易かつ衛生的に注ぎ出すことができる。
• 両締付け部 3 7を閉じる力は、 狭い面積の締付け突条 3 8に集中するので 、 より強力に袋 4 2の注ぎ口 4 3を締付けることができる。 従って、 袋 4 2はよ り確実に密閉される。
• キャップ 1 3に設けられたブレード 3 2により、 袋 4 2は容易に開封され る。 さらに、 ブレード 3 2の平面はキャップ 1 3のスライド方向と平行であるの で、 ブレード 3 2は袋 4 2の注出部 7 3を容易に切断することができ、 かつ、 注 ぎ口 4 3はきれいに形成される。 その結果、 液体 4 1は注ぎ口 4 3から滑らかに 注出される。
• 締付け部 3 7が弾性部材によって構成されていることから、 袋 4 2の注ぎ 口 4 3を締付けるとき、 必要かつ充分な締付け力を注ぎ口 4 3に伝えることがで き、 注ぎ口 4 3を密閉したときのシール ¾をより一層高めることができる。 また 、 キャップ 1 3による開口部 2 4の開放及び閉鎖を容易かつ滑らかに行うことも できる。
• 挟持面 2 5に形成された位置決め片 5 7により、 容器本体 1 2の所定位置 に袋 4 2を容易に配置して支持することができる。
• 複数の固定ピン 5 9により、 袋 4 2の位置ずれが防止できる。
• 背板 6 0により、 袋 4 2の上部は前方に押し出され、 袋 4 2の上部は前方 に偏る。 このため、 液体 4 1の注出は容易である。
• 透明又は半透明な材料で容器本体 1 2を製造したので、 袋 4 2の状態 （液 体 4 1の残量） を容易に視^ ^できる。
• キャップ 1 3を上蓋 2 7とクリップ 6 1とから構成したので、 クリップ 6 1を上蓋 2 7から取り外すことによって、 ブレード 3 2のメンテナンス （锖び防 止） 及びクリップ 6 1の洗浄は容易であるので、 衛生的である。
• 袋 4 2に一対の注出部 7 3を形成したので、 袋 4 2は前後いずれの向きで あっても容器本体 1 2に挿入でき、 開封できる。 従って、 袋 4 2の取り扱い性は 向上する。 例えば、 一方の注出部 7 3付近が汚れた場合には、 他方の注出部 7 3 を開口させることによって、 液体 4 1を衛生的に注出させることが可能である。
• 袋 4 2上部融着部 7 1の中央位置に、 切り取り線 （引掛け孔 7 4 ) を形成 したので、 位置決め片 5 7を引掛け孔 7 4に挿通させることにより、 袋 4 2を容 器本体 1 2の所定位置に配置できる。
• 袋 4 2は軟質のポリエチレンシート製であるため、 使用後の袋 4 2はコン パクトに廃棄でき、 ゴミの量を低減できる。 以下、 本発明の第 3実施形態を第 2実施形態と異なる点を中心に説明する。 図 2 2に示すように、 キャップ 1 3の各支持体 2 8は、 係止板 6 8の下方位置 に設けられた四角柱状の締付け部 3 7を有している。 第 2実施形態のテーパ面 6 9の代わりに、 支持体 2 8は平行な係止面 8 1を備える。 また、 第 2実施形態の スライド板 3 6は省略されている。 一対の円柱状の係止突起 8 2は上蓋 2 7の内 面から下向きに形成されている。
図 2 3に示すように、 一対の回動軸 8 4は開口部 2 4の両脇にそれぞれ形成さ れている。 回動板 8 3は回動軸 8 4の周りに回動可能に取り付けられている。 各 回動板 8 3の後側に、 キャップ 1 3の係止突起 8 2と係合するフック 8 5が形成 されている。 キャップ 1 3の後方への移動時に、 フック 8 5の先端 8 6は係止突 起 8 2に引掛かり、 回動板 8 3は元の位置 （図 2 3 ) に戻される。
フック 8 5はほぼ三角状の係止部 8 7を有する。 係止部 8 7は回動板 8 3が前 方に回動されたときに、 開口部 2 4内に突出する。 そして、 両係止部 8 7はキヤ ップ 1 3の両係止面 8 1を締付ける。 第 2実施形態のガイド溝 5 3は省略されて いる。 第 3実施形態の容器 1 1の作用及び効果を説明する。
第 3実施形態の容器 1 1を使用して袋 4 2を密閉する場合には、 図 2 3に示す ように、 袋 4 2を容器本体 1 2に挿入して、 両リッド 1 7を閉じる。 そして、 キ ヤップ 1 3をリツド 1 7のテーパ突条 5 2の前端部までスライドさせる。 このと き、 図 2 4に示すように、 一対の係止突起 8 2は一対の回動板 8 3を回動軸 8 4 周りに前方に回動させる。 その結果、 回動板 8 3の両係止部 8 7が両係止面 8 1 を挟持し、 締付け部 3 7の内端面によって袋 4 2の注ぎ口 4 3が密閉される。 他方、 図 2 4に示されるキャップ 1 3をテーパ突条 5 2に沿って後方にスライ ドさせることにより、 注ぎ口 4 3は開力れる。 このとき、 フック 8 5の先端 8 6 が両係止突起 8 2に引掛けられることによって、 両回動板 8 3は後方に回動され 、 元の位置に配置される。
第 3実施形態の容器 1 1では、 両係止突起 8 2によって、 前方に回動された回 動板 8 3が締付け部 3 7を内方に強力に締付けることができる。 このため、 両締 付け部 3 7の内端面同士が、 袋 4 2の注ぎ口 4 3を強力に締付けて注ぎ口 4 3を 密閉することができる。 各実施形態は以下のように変更可能である。
• 第 1実施形態において、 両リツド 1 7の内面に、 互いに係合する凹凸を形 成してもよい。 これにより、 両リツド 1 7はしつかりと閉じられるので、 袋 4 2 は両挟持面 2 5間に挟持された状態に維持される。
• 第 1実施形態において、 外側傾斜面 2 1の内側の端縁を下方に折り曲げて 規制突起を形成し、 かつ、 キャップ 1 3のスライ ド板 3 6の上面に、 前記規制突 起と係合する係合溝を形成してもよい。 この場合、 キャップ 1 3を容器本体 1 2 に装着することにより、 規制突起と係合溝との係合によって、 リツド 1 7はしつ かりと閉じられる。
• 第 1実施形態にぉレ、て、 少なくとも一方のリツド 1 7の挟持面 2 5に突条 を形成してもよい。 この場合、 袋 4 2をより強力に支持することができる。
• 第 1実施形態において、 キー溝 3 5の後端にストッパーを設けてもよい。 または、 キー溝 3 5とキ一 3 9とを接着剤を用いて接着してもよい。 この場合、 支持体 2 8はしつかりと上蓋 2 7に装着される。 そのため、 キャップ 1 3をがた つきなく使用することが可能である。
• 第 1実施形態において、 一対の支持体 2 8を一体形成してもよい。 この場 合、 支持体 2 8が上蓋 2 7から容易に移動されないので、 キャップ 1 3を容易に 使用することが可能である。
• 第 1実施形態において、 両リツド 1 7を下箱 1 4から取り外し可能に形成 し、 両リッド 1 7と下箱 1 4にそれぞれ互いに係合する凹凸を設けてもよい。 こ の場合、 凹凸の係合によって、 両リツド 1 7を下箱 1 4に連結することができる
• 第 1実施形態において、 容器本体 1 2の底面は、 例えば、 六角形、 八角形 、 円形、 楕円形であってもよい。 また、 キャップ 1 3は容器本体 1 2の形状に対 応させて形成される。
• 第 1実施形態において、 窓 1 6、 ビーク部 1 9、 目盛り 2 2、 スロッ ト 3 0、 ブレード 3 2、 スライ ド突条 3 1及び締付け突条 3 8の少なくともひとつを 省略してもよい。 この場合、 容器 1 1を簡略化することができる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 一方のヒンジ 1 8を省略して、 一方のリ ッド 1 7を下箱 1 4に固定してもよレ、。 この場合、 容器 1 1を簡略化することが できる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 図 2 5に示すように、 下箱 1 4に一方の リツド 1 7を固定し、 そのリッド 1 7にヒンジ 1 8介して他方のリッド 1 7を接 続してもよい。 これにより、 一方のリツド 1 7は横方向に開放することができる 。 或いは、 下箱 1 4の後壁を上方に延長して形成し、 その後壁の両側縁にヒンジ 1 8を付して、 一対のリツド 1 7を連結する。 これにより、 両リツド 1 7は横方 向に開放することができる。 これらの場合、 両リツド 1 7のビーク部 1 9付近に 、 互いに係合する係合爪 5 1及び係合凹部を設けるのが好ましい。
• 第 2及び第 3実施形態の容器 1 1を、 図 2 6 ( a ) 及び図 2 6 ( b ) に示 される形状に形成してもよレ、。 すなわち、 キャップ 1 3の両締付け部 3 7を、 点 線で示されるマグネット 9 1と、 そのマグネット 9 1を被覆する薄い弾性部材 （ 図示せず） とで形成する。 両マグネット 9 1間には吸引力が作用する。 そして、 両締付け部 3 7の側面を水平に形成する。 締付け部 3 7と当接しないようにテー パ突条 5 2を長方形に形成する。 さらに、 内側傾斜面 2 3上に、 突条 9 2を形成 する。 なお、 この場合、 締付け部 3 7の締付け突条 3 8は省略可能である。 この 場合、 キャップ 1 3を突条 5 2の後部に係合させると、 両締付け部 3 7は引き離 し突条 9 2との接触によってマグネット 9 1の磁力に抗して引き離される。 そし て、 キャップ 1 3を前方にスライドさせると、 両締付け部 3 7はマグネット 9 1 の磁力によって閉鎖され、 袋 4 2の注ぎ口 4 3を密閉する。 従って、 袋 4 2の注 ぎ口 4 3を容易かつ確実に密閉することができる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 クリップ 6 1の代わりに、 図 2 7に示す ように、 ギヤ 9 4を有する一対の締付け棒 9 3を使用してもよい。 両ギヤ 9 4が 互いに嚙み合うように、 各締付け棒 9 3の基端部は軸を介して上蓋 2 7に装着さ れる。 両ギヤ 9 4は、 軸を介して上蓋 2 7に装着された一対のピニオン 9 5に嚙 み合わされる。 さらに、 容器本体 1 2の両テーパ突条 5 2の内側面を、 その外側 面と平行に延びるように形成し、 両テーパ突条 5 2の内側面の後部寄りに、 ピニ オン 9 5と嚙み合うラック 9 6を設けてもよレ、。
この場合、 キャップ 1 3を前方にスライドさせたとき、 キャップ 1 3が容器本 体 1 2の前端部に配置される直前にラック 9 6とピニオン 9 5とが嚙合され、 両 ピニオン 9 5を所定方向に回転される。 そして、 これらのピニオン 9 5の回転に 連動して両ギヤ 9 4が回転され、 そのギヤ 9 4の回転に伴って両締付け棒 9 3を 内方に回動れる。 このため、 キャップ 1 3による容器本体 1 2の閉鎖に伴って、 袋 4 2の注ぎ口 4 3を容易かつ確実に密閉することができる。
または、 両方のピニオン 9 5及びラック 9 6を省略し、 一方の締付け棒 9 3の 軸芯 9 7を上蓋 2 7の上面まで延長し、 その先端部に二点鎖線で示されるつまみ 9 8を設けてもよレ、。 回転つまみ 9 8を操作して一方の締付け棒 9 3を回転させ ることに連動して、 他方の締付け棒 9 3を回転させることができる。 この場合、 キャップ 1 3により容器本体 1 2を閉鎖した状態で回転つまみ 9 8を回転させる ことによって、 一対のギヤ 9 4を嚙み合わせながら回転させることができ、 図 2 7に矢印で示されるように、 両締付け棒 9 3を左右方向に回動させることができ る。 このため、 袋 4 2の注ぎ口 4 3を容易に開口させることができるとともに、 容易に締付けることが可能である。
• 第 2及び第 3実施形態において、 図 2 8に示すように、 外側傾斜面 2 1、 内側傾斜面 2 3及びテーパ突条 5 2を、 コンベックス状に形成してもよい。 或い は、 外側傾斜面 2 1、 内側傾斜面 2 3及びテーパ突条 5 2を、 コンケープ状に形 成してもよい。 この場合、 キャップ 1 3は容器本体 1 2の形状に応じて形成され る。
• 第 2及び第 3実施形態において、 図 2 9に示すように、 容器本体 1 2全体 が開かれるように形成してもよレ、。 すなわち、 容器本体 1 2を縦に 2分割し、 そ れらをヒンジ 1 8によって連結する。 この場合、 袋 4 2を容器本体 1 2内の所定 位置に容易に配置することができる。 • 第 2及び第 3実施形態において、 図 3 0に示すように、 下箱 1 4をビーク 部 1 9の下端部まで延長して形成する。 両リツド 1 7の後部をヒンジ 1 8で接続 し、 片方のリッド 1 7の後部の下端をヒンジ 1 8を介して下箱 1 4の上端縁に連 結してもよい。 この場合、 袋 4 2を容器本体 1 2内の所定位置に容易に配置する ことができる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 図 3 1に示すように、 容器本体 1 2の下 箱 1 4をビーク部 1 9の下端部まで延長して形成する。 2つのリツド 1 7を、 上 壁に設けられたヒンジ 1 8により連結し、 一方のリッド 1 7の下端縁をヒンジ 1 8を介して下箱 1 4の上端縁に連結してもよレ、。 この場合、 袋 4 2を容器本体 1 2内の所定位置に容易に配置することができる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 図 3 2に示すように、 外側傾斜面 2 1及 び内側傾斜面 2 3を、 天壁 2 0と平行に形成してもよい。 さらに、 袋 4 2の上部 融着部 7 1を、 挟持面 2 5から天壁 2 0の上方までの広さになるように形成する 。 そして、 袋 4 2の 1つの角に注出部 7 3を形成する。 この場合、 袋 4 2内の液 体 4 1を、 容器 1 1の上端部から注ぎ出すことができる。
• 第 2及ぴ第 3実施形態において、 図 3 3に示すように、 容器本体 1 2を 1 つのリッド 1 7と、 そのリツド 1 7に対してヒンジ 1 8により連結された 1つの 下箱 1 4とから形成してもよレ、。 そして、 型くずれし難い合成樹脂シートによつ て袋 4 2を形成する。 この場合、 袋 4 2は容器本体 1 2の下端部から容易に挿入 することができ、 袋 4 2の上端部を開口部 2 4に容易に配置することができる。 従って、 第 2及び第 3実施形態とほぼ同様に袋 4 2を保持することができ、 その 袋 4 2内の液体 4 1を分割して注ぎ出すことができる。 また、 液体 4 1の注出量 を調節することが可能である。
• 第 2及び第 3実施形態において、 下箱 1 4に一方のリッド 1 7を固定し、 そのリツド 1 7の天壁 2 0の内端縁にヒンジ 1 8を介して他方のリツド 1 7に連 結する。 これにより、 他方のリッド 1 7は下箱 1 4を閉鎖する。 好ましくは、 他 方のリッド 1 7の下端に係合爪 5 1又は係合凹部を設け、 下箱 1 4の上端部に係 合凹部又は係合爪 5 1を設ける。 この場合にも、 第 2及び第 3実施形態と同様の 効果が得られる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 キャップ 1 3の一対の締付け部 3 7の内 端面に、 互いに当接する一対の締付け突条 3 8を形成してもよい。 この場合、 袋 4 2の注ぎ口 4 3をさらに局所的に締付けることができることから、 注ぎ口 4 3 をより一層強力に締付けて密閉することができる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 袋 4 2の側面を押圧するように、 容器本 体 1 2の各側壁 1 5の内面に突起を形成してもよい。 この場合、 袋 4 2は底部か ら注ぎ口 4 3にかけて滑らかに傾斜するようにして支持されるので、 注ぎ口 4 3 から液体 4 1を滑らかに注出させることができる。
• 第 2及ぴ第 3実施形態において、 容器本体 1 2及びキャップ 1 3の上蓋 2 7の少なくとも一方を、 例えば、 ポリエチレン、 ポリスチレン、 ポリエチレンテ レフタレ一ト、 ポリ塩化ビニル、 ポリカーボネート、 アクリル樹脂等の合成樹脂 、 アルミニウム又は防水加工紙から製造してもよい。
• 第 2及び第 3実施形態の容器 1 1を着色された不透明な合成樹脂によって 製造してもよい。 この場合、 容器本体 1 2及びリッド 1 7の少なくとも一方に窓 1 6を形成するのが好ましい。
• 第 2及び第 3実施形態において、 クリップ 6 1は、 例えば、 シリコーン、 天然ゴム、 合成ゴム、 熱可塑性エラストマ一等の弹'1~生材料製であってもよい。
• 第 2及び第 3実施形態において、 締付け突条 3 8、 凹部 5 5及び指掛け凹 部 6 2の少なくとも 1つを省略してもよい。 この場合、 容器 1 1の構成は簡略化 される。
• 第 2及び第 3実施形態において、 袋 4 2の一方の注出部 7 3を省略しても よい。 この場合、 袋 4 2の構成を簡略化することができる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 図 1 4に二点鎖線で示されるように、 袋 4 2の下部融着部 7 2の少なくとも一方の端部に注出部 7 3を形成してもよレ、。 さらに、 下部融着部 7 2の中央部に引掛け孔 7 4を形成するための切り取り線を 形成するのが好ましい。 この場合、 袋 4 2を上下逆に使用することができること から、 袋 4 2はより取り扱いやすくなる。
♦ 各実施形態において、 袋 4 2は、 例えば、 ウーロン茶、 緑茶、 スポーツド リンク、 ミノレク、 スープ、 ガムシロップ、 酒類、 みりん、 食酢、 サラダ油、 ゴマ 油、 ォリーブ油、 機械油等の液体 4 1を収容してもよレ、。 この場合、 容器 1 1の 用途は拡大する。
• 第 2及び第 3実施形態において、 固定ピン 5 9を省略してもよい。 この場 合でも、 容器本体 1 2内に袋 4 2を確実に装着することができる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 位置決め片 5 7が目立つように、 例えば 赤色に着色してもよレ、。 この場合、 袋 4 2の引掛け孔 7 4を位置決め片 5 7に容 易に装着できる。
• 第 2及び第 3実施形態にぉレ、て、 図 3 4に示すように、 容器本体 1 2の側 壁 1 5に透孔 1 0 1を形成してもよい。 この場合、 液体 4 1は容易かつ迅速に冷 却される。 さらに、 ミネラルウォーター等の透明な液体 4 1が充填された場合に は、 液体 4 1の残り量を容易に認識できる。 透孔 1 0 1を凹部 5 5に形成した場 合には、 容器 1 1を容易に保持することができる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 図 3 5に示すように、 位置決め片 5 7及 び位置決め孔 5 8を省略してもよい。 引掛け孔 7 4を省略してもよい。 さらに、 固定ピン 5 9を省略してもよい。 この場合にも、 両挟持面 2 5によって、 袋 4 2 の上端部を挟持して固定することができる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 図 3 5及び図 3 6 ( a ) に示すように、 係合爪 5 1の代わりに、 リツド 1 7の後方側上端部に係合突部 1 0 2及び対応す る係合凹部 1 0 3 (図 3 5 ) を形成してもよレ、。 天壁 2 0の上面中央部に、 一対 の指掛け用凹部 1 0 4を形成し、 その指掛け用凹部 1 0 4の外端に突条 1 0 5を 形成してもよい。 この場合、 リツド 1 7を容易に開くことができる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 図 3 5に示すように、 下箱 1 4の端部に 、 突片 1 0 6を形成し、 突片 1 0 6と対応する凹部 1 0 7をリツド 1 7に形成し てもよレ、。 突片 1 0 6に、 横方向に延びる溝 1 0 8を形成し、 図 3 6 ( b ) に示 すように、 凹部 1 0 7に、 溝 1 0 8と係合する突条 1 0 9を形成するのが好まし レ、。 または、 突片 1 0 6と両リツド 1 7の内側面とが当接するように凹部 1 0 7 を省略してもよい。
これらの場合、 変形しやすく、 位置ずれやすい部分が突片 1 0 6及び凹部 1 0 7によって支持されるので、 リツド 1 7をずれなく閉じることができ、 容器本体 1 2の形状はしつかりと維持される。 また、 ヒンジ 1 8の破壊を効果的に防止す ることができ、 容器本体 1 2の耐久性を向上させることができる。
溝 1 0 8及び突条 1 0 9の係合によって、 一方のリッド 1 7のみを下箱 1 4上 に安定に立たせることができる。 これにより、 そのリツド 1 7の挟持面 2 5の所 定位置に、 袋 4 2の上端部を容易に位置合わせして装着することができる。 また 、 位置決め片 5 7に袋 4 2の引掛け孔 7 4を容易に挿入することが可能である。
• 各実施形態において、 図 3 7に示すように、 リツド 1 7とキヤップ 1 3と をひも 1 1 0によって接続してもよレ、。 ひも 1 1 0はゴム又はナイロンが好まし レ、。 この場合、 キャップ 1 3の紛失を防止することができる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 図 3 8に示すように、 2つの締付け突条 3 8と対向する面に、 1つの締付け突条 3 8 aを形成してもよい。 締付け突条 3 8 aは 2つの締付け突条 3 8の中間位置において締付け部 3 7と当接する。 この 場合、 袋 4 2はより確実に密閉され、 内部の液体 4 1が漏れ出すのを確実に防止 することができる。 さらに、 キャップ 1 3を後方にスライ ドさせて袋 4 2を開口 させたとき、 その注ぎ口 4 3付近が変形しないので、 液体 4 1をより容易に注出 させることができる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 図 3 9 ( a ) 及び図 3 9 ( b ) に示すよ うに、 丸棒を折り曲げて形成したロック部材 1 1 1を、 キャップ 1 3の上蓋 2 7 に回動可能に設けてもよい。 ロック部材 1 1 1は、 内方に折り曲げられて形成さ れた一対の回動軸 1 1 2と、 ハンドル 1 1 3とから構成される。
両回動軸 1 1 2は上蓋 2 7の両側壁 1 5 aに形成された軸孔 1 1 4に挿入され る。 これにより、 ロック部材 1 1 1は上蓋 2 7に沿って回動することができる。 そして、 図 3 9 ( b ) に仮想線で示すように、 ロック部材 1 1 1を前方に回動さ せて上蓋 2 7の前壁 2 9に当接させたとき、 ハンドル 1 1 3は両通路 6 3の前方 位置に配置される。
さらに、 ロック部材 1 1 1を所定位置にロックできるように、 上蓋 2 7の両側 壁 1 7 aにロック溝 1 1 5をそれぞれ設けるのが好ましレ、。 ロック部材 1 1 1を 別の場所に固定するための規制手段 （例えば、 溝やフック） を上蓋 2 7に形成し てもよい。
この場合、 キャップ 1 3によって開口部 2 4を閉鎖したとき、 ロック部材 1 1 1を上蓋 2 7の前壁 2 9に当接させることによって、 ハンドル 1 1 3は両リッド 1 7のテーパ突条 5 2の前面と当接する。 このため、 キャップ 1 3の後方への移 動は規制され、 キャップ 1 3を閉鎖位置に固定することができる。
さらに、 図 3 9 ( a ) のように、 上蓋 2 7の両側壁 2 7 aを横に突出させ、 そ こにロック溝 1 1 5を形成してもよレ、。 この場合、 ロック部材 1 1 1をロック溝 1 1 5に係合させたとき、 上蓋 2 7の両側壁 2 7 aはロック部材 1 1 1によって 内方に締め付けられる。 そのため、 ハンドル 1 1 3を通路 6 3の前方に配置した とき、 上蓋 2 7の両側壁 2 7 a、 テ一パ突条 5 2及びクリップ 6 1の締付け部 3 7が締め付けられるので、 袋 4 2はより強力に締付けられる。
• 各実施形態において、 袋 4 2は、 例えば、 2 0 0 mし 3 5 0 m l 、 5 0 O mし 1リツトル、 1 . 5リツトル、 2リツトルの容量に形成される。
• 各実施形態において、 図 4 0に点線で示すように、 袋 4 2の上部融着部 7 1の引掛け孔 7 4を円形に形成してもよい。 さらに、 下部融着部 7 2の中央部に 、 円形状の引掛け孔 7 4を形成してもよい。
或レ、は、 図 4 0に示すように、 上部融着部 7 1及び下部融着部 7 2の少なくと も一方の引掛け孔 7 4を、 長細い孔と円形の孔とを組合わせた形状に形成しても よい。
この場合、 商店等の陳列棚に備えられた陳列棒に、 袋 4 2を陳列することがで きる。 陳列棒とは、 一般に金属製の棒であり、 商品に形成された引掛け孔をその 棒に挿入することで複数の商品を支持する。 商品は陳列棒に沿って並べて陳列さ れる。
• 第 2及び第 3実施形態において、 位置決め片 5 7を省略し、 図 4 1 ( a ) 及び図 4 1 ( b ) に示す袋 4 2を採用してもよレ、。 詳しくは、 袋 4 2の上端部及 び両側部に、 熱融着によって上部融着部 7 1及び側部融着部 1 2 1が形成されて いる。 さらに、 熱融着によってほぼ円筒状の下部融着部 7 2を袋 4 2の下端部に 形成する。 袋 4 2はこの下部融着部 7 2の下端縁により構成される脚部 1 2 2に よって自立できる。 また、 上部融着部 7 1の角部には、 幅狭に熱融着された注出 部 7 3が形成されている。
袋 4 2は以下のように製造される。 まず、 図 4 1 ( b ) に示す展開図のような 長方形状のポリエチレンシートを、 2つの谷折り線 1 2 3に沿って谷折りし、 両 谷折り線 1 2 3の中間位置の山折り線 1 2 4に沿って山折りする。
次に、 両谷折り線 1 2 3及び山折り線 1 2 4で折り重ねられたポリエチレンシ 一トを熱融着することによって側部融着部 1 2 1及び下部融着部 7 2を形成し、 さらに液体 4 1を充填した後に上部融着部 7 1を熱融着する。 このとき、 袋 4 2 の下端部には、 ほぼ底面円形状の底面部 1 2 5と、 その底面部 1 2 5の周縁に沿 つて下部融着部 7 2が形成される。 さらに、 下部融着部 7 2の下端部には、 両谷 折り線 1 2 3によってほぼ円筒状の脚部 1 2 2が形成される。
この袋 4 2は、 容器 1 1内に確実に収容され、 かつ保持される。 また、 袋 4 2 は自立することができることから、 袋 4 2は容易に取り扱うことができる。 さらに、 図 4 1 ( a ) に示すように、 袋 4 2の上部融着部 7 1の中央に、 引掛 け孔 7 4を形成するための切り取り線を形成してもよレ、。 この場合、 引掛け孔 7 4を位置決め片 5 7に引掛けることによって、 袋 4 2の位置決めを容易に行うこ とができる。
さらに、 図 4 1 ( a ) に示すように、 袋 4 2の上部融着部 7 1の両角に注出部 7 3をそれぞれ形成してもよい。 • 図 4 1 ( a ) 及び図 4 1 ( b ) に示される袋 4 2の底面部 1 2 5を、 例え ば、 三角形、 四角形、 六角形、 八角形等の多角形状、 又は楕円形状に形成しても よい。
• 第 2及び第 3実施形態の袋 4 2において、 図 4 2に示すように、 ブレード 3 2の切断線 （点線） に沿うように、 斜レ、た注出部 7 3を形成してもよレ、。 この 場合、 袋 4 2を開封するときに、 切り落とされる部分に液体 4 1がほとんど残ら ない。 従って、 袋 4 2の開封時に注出部 7 3内に残された液体 4 1で容器 1 1が 汚れにくくなる。 さらに、 袋 4 2の開封時にブレード 3 2が液体 4 1にほとんど 接触しないので、 ブレード 3 2の腐食を防止することができ、 また衛生的である 。 特に、 ジュース、 スポーツドリンク、 食酢等の腐食を促進させやすい液体 4 1 を収容した袋 4 2には効果的である。 以下、 第 4実施形態について説明する。 図 4 3に示すように、 第 4実施形態の 保持具 2 2 1は図 2 5の保持容器 1 1のリツド 1 7の上側部分に類似してレヽる。 保持具 2 2 1は袋 2 7 2に装着される。 保持具 2 2 1はアタッチメント 2 2 0と 、 取り外し可能なキャップ 2 2 3とを備える。 液体収容袋 2 7 2には液体 2 7 1 が充填されて密封されている。 保持具 2 2 1は好ましくは硬質の合成樹脂製であ る。 袋 2 7 2は好ましくはポリエチレン製である。
図 4 3及び図 4 4に示すように、 アタッチメント 2 2 0はヒンジ 2 2 4を介し て接続されたほぼ対称な 2つのリッド 2 2 2から形成される。 2つのリツド 2 2 2はヒンジ 2 2 4まわりに回動される。 また、 アタッチメント 2 2 0は底を有さ ない。
一方のリッド 2 2 2の合わせ面 （內端縁） には、 複数の係合突部 2 2 5が形成 され、 他方のリッド 2 2 2の合わせ面には、 係合突部 2 2 5と係合する係合凹部 2 2 6が形成されている。 そして、 リツド 2 2 2を閉じることにより、 各係合突 部 2 2 5と係合凹部 2 2 6とは係合され、 アタッチメント 2 2 0内に袋 2 7 2の 上端部を収容するための収容空間が形成される。 各リツド 2 2 2には外側傾斜面 2 2 7と内側傾斜面 2 2 8とが平行に形成され ている。 内側傾斜面 2 2 8の前部には、 楕円状の開口部 2 2 9が形成されている 。 アタッチメント 2 2 0を袋 2 7 2に取り付けた時、 開口部 2 2 9は袋 2 7 2の 注ぎ口 2 7 3の下方に配置される。
外側傾斜面 2 2 7と内側ィ頃斜面 2 2 8との間に、 前方に向って幅広なテーパ突 条 2 3 0が形成されている。 ガイド溝 2 3 1はテーパ突条 2 3 0の下面と内側傾 斜面 2 2 8との間に形成されている。 テーパ突条 2 3 0の外側面には、 図 4 3に 点線で示されるレール溝としての締付け溝 2 3 2が形成されている。 締付け溝 2 3 2は外側傾斜面 2 2 7に沿って所定の長さを有している。
リツド 2 2 2の側面には、 保持具 2 2 1を容易に運搬するための四角形のハン ドル凹部 2 3 3がそれぞれ形成されている。 ハンドル凹部 2 3 3を把持すること で、 袋 2 7 2を容易に傾けて液体 2 7 1を注出することができる。 アタッチメン ト 2 2 0を閉じたとき、 各ハンドル凹部 2 3 3の裏面 （挟持面） 2 3 4は互レ、に 当接する。
—方の挟持面 2 3 4には、 水平に延びる板状の位置決め片 2 3 5が形成され、 他方の挟持面 2 3 4には、 位置決め片 2 3 5を受承する位置決め孔 2 3 6が形成 されている。 位置決め片 2 3 5の前及び後に、 円錐状の複数の固定ピン 2 3 7が 形成されている。 また、 固定ピン 2 3 7と係合するための固定孔 2 3 8が位置決 め孔 2 3 6の前及び後に一列に形成されている。
キャップ 2 2 3は、 図 1 5 ( a ) 、 図 1 5 ( b ) 及び図 1 6に示したキャップ 1 3と類似している。 すなわち、 キャップ 2 2 3は弾性部材によって形成された クリップ 2 4 2と、 そのクリップ 2 4 2を覆う上蓋 2 4 1とを有する。 上蓋 2 4 1は好ましくは硬質ポリプロピレン製である。 上蓋 2 4 1は台形の側面を有する 。 即ち、 上蓋 2 4 1の上面は上蓋 2 4 1の各側壁 2 4 3の下端縁と平行である。 キャップ 2 2 3は、 リッド 2 2 2のテーパ突条 2 3 0に係合して、 前後に移動す る。
図 4 5及び図 4 6に示すように、 キャップ 2 2 3を後方へ容易にスライ ドさせ るために、 指掛け凹部 2 4 5が上蓋 2 4 1に形成されている。 スロット 2 4 6は 前壁 2 4 4の下端から指掛け凹部 2 4 5にかけて形成されている。 テーパ突条 2 3 0を挿通させるための一対の切欠き 2 4 7は前壁 2 4 4の下端に形成されてい る。
ブレード 2 4 8は指掛け凹部 2 4 5の裏側に装着されている。 ブレード 2 4 8 の平面は支持体 2 6 1の底面とほぼ平行である。 ブレード 2 4 8のエッジ 2 4 9 の一部は、 スロッ ト 2 4 6内に露出している。
上蓋 2 4 1の裏面には、 三角形状の一対の係止板 2 5 0が形成されている。 こ れら係止板 2 5 0の一辺 （内端縁） は、 上蓋 2 4 1の側壁 2 4 3の下端縁とほぼ 垂直である。 言いかえれば、 係止板 2 5 0の一辺は支持体 2 6 1の底面に対して ほぼ垂直である。
図 4 5から図 4 7に示すように、 两側壁 2 4 3の下端縁には、 前後方向に延び 、 かつ内方に突出する締付けレール 2 5 1が形成されている。 リッド 2 2 2の締 付け溝 2 3 2は締付けレール 2 5 1に係合される。 締付けレール 2 5 1と平行に 延びる所定長さの係止溝 2 5 2が側壁 2 4 3に形成されている。
クリップ 2 4 2は、 ほぼ対称な一対の支持体 2 6 1と、 両支持体 2 6 1を連結 する U字状の連結部 2 6 2とから構成されている。 支持体 2 6 1及び連結部 2 6 2は、 弾性部材である。 両支持体 2 6 1間の距離を変更させる力がクリップ 2 4 2に作用したときには、 連結部 2 6 2は両支持体 2 6 1の距離を復帰させる逆方 向の力で支持体 2 6 1を付勢する。
両支持体 2 6 1の上端には、 前後方向に延び、 かつ外方に突出した係止板 2 6 3がそれぞれ形成されている。 係止板 2 6 3と係止溝 2 5 2との係合により、 支 持体 2 6 1は上蓋 2 4 1の所定位置に取り付けられる。 各支持体 2 6 1の下端に は、 前後方向に延び、 かつ外方に突出したスライ ド板 2 6 4が形成されている。 スライ ド板 2 6 4はリツド 2 2 2のガイ ド溝 2 3 1と係合して、 ガイド溝 2 3 1 に沿ってスライドすることができる。
締付け部 2 6 5は係止板 2 6 3とスライ ド板 2 6 4との間に形成される。 両締 付け部 2 6 5間の対向する面 （内端面） は互いに平行に形成されている。 一方の 支持体 2 6 1の内端面には、 前後に延びる 2本の締付け突条 2 6 6が形成されて いる。 比較的狭い面積の締付け突条 2 6 6により、 袋 2 7 2の注ぎ口 2 7 3は締 付けられる。
図 4 5及び図 4 7に示すように、 両締付け部 2 6 5は後方に向って幅広に形成 されている。 すなわち、 両締付け部 2 6 5は傾斜した側面 （テーパ面） 2 6 7を 有している。 図 4 9に示すように、 キャップ 2 2 3をリツド 2 2 2に装着したと き、 テーパ面 2 6 7は両リツド 2 2 2のテーパ突条 2 3 0の内側面と平行に配置 される。
キャップ 2 2 3をアタッチメント 2 2 0に装着する過程を図 4 9力 ら図 5 1に 示す。 両テーパ面 2 6 7はテーパ突条 2 3 0に摺接して、 両締付け部 2 6 5の内 端面同士を接近させる。 キャップ 2 2 3を前方にスライドさせるにともなレ、、 両 テーパ面 2 6 7がテーパ突条 2 3 0によって挟まれるので、 両締付け部 2 6 5の 内端面は当接する。
保持具 2 2 1の機能について以下に記載する。
保持具 2 2 1に袋 2 7 2を装着する際には、 まず、 切り取り線に沿って袋 2 7 2の上端部を切りぬき、 引掛け孔 2 7 7を形成する。 図 4 3に示すように、 リツ ド 2 2 2を開く。 位置決め片 2 3 5に、 引掛け孔 2 7 7を引掛ける。 そして、 各 係合突部 2 2 5と係合凹部 2 2 6とを係合させるようにリッド 2 2 2を閉じる。 これにより、 袋 2 7 2の上端部は両リッド 2 2 2の所定位置に挟持される。 詳し くは、 袋 2 7 2は、 図 4 8に示すように、 引掛け孔 2 7 7と位置決め片 2 3 5と によってアタッチメント 2 2 0の前方に偏って配置される。 また、 上部融着部 2 7 4は複数の固定ピン 2 3 7によって固定される。 袋 2 7 2の前方の角部は、 リ ッド 2 2 2の上方に配置される。
次に、 袋 2 7 2を開封させる時には、 まず、 リツド 2 2 2の上方にキャップ 2 2 3を配置し、 キャップ 2 2 3を図 4 3の仮想線に沿うように移動させる。 上蓋 2 4 1の両締付けレール 2 5 1をリツド 2 2 2の両締付け溝 2 3 2に挿入し、 支 持体 2 6 1の両スライド板 2 6 4をリッド 2 2 2の両ガイド溝 2 3 1に挿入する 。 そして、 キャップ 2 2 3をテーパ突条 2 3 0の前端部まで め前方にスライド させる。
このとき、 図 4 9から図 5 1に示すように、 袋 2 7 2、 スロット 2 4 6及び両 リツド 2 2 2の内端縁間に挟持される。 また、 袋 2 7 2は両締付け部 2 6 5の内 端面間によって締付けられる。
そして、 図 4 8に点線で示すように、 一方の注出部 2 7 6を含む袋 2 7 2の角 部はブレード 2 4 8により切断され、 注ぎ口 2 7 3が形成される。 開封された袋 2 7 2は両リッド 2 2 2間に支持されているので、 アタッチメント 2 2 0を把持 して吊り下げることができる。 そのため、 袋 2 7 2の変形は防止され、 袋 2 7 2 から液体 2 7 1が流出するのが防止される。
次に、 ァタツチメント 2 2 0を取り付けた袋 2 7 2から液体 2 7 1を短時間で 大量に注出させる場合には、 キャップ 2 2 3をテーパ突条 2 3 0の後部 （図 4 9 に示す位置） に配置する。 これにより、 袋 2 7 2はキャップ 2 2 3によりほとん ど締付けられず、 注ぎ口 2 7 3は比較的大きい。 次に、 図 5 2に示すように、 一 方の手 2 7 8でハンドル凹部 2 3 3を把持して、 袋 2 7 2を吊り下げる。 また、 他方の手 2 7 8で袋 2 7 2の前部を支持して、 保持具 2 2 1を斜め前方に傾斜さ せる。 すると、 大きい注ぎ口 2 7 3を通して短時間で大量の液体 2 7 1を注出さ せることができる。
—方、 袋 2 7 2から少量の液体 2 7 1を注出させる場合には、 キャップ 2 2 3 をテーパ突条 2 3 0の中央部 （図 5 0に示す位置） に配置する。 これにより、 注 ぎ口 2 7 3の後部がキャップ 2 2 3の両締付け部 2 6 5によって締付けられる。 そして、 上記の場合と同様に保持具 2 2 1を斜め前方に傾斜させる。 すると、 比 較的小さい注ぎ口 2 7 3を通して少量の液体 2 7 1を注出させることができる。 また、 キャップ 2 2 3の位置に応じて注ぎ口 2 7 3の大きさは調節されるので 、 液体 2 7 1の注出量を容易に調節することが可能である。
袋 2 7 2を密閉して、 液体 2 7 1を保存する場合には、 図 5 1に示すように、 キャップ 2 2 3をテーパ突条 2 3 0の前端部に配置する。 これにより、 注ぎ口 2 7 3はキャップ 2 2 3の両締付け部 2 6 5間に挟持される。 また、 両テーパ面 2
6 7が両テーパ突条 2 3 0によって、 内方に向かって均一な力で押圧されるので 、 注ぎ口 2 7 3は密閉される。 力!]えて、 締付け突条 2 6 6が袋 2 7 2を局所的に 締付けるので、 注ぎ口 2 7 3から液体 2 7 1が漏れ出すのが確実に防止される。 注ぎ口 2 7 3は、 キャップ 2 2 3によって完全に覆われているので、 注ぎ口 2
7 3付近にゴミや埃等の異物が付着するのを防止することができる。
キャップ 2 2 3がアタッチメント 2 2 0正しく取り付けられた時には、 上蓋 2
4 1の上面はリッド 2 2 2の外側傾斜面 2 2 7と平行に配置されるので、 キヤッ プ 2 2 3がアタッチメント 2 2 0正しく取り付けられたかは容易に視認できる。 保持具 2 2 1の装着された袋 2 7 2を、 例えば、 図示しない使用後の牛乳パッ クゃ菓子容器等の有底の硬質容器内に挿入し、 その硬質容器の上端にァタツチメ ント 2 2 0を載置すれば、 袋 2 7 2は立てた状態で保管することができる。 第 4実施形態によれば以下の利点が得られる。
• 変形しやすい袋 2 7 2は両リツド 2 2 2の挟持面 2 3 4間と、 キャップ 2 2 3の締付け部 2 6 5間とに締付けられるので、 保持具 2 2 1は袋 2 7 2に容易 に取り付けられる。 その結果、 注ぎ口 2 7 3から液体 2 7 1が漏れ出すのが防止 され、 液体 2 7 1を袋 2 7 2内に確実に保存することができる。
さらに、 液体 2 7 1を分割して注出することができるので、 袋 2 7 2内の液体 2 7 1を一度で使い切る必要がない。 従って、 必要なときに必要な量の液体 2 7 1を注出させることができて経済的である。 また、 キャップ 2 2 3を用いて注ぎ 口 2 7 3の大きさを調整することができるので、 液体 2 7 1の注出量を容易に調 節することが可能である。
保持具 2 2 1は袋 2 7 2と比べて小さいので、 保持具 2 2 1を使用しない時に はコンパクトに収納することができる。 また、 容易に携帯できるので、 例えば、 旅行先等でも使用することができ、 その利用範囲をより一層拡大することができ る。
• キャップ 2 2 3をテーパ突条 2 3 0に沿って前方に移動させた時に、 テ一 パ突条 2 3 0とテーパ面 2 6 7とにより、 両締付け部 2 6 5は近づけられる。 そ して、 キャップ 2 2 3をテーパ突条 2 3 0の前端部に配置したとき、 両締付け部 2 6 5間に挟持された注ぎ口 2 7 3は確実に密閉される。 その結果、 液体 2 7 1 が注ぎ口 2 7 3から漏れ出すのを確実に防止することができる-。 また、 キャップ 2 2 3の位置を変更することによって、 注ぎ口 2 7 3の大きさを調節することが できるので、 液体 2 7 1の注出量を任意に調節することができる。
• 締付け部 2 6 5の内端面に形成された狭い面積の締付け突条 2 6 6に、 締 付け部 2 6 5を締め付ける力は集中するので、 袋 2 7 2の注ぎ口 2 7 3はより強 力な力で締付けられる。 従って、 袋 2 7 2はより一層確実に密閉される。
• 注ぎ口 2 7 3は内側 ί頃斜面 2 2 8の上方に配置されるので、 袋 2 7 2内力 ら液体 2 7 1を容易かつ衛生的に注出することができる。
• ブレード 2 4 8により、 袋 2 7 2は容易に開封される。 さらに、 ブレード 2 4 8はキャップ 2 2 3のスライド方向と平行になるように配置されていること から、 キャップ 2 2 3の前方へのスライドに伴って、 袋 2 7 2の注出部 2 7 6を 容易に切断することができる。 また、 注ぎ口 2 7 3は滑らかに形成されるので、 液体 2 7 1を滑らかに注出させることができる。
• 弾性部材製の締付け部 2 6 5のため、 必要かつ充分な締付け力で注ぎ口 2 7 3を閉じることができ、 注ぎ口 2 7 3をよりしっかりと密閉することができる 。 また、 開口部 2 2 9はキャップ 2 2 3により容易かつ滑らかに開放及び閉鎖さ れる。
• 位置決め片 2 3 5により、 リツド 2 2 2の所定位置に袋 2 7 2の上端部を 容易に配置して支持することができる。
• 位置決め片 2 3 5の周辺に形成された複数の固定ピン 2 3 7により、 袋 2 7 2のずれを効果的に防止することができる。
• 上蓋 2 4 1はクリップ 2 4 2から取り外すことができるので、 ブレード 2 4 8のメンテナンス （锖止め処理等） や、 クリップ 2 4 2及び上蓋 2 4 1の洗浄 を容易に行うことができて衛生的である。
• 袋 2 7 2の両端部に形成された注出部 2 7 6により、 袋 2 7 2を前後いず れの方向からでも開口させることができ、 その取り扱い性を向上させることがで きる。 また、 例えば、 一方の注出部 2 7 6付近が汚れた袋 2 7 2の場合には、 他 方の注出部 2 7 6を開口させることによって、 液体 2 7 1を衛生的に注出させる ことが可能である。
• 袋 2 7 2の上部融着部 2 7 4の中央に形成された引掛け孔 2 7 7用の切り 取り線により、 必要に応じて引掛け孔 2 7 7を形成することができる。 また、 弓 I 掛け孔 2 7 7を位置決め片 2 3 5に揷通させることによって、 袋 2 7 2をリツド 2 2 2の所定位置に容易に配置することができる。
• 軟質のポリエチレンシート製の袋 2 7 2により、 使用後の袋 2 7 2をシ一 ト状に小さくすることができる。 このため、 袋 2 7 2を廃棄する場合には、 ゴミ の体積を大幅に減少させることができる。 第 4実施形態の保持具 2 2 1を、 第 1〜第 3実施形態およびそれらの別の実施 形態の記載に従って改良してもよい。 例えば、 次のように変更できる。
• 保持具 2 2 1は図 4 0〜図 4 2に示した袋 4 2に使用してもよレ、。
• 保持具 2 2 1を、 図 5 3 ( a ) 及び図 5 3 ( b ) に示される形状に形成し てもよレ、。 すなわち、 キャップ 2 2 3の両締付け部 2 6 5を、 点線で示されるマ グネット 2 8 1と、 そのマグネット 2 8 1を被覆する薄い弾性部材 （図示せず） とで形成する。 両マグネット 2 8 1間には吸引力が作用する。 そして、 両締付け 部 2 6 5の側面を水平に形成する。 締付け部 2 6 5と当接しないようにテーパ突 条 2 3 0を長方形に形成する。 さらに、 内側傾斜面 2 2 8上に突条 2 8 2を形成 し、 締付け部 2 6 5の締付け突条 2 6 6を省略してもよい。 この場合、 図 5 3 ( a ) に示すように、 キャップ 2 2 3をテ一パ突条 2 3 0の後部に係合させると、 両締付け部 2 6 5は引き離し突条 2 8 2との接触によってマグネット 2 8 1の磁 力に杭して引き離される。 そして、 キャップ 2 2 3を前方にスライドさせると、 両締付け部 2 6 5はマグネット 2 8 1の磁力によって閉鎖され、 袋 2 7 2の注ぎ 口 2 7 3を密閉する。 従って、 袋 2 7 2の注ぎ口 2 7 3を容易かつ確実に密閉す ることができる。
• 図 5 4に示すように、 両リツド 2 2 2の上端部をヒンジ 2 2 4を介して連 結してもよい。 この場合、 両リツド 2 2 2はヒンジ 2 2 4まわりで回動する。
• 両リツド 2 2 2の前端部をヒンジ 2 2 4を介して連結してもよレ、。 この場 合、 両リツド 2 2 2はヒンジ 2 2 4まわりで回動する。
• 図 5 5に示すように、 分離可能な 2つのリツド 2 2 2を使用してもよレ、。 この場合、 2つのリツド 2 2 2は係合突部 2 2 5及び係合凹部 2 2 6によって連 結される。
• 互いに当接する一対の締付け突条 2 6 6を両締付け部 2 6 5の内端面にそ れぞれ形成してもよい。 この場合、 袋 2 7 2の注ぎ口 2 7 3をさらに局所的に締 付けることができることから、 袋 2 7 2はより一層強力に密閉される。
• リッド 2 2 2及びキャップ 2 2 3の上蓋 2 4 1の少なくとも一方を、 例え ば、 ポリエチレン、 ポリスチレン、 ポリエチレンテレフタレート、 ポリ塩化ビニ ル、 ポリカーボネート、 アクリル樹脂等の合成樹脂、 アルミニウム又は防水加工 紙によって製造してもよい。
. クリップ 2 4 2を、 例えば、 シリコーン、 天然ゴム、 合成ゴム、 熱可塑性 エラストマ一等の弾性材料によって製造してもよい。
• 締付け突条 2 6 6及び指掛け凹部 2 4 5の少なくとも 1つを省略してもよ レ、。 この場合、 保持具 2 2 1の構成を簡略化することができる。
• 袋 2 7 2の上部融着部 2 7 4に設けられた一方の注出部 2 7 6を省略して もよレ、。 この場合、 袋 2 7 2の構成を簡略化することができる。
• 保持具 2 2 1の位置決め片 2 3 5を省略し、 引掛け孔 2 7 7を省略しても よレ、。 この場合にも、 両リッド 2 2 2の挟持面 2 3 4間に袋 2 7 2の上端部を挟 持して締付けることによって、 袋 2 7 2を保持具 2 2 1に確実に装着することが できる。
• 固定ピン 2 3 7を省略してもよレ、。 この場合にも、 両リツド 2 2 2の挟持 面 2 3 4間に袋 2 7 2を確実に装着することができる。
. 位置決め片 2 3 5に、 例えば赤色等の目立つ色彩で着色してもよい。 この 場合、 目立つ位置決め片 2 3 5に、 引掛け孔 2 7 7を容易に引っ掛けることがで さる。
• キャップ 2 2 3をひもによって一方のリツド 2 2 2に接続してもよレヽ。 ひ もは好ましくはゴム製又はナイロン製である。 この場合、 キャップ 2 2 3の紛失 を確実に防止することができる。 （図 3 7参照）
• クリップ 2 4 2の締付け部 2 6 5の内側面に、 図 4 5に二点鎖線で示すよ うに、 締付け突条 2 6 6 aを形成してもよレ、。 締付け突条 2 6 6 aは、 2つの締 付け突条 2 6 6の中間位置において締付け部 2 6 5と当接する。 締付け突条 2 6 6 aにより、 袋 2 7 2の注ぎ口 2 7 3はより確実に締付けられるので、 内部の液 体 2 7 1が漏れ出すのを確実に防止することができる。 さらに、 キャップ 2 2 3 を後方に配置したとき、 袋 2 7 2の注ぎ口 2 7 3は変形しないので、 液体 2 7 1 は一層滑らかに注出される。
• 図 5 6に示すように、 両リツド 2 2 2を天壁に形成されたヒンジ 2 2 4を 介して接続してもよい。 そして、 延長された前壁の合わせ面に係合突部 2 2 5と 、 その係合突部 2 2 5に対応した係合凹部 2 2 6とを形成してもよレ、。 さらに、 両リツド 2 2 2の前壁を下方に延長して形成し、 かつ、 両リツド 2 2 2の側壁及 び後壁を部分的に省略してもよい。 この場合にも、 袋 2 7 2の上端部は両リッド 2 2 2の挟持面 2 3 4間に挟持される。
袋 2 7 2は、 立たせた状態に維持できるように、 図 4 1 ( a ) 及び図 4 1 ( b ) に示されるように形成してもよい。 また、 保持具 2 2 1を立たせた袋 2 7 2の 上端部に装着した時に、 袋 2 7 2の形状が維持されるように、 保持具 2 2 1は軽 量^されているのがより好ましい。
この場合、 多様な形状の袋 2 7 2を容易かつ確実に装着することができる。 す なわち、 例えば、 前後方向 （幅方向） に拡幅された袋 2 7 2の一端部に保持具 2 2 1を容易に装着することができる。
• 図 5 7に示すように、 リツド 2 2 2の後部に接続された弓形の把手 2 8 8 と、 その把手 2 8 8の下部に接続された四角板状又は円板状の一対の底部 2 8 9 とを設けてもよレ、。 一対の底部 2 8 9は、 その後端部に設けられたヒンジ 2 2 4 によって、 水平に回動することができる。 また、 両底部 2 8 9の合わせ面は、 互 いに密着することができるように平坦に形成され、 挟持面として機能する。 さら に、 两底部 2 8 9の前端部には、 図示しない係合突部及び係合凹部が設けられ、 両底部 2 8 9の挟持面間に袋 2 7 2の下部融着部 2 7 5が挟持される。
さらに、 袋 2 7 2を所定位置により確実に固定するために、 挟持面に図示しな い固定ピン及び固定孔を設けるのが好ましい。 また、 挟持面の中央部に図示しな い位置決め片を突設し、 他方の挟持面に前記位置決め片を収容するための図示し ない位置決め凹部を形成してもよい。 この場合、 上下端部に引掛け孔が形成され た袋 2 7 2を使用し、 袋 2 7 2の下部の引っ掛け孔に位置決め片が挿入される。 この場合、 袋 2 7 2を立てた状態に保持させることができることから、 保持具 2 2 1を装着した袋 2 7 2の取り扱いは容易である。 さらに、 片方の手 2 7 8で 保持具 2 2 1及び袋 2 7 2を把持することができることから、 袋 2 7 2の注ぎ口 2 7 3から液体 2 7 1を容易に注出させることができるうえ、 その注出量をより 一層容易に調節することができる。 また、 このとき、 袋 2 7 2に手 2 7 8を添え る必要がないことから、 液体 2 7 1が体温で温められるのを防止することもでき る。
本発明の実施形態を図面に関連付けて説明したが、 本発明は上記に限定されず 、 添付した請求の範囲および等価物で変更されてもよい。

Claims

請求の範囲
1 . 内部に液体を収容した袋を収容するための容器であって、
開口部を有しかつ開閉可能な容器本体と、
前記開口部を閉鎖可能でかつ前記容器本体に着脱可能に設けられたキャップ部 材とを備え、
前記容器本体は前記袋の上端部を支持するための支持部と、 前記キヤップ部材 と係合するための係合部とを含むことと、
前記キヤップ部材は前記開口部から露出される袋の上端部を挟持するための締 付け部を含むことと
を備える容器。
2 . 前記容器本体は前記開口部を有する傾斜した上面を有し、 前記係合部は前記 傾斜した上面に形成されたレール溝を含む請求項 1に記載の容器。
3 . 前記容器本体は 2つの対称的なリツドを含み、 前記容器本体は両リツドを合 体することによって閉鎖され、 前記支持部は前記リッドの対向する縁によって形 成される請求項 1に記載の容器。
4 . 前記両リツドは、 両リツドを閉じたときに互いに当接する合わせ面を形成す る凹部それぞれ有し、 前記支持部は前記合わせ面によって形成される請求項 3に 記載の容器。
5 . 前記締付け部は 2つの対向する面を有し、 前記対向する面の少なくとも一方 は突条を備える請求項 1に記載の容器。
6 . 前記キヤップ部材はブレードを備えることと、 前記キャップ部材を前記容器 本体に沿って移動させることにより、 前記ブレ一ドは前記開口部から露出される 前記袋の上端部を切断することとを備える請求項 1に記載の容器。
7 . 前記キヤップ部材はブレードを備えることと、 前記キヤップ部材を前記容器 本体に装着することにより、 前記ブレードは前記開口部から露出される前記袋の 上端部を切断することとを備える請求項 1に記載の容器。
8 . 前記容器本体は前記締付け部と係合するテーパ突条を有し、 前記締付け部は 前記テーパ突条と摺接するテーパ面を有し、 前記キヤップ部材を前記テ一パ突条 がテ一パ面と摺接した状態でスライドさせることによって、 前記締付け部の締付 け力が増大する請求項 1に記載の容器。
9 . 前記締付け部は一対のマグネットを含み、 前記マグネット間に作用する吸引 力によって前記袋の上端部は締付けられる請求項 1に記載の容器。
1 0 . 前記締付け部は弾性材料からなる請求項 1に記載の容器。
1 1 . 前記支持部は前記袋の上端部を固定するための固定ピンを備える請求項 1 に記載の容器。
1 2 . 前記袋の上端部は引掛け孔を有することと、 前記支持部は前記引掛け孔に 挿通するための位置決め突起を備える請求項 1に記載の容器。
1 3 . 内部に液体を収容した袋を保持する保持具であって、
開口部を有しかつ開閉可能な一対の保持部材と、
その開口部を閉鎖可能であり、 力つ前記保持部材に着脱可能に設けられたキヤ ップ部材とを備え、 前記保持部材は前記袋の上端部を支持するための支持部と、 前記キャップ部材 と係合するための係合部とを含むことと、
前記キヤップ部材は前記開口部から露出される前記袋の上端部を挟持するため の締付け部とを含むことと
を備える保持具。
1 4 . 前記保持部材は前記開口部を有する傾斜した上面を有し、 前記係合部は前 記傾斜した上面に形成されたレール溝を含む請求項 1 3に記載の保持具。
1 5 . 前記保持部材は前記締付け部と係合するテーパ突条を有し、 前記締付け部 は前記テーパ突条と摺接するテーパ面を有し、 前記キヤップ部材を前記テーパ突 条がテーパ面と摺接した状態でスライドさせることによって、 前記締付け部の締 付け力が増大する請求項 1 3に記載の保持具。
1 6 . 前記締付け部は 2つの対向する面を有し、 前記対向する面の少なくとも一 方は締付け突条を備える請求項 1 3に記載の保持具。
1 7 . 前記袋はその上端部に引掛け孔を有することと、 前記リッド部材は前記引 掛け孔に揷通するための位置決め突起を備える請求項 1 3に記載の保持具。
1 8 . 前記保持部材は 2つの対称的なリッドを含み、 前記保持部材は両リッドを 合体することによって閉鎖され、 前記支持部は前記リッドの対向する縁によって 形成される請求項 1 3に記載の保持具。
1 9 . 前記両リッドは、 両リツドを閉じたときに互いに当接する合わせ面を形成 する凹部それぞれ有し、 前記支持部は前記合わせ面によつて形成される請求項 1 8に記載の保持具。
2 0. 前記キヤップ部材はブレードを備えることと、 前記キヤップ部材を前記保 持部材に装着することにより、 前記ブレードは前記開口部から露出される前記袋 の上端部を切断することとを備える請求項 1 3に記載の保持具。
2 1 . 前記キャップ部材の締付け部は弾性材料からなる請求項 1 3に記載の保持 具。
2 2 . 前記支持部は前記袋の上端部を固定するための固定ピンを備える請求項 1 3に記載の保持具。
2 3 . 前記開口部を閉鎖した状態で前記キャップ部材を固定するためのロック手 段を備える請求項 1 3に記載の保持具。
2 4 . 前記ロック手段は、 前記締付け部を締付ける方向に前記キャップ部材を挟 む請求項 2 3に記載の保持具。
2 5 . 液体を収容する袋であって、
前記袋の上端部に設けられた上部熱融着部と、 前記上部熱融着部は第 1及び第 2の端部を有することと、
前記袋の下端部に設けられた下部熱融着部と、 前記下部熱融着部は第 3及び第 4の端部を有することと、
前記第 1、 第 2、 第 3及び第 4の端部の少なくとも 1つは対応する熱融着部よ りも狭い幅を有する注出部を含むことと
を備える袋。
2 6 . 前記上部融着部はその中央部に形成された孔を備える請求項 2 5に記載の
2 7 . 前記下部熱融着部はその中央部に形成された孔を備える請求項 2 6に記載 の袋。
2 8 . 前記上部熱融着部はその中央部に孔を形成するための切り取り線を備える 請求項 2 5に記載の袋。
2 9 . 前記下部熱融着部はその中央部に孔を形成するための切り取り線を備える 請求項 2 8に記載の袋。
3 0 . 前記注出部の熱融着部分は斜めに形成されている請求項 2 5に記載の袋。
3 1 . 液体を収容した袋を収容している容器であって、
袋は、 SiilE袋の上端部に形成された上部熱融着部と、 前記上部熱融着部は 第 1及び第 2の端部を有することと、
前記袋の下端部に形成された下部熱融着部と、 前記下部熱融着部は第 3及び第 4の端部を有することと、
前記第 1、 第 2、 第 3及び第 4の端部の少なくとも 1つは対応する熱融着部よ りも狭い幅を有する注出部を備えることと、
前記容器は、 開口部を有しかつ開閉可能な容器本体と、
前記開口部を閉鎖可能でかつ前記容器本体に着脱可能に設けられたキャップ部 材とを備え、
前記容器本体は、 前記袋の上端部を支持するための支持部と、 前記キャップ部 材と係合するための係合部とを含むことと、
前記キャップ部材は、 前記開口部から前記袋の上端部が露出された時、 前記袋 の上端部を挟持するための締付け部を含むことと を備える容器。
3 2 . 前記上部熱融着部はその中央部に孔を有し、 前記容器は前記支持部に形成 された位置決め突起をさらに備え、 前記位置決め突起は前記孔に引っ掛けられて いる請求項 3 1に記載の容器。
3 3 . 前記上部熱融着部はその中央部に孔を形成するための切り取り線を備え、 前記容器は前記支持部に形成された位置決め突起をさらに備え、 前記切り取り線 が切り取られたとき、 前記位置決め突起は前記孔に引っ掛けられる請求項 3 1に 記載の容器。
3 4 . 前記キャップ部材はブレードを備えることと、 前記開口部から前記袋の上 端部が露出された状態で前記キヤップ部材を前記容器本体に装着することにより 、 前記ブレードは前記上端部を切断することとを備える請求項 3 1に記載の容器
3 5 . 液体を収容した袋を収容している容器であって、
前記袋は、 前記袋の上端部に形成された上部熱融着部と、 前記上部熱融着部は 第 1及び第 2の端部を有することと、 前記第 1及び第 2端部の少なくとも 1つは 上部熱融着部より狭レ、幅を有する熱融着部分によつて形成された注出部を含むこ とと、
前記袋の下端部にそれぞれ設けられた下部熱融着部と、 前記下部熱融着部はそ の下端縁に形成された脚部を含むことと、
前記上部熱融着部と前記下部熱融着部との間における、 前記袋の 2つの側端部 に設けられた 2つの側部熱融着部とを備え、
前記容器は、 開口部を有しかつ開閉可能な容器本体と、
前記開口部を閉鎖可能でかつ前記容器本体に着脱可能に設けられたキャップ部 材とを備え、
前記容器本体は、 前記袋の上端部を支持するための支持部と、 前記キャップ部 材と係合するための係合部とを含むことと、
前記キャップ部材は、 前記開口部から前記袋の上端部が露出された時、 前記袋 の上端部を挟持するための締付け部を含むことと、
を備える容器。
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