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WO1992016387A1 - Fahrzeug mit fahrwerk - Google Patents

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WO1992016387A1
WO1992016387A1 PCT/EP1991/000475 EP9100475W WO9216387A1 WO 1992016387 A1 WO1992016387 A1 WO 1992016387A1 EP 9100475 W EP9100475 W EP 9100475W WO 9216387 A1 WO9216387 A1 WO 9216387A1
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WO
WIPO (PCT)
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vehicle according
indicates
swivel
ideal
coupling
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/EP1991/000475
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Josef Nusser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PCT/EP1991/000475 priority Critical patent/WO1992016387A1/de
Publication of WO1992016387A1 publication Critical patent/WO1992016387A1/de
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Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/02Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G3/00Resilient suspensions for a single wheel
    • B60G3/18Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G5/00Resilient suspensions for a set of tandem wheels or axles having interrelated movements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G5/00Resilient suspensions for a set of tandem wheels or axles having interrelated movements
    • B60G5/04Resilient suspensions for a set of tandem wheels or axles having interrelated movements with two or more pivoted arms, the movements of which are resiliently interrelated, e.g. the arms being rigid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/02Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • B61F5/22Guiding of the vehicle underframes with respect to the bogies
    • B61F5/24Means for damping or minimising the canting, skewing, pitching, or plunging movements of the underframes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D55/00Endless track vehicles
    • B62D55/08Endless track units; Parts thereof
    • B62D55/104Suspension devices for wheels, rollers, bogies or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/40Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
    • B60G2200/46Indexing codes relating to the wheels in the suspensions camber angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2300/00Indexing codes relating to the type of vehicle
    • B60G2300/07Off-road vehicles

Definitions

  • the invention relates to vehicles, work machines or sports equipment or the like.
  • a chassis designed as wheel or caterpillar or tape drives or skids, held by a vehicle body or vehicle frame.
  • Vehicles with chassis of this type are known in a large number of different designs.
  • the bogies are attached to the vehicle frame via spring elements.
  • the wheels can be moved in height depending on the load. This leads to the fact that the wheels are pressed unevenly against the spring elements when the road is uneven and are therefore loaded unevenly.
  • attempts have been made to overcome these disadvantages by means of a pendulum suspension. Because the axle «takes up space for the pendulum suspension, this axle cannot be mounted at the most convenient location in the area of the carriageway, but only relatively high up. This leads to an unfavorable driving behavior of the undercarriages, with the result that the front wheels are more heavily loaded by the driving resistance.
  • the object of the invention is to avoid these known disadvantages and to create a vehicle or undercarriage or individual assemblies of the aforementioned type with little effort, in which the wheels or undercarriages even on uneven road surfaces and bumps in the terrain regardless of the current position can easily and automatically adapt the vehicle to the road surface or the course of the terrain.
  • smooth running is to be achieved even in the case of unsprung vehicles, and in the case of working machines with working tools, these are to be kept constant at the intended level.
  • the wheels or the undercarriage and / or the vehicle body should assume a position which is favorable for the intended ride. With strong braking or driving forces, the wheels should be evenly loaded, even with tandem running gear, and transmit an increased braking and traction power. Nevertheless, the construction effort and the vehicle weight should be kept low and the driving speed increased. Driving safety is to be increased and a pleasant driving experience should be guaranteed for the passengers.
  • this is achieved in that one or more swivel devices are switched on between a chassis or wheel axles and a vehicle frame and / or a swivel frame and / or between this and a vehicle frame and / or between this and a vehicle body and the swivel movements by one or allow several ideal swivel axes and the ideal swivel axes lie in the direction of travel and / or transverse to the direction of travel and / or at an angle to it and / or intersect.
  • the design of the compensation devices as well as advantageous further developments can be found in the patent claims. Further details, advantages and features of the invention result from the following description and drawing.
  • FIG. 2 shows a vehicle with a double tandem chassis and one swivel device each and a further swivel device
  • FIG. 3 shows a vehicle with a crawler chassis and swiveling devices
  • Fig. 4 shows a vehicle with swivel devices for individual wheels, from the side
  • FIG. 10 shows a rail vehicle with a structure that can be swung about a longitudinal axis and a swiveling device, from the front,
  • FIG. 21 shows a perspective view of a swivel device designed as a spatial link mechanism and effective around two axes
  • 29 shows two independent trolleys, shown in perspective.
  • 30 shows a tandem running gear with swiveling device for a hay machine
  • FIG. 37 shows a vehicle body of a rail vehicle held by means of a swivel device.
  • a swiveling device a is interposed, which is formed from a four-bar linkage and consists of the couplings a, b and the two links 4 connecting the links 3 via the joints 3, the links 4 being in this way are directed that the straight lines 15 of the links 4 intersect in an ideal swivel axis S1 and the ideal swivel axis S1 simultaneously represents the instantaneous pole of the four-bar linkage a, b, 3, 4.
  • the coupling a is part of the vehicle frame 1 and the coupling b is part of the chassis 2.
  • the ideal swivel axis S1 is a transverse axis and lies in the plane of the roadway 8. This configuration allows the chassis 2 with the wheels 5 Pivoting movements around the ideal pivot axis Sl. If the road 8 is uneven, the wheels 5 can easily adapt to the road 8 regardless of the current position of the vehicle frame 1. Load shocks are avoided and the vehicle runs smoothly. When the wheels 5 are braked, the ideal swivel axis S1 lying in the plane of the roadway 8 compensates for the braking force acting on the wheels 5, so that both wheels 5 are subjected to the same load and the chassis is prevented from tipping over.
  • the links 4 establishes a connection between the coupling a, b via joints 3.
  • the couplers a, b are articulated in such a way that the links 4 are claimed as suspension links or tension links.
  • the ideal swivel axis S1 of this swivel device lies lower than the wheel axes 6 and higher than the roadway 8.
  • the tensile stress on the links 4 has the advantage that they cannot tilt and can also be carried out very easily.
  • the ideal swiveling axis S1 moves in the direction of the wheel axis 6 of the wheel, which is currently in a higher position. As a result, the upper wheel 5 is loaded more heavily and the lower wheel 5 is relieved accordingly.
  • the vehicle body 7 is placed on the vehicle frame 1.
  • the links 4 establish the connection from the coupling 3 of the vehicle frame 1 to the coupling b of the swivel frame via the joints 3 and form a four-bar linkage, the instantaneous pole of which determines an ideal swivel axis S1 which lies at the level of the roadway a.
  • a swiveling device A is thus formed, which permits swiveling movements of the swiveling frame 12 about the associated swiveling axis S1.
  • two chassis 2 are attached via the interposed swivel devices A formed from quadrilaterals a, b, 3, 4, 2, 12, which can be swiveled about the respective ideal swivel axis S1.
  • This arrangement enables a uniform load distribution and roadway adaptation of a chassis with four wheels 5 arranged one behind the other even with braking and driving forces acting simultaneously.
  • FIG. 3 shows a vehicle with a crawler track.
  • Two swivel devices A formed from articulated quadrilaterals a, b, 3, 4, 1, 12 :) with ideal swivel axes S1 extending transversely to the direction of travel F connect the swivel frame 12 to the vehicle frame 1.
  • the swivel frames 12 are around these ideal swivel axes S1 swiveling.
  • a further swivel device A connects the chassis 2 to the swivel frame 12.
  • the large wheels 5 mounted on the swivel frame 12 and the small wheels 5 run on a crawler belt or treadmill 9 which wraps around the chassis.
  • the ideal swivel axes S1 lie at the level of the caterpillar track or treadmill 9 or a roadway 8. Road bumps and changing moments are largely compensated for by this configuration.
  • the chassis shown can also be used without caterpillar tracks or treadmill 9. The wheels 5 then roll directly on a carriageway 8,
  • the rear wheel 5 and the chassis 2 can be pivoted via a swiveling device A about an ideal swiveling axis S1 approximately perpendicular to the wheel axis 6 and below the roadway 8, in which the straight line 15 of the handlebars 4 intersect .
  • the front chassis 3 and the wheel 5 can be pivoted about an ideal swivel axis S1, which lies in front of the wheel axis 6 and below the roadway 8.
  • each wheel 5 shows a wheel suspension in which each wheel 5 can be pivoted about an ideal swivel axis S2 lying longitudinally to the direction of travel F below the carriageway 8.
  • each wheel 5 is suspended on the vehicle frame 1 by means of a swivel device A via the chassis 2 belonging to it.
  • the swivel device A is designed and arranged in such a way that the straight lines 15 of the links 4 intersect in the associated swivel axis S2.
  • the wheels 5 When driving straight ahead or when the vehicle is stationary, the wheels 5 are held approximately vertically by the weight of the vehicle. As soon as a centrifugal force occurs when cornering, the wheels 5 automatically incline into the curve like a bicycle.
  • FIG. 7 shows landing gears as can be used in aircraft for takeoff and landing.
  • the chassis 2 are formed by the wheel axles 6 and connected to the vehicle frame 1 via the pivoting devices A.
  • the pivot axes S2 determined by the point of intersection of the straight line of the links 4 lie in the plane of the carriageway 8.
  • the wheels 5 can adapt to the carriageway 8 in any position of the vehicle.
  • the vehicle according to FIG. 8 represents a slide with skids 11.
  • the coupling a is part of the vehicle frame 1, the coupling b being part of the chassis 2 and the links 4 establish the connection between the two via the joints 3 .
  • the runners 11 and the chassis automatically lie in the curve and then straighten up again automatically. This can significantly increase driving safety and driving speed.
  • Fig. 9 shows a carriage from the side.
  • a sliding skid 11 is articulated on the chassis frame 1 via two swivel devices A, and the swivel axis S1 can be swiveled about an ideal swivel axis S1 lying at the level of the carriageway 8.
  • This configuration ensures good adaptation to a wavy roadway 8 and greater driving safety.
  • the vehicle frame 1 runs smoothly.
  • 10 has wheels 5 which are adapted to the rails 14 and which can be rotated on the wheel axle 6.
  • the 'in the vehicle longitudinal direction extending Hol ⁇ me la represent a part of the vehicle frame 1, and are connected in a known way to the wheel axles.
  • the linkage 4 establishes a connection between a coupling b belonging to the vehicle frame 1 and a coupling a belonging to the vehicle body 7 via the joints 3.
  • the vehicle body 7 can be pivoted about the ideal pivot axis S2.
  • the ideal swivel axis S2 lies above the center of gravity M of the vehicle body including the load, when cornering, the vehicle body automatically leans into the curve due to the centrifugal force, so that the uncomfortable lateral accelerations for the passengers are eliminated.
  • the links 4 are articulated accordingly at articulation points 3a.
  • the pivoting deflections of the vehicle body 7 can also be influenced by known control elements, dampers and restraints.
  • FIG. 12 shows the same combination of two swiveling devices A as shown in FIG. 11, but in a five-dimensional or rear view.
  • FIG. 13 shows a swivel device A, in which the coupling a and the coupling b intersect.
  • the coupling a belonging to the vehicle frame 1 is at the bottom, and the coupling b associated with the chassis 2 is at the top.
  • the handlebars of a swiveling device A are replaced by arcuate guideways 16 and sliding bodies or rollers 17, the path normal 15 of which intersect at the moment and determine an ideal swiveling axis S at its intersection.
  • FIG. 17 shows a swivel device A with a straight guide track 16 and a sliding body or a roller 17, the path normal 15 of which intersect with the straight line 15 of a handlebar 4 and at the intersection of which the instantaneous pole and an ideal swivel axis S lie.
  • FIG. 18 is an embodiment similar to that in fig. 17, but with an arcuate guide track 16, whereas FIG. 19 has an overhead straight guide track 16.
  • the links 4 are designed as leaf springs and are firmly clamped at the coupling points 18 on the coupling a and the coupling b. Due to the elasticity of the links 4 designed as leaf springs, pivoting movements about a pivot axis S are permitted in one plane. The leaf springs can also cause a return to the normal position.
  • FIG. 21 shows a swiveling device AA formed from a spatial link mechanism and allowing swiveling movements about several swiveling axes S1 and S2.
  • the coupling bb has four articulation points 19 which represent the corner points for a quadrilateral at which the links 4 'are articulated in a ball-and-socket manner.
  • the links 4 * an_.den articulation points 20 of the coupling aa which form a smaller square, are also articulated in a ball-and-socket manner.
  • the plane of the front link 4 ' intersects with the plane of the rear link 4' in the ideal pivot axis S1, the position of which is determined thereby.
  • the ideal pivot axis S2 lies at the intersection of the planes of the links 4 'arranged laterally from the center.
  • FIG. 22 shows a further swivel device AA formed from a spatial link mechanism, which has three links 4 'which are articulated at the articulation points 19 of the coupling aa which represent the corner points of a triangle and converge obliquely downward and connect the vehicle frame 1 to the chassis 2 at the lower end by likewise articulated articulation at the articulation points 20 belonging to the bump bb, which represent the corner points for a smaller triangle.
  • This configuration enables swiveling movements in a simple manner, for example around the ideal swiveling axes S1 and S2
  • the swivel device AA is also formed from a spatial link gear.
  • the vehicle frame 1 has the articulation points 19 and the chassis 2 also has three articulation points 20, at which the links 4 * are articulated and connect the vehicle frame 1 to the chassis 2.
  • This configuration allows swivel movements. the ideal swivel axes Sl and S2 too.
  • the ideal swiveling axis of the swiveling device A lies at the level of the roadway 8.
  • a spring assembly 26 is connected to the coupling a, which produces the connection to the wheel axles 6 and between them.
  • FIG. 27 shows a vehicle with a swiveling device A, in which the coupling a and the coupling b intersect.
  • the ideal swivel axis Sl is in the middle between the roadway 8 and the wheel axles 6.
  • This configuration allows the ideal swivel axis Sl to also move approximately vertically upwards when the front wheel 5 is raised sharply by uneven road surfaces or obstacles.
  • This has the advantage that there is always a uniform load and force distribution on both wheels 5, because the ideal pivot axis S1 also represents the force point for the chassis 2.
  • the machine frame 1 is connected to a three-point bracket 25 and is provided with a gear 24 which drives a work gyro which consists of a plate 23, tine arms 21 and rake tines 22.
  • Part of the machine frame 1 extends downward from the transmission 23 and has a coupling a at its lower end.
  • a coupling b represents a part of the chassis 2 on which two wheels 5 are rotatably held by means of the wheel axles 6.
  • the handlebar 4 styles by articulation on the joints 3 a pivot connection between the coupling a and b or between the machine frame 1 and a chassis 2.
  • a quadrilateral joint 3, 4, a, b is formed with an instantaneous pole, through which one is transverse to the direction of travel - In ⁇
  • the horizontal ideal pivot axis Sl goes for a chassis 2.
  • the chassis 2 with the wheels 5 can be pivoted about the ideal pivot axis S1, the level of which lies between the floor surface 8 and the wheel axes 6.
  • the four-bar linkage 3, 4, a, b compensates for this and transfers only a small part of it to the machine frame 1, so that it is carried quietly over the field and the intended distance of the lower ends of the rake tines 22 to the ground surface is wide is strictly observed.
  • FIG. 29 Two independent undercarriages 2, each with two wheels 5, are shown in perspective in FIG. 29.
  • the front wheels 5 are arranged inside and the rear wheels 5 outside a chassis 2.
  • 30 shows an embodiment in which the coupling b is arranged at the top and the coupling a is arranged at the bottom.
  • the instantaneous pole of the four-bar linkage 3, 4, a, b, or the ideal pivot axis S1 lies in the plane of the bottom surface 8. If the position of a pivot axis S1 is to be changed, the length of a coupling a, b must be changed by at least one link 4 is articulated at another hinge point 3a.
  • FIG. 29 shows an embodiment in which the coupling b is arranged at the top and the coupling a is arranged at the bottom.
  • the instantaneous pole of the four-bar linkage 3, 4, a, b, or the ideal pivot axis S1 lies in the plane of the bottom surface 8. If the position of a pivot axis S1 is to
  • the coupling a has two rollers 17 which are guided in guideways 16 of the coupling b or the chassis 2.
  • the path normals 15 of the guideways 16 and the rollers 17 determine a pivot axis S1 at their intersection, which lies approximately at the height of the wheel axes 6.
  • handlebars 4 produce a swivel connection between a coupling a and a coupling b such that the associated chassis 2 with wheels 5 can be swiveled about an ideal swivel axis S2 lying longitudinally to the direction of travel.
  • the ideal swivel axes S2 can lie under the floor surface 8.
  • the pivoting device A in FIG. 33 has links 4 ′′, which are designed as spring elements and allow the spring movements in the direction of their straight line 15.
  • chassis 2 with wheels 5 are held on the vehicle frame 1 by means of swivel devices A so that they can swivel about ideal swivel axes S1, the spring elements 27 permitting suspension. Because the ideal swivel axis! Sl is exactly the same as the force application point 28 of the wheels 5 with respect to the road 8 at the same height, the chassis 2 are not pivoted even with strong driving and braking forces, so that a neutral driving behavior is given and the wheels 5 do not immerse. With the front swiveling device A in relation to the direction of travel F, the ideal swiveling axis Sl can move into a position Sl 'during swiveling movements «
  • FIG. 35 shows a rail vehicle, the structure 7 of which is held resiliently by means of a pivoting device A and can be pivoted about an ideal pivot axis S2.
  • the steering arms 4 ′′ are designed as spring elements and allow spring movements in the direction of their straight line 15.
  • the links 4 ′′ establish a connection between the couplings a and b via joints 3.
  • a swivel device A is thereby formed.
  • the straight lines 15 intersect in the ideal swivel axis S2, which also represents the instantaneous pole of the four-bar linkage a, b, 3, 4 ′′ and lies higher than the center of gravity M of the vehicle body.
  • control arms 4 ′ * establish the connection between a coupling a, which is associated with the vehicle body 7 or the vehicle frame 1, and a coupling b, which is part of the wheel axle 6, via articulations 3.
  • the links 4 ′′ are articulated in such a way that their straight line 15 at the intersection determine an ideal swivel axis S2, which lies above the center of gravity M of the vehicle body 7. The vehicle body 7 is thus sprung and can automatically pivot into an optimal position when cornering.
  • swivel device A which is formed from guide tracks 16 and guide rollers 17 and by means of which the vehicle body 7 is held on the chassis 2 so that it can pivot about an ideal swivel axis S2.
  • the ideal swivel axis S2 lies above the swivel device A at the intersection of the path normal 15 of the guideways 16 or guide rollers 16 and higher than the center of gravity of the vehicle body 7.
  • the pivoting devices A, AA need not necessarily be arranged so that either a transverse ideal pivot axis Sl and / or a longitudinally disposed caravanl ⁇ le pivot axis S2 results, but a pivoting device A, AA 'can be rotated far enough that all da fundamentallie ⁇ constricting directions , for example, ideal swivel axes S3 lying at an angle to the direction of travel F are also possible. Furthermore, the ideal swivel axes S1, S2, S3 can be inclined to the road.
  • the couplers a, b, aa, bb of a swivel device A, AA represent the connection point with respect to the vehicle frame 1, a chassis 2 or wheel axle 6, a swivel frame 12 or a vehicle body 7.
  • a swivel device A is shown, a swivel device AA can be used instead.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

Bei einem Fahrzeug mit Fahrwerk, ausgebildet als Rad-, Raupen-, Bandfahrwerk oder Gleitkufen, das an einem Fahrzeugrahmen bzw. Fahrzeugaufbau gehalten ist, ist zwischen dem Fahrwerk und/oder dem Fahrgestell (2) bzw. den Radachsen (6) und dem Fahrzeugrahmen (1) und/oder dem Fahrzeugaufbau (7) und/oder zwischen dem Fahrzeugrahmen (1) und dem Fahrzeugaufbau (7) eine oder mehrere Schwenkvorrichtungen (A, AA) zwischengeschaltet, die Schwenkbewegungen um eine oder mehrere Schwenkachsen (S1, S2, S3) zulassen, wobei die Schwenkachsen (S1, S2, S3) außerhalb der zugehörigen Schwenkvorrichtung (A, AA) in Fahrtrichtung und/oder quer zur Fahrtrichtung und/oder schräg zu dieser verlaufen und/oder sich kreuzen.

Description

Fahrzeug mit Fahrwerk
Die Erfindung bezieht sich auf Fahrzeuge, Arbeitsmaschi¬ nen bzw. Sportgeräte oder dergl. mit einem Fahrwerk, aus¬ gebildet als Rad- oder Raupen- bzw. Bandlaufwerke oder Gleitkufen, gehalten von einem Fahrzeugaufbau bzw. Fahr¬ zeugrahmen.
Fahrzeuge mit Fahrwerk dieser Art sind in einer großen Zahl unterschiedlicher Ausführungen bekannt. In der Regel sind die Fahrwerke über Federelemente am Fahrzeugrahmen befestigt. Dabei sind die Räder in Abhängigkeit der Be¬ lastung höhenbeweglich. Dies führt dazu, daß bei unebener Fahrbahn die Räder ungleich gegen die Federelemente ge¬ drückt und somit ungleich belastet werden. Bei Tandem¬ fahrwerken hat man mittels einer Pendelaufhängung versucht, diese Nachteile zu beseitigen. Weil die Achse «für die Pendelaufhängung Raum beansprucht, kann eben diese Achse nicht an der an sich günstigsten Stelle im Bereich der Fahrbahn, sondern nur verhältnismäßig weit oben angebaut werden. Dies führt zu einem ungünstigen Fahrverhalten der Fahrwerke mit der Folge, daß durch den Fahrwiderstand die vorderen Räder stärker belastet werden. Beim Bremsen verstärkt sich dieser Effekt wesentlich, so daß es bei¬ nahe zu einem Umkippen der Fahrwerke kommen kann und zu einem Schwingen der Fahrwerke und ruppigem Fahrverhalten führt. Sollen derartige Fahrwerke angetrieben werden, so kann dies zu Momenten führen, daß die hinteren Räder stärker belastet werden. Das ungünstige Fahrverhalten der Fahrwerke führt auch zu einer starken Belastung des gesamten Fahrzeugs und zu einem damit einhergehenden Ver¬ schleiß. Auch die Passagiere und Transportgüter unterlie¬ gen hohen Belastungen.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese bekannten Nachteile zu vermeiden und mit geringem Aufwand ein Fahrzeug bzw. ein Fahrwerk oder einzelne Baugruppen der vorgenannten Gattung zu schaffen, bei dem die Räder bzw. Fahrwerke auch bei unebener Fahrbahn und Bodenunebenheiten im Gelände unabhängig von der momentanen Lage des Fahrzeugs leicht¬ gängig und selbstätig der Fahrbahn bzw. dem Geländeverlauf anpassen können. Dadurch soll ein ruhiger Lauf auch bei nicht gefederten Fahrzeugen erreicht werden,und bei Ar¬ beitsmaschinen mit Arbeitswerkzeugen sollen diese im vor¬ gesehenen Niveau gleichbleibend geführt werden. Bei Kurven¬ fahrt oder hängigem Gelände sollen die Räder bzw. das Fahrwerk und/ oder der Fahrzeugaufbau eine für die vor¬ gesehene Fahrt günstige Position einnehmen. Bei starken Brems- oder Antriebskräften sollen die Räder, auch bei Tandemfahrwerken gleichmäßig belastet werden und eine ge¬ steigerte Brems- und Antribsleistung übertragen. Dennoch soll der Bauaufwand und das Fahrzeuggewicht niedrig gehalten und die Fahrgeschwindigkeit erhöht werden können. Die Fahrsicherheit soll erhöht und für die Pssagiere ein angenehmer Fahraufentlhalt gewährleistet werden.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht,daß zwischen einem Fahrgestell bzw. Radachsen und einem Fahrzeugrahmen und/ oder einem Schwenkrahmen und/ oder zwischen diesem und einem Fahrzeugrahmen und/ oder zwischen diesem und einem Fahrzeugaufbau eine oder mehrere Schwenkvorrichtungen ein¬ geschaltet sind und die Schwenkbewegungen um eine oder mehrere ideelle Schwenkachsen zulassen und die ideellen Schwenkachsen,in Fahrtrichtung und/ oder quer zur Fahrtrich¬ tung und / oder schräg zu dieser liegen und/ oder sich kreuzen. Die Ausgestaltung der Ausgleichsvorrichtungen sowie vorteilhafte Weiterbildungen sind den Patentansprüchen zu entnehmen. Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merk¬ male der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Be¬ schreibung und Zeichnung.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt und in Bezug zueinander und gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Es zeigt:
Fig. 1 ein Fahrzeug mit Tandemfahrwerken und Schwenk¬ vorrichtungen,
Fig. 2 ein Fahrzeug mit doppeltem Tandemfahrwerk und je einer Schwenkvorrichtung und eine weitere Schwenk¬ vorrichtung,
Fig. 3 ein Fahrzeug mit einem Raupenfahrwerk und Schwenk¬ vorrichtungen,
Fig. 4 ein Fahrzeug mit Schwenkvorrichtungen für einzelne Räder, von der Seite
Fig. 5 Schwenkvorrichtungen für einzelne Räder in Front¬ oder Heckansicht,
Fig. 6 eine Schwenkvorrichtung für ein einzelnes Rad, seitlich angeordnet,
Fig. 7 zwei Doppelfahrwerke mit je einer Schwenkvorrichtung in Frontansicht,
Fig. 8 ein Fahrzeug mit zwei Gleitkufen und Schwenkvor¬ richtungen, Fig. 9 ein Fahrzeug mit Gleitkufen und Schwenkvorrichtungen von der Seite,
Fig. 10 ein Schienenfahrzeug mit einem um eine Längsachse pendelbaren Aufbau und einer Schwenkvorrichtung, von vorne,
Fig. 11 die Kombination zweier Schwenkvorrichtungen in Seitenansicht,
Fig. 12 dasselbe um 90 Grad versetzt,
Fig. 13 - 20 Schwenkvorrichtungen gebildet aus Gelenk¬ vierecken unterschiedlicher Ausgestaltung,
Fig. 21 eine als räumliches Lenkergetriebe ausgebildete, um zwei Achsen wirksame Schwenkvorrichtung, in perspektivischer Darstellung,
Fig. 22 - 25 weitere Ausführungsformen von Schwenkvor¬ richtungen, perspektivisch dargestellt,
Fig. 26 ein Tandemfahr er gefedert,
Fig. 27 eine Schwenkvorrichtung für ein Tandemf hrwerk,
Fig. 28 eine als Heumaschine gestaltete Arbeitsmaschine mit Schwenkvorrichtung,
Fig. 29 zwei unabhängige Fahrwerke, perspektivisch dar¬ gestellt. Fig. 30 ein Tandemfahrwerk mit Schwenkvorrichtung für eine Heumaschine,
Fig. 31 ein weiteres Tandemfahrwerk für eine Heumaschine,
Fig. 32 Doppelfahrwerke für eine Heumaschine mit Schwenkvorrichtungen,
Fig. 33 ein Fahrzeug mit einer Schwenkvorrichtung,
Fig. 34 mittels Schwenkvorrichtung gehaltene Fahrwerke,
Fig.35 ein Schienenfahrzeug,dessen Fahrzeugaufbau mittels Schwenkvorrichtung gehalten ist,
Fig. 36 ein weiteres Schienenfahrzeug .mit einer Schwenk¬ vorrichtung und
Fig. 37 ein mittels Schwenkvorrichtung gehaltener Fahrzeugaufbau eines Schienenfahrzeugs.
Die Fig. 1 zeigt ein Fahrzeug mit Tandemfahrwerk. Am hinteren Fahrwerk in Bezug zur Fahrtrichtung F sind die Räder 5 mittels der Radachsen 6 drehbar am Fahrgestell 2 gehalten. Zwischen dem Fahrzeugrahmen 1 und dem Fahrge¬ stell 2 ist eine Schwenkvorrichtung a zwischengeschaltet, die aus einem Gelenkviereck gebildet wird und aus den Koppeln a, b und den diese beiden überdie Gelenke 3 ver¬ bindenden Lenkern 4 besteht, wobei die Lenker 4 derart an¬ gelenkt sind, daß sich die Geraden 15 der Lenker 4 in einer ideellen Schwenkachse Sl schneiden und die ideelle Schwenk¬ achse Sl gleichzeitig den Momentanpol des Gelenkvierecks a, b, 3, 4, darstellt. Die Koppel a ist ein Teil des Fahr¬ zeugrahmens 1 und die Koppel b ist ein Teil des Fahrge¬ stells 2. Die ideelle Schwenkachse Sl ist eine Querachse und liegt in der Ebene der Fahrbahn 8. Diese Ausgestaltung erlaubt dem Fahrgestell 2 mit den Rädern 5 Schwenkbewe¬ gungen um die ideelle Schwenkachse Sl. Bei unebener : Fahr¬ bahn 8 können sich die Räder 5 unabhängig von der momenta¬ nen Lage des Fahrzeugrahmens 1 leichtgängig der Fahrbahn 8 anpassen. Dadurch werden Belastungsstöße vermieden und ein ruhiger Lauf deFahrzeugs gewährleistet. Beim Bremsen der Räder 5 wird durch die in der Ebene der Fahrbahn 8 liegende ideelle Schwenkachse Sl die auf die Räder 5 wir¬ kende Bremskraft kompensiert, so daß beide Räder 5 eine gleiche Belastung erfahren und ein Kippen des Fahrgestells vermieden wird. Sollen die Räder 5 angetrieben werden, so können sich auch die auf das Fahrgestell 2 übertragenen Momente gegenseitig kompensieren. Bei der Schwenkvorrich¬ tung A des vorderen Fahrwerks stellen Lenker 4 über Gelenke 3 eine Verbindung zwischen den Koppeln a, b her. Die Koppeln a, b sind so angelenkt, daß die Lenker 4 als Hänge¬ bzw. Zuglenker beansprucht sind. Die ideelle Schwenkachse Sl dieser Schwenkvorrichtung liegt tiefer als die Rad¬ achsen 6 und höher als die Fahrbahn 8. Die Zugbeanspruchung der Lenker 4 hat den Vorteil, daß diese nicht verkanten können und auch sehr leicht ausgeführt werden können. Bei Schwenkausschlägen der Schwenkvorrichtung A wandert die ideelle Schwenkachse Sl in Richtung der Radachse 6 des Rades, das im Moment eine höhere Lage einnimmt. Dadurch wird das obere Rad 5 stärker belastet und das untere Rad 5 entsprechend entlastet.
Beim Fahrzeug nach der Fig. 2 ist der Fahrzeugaufbau 7 auf dem Fahrzeugrahmen 1 aufgesetzt. Die Lenker 4 stellen über die Gelenke 3 die Verbindung von der Koppel a des Fahr¬ zeugrahmens 1 zu Koppel b des Schwenkrahmens her und bilden ein Gelenkviereck, dessen Momentanpol eine ideelle Schwenk¬ achse Sl bestimmt, die in Höhe der Fahrbahn a liegt. Somit ist eine Schwenkvorrichtung A gebildet, die Schwenk¬ bewegungen des Schwenkrahmens 12 um die zugehörige Schwenk¬ achse Sl zuläßt. Am Schwenkrahmen 12 sind über die zwischen¬ geschalteten aus Gelenkvierecken a, b, 3, 4, 2, 12 ge¬ bildeten Schwenkvorrichtungen A zwei Fahrgestelle 2 ange¬ bracht, die um die jeweils zugehörige ideelle Schwenkachse Sl schwenkbar sind. Diese Anordnung ermöglicht eine gleich¬ mäßige Lastverteilung und Fahrbahnanpassung eines Fahrwerks mit vier hintereinander angeordneten Rädern 5 auch bei gleichzeitig wirkenden Brems- und Antriebskräften.
Die Fig. 3 zeigt ein Fahrzeug mit einem Raupenfahrwerk. Zwei aus Gelenkvierecken a, b, 3, 4, 1, 12 gebildete:) Schwenkvorrichtungen A mit quer zur Fahrtrichtung F ver¬ laufenden ideellen Schwenkachsen Sl verbinden den Schwenk¬ rahmen 12 mit dem Fahrzeugrahmen 1. Um diese ideellen Schwenkachsen Sl sind die Schwenkrahmen 12 schwenkbar. Je eine weitere Schwenkvorrichtung A verbindet die Fahr¬ gestelle 2 mit den Schwenkrahmen 12. Die großen am Schwenkrahmen 12 gelagerten Räder 5 und die kleinen Räder 5 laufen auf einer das Fahrwerk umschlingenden Raupenkette oder Laufband 9. Die ideellen Schwenkachsen Sl liegen in Höhe der Raupenkette oder Laufband 9 bzw. einer Fahrbahn 8. Fahrbahnunebenheiten und wechselnde Momente werden durch diese Ausgestaltung weitgehend ausgeglichen. Das aufgezeigte Fahrwerk kann auch ohne Raupenketten bzw. Laufband 9 verwendet werden. Die Räder 5 rollen dann di_- - rekt auf einer Fahrbahn 8,
Bei dem Fahrzeug nach der Fig. 4 ist das hintere Rad 5 und das Fahrgestell 2 über eine Schwenkvorrichtung A um eine etwa senkrecht unter der Radachse 6 und unterhalb der Fahrbahn 8 liegenden ideellen Schwenkachse Sl schwenkbar, in der sich der Geraden 15 der Lenker 4 schneiden. Das vordere Fahrgestell 3 und das Rad 5 sind um eine ideelle Schwenkachse Sl verschwenkbar, die vor der Radachse 6 und unter der Fahrbahn 8 liegt.
Die Fig, 5 zeigt eine Radaufhängung, bei der jedes Rad 5 um eine-längs zur Fahrtrichtung F unterhalb der Fahrbahn 8 liegende ideelle Schwenkachse S2 schwenkbar ist. Dazu ist jedes Rad 5 über das ihm zugehörige Fahrgestell 2 mittels einer Schwenkvorrichtung A am Fahrzeugrahmen 1 aufgehängt. Die Schwenkvorrichtung A ist derart ausgebildet und an¬ geordnet, daß sich die Geraden 15 der Lenker 4 in der zu¬ gehörigen Schwenkachse S2 schneiden. Bei Geradeausfahrt oder Stillstand des Fahrzeugs werden die Räder 5 durch das Gewicht des Fahrzeugs etwa senkrecht gehalten. Sobald bei Kurvenfahrt eine Zentrifugalkraft auftritt, neigen sich die Räder 5 wie bei- einem Fahrrad selbsttätig in die Kurve. Dadurch wird die Fahrbahnhaftung der Räder 5 gesteigert und ein günstiges Fahrverhalten des Fahrzeugs erreicht. Die Schwenkbewegungen der Räder 5 um die Schwenkachsen S2 wirkt beginnenden Schleuderbewegungen des Fahrzeugs selbsttätig entgegen. So wird auch die Fahrsicherheit wesentlich er¬ höht. Nach der Ausbildung der Fig. 6 ist eine Schwenkvorrichtung A seitlich eines Rades 5 angebracht. Die im Schnittpunkt der Geraden 15 der Lenker 4 gebildete ideelle Schwenkachse S2 liegt unter der Fahrbahn 8. Die Wirkung dieser Ausbil¬ dung ist ähnlich der von Fig. 5.
Die Fig. 7 zeigt Fahrwerke wie sie bei Flugzeugen für Start und Landung Verwendung finden können. Die Fahrgestelle 2 sind durch die Radachsen 6 gebildet und über die Schwenk¬ vorrichtungen A mit dem Fahrzeugrahmen 1 verbunden. Die durch den Schnittpunkt der Geraden der Lenker 4 bestimmten Schwenkachsen S2 leigen in der Ebene der Fahrbahn 8. Die Räder 5 können sich bei beliebiger Lage des Fahrzeugs der FAhrbahn 8 anpassen.
Das FAhrzeug nach der Fig. 8 stellt einen Schlitten mit Gleitkufen 11 dar. Die Koppel a ist ein Teil des Fahrzeug¬ rahmens 1, wobei die Koppel b ein Teil des FAhrgestells 2 ist und die Lenker 4 über die Gelenke 3 die Verbindung zwischen beiden herstellen. Dadurch werden die Gelenkvier¬ ecke a, b, 3, 4 gebildet, deren Momentanpole die Lage der ideellen Schwenkachsen S2 bestimmen und die unterhalb der Fahrbahn 8 liegen. Im Betrieb legen sich bei Kurvenfahrt die Kufen 11 und das Fahrgestell selbsttätig in. die Kurve und richten sich danach selbsttätig wieder auf. Dadurch kann die Fahrsicherheit und auch die Fahrgeschwindigkeit wesentlich erhöht werden.
Die Fig. 9 zeigt einen Schlitten von der Seite. Am Fahr¬ gestell 1 ist über zwei Schwenkvorrichtungen A je eine Gleitkufe 11 angelenkt,und die um eine in Höhe der Fahrbahn 8 liegende ideelle Schwenkachse Sl schwenkbar ist. Diese Ausgestaltung gewährleistet eine gute Anpassung an eine wellige Fahrbahn 8 und eine höhere Fahrsicherheit. Für den Fahrzeugrahmen 1 ergibt sich ein ruhiger Lauf. Das Schienenfahrzeug•nach der Fig. 10 weist den Schienen 14 angepaßte Räder 5 auf, .die auf der Radachse 6 drehbar sind. Die 'in Fahrzeuglängsrichtung sich erstreckenden Hol¬ me la stellen ein Teil des Fahrzeugrahmens 1 dar und sind auf bekannte Art mit den Radachsen 6 verbunden. Die Len¬ ker 4 stellen über die Gelenke 3 eine Verbindung zwischen einer dem Fahrzeugrahmen 1 zugehörigen Koppel b und einer dem Fahrzeugaufbau 7 zughörigen Koppel a her. Dadurch wird ein Gelenkviereck a, b, 3, 4 und somit eine Schwenk¬ vorrichtung A geschaffen mit einer in Fahrzeuglängsrich¬ tung verlaufenden ideellen Schwenkachse S2, die über der SchwenkvorrichtungA und über dem Schwerpunkt des ganzen Faluzeugaufbaus 7 liegt. Der Fahrzeugaufbau 7 ist um die ideelle Schwenkachse S2 schwenkbar. Beil die ideelle Schwenk¬ achse S2 über dem Schwerpunkt M des Fahrzeugaufbaus samt Ladung liegt, legt sich be Kurvenfahrt durch die Fliehkraft der Fahrzeugaufbau selbsttätig in die Kurve, so daß die für die Fahrgäste unangenehmen seitlichen Beschleunigungen entfallen. Um die Lage der ideellen Schwenkachsen S2 zu verändern, ist vorgesehen, daß die Lenker 4 entsprechend an Gelenkpunkten 3a angelenkt werden. Die Schwenkausschlä¬ ge des Fahrzeugaufbaus 7 können auch durch bekannte Steuer¬ elemente, Dämpfer und Fesseln beeinflußt werden.
Die Kombination zweier übereinander angeordneter Schwenk¬ vorrichtungen A ist in der Fig.11 in Seitenansicht gezeigt. Die Koppel a des oberen Gelenkvierecks und die Koppel b des unteren Gelenkvierecks bilden den gemeinsamen Zwi¬ schenrahmen ab, an dem die Lenker 4 angelenkt sind, und der beide Schwenkvorrichtungen miteinander verbindet. Die beiden Schwenkvorrichtungen A sind derart ausgebildet, daß die Schwenkachse Sl unterhalb der Schwenkachse S2 liegt. WErden die beiden kombinierten Schwenkvorrichtungen A ca; 45 Grad um eine senkrechte Achse verdreht in ein Fahr¬ zeug eingebaut, so werden die Schwenkachsen Sl und S2 zu Schräg zur Fahrtrichtung F verlaufenden Schwenkachsen S3, die sich Kreuzen. Die Fig. 12 zeigt die gleiche Kombination zweier Schwenk¬ vorrichtungen A wie in Fig. 11 gezeigt, jedoch in Fcαnfe- oder Rückansicht.
Die Fig. 13 zeigt eine Schwenkvorrichtung A, bei der die Koppel a und die Koppel b sich kreuzen.
In der Fig. 14 kreuzt sich die strichpunktiert einge¬ zeichnete ideelle Linie a' der Koppel a mit der ideellen Linie b' der Koppel b.
Bei der in der Fig. 15 gezeigten Schwenkvorrichtung A ist die dem Fahrzeugrahmen 1 zugehörige Koppel a unten ., und und die dem Fahrgestell 2 zughörige Koppel b oben.
In der Fig. 16 sind Lenker einer Schwenkvorrichtung A durch bogenförmige Führungsbahnen 16 und Gleitkörper oder Rollen 17 ersetzt, deren Bahnnormale 15 sich im Momentan¬ pol schneiden und in ihrem Schnittpunkt eine ideelle Schwenkachse S bestimmen.
Die Fig. 17 zeigt eine Schwenkvorrichtung A mit einer geraden Führungsbahn 16 und einem Gleitkörper oder einer Rolle 17, deren Bahnnormale 15 sich mit den Geraden 15 eines Lenkers 4 schneiden und in deren Schnittpunkt der Momentanpol und eine ideelle Schwenkachse S liegt.
In der Fig. 18 ist eine ähnliche Ausführung wie in der fig. 17 gezeigt, jedoch mit einer bogenförmigen Führungs¬ bahn 16, wogegen Fig. 19 eine obenliegende gerade Füh¬ rungsbahn 16 aufweist.
Bei der Schwenkvorrichtung nach der Fig. 20 sind die Lenker 4 als Blattfeder ausgebildet und an den Koppel¬ punkten 18 fest an der KOppel a und der Koppel b ein¬ gespannt. Durch die Elastizität der als Blattfedern aus¬ gebildeten Lenkern 4 in einer Ebene werden Schwenkbewe¬ gungen um eine Schwenkachse S zugelassen. Die Blattfedern können auch eine Rückstellung in die Normallage bewirken. In der Fig. 21 ist eine aus einem räumlichen Lenkergetriebe gebildete und Schwenkbewegungen um mehrere Schwenkachsen Sl und S2 zulassende Schwenkvorrichtung AA gezeigt. Die Koppel bb weist vier Gelenkpunkte 19 auf, die die Eckpunkte für ein Viereck darstellen, an denen die Lenker 4' kugel¬ gelenkig angelenkt sind. Am anderen Ende sind die Lenker 4* an_.den ein kleineres Viereck bildenden Gelenkpunkten 20 der Koppel aa ebenfalls kugelgelenkig angelenkt. Durch diesen Aufbau und Anordnung schneidet sich die Ebene der vorderen Lenker 4' mit der Ebene der hinteren Lenker 4' in der ideel¬ len Schwenkachse Sl, deren Lage dadurch bestimmt wird. Die ideelle Schvenkachse S2 liegt im Schnittpunkt der Ebenen der jeweils seitlich von der Mitte angeordneten Lenker 4'.
Die Fig. 22 zeigt eine weitere aus einem räumlichen Lenker¬ getriebe gebildete Schwenkvorrichtung AA, die drei Lenker 4' aufweist, die an den die Eckpunkte eines Dreiecks darstel¬ lenden Gelenkpunkten 19 der Koppel aa kugelgelenkig ange¬ lenkt sind und raumschief nach unten zusammenlaufen und am unteren Ende durch ebenfalls kugelgelenkige Anlenkung an den der KOppel bb zugehörigen Gelenkpunkten 20, die die Eckpunkte für ein kleineres Dreieck darstellen, den Fahrzeug¬ rahmen 1 mit dem Fahrgestell 2 verbinden. Diese Ausgestal¬ tung ermöglicht auf einfache Weise Schwenkbewegungen»bei¬ spielsweise um die ideelle Schwenkachsen Sl und S2
Nach der Fig. 23 wird die Schwenkvorrichtung AA ebenfalls aus einem räumlichen Lenkergetriebe gebildet. Der Fahr¬ zeugrahmen 1 weist diei Gelenkpunkte 19 und das Fahrge¬ stell 2 ebenfalls drei Gelenkpunkte 20 auf, an denen die Lenker 4*kugelgelenkig angelenkt sind und den Fahrzeugrahmen 1 mit dem Fahrgestell 2 verbinden. Diese Ausgestaltung läßt Schwenkbewegungen um . die ideelle Schwenkachsen Sl und S2 zu. Bei der Schwenkvorrichtung AA gem. Fig. 24 mit vier Len¬ kern 4' kreuzt sich die KOppel aa mit der Koppel bb sowie nach Fig. 25 mit drei Lenkern 4".
Beim Fahrzeug gem. Fig. 26 liegt die ideelle Schwenk¬ achse der Schwenkvorrichtung A in Höhe der Fahrbahn 8. An der Koppel a ist ein Federpaket 26 angeschlossen, das die Verbindung zu den RAdachsen 6 und zwischen diesen herstellt.
Die Fig. 27 zeigt ein Fahrzeug mit einer Schwenkvorrichtung A, bei der die Koppel a und die KOppel b sich kreuzen. In Normalstellung ist die ideelle Schwenkachse Sl mittig in Höhe zwischen der Fahrbahn 8 und den Radachsen 6. Diese Ausgestaltung läßt zu, daß, wenn das vordere Rad 5 durch Fahrbahnunebenheiten oder Hindernisse stark angehoben wird, die ideelle Schwenkachse Sl ebenfalls etwa senkrecht nach oben wandert. Dies hat den Vorteil, daß immer eine gleich¬ mäßige Last- und Kraftverteilung auf beide Räder 5 gegeben ist, weil die ideelle Schwenkachse Sl auch den Kraftpunkt für das Fahrgestell 2 darstellt.
Die Fig. 28 zeigt einen Kreiselschwader von der Seite. Der Maschinenrahmen 1 ist an einem Dreipunktbock 25 an¬ geschlossen und mit einem Getriebe 24 verseheh, das einen Arbeitskreisel antreibt, der aus einem Teller 23, Zinken- aremen 21 und Rechzinken 22 besteht. Vom Getriebe 23 er¬ streckt sich ein Teil des Maschinenrahmens 1 nach unten und weist an seinem unteren Ende eine Koppel a auf. Eine Koppel b stellt einen Teil des Fahrgestells 2 dar, an dem mittels der Radachsen 6 zwei Räder 5 drehbar gehalten sind. Die Lenker 4 Stilen durch Anlenkung an den Gelenken 3 eine Schwenkverbindung zwischen den Koppeln a und b bzw. zwischen dem Maschinenrahmen 1 und einem Fahrgestell 2 her. Dadurch wird ein Gelenkviereck 3, 4, a, b gebildet mit ei¬ nem Momentanpol, duch den eine quer zur Fahrtrichtung - In ¬
liegende ideelle Schwenkachse Sl für ein Fahrgestell 2 geht. Das Fahrgestell 2 mit den Rädern5 ist um die ideel¬ le Schwenkachse Sl, deren Niveau zwischen der Bodenober¬ fläche 8 und den Radachsen 6 liegt, verschwenkbar. Bei kurzwelligen Bodenunebenheiten gleicht das Gelenkviereck 3, 4, a, b diese aus und überträgt nur einen geringen Teil davon auf den Maschinenrahmen 1, so daß dieser ruhig über das Feld getragen wird und der vorgesehene Abstand der unteren Enden der Rechzinken 22 zur Bodenoberfläche weit¬ gehend eingehalten wird.
Zwei unabhängige Fahrwerke 2 mit je zwei Rädern 5 sind in der Fig. 29 perspektivisch dargestellt. In Bezug zu Fahrt¬ richtung F sind die vorderen Räder 5 innerhalb und die hinteren Räder 5 außerhalb eines Fahrwerks 2 angeordnet. Die Fig. 30 zeigt eine Ausführung bei der Koppel b oben und die Koppel a unten angordnet ist. Der Momentanpol des Gelenkvierecks 3, 4, a, b, bzw. die ideelle Schwenk¬ achse Sl liegt in der Ebene der Bodenoberfläche 8. Soll die Lage einer Schwenkachse Sl verändert werden, so ist die Länge einer Koppel a, b zu verändern, indem mindestens ein Lenker 4 an einem anderen Gelenkpunkt 3a angelenkt wird. Nach der Fig. 31 weist die Koppel a zwei Rollen 17 auf,die in Führungsbahnen 16 der Koppel b bzw. dem Fahrgestell 2 geführt werden. Die Bahnnormalen 15 der Führungsbahnen 16 und der Rollen 17 bestimmen in ihrem Schnittpunkt eine Schwenkachse Sl, die etwa in Hohe der Radachsen 6 liegt. In der Fig. 32. stellen Lenker 4 eine Schwenkverbindugg zwi¬ schen einer Koppel a und einer Koppel b her, derart, daß das zugehörige Fahrgestell 2 mit Rädern 5 um eine längs zur Fahrtrichtung liegende ideelle Schwenkachse S2 schwenk¬ bar ist. Die ideellen Schwenkachsen S2 können unter der Bodenfläche 8 liegen. Die Schwenkvorrichtung A der Fig. 33 weist Lenker 4'' auf, die als Federelemente ausgebildet sind, und die Feder¬ bewegungen in Richtung deren Geraden 15 zulassen.
Bei der Fig. 34 sind am Fahrzeugrahmen 1 mittels Schwenk¬ vorrichtungen A Fahrgestelle 2 mit Rädern 5 um ideelle Schwenkachsen Sl schwenkbar gehalten, wobei die Federe¬ lemente 27 eine Federung zulassen. Weil die ideellen Schwenkachse! Sl genau wie der Kraftangriffspunkt 28 der Räder 5 gegenüber der Fahrbahn 8 in gleicher Höhe liegt, werden auch bei starken Antriebs- und Bremskräften die Fahr¬ gestelle 2 nicht verschwenkt, so daß ein neutrales Fahr¬ verhalten gegeben ist und die Räder 5 nicht eintauchen. Bei der vorderen Schwenkvorrichtung A in Bezug auf die Fahrtrichtung F kann bei Schwenkbewegungen die ideelle Schwenkachse Sl in eine Position Sl' wandern«
Die Fig. 35 zeigt ein Schienenfahrzeug, dessen Aufbau 7 mittels einer Schwenkvorrichtung A federnd und um eine ideelle Schwenkachse S2 schwenkbar gehalten ist. Die Len¬ ker 4 ' ' sind als Federelemente ausgebildet und lassen Federbewegungen in Richtung deren Geraden 15 zu. über Ge¬ lenke 3 stellen die Lenker 4'' eine Verbindung zwischen den Koppeln a und b her. Dadurch wird eine Schwenkvor¬ richtung A gebildet. Die Geraden 15 schneiden sich in der ideellen Schwenkachse S2, die auch den Momentanpol des Gelenkvierecks a, b, 3, 4'' darstellt und höher liegt als der Schwerpunkt M des Fahrzeugaufbaus.
Bei der Fig. 36 stellen Lenker 4'* über Anlenkungen 3 die Verbindung zwischen einer Koppel a,die dem Fahrzeugaufbau 7 bzw. dem Fahrzeugrahmen 1 zugehörig ist, und einer Koppel b her, die ein Teil der Radachse 6 darstellt. Die Lenker 4'' sind derart angelenkt, daß deren Gerade 15 im Schnittpunkt eine ideelle Schwenkachse S2 bestimmfcn, die über dem Schwerpunkt M des Fahrzeugaufbaus 7 liegt. Somit ist der Fahrzeugaufbau 7 gefedert und kann bei Kurvenfahrt selbsttätig in eine optimale Lage schwenken.
Die Fig. 37 zeigt eine Schwenkvorrichtung A, die aus Führungsbahnen 16 und Führungsrollen 17 gebildet ist,und mittels der der Fahrzeugaufbau 7 um eine ideelle Schwenk¬ achse S2 schwenkbar am Fahrgestell 2 gehalten ist. Die ideelle Schwenkachse S2 liegt über der Schwenkvorrichtung A im Schnittpunkt der Bahnnormalen 15 der Führungsbahnen 16 bzw. Führungsrollen 16 und höher als der Schwerpunkt des Fahrzeugaufbaus 7.
Die Schwenkvorrichtungen A, AA müssen nicht unbedingt so angeordnet werden, daß sich entweder eine querliegende ideelle Schwenkachse Sl und/ oder eine längsliegende ideel¬ le Schwenkachse S2 ergibt, sondern eine Schwenkvorrichtung A, AA kann' soweit verdreht werden, daß alle dazwischenlie¬ genden Richtungen, beispielsweise auch schräg zur Fahrt¬ richtung F liegende ideelle Schwenkachsen S3 möglich sind. Des weiteren können die ideelllen Schwenkachsen Sl, S2, S3 geneigt zur Fahrbahn verlaufen. Die Koppeln a, b, aa, bb einer Schwenkvorrichtung A, AA stellen die Anschlußstelle gegenüber dem Fahrzeugrahmen 1, einem Fahrgestell 2 bzw. Radachse 6, einem Schwenkrahmen 12 bzw. einem Fahrzeugauf¬ bau 7 dar.
Des weiteren ist vorgesehen, daß überall dort, wo eine Schwenkvorrichtung A dargestellt ist, stattdessen eine Schwenkvorrichtung AA verwendet werden kann.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Fahrzeug, Arbeitsmaschine bzw. Sportgerät oder dergl. mit einem Fahrwerk, ausgebildet als Rad- oder Raupen¬ bzw. Bandlaufwerk oder Gleitkufen, gehalten an einem Fahr¬ zeugrahmen bzw. Fahrzeugaufbau d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß zwischen einem Fahrgestell (2) bzw. Radachsen (6) und einem Fahrzeugrahmen (1) und/ oder einem Schwenk¬ rahmen (12) und/ oder zwischen diesem und einem Fahrzeug¬ rahmen (l)und/ oder zwischen diesem und einem Fahrzeug¬ aufbau (7) eine oder mehrere Schwenkvorrichtungen (A,AA) eingeschaltet sind und die Schwenkbewegungen und eine oder mehrere ideelle Schwenkachsen (Sl, S2, S3) zulassen und die ideellen Schwenkachsen (Sl, S2, S3) in Fahrtrichtung und/ oder quer zur Fahrtrichtung und/ oder schräg zu dieser liegen und/ oder sich kreuzen.
2. Fahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere ideelle Schwenkachsen (Sl, S2, S3) einer Schwenkvorrichtung (A, AA) tiefer liegen als diese.
3. Fahrzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere ideelle Schwenkachsen (Sl, S2, S3) etwa parallel zur Fahrbahn (8) verlaufen.
4. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eine oder mehrere ideelle Schwenkachsen (Sl, S2, S3) geneigt zur Fahrbahn (8) verlaufen.
5. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eine oder mehrere ideelle Schwenkachsen (Sl, S2, S3) in Höhe der Radachsen (6) liegen.
6. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eine oder mehrere ideelle Schwenkachsen (Sl, S2, S3) in der Ebene der Fahrbahn (8) liegen.
7. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eine oder mehrere ideelle Schwenkachsen (Sl, S2, S3) zwischen der Ebene der Fahrbahn (8) und den
Radachsen (6) liegen.
8. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eine oder mehrere ideelle Schwenkachsen (Sl, S2, S3) unterhalb der Fahrbahn (8) verlaufen.
9. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eine oder mehrere ideelle Schwenkachsen (Sl, S2, S3) höher als die Radachsen (6) liegen.
10. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die ideelle Schwenkachse (S2) des Auf¬ baus (7) über dessen Schwenkvorrichtung (A, AA) liegt.
11. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die ideelle Schwenkachse (S2) des Auf¬ baus (7) über dessen Schwerpunkt (M) liegt.
12. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung (A) aus einem Gelenkviereck gebildet ist, das derart ausgebildet und angeordnet ist, daß dessen Momentanpol eine ideelle Schwenk¬ achse (Sl, S2, S3) darstellt.
13. Fahrzeug nach einem der Ansrüche 1 - 12, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß Lenker (4) über Gelenke (3) die Verbin¬ dung zwischen Koppeln (a, b) herstellen und die Geraden (15) der Lenker (4) sich in einer ideellen Schwenkachse (Sl) schneiden und diese in der Fahrbahnebene (8) verläuft.
14. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß Lenker (4) als Hänge- bzw. Zuglenker ausgebildet und angeordnet sind und über Gelenke (3) eine Verbindung zwischen den Koppeln (a, b) herstellen und eine Schwenkvorrichtung (A) herstellen und die Geraden (15) der Lenker (4) imSchnittpunkt eine ideelle Schwenkachse (Sl, S2, S3) bestimmen.
15. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 14, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß Lenker (4) die Verbindung zu den Koppeln (a, b) herstellen und die Koppeln (a, b) sich kreuzen.
16. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 15, dadurch ge¬ kennzeichnet,daß für eine Schwenkvorrichtung (A) Führungs¬ bahnen (16) vorgesehen sind, in denen Gleit- oder Roll¬ körper (17) geführt werden und die Bahnnormalen (15) der Führungsbahnen (16) bzw. Gleit- oder Rollkörper (17) im Schnittpunkt eine ideelle Schwenkachse (Sl, S2, S3) bestim¬ men.
17. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 16 , dadurch ge¬ kennzeichnet, daß Lenker (4) als Blattfeder ausgebildet und über Koppelpunkte (18) die Verbindung zwischen Kop¬ peln (a, b) herstellen.
18. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 17, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß Lenker (4) über Gelenke (3) Koppeln (a, b) verbinden und die Geraden (15) der Lenker (4) sich in einer ideellen Schwenkachse (S2) schneiden und die eine Längs¬ achse darstellt.
19. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 18, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß bei einer Schwenkvorrichtung (A) die Len¬ ker (4) derart angeordnet sind, daß deren Geraden (15) sich in einer etwa senkrecht unter einer Radachse (6) liegen¬ den ideellen Schwenkachse (Sl) schneiden.
20. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 19, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß bei einer Schwenkvorrichtung (A) mit Lenkern (4), deren Geraden (15) vor oder hinter einer Rad¬ achse (6) und unterhalb der Fahrbahn sich schneiden, und dadurch eine ideelle Schwenkachse (Sl) bilden.
21. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 20, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung (AA) durch ein räumliches Lenkergetriebe gebildet wird, indem eine Koppel (aa) drei oder mehrere Gelenkpunkte (19) und eine Koppel (bb) die gleiche Anzahl Gelenkpunkte (20) aufweist,und
Lenker (41) über kugelgelenkige Anlenkungen an den Gelenk¬ punkten (19, 20) die Verbindung zwischen einer Koppel (aa) und einer Koppel (bb) herstellen.
22. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 21, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Gelenkpunkte (19, 20) die Eckpunkte für ein Drei-, Vier- oder Vieleck darstellen, und dessen Größe mit der Größe der zugehörigen Koppel (aa, bb) iden¬ tisch ist.
23. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 22, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die einer Schwenkvorrichtung (AA) zu¬ gehörigen Koppeln (aa, bb) unterschiedliche Größe auf¬ weisen.
24. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 23, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung (AA) Schwenk¬ bewegungen zwischen einer Koppel (aa) und einer Koppel (bb) um zwei ideelle Schwenkachsen (S) zuläßt und diese sich kreuzen.
25. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 24, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß zwei ideelle Schwenkachsen (S) einer Schwenkvorrichtung (AA) in unterschiedlicher Höhe ver¬ laufen.
26. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 25, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die ideelle Linie (a*) der Koppel (a) mit der ideellen Linie (b1) der Koppel (b) sich kreuzen.
27. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 26, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Koppel (aa) und die Koppel (bb) sich kreuzen.
28. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 27, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß zwei parallel zueinander angeordnete Gelenkvierecke über Stege (13) oder dergl. miteinander gekoppelt sind.
29. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 28, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß ein Schwenkrahmen (12) zwischen mindestens zwei Schwenkvorrichtungen (A) eingeschaltet ist.
30. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 29, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Räder (5) antreibbar sind.
31. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 30, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Räder (5) lenkbar sind.
32. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1- 31, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Räder (5) abbremsbar sind.
33. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 32, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Lage der ideellen Schwenkachse (Sl, S2, S3) einstellbar und mindestens ein Glied der Schwenk¬ vorrichtung (A, AA) längenverstellbar ist.
34. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1- 33, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung (A, AA) durch Federelemente (10) beeinflußbar ist.
35. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 34, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß bei Tandemachsen Federpakete (26) die Verbindung zwischen den Radachsen (6) herstellen.
36. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 35, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die ideellen Schwenkachsen (Sl, S2, S3) geneigt zur Fahrbahn (8) liegen.
37. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 36, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß ideelle Schwenkachsen (Sl, S2, S3) außer¬ halb ..einer zugehörigen Schwenkvorrichtung (A, AA) verlaufen.
38. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 37, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß Schwenkvorrichtungen (A, AA) derart aus¬ gebildet und angeordnet sind, daß auftretende Brems- bzw. Antriebskräfte gegenseitig kompensiert werden.
39. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 38, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Geraden (15) der Lenker (4') einer Schwenkvorrichtung (A) konvergieren.
40. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 39, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß zwei Schwenkachsen (S) einer Schwenkvor¬ richtung (AA) in unterschiedlicher Höhe liegen.
41. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 40, dadurch ge¬ kennzeichnet,daß ein Lenker (411) als Federelement ausge¬ bildet ist.
42. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 41, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß ein Lenker (411) Federbewegungen in Richtung seiner Geraden (15) zuläßt.
43. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 - 42, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß Lenker (4*') über Anlenkungen (3, 19, 20) Koppeln (a, b, aa, bb) verbinden und die Geraden (15) im Schnittpunkt eine ideelle Schwenkachse (Sl, S2, S3} be¬ stimmen.
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