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WO1994004792A1 - Fahrbare betoniereinrichtung - Google Patents

Fahrbare betoniereinrichtung Download PDF

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Publication number
WO1994004792A1
WO1994004792A1 PCT/EP1993/001529 EP9301529W WO9404792A1 WO 1994004792 A1 WO1994004792 A1 WO 1994004792A1 EP 9301529 W EP9301529 W EP 9301529W WO 9404792 A1 WO9404792 A1 WO 9404792A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
telescopic
mast
axis
concreting device
boom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1993/001529
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karl Schlecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Putzmeister Concrete Pumps GmbH
Original Assignee
Putzmeister Werk Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Putzmeister Werk Maschinenfabrik GmbH filed Critical Putzmeister Werk Maschinenfabrik GmbH
Priority to DE59303596T priority Critical patent/DE59303596D1/de
Priority to US08/387,894 priority patent/US5522677A/en
Priority to JP6505810A priority patent/JPH08500403A/ja
Priority to EP93912995A priority patent/EP0655100B1/de
Publication of WO1994004792A1 publication Critical patent/WO1994004792A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04—Lining with building materials
    • E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0427—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a static support, e.g. crane
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0436—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a mobile support, e.g. truck
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps
    • Y10S417/90—Slurry pumps, e.g. concrete

Definitions

  • the invention relates to a concreting device with a rotating column that can be rotated about a vertical axis on a chassis, a rotating boom that is arranged to pivot about a horizontal axis on the rotating column and has at least two elongated mast sections that can be moved relative to one another, and a concrete distributor arm articulated on the free end of the placing mast and a delivery line for the concrete extending from the rotating column to the distributor arm along the distributor mast.
  • Concreting devices of this type are primarily intended for introducing concrete into tunnel formwork, which have a plurality of closable filling openings which are distributed in the longitudinal and circumferential directions and are supplied with concrete by the concreting device by means of a mouthpiece arranged at the end of the distributor arm.
  • the distributor mast In order to facilitate and accelerate this process, it is known to design the distributor mast as a two- or three-arm articulated mast, the mast sections of which can be aligned against one another in the operating state in the extended position and can be folded against one another in the transport state.
  • the distributor arm can be pivoted both about the transverse axis and on the longitudinal axis of the mast section at the end.
  • the invention is based on the object of developing a concreting device of the type specified at the outset which, despite its relatively large range, can be used in very low tunnels.
  • the placing boom consists of at least two telescopic mast sections in their longitudinal extension, that the placing arm about a transverse axis perpendicular to the telescopic axis and about a longitudinal axis perpendicular thereto is pivotally arranged on the distribution boom and that the delivery line is attached to the end of the distribution boom on the distribution arm side and can be taken along during the telescopic operation in accordance with the telescopic projection and can be automatically wound up and down or pulled in and pulled out or folded in and out.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the delivery line, which is at least partially designed as a flexible hose, can be automatically wound up on a hose drum arranged on the rotating column and can be unwound from it in accordance with the telescopic projection of the distribution boom.
  • the hose drum expediently has a motor-driven, in particular hydraulic rotary drive acting in the winding direction.
  • the conveyor line also consists of at least two line sections which can be telescoped in their longitudinal extent and which can be automatically pulled in and out when the placing boom is telescoped.
  • a further variant of the invention provides that between the telescopic mast sections, preferably between the ends of the first and the last telescopic mast section facing away from one another, pipe shears forming part of the conveying line with pipe elements which can be folded and unfolded are arranged.
  • the conveyor line expediently has a pipe coupling on its distributor arm end for connection to a concrete nozzle or a concrete window of a tunnel formwork.
  • the placing boom with its telescopic axis is expediently between an angle of about 10 ° to 20 ° downwards and an approximately vertically upward position around the horizontal axis the rotating column can be swiveled.
  • the distributor arm is arranged on a working platform or cabin which is articulated on the end of the last mast section on the distributor arm side and can be rotated about a vertical axis.
  • the end of the delivery line at the distributor arm end can be equipped with a concrete spray nozzle, preferably pressurized with compressed air, with which sprayed concrete can be applied, for example, during tunneling to temporarily secure the rock.
  • the concrete supply is advantageously carried out via a concrete pump and a material feed container, both of which can be arranged directly on the chassis.
  • the placing arm can also have at least two in its longitudinal extent telescopic Ar sections are assembled.
  • FIG. 1 shows a mobile tunnel concreting device with telescopic placing boom and hose drum in a diagrammatic representation
  • FIG. 2 shows a side view of the concreting device in a tunnel with formwork carriages in two operating states
  • FIG. 3 shows an end view of the concreting device in various operating positions of the distributor arm
  • FIG. 4 shows a side view of a concreting device with a work booth and a concrete spray nozzle in various working positions
  • Fig. 5 is a side view of a concreting device with four-armed telescopic mast and pipe shears.
  • the mobile concreting devices shown in the drawing have, for example, a chassis 10 designed as a single-axle trailer.
  • a chassis 10 designed as a single-axle trailer.
  • other chassis instead of the single-axle trailer, for example a two-axle trailer, a self-supporting trailer.
  • the chassis 10 has a rotating column 16, which can be rotated about a vertical axis 14 on a fixed foot 12, on which a placing boom 18 is pivotally mounted about a horizontal axis 20 by means of a hydraulic cylinder 22.
  • the placing boom 18 is designed as a four-arm telescopic mast, which consists of a basic boom 24 articulated on the rotating column 16 and three telescopic telescopic booms 24 ', 24'',24'''.
  • a distributor arm 26 which can be pivoted about a transverse axis 30 perpendicular to the telescopic axis, for example by + 30 ° and about a longitudinal axis 30 perpendicular to this, through 360 °.
  • the delivery line 32 is designed as a flexible hose which is partially wound on a hose drum 38 arranged on the rotating column 16.
  • the conveyor line 32 is pulled or wound up by the hose drum 38 when the telescopic booms 24 ', 24'',24''' are telescoped.
  • the latter takes place automatically via a hydraulic rotary drive (not shown in the drawing) which acts on the hose drum 38 and which ensures that the delivery hose is constantly kept under tension so that it is pulled back when it is pulled back.
  • the delivery line 32 extends with its curved end piece 32 ′ over the distributor arm 26.
  • the conveying line 32 ′ opens into a mouthpiece 40 which can be connected to the filler neck 42 of a formwork carriage 46 arranged in the tunnel 44.
  • all the filler necks 42 arranged in the longitudinal and circumferential direction of the formwork carriage 46 can be pivoted about the horizontal axis by the basic boom 24 20, by actuating the telescopic arms 24 ', 24' ', 24' '' and by pivoting the distributor arm 26 about the axes 28 and 30.
  • the distributor arm 26 can also be extended telescopically to increase the range.
  • the formwork carriage 46 is moved a little in the longitudinal direction of the route on its undercarriage 52, with its formwork being temporarily lifted off the tunnel wall. Thereafter, the chassis 10 with the concreting device is also brought into a new working position with respect to the formwork carriage 46.
  • the conveying line 32 has a hose drum 38 instead coiled conveyor hose, a pair of pipe shears 54, which are arranged between the telescopic arms 24 ', 24'',24''' and can be folded out when they are extended.
  • a work booth 56 with automatic level regulation is articulated, which can be rotated about a vertical axis.
  • a telescopic distributor arm 26 ', 26' ' is articulated to the working cabin, on the telescopic arm 26' 'of which a compressed air-operated concrete sprayer 58, which is supplied with concrete via the delivery line 32', is pivotably arranged.
  • the concrete sprayer 58 is intended for the provisional securing of the mountains with fine concrete in the course of tunneling.
  • the telescopic placing boom 18 also allows work in a confined space with low tunnel heights.
  • the invention relates to a concreting device with a rotary column 16 rotatable on a chassis 10 about a vertical axis 14, and at least two elongate elements which are arranged pivotably about a horizontal axis 20 on the rotary column 16 Mast boom 24, 24 ', 24'',24'' having a distributor mast 18, a distributor arm 26 articulated at the free end of the distributor mast 18 and a delivery line extending from the rotating column 16 to the distributor arm 26 along the distributor mast 18 32.32 'for the concrete.
  • the placing boom 18 consists of at least two mast arms 24, 24 ', 24'',24''' which can be telescoped in their longitudinal direction, while the placing arm 26 about a transverse axis 30 perpendicular to the telescopic axis and about a longitudinal axis perpendicular thereto 28 is pivotally arranged on the placing boom 18.
  • the delivery line 32, 32 ' which is at least partially designed as a flexible hose, can be automatically wound up on a hose drum 38 arranged on the rotating column 16 and can be unwound from it in accordance with the telescopic projection of the distribution boom 18.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Betoniereinrichtung mit einer an einem Fahrgestell (10) um eine Vertikalachse (14) drehbaren Drehsäule (16), einem um eine Horizontalachse (20) an der Drehsäule (16) verschwenkbar angeordneten, mindestens zwei relativ zueinander bewegbare langgestreckte Mastausleger (24, 24', 24', 24''') aufweisenden Verteilermast (18), einem am freien Ende des Verteilermasts (18) angelenkten Verteilerarm (26) und einer sich von der Drehsäule (16) zum Verteilerarm (26) entlang dem Verteilermast (18) erstreckenden Förderleitung (32, 32') für den Beton. Um die Betoniereinrichtung auch in niedrigen Tunnelbaustellen einsetzen zu können, besteht der Verteilermast (18) aus mindestens zwei in ihrer Längsrichtung teleskopierbaren Mastauslegern (24, 24', 24', 24'''), während der Verteilerarm (26) um eine zur Teleskopachse senkrechte Querachse (30) und um eine dazu senkrechten Längsachse (28) schwenkbar am Verteilermast (18) angeordnet ist. Die zumindest teilweise als biegsamer Schlauch ausgebildete Förderleitung (32, 32') ist auf einer an der Drehsäule (16) angeordneten Schlauchtrommel (38) selbsttätig aufwickelbar und von dieser nach Maßgabe der Teleskopausladung des Verteilermasts (18) abwickelbar.

Description

Fahrbare Betoniereinrichtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Betoniereinrichtung mit ei¬ ner an einem Fahrgestell um eine Vertikalachse drehba¬ ren Drehsäule, einem um eine Horizontalachse an der Drehsäule verschwenkbar angeordneten, mindestens zwei relativ zueinander bewegbare langgestreckte Mastab¬ schnitte aufweisenden Verteilermast, einem am freien Ende des Verteilermasts angelenkten Betonverteilerarm und einer sich von der Drehsäule zum Verteilerarm ent¬ lang dem Verteilermast erstreckenden Förderleitung für den Beton.
Betoniereinrichtungen dieser Art sind vor allem zum Einbringen von Beton in Tunnelschalungen bestimmt, die in mehrere in Streckenlängs- und -umfangsrichtung ver¬ teilt angeordnete verschließbare Einfüllöffnungen auf¬ weisen, die durch die Betoniereinrichtung mittels eines am Ende des Verteilerarms angeordneten Mundstücks mit Beton beaufschlagt werden. Um diesen Vorgang zu er¬ leichtern und zu beschleunigen ist es bekannt, den Ver¬ teilermast als zwei- oder dreiarmigen Knickmast auszu¬ bilden, dessen Mastabschnitte im Betriebszustand in Strecklage gegeneinander ausfluchtbar und im Transport¬ zustand gegeneinander anklappbar sind. Um das Mundstück der Förderleitung auch an unterschiedlich ausgerichtete Einfüllstutzen der Schalung anschließen zu können, ist der Verteilerarm sowohl um die Querachse als auch am die Längsachse des endseitigen Mastabschnitts ver¬ schwenkbar. Durch eine geeignete Anordnung der Be- triebsgelenke und Bemessung der Abmessungen der Mastab- schnitte ist es zwar möglich, die Betoniereinrichtung auch in relativ niedrigen Tunnelbauten einzusetzen. Je kleiner die Ausfalthöhe der Mastabschnitte ist, um so kleiner ist jedoch die Reichweite des Verteilermasts in Streckenlängsrichtung. Der Bearbeitungshöhe sind daher Grenzen gesetzt, die bei den bekannten Betoniereinrich¬ tung mit Knickmast bei ca. 4 bis 5 m liegen.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu¬ grunde, eine Betoniereinrichtung der eingangs angegebe¬ nen Art zu entwickeln, die trotz relativ großer Reich¬ weite in sehr niedrigen Tunnelbauten einsetzbar ist.
Zu Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Die erfindungsgemäße Lösung geht von dem Gedanken aus, daß mit einem Verteilermast, der ausschließlich aus ge¬ geneinander teleskopierbaren Mastabschnitten zusammen¬ gesetzt ist, keine Ausfaltung und dadurch auch keine zusätzliche Ausfalthöhe erforderlich ist, die die bear¬ beitbare Tunnelhöhe nach unten hin begrenzt. Dement¬ sprechend wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß der Verteilermast aus mindestens zwei in ihrer Längser¬ streckung teleskopierbaren Mastabschnitten besteht, daß der Verteilerarm um eine zur Teleskopachse senkrechte Querachse und um eine dazu senkrechte Längsachse schwenkbar am Verteilermast angeordnet ist und daß die Förderleitung am verteilerarmseitigen Ende des Vertei¬ lermasts befestigt und beim Teleskopiervorgang nach Maßgabe der Teleskopausladung mitnehmbar und dabei selbsttätig auf- und abwickelbar oder ein- und auszieh¬ bar oder ein- und ausklappbar ist.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die zumindest teilweise als biegsamer Schlauch aus¬ gebildete Förderleitung auf einer an der Drehsäule an¬ geordneten Schlauchtrommel selbsttätig aufwickelbar und von dieser nach Maßgabe der Teleskopausladung des Ver¬ teilermasts abwickelbar ist. Die Schlauchtrommel weist zweckmäßig einen in Aufwickelrichtung wirkenden motori¬ schen, insbesondere hydraulischen Drehantrieb auf.
Alternativ dazu ist es auch möglich, daß auch die För¬ derleitung aus mindestens zwei in ihrer Längserstreckung teleskopierbaren Leitungsabschnitten besteht, die beim Teleskopieren des Verteilermasts selbsttätig ein- und ausziehbar sind.
Eine weitere Erfindungsvariante sieht vor, daß zwischen den teleskopierbaren Mastabschnitten, vorzugsweise zwi¬ schen den einander abgewandten Enden des ersten und des letzten teleskopierbaren Mastabschnitts eine einen Teil der Förderleitung bildende Rohrschere mit scherenartig zusammen- und auseinanderklappbaren Rohrelementen ange¬ ordnet ist. Die Förderleitung weist zweckmäßig an ihrem verteiler- armseitigen Ende eine Rohrkupplung für den Anschluß an einen Betonierstutzen oder ein Betonierfenster einer Tunnelschalung auf. Um möglichst alle Anschlußstellen in einem Schalungswagen von einem festen Standort des Fahrgestells außerhalb des Schalungswagens erreichen zu können, ist der Verteilermast mit seiner Teleskopachse zweckmäßig zwischen einer um etwa 10° bis 20° schräg nach unten und einer etwa vertikal nach oben weisenden Lage um die Horizontalachse der Drehsäule verschwenkbar.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Verteilerarm an einer am verteilerarmseitigen Ende des letzten Mastabschnitts angelenkten, um eine vertikale Achse drehbaren Arbeitsbühne oder -kabine an¬ geordnet. Die Förderleitung kann dort an ihrem vertei¬ lerarmseitigen Ende mit einer vorzugsweise mit Druck¬ luft beaufschlagten Betonspritzdüse bestückt werden, mit der beispielsweise beim Tunnelvortrieb Spritzbeton zur vorläufigen Sicherung des Gebirges aufgetragen wer¬ den kann.
Die Betonversorgung erfolgt vorteilhafterweise über eine Betonpumpe und einen Materialaufgabebehälter, die beide unmittelbar am Fahrgestell angeordnet werden kön¬ nen.
Zur Vergrößerung der Reichweite des Verteilermasts und des Verteilerarms kann auch der Verteilerarm seiner¬ seits aus mindestens zwei in ihrer Längserstreckung teleskopierbaren Ar abschnitten zusammengesetzt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellter Ausfüh¬ rungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine fahrbare Tunnelbetoniereinrichtung mit te- leskopierbarem Verteilermast und Schlauchtrom¬ mel in schaubildlicher Darstellung;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Betoniereinrichtung in einem Tunnel mit Schalungswagen in zwei Betriebs- zuständen;
Fig. 3 eine Stirnseitenansicht der Betoniereinrichtung in verschiedenen Betriebsstellungen des Vertei- lerarms;
Fig. 4 eine Seitenansicht einer Betoniereinrichtung mit Arbeitskabine und Betonspritzdüse in ver¬ schiedenen Arbeitspositionen;
Fig. 5 eine Seitenansicht einer Betoniereinrichtung mit vierarmige Teleskopmast und Rohrschere.
Die in der Zeichnung dargestellten fahrbaren Betonier¬ einrichtungen weisen beispielhaft ein als Einachshänger ausgebildetes Fahrgestell 10 auf. Grundsätzlich ist es möglich, statt des Einachshängers auch andere Fahrge¬ stelle, beispielsweise einen Zweiachshänger, ein selbst- fahrendes Fahrgestell mit Rad- oder Raupenfahrwerk oder ein LKW-Chassis zu verwenden.
Das Fahrgestell 10 weist eine an einem feststehenden Fuß 12 um eine vertikale Achse 14 drehbare Drehsäule 16 auf, an der ein Verteilermast 18 um eine Horizontalach¬ se 20 mittels eines Hydrozylinders 22 schwenkbar gela¬ gert ist. Der Verteilermast 18 ist bei den gezeigten Ausführungsbeispielen als vierarmiger Teleskopmast aus¬ gebildet, der aus einem an der Drehsäule 16 angelenkten Grundausleger 24 und drei teleskopierbaren Telesopaus- legern 24 ' ,24' ' ,24' ' ' besteht. Am freien Ende des letz¬ ten Teleskopauslegers 24''' befindet sich ein Vertei¬ lerarm 26, der um eine zur Teleskopachse senkrechte Querachse 30 beispielsweise um + 30° sowie um eine zu dieser senkrechten Längsachse 30 um 360° schwenkbar ist. Entlang dem Verteilermast 18 und dem Verteilerarm 26 erstreckt sich eine Betonförderleitung 32,32', die über einen Materialaufgabebehälter 34 und eine Betonpumpe 36 mit Beton beaufschlagbar ist. Im Falle der Fig. 1 bis 4 ist die Förderleitung 32 als flexibler Schlauch ausge¬ bildet, der auf einer an der Drehsäule 16 angeordneten Schlauchtrommel 38 teilweise aufgewickelt ist. Die För¬ derleitung 32 wird beim Teleskopieren der Teleskopaus- leger 24 ' , 24 ' ' , 24 ' ' ' von der Schlauchtrommel 38 abgezo¬ gen oder aufgewickelt. Letzteres erfolgt selbsttätig über einen in der Zeichnung nicht dargestellten, an der Schlauchtrommel 38 angreifenden hydraulischen Drehan¬ trieb, der dafür sorgt, daß der Förderschlauch ständig unter Spannung gehalten wird, so daß er beim Zurückzie- - 1 -
hen der Teleskopausleger 24 ' , 24 ' ' , 24 ' ' ' nicht zwischen den einzelnen Auflagen durchhängt, durchknickt oder faltet. Die Förderleitung 32 erstreckt sich mit ihrem gebogenen Endstück 32' über den Verteilerarm 26.
Bei den in Fig. 1 bis 3 und 5 gezeigten Ausführungsbei- spielen mündet die Förderleitung 32' in ein Mundstück 40, das an die Einfüllstutzen 42 eines im Tunnel 44 angeordneten Schalungswagens 46 anschließbar ist. Wie aus den Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, können von dem hinter dem Schalungswagen 46 im Tunnel positionierten Fahrgestell 10 aus sämtliche in Streckenlängs- und -um- fangsrichtung des Schalungswagens 46 angeordneten Ein¬ füllstutzen 42 durch Schwenken des Grundauslegers 24 um die Horizontalachse 20, durch Betätigen der Teleskop¬ ausleger 24 ' , 24' ' ,24' ' ' und durch Schwenken des Vertei¬ lerarms 26 um die Achsen 28 und 30 erreicht werden. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, kann zur Vergrößerung der Reichweite zusätzlich auch noch der Verteilerarm 26 teleskopartig ausgezogen werden. Nach Aushärten des in den abgeschälten Formraum 48 eingefüllten Betons 50 wird der Schalungswagen 46 unter zeitweiligem Abheben seiner Schalung von der Tunnelwand auf seinem Fahrwerk 52 ein Stück weit in Streckenlängsrichtung verfahren. Danach wird auch das Fahrgestell 10 mit der Betonier¬ einrichtung in eine neue Arbeitsposition bezüglich des Schalungswagens 46 gebracht.
Bei dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Förderleitung 32 statt einer Schlauchtrommel 38 mit aufgewickeltem Förderschlauch eine Rohrschere 54 auf, die zwischen den Teleskopauslegern 24 ' , 24 ' ' , 24 ' ' ' ange¬ ordnet und bei deren Ausfahren auseinanderklappbar ist.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist am Ende des letzten Teleskopauslegerε 24''' eine Arbeits¬ kabine 56 mit automatischer Niveauregulierung angelenkt, die um eine Vertikalachse drehbar ist. An der Arbeitε- kabine ist ein teleskopierbarer Verteilerarm 26', 26'' angelenkt, an dessen Teleskoparm 26'' eine über die Förderleitung 32' mit Beton beaufschlagte, druckluftbe¬ triebene Betonspritze 58 schwenkbar angeordnet ist. Die Betonspritze 58 ist zur vorläufigen Sicherung des Ge¬ birges im Zuge des Tunnelvortriebs mit Feinbeton be¬ stimmt. Der teleskopierbare Verteilermast 18 erlaubt auch hier ein Arbeiten auf engstem Raum bei geringen Tunnelhöhen.
Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfin¬ dung bezieht sich auf eine Betoniereinrichtung mit ei¬ ner an einem Fahrgestell 10 um eine Vertikalachse 14 drehbaren Drehsäule 16, einem um eine Horizontalachse 20 an der Drehsäule 16 verschwenkbar angeordneten, min¬ destens zwei relativ zueinander bewegbare langgestreck¬ te Mastausleger 24 , 24 ' ,24 ' ' , 24 ' ' ' aufweisenden Vertei¬ lermast 18, einem am freien Ende des Verteilermasts 18 angelenkten Verteilerarm 26 und einer sich von der Dreh¬ säule 16 zum Verteilerarm 26 entlang dem Verteilermast 18 erstreckenden Förderleitung 32,32' für den Beton. Um die Betoniereinrichtung auch in niedrigen Tunnelbaustel- len einsetzen zu können, besteht der Verteilermast 18 aus mindestens zwei in ihrer Längsrichtung teleskopier¬ baren Mastauslegern 24,24',24'', 24''', während der Verteilerarm 26 um eine zur Teleskopachse senkrechte Querachse 30 und um eine dazu senkrechte Längsachse 28 schwenkbar am Verteilermast 18 angeordnet ist. Die zu¬ mindest teilweise als biegsamer Schlauch ausgebildete Förderleitung 32,32' ist auf einer an der Drehsäule 16 angeordneten Schlauchtrommel 38 selbsttätig aufwickel¬ bar und von dieser nach Maßgabe der Teleksopausladung des Verteilermasts 18 abwickelbar.

Claims

Patentansprüche
1. Betoniereinrichtung mit einer an einem Fahrgestell (10) um eine Vertikalachse (14) drehbaren Drehsäule (16) , einem um eine Horizontalachse (20) an der Drehsäule (16) verschwenkbar angeordneten, minde¬ stens zwei relativ zueinander bewegbare langge¬ streckte Mastausleger (24,24' ,24' ' ,24' ' ' ) aufwei¬ senden Verteilermast (18), einem am freien Ende des Verteilermasts (18) angelenkten Verteilerarm (26; 26',26'') und einer sich von der Drehsaule (16) zum Verteilerarm (26,-26' ,26' ' ) entlang dem Verteiler¬ mast (18) erstreckenden Förderleitung (32,32') für den Beton, dadurch gekennzeichnet, daß der Vertei¬ lermast (18) aus mindestens zwei in ihrer Längser- streckung teleskopierbaren Mastauslegern (24,24', 24 '',24'") besteht, daß der Verteilerarm (26;26', 26'') um eine zur Teleskopachse senkrechte Querach¬ se (30) und eine dazu senkrechte Längsachse (28) schwenkbar am Verteilermast (18) angeordnet ist, und daß die Förderleitung (32,32') am verteilerarm- seitigen Ende des Verteilermasts (18) befestigt und beim Teleskopiervorgang nach Maßgabe der Teleskop¬ ausladung mitnehmbar und dabei selbsttätig auf- und abwickelbar und/oder ein- und ausziehbar und/oder ein- und ausklappbar ist.
2. Betoniereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die zumindest teilweise als bieg¬ samer Schlauch ausgebildete Förderleitung (32, 32') auf einer an der Drehsaule (16) angeordneten Schlauchtrommel (38) selbsttätig aufwickelbar und von dieser nach Maßgabe der Teleskopausladung des Verteilermasts (18) abwickelbar ist.
3. Betoniereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Schlauchtrommel (38) einen in AufWickelrichtung wirkenden motorischen, vorzugs¬ weise hydraulischen Drehantrieb aufweist.
4. Betoniereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Förderleitung (32,32') aus mindestens zwei in ihrer Längserstreckung telesko¬ pierbaren Leitungsabschnitten besteht.
5. Betoniereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Förderleitung (32) eine zwi¬ schen den teleskopierbaren Mastauslegern (24',24'', 24''') , vorzugsweise zwischen den einander abge¬ wandten Enden des ersten und des letzten Mastausle¬ gers (24,24''') , angeordnete Rohrschere (54) mit scherenartig zusammen- und auseinanderklappbaren Rohrelementen aufweist.
6. Betoniereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerarm (26', 26'') an einer am verteilerarmseitigen Ende des letzten Mastauεlegers (24''') hinter der Quer¬ achse (30) mit automatischem Niveauausgleich ange¬ lenkten, um eine vertikale Achse drehbaren Arbeits- bühne (56) oder -kabine angeordnet ist.
7. Betoniereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung (32) an ihrem verteilerarmseitigen Ende (32') eine Rohrkupplung oder ein Mundstück (40) für den An¬ schluß an einen Einfüllstutzen (42) einer Tunnel¬ schalung (46) aufweist.
8. Betoniereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung (32) an ihrem verteilerarmseitigen Ende eine vor¬ zugsweise mit Druckluft beaufschlagbare Betonspritz¬ düse (58) aufweist.
9. Betoniereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß im Fahrgestell (10) eine über einen Materialaufgabebehälter (34) mit Beton beschickbare Betonpumpe (36) angeordnet ist.
10. Betoniereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerarm (26;26',26'') aus zwei in ihrer Längserstreckung teleskopierbaren Armabschnitten besteht.
11. Betoniereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilermast (18) mit seiner Teleskopachse zwischen einem um et¬ wa 10° bis 20° schräg nach unten und einer etwa vertikal nach oben weisenden Lage um die Horizon- talachse (20) der Drehsäule (16) verεchwenkbar ist.
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