WO1999002418A1 - Hermetic seal and wide-mouthed bottle sealed by the seal - Google Patents

Description

明細書

密閉用シールおよびそれにより密閉された広口瓶 技術分野

本発明は、 密閉用シールおよびそれにより密閉された広口瓶に関し、 さらに詳 しくはその胴部が延伸ブロー成形により薄肉に形成された合成樹脂の広口瓶の開 口部を密閉するシールならびにそれにより密閉された広口瓶に関するものである。 背景技術

射出成形したプリフォームを延伸ブローして成形したボトルや広口瓶は、 その 胴部が約 0 . 3 mmの薄肉に形成されている。 そのため、 内容物を加熱充填し直ち にキヤップによりにその開口部を密閉すると、 '冷却による瓶内の減圧に伴なつて、 胴部が内側に引っ張られ変形する。

この変形は瓶胴部の肉厚分布の差から、 最も薄肉の部分に集中して生じ易く、 瓶の外観形状が著しく損なわれる。 胴部の平断面形状が円形のボトルゃ広口瓶で はこの問題を解消するために、 胴部の平断面形状を多角形に形成して、 胴壁部を 内側へ撓み易いパネル面に形成する。 これにより減圧による胴部の部分的な変形 を防止すると共に、 均一に胴壁部のパネル面を弯曲変形させることにより、 もつ て外観を整えるようにしている。

このパネル面の撓みの度合いは、 パネル面の面積に比例する。 しかし飲料水や ジュースなどの夜体を入れるボトルとは異なって、 ジャム、 ピーナッツバタ一、 蜂蜜などの粘稠性を有する内容物を入れる広口瓶では、 パネル面の形成により生 じた内側面のコーナ一部に内容物が残り易い。 コーナ一部が深くなるほどスプ一 ンなどによる搔き出しも困難となることと、 胴部外周にはラベルなど力施される ことなどから、 成形されるパネノレ面の面積にも限界があり、 パネル面によらない 胴部の減圧変形が防止可能な新たな手段力望まれている。 発明の開示

本発明は、 上記要望により考えられたものであって、 その目的は、 広口瓶の開 口部を密閉するシールを、 内容物の冷却による瓶内の減圧に伴い拡張可能とする ことで、 胴部の減圧変形を防止することができる延伸ブロー成形による広口瓶の 密閉用シールおよびそれにより密閉された広口瓶を提供することにある。

上記目的による本発明の特徴は、 延伸ブロー成形による広口瓶開口部の密閉用 シールであって、 該シールは平坦な周辺部とその内側の拡張可能部からなる密閉 用シールを提供することである。 また、 このときに形成される拡張可能部は交互 に多重に山部谷部に折曲げ形成された蛇腹として形成されている。

ここで、 シールは、 アルミシート又はアルミ箔をべ一スとし、 それに合成樹脂 フィルムをラミネ一トしたラミネ一トシ一トからなることが好ましい。

またシールに形成されている蛇腹は同心円状あるいは渦巻き状であることが好 ましく、 その蛇腹の山部谷部の高低差は約 1 〜 1 . 5腦、 隣接する山部谷部の間 隔は約 4 〜 6 mmであること力好ましい。

またさらに本発明の特徴は、 密閉用シールによってその開口部を密閉されてい る、 胴部が薄肉の延伸ブロー成形による広口瓶であって、 該密閉用シールは平坦 な周辺部とその内側の拡張可能な交互に多重に山部谷部に折曲げ形成された蛇腹 力形成されており、 該広口瓶の開口部と同形に形成されており、 そのシールによ り開口部を密閉する一方、 加熱充填した内容物の冷却による瓶内の減圧に伴う胴 部の変形を、 上記蛇腹によるシール面の瓶内への拡張により防止してなることを 特徴とする延伸ブロー成形による広口瓶を提供することである。 図面の簡単な説明

第 1図は、 本発明による密閉用シールを備えた広口瓶の要部縦断面図である。 第 2図は、 本発明による瓶内の減圧に伴う密閉用シールの拡張状態を示す広口瓶 の上部縦断面がである。 第 3図は、 本発明の密閉用のシールの一実施例を示す平 面図である。 発明を実施するための最良の形態

図中 1は本発明による密閉用のシールで、 アルミシート又はアルミ箔に合成樹 脂フィルムををラミネ一トしたシ一卜からなる。 本発明において使用されるシ一 トはこれに限定されない。 2は胴部 3が薄肉の広口瓶で、 P E T (ポリエチレン テレフタレ一ト） 、 P E Tと P E N (ポリエチレンナフタレ一ト） とのブレンド などの合成樹脂からなり、 射出成形された有底のプリフォームを延伸ブローして 成形したものである。

上記シール 1は、 厚さが 0. 1誦ほどで或る程度の伸展性を有する上記シート を、 口径 6 5 Omm程の広口瓶 2の開口部と同形に打抜形成して形成され、 その打 抜形成と同時にシール面 1 1を、 プレスにより、 平坦な周辺部と、 その内側に形 成された拡張可能部に形成している。 周辺部は、 その内部に形成される拡張可能 部力偏心して形成された場合でも、 広口瓶開口部にシールを接合する際に接着不 良が生じないように加工されておらず、 平坦とされている。 拡張可能部としては、 図 1に示されたような同心円の蛇腹 1 2があげられる。 蛇腹 1 2は、 その隣接す る山部と谷部が約 4〜 6隱の間隔にてその高低差約 1〜 1 . 5 i iに四重に折曲げ て形成されている。 この時、 折曲げの間隔ならびに高低差、 数については、 瓶開 口部の口径に依存して適宜決定されるものであり、 上記数値に限定されるもので はない。 こうして形成されたシール 1は、 瓶の開口縁に外周面を感圧性接着剤や ホットメルトなどにより接着して設けられる。

このようなシール 1の蛇腹 1 2の拡張可能部は、 プレスにより強制的に伸展さ れて周辺部 1 3よりも片面側に球面状に拡張変形し易い状態にある。

上記広口瓶 2にジャムなどの粘稠性を有する内容物 4を加熱充填した後、 直ち にシール 1により瓶開口部を密閉して放置すると、 内容物 4の冷却に伴って、 内 容物 4に含有される水分の加熱による体積膨張が低減して瓶内が減圧されていく。 因に水の体積膨張係数は 1 . 8 X 1 0— ⁴であることから、 たとえば加熱充填温度 9 0 °Cで充填された水分を 1 0 0 cc含む内容物 4を室温 （ 2 0 °C) まで冷却した とき、 1 0 0 X ( 9 0 - 2 0 ) X I . 8 X 1 0—⁴ = 1 . 2 6 cc分の体積減少とな り、 その分だけ瓶内は減圧されることになる。 上記シール 1では、 この冷却に伴 う減圧によってシール面 1 1が瓶内へと引っ張られる。

シール自体はある程度の伸展性を有することから、 上記蛇腹 1 2が形成されて いなくとも、 減圧による引張力により瓶内へと球面状に拡張する。 し力、し、 それ は極めて僅かなものであり、 胴部 3の減圧変形を防止するには至らない。 しかし ながら、 上記シール 1ではシール自体の伸展性に加えて、 プレスにより更に拡張 するように形成された蛇腹 1 2によって、 図 2に示されるようにシール面 1 1が 一段と瓶内へと球面状に拡張するようになる。 この結果、 胴部 3における減圧変 形が防止される。

キヤップ 5の取付けは、 内容物 4が室温近くまで冷却されて瓶内の減圧が殆ど 生じなくなった後に行われるの力最も好ましい。 しかし、 冷却には時間を要する ので、 シール 1により瓶開口部の密閉を行った後に、 キャップ 5の取付けが行わ れることになる。

キャップ 5の内側には上記シール 1を剥がした後の開口の密封を行うパッキン 6、 あるいはゴムリング （図示せず） 等が嵌め込んである。 ねじ又は嵌合等の手 段をもってキャップ 5を口部外周に締め付けて、 上記パッキン 6などにより密封 を行っている。

内容物 4の冷却の過程でキヤップ 5により密封を完全に行うと、 外気の遮断に よって、 開口部を密閉しているシール 1とパッキン 6との間への空気の流通が損 なわれ、 冷却により瓶内力減圧を始めてもシール 1が拡張せず、 胴部 3力《減圧変 形して、 シ一ル 1による減圧変形防止の効果はなくなる。 そこでシール 1とパッ キン 6との間に、 負圧防止のための空気の流入が生ずる程度の締付力で、 キヤッ プ 5を締め付けて取付けを行うの力好ましい。 この時、 空気の流入があっても瓶 内はシール 1により密閉されているので、 内容物 4の外気との遮断は維持される _c なお、 図示のシール 1の段部 1 2は同心円に形成されているが、 その形状は渦 巻状であつてもよく、 また交互に並列に折曲形成された状態にあつてもよい。 産業上の利用可能性

このようにシール 1の拡張による胴部 3の減圧変形防止は、 前述の理由からパ ネル面の形成に制限を受ける広口瓶にきわめて効果的である。 またシール 1によ り開口を密閉するだけでよいから構造カ特に複雑となるようなこともなく、 パネ ル面を形成した広口瓶に採用した場合には、 そのパネル面による変形と相俟って その効果が一層顕著なものとなる。

Claims

請求 の範囲

1 . 延伸プロ一成形による広口瓶開口部の密閉用シールであって、 該シールは平 坦な周辺部とその内側の拡張可能部からなる密閉用シ一ル。

2. 前記拡張可能部は、交互に多重に山部谷部に折曲げ形成された蛇腹からなる 密閉用シール。

3. 前記シールが、 アルミシート又はアルミ箔をベースとし、 それに合成樹脂フ ィルムをラミネ一トしたラミネ一トシ一トからなることを特徴とする請求の範囲 第 1項あるいは第 2項に記載の密閉用シ一ル。

4. 前記シールに形成されている蛇腹が同心円状であることを特徴とする請求の 範囲第 2項あるいは第 3項に記載の密閉用シ一ル。

5 . 前記シールに形成されている蛇腹が渦巻き状であることを特徴とする請求の 範囲第 2項あるいは第 3項に記載の密閉用シ一ル。

6. 前記シールに形成されている蛇腹の山部谷部の高低差力約 1 ~ 1 . 5讓であ ることを特徴とする請求の範囲第 2項から第 5項のいずれかに記載の密閉用シ一 ル。

7. 前記シールに形成されている蛇腹の隣接する山部谷部の間隔が約 4〜 6 mmで あることを特徴とする請求の範囲第 2項から第 6項のいずれかに記載の密閉用シ —ル。

8 . 密閉用シールによってその開口部を密閉されている、 胴部が薄肉の延伸プロ —成形による広口瓶であって、 該密閉用シールは交互に多重に山部谷部に折曲げ 形成された蛇腹が形成されており、 該広口瓶の開口部と同形に形成されており、 そのシールにより開口部を密閉する一方、 加熱充填した内容物の冷却による瓶内 の減圧に伴う胴部の変形を、 上記蛇腹によるシール面の瓶内への拡張により防止 してなることを特徴とする延伸プロ一成形による広口瓶。

9. 前記シールが、 アルミシート又はアルミ箔をべ一スとし、 それに合成樹脂フ ィルムをラミネ一トしたラミネ一トシ一卜からなることを特徴とする請求の範囲 第 8項に記載の広口瓶。

1 0. 前記シールに形成されている蛇腹が同心円状であることを特徴とする請求 の範囲第 8項あるいは第 9項に記載の広口瓶。

1 1 . 前記シールに形成されている蛇腹が渦巻き状であることを特徴とする請求 の範囲第 8項あるいは第 9項に記載の広口瓶。

1 2. 前記シールに形成されている蛇腹の山部谷部の高低差が約 1 ~ 1 . 5腿で あることを特徴とする請求の範囲第 8項から第 1 1項のいずれかに記載の広口瓶。

1 3. 前記シールに形成されている蛇腹の隣接する山部谷部の間隔が約 4〜6隱 であることを特徴とする請求の範囲第 8項から第 1 2項のいずれかに記載の広口 瓶。