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WO1999059923A1 - Verfahren und vorrichtung zur abwasserreinigung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur abwasserreinigung Download PDF

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WO1999059923A1
WO1999059923A1 PCT/DE1998/001381 DE9801381W WO9959923A1 WO 1999059923 A1 WO1999059923 A1 WO 1999059923A1 DE 9801381 W DE9801381 W DE 9801381W WO 9959923 A1 WO9959923 A1 WO 9959923A1
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WO
WIPO (PCT)
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water
ion exchange
exchange resin
chamber
container
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/DE1998/001381
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Holbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PCT/DE1998/001381 priority Critical patent/WO1999059923A1/de
Publication of WO1999059923A1 publication Critical patent/WO1999059923A1/de
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
    • B01J47/02—Column or bed processes
    • B01J47/06—Column or bed processes during which the ion-exchange material is subjected to a physical treatment, e.g. heat, electric current, irradiation or vibration
    • B01J47/08—Column or bed processes during which the ion-exchange material is subjected to a physical treatment, e.g. heat, electric current, irradiation or vibration subjected to a direct electric current
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
    • B01J47/10—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor with moving ion-exchange material; with ion-exchange material in suspension or in fluidised-bed form
    • B01J47/11—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor with moving ion-exchange material; with ion-exchange material in suspension or in fluidised-bed form in rotating beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J49/00—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
    • B01J49/30—Electrical regeneration

Definitions

  • the invention is based on a method for wastewater purification in a container in which an ion exchange resin according to the preamble of claim 1 or the independent claim 2 is introduced from DE 2544488 AI is already known ion exchanger for deionizing water, in which the to be cleaned Water flows through a tank
  • a first endless belt is arranged in the tank which is permeable to the water and contains an ion exchange resin for the exchange of cations.
  • a second band runs in a direction vertical to the first band through the tank and contains a second ion exchange resin for anions.
  • the bands After the two bands have passed through the tank, the bands are introduced into two separate devices in which the ion exchange resin charged with cations or anions regenerates With this arrangement, it is unfavorable that the tapes have to be regenerated in additional separate facilities after they have passed through the waste water container or waste water tank. This method is cumbersome and not optimal for a homogeneous process, especially since large quantities of environmentally harmful residual water are produced
  • a device for cleaning and treating dirty water by means of electrolysis is also known.
  • two centrally arranged tubes made of iron and / or aluminum are provided, which have a concentric inlet connector.
  • One is a cathode and the other is Anode formed, the annular space between the two tubes being the reaction space for the dirty water flowing through.
  • it is proposed to switch the anode and cathode so that they can be reversed so that after the deposits have been detached, they can be rinsed with the dirty water from the reaction space
  • the method according to the invention or the device for water purification with the characterizing features of the independent claims 1 and 2 has the advantage that only a single device / container is required for the purification of the waste water as well as for the purification and recharging of the ion exchange resin. It is particularly advantageous that both the cleaning of the waste water with the ion exchange resin and the cleaning of the ion exchange resin with the aid of electrolysis can be carried out in the same container. Finally, the ion exchange resin is recharged in the same container before it can be used again for cleaning the waste water
  • partition walls are provided in the container, but which have corresponding openings for the passage of the dirty water or a membrane with a corresponding permeability for the dirty water, in order to ensure the most undisturbed water flow.
  • partition walls form several chambers in the container, in which the ion exchange resin can be fully utilized according to its degree of saturation.
  • the partition walls are made of an electrically non-conductive material, then an insulated chamber advantageously results, in which a positively and negatively charged electrode (anode and cathode) can be introduced. With the help of these electrodes, the electrolysis can then be carried out in a simple manner without the need for an additional container.
  • the shaft can be designed as an anode, while one or more cathodes are arranged in the edge region of the container, on which the metal ions are deposited.
  • platinum as the electrode material advantageously ensures a long service life, since platinum largely does not react with the pollutants in the waste water.
  • the hydrogen and chlorine gas generated during the electrolysis rises, it can be collected at a suitable location above the electrolysis chamber in order to use it to recharge the ion exchange resin.
  • the container is cylindrical and is set up horizontally or vertically with respect to its longitudinal axis.
  • the dirty water can first be passed through part of the chambers of the container in a first cleaning phase, while in a second and third phase the ion exchange resin can be cleaned and recharged.
  • a collecting container for collecting these gases is advantageously arranged at the highest point of the container.
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of an exemplary embodiment
  • FIG. 2 shows a detailed view of a chamber
  • FIG. 3 shows a horizontally arranged cascade
  • FIG. 4 shows a vertically arranged cascade.
  • Figure 1 shows a tubular container 1 in cross section, which is arranged lying. In an alternative embodiment of the invention, it is provided to arrange the container upright.
  • the container 1 is shown open on its left cross-sectional area so that the chambers 4 formed by partitions 3 are visible.
  • the container In the normal operating state, the container is closed at its end faces and designed as a pressure container so that the waste water or dirty water to be cleaned can be pumped through the container with a certain pressure.
  • FIG. 1 therefore only shows the schematic structure of the device with the container 1.
  • a shaft 2 is arranged centrally to the longitudinal axis, which is driven by a motor, not shown.
  • Partition walls 3 are attached to the shaft 2, the partition walls 3 each extending radially along the shaft 2 to the outer wall of the cylinder wall 9. Two adjacent partition walls 3 thus form a chamber 4 in connection with part of the associated cylinder wall 9.
  • the partitions 3 are permeable to water. They are designed as a membrane or as a partition 3 with an opening or as a perforated plate which have openings 12a, 12b for the passage of water ( Figure 2).
  • the partitions can be closed with a suitable closing device (FIG. 2: further partition 3b, spring 4a, roller 10, closer 11), so that the water enclosed in the corresponding chamber 4 can practically not flow out.
  • a suitable closing device FIG. 2: further partition 3b, spring 4a, roller 10, closer 11
  • An inlet 5a and an outlet 5b are attached at suitable points of the container 1.
  • a mechanically acting filter 15 for filtering solid components in the dirty water can be connected upstream of the inlet 5a.
  • a collecting device 13 is arranged at the highest point of the container 1, in which the H2 and C12 gas generated during the electrolysis can collect.
  • a storage container 14 is connected to the container 1, from the hydrochloric acid or another suitable cation donor, e.g. B. NaCl can be supplied to the container 1.
  • a suitable amount of hydrochloric acid can thus be filled into the container 1 via a metering valve 16, for example.
  • chambers 4 are formed by the partitions 3, in which both the cleaning of the dirty water and the cleaning of the ion exchange resin and the charging of the resin (regeneration) are carried out.
  • the number of chambers 4 depends on the individual case, at least three chambers should be provided for the 3 cleaning and regeneration phases.
  • a network 6 is provided, in which the resin 7 is filled.
  • this network 6 with the ion exchange resin 7 was only shown schematically in the left chamber (second chamber from above). However, it is intended for all chambers. By removing and replacing the network 6, the ion exchange resin 7 can advantageously be replaced in a simple manner if this is necessary.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a partial section of a chamber.
  • the partitions 3 are formed with a closing device 3b, 4a, 10, 11, 20 so that they close the chamber 4 in question impermeably when necessary, in particular during the electrolysis. Since the partition walls 3 in question are firmly connected to the other partition walls 3b on the one hand to the shaft 2 and on the other hand extend as far as the cylinder wall 9, they seal the chamber 4 in a corresponding position, so that practically no dirty water penetrates into an adjacent chamber 4 can.
  • the further partition 3b has, for example, bores or openings 12a, 12b at the same locations as the partition 3, through which the dirty water can only flow in position 1. This position is fixed by the spring force of the compression spring 4a.
  • a roller 10 is attached, which runs on the closer 11 when the shaft 2 rotates counterclockwise and thereby radially displaces the further partition 3b to such an extent that the openings 12a, 12b are closed against one another (position 2).
  • the roller 10 runs down from the closer 1 1, so that a further function, for example the closing of the flanged secondary chamber 21, can be controlled hereby.
  • This secondary chamber 21 must be closed, among other things, in the event that the cathodes 17 are to be cleaned of the contamination by reversing the polarity of the operating voltage.
  • the openings 12a, 12b are designed so that the partitions remain closed in this position.
  • a flap (not shown in more detail) or a similar mechanism to that used for the partition walls 3, 3b can be used as the closure device for the secondary chamber 21, 21a. The operation of this arrangement is explained in more detail below. With the device, for example, polluted industrial waste water. Sea water, radioactive water or waste water can be cleaned.
  • This wastewater is expediently first freed of solid constituents by means of a mechanical filter 15 before it is introduced via the inlet 5a in the upper left region of the tank 1 (FIG. 1).
  • the cleaning process preferably consists of three phases, which are carried out in the container 1 within a cycle.
  • provision is made, for example, to produce one or more chambers 4 without ion exchange resin 7 in order to produce high-purity water and to purify the waste water by means of electrolysis.
  • a corresponding inlet and / or outlet is then provided for this chamber.
  • the cations are first removed from the dirty water by means of the ion exchange resin 7 (FIGS. 1 to 3 chamber 4, counted counterclockwise from top left).
  • the second phase (4th chamber 4) ions are removed by electrolysis. e.g. metal ions deposit on the cathode or cathodes 17 in the secondary chamber 21, hydrogen and chlorine are formed in gaseous form (at the anode) and preferably rise in the secondary chamber 21 and 21a and are collected in the collecting container 13.
  • the ion exchange resin is recharged by adding hydrochloric acid (HC1) (5th and 6th chamber 4). wherein the hydrogen and chlorine gas previously collected in the collecting container 13 reacts to hydrochloric acid and supports the charging of the ion exchange resin 7.
  • the first phase then begins, in which the charged ion exchange resin 7 is fed to the water inlet 5a.
  • One or more chambers 4 can be used for each phase.
  • three chambers 4 are used for the first phase (1st to 3rd chamber 4).
  • Each of these three chambers 4 has partitions 3 which are permeable to water and have a locking device.
  • the partitions 3 are firmly connected to the shaft 2 and move counterclockwise with the shaft 2.
  • a network 6 is preferably introduced into each of these three chambers 4, in which the ion exchange resin 7 is first used to exchange cations.
  • the dirty water is passed through the first three chambers 4 until the ion exchange resin 7 is largely consumed in its effect.
  • the efficiency of the ion exchange resin 7 is already low, since it has been in contact with the waste water for the longest time.
  • ion exchange resins 7 and the processes for the exchange of cations and anions are known per se and therefore need not be explained in more detail.
  • Suitable ion exchange resins 7 are known for cleaning purposes and are commercially available (for example, the company Purolite Kunststoff GmbH, Harkortstr. 25, 40880 Ratingen).
  • the used ion exchange resin 7 is first cleaned of the cations or anions taken up with the aid of electrolysis.
  • corresponding electrodes 17 are arranged at a suitable location in the secondary chamber 21, 21a.
  • the partition walls 3 are made of an electrically non-conductive material and the surface is partially designed at least as an electrode (anode or cathode).
  • the fourth chamber 4 is closed impermeable to water for the electrolysis.
  • the partitions 3, 3b are now closed with the closing device (4a, 10) and with the help of the closer 11 in such a way that the openings 12a, 12b are covered by the opposite partition (position 2).
  • the precise control of the locking mechanism will be explained in more detail later.
  • the cathode or a plurality of cathodes 17 are preferably made of platinum in order to simplify the cleaning of the electrodes.
  • the electrodes 17, 17a are connected to a corresponding DC voltage source via suitable contacting means such as slip rings or contacts.
  • the secondary chamber 21, 21a is closed and the voltage source is reversed so that the deposits in particular can detach from the cathodes and can be collected in a second collecting container 18, where they can be removed.
  • the network 6 To simplify maintenance or cleaning of the container 1, provision is made for the network 6 to be removable with the ion exchange resin 7. After cleaning or maintenance work, the network can then be reinserted or replaced. It appears advantageous to produce the network with the ion exchange resin 7 as a complete unit for use in cleaning systems.
  • the H2 or CI2 gases that are formed on the cathodes 17, among others, are transferred via the
  • Electrodes can also be used for the electrodes in the electrolysis.
  • suitable materials for the electrodes the physico-chemical law of the voltage series must be taken into account.
  • platinum electrodes have the advantage that they are wear-free, inert towards other materials, and therefore do not cause any undesired material-specific reactions.
  • the ion exchange resin is recharged by adding hydrochloric acid (alternatively NaCl).
  • hydrochloric acid alternatively NaCl
  • the hydrochloric acid formed in the electrolysis is essentially added to the resin again from the collecting container 13.
  • hydrochloric acid can be supplied to the container 1 via a metering valve 16 by means of the storage container 14 in order to charge the ion exchange resin 7.
  • the metering valve 16 is set for a specific inflow. After charging the ion exchange resin 7, it reaches the position of the first chamber 4, where the dirty water flows through it again.
  • 4 additional cleaning methods e.g. to arrange a lamp producing UV light.
  • An empty third chamber 4 can then optionally be provided, in which, for example, electrolysis can be carried out.
  • the water can then be removed after cleaning.
  • Inlets 5a or outlets 5b can also be provided for each individual chamber in order to adapt the cleaning process to the waste water used.

Landscapes

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Abstract

Erfindungsgemäss wird ein Verfahren und eine Vorrichtung mit einem zylindrischen Behälter zur Wasserreinigung vorsgeschlagen, in dem Behälter mehrere Kammern durch Trennwände gebildet werden. Die Trennwände sind an einer zentralen Achse des Behälters angeordnet, die von einem Motor angetrieben wird und somit die Kammern z.B. gegen den Uhrzeigersinn dreht. In einer ersten Phase wird das zu reinigende Abwasser über ein Ionenaustauscherharz geleitet. In einer zweiten Phase wird das verbrauchte Ionenaustauscherharz durch Elektrolyse gereinigt, sowie auch bei Bedarf das Wasser einer Elektolyse unterzogen. Für diesen Fall sind die zuvor wasserdurchlässigen Trennwände verschliessbar ausgebildet. In einer dritten Phase wird das Ionenaustauscherharz wieder aufgeladen und erneut mit dem Abwasser in Kontakt gebracht. Der wesentliche Vorteil wird darin gesehen, dass für den gesamten Prozess nur ein Behälter benötigt wird. Eine weitere Erneuerung ist, dass bei der Selektierung des Vorproduktes "ungereinigte Wässer" bis zum gewünschten Endprodukt "gereinigte Wässer" Ionenaustauscherharze in Kombination mit einem Elektrolyseverfahren umweltfreundlich eingesetz werden. Die zu behandelnden Wässer können stufenlos/kammerweise/phasenweise in jedem ihrer gemessenen Zustände als gereinigtes Wasser über Auslassvorrichtungen als gewünschtes Endprodukt dem Behälter entnommen werden. Schlussendlich kann mit diesem Verfahren und Vorrichtung die Reinigung von Industrieabwasser, organisch behaftetem Wasser, radio-aktivem Wasser, Entkalkung, Entsalzung von Wasser, Meerwasseraufbereitung und die Erzeugung von Reinwasser umweltfreundlich, kontinuierlich und ökonomisch vorgenommen werden.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Abwasserreinigung Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Abwasserreinigung in einem Behalter, in dem ein Ionenaustauscherharz nach der Gattung des Anspruchs 1 bzw des nebengeordneten Anspruchs 2 eingebracht ist Aus der DE 2544488 AI ist schon em Ionenaustauscher zur Entionisierung von Wasser bekannt, bei dem das zu reinigende Wasser durch einen Tank fließt In dem Tank ist ein erstes endloses Band angeordnet, das für das Wasser durchlassig ist und ein Ionenaustauscherharz zum Austausch von Kationen enthalt. Ein zweites Band lauft in einer zum ersten Band vertikalen Richtung durch den Tank und enthalt ein zweites Ionenaustauscherharz für Anionen Nach dem Hindurchlaufen der beiden Bander durch den Tank werden die Bander in zwei getrennte Einrichtungen eingebracht, in der das mit Kationen- bzw Anionen geladene Ionenaustauscherharz regeneriert werden Bei dieser Anordnung erschemt es ungünstig, daß die Bander nach dem Durchlaufen durch den Abwasserbehalter bzw Abwassertank in zusatzlichen separaten Einrichtungen regeneriert werden müssen Dieses Verfahren erschemt aufwendig und für einen homogenen Ablauf nicht optimal, zumal auch hohe Mengen umweltschadigende Restwasser entstehen
Aus der DE 4315117 AI ist desweiteren eine Einrichtung zur Reinigung und Aufbereitung von Schmutzwassern mittels der Elektrolyse bekannt Bei dieser Einrichtung sind zwei zentrisch angeordnete Röhren aus Eisen und/oder Aluminium vorgesehen, die einen konzentrischen Einlaufstutzen aufweisen Die eine Rohre ist als Kathode und die andere als Anode ausgebildet, wobei der Ringraum zwischen beiden Röhren der Reaktionsraum für das durchströmende Schmutzwasser ist. Um die Ablagerungen an der Anode bzw Kathode zu beseitigen, wird vorgeschlagen, die Anode und Kathode umpolbar zu schalten, so daß nach dem Ablosen der Ablagerungen diese mit dem Schmutzwasser aus dem Reaktionsraum gespult werden können
Vorteile der Erfindung
Das erfindungsgemaße Verfahren bzw die Vorrichtung zur Wasserreinigung mit den kennzeichnenden Merkmalen der nebengeordneten Ansprüche 1 und 2 hat demgegenüber den Vorteil, daß sowohl für die Reinigung des Abwassers als auch für die Reinigung und das Wiederaufladen des Ionenaustauscherharzes nur eine einzige Einrichtung/Behalter erforderlich ist. Besonders vorteilhaft ist, daß in diesem Behälter sowohl die Reinigung des Abwassers mit dem Ionenaustauscherharz als auch die Reinigung des Ioneneaustauscherharzes mit Hilfe der Elektrolyse durchführbar ist Schließlich wird in dem gleichen Behalter das Ionenaustauscherharz wiederaufgeladen, bevor es erneut für die Reinigung des Abwassers wieder einsetzbar ist
Wird ein weiterer Behalter kaskadierbar angeordnet, so daß das von Kationen gereinigte Schmutzwasser durch diesen zweiten Behalter fließen kann, dann kann mit einem Ionenaustauscherharz für Anionen das verbliebene Schmutzwasser nunmehr von den Anionen und weiteren Schmutzteilchen durch Elektrolyse befreit werden Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 2 angegeben Vorrichtimg möglich. Besonders vorteilhaft ist, daß in dem Behälter Trennwände vorgesehen sind, die jedoch entsprechende Öffnungen für den Durchlaß des Schmutzwassers bzw. eine Membran mit entsprechender Durchlässigkeit für das Schmutzwasser aufweisen, um einen möglichst ungestörten Wasserdurchlauf zu gewährleisten. Insbesondere bilden mehrere Trennwände in dem Behälter mehrere Kammern, in denen das Ionenaustauscherharz entsprechend seines Sättigungsgrades vollständig ausgenutzt werden kann.
Um in einer zweiten Phase das gesättigte Ionenaustauscherharz durch Elektrolyse zu reinigen, ist es günstig, die Trennwände verschließbar auszugestalten, damit die für die Elektrolyse notwendigen Elektroden in einem abgeschlossenen System arbeiten können.
Besonders günstig ist, das Ionenaustauscherharz in einem wasserdurchlässigen Netz derart in jede Kammer einzubringen,daß es bei Wartungsarbeiten ohne großen Aufwand vollständig und schnell entfernt bzw. ausgetauscht werden kann.
Werden die Trennwände aus einem elektrisch nichtleitenden Material ausgebildet, dann ergibt sich vorteilhaft eine isolierte Kammer, in der eine positiv und negativ geladene Elektrode (Anode und Kathode) eingebracht werden können. Mit Hilfe dieser Elektroden ist dann auf einfache Weise die Elektrolyse durchführbar, ohne daß ein zusätzlicher Behälter erforderlich wird. Insbesondere kann die Welle als Anode ausgebildet sein, während eine oder mehrere Kathoden im Randbereich des Behälters angeordnet sind, an denen sich die Metallionen ablagern.
Die Verwendung von Platin als Elektrodenmaterial sichert vorteilhaft eine lange Lebensdauer, da Platin mit den Schadstoffen des Abwassers weitgehend keine Reaktion eingeht.
Da das bei der Elektrolyse entstehende Wasserstoff-und Chlor-gas aufsteigt, kann es an einer geeigneten Stelle oberhalb der Elektrolysekammer aufgefangen werden um es zum Wiederaufladen des Ionenaustauscherharzes zu nutzen.
Für eine optimale Arbeitsweise ist vorteilhaft, wenn der Behälter zylindrisch ausgebildet ist und bezüglich seiner Längsachse horizontal oder vertikal aufgestellt ist. Somit kann das Schmutzwasser bei geeigneter Zuführung der Schwerkraft folgend oder mit entsprechendem Druck zunächst in einer ersten Reinigungsphase durch einen Teil der Kammern des Behälters geleitet werden, während in einer zweiten und dritten Phase das Ionenaustauscherharz gereinigt und wiederaufgeladen werden kann.
Da bei der Elektrolyse die gebildeten Wasserstoff- bzw. Chlor-gase aufsteigen, wird vorteilhaft an der höchsten Stelle des Behälters ein Auffangbehälter zum Auffangen dieser Gase angeordnet.
M Hilfe der nachfolgenden Anordnung von wenigstens drei Kammern, wobei in der ersten Phase eine Kammer zur Entsalzung des Abwassers, in der zweiten Phase eine Kammer zur
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BERICHTIGTES BLATT (REGEL 91) ISA / EP Elektrolyse und in einer dritten Phase eine Kammer zur Regenerierung des Ionenaustauscherharzes, wird vorteilhaft ein geschlossener Kreislauf erreicht, in dem kontinuierlich das Schmutzwasser gereinigt und das Ionenaustauscherharz wiederaufbereitet werden kann.
Bei Kaskadierung der Vorrichtung mit einem weiteren Behälter entsteht somit ein komplettes System, mit dem nicht nur Industrieabwässer, organisch behaftetes Wasser, radioaktives Wasser, sondern auch Meerwasser entsalzt und Reinwasser erzeugt werden kann.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels, Figur 2 zeigt eine Detailansicht einer Kammer, Figur 3 zeigt eine horizontal angeordnete Kaskade und Figur 4 zeigt eine vertikal angeordnete Kaskade.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Figur 1 zeigt einen röhrenförmigen Behälter 1 im Querschnitt, der liegend angeordnet ist. In alternativer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, den Behälter stehend anzuordnen.
Gemäß der Figur 1 ist der Behälter 1 an seiner linken Querschnittsfläche geöffnet dargestellt, damit die durch Trennwände 3 gebildeten Kammern 4 sichtbar sind. Im normalen Betriebszustand ist der Behälter an seinen Endflächen geschlossen und als Druckbehälter ausgebildet, so daß das zu reinigende Abwasser bzw. Schmutzwasser mit einem gewissen Druck durch den Behälter gepumpt werden kann. Figur 1 zeigt daher nur den schematischen Aufbau der Vorrichtung mit dem Behälter 1.
In dem Behälter ist zentral zur Längsachse eine Welle 2 angeordnet, die von einem nicht dargestellten Motor angetrieben wird. An der Welle 2 sind Trennwände 3 angebracht, wobei die Trennwände 3 jeweils entlang der Welle 2 radial bis zur Außenwandung der Zylinderwand 9 reichen. Jeweils zwei benachbarte Trennwände 3 bilden somit in Verbindung mit einem Teil der zugehörigen Zylinderwand 9 eine Kammer 4.
Die Trennwände 3 sind für Wasser durchlässig ausgebildet. Sie sind als Membran oder als Trennwand 3 mit einem Durchbruch oder als Lochplatte ausgebildet, die Öffnungen 12a, 12b zum Durchlaß des Wassers aufweisen (Figur 2). Die Trennwände sind mit einer geeigneten Schließvorrichtung (Figur 2:weitere Trennwand 3b, Feder 4a, Rolle 10, Schließer 11) verschließbar, so daß das in der entsprechenden Kammer 4 eingeschlossene Wasser praktisch nicht herausfließen kann. Die Funktionsweise der Schließ Vorrichtung wird später noch näher erläutert.
An geeigneten Stellen des Behälters 1 ist ein Zulauf 5a und ein Ablauf 5b angebracht. Dem Zulauf 5a kann ein mechanisch wirkendes Filter 15 zur Filterung von festen Bestandteilen im Schmutzwasser vorgeschaltet sein. Des weiteren ist an der höchsten Stelle des Behälters 1 ein Auffangvorrichtung 13 angeordnet, in dem sich das bei der Elektrolyse entstehende H2-und C12-Gas sammeln kann. Weiterhin ist an dem Behälter 1 ein Vorratsbehälter 14 angeschlossen, aus dem Salzsäure oder ein anderer geeigneter Kationenspender, z. B. NaCl dem Behälter 1 zugeführt werden kann. Über ein Dosierventil 16 kann somit beispielsweise zusätzlich eine geeignete Menge Salzsäure in den Behälter 1 eingefüllt werden.
Gemäß der Figur 1 werden durch die Trennwände 3 sechs Kammern 4 gebildet, in denen sowohl die Reinigung des Schmutzwassers als auch die Reinigung des Ionenaustauscherharzes sowie das Aufladen des Harzes (Regenerieren) durchgeführt wird. Die Anzahl der Kammern 4 ist vom Einzelfall abhängig, zumindest sollten für die 3 Reinigungs- und Regenerationsphasen wenigstens drei Kammern vorgesehen sein.
Zur einfacheren Befüllung der einzelnen Kammern 4 mit dem Ionenaustauscherharz 7 ist ein Netz 6 vorgesehen, in dem das Harz 7 eingefüllt ist. Dieses Netz 6 mit dem Ionenaustauscherharz 7 wurde aus Übersichtlichkeitsgründen nur in der linken Kammer (zweite Kammer von oben) schematisch dargestellt. Es ist jedoch für alle Kammern vorgesehen. Durch Herausnehmen und Austauschen des Netzes 6 kann auf einfache Weise das Ionenaustauscherharz 7 vorteilhaft erneuert werden, falls dieses erforderlich ist.
Im normalen Durchlauf bleibt jedoch das Netz 6 mit dem Ionenaustauscherharz 7 während der langsamen Rotation der Kammern z. B. gegen den Uhrzeigersinn in jeder Kammer 4 liegen. Die Rotationsgeschwindigkeit hängt dabei von den einzelnen Arbeitsprozessen und dem verbliebenen Wirkungsgrad des Harzes 7 ab.
Figur 2 zeigt in schematischer Darstellung einen Teilausschnitt einer Kammer. Die Trennwände 3 sind dabei mit einer Schließ- Vorrichtung 3b, 4a, 10, 11,20 so ausgebildet, daß sie bei Bedarf,insbesondere bei der Elektrolyse die betreffende Kammer 4 wasserundurchlässig abschließen. Da die betreffenden Trenn-wände 3 mit den weiteren Trennwänden 3b einerseits mit der Welle 2 fest verbunden sind und andererseits bis an die Zylinderwand 9 reichen, dichten sie bei entsprechender Position die Kammer 4 ab, so daß praktisch kein Schmutzwasser in eine benachbarte Kammer 4 dringen kann.
Um ein Auslaufen des Schmutzwasser von einer Kammer in die Nachbarkammer durch die durchlässige Trennwand 3 zu verhindern, wird nachfolgend die Wirkung der Schließvorrichtung näher erläutert. Die weitere Trennwand 3b hat beispielsweise an den gleichen Stellen wie die Trennwand 3 Bohrungen oder Öffnungen 12a, 12b, durch die das Schmutzwasser nur in der Position 1 hindurchfließen kann. Diese Position wird durch die Federkraft der Druckfeder 4a fixiert. Am äußeren Ende der weiteren Trennwand 3b ist eine Rolle 10 angebracht, die bei Drehung der Welle 2 im Gegenuhrzeigersinn auf den Schließer 11 läuft und dabei die weitere Trennwand 3b soweit radial verschiebt, daß die Öffnungen 12a, 12b gegeneinander verschlossen werden (Position 2).
In einer Position 3 läuft die Rolle 10 vom Schließer 1 1 herunter, so daß hiermit eine weitere Funktion, beispielsweise das Schließen der angeflanschten Nebenkammer 21 gesteuert werden kann. Diese Nebenkammer 21 muß unter anderen für den Fall geschlossen werden, wenn die Kathoden 17 durch Umpolung der Betriebsspannung von der Kontamination gereinigt werden sollen. Die Öffnungen 12a, 12b sind dabei so ausgebildet, daß die Trennwände in dieser Position weiterhin verschlossen bleiben. Als Verschlußvorrichtung für die Nebenkammer 21,21a kann eine nicht näher dargestelllte Klappe oder ein ähnlicher Mechanismus wie bei den Trennwänden 3, 3b verwendet werden. Im folgenden wird die Funktionsweise dieser Anordnung näher erläutert. Mit der Vorichtung kann beispielsweise verschmutztes Industrieabwasser. Meerwasser, radioaktiv verseuchtes Wasser oder Abwasser gereingt werden. Dieses Abwasser wird zweckmäßigerweise zunächst mittels eines mechanischen Filters 15 von festen Bestandteilen befreit, bevor es über den Zulauf 5a im linken oberen Bereich des Behälters 1 (Figur 1 ) eingeleitet wird. Das Reinigungsverfahren besteht vorzugsweise aus drei Phasen, die in dem Behälter 1 innerhalb eines Zyklusses durchfahren werden. Alternativ ist vorgesehen, beispielsweise zur Erzeugung hochreinen Wassers eine oder mehrere Kammern 4 ohne Ionenaustauscherharz 7 zu füllen und das Abwasser mittels der Elektrolyse zu reinigen. Dazu ist dann für diese Kammer ein entsprechender Zulauf und/oder Ablauf vorgesehen.
In der ersten Phase gemäß des Ausführungsbeispiels wird das Schmutzwasser mittels des Ionenaustauscherharzes 7 zunächst von den Kationen befreit (Figur 1, . bis 3. Kammer 4, von links oben gegen den Uhrzeigersinn gezählt). In der zweiten Phase (4. Kammer 4) werden durch Elektrolyse Ionen entzogen. z.B. scheiden sich Metallionen auf der oder den Kathoden 17 in der Nebenkammer 21 ab, dabei bilden sich Wasserstoff und Chlor gasförmig( an der Anode) und steigen vorzugsweise in der Nebenkammer 21 und 21a auf und werden in dem Auffangbehälter 13 aufgefangen. In der dritten Phase wird das Ionenaustauscherharz durch Zugabe von Salzsäure (HC1) wieder aufgeladen (5. und 6. Kammer 4). wobei das vorher im Auffangbehälter 13 aufgefangene Wasserstoff - und Chlorgas zu Salzsäure reagiert und das Aufladen des Ionenaustauscherharzes 7 unterstützt. Anschließend beginnt die erste Phase, in der das aufgeladene Ionenaustauscherharz 7 dem Wasserzulauf 5a zugeführt wird.
Dieser Vorgang wiederholt sich in einem weiteren Behälter 1, der an den ersten Behälter 1 kaskadenförmig angeschlossen ist in der gleichen Weise, wobei jedoch ein Ionenaustauscherharz für Anionen verwendet wird. Das aus dem Ablauf 5b fließende Wasser wird dabei in den weiteren Behälter 1 eingeleitet. Figur 3 zeigt eine entsprechende Vorrichtung in liegender Anordnung und Figur 4 zeigt eine stehende Anordnung.
Für jede Phase können eine oder mehrere Kammern 4 verwendet werden. Gemäß des Ausfuhrungsbeispieles werden für die erste Phase drei Kammern 4 verwendet (1. bis 3. Kammer 4). Jede dieser drei Kammern 4 hat Trennwände 3, die wasserdurchlässig sind und eine Schließvorrichtung ausweisen. Die Trennwände 3 sind mit der Welle 2 fest verbunden und bewegen sich mit der Welle 2 gegen den Uhrzeigersinn. Vorzugsweise ist in jede dieser drei Kammern 4 ein Netz 6 eingebracht, in dem zunächst das Ionenaustauscherharz 7 zum Austausch von Kationen verwendet wird. Das Schmutzwasser wird dabei durch die ersten drei Kammern 4 solange geleitet, bis das Ionenaustauscherharz 7 in seiner Wirkung weitgehend verbraucht ist. Insbesondere in der dritten Kammer 4 ist der Wirkungsgrad des Ionenaustauscherharzes 7 schon gering, da es die längste Zeit mit dem Abwasser im Kontakt steht.
Die Ionenaustauscherharze 7 sowie die Vorgänge zum Austausch von Kationen und Anionen sind per se bekannt und müssen von daher nicht näher erläutert werden. Geeignete lonenaus- tauscherharze 7 sind für Reinigungszwecke bekannt und käuflich erhältlich.(z.B.Die Firma Purolite Deutschland GmbRHarkortstr.25,40880 Ratingen) In der zweiten Phase wird nun mit Hilfe der Elektrolyse das verbrauchte lonenaustauscherharz 7 zunächst von den aufgenommenen Kationen bzw. Anionen gereinigt. Dazu werden entsprechende Elektroden 17 an geeigneter Stelle in der Nebenkammer 21,21a angeordnet. In alternativer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, die Trennwände 3 aus einem elektrisch nichtleitenden Material herzustellen und die Oberfläche teilweise zumindest als Elektrode (Anode bzw. Kathode) auszubilden. Für die Elektrolyse wird die vierte Kammer 4 wasserundurchlässig verschlossen. Die Trennwände 3, 3b sind nun mit der Schließvorrichtung (4a, 10) und mit Hilfe des Schließers 11 derart verschlossen, daß die Öffnungen 12a,12b durch die gegenüberliegende Trennwand verdeckt sind (Position 2). Die genaue Steuerung des Schließmechanismusses wird später genauer erläutert.
Die Kathode oder mehrere Kathoden 17 sind vorzugsweise aus Platin gefertigt, um die Reinigung der Elektroden zu vereinfachen. Die Elektroden 17, 17a sind über geeignete Kontaktierungsmittel wie Schleifringe oder Kontakte mit einer entsprechenden Gleichspannungsquelle verbunden.
Zur Reinigung der Elektroden 17 wird die Nebenkammer 21,21a verschlossen und die Spannungsquelle umgepolt, so daß sich die Ablagerungen insbesondere von den Kathoden lösen können und in einem zweiten Auffangbehälter 18 aufgefangen werden können, wo sie entnehmbar sind.
Zur einfacheren Wartung oder Reinigung des Behälters 1 ist vorgesehen, das Netz 6 mit dem Ionenaustauscherharz 7 entnehmbar auszubilden. Nach der Reinigung oder den Wartungsarbeiten kann dann das Netz wieder eingelegt bzw. erneuert werden. Es erscheint vorteilhaft, das Netz mit dem Ionenaustauscherharz 7 als komplette Einheit für die Verwendung in Reinigungsanlagen herzustellen.
Die an den Kathoden 17 unter anderem entstehenden H2-bzw.CI2-Gase werden über die
Nebenkammer 21,21a abgeleitet und am höchsten Punkt der Anlage in dem Auffangbehälter 13 aufgefangen. Durch den sich ein stellenden Druck im Auffangbehälter 13 verschiebt sich das
Reaktionsgleichgewicht gemäß der Reaktionsgleichung .
H2 + C12 <— >~2 HC1 nach dem Prinzip des kleinsten Zwanges (De Chatelier). Dieses entstehende HC1 wird zur
Regeneration des Ionenaustauscherharzes 7 mitverwendet (ό.Kammer 4).
Für die Elektroden in der Elektrolyse können auch andere Materialien verwendet werden. Zur Auswahl geeigneter Materialien für die Elektroden ist die physikalisch-chemische Gesetzmäßigkeit der Spannungsreihe zu berücksichtigen. Platinelektroden haben jedoch den Vorteil, daß sie gegenüber anderen Materialien verschleißfrei, inert sind, und damit keine unerwünsch - ten materialspezifischen Reaktionen hervorrufen.
In den Kammern 5 und 6 wird das Ionenaustauscherharz durch Zugabe von Salzsäure (alternativ NaCl) wiederaufgeladen. Zur Aufladung wird im wesentlichen die bei der Elektrolyse entstandenen Salzsäure aus dem Auffangbehälter 13 dem Harz wieder zugegeben. Desweiteren kann Salzsäure mittels des Vorratsbehälters 14 dem Behälter 1 über ein Dosierventil 16 zugeführt werden, um das Ionenaustauscherharz 7 aufzuladen. Das Dosierventil 16 wird für einen bestimmten Zufluß eingestellt. Nach dem Aufladen des Ionenaustauscherharzes 7 gelangt es in die Position der ersten Kammer 4, wo es erneut von dem Schmutzwasser durchströmt wird.
Um vorab des Reingungskreislaufes organische Bestandteile dem Schmutzwasser zu entziehen, ist vorgesehen, an die erste Kammer 4 zusätzliche Reinigungsmethoden, z.B. eine UV- Licht erzeugende Lampe anzuordnen. In alternativer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, in der ersten Phase die erste Kammer 4 mit einem Ionenaustauscherharz für Kationen und die zweite Kammer 4 mit einem Ionenaustauscherharz für Anionen zu füllen. Fakultativ kann anschließend eine leere dritte Kammer 4 vorgesehen sein, in der beispielsweise eine Elektrolyse durchführbar ist. Danach ist das Wasser gereinigt entnehmbar. Auch können zu jeder einzelnen Kammer 4 Zuläufe 5a oder Abläufe 5b vorgesehen werden, um den Reinigungsprozeß dem verwendeten Abwasser anzupassen.
- 7 -
BERICHTIGTES BLATT (REGEL 91) ISA / EP

Claims

Verfahren und Vorrichtung zur Abwasserreinigung
Ansprüche
Verfahren zur Abwasserreinigung in einem mit Ionenaus - tauscherharz gefüllten Behälter, wobei das Ionenaustauscherharz nach der Aufnahme von Anionen oder Kationen regeneriert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwasser in einen Behälter (1) eingeleitet wird, in dem mehrere mit Ionenaustauscherharz gefüllte Kammern (4) angeordnet sind, die um eine gemeinsame Welle (2) drehbar angeordnet sind, daß das Abwasser durch eine erste Zone geleitet wird, in der das Ionenaustauscherharz (7) dem Abwasser Kationen bzw. Anionen entzieht, daß das verbrauchte Ionenaustauscherharz (7) in einer zweiten Zone durch Elektrolyse gereinigt und die Ionen ausgefällt werden, und daß in einer dritten Zone das gereinigte Ionenaustauscherharz (7) wieder aufgeladen wird, bevor es wieder in die erste Zone bewegt wird.
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Behälter, in dem ein Zulauf und ein Ablauf für das Abwasser angeordnet ist, wobei in dem Behälter ein regenerierbares Ionenaustauscherharz eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet,daß der Behälter (1) im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist, in dessen Längsachse eine rotierende Welle (2) mit radial verlaufenden Trennwänden (3) angeordnet sind, daß jeweils zwei benachbarte Trennwände (3) in Verbindung mit der Zylinderwand (9) eine Kammer (4)bilden, und daß in jeder Kammer (4) das Ionenaustauscherharz (7) eingebracht ist.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (3) mit Öffnungen (12 a, 12b) oder als Membran mit einer vorgegebenen Durchlässigkeit ausge - bildet sind.
Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen mit einer SchließVorrichtung (3b,4a, 10, 11,19,20) verschließbar sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ionenaustauscherharz (7) jeweils in einer Kammer (4) in einem wasserdurchlässigen Netz (6) eingebracht ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (3) ein elektrisch nichtleitendes Material aufweisen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (2) , eine Kammer (4) und/oder eine Trennwand (3) und /oder ein Netz (6) ,und /oder eine Schließvorrichtung, eine Elektrode (17, 17a) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode (17, 17a) Platin oder Palladium enthält.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) bezüglich seiner Längsachse horizontal angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) bezüglich seiner Längsachse vertikal angeordnet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der höchsten Stelle des Behälters (1) ein Au fangbereich (13) zum Auffangen von H2- und/oder Cl2-Gase und/oder zur Herstellung von HCL angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mit einem weiteren Behälter (1) eine Kaskade bildet.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in einer ersten Kammer (4) ein Ionenaustauscherharz (7) für Kationen und in einer nachgeschalteten Kammer (4) ein Ionenaustauscherharz (7) für Anionen und/oder in einer dritten nachgeschalteten oder dazwischenliegenden Kammer (4) kein Ionenaustauscherharz (7) gefüllt ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 13 ,dadurch ge - kennzeichnet,daß jede Kammer (4) einen Ablauf (5b) aufweist.
15. Vorrichtung nach einer der Ansprüche 2 bis 14 , dadurch gekennzeichnet,daß in der Elektolysezone eine Nebenkammer
(21) , (21a) zur Entfernung schadstoffbelasteter Wässer angeordnet ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 15, dadurch ge¬ kennzeichnet , daß die Elektoden (17) , (17a) Materialien au weisen,mit denen bei einer vorgegebenen Spannung,Kationen und Anionen schadstoffbelasteter Wässer selektierbar sind.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur Reinigung von Industrieabwasser,organisch behaftetem Wasser, radioaktivem Wasser, zur Entkalkung, Entsalzung von Meerwasser und/ oder zur Erzeugung von Reinwasser verwendbar ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (17) , (17a) zur Anlagerung von radioaktiven Stoffen ausgebildet sind und daß die kontaminierten Elektroden (17,17a) in der Kerntechnik verwendbar sind.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Ionenaustauscher (7) Materialien aufweisen, die den schadstoffbelasteten Wässern Kationen und Anionen entziehen.
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