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WO1996008185A1 - In liegezonen unterteilte matratze - Google Patents

In liegezonen unterteilte matratze Download PDF

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WO1996008185A1
WO1996008185A1 PCT/CH1995/000195 CH9500195W WO9608185A1 WO 1996008185 A1 WO1996008185 A1 WO 1996008185A1 CH 9500195 W CH9500195 W CH 9500195W WO 9608185 A1 WO9608185 A1 WO 9608185A1
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WO
WIPO (PCT)
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carrier
mattress
cells
mattress according
compensation chamber
Prior art date
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Ceased
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PCT/CH1995/000195
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English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Wandfluh
Ernst Ottiger
Hansruedi Fellmann
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08Fluid mattresses
    • A47C27/088Fluid mattresses incorporating elastic bodies, e.g. foam
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08Fluid mattresses
    • A47C27/081Fluid mattresses of pneumatic type
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08Fluid mattresses
    • A47C27/10Fluid mattresses with two or more independently-fillable chambers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/18Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays in combination with inflatable bodies

Definitions

  • the present invention relates to a mattress divided into lying zones for a bed according to the preamble of patent claim 1.
  • Waterbeds have been an alternative to conventional mattresses for several years. Although these often have individual, independent chambers, they cannot offer optimal sleeping comfort either. The adjustment of the chambers to the optimal hardness turns out to be a lengthy procedure, since water has to be added or drained off in each case. In addition, water beds have an unpleasant side effect: depending on the filling quantity, the water vibrates with every movement with weak damping. These vibrations also affect the sleep of the bed neighbors. Further disadvantages of the water beds are listed below: Water beds have a relatively large weight. The water must be chemically treated regularly and changed sporadically to prevent algae formation. prevent. Because of its high thermal conductivity, the water must also always be heated to a temperature in the region of the body temperature. Finally, the waterbed must be treated carefully, since even the smallest leak can leak water and damage the furniture.
  • an air bed which has a plurality of pocket-shaped air chambers on the bed surface side, which are directly connected to one another and thus communicate with one another.
  • a complex control system is available to regulate the pressure in the air chambers.
  • the mattress according to the invention thus consists of a pneumatic multi-chamber system, the chambers being formed by individual carrier cells. This gives every part of the user's body optimal support.
  • the carrier cells communicate with a reservoir, a balancing arm. This ensures an almost constant air pressure in the support element when using the mattress. Since there are several support elements, it is now possible to cushion different support sections under the body with different firmness.
  • the mattress is also light and any leaks do not damage the mob leg or the room.
  • Figure 1 is a schematic representation of a mattress according to the invention from the side;
  • Figure 2 is an illustration of the same mattress in the view from above, ie on the lying side;
  • Figure 3 shows a section of the same mattress from the side
  • Figure 4 shows a section of another embodiment.
  • FIG. 1 to 3 show an embodiment variant of the mattress according to the invention.
  • the lying device is referred to here as a mattress, although it differs significantly from the conventional mattresses. Since they are how this is used in combination with known bed frames or bed systems, this term is used.
  • the mattress according to the invention is divided into different lying areas 4-7.
  • the number of lying areas depends on the embodiment.
  • a head-lying zone 4 a trunk-lying zone 5, a leg-lying zone 6 and a foot-lying zone 7 are distinguished.
  • These three lying zones 4-6 each consist of a carrier unit 1 and a compensation chamber 2.
  • the carrier unit 1 is arranged on the lying side, the compensation chamber 2 is located below it, that is to say on the bottom side.
  • Carrier unit 1 and compensation chamber 2 have approximately the same base area.
  • the compensation chamber 2 is, for example, a cavity made of a flexible plastic. In another embodiment, the cavity is made of a solid material, for example wood.
  • the carrier units 1 consist of a plurality of carrier cells 10. These carrier cells 10 are approximately cuboid, their rectangular outline having a short and a long side. Their dimensions are not essential to the invention. However, the smaller the carrier cells, the greater the number that can be arranged per square meter, which results in a finer division of the mattress.
  • the carrier cells 10 are made of a body-neutral, flexible plastic and with a gaseous one Medium, especially air or nitrogen, filled, their internal pressure is higher than atmospheric pressure. The pressure in the carrier cells 10 varies from carrier unit 1 to carrier unit 1.
  • Each carrier cell 10 is arranged on the compensation chamber 2 independently of its neighbors. It is preferably interchangeably connected to the compensation chamber 2. This allows easy replacement in the event of a leak.
  • the carrier cells 10 of a carrier unit 1 are arranged in a defined pattern to one another so that they can optimally support every point of the body.
  • the carrier cells 10 are arranged such that their short sides are parallel to the edge of the mattress.
  • the edges of the mattress have increased stability. This is necessary because the carrier cells do not have any adjacent neighboring cells on the edge on one side.
  • the same arrangement of the carrier cells 10 is preferably present on the edges of the lying zone on which the support units 1 adjoin one another as on the edges of the mattress.
  • the carrier cells 10 are not directly connected to one another, so that air gaps or air channels 8 are present between them.
  • the carrier cells 10 are preferably even spaced apart from one another so that the air channels 8 are continuous at least in the unloaded state.
  • Each support cell 10 is in a directly communicating connection with the associated compensation chambers 2 via passage openings 13.
  • Passage openings 13 are designed as a coupling element, which creates a sealing, form-fitting connection between support element 10 and compensation chamber 2.
  • a throttle is used in the communicating area between the carrier cell 10 and the compensation chamber 2.
  • the footrest zone 7 of the mattress is constructed differently from the lying zones 4-6 described above. On the lying side, it has a foam structure like the conventional mattresses, which is preferably made thinner. At the bottom, below the foam structure, there is a pressure chamber 3. This pressure chamber 3 communicates with the compensation chambers 2 by means of pressure regulating valves. This connection is not visible in the drawings. The pressure regulating valves work without external energy supply.
  • the entire mattress is provided with a mattress cover 9 made of fabric, so that the user cannot see any difference to conventional mattresses.
  • the support cells 10 can have a coating 12 in the form of a molton flocking on the lying side.
  • FIG. 1 It can also be seen in FIG. 1 that the individual lying zones 4-7 of the mattress can be brought to one another in different positions. This is made possible not least by the special arrangement of the support elements 10 on the edges of the lying zones.
  • a programmable automatic pressure change can be carried out in the carrier cells during the rest phase. These changes in pressure change the posture of the sleeping person without waking up.
  • print parameters can be saved or entered for the different lying areas according to a simple pictogram, for example hard, medium light.
  • the air channels between the carrier cells ensure that the mattress is ventilated and thus regulate the moisture balance. Since air is a good thermal insulator, there is no need for heating. On the contrary, the air filling ensures pleasant bed warmth.
  • the carrier cells are individually and interchangeably connected to the compensation chamber, only the defective carrier cell needs to be replaced if a leak occurs. Cleaning the mattress also turns out to be easier than with conventional mattresses because the mattress cover can be easily removed and washed.
  • FIG. 4 shows a modified variant of the carrier cells 10 '.
  • This has an L-shaped cross section, two adjacent support cells 10 'being arranged such that they are mirrored to one another in such a way that they form a common cuboid outline. It is obvious to the person skilled in the art that other forms of carrier cells are also possible. Arrangements of the carrier cell other than those shown in FIG. 2 are also possible.
  • the carrier cells are not arranged directly on the compensation chamber, but are only connected to it by hoses.
  • the carrier units can be brought to one another in different positions without the compensation chambers.
  • the compensation chambers can have an inflexible shape.
  • the pressure chamber is not arranged below the foot lying zone but below another lying zone.
  • the support cells in the edge zones of the mattress and the lying zones are not arranged with their short sides parallel to the edges but with their long sides.
  • these carrier cells show in in this case a higher overpressure than in the other arrangement.
  • These carrier cells are thus connected to at least one compensation chamber which is independent of the other carrier cells in the central region of the mattress.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)

Abstract

Eine Matratze für ein Bett besteht aus einem pneumatischen Vielkammersystem, wobei die einzelnen Kammern durch Trägerzellen (10) gebildet werden. Mehrere Trägerkammern (10) sind zu einer Trägereinheit (1) zusammengefasst, die gemeinsam mit einer darunter befindlichen Ausgleichskammer (2) eine Liegezone (4-7) bildet. Die Ausgleichskammer (2) steht mit den einzelnen Trägerzellen (10) in kommunizierender Verbindung, so dass bei Belastung ein Druckausgleich stattfindet. Die Steuerung und Regelung des Druckes erfolgt über eine in der Fussliegezone (7) angeordnete Druckkammer (3). Diese mit Luft gefüllte Matratze gewährleistet einen optimalen Schlafkomfort, da sie jedes Körperteil gezielt stützt und die Härte jeder ihrer Liegezonen (4-7) individuell einstellbar ist.

Description

In Liegezonen unterteilte Matratze
Die vorliegende Erfindung betrifft eine in Liegezonen unter¬ teilte Matratze für ein Bett gemass Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Optimale Entspannung in der Schlafphase ist ein grosses Bedürfnis für die meisten Menschen. Dies beweisen schon die unzahligen Varianten von herkömmlichen Feder- und Schaum¬ stoffkernmatratzen. Um einen müden Korper vollständig regene¬ rieren zu können, müssen folgende anatomischen Voraussetzun¬ gen erfüllt werden: die Muskeln müssen wahrend der Ruhephase vollständig entspannt sein und die Durchblutung des Korpers muss ungehemmt und gleichmassig erfolgen können. Dies kann jedoch nur vollständig erreicht werden, wenn eine Korper- abstutzung erreicht wird, die keine Druck- oder Auflage¬ stellen zulasst. Ein hohles Kreuz soll beispielsweise ebenso gestutzt werden wie eine tiefeindringende Schulter- oder Gesasspartie. Qualitativ hochwertige Matratzen, die einen hohen Schlafkomfort gewahrleisten sollen, sind deshalb in verschiedene Liegezonen unterteilt. Jede dieser Liegezonen weist einen speziellen Aufbau und Härtegrad auf. So wird die Schulterpartie anders gestützt als der Rumpf. Diese Untertei¬ lung ist jedoch sehr grob, da die bekannten Matratzen einen durchgehenden Feder- oder Schaumstoff ern aufweisen. Ein mehr oder weniger grosser Hängematteneffekt lässt sich nie vermei¬ den. Die bekannten konventionellen Matratzen mit ihrer groben Unterteilung können die Forderung nach gleichmässiger Ab- stützung des Körpers also nicht erfüllen. Zudem ist die Härte der Matratze festgelegt. Sie kann nicht verändert und indivi¬ duell angepasst werden. Auch die Kombination mit speziell aufgebauten Untermatratzen oder Liegerahmen bringt kaum eine Verbesserung, da diese kaum aufeinander abstimmbar sind. Eine Flexibilität in der Wahl der Härte der Matratze wird so ebenfalls nicht erreicht.
Eine Alternative zu den konventionellen Matratzen bilden seit einigen Jahren die Wasserbetten. Obwohl diese oft einzelne, voneinander unabhängige Kammern aufweisen, können auch sie keinen optimalen Schlafkomfort bieten. Die Abstimmung der Kammern auf die optimale Härte gestaltet sich als eine lang¬ wierige Prozedur, da jeweils Wasser hinzugefügt oder abge¬ lassen werden muss. Zudem weisen Wasserbetten einen unan¬ genehmen Nebeneffekt auf: je nach Füllmenge schwingt das Wasser bei jeder Bewegung mit schwacher Dämpfung mit. Diese Schwingungen beeinträchtigen auch den Schlaf des Bett¬ nachbarn. Weitere Nachteile der Wasserbetten sind im folgen¬ den aufgelistet: Wasserbetten weisen ein relativ grosse Gewicht auf. Das Wasser muss regelmässig chemisch behandelt und sporadisch gewechselt werden, um Algenbildung zu ver- hindern. Auch muss das Wasser wegen seiner grossen Wärme¬ leitfähigkeit stets auf eine im Bereich der Körpertemperatur liegende Temperatur geheizt werden. Schliesslich ist das Wasserbett sorgfältig zu behandeln, da schon beim kleinsten Leck Wasser ausfliessen und das Mobiliar beschädigen kann.
Zudem ist aus WO 90/03750 ein Luftbett bekannt, das mehrere liegeflächenseitige, luftgefüllte taschenförmige Luftkammern aufweist, die direkt miteinander verbunden sind und so miteinander kommunizieren. Zur Regulierung des Druckes in den Luftkammern ist ein aufwendiges Regulierungssystem vorhanden.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Matratze zu schaffen, die die oben genannten Nachteile behebt, indivi¬ duell auf den Benutzer abstimmbar ist und trotzdem in Kom¬ bination mit konventionellen Betten einsetzbar ist.
Diese Aufgabe löst eine Matratze mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor und deren Bedeutung ist in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.
Die erfindungsgemässe Matratze besteht also aus einem pneuma¬ tischen Vielkammersystem, wobei die Kammern durch einzelne Trägerzellen gebildet werden. Dadurch erhält jedes Körperteil des Benutzers die optimale Unterstützung. Die Trägerzellen kommunizieren mit einem Reservoir, einer Ausgleichs ämmer. Dadurch ist bei Benutzung der Matratze ein stets annähernd gleichbleibender Luftdruck im Tragerelement gewährleistet. Da mehrere Tragerelemente vorhanden sind, ist es nun möglich, verschiedene Stutzpartien unter dem Korper verschieden fest abzufedern. Die Matratze ist zudem leicht und allfallige Lecks haben keine Schaden an den Mobein oder am Zimmer zur Folge.
In den Figuren ist ein Ausfuhrungsbeispiel des Erfindungs¬ gegenstandes dargestellt und in der nachfolgenden Beschrei¬ bung erläutert. Es zeigt:
Figur 1 eine schematische Darstellung einer Matratze gemass der Erfindung von der Seite;
Figur 2 eine Darstellung derselben Matratze in der Ansicht von oben, also auf die Liegeseite;
Figur 3 eine Darstellung eines Ausschnittes derselben Matratze von der Seite;
Figur 4 einen Ausschnitt einer anderen Ausfuhrungsvariante.
In den Figuren 1 - 3 ist eine Ausfuhrungsvariante der erfin- dungsgemassen Matratze dargestellt. Die Liegevorrichtung wird hier als Matratze bezeichnet, obwohl sie sich wesentlich von den konventionellen Matratzen unterscheidet. Da sie edoch wie diese in Kombination mit bekannten Bettgestellen oder Bettsystemen eingesetzt wird, wird dieser Begriff verwendet.
Die erfindungsgemässe Matratze ist in verschiedene Liegezonen 4-7 unterteilt. Die Anzahl der Liegezonen hängt von der Ausführungsform ab. In diesem Beispiel wird eine Kopfliege- zone 4, eine Rumpfliegezone 5, eine Beinliegezone 6 und eine Fussliegezone 7 unterschieden. Im folgenden wird der Aufbau der Kopf-, Rumpf- und Beinliegezone beschrieben, die einander gleichen. Diese drei Liegezonen 4-6 bestehen je aus einer Trägereinheit 1 und einer Ausgleichskammer 2. Die Träger¬ einheit 1 ist liegeseitig angeordnet, die Ausgleichskammer 2 befindet sich unterhalb derselben, also bodenseitig. Träger¬ einheit 1 und Ausgleichskammer 2 besitzen annähernd dieselbe Grundfläche. Die Ausgleichskammer 2 ist beispielsweise ein aus einem flexiblen Kunststoff gefertigter Hohlraum. In einer anderen Ausführungsform besteht der Hohlraum aus einem festen Material, zum Beispiel Holz.
Die Trägereinheiten 1 bestehen aus mehreren Trägerzellen 10. Diese Trägerzellen 10 sind annähernd quaderförmigen, wobei ihr rechteckiger Grundriss eine kurze und eine lange Seite aufweist. Ihre Abmessungen sind für die Erfindung nicht wesentlich. Je kleiner die Trägerzellen jedoch sind, umso eine grössere Anzahl kann auf einen Quadratmeter angeordnet werden, wodurch eine feinere Unterteilung der Matratze entsteht. Die Trägerzellen 10 sind aus einem körperneutralen, flexiblen Kunststoff gefertigt und mit einem gasförmigen Medium, insbesondere Luft oder Stickstoff, gefüllt, wobei ihr Innendruck höher als der Atmospharendruck ist. Der Druck in den Tragerzellen 10 variiert von Tragereinheit 1 zu Trager¬ einheit 1. Jede Tragerzelle 10 ist unabhängig von ihren Nachbarn auf der Ausgleichskammer 2 angeordnet. Dabei ist sie vorzugsweise auswechselbar mit der Ausgleichskammer 2 verbun¬ den. Dies erlaubt den einfachen Austausch im Falle eines Lecks. Die Tragerzellen 10 einer Tragereinheit 1 sind in einem definierten Muster zueinander angeordnet, damit sie jeden Punkt des Korpers optimal abstutzen können. Insbe¬ sondere in den Randzonen der Matratze sind die Tragerzellen 10 so angeordnet, dass ihre kurze Seite parallel zum Matratzenrand liegen. Die Rander der Matratze weisen so eine erhöhte Stabilität auf. Dies ist notwendig, da die Trager¬ zellen am Rand auf einer Seite keine stutzenden Nachbarzellen aufweisen. An den Liegezonenrandern, an denen Tragereinheiten 1 aneinander grenzen, ist bevorzugterweise dieselbe Anordnung der Tragerzellen 10 vorhanden wie an den Randern der Matratze.
Die Trägerzellen 10 sind nicht direkt miteinander verbunden, so dass zwischen ihnen Luftspalte oder Luftkanale 8 vorhanden sind. Bevorzugterweise sind die Tragerzellen 10 sogar beab¬ standet voneinander angeordnet, damit zumindest im un¬ belasteten Zustand die Luftkanale 8 durchgehend sind.
Jede Tragerzelle 10 steht über Durchlassoffnungen 13 in direkt kommunizierender Verbindung mit der dazugehörenden Ausgleichskämmer 2. Im einer Ausführungsform sind diese Durchlassöffnungen 13 als Kupplungselement ausgebildet, das eine dichtende formschlüssige Verbindung zwischen Träger¬ element 10 und Ausgleichskammer 2 erstellt. Bei Belastung der Trägerzellen 10 durch den Benutzer findet ein Druckausgleich zwischen Trägerzelle 10 und Ausgleichskammer 2 statt. Da die Ausgleichskammer ein viel grösseres Volumen aufweist als die belastete Trägerzelle, kann somit ein wahrnehmbarer Druck¬ anstieg in der Trägerzelle verhindert werden. Die Trägerzelle weist somit bei unterschiedlicher Belastung stets denselben Druck und somit dieselbe Härte auf. Damit der Luftaustausch gedämpft erfolgt, ist im kommunizierenden Bereich eine Mem¬ bran 11 angeordnet. In dieser Ausführungsform befindet sich die Membran 11 im Trägerelement 10 und weist die Form einer offenporigen Schaumstoffeinlage auf.
In einer anderen Variante wird im kommunizierenden Bereich zwischen Trägerzelle 10 und Ausgleichskammer 2 eine Drossel eingesetzt.
Die Fussliegezone 7 der Matratze ist verschieden zu den oben beschriebenen Liegezonen 4-6 aufgebaut. Liegeseitig weist sie einen Schaumstoffaufbau wie die konventionellen Matratzen auf, wobei dieser bevorzugterweise dünner gestaltet ist. Bodenseitig, unterhalb des Schaumstoffaufbaues, befindet sich eine Druckkammer 3. Diese Druckkammer 3 steht mit den Aus¬ gleichskammern 2 mittels Druckregulierungventilen in komuni- zierender Verbindung. Diese Verbindung ist in den Zeichnungen nicht ersichtlich. Die Druckregulierungsventile arbeiten ohne Energiezufuhr von ausssen. Die gesamte Matratze ist mit einem Matratzenuberzug 9 aus Stoff versehen, so dass der Benutzer von Auge keinen Unter¬ schied zu herkömmlichen Matratzen entdecken kann. Um einen angenehmeren Liegekomfort zu gewährleisten, können die Tragerzellen 10 liegeseitig eine Beschichtung 12 in Form einer Molton-Beflockung aufweisen.
In Figur 1 ist zudem ersichtlich, dass die einzelnen Liege¬ zonen 4-7 der Matratze in verschiedene Positionen zueinander gebracht werden können. Dies wird nicht zuletzt auch durch die spezielle Anordnung der Tragerelemente 10 an den Randern der Liegezonen ermöglicht.
Die Wirkungsweise dieses mit Luft gefüllten Bettes erlaubt nun ein vollständig entspanntes Liegen, wie im folgenden erläutert wird. Da der Korper des Schlafenden auf einzelnen Tragereinheiten liegt und diese unabhängig voneinander verschiedene Drucke aufweisen, ist es möglich, verschiedene Stutzpartien unter dem Korper verschieden fest abzufedern. Da der Druck jeder Tragereinheit individuell eingestellt werden kann, bieten sich grosse Variationsmoglichkeiten. Die Druck- verhaltnisse in den Tragerzellen lassen sich so dem ent¬ sprechenden Korpergewicht des Benutzers anpassen und seine anatomischen Unregelmassigkeiten können berücksichtigt werden. Die Einstellung des Druckes erfolgt über die Druck¬ kammer, in der der notwendige Luftvorrat gespeichert ist. Diese Druckkammer kann sowohl mit einer Hand- wie mit einer Elektropumpe nachgefüllt werden. Dabei ist der Dichtigkeit der einzelnen Elemente der Matratze ein hoher Stellenwert beizumessen. Versuche haben gezeigt, dass ein Nachfüllen des Behalters nur etwa vier bis sechs mal pro Jahr notwendig ist. Wahrend der Benutzung des Bettes ist der Betrieb also völlig energiefrei.
Um einen allerhöchsten Schlafkomfort zu gewahrleisten, kann wahrend der Ruhephase eine programmierbare automatische Druckveranderung in den Tragerzellen vorgenommen werden. Diese Druckveranderungen bewirken eine Veränderung der Korperhaltung des Schlafenden, ohne dass dieser aufwacht. Für Hotelbetten oder Betten, die von verschiedenen Personen benutzt werden, können Druckparameter abgespeichert werden oder nach einem einfachen Piktogramm, zum Beispiel hart, mittel leicht, für die verschiedenen Liegezonen eingegeben werden.
Die Luftkanale zwischen den Tragerzellen sorgen für eine Durchlüftung der Matratze und regulieren somit den Feuchtig- keitshaushalt. Da Luft ein guter thermischer Isolator ist, erübrigt sich eine Heizung. Die Luftfullung gewährleistet im Gegenteil eine angenehme Bettwarme.
Da die Tragerzellen einzeln und auswechselbar mit der Ausgleichskammer verbunden sind, muss, falls ein Leck auftritt, nur die schadhafte Tragerzelle ausgewechselt werden. Das Reinigen der Matratze erweist sich auch als einfacher als bei den konventionellen Matratzen, da der Matratzenuberzug leicht entfernt und gewaschen werden kann.
In Figur 4 ist eine abgeänderte Variante der Tragerzellen 10' dargestellt. Diese weist einen L-formigen Querschnitt auf, wobei zwei benachbarte Tragerzellen 10' so zueinander gespie¬ gelt angeordnet sind, dass sie einen gemeinsamen quader- formigen Umriss bilden. Es ist dem Fachmann offenkundig, dass auch noch andere Formen von Tragerzellen möglich sind. Ebenso sind auch andere Anordnungen der Tragerzelle als die in Figur 2 dargestellten möglich.
In einer weiteren, hier nicht dargestellten Variante sind die Tragerzellen nicht direkt auf der Ausgleichskammer ange¬ ordnet, sondern nur durch Schlauche mit ihr verbunden. In diesem Fall sind die Tragereinheiten ohne die Ausgleichs¬ kammern in verschiedene Positionen zueinander bringbar. Die Ausgleichskammern können in dieser Variante eine unflexible Form aufweisen.
In einer weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungs¬ variante ist die Druckkammer nicht unterhalb der Fussliege- zone sondern unterhalb einer anderen Liegezone angeordnet.
In einer weiteren Variante sind die Tragerzellen in den Randzonen der Matratze und der Liegezonen nicht mit ihren kurzen Seite parallel zu den Randern angeordnet sondern mit ihren langen Seiten. Diese Tragerzellen weisen jedoch in diesem Fall einen höheren Ueberdruck auf als bei der anderen Anordnung. Diese Trägerzellen sind somit mit mindestens einer Ausgleichskammer verbunden, die von den übrigen Trägerzellen im Mittelbereich der Matratze unabhängig ist.

Claims

Patentansprüche
1. Matratze für ein Bett, die mindestens eine Ausgleichskammer (2) und mehrere liegeflächenseitig angeordnete Trägerzellen (10) aufweist, die mit einem gasförmigen Medium füllbar sind und mit der mindestens einen Ausgleichskammer (2) in kommunizierender Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, dass jede Trägerzelle (10) mit der mindestens einen Ausgleichskammer (2) über eine Durchlassöffnung (13) verbunden ist und so mit dieser in direkter kommunizierender Verbindung steht und mit anderen Trägerzellen (10) über diese Ausgleichskammer
(2) in kommunizierender Verbindung steht.
2. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Ausgleichskammern (2) vorhanden sind und dass jeweils eine Anzahl der Trägerzellen (10) eine Träger¬ einheit (1) bilden, wobei jeweils eine Trägereinheit (1) mit jeweils einer Ausgleichskammer (2) eine Liegezone (4- 7) bildet und die Trägerzellen (10) der Trägereinheit (1) mit der Ausgleichskammer (2) derselben Liegezone (4-7) in direkter kommunizierender Verbindung stehen.
3. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im kommunizierenden Bereich zwischen Trägerzelle (10) und Ausgleichskammer (2) mindestens eine Membran (11) zur Strömungsdämmung angeordnet ist.
4. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Membran (11) aus einer offenporigen Schaumstoffeinlage besteht.
5. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Druckkammer (3) aufweist, die mittels Druckregulierventilen mit der mindestens einen Ausgleichskammer (2) in kommunizierender Verbindung steht.
6. Matratze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkammer (3) in einer Liegezone (7) des Fussbereiches der Matratze angeordnet ist.
7. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerzellen (10) beabstandet voneinander angeordnet sind, so dass zwischen den einzelnen Trägerzellen (10) mindestens im unbelasteten Zustand Luftspalte (8) vorhan¬ den sind.
8. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerzellen (10) annähernd quaderförmig sind.
9. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerelemente (10') annähernd L-förmig sind, wobei jeweils zwei benachbarte Trägerelemente (10') so zueinan¬ der gespiegelt angeordnet sind, dass sie einen gemein¬ samen quaderförmigen Umriss aufweisen. 10. Matratze nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerzellen (10,
10') im Grund- riss eine kurze und eine lange Seite aufweisen und in einem definierten Muster angeordnet sind, wobei in den Randzonen der Matratze die Trägerzellen so angeordnet sind, dass ihre kurze Seiten parallel zum Matratzenrand liegen.
11. Matratze nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in den Randzonen von Liegezonen (4-7) die Trägerzellen (10,10') so angeordnet sind, dass ihre kurzen Seiten parallel zu den Rändern der Liegezonen liegen.
12. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerelemente (10) aus einer Kunststoff-Folie gefertigt sind und liegeflächenseitig eine Beschichtung in Form einer Molton-Beflockung aufweisen.
13. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Trägerzelle (10) mit der mindestens einen Aus¬ gleichskammer (2) auswechselbar verbunden ist, indem die Durchlassöffnungen (13) als Kupplungselemente ausgebildet sind.
14. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Trägerzelle (10) eine unabhängige Einheit von ihren Nachbarzellen bildet.
PCT/CH1995/000195 1994-09-14 1995-09-06 In liegezonen unterteilte matratze Ceased WO1996008185A1 (de)

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