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WO1997049435A1 - Diffuseur dynamique d'une substance odoriferante, a faible consommation d'energie - Google Patents

Diffuseur dynamique d'une substance odoriferante, a faible consommation d'energie Download PDF

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Publication number
WO1997049435A1
WO1997049435A1 PCT/FR1996/000981 FR9600981W WO9749435A1 WO 1997049435 A1 WO1997049435 A1 WO 1997049435A1 FR 9600981 W FR9600981 W FR 9600981W WO 9749435 A1 WO9749435 A1 WO 9749435A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
rotation
diffuser
phase
cartridge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR1996/000981
Other languages
English (en)
Inventor
Patrick Lagneaux
Christian Peretti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Prodifa SARL
Original Assignee
Prodifa SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prodifa SARL filed Critical Prodifa SARL
Priority to US09/202,669 priority Critical patent/US6179275B1/en
Priority to PCT/FR1996/000981 priority patent/WO1997049435A1/fr
Priority to AU64609/96A priority patent/AU6460996A/en
Publication of WO1997049435A1 publication Critical patent/WO1997049435A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • A61L9/04—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air without heating
    • A61L9/12—Apparatus, e.g. holders, therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • A61L9/04—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air without heating
    • A61L9/12—Apparatus, e.g. holders, therefor
    • A61L9/122—Apparatus, e.g. holders, therefor comprising a fan
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/65—Vaporizers

Definitions

  • the present invention relates to a dynamic fragrance diffuser, in which the odoriferous substance which it is desired to diffuse into the atmosphere is contained in a container, closed by a diffusion membrane, and driven in rotation on itself. It relates more particularly to an improved dynamic diffuser making it possible to minimize the energy necessary for the rotation of the container.
  • odoriferous substance denotes any substance which diffuses naturally into the atmosphere, for example deodorant, insecticide, germicide, etc., and which can move in the container. It may for example be a liquid substance or a substance in the form of beads or granules.
  • a dynamic fragrance diffuser has, for example, already been described in European patent application EP.672.425.
  • the diffuser consists of a housing, which contains a removable autonomous cartridge, which can be rotated on itself by means of a motor.
  • This autonomous cartridge more particularly consists of a circular plate, the periphery of which forms an annular housing, centered on the axis of rotation of the cartridge, and closed by a diffusion membrane.
  • This annular housing contains the odoriferous substance which one seeks to diffuse into the atmosphere. More particularly, the odoriferous substance is a liquid substance, and the diffusion membrane is designed to be permeable to gas and impermeable to liquids.
  • the motor making it possible to drive the cartridge in rotation is a low power direct current motor, which is supplied autonomously, by means of batteries housed in the housing.
  • the dynamic fragrance diffuser of European patent application EP.672.425 it has been found, by operating the dynamic fragrance diffuser of European patent application EP.672.425, that the consumption of the DC motor was relatively high, and quickly led to premature wear of the batteries supplying this motor.
  • the object of the present invention is therefore to propose a dynamic diffuser of an odoriferous substance of liquid or similar type, which has the advantage of the above-mentioned diffuser in that it makes it possible to obtain contacting of the entire surface the diffusion membrane with the odoriferous substance, regardless of the amount of odoriferous substance, but which overcomes the main drawback in that it requires significantly lower energy for its operation.
  • the dynamic diffuser of the invention which, in known manner, in particular by European patent application EP.672.425, comprises on the one hand a container which contains an odoriferous substance in liquid or similar form, that is to say ie an odoriferous substance capable of moving inside the container under the effect of its weight, and which is closed by a diffusion membrane, and on the other hand means for rotating the container on it -even.
  • the container comprises several compartments which allow the weight of the odoriferous substance to be distributed over the periphery of the axis of rotation of the container.
  • the odoriferous substance contained in each compartment is rotated, unlike the diffuser of European patent application EP.672.425.
  • the odoriferous substance contained in a compartment under the combined effects of the rotation and its own weight, is brought into contact with the entire surface of the part of the membrane locally closing this compartment, regardless of the amount of substance in the compartment.
  • the overall result is the same as the perfume diffuser of European patent application EP.672.425, as regards the impregnation of the diffusion membrane.
  • the compartments of the container are two by two identical and diametrically opposite with respect to the axis of rotation of the container.
  • the container comprises at least one annular type housing centered on the axis of rotation, and partitioned into several identical compartments.
  • the term annular type is used here to mean any closed ring. It could for example be a ring forming a circle or a polygon such as an octagon, hexagon, square etc.
  • the container is rotated intermittently, which makes it possible to limit the time over time. energy consumption. This intermittent rotation of the cartridge is carried out for example as a function of the brightness by means of a photoelectric cell.
  • FIG. 1 is a sectional view of a dynamic fragrance diffuser of the invention equipped with a removable cartridge driven in rotation about the axis
  • FIG. 2 is a front view of the removable cartridge of the perfume diffuser of FIG. 1,
  • FIG. 3 represents over time the cycle for controlling the supply voltage of the DC motor of the diffuser of FIG. 1,
  • FIG. 4 represents the electronic diagram of the control circuit of the DC motor of the diffuser of FIG. 1.
  • the dynamic perfume diffuser 1 comprises a three-part casing with a front part 2a, a rear part 2c, and a middle part 2b serving in particular as a support for a removable cartridge 3.
  • This cartridge 3 comprises an annular housing 3b containing the odoriferous substance which it is desired to diffuse, and is rotated along an axis DD by means of a direct current motor 4.
  • the perfume diffuser of FIG. 1 differs from the diffuser described in European patent application EP.672.425 and illustrated in FIG. 2 of this same application, only by the particular structure of its annular housing 3b which will be described below with reference to FIG. 2, and by the control cycle intermittent of the DC motor 4 which is illustrated in FIG. 3.
  • the removable cartridge 3 has substantially the shape of a disc, and is provided on one of its faces with diffusion blades 3a.
  • Its annular housing 3b containing the odoriferous substance to be diffused has a circular shape, is centered on the axis of rotation DD, and is closed by a diffusion membrane 3c which is permeable to gases but impermeable to liquids.
  • the annular housing 3b of the removable cartridge 3 is divided by partitions 6 into six compartments 5a, 5b, 5ç, 5d, 5e and 5f which are sealed and contiguous. These six compartments are identical, and two by two diametrically opposite with respect to the axis DD of rotation of the removable cartridge 3.
  • each compartment 5a to 5f contains an odoriferous substance 7 which is in liquid form.
  • This odoriferous substance is introduced into each compartment 5a to 5f, once the diffusion membrane 3c is put in place, by means of introduction orifices 8 provided in the bottom of each compartment. Once this substance has been introduced into a compartment, the orifices 8 are closed by any appropriate means. For example, being a cartridge made of plastic material, and in particular polypropylene, the orifices 8 are closed after the substance has been introduced. for example produced by heat sealing.
  • FIG. 2 illustrates a cartridge in use, part of the odoriferous substance initially contained in each compartment having already been diffused through the membrane 3c.
  • the liquid substance 7 contained in each compartment is rotated.
  • the diffusion membrane 3c is generally impregnated over its entire surface with the liquid substance contained in all of the compartments 5a to 5f and this until total or almost depletion of the odorous liquid substance .
  • the odoriferous substance can move under the effect of its weight inside its compartment. Consequently, this technical effect will be obtained not only when the fragrance diffuser is positioned so that the axis of rotation DD is horizontal, as illustrated in FIG. 1, but also for all the positions of the fragrance diffuser in which the axis DD is inclined relative to the horizontal.
  • the odoriferous substance it is not necessary in the context of the invention for the odoriferous substance to be in liquid form. I! it is enough that it is able to move in the container. Consequently, it may also be an odoriferous substance which is in particulate form, and in particular in the form of microbeads. In this case, it will also not be necessary for the diffusion membrane 3c to be impermeable to the liquid; it will suffice to be permeable to gas.
  • the cartridge of FIG. 2 has the additional advantage of being able to be put in and kept in place. rotation with much lower energy. Indeed, the mass of liquid to be diffused is distributed over the entire periphery of the axis of rotation DD, which makes it possible to overcome the unbalance phenomenon which is inherent in the diffuser of European patent application EP 672,425, and which is the cause of high electrical consumption by the DC motor.
  • this distribution of the mass of substance to be diffused is carried out in a homogeneous manner, since the annular housing 3 is centered on the axis of rotation DD, and that the compartments 5a to 5f are all identical, and two to two diametrically opposite with respect to the axis DD.
  • the cartridge may include several annular housings concentric with respect to the axis DD.
  • the DC motor 4 is supplied via an electronic control circuit 9, which is itself connected by two supply wires 9a to two batteries 10 which are arranged inside a housing 11 provided in the middle part 2b of the diffuser housing.
  • an electronic control circuit 9 which is itself connected by two supply wires 9a to two batteries 10 which are arranged inside a housing 11 provided in the middle part 2b of the diffuser housing.
  • a switch (not shown) projecting from the front of the middle part 2b.
  • the electronic control circuit 9 was designed so as to control the DC motor 4 according to the intermittent cycle illustrated in FIG. 3, for the purpose to increase the life of the batteries 10, compared to a continuous rotation of the cartridge.
  • the engine when the engine is started, it is powered at a maximum constant voltage Vmax, for a duration T, corresponding to the start of the rotation of the cartridge.
  • Vmax maximum constant voltage
  • T 2 the DC motor 4 is supplied, during a second phase of duration T 2 , at a minimum constant voltage V min , which is chosen to be at least sufficient, and preferably just barely sufficient. , to maintain the rotational movement of the cartridge, which limits energy consumption.
  • V min minimum constant voltage
  • the rotation speed of the cartridge decreases rapidly to become zero.
  • the third phase T 3
  • the three-phase cycle which has just been described is restarted.
  • the durations T 1 t T 2 , T 3 of the three phases of the cycle were respectively approximately 8 seconds, 42 seconds and 90 seconds.
  • FIG. 4 which will now be described illustrates a particular embodiment of the electronic control circuit 9 for supplying the DC motor according to the cycle of Figure 3.
  • Other embodiments within the scope of A person skilled in the art could of course be envisaged, with a view to implementing the particular control cycle of FIG. 3.
  • the electronic architecture of the circuit of FIG. 4 is based on the use of four AND reverse logic gates, referenced 12, 13, 14 and 15, and more commonly called NAND gates.
  • the operation of the circuit of FIG. 4 is as follows.
  • the switch S1 When the switch S1 is closed, the input 12a of the door 12 is in the low state, and its output 12b is in the high state. This high state is found on the input 13a of the door 13 through the capacity C1. It follows that the outlet 13b of the door 13 is in the low state, and by the same token that the outlet 15a of the door 15 is in the high state.
  • the transistor Q is therefore conducting, and the direct current motor 4 is supplied with a maximum voltage Vmax corresponding to the supply voltage of the batteries 10.
  • the DC motor 4 remains supplied with this voltage Vmax throughout the discharge of the capacitor C1 through the resistor R4, which discharge makes it possible to fix the duration T v
  • the inlet 13a of the door 13 is at a low level, and thereby the outlet 13b of the door 13 is in the high state.
  • the gate 14 forms with the resistor R5 and the capacitor C4 an oscillator, and delivers an alternating output signal 14b as long as its input signal 14a is in the high state.
  • the frequency of the alternating signal 14b was worth 25OOHZ.
  • This alternative output signal 14b is found but inverted on the output 15b of the door 15, as long as the output 13b of the door 13 remains in the high state (duration T 2 ).
  • the supply voltage delivered by the batteries 10 is chopped to the frequency of the oscillator formed from the gate 14, the transistor Q, being alternately on and off.
  • the DC motor 4 is supplied with a voltage V min which is lower than the supply voltage V max of the batteries 10, and whose value depends on the frequency of the output signal 15a of door 15.
  • the capacitor C2 is charged through the resistor R3, via the diode D2 and the resistor R2.
  • the capacity C2 is sufficiently charged, the door 12 switches and its output 12b goes to the low state.
  • the input 14a of the door 14 also goes low.
  • the oscillator formed by door 14 is blocked, the output 14b of door 14 constantly remaining high.
  • the output 15a of the gate 15 goes to the low state, which makes the transistor Q1 blocking.
  • the DC motor 4 is no longer supplied, which corresponds to the third phase of duration T 3 .
  • the capacitor C2 discharges through the resistor R2 until the output 12b of the door 12 switches back to the high state, which allows the cycle to be restarted.
  • the electric circuit for controlling the DC motor 4 for driving the cartridge 3 in rotation comprises, according to an additional characteristic, a photoelectric cell 16 which generally has the function of cutting off the supply to the DC motor 4, as long as the brightness is below a certain threshold.
  • This threshold corresponds for example to a night period during which the cartridge is not rotated.
  • the photodiode 16a when the brightness is above the aforementioned threshold, the photodiode 16a is conductive, and the transistor 16b is blocked.
  • the diffuser operates according to the normal cycle previously described.
  • the photodiode 16a is blocked, and the transistor 16b enters into conduction due to the presence of the resistor 16c.
  • the transistor 16b conducts as long as the brightness remains below the threshold.
  • the input 12a of the logic gate 12 is thus forced to the low state as long as the brightness does not return above the threshold, which makes it possible to interrupt the normal motor control cycle previously described and illustrated in the figure. 3.
  • the invention is not limited to the preferred embodiment which has just been described with reference to FIGS. 1 to 4.
  • the intermittent control of the DC motor 4 is not limited to the particular cycle illustrated in Figure 3. We could for example control this motor in all or nothing, according to a first phase during which the motor is supplied with a maximum voltage, and a second phase during which the motor is not supplied.
  • the shape of the diffuser housing is not limited to that of FIG. 1 but may be different and for example be similar to that illustrated in FIG. 1 of European patent application EP.672.425.
  • the cartridge will not necessarily be removable, but may be permanently fixed to the housing of the perfume diffuser. This cartridge will also not be necessary fitted with blades.

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Abstract

Le diffuseur (1) comporte un récipient qui contient la substance odoriférante à diffuser sous forme liquide ou similaire et qui est fermé par une membrane de diffusion (3c), et des moyens de mise en rotation du récipient sur lui-même. Le récipient comporte plusieurs compartiments qui permettent de répartir le poids de la substance odoriférante sur la périphérie de l'axe de rotation (DD) du récipient. Dans une variante préférée de réalisation, le récipient comprend au moins un logement (3) de type annulaire centré sur l'axe de rotation du récipient, et cloisonné en plusieurs compartiments identiques (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f).

Description

DIFFUSEUR DYNAMIQUE D'UNE SUBSTANCE ODORIFERANTE. A FAIBLE CONSOMMATION D'ENERGIE
La présente invention concerne un diffuseur dynamique de parfum, dans lequel la substance odoriférante que l'on cherche à diffuser dans l'atmosphère est contenue dans un récipient, fermé par une membrane de diffusion, et entraîné en rotation sur lui-même. Elle concerne plus particulièrement un diffuseur dynamique perfectionné permettant de minimiser l'énergie nécessaire à la mise en rotation du récipient. On désigne dans le présent texte par substance odoriférante, toute substance qui diffuse naturellement dans l'atmosphère, par exemple désodorisant, insecticide, germicide..., et qui peut se mouvoir dans le récipient. Il pourra par exemple s'agir d'une substance liquide ou encore d'une substance se présentant sous forme de billes ou granulés.
Un diffuseur dynamique de parfum a par exemple déjà été décrit dans la demande de brevet européen EP.672.425. Dans un exemple préféré de réalisation, le diffuseur consiste en un boîtier, qui renferme une cartouche autonome amovible, pouvant être entraînée en rotation sur elle- même au moyen d'un moteur. Cette cartouche autonome consiste plus particulièrement en une plaque circulaire dont la périphérie forme un logement annulaire, centré sur l'axe de rotation de la cartouche, et fermé par une membrane de diffusion. Ce logement annulaire contient la substance odoriférante que l'on cherche à diffuser dans l'atmosphère. Plus particulièrement, la substance odoriférante est une substance liquide, et la membrane de diffusion est conçue pour être perméable au gaz et imperméable aux liquides.
Conformément à l'enseignement de la demande de brevet européen EP.672.425, lorsque le diffuseur de parfum est dans une position telle que la cartouche n'est pas dans un plan horizontal, au cours de la rotation de cette cartouche, la substance odoriférante, qui peut se déplacer à l'intérieur du logement annulaire, reste confinée dans la partie inférieure de ce logement, sous l'effet de son propre poids. Il en résulte que la mise en rotation de la cartouche permet d'amener la membrane de diffusion au contact de la substance odoriférante. On comprend ainsi qu'à chaque rotation de la cartouche, on amène la totalité de la surface de la membrane de diffusion au contact de la substance odoriférante, et ce quelle que soit la quantité de substance dans le logement annulaire. S'agissant par exemple d'une substance liquide, on obtient ainsi à chaque rotation une imprégnation de la totalité de la surface de la membrane de diffusion, et ce jusqu'à épuisement de la quasi-totalité de la substance liquide odoriférante. En pratique, le moteur permettant d'entraîner en rotation la cartouche est un moteur à courant continu de faible puissance, qui est alimenté de manière autonome, au moyen de piles logées dans le boîtier. Or on a pu constater, en faisant fonctionner le diffuseur dynamique de parfum de la demande de brevet européen EP.672.425, que la consommation du moteur à courant continu était relativement importante, et conduisait rapidement à une usure prématurée des piles alimentant ce moteur.
Le but de la présente invention est donc de proposer un diffuseur dynamique d'une substance odoriférante de type liquide ou similaire, qui présente l'avantage du diffuseur précité en ce qu'il permet d'obtenir une mise en contact de toute la surface de la membrane de diffusion avec la substance odoriférante, et ce quelle que soit la quantité de substance odoriférante, mais qui en pallie l'inconvénient principal en ce qu'il requiert une énergie nettement plus faible pour son fonctionnement.
Ce but est parfaitement atteint par le diffuseur dynamique de l'invention qui de manière connue, notamment par la demande de brevet européen EP.672.425, comporte d'une part un récipient qui contient une substance odoriférante sous forme liquide ou similaire, c'est-à-dire une substance odoriférante apte à se déplacer à l'intérieur du récipient sous l'effet de son poids, et qui est fermé par une membrane de diffusion, et d'autre part des moyens de mise en rotation du récipient sur lui-même. De manière caractéristique selon l'invention, le récipient comporte plusieurs compartiments qui permettent de répartir le poids de la substance odoriférante sur la périphérie de l'axe de rotation du récipient.
Dans le diffuseur de l'invention, la substance odoriférante contenue dans chaque compartiment se trouve entraînée en rotation , contrairement au diffuseur de la demande de brevet européen EP.672.425. Il en résulte qu'à chaque rotation du récipient, la substance odoriférante contenue dans un compartiment , sous les effets combinés de la rotation et de son propre poids est amenée au contact de toute la surface de la partie de la membrane fermant localement ce compartiment, et ce quelle que soit la quantité de substance contenue dans le compartiment. En considérant l'ensemble des compartiments, on obtient globalement le même résultat que le diffuseur de parfum de la demande de brevet européen EP.672.425, en ce qui concerne l'imprégnation de la membrane de diffusion. En revanche, étant donné que la substance odoriférante se trouve répartie sur la périphérie de l'axe de rotation du récipient, on évite le phénomène de balourd qui était inhérent au diffuseur de l'art antérieur, dans lequel le poids de la substance odoriférante restait localisé dans la partie inférieure du récipient , et venait constamment s'opposer à la mise en rotation du récipient sur lui-même. L'énergie requise pour entraîner en rotation le récipient du diffuseur de l'invention est donc plus faible.
Avantageusement, les compartiments du récipient sont deux à deux identiques et diamétralement opposés par rapport à l'axe de rotation du récipient.
Dans une variante préférée de réalisation, le récipient comprend au moins un logement de type annulaire centré sur l'axe de rotation, et cloisonné en plusieurs compartiments identiques. On désigne ici par logement de type annulaire tout anneau fermé. Il pourra s'agir par exemple d'un anneau formant un cercle ou un polygone tel qu'un octogone, hexagone, carré etc. Avantageusement, la mise en rotation du récipient est réalisée de manière intermittente, ce qui permet de limiter dans le temps la consommation d'énergie. Cette mise en rotation intermittente de la cartouche est réalisée par exemple en fonction de la luminosité au moyen d'une cellule photo-électrique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante qui va être donnée d'un mode préféré de réalisation d'un diffuseur dynamique de parfum selon l'invention, laquelle description est donnée à titre d'exemple non limitatif et en référence au dessin annexé sur lequel :
- La figure 1 est une vue en coupe d'un diffuseur dynamique de parfum de l'invention équipé d'une cartouche amovible entraînée en rotation selon l'axe
DD au moyen d'un moteur à courant continu,
- La figure 2 est une vue de face de la cartouche amovible du diffuseur de parfum de la figure 1 ,
- La figue 3 représente dans le temps le cycle de commande de la tension d'alimentation du moteur à courant continu du diffuseur de la figure 1 ,
- et la figure 4 représente le schéma électronique du circuit de commande du moteur à courant continu du diffuseur de la figure 1.
Si l'on se réfère à la figure 1 , le diffuseur dynamique de parfum 1 comprend un boîtier en trois parties avec une partie avant 2a, une partie arrière 2ç, et une partie médiane 2b servant notamment de support à une cartouche amovible 3. Cette cartouche 3 comprend un logement annulaire 3b contenant la substance odoriférante que l'on souhaite diffuser, et est entraînée en rotation selon un axe DD au moyen d'un moteur à courant continu 4. Le diffuseur de parfum de la figure 1 se différencie du diffuseur décrit dans la demande de brevet européen EP.672.425 et illustré à la figure 2 de cette même demande, uniquement par la structure particulière de son logement annulaire 3b qui sera décrit ci-après en référence à la figure 2, et par le cycle de commande intermittente du moteur à courant continu 4 qui est illustré à la figure 3. Tout les autres éléments structurels de ces deux diffuseurs, et par là-même leur fonctionnement en ce qui concerne la création et la diffusion d'un flux d'air F sous l'effet de rotation de la cartouche 3, sont identiques, et ne seront donc pas détaillés dans la présente description. Il suffira de se reporter au texte de la demande de brevet européen EP.672.425, dont l'enseignement fait partie intégrante de la présente description. Il sera simplement rappelé que la cartouche amovible 3 a sensiblement la forme d'un disque , et est pourvue sur l'une de ses faces de pales de diffusion 3a. Son logement annulaire 3b contenant la substance odoriférante à diffuser a une forme circulaire, est centré sur l'axe de rotation DD, et est fermé par une membrane de diffusion 3ç qui est perméable aux gaz mais imperméable aux liquides.
Conformément à l'invention, si l'on se réfère à la figure 2, le logement annulaire 3b de la cartouche amovible 3 est divisé par des cloisons 6 en six compartiments 5a, 5b, 5ç, 5d, 5e et 5f qui sont étanches et contigus. Ces six compartiments sont identiques , et deux à deux diamétralement opposés par rapport à l'axe DD de rotation de la cartouche amovible 3.
Dans l'exemple illustré, chaque compartiment 5a à 5f renferme une substance odoriférante 7 se présentant sous forme liquide. Cette substance odoriférante est introduite dans chaque compartiment 5a à 5f , une fois la membrane de diffusion 3ç mise en place, par l'intermédiaire d'orifices d'introduction 8 prévus dans le fond de chaque compartiment. Une fois cette substance introduite dans un compartiment, on obture par tout moyen approprié les orifices 8. S'agissant par exemple d'une cartouche réalisé en matériau plastique, et notamment en polypropylène, l'obturation des orifices 8 après introduction de la substance sera par exemple réalisée par thermosoudage .
Initialement, avant l'utilisation de la cartouche amovible, la substance odoriférante remplit au trois-quart chaque compartiment 5a à 5f. La figure 2 illustre une cartouche en cours d'utilisation, une partie de la substance odoriférante initialement contenue dans chaque compartiment ayant déjà été diffusée à travers la membrane 3ç. Selon l'invention, lorsque la cartouche 3 est mise en rotation au moyen du moteur à courant continu 4 selon l'axe DD, la substance liquide 7 contenue dans chaque compartiment se trouve entraînée en rotation. Au cours d'une rotation de 360° de la cartouche 3, sous les effets combinés de son propre poids et de la rotation qui lui est imposée par la cartouche 3 du fait de la présence des cloisons 6 , la substance liquide 7 contenue dans chaque compartiment vient localement en contact de toute la surface de la membrane de diffusion 3ç au niveau du compartiment correspondant, et ce quel que soit le volume de substance liquide dans un compartiment donné. Ainsi, à chaque rotation de la cartouche 3, la membrane de diffusion 3ç est globalement imprégnée sur toute sa surface par la substance liquide contenue dans l'ensemble des compartiments 5a à 5f et ce jusqu'à épuisement total ou presque de la substance liquide odoriférante.
Pour obtenir l'effet technique ci-dessus relatif à l'imprégnation de la membrane de diffusion 3ç, il suffit que la substance odoriférante puisse se déplacer sous l'effet de son poids à l'intérieur de son compartiment. Par conséquent, cet effet technique sera obtenu non seulement lorsque le diffuseur de parfum est positionné de telle sorte que l'axe de rotation DD soit horizontal, tel que cela est illustré sur la figure 1 , mais aussi pour toutes les positions du diffuseur de parfum dans lequel l'axe DD est incliné par rapport à l'horizontale. De plus , il n'est pas nécessaire dans le cadre de l'invention que la substance odoriférante se présente sous forme liquide. I! suffit que celle-ci soit capable de se déplacer dans le récipient. Par conséquent, il pourra également s'agir d'une substance odoriférante se présentant sous forme particulaire , et notamment sous forme de microbilles. Dans ce cas, il ne sera en outre pas nécessaire que la membrane de diffusion 3ç soit imperméable au liquide ; il lui suffira d'être perméable au gaz.
Comparativement à la cartouche du diffuseur décrit dans la demande de brevet européen EP.672.425, la cartouche de la figure 2 présente l'avantage supplémentaire de pouvoir être mise et maintenue en rotation avec une énergie beaucoup plus faible. En effet, la masse de liquide à diffuser se trouve répartie sur toute la périphérie de l'axe de rotation DD, ce qui permet de pallier le phénomène de balourd qui est inhérent au diffuseur de la demande de brevet européen EP 672.425, et qui est la cause d'une consommation électrique élevée par le moteur à courant continu. De plus, dans l'exemple préféré de réalisation de la figure 2, cette répartition de la masse de substance à diffuser est réalisée de manière homogène, puisque le logement annulaire 3 est centré sur l'axe de rotation DD, et que les compartiments 5a à 5f sont tous identiques, et deux à deux diamétralement opposés par rapport à l'axe DD. Il en résulte une consommation électrique minimale, comparativement à d'autre variantes possibles de réalisation selon l'invention dans lesquelles la répartition ne serait pas homogène. Bien entendu, dans le cadre de la variante préférée de réalisation de la figure 2, la cartouche pourra comporter plusieurs logements annulaires concentriques par rapport à l'axe DD.
Grâce à la structure en compartiments du logement annulaire 3b de la cartouche de la figure 2, il devient possible de mettre en rotation cette cartouche de façon intermittente , sans risque de consommation électrique excessive , et ce contrairement à la cartouche du diffuseur de la demande de brevet européen EP 672.425, pour laquelle le phénomène de balourd est prépondérant lors du démarrage de la rotation de la cartouche.
Si l'on se réfère à la figure 1 , le moteur à courant continu 4 est alimenté par l'intermédiaire d'un circuit électronique de commande 9, qui est lui-même relié par deux fils d'alimentation 9a à deux piles 10 qui sont disposées à l'intérieur d'un logement 11 prévu dans la partie médiane 2b du boîtier du diffuseur. De préférence, sur l'un des deux fils d'alimentation 9a sera prévu un interrupteur (non représenté) faisant saillie en façade de la partie médiane 2b.
Dans un exemple particulier de réalisation, le circuit électronique de commande 9 était conçu en sorte de commander le moteur à courant continu 4 selon le cycle intermittent illustré à la figure 3, dans le but d'augmenter la durée de vie des piles 10, comparativement à une mise en rotation continuelle de la cartouche. Selon ce cycle particulier, le moteur est au démarrage alimenté sous une tension constante maximale Vmax, pendant une durée T, correspondant au lancement de la rotation de la cartouche. A l'issue de cette première phase de lancement, le moteur à courant continu 4 est alimenté, pendant une deuxième phase de durée T2, sous une tension constante minimale Vmin, qui est choisie au moins suffisante, et de préférence tout juste suffisante, pour entretenir le mouvement de rotation de la cartouche, ce qui permet de limiter la consommation d'énergie. Enfin, dans une troisième phase de durée T3, le moteur à courant continu 4 n'est plus alimenté. A l'issue deuxième phase (T2 ), la vitesse de rotation de la cartouche décroît rapidement pour devenir nulle. A l'issue de la troisième phase (T3 ), on recommence le cycle à trois phases qui vient d'être décrit. Dans un exemple précis de réalisation, les durées T1 t T2, T3 des trois phases du cycle valaient respectivement environ 8 secondes, 42 secondes et 90 secondes.
La figure 4 qui va à présent être décrite illustre un exemple particulier de réalisation du circuit électronique de commande 9 permettant d'alimenter le moteur à courant continu selon le cycle de la figure 3. D'autres exemples de réalisation à la portée de l'homme du métier pourront bien entendu être envisagés, en vue de mettre en oeuvre le cycle de commande particulier de la figure 3.
L'architecture électronique du circuit de la figure 4 est basée sur l'utilisation de quatre portes logiques ET inverseuses, référencées 12,13,14 et 15, et plus communément appelées portes NAND. Le fonctionnement du circuit de la figure 4 est le suivant. Quand l'interrupteur S1 est fermé, l'entrée 12a de la porte 12 est à l'état bas, et sa sortie 12b est à l'état haut. Cet état haut se retrouve sur l'entrée 13a de la porte 13 à travers la capacité C1. Il en résulte que la sortie 13b de la porte 13 est à l'état bas, et par là même que la sortie 15a de la porte 15 est à l'état haut. Le transistor Q, est donc passant , et le moteur à courant continu 4 est alimenté sous une tension maximale Vmax correspondant à la tension d'alimentation des piles 10.
Le moteur à courant continu 4 reste alimenté sous cette tension Vmax pendant toute la décharge de la capacité C1 à travers la résistance R4, laquelle décharge permet de fixer la durée Tv
Lorsque la capacité C1 est déchargée, l'entrée 13a de la porte 13 est à un niveau bas , et par là-même la sortie 13b de la porte 13 se trouve à l'état haut. La porte 14 forme avec la résistance R5 et le condensateur C4 un oscillateur, et délivre un signal de sortie 14b alternatif tant que son signal d'entrée 14a est à l'état haut. Dans un exemple précis de réalisation , la fréquence du signal alternatif 14b valait 25OOHZ. Ce signal de sortie 14b alternatif, se retrouve mais inversé sur la sortie 15b de la porte 15, tant que la sortie 13b de la porte 13 reste à l'état haut (durée T2 ). Pendant cette période, la tension d'alimentation délivrée par les piles 10 est hachée à la fréquence de l'oscillateur formé à partir de la porte 14, le transistor Q, étant alternativement passant et bloqué. Il en résulte qu'en moyenne, le moteur à courant continu 4 est alimenté sous une tension Vmin qui est inférieure à la tension d'alimentation Vmax des piles 10, et dont la valeur dépend de la fréquence du signal de sortie 15a de la porte 15.
Pendant toute la période T2, la capacité C2 se charge à travers la résistance R3, via la diode D2 et la résistance R2. Lorsque la capacité C2 est suffisamment chargée, la porte 12 bascule et sa sortie 12b passe à l'état bas. Il en résulte que l'entrée 14a de la porte 14 passe également à l'état bas . L'oscillateur formé par la porte 14 est bloqué , la sortie 14b de la porte 14 restant constamment à l'état haut. Il en résulte que la sortie 15a de la porte 15 passe à l'état bas, ce qui rend bloquant le transistor Q1. Le moteur à courant continu 4 n'est plus alimenté, ce qui correspondant à la troisième phase de durée T3. Pendant toute cette phase, la capacité C2 se décharge à travers la résistance R2 jusqu'à ce que la sortie 12b de la porte 12 bascule de nouveau à l'état haut.ce qui permet de recommencer le cycle.
Si l'on se réfère à la figure 4, le circuit électrique de commande du moteur à courant continu 4 pour l'entraînement en rotation de la cartouche 3,comporte selon une caractéristique additionnelle une cellule photo-électrique 16 qui d'une manière générale a pour fonction de couper l'alimentation du moteur à circuit continu 4,tant que la luminosité est au- dessous d'un certain seuil. Ce seuil correspond par exemple à une période nocturne pendant laquelle la cartouche n'est pas mise en rotation. Dans l'exemple particulier de la figure 4, lorsque la luminosité est au- dessus du seuil précité, la photodiode 16a est conductrice, et le transistor 16b est bloqué. Le diffuseur fonctionne selon le cycle normal précédemment décrit. Lorsque la luminosité passe en-dessous du seuil , la photodiode 16a se bloque, et le transistor 16b entre en conduction du fait de la présence de la résistance 16ç.Le transistor 16b conduit tant que la luminosité reste au- dessous du seuil. L'entrée 12a de la porte logique 12 est ainsi forcée à l'état bas tant que la luminosité ne repasse pas au-dessus du seuil, ce qui permet d'interrompre le cycle normal de commande du moteur précédemment décrit et illustré à la figure 3. L'invention n'est pas limitée au mode préféré de réalisation qui vient d'être décrit en référence aux figures 1 à 4. Notamment, la commande intermittente du moteur à courant continu 4 n'est pas limitée au cycle particulier illustré à la figure 3.On pourrait par exemple commander ce moteur en tout ou rien, selon une première phase pendant laquelle le moteur est alimenté sous une tension maximale, et une seconde phase pendant laquelle le moteur n'est pas alimenté. Par ailleurs, la forme du boîtier du diffuseur n'est pas limitée à celle de la figure 1 mais pourra être différente et par exemple être similaire à celle illustrée à la figure 1 de la demande de brevet européen EP.672.425. On pourra également apporter au diffuseur de parfum tous les perfectionnements du diffuseur de cette demande de brevet européen, notamment s'agissant de l'utilisation d'un matériau absorbant au contact de la membrane de diffusion. Dans le cadre de l'invention , la cartouche ne sera pas nécessairement amovible , mais pourra être fixée à demeure sur le boîtier du diffuseur de parfum. Cette cartouche ne sera en outre pas nécessaire muni de pales.

Claims

REVENDICATIONS
1. Diffuseur dynamique (1 ) d'une substance odoriférante sous forme liquide ou similaire, comportant un récipient qui contient la substance odoriférante, et qui est fermé par une membrane de diffusion (3çJ , et des moyens de _ mise en rotation du récipient sur lui même, caractérisé en ce que le récipient comporte plusieurs compartiments qui permettent de répartir le poids de la substance odoriférante sur la périphérie de l'axe de rotation (DD) du récipient.
2. Diffuseur selon la revendication 1 caractérisé en ce que les compartiments (5a, 5d) du récipient sont deux à deux identiques et diamétralement opposés par rapport à l'axe de rotation du récipient.
3. Diffuseur selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le récipient comprend au moins un logement (3) de type annulaire centré sur l'axe de rotation du récipient, et cloisonné en plusieurs compartiments identiques (5a, 5b, 5ç, 5d, 5e, 5f).
4. Diffuseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que les moyens de mise en rotation sont conçus pour mettre en rotation le récipient de façon intermittente.
5. Diffuseur selon la revendication 4 caractérisé en ce que les moyens de 0 mise en rotation comportent un moteur à courant continu (4) qui est alimenté sous une tension variable, dont le rotor est couplé à l'axe de rotation du récipient, et dont la tension d'alimentation est commandée selon le cycle suivant : a) dans une première phase de lancement, le moteur est alimenté sous une 5 tension maximale (Vmax) pendant une durée prédéterminée T,, b) dans une deuxième phase, le moteur est alimenté, pendant une durée prédéterminée T2, sous une tension plus faible (Vmin) mais suffisante pour entretenir le mouvement de rotation du récipient, c) et dans une troisième phase, pendant une durée T3, la tension 0 d'alimentation du moteur est nulle.
6. Diffuseur selon la revendication 5 caractérisé en ce que la durée T3 de la troisième phase est environ deux fois plus importante que la durée T2 de la deuxième phase, qui est elle même environ six fois plus importante que la durée T, de la première phase.
7. Diffuseur selon l'une quelconque des revendications 4 à 6 caractérisé en _ ce que la mise en rotation intermittente de la cartouche (3) est réalisée en fonction de la luminosité au moyen d'une cellule photo-électrique (16).
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