WO1993001317A1 - Design for the bottom of a metallurgical vessel - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a base formation for a metallurgical vessel, consisting of a refractory stove construction mass and a gas distribution device, preferably arranged in the stove construction mass, with at least one gas outlet opening for purge gas.
- a metallurgical vessel which has a distribution device for purging gas arranged in the stove construction mass.
- the injected purge gas flows through the gas-permeable stove construction mass.
- the object of the invention is to avoid these disadvantages and to provide a base for a metallurgical vessel which enables the introduction of purge gas in a controlled and predictable manner.
- At least one rod-shaped body is embedded in the stove construction mass, which consists of a material whose thermal expansion behavior is different from that of the stove construction mass.
- At least one rod-shaped body made of porous material is embedded in the stove construction mass in the region of the gas outlet opening.
- the basic idea of the invention is that the flow path of the purge gases is predetermined by the installation of rod-shaped bodies in the generally gas-permeable stove construction mass. Two closely related effects are used. On the one hand, small gaps are generated at the interface between the rod-shaped bodies and the stove construction mass, in which the purge gas can flow with very little resistance.
- the rod-shaped bodies - according to one embodiment - are made of porous material, including one Facilitate gas transportation inside these bodies. In this way it is forced that the main part of the purge gas spreads along the rod-shaped body.
- the stove construction mass is exposed to strong temperature changes during the operation of the vessel, so that when there are different coefficients of thermal expansion or generally different heat expansion behavior, new gaps always form between the bodies and the stove construction mass.
- a nozzle block as described in DE-C 37 42 861 can be provided as the distribution device for the purge gas.
- the flow can be controlled particularly reliably if the rod-shaped bodies extend from the immediate vicinity of the gas outlet opening to the surface of the lining layer. However, it is not absolutely necessary for the rod-shaped bodies to extend to the surface of the hearth in the newly delivered vessel.
- the distribution device is designed as a pipe system with a large number of gas outlet openings and that the rod-shaped bodies are arranged essentially radially to the pipe. Due to the tubular design of the gas distribution device, a very low specific load on the stove construction mass can be achieved. Due to the radial alignment of the rod-shaped bodies, the width of the outlet area can be adjusted via the distribution device.
- the distribution device is designed as a hollow box with a large number of gas outlet openings.
- the rod-shaped bodies extend essentially perpendicular to Surface of the lining layer. This enables a particularly homogeneous distribution of the purge gases to be achieved.
- a gas-tight shield is arranged below and to the side of the gas distribution device and if the rod-shaped bodies protrude into the area enclosed by the shield. In this way, additional protection against the occurrence of "stray" gases is achieved.
- a further reduction in the load on the stove construction mass is achieved in that the gas distribution device is surrounded by a layer of coarse-grained material which is completely covered at the top by the stove construction mass of the lining layer.
- the rod-shaped bodies can also protrude into the layer of coarse-grained material.
- Figure 1 the arrangement of rod-shaped bodies within a lining layer
- FIG. 2 a partial cross section through a metallurgical vessel with a body lining according to the invention
- Figure 3 is a partial perspective view of an embodiment of the floor lining
- FIG. 4 is a perspective view of another embodiment.
- a single gas outlet opening 7 is shown schematically in FIG. This lies within a layer 8 made of coarse-grained or porous material.
- a lining layer 9 made from a stove construction mass is provided over this layer 8.
- the gas flowing out of the outlet opening 7 first flows through the layer 8 along the arrows 24.
- the main part of the gas still enters the rod-shaped bodies within the layer 8, which have the reference number 20, or into the narrow gaps between these rod-shaped bodies 20 and their surroundings.
- the main part of the gas penetrates according to the lowest flow resistance along the arrows 25 to the surface 10 of the layer 9 and enters the metallurgical molten bath (not shown) located above the layer 9.
- part of the purge gas can diffuse into the molten bath according to the arrows 26 next to the rod-shaped bodies 20.
- the main part of the purge gas becomes inside the rod-shaped body 20 according to arrow 25 transported or flow according to the arrow 28 in the corner and side areas 27 of the rod-shaped body 20.
- the metallurgical vessel has a steel jacket 1 with a permanent lining 2 and a gas-tight layer 17.
- a layer 9 of a gas-permeable stove construction mass is provided above the gas-tight layer 17.
- a tubular distribution device 3a is embedded, which is surrounded at the bottom and on the sides by a gas-tight shield 19.
- the tubular gas distribution device 3a is covered by a layer 8 made of a porous surrounded the crowd.
- the rod-shaped bodies 20 are arranged radially to the distribution device 3 a and extend from the layer 8 to the surface 10 of the gas-permeable layer 9.
- the shield 19 is arranged directly in the layer 9.
- a grid 21 is arranged above the gas distribution device 3a, which holds the rod-shaped bodies 20 in a defined position.
- FIG. 4 shows a box-shaped gas distribution device 3b which is supplied with gas via a feed line 4.
- the device 3b is sealed off from the steel jacket with a sealing socket 5 in order to avoid gas losses.
- the rod-shaped bodies 20 are arranged essentially parallel to one another and perpendicular to the surface 10 of the lining layer 9.
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Abstract
Description
Bodenausbildung für ein metallurgisches Gefäß Bottom formation for a metallurgical vessel
B e s c h r e i b u n gDescription
Die Erfindung betrifft eine Bodenausbildung für ein metal¬ lurgisches Gefäß, bestehend aus einer feuerfesten Herdbau¬ masse sowie einer, vorzugsweise in der Herdbaumasse ange¬ ordneten Gasverteilungseinrichtung mit mindestens einer Gas¬ austrittsöffnung für Spülgas.The invention relates to a base formation for a metallurgical vessel, consisting of a refractory stove construction mass and a gas distribution device, preferably arranged in the stove construction mass, with at least one gas outlet opening for purge gas.
Es wird in den letzten Jahren versucht, einer mangelnden Bewegung eines Stahlbades in Lichtbogenöfen oder Iπduktions- tiegelöfen durch Einleiten von Gasen, wie Stickstoff, Argon, Kohlendioxid oder Kohlenwasserstoffen, durch den Herd des Schmelzgefäßes abzuhelfen.In recent years, attempts have been made to remedy a lack of movement of a steel bath in arc furnaces or induction crucible furnaces by introducing gases, such as nitrogen, argon, carbon dioxide or hydrocarbons, through the hearth of the melting vessel.
Dadurch gelingt es, insbesondere schweren Schrott leichter einzuschmelzen und die Entkohlungsgeschwindigkeit zu er¬ höhen. Auch werden die Legierungszuschläge leichter aufge¬ schmolzen. Neben einer Verringerung der Tap-to-Tap-Zeit kann auf diese Weise elektrische Energie eingespart werden. Wei¬ tere Vorteile, die mit solchen Spülverfahren erreichbar sind, sind die mögliche Einsparung an Desoxidationsmitteln wegen der schnelleren Einstellung der Gleichgewichtskonzen¬ trationen, eine erhöhte Fe-Ausbringung wegen des verminder¬ ten FeO-Gehalts in der Schlacke und eine verbesserte Pro¬ zeßkontrolle durch aussagekräftigere Temperaturmessungen und chemische Analysen in einem homogeneren Stahlbad.This makes it easier to melt in particular heavy scrap and to increase the decarburization rate. The alloy surcharges are also melted more easily. In addition to reducing the tap-to-tap time, electrical energy can be saved in this way. Further advantages that can be achieved with such rinsing processes are the possible savings in deoxidizing agents because of the faster adjustment of the equilibrium concentrations, an increased Fe output due to the reduced FeO content in the slag and an improved process control through more meaningful temperature measurements and chemical analyzes in a more homogeneous steel bath.
Auch in anderen Gefäßen, wie Konvertern und Pfannen, stellt sich vielfach das Problem, Gase in ausreichender Menge in das Stahlbad einzuführen.In other vessels, such as converters and pans, there is often the problem of introducing sufficient quantities of gases into the steel bath.
Aus der DE-C 37 42 861 ist ein metallurgisches Gefäß be¬ kannt, das eine in der Herdbaumasse angeordnete Verteilungs¬ vorrichtung für Spülgas aufweist. Das eingeblasene Spülgas durchströmt dabei die gasdurchlässige Herdbaumasse.From DE-C 37 42 861 a metallurgical vessel is known which has a distribution device for purging gas arranged in the stove construction mass. The injected purge gas flows through the gas-permeable stove construction mass.
Es hat sich nun herausgestellt, daß es bei diesem bekannten Gefäß nicht möglich ist, den genauen Weg des eingedüsten Ga¬ ses vorherzubestimmen. Einerseits kommt es unter bestimmten Betriebsbedinguπen , speziell bei größeren Gasströmen, zu einer Konvergenz der Gasströme, die auch durch das in dieser Druckschrift beschriebene Leitblech nicht zuverlässig ver¬ hindert werden kann. Durch die übermäßige Belastung der Herdbauschicht kann diese daher in einzelnen Punkten früh¬ zeitig zerstört werden. Andererseits kann es in manchen Fäl¬ len zum Auftreten von "vagabundierenden" Gasen kommen, was bedeutet, daß sich ein Teil der eingeblasenen Spülgase seit¬ lich ausbreitet und beispielsweise zwischen Dauerfutter und Verschleißfutter ausströmen kann. Die dadurch auftretenden Gasverluste sind nicht nur wegen der verursachten Kosten un¬ erwünscht, sondern es besteht auch die Unsicherheit einer ausreichenden Rührwirkung. Weiter ist es aus der EP-B 21 861 bekannt, gasdurchlässige Körper in der Auskleidung metallurgischer Gefäße vorzusehen, die in der Art von Spülsteineπ ausgebildet sind und Spalten für den Gasdurchtritt aufweisen. Solche gasdurchlässigen Körper sind mit einem Blechmantel versehen, der den Einbau ermöglicht und das Auseinanderfallen vor dem Einbau ver¬ hindert. Diese Spülelemente sind in ihren Abmessungen be¬ grenzt, so daß auch der mögliche Gasdurchsatz begrenzt ist. Aber auch die relativ kleinen Körper stellen eine Störung der ansonsten homogenen Auskleidungsschicht dar, die die Standzeit insbesondere im Grenzbereich herabsetzen kann.It has now been found that it is not possible with this known vessel to predetermine the exact path of the injected gas. On the one hand, under certain operating conditions, especially in the case of larger gas flows, the gas flows converge, which cannot be reliably prevented even by the baffle described in this publication. Due to the excessive load on the stove construction layer, it can therefore be destroyed early on in individual points. On the other hand, "vagabonding" gases can occur in some cases, which means that some of the blown-in purge gases spread out laterally and can, for example, flow out between the permanent lining and the wear lining. The resulting gas losses are not only undesirable because of the costs incurred, but there is also the uncertainty of a sufficient stirring effect. Furthermore, it is known from EP-B 21 861 to provide gas-permeable bodies in the lining of metallurgical vessels which are designed in the manner of flushing stones and have gaps for the gas to pass through. Such gas-permeable bodies are provided with a sheet metal jacket which enables installation and prevents them from falling apart before installation. The dimensions of these flushing elements are limited, so that the possible gas throughput is also limited. But also the relatively small bodies represent a disturbance of the otherwise homogeneous lining layer, which can reduce the service life, especially in the limit area.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Bodenausbildung für ein metallurgisches Gefäß zu schaffen, die die Einbringung von Spülgas in kontrollierter und voraussagbarer Weise ermöglicht.The object of the invention is to avoid these disadvantages and to provide a base for a metallurgical vessel which enables the introduction of purge gas in a controlled and predictable manner.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß im Bereich der Gasaus¬ trittsöffnung mindestens ein stabförmiger Körper in der Herdbaumasse eingebettet ist, der aus einem Material be¬ steht, dessen Wärmeausdehnungsverhalten unterschiedlich zu dem der Herdbaumasse ist.According to the invention it is provided that in the area of the gas outlet opening at least one rod-shaped body is embedded in the stove construction mass, which consists of a material whose thermal expansion behavior is different from that of the stove construction mass.
Alternativ kann auch vorgesehen sein, daß im Bereich der Gasaustrittsöffnung mindestens ein stabförmiger Körper aus porösem Material in der Herdbaumasse eingebettet ist.Alternatively, it can also be provided that at least one rod-shaped body made of porous material is embedded in the stove construction mass in the region of the gas outlet opening.
Grundidee der Erfindung ist dabei, daß durch den Einbau stabförmiger Körper in die im allgemeinen gasdurchlässige Herdbaumasse der Strömungsweg der Spülgase vorgegeben wird. Dabei werden zwei eng zusammenhängende Effekte ausgenutzt. Zum einen werden an der Grenzfläche zwischen den stabför i- gen Körpern und der Herdbaumasse kleine Spalten erzeugt, in denen das Spülgas mit sehr geringem Widerstand strömen kann. Zum anderen werden die stabförmigeπ Körper - nach einer Aus¬ führungsform - aus porösem Material gefertigt, um auch einen Gastransport im Inneren dieser Körper zu erleichtern. Auf diese Weise wird erzwungen, daß sich der Hauptteil des Spül¬ gases entlang der stabförmigen Körper ausbreitet. Die Herd¬ baumasse ist während des Betriebs des Gefäßes starken Tempe¬ raturwechselbeanspruchungen ausgesetzt, so daß sich bei Vor¬ liegen unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten oder allgemein bei unterschiedlichem Wärmeausdehnuπgsverhalten stets neue Spalten zwischen den Körpern und der Herdbaumasse ausbilden .The basic idea of the invention is that the flow path of the purge gases is predetermined by the installation of rod-shaped bodies in the generally gas-permeable stove construction mass. Two closely related effects are used. On the one hand, small gaps are generated at the interface between the rod-shaped bodies and the stove construction mass, in which the purge gas can flow with very little resistance. On the other hand, the rod-shaped bodies - according to one embodiment - are made of porous material, including one Facilitate gas transportation inside these bodies. In this way it is forced that the main part of the purge gas spreads along the rod-shaped body. The stove construction mass is exposed to strong temperature changes during the operation of the vessel, so that when there are different coefficients of thermal expansion or generally different heat expansion behavior, new gaps always form between the bodies and the stove construction mass.
Als Verteiluπgsvorrichtung für das Spülgas kann zum Beispiel ein Düsenstein, wie er in der DE-C 37 42 861 beschrieben ist, vorgesehen sein.For example, a nozzle block as described in DE-C 37 42 861 can be provided as the distribution device for the purge gas.
Die Strömung kann besonders zuverlässig kontrolliert werden, wenn sich die stabförmigen Körper von der unmittelbaren Um¬ gebung der Gasaustrittsöffnung bis zur Oberfläche der Aus¬ kleidungsschicht erstrecken. Es ist jedoch nicht zwingend notwendig, daß sich die stabförmigen Körper beim neu zuge¬ stellten Gefäß bis zur Herdoberfläche erstrecken.The flow can be controlled particularly reliably if the rod-shaped bodies extend from the immediate vicinity of the gas outlet opening to the surface of the lining layer. However, it is not absolutely necessary for the rod-shaped bodies to extend to the surface of the hearth in the newly delivered vessel.
In einer Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, daß die Verteiluπgsvorrichtung als Rohrsystem mit einer Vielzahl von Gasaustrittsöffnungen ausgebildet ist und daß die stabförmigen Körper im wesentlichen radial zum Rohr an¬ geordnet sind. Durch die rohrförmige Ausbildung der Gasver¬ teilungsvorrichtung kann eine sehr geringe spezifische Be¬ lastung der Herdbaumasse erreicht werden. Durch die radiale Ausrichtung der stabförmigen Körper kann die Breite des Aus¬ trittsbereiches über die Verteilungsvorrichtuπg eingestellt werden .In an embodiment variant of the invention, it is provided that the distribution device is designed as a pipe system with a large number of gas outlet openings and that the rod-shaped bodies are arranged essentially radially to the pipe. Due to the tubular design of the gas distribution device, a very low specific load on the stove construction mass can be achieved. Due to the radial alignment of the rod-shaped bodies, the width of the outlet area can be adjusted via the distribution device.
In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Verteilungsvorrichtung als Hohlkasten mit einer Vielzahl von Gasaustrittsöffnungen ausgebildet ist. Die stabförmigen Kör¬ per erstrecken sich dabei im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche der Auskleidungsschicht. Dadurch kann eine beson¬ ders homogene Verteilung der Spülgase erreicht werden.In a further embodiment it is provided that the distribution device is designed as a hollow box with a large number of gas outlet openings. The rod-shaped bodies extend essentially perpendicular to Surface of the lining layer. This enables a particularly homogeneous distribution of the purge gases to be achieved.
Besonders günstig ist es, wenn unterhalb und seitlich der Verteilungsvorrichtung für das Gas eine gasdichte Abschir¬ mung angeordnet ist und wenn die stabförmigen Körper in den von der Abschirmung umschlossenen Bereich hineinragen. Auf diese Weise wird eine zusätzliche Sicherung gegen das Auf¬ treten von "vagabundierenden" Gasen erreicht.It is particularly advantageous if a gas-tight shield is arranged below and to the side of the gas distribution device and if the rod-shaped bodies protrude into the area enclosed by the shield. In this way, additional protection against the occurrence of "stray" gases is achieved.
Eine weitere Verringerung der Belastung der Herdbaumasse wird dadurch erzielt, daß die Gas-Verteilungsvorrichtung von einer Schicht aus grobkörnigem Material umgeben ist, welche nach oben hin vollständig von der Herdbaumasse der Ausklei- duπgsschicht abgedeckt ist. Weiter können die stabförmigen Körper in die Schicht aus grobkörnigem Material hineinragen. Bei dieser Ausführungsform ist es auch möglich, eine gasun¬ durchlässige Herdbauschicht zu verwenden, so daß das Spülgas zwangsläufig in und um die stabförmigen Körper strömen muß.A further reduction in the load on the stove construction mass is achieved in that the gas distribution device is surrounded by a layer of coarse-grained material which is completely covered at the top by the stove construction mass of the lining layer. The rod-shaped bodies can also protrude into the layer of coarse-grained material. In this embodiment, it is also possible to use a gas-impermeable stove construction layer, so that the flushing gas must inevitably flow into and around the rod-shaped body.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zei¬ gen - jeweils schematisch -:The invention is explained in more detail below on the basis of the exemplary embodiments illustrated in the drawing. It shows - each schematically -:
Figur 1: die Anordnung von stabförmigen Körpern innerhalb einer AuskleidungsschichtFigure 1: the arrangement of rod-shaped bodies within a lining layer
Figur 2: einen teilweisen Querschnitt durch ein metallur¬ gisches Gefäß mit einer erfindungsgemäßen Bodeπaus- kleidungFIG. 2: a partial cross section through a metallurgical vessel with a body lining according to the invention
Figur 3: eine perspektivische Teildarstellung einer Ausfüh¬ rungsform der BodenauskleidungFigure 3 is a partial perspective view of an embodiment of the floor lining
Figur 4: eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsvariante. In Figur 1 ist schematisch eine einzelne Gasaustrittsöffnung 7 dargestellt. Diese liegt innerhalb einer Schicht 8 aus grobkörnigem oder porösem Material. Über diese Schicht 8 ist eine Auskleidungsschicht 9 aus einer Herdbaumasse vorge¬ sehen. Das aus der Austrittsöffnung 7 strömende Gas durch¬ strömt zunächst die Schicht 8 entlang der Pfeile 24. Der Hauptteil des Gases tritt noch innerhalb der Schicht 8 in stabförmige Körper ein, die das Bezugszeichen 20 tragen, beziehungsweise in die schmalen Spalten zwischen diesen stabförmigen Körpern 20 und ihrer Umgebung. Der Hauptteil des Gases dringt entsprechend dem geringsten Strömungswider¬ stand entlang der Pfeile 25 bis zur Oberfläche 10 der Schicht 9 vor und tritt in das nicht näher dargestellte, über der Schicht 9 befindliche metallurgische Schmelzbad ein. Abhängig vom Ausmaß der Gasdurchlässigkeit der Schicht 9 kann ein Teil des Spülgases entsprechend den Pfeilen 26 neben den stabförmigen Körpern 20 in das Schmelzbad diffun¬ dieren. Abhängig von dem Unterschied der Wärmeausdehnungs¬ koeffizienten der stabförmigen Körper 20 und der Herdbau¬ masse 9 und abhängig von der Porosität des Materials, aus dem die stabförmigen Körper 20 hergestellt sind, wird der Hauptteil des Spülgases entsprechend dem Pfeil 25 im Inneren der stabförmigen Körper 20 transportiert oder entsprechend dem Pfeil 28 in den Eck- und Seitenbereichen 27 der stab¬ förmigen Körper 20 strömen.Figure 4 is a perspective view of another embodiment. A single gas outlet opening 7 is shown schematically in FIG. This lies within a layer 8 made of coarse-grained or porous material. A lining layer 9 made from a stove construction mass is provided over this layer 8. The gas flowing out of the outlet opening 7 first flows through the layer 8 along the arrows 24. The main part of the gas still enters the rod-shaped bodies within the layer 8, which have the reference number 20, or into the narrow gaps between these rod-shaped bodies 20 and their surroundings. The main part of the gas penetrates according to the lowest flow resistance along the arrows 25 to the surface 10 of the layer 9 and enters the metallurgical molten bath (not shown) located above the layer 9. Depending on the extent of the gas permeability of the layer 9, part of the purge gas can diffuse into the molten bath according to the arrows 26 next to the rod-shaped bodies 20. Depending on the difference in the coefficient of thermal expansion of the rod-shaped body 20 and the stove construction mass 9 and depending on the porosity of the material from which the rod-shaped body 20 is made, the main part of the purge gas becomes inside the rod-shaped body 20 according to arrow 25 transported or flow according to the arrow 28 in the corner and side areas 27 of the rod-shaped body 20.
Aus Figur 2 ist der prinzipielle Einbau der stabförmigen Körper 20 näher ersichtlich. Das metallurgische Gefäß be¬ sitzt einen Stahlmantel 1 mit einem Dauerfutter 2 und einer gasdichten Schicht 17. Am Bodenbereich des Gefäßes ist über der gasdichten Schicht 17 eine Schicht 9 aus einer gasdurch¬ lässigen Herdbaumasse vorgesehen. In diese Schicht 9 ist eine rohrförmige Verteilungsvorrichtung 3a eingebettet, die nach unten und nach den Seiten hin von einer gasdichten Ab¬ schirmung 19 umgeben ist. Die rohrförmige Gasverteilungs¬ vorrichtung 3a ist dabei von einer Schicht 8 aus einer porö- sen Masse umgeben. Die stabförmigen Körper 20 sind radial zur Verteilungsvorrichtung 3a angeordnet und erstrecken sich von der Schicht 8 bis zur Oberfläche 10 der gasdurchlässigen Schicht 9.The basic installation of the rod-shaped body 20 can be seen in more detail from FIG. The metallurgical vessel has a steel jacket 1 with a permanent lining 2 and a gas-tight layer 17. At the bottom area of the vessel, a layer 9 of a gas-permeable stove construction mass is provided above the gas-tight layer 17. In this layer 9, a tubular distribution device 3a is embedded, which is surrounded at the bottom and on the sides by a gas-tight shield 19. The tubular gas distribution device 3a is covered by a layer 8 made of a porous surrounded the crowd. The rod-shaped bodies 20 are arranged radially to the distribution device 3 a and extend from the layer 8 to the surface 10 of the gas-permeable layer 9.
Bei der Ausführungsvariante nach Figur 3 ist die Abschirmung 19 direkt in der Schicht 9 angeordnet. Um den Aufbau der Schicht 9 mit den stabförmigen Körpern 20 zu erleichtern, ist bei dieser Form über der Gasverteilungsvorrichtung 3a ein Gitter 21 angeordnet, das die stabförmigen Körper 20 in einer definierten Stellung hält.In the embodiment variant according to FIG. 3, the shield 19 is arranged directly in the layer 9. In order to facilitate the construction of the layer 9 with the rod-shaped bodies 20, in this form a grid 21 is arranged above the gas distribution device 3a, which holds the rod-shaped bodies 20 in a defined position.
In Figur 4 ist eine kastenförmige Gasverteilungsvorrichtung 3b zu sehen, die über eine Zuleitung 4 mit Gas versorgt wird. Die Vorrichtung 3b ist gegenüber dem Stahlmantel mit einem Dichtstutzen 5 abgedichtet, um Gasverluste zu ver¬ meiden. Die stabförmigen Körper 20 sind im wesentlichen parallel zueinander und senkrecht auf die Oberfläche 10 der Auskleidungsschicht 9 angeordnet. FIG. 4 shows a box-shaped gas distribution device 3b which is supplied with gas via a feed line 4. The device 3b is sealed off from the steel jacket with a sealing socket 5 in order to avoid gas losses. The rod-shaped bodies 20 are arranged essentially parallel to one another and perpendicular to the surface 10 of the lining layer 9.
Claims
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