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WO1998036919A1 - Verfahren zur herstellung von wachskreiden und verpackungsbehältern für wachskreiden - Google Patents

Verfahren zur herstellung von wachskreiden und verpackungsbehältern für wachskreiden Download PDF

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WO1998036919A1
WO1998036919A1 PCT/EP1998/000854 EP9800854W WO9836919A1 WO 1998036919 A1 WO1998036919 A1 WO 1998036919A1 EP 9800854 W EP9800854 W EP 9800854W WO 9836919 A1 WO9836919 A1 WO 9836919A1
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WO
WIPO (PCT)
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packaging container
chalk
mold
container according
cavities
Prior art date
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Ceased
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PCT/EP1998/000854
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Anton-Wolfgang Graf Von Faber-Castell
Peter Weckerle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Faber Castell AG
Weckerle GmbH
AW Faber Castell Unternehmensverwaltung GmbH and Co
Original Assignee
AW Faber Castell GmbH and Co
Weckerle GmbH
AW Faber Castell Unternehmensverwaltung GmbH and Co
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Filing date
Publication date
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Priority to AU63989/98A priority patent/AU6398998A/en
Priority to DE59806051T priority patent/DE59806051D1/de
Priority to CA002282316A priority patent/CA2282316A1/en
Priority to BR9807428A priority patent/BR9807428A/pt
Priority to AT98909466T priority patent/ATE226521T1/de
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K19/00Non-propelling pencils; Styles; Crayons; Chalks
    • B43K19/003Chalks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K19/00Non-propelling pencils; Styles; Crayons; Chalks
    • B43K19/16Making non-propelling pencils

Definitions

  • the invention relates to a process for the production of wax chalks and a packaging container for such chalks.
  • Wax chalks are usually produced by an extrusion or casting process. In the latter process, a liquefied chalk mass is poured into molds corresponding to the chalk geometry packed up
  • a method is proposed in which the demolding step and essentially also the packaging step are omitted.
  • This is achieved according to the invention in that the liquefied chalk mass is poured into a mold which already represents the packaging container.
  • a demolding and insertion of the chalk into packaging containers is no longer necessary.
  • the shape can, for example, be designed such that a plurality of mold cavities arranged parallel to one another and corresponding to the chalk geometry and closed on all sides are filled with the liquefied chalk mass.
  • the mold which also serves as a packaging container, can be designed in such a way that through perforations or Weak points of the container can be opened and the chalks can be removed
  • the walls of the mold cavities are wetted with a separating agent. May chalks are usually offered in several colors, so it is useful if the individual mold cavities of a packaging container are filled with differently colored chalk materials
  • the packaging container can advantageously also have mold cavities which are designed in the manner of a channel which is open on the one hand.This configuration makes the casting process considerably easier. After the chalk mass has cooled, the channel can be closed by a lid, expediently a removable lid covering a plurality of mold cavities
  • FIG. 1 shows a packaging container which can be used for a method according to the invention, without a lid
  • Fig. 2 is a schematic representation of the pouring of chalk mass into one
  • the mold cavities 3 are designed in accordance with the desired chalk geometry. They have a length of 8 to 14 cm, which is customary for wax crayons. sectional shape approximately square But packaging containers or mold cavities for chalks with a triangular, rectangular, etc. cross-section are also conceivable
  • the casting process is carried out very simply by pouring a liquefied chalk mass into a mold cavity 3 via a pouring device 4.
  • a separate pouring device 4, 4a, 4b etc. is provided for each mold cavity 3 in order to differentiate the packaging container with chalk masses Filling colors
  • the packaging container is closed with a lid (not shown).
  • the material for the packaging container is preferably plastic. A plastic of this type is chosen to whom the chalk masses are not liable. Another way of preventing sticking and thus making it difficult to remove the chalk from the packaging container is to wet the walls of the mold cavities with a release agent.
  • the packaging container shown in Figure 3 is essentially cuboid.
  • the mold cavities are designed here as molded tubes 6, which on the one hand end blindly and on the other hand open into an end face 9 of the container with openings 7. With the casting device described above, the shaped tubes 6 are filled through the openings 7.
  • the end face 9 can be locked with a removable cover 8, which covers all openings 7.
  • metal can also be used as a material for the packaging container.

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Herstellen von Wachskreiden vorgeschlagen, bei dem die Wachskreidenmasse in eine Form gegossen wird, die gleichzeitig der Verpackungsbehälter ist.

Description

Beschreibung
Verfahren zur Herstellung von Wachskreiden und Verpackungsbehältern für
Wachskreiden
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Wachskreiden und einen Verpackungsbehalter für solche Kreiden Wachskreiden werden üblicherweise durch ein Extrusions- oder ein Gießverfahren hergestellt Bei dem letzteren Verfahren wird eine verflüssigte Kreidenmasse in der Kreidengeometrie entsprechende Formen eingegossen Nach dem Erkalten der Masse werden die Kreiden entformt und verpackt
Es wird ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem der Entformungs- und im wesentlichen auch der Verpackungsschritt entfallt Dies wird erfindungsgemaß dadurch erreicht, daß die verflüssigte Kreidenmasse in eine Form gegossen wird, die bereits den Verpak- kungsbehalter darstellt Ein Entformen und ein Einlegen der Kreiden in Verpackungsbehalter ist dadurch nicht mehr notwendig Die Form kann beispielsweise so ausgebildet sein, daß mehrere parallel nebeneinander angeordnete, der Kreidengeometrie ent- sprechende und allseits geschlossene Formhohlraume mit der verflüssigten Kreidenmasse befullt werden Die gleichzeitig als Verpackungsbehalter dienende Form kann so ausgebildet sein, daß durch entsprechende Perforierungen oder Schwachungsstellen der Behalter geöffnet werden kann und die Kreiden entnommen werden können
Um das Entnehmen zu erleichtern, ist es vorteilhaft, wenn die Wände der Formhohlraume mit einem Trennmittel benetzt sind Da üblicherweise Maikreiden in mehreren Farbtonen angeboten werden, ist es zweckmäßig, wenn die einzelnen Formhohlraume eines Verpackungsbehalters mit unterschiedlich gefärbten Kreidenmassen befullt werden Der Verpackungsbehalter kann in vorteilhafter Weise auch Formhohlraume aufweisen, die nach Art einer einerseits offenen Rinne ausgebildet sind Durch diese Ausgestaltung ist der Gießvorgang wesentlich erleichtert Die Rinne kann nach dem Erkalten der Kreidenmasse durch einen Deckel, zweckmaßigerweise einen mehrere Formhohlraume überdeckenden abnehmbaren Deckel verschlossen werden
Die Erfindung wird nun anhand von Zeichnungen naher erläutert
Es zeigen
Fig 1 einen für ein erfindungsgemaßes Verfahren verwendbaren Verpackungsbehalter, ohne Deckel, und
Fig 2 eine schematische Darstellung des Eingießens von Kreidenmasse in einen
Verpackungsbehalter und Fig 3 eine weitere Ausfuhrungsform eines erfindungsgemaßen Verpackungsbehal- ters
Fig 1 zeigt eine schachtelartige Verpackung 1 , in der durch Trennwände 2 mehrere Formhohlraume 3 voneinander abgetrennt sind Die Formhohlraume 3 sind entspre- chend der gewünschten Kreidengeometrie gestaltet Sie weisen eine für Wachskreiden übliche Lange von 8 bis 14 cm auf Im dargestellten Ausfuhrungsbeispiel ist die Quer- schnittsform etwa quadratisch Es sind aber auch Verpackungsbehalter bzw Formhohlraume für Kreiden mit dreieckigem, rechteckigem usw Querschnitt denkbar
Der Gießvorgang erfolgt ganz einfach dadurch, daß über eine Gießeinrichtung 4 eine verflüssigte Kreidenmasse in einen Formhohlraum 3 eingegossen wird In Fig 2 ist angedeutet, daß für jeden Formhohlraum 3 eine eigene Gießvorrichtung 4, 4a, 4b usw vorgesehen ist, um den Verpackungsbehalter mit Kreidenmassen unterschiedlicher Farben zu füllen Nach dem Erkalten der Kreidenmasse wird der Verpackungsbehalter mit einem Deckel (nicht dargestellt), verschlossen Das Material für den Verpackungsbehalter ist vorzugsweise Kunststoff Es wird dabei ein solcher Kunststoff gewählt, an dem die Kreidenmassen nicht haften. Eine andere Möglichkeit, ein Festhaften und damit eine Erschwerung der Entnahme der Kreiden aus dem Verpackungsbehälter zu verhindern, besteht darin, die Wände der Formhohlräume mit einem Trennmittel zu benetzen.
Der in Fig.3 gezeigte Verpackungsbehälter ist im wesentlichen quaderförmig. Die Formhohlräume sind hier als Formröhren 6 ausgebildet, die einerseits blind enden und andererseits in einer Stirnseite 9 des Behälters mit Öffnungen 7 münden. Mit der oben beschriebenen Gießvorrichtung werden die Formröhren 6 über die Öffnungen 7 gefüllt. Die Stirnseite 9 ist mit einem abnehmbaren Deckel 8, der sämtliche Öffnungen 7 überdeckt, abschließbar. Neben Kunststoff kommt auch Metall als Material für den Verpak- kungsbehälter in Frage.

Claims

Anspruche
1 Verfahren zum Herstellen von Wachskreiden durch Gießen einer Wachskreidenma- 5 sse in eine Form, dadurch gekennzeichnet, daß die Form ein Verpackungsbehalter (1 ) mit wenigstens einem der Kreidengeometrie entsprechenden Formhohlraum (3) ist
10 2 Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Wände der Formhohlraume vor dem Eingießen der Kreidenmasse mit einem Trennmittel benetzt werden
ι_ 3 Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Formhohlraume (3) unterschiedlich gefärbte Kreidenmassen gegossen werden
_0 4 Verpackungsbehalter für Wachskreiden, dadurch gekennzeichnet, daß der Verpackungsbehalter eine Gießform für die Wachskreiden mit wenigstens einem der Kreidengeometrie entsprechenden Formhohlraum (3) ist
->s 5 Verpackungsbehalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Formhohlraume (3) nach Art einer Rinne ausgebildet und durch einen abnehmbaren Deckel verschließbar sind
30 6 Verpackungsbehalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel mehrere Formhohlräume (3) überdeckt.
7. Verpackungsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Formhohlraum als sacklochförmige, stirnseitig mündende Formröhre (6) ausgebildet ist.
8. Verpackungsbehälter nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch einen stirnseitigen, sämtliche Öffnungen (7) der Formröhren (6) überdeckenden, abnehmbaren Deckel (8).
9. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 5 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel und/oder der Verpackungsbehälter aus Kunststoff oder Metall bestehen.
1 / 2
Figure imgf000008_0001
Figure imgf000008_0002
Fig. 2
PCT/EP1998/000854 1997-02-19 1998-02-14 Verfahren zur herstellung von wachskreiden und verpackungsbehältern für wachskreiden Ceased WO1998036919A1 (de)

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DE (2) DE19706372C2 (de)
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