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WO1996018485A1 - Verfahren und vorrichtung zum variieren der dicke dünnwandiger vulkanisierter tauchartikel, insbesondere operations- und untersuchungshandschuhe - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum variieren der dicke dünnwandiger vulkanisierter tauchartikel, insbesondere operations- und untersuchungshandschuhe Download PDF

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Publication number
WO1996018485A1
WO1996018485A1 PCT/EP1995/004763 EP9504763W WO9618485A1 WO 1996018485 A1 WO1996018485 A1 WO 1996018485A1 EP 9504763 W EP9504763 W EP 9504763W WO 9618485 A1 WO9618485 A1 WO 9618485A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
immersion
mold
spraying
bath
wall thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1995/004763
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Winfried Lehmann
Gottfried Schmidt
Wolfgang Goebel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gummiwerke Rotpunkt Zeulenroda GmbH
Original Assignee
Gummiwerke Rotpunkt Zeulenroda GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gummiwerke Rotpunkt Zeulenroda GmbH filed Critical Gummiwerke Rotpunkt Zeulenroda GmbH
Priority to AU43017/96A priority Critical patent/AU4301796A/en
Priority to EP95941661A priority patent/EP0797497A1/de
Publication of WO1996018485A1 publication Critical patent/WO1996018485A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/14Dipping a core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/08Coating a former, core or other substrate by spraying or fluidisation, e.g. spraying powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0064Producing wearing apparel
    • B29D99/0067Gloves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/48Wearing apparel
    • B29L2031/4842Outerwear
    • B29L2031/4864Gloves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/753Medical equipment; Accessories therefor

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for carrying out the method for varying the thickness of thin-walled vulcanized diving articles, in particular surgical and examination gloves, according to the preamble of claim 1.
  • immersion systems essentially vertically hanging immersion molds located on a chain or belt conveyor are introduced into one or more immersion baths, which are equipped with e.g. B. coagulant and latex are filled.
  • the immersion form When passing through the immersion pools, the immersion form is wetted to form a surface film.
  • the surface coating film is used to transfer them to a vulcanizing section.
  • different elastic articles are produced in accordance with the particular dipping form, which are then removed from the dipping forms and finished.
  • An essential basic idea of the invention is, based on a diving process known per se, in which diving articles are produced by coating a diving mold with coagulant latex bath and subsequently vulcanizing, an additional coagulant layer by spraying or brushing in a desired area of greater wall thickness or to apply for wall thickness homogenization, this aforementioned additional coagulant layer during removal dipping process or immediately after the completion of the immersion of the dipping form is applied.
  • the concentration of the coagulant for applying the additional coagulant layer is less than, equal to or greater than the respective concentration in the corresponding immersion bath.
  • a relative movement is carried out between the dipping form and a corresponding spraying or coating device, so that the additional coagulant layer or the corresponding coagulant film on the dipping form is the same on all sides or the same extent can train distributed.
  • the dipping process ie. H. the time immersion process for applying the base film is shortened and the amount of additional coagulant layer to be applied is increased by spraying or brushing in order to obtain corresponding wall thicknesses in the shaft area of the glove.
  • the method according to the invention is particularly advantageous when a continuous immersion system is used, which has chain or belt conveyors, with the aid of which a multitude of immersion molds are continuously introduced into an immersion bath in succession, then removed from the bath and fed to a vulcanizing section .
  • the dipping forms are arranged essentially vertically, that is to say hanging vertically, and in this essentially vertical position they dip into and out of the dipping baths.
  • there are undesirable wall thickness changes due to the flow of the surface film which can be compensated for by the method according to the invention of spraying or brushing on an additional coagulant layer, in particular in the area of the shaft.
  • a spray device is provided such that an additional coagulant layer can be applied to areas of the immersion form during the immersion process or immediately after the immersion process of the immersion form.
  • the spray device is arranged at a predetermined distance from the immersion mold or molds, and a specific opening angle of the nozzle of the spray device or a predetermined spray jet is set.
  • the respective immersion forms are rotatable and each have a race on their upper, ie. H. have the shaft end.
  • the race connected to the immersion mold is in a frictionally operative connection with a fixedly arranged rail essentially parallel to the direction of movement of the belt or chain conveyor, so that when the rotatable immersion molds attached to the chain conveyor are moved along with the help of the race and the fixed rail and the developing frictional force are set in rotary motion.
  • the running rail is designed such that the immersion form is moved or moved out of its perpendicular or vertical position by a predetermined angle, so that the frictional force between The race and rail are increased and the required rotational movement of the immersion form can be achieved with a high degree of certainty.
  • the impeller and the running rail can be friction-increasing means or form-fitting elements, i. H. Have teeth that interlock.
  • the spray device is designed in such a way that offset and / or opposing spray nozzles are directed onto the immersion molds, so that wetting on all sides with an additional coagulant layer can be achieved without the throughput at con ⁇ continuous diving systems is affected.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a variety of
  • Immersion molds attached to a chain or belt conveyor of a continuous immersion system
  • FIG. 2 shows a basic illustration of the immersion of immersion forms in a plunge pool
  • Figure 3 shows the arrangement of the rail, which is operatively connected to the race of the dip mold.
  • FIG 4 shows the arrangement of a spray device for carrying out the method according to the exemplary embodiment.
  • a large number of immersion molds 1 are attached to a chain or belt conveyor 2 of a continuously operating immersion system via joints 3 and suspension devices 4.
  • the immersion molds 1 are rotatable relative to the suspension devices 4.
  • a race 6 is fixed.
  • the race 6 is, for example, provided with a surface rubber coating or surface coating (not shown).
  • the running direction of the chain or belt conveyor 2 is symbolized by the arrow.
  • the dipping forms 1 have a hand area 7 in addition to the shaft area 5.
  • the part 5.1 of the shaft area is formed with an insufficient wall thickness, since after the immersion molds 1 have emerged from an immersion bath 8 (see FIG. 2), the liquid film adhering to the surface runs downwards. which results in an undesirable reduction in wall thickness in part 5.1 of the shaft area 5.
  • the immersion molds 1 are introduced essentially vertically into an immersion bath 8 and moved out of the latter.
  • the immersion system is provided with a running rail 10 which is fastened in such a way that the respective immersion molds 1 move or move differently from their previously perpendicular or vertical position. be pivoted.
  • the movement of the immersion mold 1 is easily possible due to the presence of the joint 3.
  • the race 6 attached to the immersion form 1 presses against the surface of the running rail 10, so that with a corresponding movement of the chain or belt conveyor 2 into the image plane or out of the immersion mold 1 in a rotational movement.
  • the dipping mold 1 is moved in or out into the dipping bath 8 by means of a corresponding curve shape or movement path of a guide rail 11 which interacts with a corresponding sliding surface 12 of the chain or belt conveyor 2.
  • FIG. 4 shows the arrangement of a spray device 13, in the example shown a vortex spray device, with a nozzle 14, with the aid of which a defined opening angle of the spray jet 15, for example of 15 ⁇ 5 °, can be set.
  • the spray device 13 and the nozzle 14 are aligned so that the particularly critical part 5.1 of the shaft area 5 is wetted with the additional coagulant layer.
  • the concentration of the sprayed-on coagulant layer is the same or to a greater extent than the concentration in the basic mixture, ie. H. the diving pool 8 itself.
  • the spray device 13 including the nozzle 14 is arranged in a fixed manner, and a circumferentially uniform wetting of the immersion mold 1, in particular in the region 5.1, is achieved by the rotational movement of the immersion mold 1 by means of the interaction of the race 6 and the running rail 10.
  • the spray device 13 including the nozzle 14 executes a swiveling movement or two opposing spray devices 13 are provided with corresponding nozzles 14, each of which executes a swiveling movement on a predetermined path , so that even without rotating the immersion mold 1, a uniform wetting and formation of a surface film with coagulant in the given area, for example the area 5.1 of the shaft 5, is possible.
  • the distance of the device 13 or the opening of the nozzle 14 from the immersion mold 1 is essentially four - Up to five times the diameter in the upper part of the shaft area 5 corresponds to the immersion form 1.
  • an already existing continuously operating immersion system can be retrofitted with simple means without there being any kind of restriction with regard to the productivity or the principle mode of operation of such an immersion system.
  • the immersion molds 1, which are located on the belt conveyor 2, are immersed in the immersion bath 8 in a known manner.
  • the position and orientation of the spray jet 15 with the aid of the nozzle 14 ensures that only the respective ge - Desired area, for example area 5.1, is provided with an additional coagulant layer.
  • the opening angle of the nozzle 14 is WD in FIG. 4; the angle of the longitudinal axis of the dip mold 1 deviating from the vertical is identified by WT.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Variieren der Dicke dünnwandiger vulkanisierter Tauchartikel, insbesondere Operations- und Untersuchungshandschuhe, wobei die Tauchartikel durch Koagulant-Latex-Tauchbad-Filmbeschichtung einer Tauchform und anschließendes Vulkanisieren gefertigt sind. Erfindungsgemäß wird eine zusätzliche Koagulantschicht auf die Tauchform mittels Sprühen oder Streichen in einem gewünschten Bereich höherer Wanddicke oder zum Homogenisieren der Wanddickenverteilung aufgebracht, wobei die zusätzliche Koagulantschicht während des Austauchvorganges oder unmittelbar nach Abschluß des Austauchens der Tauchform aufgetragen wird. Die Konzentration der zusätzlichen Koagulantschicht ist gleich oder größer der Koagulantkonzentration im Tauchbad zur Ausbildung der Basisfilmbeschichtung.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Variieren der Dicke dünnwandiger vulkanisierter Tauchartikel, insbesondere
Operations- und Untersuchungshandschuhe
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens zum Variieren der Dicke dünnwandi¬ ger vulkanisierter Tauchartikel, insbesondere Operations- und Untersuchungshandschuhe, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Es ist bekannt, dünnwandige vulkanisierte Tauchartikel, ins¬ besondere Operations- oder Untersuchungshandschuhe, auf dis- kontinuierlich oder kontinuierlich arbeitenden Tauchanlagen herzustellen.
Bei derartigen Tauchanlagen werden an einem Ketten- oder Bandförderer befindliche, im wesentlichen senkrecht hängende Tauchformen in ein oder mehrere Tauchbäder eingebracht, wel¬ che mit z. B. Koagulant und Latex gefüllt sind. Beim Durch¬ laufen der Tauchbecken erfolgt ein Benetzen der Tauchform un¬ ter Bildung eines Oberflächenfilmes. Nach dem Entfernen der Tauchformen aus dem Tauchbad werden diese mit der oberfläch- liehen Filmbeschichtung in einen Vulkanisierabschnitt über¬ führt. Im Ergebnis des Vulkanisierprozesses entstehen ent¬ sprechend der jeweiligen Tauchform unterschiedliche elasti¬ sche Artikel, die dann von den Tauchformen abgezogen und end¬ bearbeitet werden. Mit den oben genannten kontinuierlich arbeitenden Tauchanla¬ gen ist an sich eine außerordentlich hohe Produktivität er¬ reichbar, jedoch besteht das Problem, daß besonders kompli¬ ziert geformte Tauchartikel, beispielsweise Operations- und Untersuchungshandschuhe, nach dem im wesentlichen senkrechten Austauchen der Tauchformen aus dem Tauchbecken eine unter¬ schiedliche Dicke des ausgebildeten Oberflächenfilmes aufwei¬ sen.
Dies deshalb, da anhaftende Filme oder Schichten sich noch in der flüssigen Phase befinden und der gebildete Film sich durch Abtropfen und Zurücklaufen nach unten verdickt, so daß eine ungleichmäßige Wanddicke bzw. zu geringe Dicke im Schaftbereich der Tauchform zur Herstellung von Operations- oder Untersuchungshandschuhen die Folge ist.
Zum Erreichen einer gleichmäßigen Tauc film-Wanddicke über die Gesamtlänge des Tauchkörpers bzw. der Tauchform wurde da¬ her bereits vorgeschlagen, die Austauchkurven, d. h. die Be- wegungsbahnen oder -kurven beim Hinausbewegen der Tauchformen aus dem Tauchbecken so auszubilden, daß ein langsameres, stu¬ fenweises Herausführen erfolgt, wodurch unterschiedlich lange Verweilzeiten im jeweiligen Tauchbad, bezogen auf den jewei¬ ligen Abschnitt der Tauchform, gegeben sind. Dieses Verfahren gestattet zwar eine gewisse Verbesserung der Homogenität der
Schichtdickenverteilung, jedoch sind durch die erforderlichen Austauchkurven oder Austauchbewegungen größere und aufwendi¬ gere Tauchanlagen notwendig.
Weiterhin wurde vorgeschlagen, zur Verbesserung der Homogeni¬ tät der Wanddickenverteilung nach einem ersten Koagulant- Tauchprozeß mit einem entsprechenden Tauchbad einen zweiten Tauchschritt in einem separaten Tauchbad anzufügen. In diesem Falle wird im ersten Tauchbad die gesamte zu benetzende Tauchform eingetaucht und im zweiten Tauchbad mit gegebenen¬ falls veränderter Konzentration nur noch bis zur Hälfte oder einem anderen vorgegebenen Wert der ersten Tauchtiefe einge¬ taucht. Hierbei entsteht das Problem, daß sich insbesondere bei Ope¬ rations- und Untersuchungshandschuhen zwar der Handbereich hinsichtlich der Wanddicke gleichmäßiger ausbilden läßt, je- doch bildet sich ein sichtbarer Wanddickenübergang aus.
Gerade bei Operations- und Untersuchungshandschuhen ist es jedoch erforderlich, daß der Bereich der Fingerspitzen nicht zu dick ausgebildet ist, um den Operateur nicht unnötig in seinem Tastsinn einzuschränken. Andererseits ist es jedoch erforderlich, daß der Schaftbereich, welcher beim Überstrei¬ fen der Handschuhe großen Belastungen ausgesetzt ist, ent¬ sprechend stabil und mit einer höheren Wanddicke versehen sein sollte.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Variieren der Dicke dünnwandiger vulkanisier¬ ter Tauchartikel, insbesondere Operations- und Untersuchungs¬ handschuhe anzugeben, die es gestatten, auch bei komplizier- ten und nicht vollständig rotationssymmetrischen Tauchformen bzw. Tauchartikeln mit hoher Produktivität und abgestimmt auf den Betrieb der jeweiligen Tauchanlage Tauchartikel mit gleichmäßiger oder definiert unterschiedlicher Wanddicke über die gesamte Tauchlänge oder Teile hiervon herzustellen.
Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mit einem Gegen¬ stand gemäß den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 9, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung umfassen.
Ein wesentlicher Grundgedanke der Erfindung besteht darin, ausgehend von einem an sich bekannten Tauchverfahren, bei dem Tauchartikel durch Koagulant-Latex-Tauchbad-Fil beschichtung einer Tauchform und anschließendes Vulkanisieren gefertigt werden, eine zusätzliche Koagulantschicht mittels Sprühen oder Streichen in einem gewünschten Bereich höherer Wanddicke oder zum Wanddickenhomogenisieren aufzubringen, wobei diese vorerwähnte zusätzliche Koagulantschicht während des Aus- tauchvorganges oder unmittelbar nach Abschluß des Austauchens der Tauchform aufgebracht wird. Erfindungsgemäß ist die Kon¬ zentration des Koagulantes zum Aufbringen der zusätzlichen Koagulantschicht kleiner, gleich oder größer der jeweiligen Konzentration im entsprechenden Tauchbad.
Gemäß einem weiteren Gedanken der Erfindung wird während des Aufbringens der zusätzlichen Koagulantschicht mittels Sprühen oder Streichen eine Relativbewegung zwischen der Tauchform und einer entsprechenden Sprüh- oder Streichvorrichtung vollzogen, so daß sich die zusätzliche Koagulantschicht bzw. der entsprechende Koagulantfilm auf der Tauchform allseitig bzw. umfangmäßig gleich verteilt ausbilden kann.
Gemäß einem weiteren verfahrensseitigen Grundgedanken kann dann, wenn Operations- und Untersuchungshandschuhe mit beson¬ ders geringen Wanddicken im Handbereich hergestellt werden sollen, der Tauchprozeß, d. h. der zeitliche Tauchvorgang zum Aufbringen des Grundfilmes, verkürzt und zum Erhalt entspre- chender Wanddicken im Schaftbereich des Handschuhes die Menge der zusätzlich aufzubringenden Koagulantschicht mittels Sprü¬ hen oder Streichen erhöht werden.
Hierdurch können Operations- und Untersuchungshandschuhe ge- fertigt werden, die insbesondere im Bereich der Fingerspitzen bzw. der Hände den Operateur wenig behindern und die daher entsprechend sensitiv sind.
Besonders vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahren dann anzuwenden, wenn von einer kontinuierlichen Tauchanlage aus¬ gegangen wird, welche Ketten- oder Bandförderer aufweist, mit deren Hilfe eine Vielzahl von Tauchformen kontinuierlich nacheinander in ein Tauchbad eingebracht, anschließend aus dem Bad entfernt und einem Vulkanisierabschnitt zugeführt werden. In diesem Falle sind die Tauchformen im wesentlichen lotrecht, d. h. senkrecht hängend angeordnet und tauchen in dieser im wesentlichen senkrechten Lage in die Tauchbäder ein und wieder aus. Gerade bei derartigen Anlagen sind unerwünschte Wanddicken¬ veränderungen, bedingt durch das Abfließen des Oberflächen¬ filmes gegeben, die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren des Aufsprühens oder AufStreichens einer zusätzlichen Koagulant¬ schicht insbesondere im Schaftbereich ausgeglichen werden können.
Vorrichtungsseitig ist gemäß dem Grundgedanken der Erfindung eine Sprüheinrichtung derart vorgesehen, daß eine zusätzliche Koagulantschicht auf Bereichen der Tauchform während des Aus¬ tauchvorganges oder unmittelbar nach dem Austauchvorgang der Tauchform aufbringbar ist.
Hierfür ist die Sprüheinrichtung in einem vorgegebenen Ab¬ stand von der bzw. den Tauchformen angeordnet, und es wird ein bestimmter Öffnungswinkel der Düse der Sprüheinrichtung bzw. ein vorgegebener Sprühstrahl eingestellt.
Ein wesentlicher Grundgedanke besteht vorrichtungsseitig darin, daß zur Vermeidung zusätzlicher Antriebsmittel oder aufwendiger mechanischer Konstruktionen bei kontinuierlichen Tauchanlagen die jeweiligen Tauchformen drehbeweglich sind und jeweils einen Laufring an ihrem oberen, d. h. dem Schaf- tende aufweisen.
Der mit der Tauchform verbundene Laufring steht mit einer fest angeordneten, im wesentlichen zur Bewegungsrichtung des Band- oder Kettenförderers parallelen Schiene in Reibungs- Wirkverbindung, so daß beim Entlangbewegen der am Kettenför¬ derer befestigten drehbeweglichen Tauchformen diese mit Hilfe des Laufringes und der feststehenden Schiene sowie der sich ausbildenden Reibungskraft in Drehbewegung versetzt werden.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Laufschiene so ausgebildet, daß sich die Tauchform um einen vorgegebenen Winkel von ihrer lot- bzw. senkrechten Lage entfernt bzw. herausbewegt wird, so daß sich die Reibungskraft zwischen Laufring und Schiene erhöht und die erforderliche Drehbewe¬ gung der Tauchform mit hoher Sicherheit erreichbar ist.
Selbstverständlich können in weiteren Ausführungsformen das Laufrad und die Laufschiene reibungserhöhende Mittel oder formschlüssige Elemente, d. h. Verzahnungen, die ineinander¬ greifen, aufweisen.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist die Sprüh- einrichtung so ausgebildet, daß versetzt und/oder gegenüber¬ liegend Sprühdüsen auf die Tauchformen gerichtet sind, so daß eine allseitige Benetzung mit einer zusätzlichen Koagulant¬ schicht erreicht werden kann, ohne daß der Durchsatz bei kon¬ tinuierlichen Tauchanlagen beeinträchtigt wird.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbei¬ spieles sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine prinzipielle Darstellung einer Vielzahl von
Tauchformen, die an einem Ketten- oder Bandförderer einer kontinuierlichen Tauchanlage befestigt sind;
Fig. 2 eine prinzipielle Darstellung des Eintauchens von Tauchformen in ein Tauchbecken;
Fig. 3 die Darstellung der Anordnung der Schiene, die in Wirkverbindung mit dem Laufring der Tauchform steht;
Fig. 4 die Anordnung einer Sprüheinrichtung zur Durchfüh¬ rung des Verfahrens gemäß dem Ausführungsbeispiel.
Mit Hilfe der Fig. 1 soll zunächst der prinzipielle Aufbau einer Tauchanlage gemäß dem Ausführungsbeispiel erläutert werden. Eine Vielzahl von Tauchformen 1 ist an einem Ketten- oder Bandförderer 2 einer kontinuierlich arbeitenden Tauchanlage über Gelenke 3 und Aufhängevorrichtungen 4 befestigt. Die Tauchformen 1 sind bezogen auf die Aufhängevorrichtungen 4 drehbeweglich. Am oberen Ende 5 bzw. im Schaftbereich der Tauchform 1 ist ein Laufring 6 fest angeordnet. Der Laufring 6 ist beispielsweise mit einer Oberflächengummierung oder Oberflächenbeschichtung (nicht gezeigt) versehen.
Die Laufrichtung des Ketten- oder Bandförderers 2 ist mit dem Pfeil symbolisiert. Die Tauchformen 1 weisen neben dem Schaftbereich 5 einen Handbereich 7 auf.
Wie einleitend beschrieben, ist bei herkömmlichen Tauchanla¬ gen insbesondere der Teil 5.1 des Schaftbereiches mit einer zu geringen Wanddicke ausgebildet, da nach dem Austauchen der Tauchformen 1 aus einem Tauchbad 8 (siehe Fig. 2) der ober¬ flächlich anhaftende Flüssigkeitsfilm nach unten abläuft, wo- durch eine unerwünschte Wanddickenverringerung im Teil 5.1 des Schaftbereiches 5 die Folge ist.
Bei der Tauchanlage gemäß dem Ausführungsbeispiel und wie in Fig. 1 gezeigt, werden die Tauchformen 1 im wesentlichen senkrecht in ein Tauchbad 8 eingebracht und aus diesem her¬ ausbewegt.
Mit Hilfe der Fig. 2 wird deutlich, wie die Tauchformen 1, die sich an den Aufhängevorrichtungen 4 des Bandförderers 2 befinden, in das Tauchbad 8 hineinbewegt werden, um eine ent¬ sprechende Benetzung der Oberfläche der Tauchformen 1 zu er¬ zielen.
Wie in der Fig. 3 gezeigt, ist vorrichtungsseitig die Tauch- anläge mit einer Laufschiene 10 versehen, welche so befestigt ist, daß die jeweiligen Tauchformen 1 von ihrer vormals lot¬ rechten bzw. senkrechten Lage abweichend bewegt oder ver- schwenkt werden. Die Bewegung der Tauchform 1 ist durch das Vorhandensein des Gelenks 3 ohne weiteres möglich.
Dadurch, daß die Tauchform 1 im Zusammenwirken mit dem Gelenk 3 schwerkraftbedingt das Bestreben hat, in ihre lotrechte Lage zurückzugelangen, drückt der an der Tauchform 1 be¬ festigte Laufring 6 gegen die Oberfläche der Laufschiene 10, so daß bei einer entsprechenden Bewegung des Ketten- oder Bandförderers 2 in die Bildebene hinein oder heraus die Tauchform 1 in eine Drehbewegung versetzt wird.
Das Hinein- oder Herausbewegen der Tauchform 1 in das Tauch¬ bad 8 erfolgt durch eine entsprechende Kurvenform bzw. Bewe¬ gungsbahn einer Leitschiene 11, die mit einer entsprechenden Gleitfläche 12 des Ketten- oder Bandförderers 2 zusammen¬ wirkt.
Fig. 4 zeigt die Anordnung einer Sprühvorrichtung 13, im ge¬ zeigten Beispiel einer Wirbelsprühvorrichtung, mit einer Düse 14, mit deren Hilfe ein definierter Öffnungswinkel des Sprüh¬ strahles 15 beispielsweise von 15 ± 5° einstellbar ist.
Die Sprüheinrichtung 13 bzw. die Düse 14 sind so ausgerich¬ tet, daß der besonders kritische Teil 5.1 des Schaftbereiches 5 mit der zusätzlichen Koagulantschicht benetzt wird.
Beim Ausführungsbeispiel ist die Konzentration der aufge¬ sprühten Koagulantschicht gleich oder in vorgegebenem Maße größer als die Konzentration im Grundgemisch, d. h. des Tauchbades 8 selbst.
Gemäß Fig. 4 ist die Sprüheinrichtung 13 einschließlich der Düse 14 fest angeordnet, und ein umfangsmäßig gleichmäßiges Benetzen der Tauchform 1 insbesondere im Bereich 5.1 wird- durch die Drehbewegung der Tauchform 1 mittels Zusammenwirken des Laufringes 6 und der Laufschiene 10 erreicht. Gemäß weiteren Ausführungsbeispielen ist es jedoch auch mög¬ lich, daß zusätzlich oder alternativ die Sprüheinrichtung 13 einschließlich der Düse 14 eine Schwenkbewegung ausführt oder zwei gegenüberliegende Sprüheinrichtungen 13 mit entsprechen- den Düsen 14 vorgesehen sind, welche jeweils eine Schwenkbe¬ wegung auf einer vorgegebenen Bahn ausführen, so daß auch ohne Drehbewegung der Tauchform 1 ein gleichmäßiges Benetzen und Ausbilden eines Oberflächenfilms mit Koagulant im vorge¬ gebenen Bereich, beispielsweise dem Bereich 5.1 des Schaftes 5 möglich wird.
Es hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, daß bei dem vorgegebenen Öffnungswinkel der Düse 14 der Sprüheinrich¬ tung 13 von im wesentlichen 15 ± 5° der Abstand der Einrich- tung 13 bzw. der Öffnung der Düse 14 von der Tauchform 1 im wesentlichen dem vier- bis fünffachen Durchmesser im oberen Teil des Schaftbereiches 5 der Tauchform 1 entspricht.
Beim gezeigten Ausführungsbeispiel kann eine bereits vorhan- dene kontinuierlich arbeitende Tauchanlage mit einfachen Mit¬ teln nachgerüstet werden, ohne daß eine irgendwie geartete Beschränkung hinsichtlich der Produktivität oder der prin¬ zipiellen Wirkungsweise einer derartigen Tauchanlage gegeben ist.
Durch eine Veränderung des Abstandes und/oder des Öffnungs¬ winkels der Düse 14 bezogen auf den entsprechenden Bereich des Schaftes 5 können ganz gezielt entweder über die gesamte Tauchform 1 gleichmäßige Wanddicken eingestellt oder unter- schiedliche, entsprechend den jeweiligen Belastungserforder¬ nissen ermittelte Wanddicken realisiert werden.
Es hat sich darüber hinaus herausgestellt, daß die Gefahr der Beschädigung derartig gefertigter Operations- und Untersu- chungshandschuhe beim Abziehen derselben von den Tauchformen 1 als letztem wesentlichem Verfahrensschritt vor der Endbear¬ beitung deutlich verringert ist, so daß sich eine Reduzierung der Ausschußrate ergibt. Nachstehend soll anhand der vorrichtungsseitigen Erläuterung des Ausführungsbeispieles das Verfahren zum Variieren der Dicke dünnwandiger vulkanisierter Tauchartikel im einzelnen beschrieben werden.
Zunächst werden die Tauchformen 1, die am Bandförderer 2 be¬ findlich sind, in bekannter Weise in das Tauchbad 8 einge¬ taucht.
Mit Beginn des Austauchenε und der Wirkung der Leitschiene 11, die mit der Gleitfläche 12 zusammenwirkt, gelangt der Laufring 6 mit der Laufschiene 10 in Wirkverbindung und wird in die entsprechende, von der lotrechten Lage abweichende Position gebracht und in eine Drehbewegung versetzt. Nunmehr wird die Sprühvorrichtung 13 aktiviert, so daß aus der Düse 14 der Sprühstrahl 15, enthaltend Koagulant, austritt. Dieser Spruhstrahl 15 trifft auf den Bereich 5.1 entsprechend der Stellung der Düse 14 auf und bildet einen zusätzlichen Ober- flächenfilm aus dem verwendeten Koagulant.
Bei einer kontinuierlichen Tauchanlage ist es nicht erforder¬ lich, daß die Sprüheinrichtung 13 während der Zeit deakti¬ viert wird, in der sich keine Tauchform 1 im unmittelbaren Sprühbereich befindet. Dies deshalb, da zum einen ein Gro߬ teil des versprühten Koagulants wieder zurück in den Behälter 16 des Tauchbades 8 gelangt und andererseits die Homogenität des Sprühstrahles 15 bzw. des umgebenden Sprühnebels (nicht gezeigt) verbessert wird.
Selbstverständlich ist es alternativ möglich, die Sprühein¬ richtung intermittierend zu betreiben, wenn dies aus verfah¬ renstechnischen Gründen oder zum Erhalt bestimmter Wand¬ dickenverhältnisse erforderlich ist.
Es entspricht dem Grundgedanken der beanspruchten Lösung, daß die kontinuierlich bewegte Tauchform 1 aus dem Wirkungsbe¬ reich des Sprühstrahles 15 austritt, bevor ein vollständiges Austauchen der Tauchform 1 aus dem Tauchbad 8 erreicht wurde, so daß eine im konkreten Fall unerwünschte Erhöhung der Wand¬ dicke im Handbereich 7 vermieden wird.
Bei einer Ausführungsform, die verfahrensseitig davon aus¬ geht, daß erst nach vollständigem Austauchen der Tauchform 1 aus dem Tauchbad 8 die Sprüheinrichtung 13 aktiviert wird, ist durch die Lage und Ausrichtung des Sprühstrahles 15 mit Hilfe der Düse 14 sichergestellt, daß nur der jeweils ge- wünschte Bereich, beispielsweise der Bereich 5.1, mit einer zusätzlichen Koagulantschicht versehen wird. Hierfür ist es gegebenenfalls denkbar, zwischen der Düse 14 und der Tauch¬ form 1 ein oder mehrere Blenden oder andere Maßnahmen zum ge¬ zielten Lenken oder Beeinflussen des Sprühstrahles 15 vorzu- sehen.
Der Öffnungswinkel der Düse 14 ist in der Fig. 4 mit WD; der von der Lotrechten abweichende Winkel der Längsachse der Tauchform 1 ist mit WT gekennzeichnet.
Alles in allem gelingt es mit der Erfindung in einfacher Weise, gezielt eine Variation und/oder Homogenisierung der Dicke dünnwandiger vulkanisierter Tauchartikel während deren Herstellung vorzunehmen, so daß sich die Qualität derartiger Tauchartikel erhöht und die Tauchartikel selbst unterschied¬ lichsten Anwendungs- und Belastungsfällen anpaßbar sind.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Variieren der Dicke dünnwandiger vulkani¬ sierter Tauchartikel, insbesondere Operations- und Un¬ tersuchungshandschuhe, wobei die Tauchartikel durch Ko- agulant-Latex-Tauchbad-Filmbeschichtung einer Tauchform und anschließendes Vulkanisieren gefertigt sind, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h das Aufbringen einer zusätzlichen Koagulantschicht auf die Tauchform mittels Sprühen oder Streichen in einem gewünschten Bereich zur Erzielung einer höheren Wand¬ dicke oder zum Homogenisieren der Wanddickenverteilung, wobei die zusätzliche Koagulantschicht während des Aus¬ tauchvorganges oder unmittelbar nach Abschluß des Aus¬ tauchens der Tauchform aus dem Tauchbad aufgebracht wird und eine Konzentration für das Aufbringen der zusätzli¬ chen Koagulantschicht kleiner, gleich oder größer der Koagulantkonzentration im Tauchbad gewählt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zwischen der Tauchform und einer Sprüh- oder Streichvorrichtung während des Aufbringens der zusätz¬ lichen Koagulantschicht eine Relativbewegung erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 2 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Tauchform während des Sprüh- oder Streichvor¬ gangs in eine Drehbewegung versetzt wird und/oder die Sprüh- oder Streichvorrichtung eine Teil- oder Voll¬ kreisbewegung um die Tauchform ausführt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Sprüh- oder Streichvorgang mit beginnendem Aus¬ tauchen der im wesentlichen senkrecht hängenden Tauch- form für Operations- und Untersuchungshandschuhe aus dem Tauchbad einsetzt, so daß ein Schaftbereich der Tauch¬ form bzw. des jeweiligen Handschuhes mit erhöhter oder bezogen auf den Handbereich gleicher Wanddicke ausgebil- det wird, jedoch der Handbereich von der zusätzlichen Koagulantschicht unbenetzt bleibt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine Wirbelsprüheinrichtung mit vorgegebenem Sprüh- öffnungswinkel verwendet wird.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Verweildauer der im wesentlichen senkrecht hän¬ genden Tauchform im Tauchbad so gewählt ist, daß sich eine minimale Wanddicke im Handbereich von Operations¬ und Untersuchungshandschuhen ergibt und mit der an¬ schließenden Ausbildung der zusätzlichen Koagulant- Schicht mittels Sprühen oder Streichen die Wanddicke in den übrigen Bereichen auf maximale Belastbarkeit bei ausreichender Elastizität des vulkanisierten Taucharti¬ kels eingestellt wird.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die zusätzliche Koagulantschicht vorzugsweise wäh¬ rend des Austauchens von Tauchformen aus einem Tauchbad einer kontinuierlich bewegten Tauchanlage aufgebracht wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Relativbewegung zwischen Tauchform und Sprüh- oder Streichvorrichtung durch die kontinuierlich arbei¬ tende Tauchanlage und die Drehbewegung zum gleichmäßigen Benetzen der Tauchform durch Umformung der Längsbewegung der Tauchanlage mittels eines mindestens annähernd rota- tionssymmetrischen Endes der drehbeweglichen Tauchform ausgeführt wird.
9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, umfassend eine Befestigungsvorrichtung (2, 3, 4) für mindestens eine Tauchform (1), die in ein Tauchbecken (8, 16) ein¬ bringbar und entfernbar ist, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine Sprüheinrichtung (13, 14), die derart angeordnet ist, daß eine zusätzliche Koagulantschicht auf Bereiche (5.1) der Tauchform (1) während des Austauchvorganges oder unmittelbar nach dem Austauchvorgang aufbringbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine im wesentlichen senkrecht in das Tauchbecken (8, 16) eintauchende drehbewegliche Tauchform (1) , die ent- lang und mittels eines Ketten- oder Bandförderers (2) im wesentlichen horizontal durch das Tauchbad (8) geführt wird, wobei mit beginnendem Austauchen der benetzten Tauchform (1) auf mindestens einen Teil des ausgetauch¬ ten Bereiches (5.1) die zusätzliche Koagulantschicht mittels der Sprüheinrichtung (13) aufgebracht wird und während des Sprühens die Tauchform (1) bei im wesentli¬ chen feststehender Sprüheinrichtung (13) mittels einer feststehenden Schiene (10) in eine Drehbewegung versetzt wird, wobei die Schiene (10) mit einem Laufring (6) der Tauchform (1) in Reibungs-Wirkverbindung steht.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schiene (10) so angeordnet ist, daß die Tauch- form (1) einen Winkel von im wesentlichen 8° abweichend von der senkrechten Lage aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Sprüheinrichtung (13) eine Düse (14) zur Bildung eines Sprühstrahles (15) mit einem Öffnungswinkel von im wesentlichen 15 ± 5° aufweist und daß die Sprüheinrich¬ tung (13) in einem Abstand zur Tauchform (1) von im we¬ sentlichen dem Vier- bis Fünffachen des Durchmessers des Schaftbereiches der Tauchform (1) zur Herstellung von Operations- und Untersuchungshandschuhen angeordnet ist.
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