WO1992014889A1 - Siphon inverse pour systeme d'egouts du type a aspiration - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a vacuum sewer system, and in particular, when there is an obstruction in a vacuum sewer line from a sewage generation source to a vacuum station, a vacuum generated by lifting the obstruction
- the present invention relates to a vacuum-type sewer that prevents a decrease in water level and expands the range in which sewage can be transported.
- the vacuum-type wastewater 1K collection system is a system that evacuates the sewage pipe (not a complete vacuum, but refers to a depressurized state), and collects sewage using the pressure difference with the atmosphere.
- Fig. 3 shows an example of the configuration of this vacuum sewer system. Wastewater discharged from sanitary facilities such as homes and factories flows into the vacuum valve unit (relay unit) 32 via the inflow pipe 31. Drainage is further sent from the vacuum valve unit 32 to the vacuum station 34 via the vacuum drain pipe 33, and then from the pump 35 to the pump pipe 36. After that, it is sent to the sewage treatment facility.
- the vacuum valve unit (relay unit) 32 via the inflow pipe 31. Drainage is further sent from the vacuum valve unit 32 to the vacuum station 34 via the vacuum drain pipe 33, and then from the pump 35 to the pump pipe 36. After that, it is sent to the sewage treatment facility.
- the sewage in the receiving tank 38 is supplied to the ejector 39 by the sewage circulation pump 37, and the vacuum drain pipe 33 is thereby evacuated. Pull the wastewater and collect it in vacuum station 34.
- the vacuum valve unit 32 is used for the sewage source and the vacuum station. , And a tank body 40 into which water flows from the inflow pipe 31, and a suction pipe for sucking waste water in the tank body 40 and sending it to the vacuum sewer pipe 33.
- the apparatus includes a suction pipe 41, a vacuum valve 42 provided on the suction pipe 41, a controller 43 for operating the vacuum valve 42, and the like.
- the vacuum valve 42 uses the negative pressure in the vacuum sewer pipe 33 as a drive power source.
- 44 is an air pipe
- 45 is an inspection port
- 46 is a ventilation pipe
- 50 is a lift.
- the vacuum sewer pipe is usually connected to multiple Q vacuum valve units.
- Such a vacuum-type sewage collection system does not require a continuous gradient such as a gravity-flow sewer in the construction of pipelines, and has the following features. .
- the piping can be small in diameter without the possibility of blockage of the pipeline.
- the transportable range (sewage collection basin) is such that the degree of vacuum at the end of the vacuum sewer pipe is 100 to 250 mm Aq. Maintained at negative pressure Range. Therefore, the transferable range is the degree of vacuum H generated in the vacuum station if the system has no factor in lowering the degree of vacuum in the vacuum sewer pipe. From this, it can be obtained as a numerical value proportional to the value obtained by subtracting and subtracting the required negative pressure at the terminal from 1000 to 2500 mmAq.
- One or H 2 force ⁇ al, a negative pressure 1 0 0 0 ⁇ 2 5 0 O mm A q that is proportional to the difference and the value, minus a value necessary for the terminal. Therefore, the transportable range in this case is much smaller than the transportable range in flat terrain.
- the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional circumstances, and has as its object to provide a vacuum sewer capable of preventing a decrease in the degree of vacuum due to the lifting of an obstacle. .
- Another object of the present invention is to provide a shelter of a vacuum sewer in which accumulation of solid matter in a water pipe is prevented.
- the present invention provides a vacuum sewer shelter that is applicable even if the downstream vacuum sewer is only slightly higher than the upstream vacuum sewer. aimed to.
- Another object of the present invention is to provide a shelter of a vacuum sewer system capable of discharging foreign substances in a water pipe easily and efficiently by an air blower.
- the shelter of the vacuum sewer according to the first aspect of the present invention connects an upstream vacuum sewer pipe provided on one side of the obstacle and a downstream vacuum sewer pipe provided on the other side of the obstacle.
- a water pipe that connects the upstream vacuum sewer pipe and the downstream vacuum sewer pipe under the obstacle and that passes through the lower side of the obstacle.
- a vent pipe connecting the upstream vacuum sewer pipe and the downstream vacuum sewer pipe through one of the lower sides.
- the second embodiment of the vacuum sewer system is characterized in that the vacuum sewer system of the first embodiment is further provided with a gas-liquid separation means in the upstream vacuum sewer pipe. To be It is.
- the shelter of the vacuum sewer in the third embodiment is a part of the vacuum shelter of the vacuum sewer in the first embodiment, in which at least a part of the water pipe is inclined upward in the downflow direction.
- the lower part is characterized in that the cross-sectional area of the passage is smaller than that of the upstream vacuum sewer pipe.
- the shelter of the vacuum sewer of the fourth embodiment is the shelter of the vacuum sewer of the first embodiment, wherein the downstream end of the ventilation pipe is the downstream vacuum sewer of the water pipe. It is characterized by being connected to the vicinity of.
- the sheltering of the vacuum sewer system of the fifth embodiment is the same as the sheltering of the vacuum sewer system of the first embodiment, except that at least the lowest level part of the water pipe or its vicinity is connected to the atmosphere.
- the sheltering of the vacuum sewer of the sixth embodiment is the same as the sheltering of the vacuum sewer of the first embodiment, except that the lowest level portion or a portion in the vicinity of the lower part of the water pipe is air-tight.
- a first pipe line for communicating with the air, and a middle part of a part of the water pipe which is inclined upward in the downflow direction and communicates with the atmosphere.
- a second conduit for opening the first conduit to the atmosphere, closing the second conduit, and direct air from the vent pipe to the downstream vacuum sewer pipe.
- a first state in which the inflow is prevented, and a second state in which the first and second pipes are closed and air is directly allowed to flow from the ventilation pipe to the downstream vacuum sewer pipe.
- a third state in which the first conduit is closed, the second conduit is opened to the atmosphere, and air is prevented from flowing directly into the downstream vacuum sewer from the vent pipe.
- a flow path selecting means for selectively obtaining and.
- a valve for opening and closing the vent pipe is provided in the vent pipe of the vacuum type sewer according to claim 1. It is characterized in that at least one of the ventilation pipe and the upstream vacuum sewer is provided with a means capable of introducing air into the upstream side.
- the sewage in the upstream vacuum sewer is drained to a lower downstream vacuum sewer by lowering it so as to pass through obstacles.
- the negative pressure generated in the vacuum station is always transmitted to the inside of the vacuum sewer pipe by the vent pipe that connects the downstream vacuum sewer pipe and the upstream vacuum sewer pipe. . Therefore, the negative pressure generated in the vacuum station is not consumed at all for pumping water through the vacuum drain when passing through the obstacle, and this negative pressure is not used. Is effectively used for lifting at other locations.
- the fluid flowing through the upstream vacuum sewer pipe is separated by the gas-liquid Gas-liquid separation is assured by the separation means.
- the cross-sectional area of the passage is set to be smaller than the cross-sectional area of the upstream vacuum sewer pipe.
- the downstream end of the ventilation pipe is connected to the vicinity of the downstream vacuum drain in the water pipe. Therefore, the negative pressure transmitted through the ventilation pipe is generated in the area between the ventilation pipe connection point of the water pipe and the downstream vacuum sewer pipe, so that the sewage air is not lifted. Demonstrate. Due to this air-lift effect, the sewage is pumped downstream to the vacuum sewer pipe side.
- the pipe connecting the lowest level part of the water pipe or the vicinity thereof to the atmosphere is closed, and the water pipe is directly connected to the downstream vacuum sewer pipe.
- the wastewater in the upstream vacuum sewer pipe is sent to the downstream vacuum sewer pipe through the water pipe as in the case of the above-mentioned vacuum sewer in the earlier application.
- the degree of vacuum transmitted from the vacuum station to the downstream vacuum sewer pipe can be transmitted to the upstream vacuum sewer pipe without substantially decreasing the degree of vacuum.
- the pipe is opened to the atmosphere, and the direct flow of air from the ventilation pipe to the downstream vacuum sewer pipe is prevented, so that the pipe is depressurized from the vacuum station. From the road, air is sent to or near the lowest level of the water pipe where foreign matter is most likely to accumulate. By this air, the deposits deposited and deposited in the area are directly blown off by air, effectively released, and easily discharged to the downstream vacuum drain side. Is done.
- the first pipe line that connects the lowest level part of the water pipe or a part in the vicinity thereof to the atmosphere, and the flow pipe in the downflow direction By closing the second pipe line that connects the middle part of the upward gradient to the atmosphere, and by allowing air to flow directly from the ventilation pipe to the downstream vacuum sewer pipe, Like the above-mentioned vacuum sewer of the vacuum type sewer, the contaminated water in the upstream vacuum sewer can be sent to the downstream vacuum sewer by the water pipe, and the vacuum station can be used. It can be transmitted to the upstream vacuum sewer pipe with almost no reduction in the degree of vacuum transmitted to the downstream vacuum sewer pipe.
- the first pipe is opened to the atmosphere, the second pipe is closed, and air is directly supplied from the ventilation pipe to the downstream vacuum sewer pipe.
- the sediment in the water pipe is effectively loosened and easily discharged to the downstream vacuum sewer pipe side as in the case of the vacuum sewer of claim 1 described above.
- the first pipe is closed, the second pipe is opened to the atmosphere, and at the same time, the direct flow from the ventilation pipe to the downstream vacuum drain is performed.
- FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the first embodiment.
- FIG. 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the vacuum type sewer of the second embodiment.
- Fig. 3 is a cross-sectional view showing a vacuum-type wastewater collection system.
- FIG. 4 is a cross-sectional view showing the sheltering of a conventional vacuum sewer.
- Fig. 5 is a cross-sectional view showing the sheltering of a conventional vacuum sewer system.
- FIG. 6 is a sectional view showing another embodiment of the vacuum type sewer of the second embodiment.
- FIG. 7 is a K-plane view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the third embodiment.
- FIG. 8 is a sectional view [1] showing an embodiment of the vacuum type sewer of the fourth embodiment.
- FIG. 9 is a cross section HI showing one embodiment of the vacuum type sewer of the fifth embodiment.
- FIG. 10 is a pipeline configuration diagram showing one embodiment of a vacuum type sewer system according to the sixth embodiment.
- FIG. 11 is a cutaway view showing an embodiment of the vacuum type sewer of the fifth embodiment.
- FIG. 12A is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum sewer system of the fifth embodiment.
- FIG. 12B is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the fifth embodiment.
- FIG. 13A is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the fifth embodiment.
- FIG. 13B is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum sewer system of the fifth embodiment.
- FIG. 14 is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the sixth embodiment.
- FIG. 15 is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum sewer of the sixth embodiment.
- FIG. 16A is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the sixth embodiment.
- FIG. 16B is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum sewer of the sixth embodiment.
- FIG. 16C is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum sewer of the sixth embodiment.
- FIG. 17 is a sectional view showing one embodiment of the vacuum sewer of the first embodiment.
- FIG. 18 is a sectional view showing another embodiment of the vacuum type sewer of the second embodiment.
- FIG. 19 is a sectional view showing another embodiment of the vacuum type sewer of the second embodiment.
- FIG. 20 is a sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the third embodiment.
- FIG. 21 is a sectional view showing one embodiment of a vacuum type sewer of the fourth embodiment.
- FIG. 22 is a sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the fifth embodiment.
- FIG. 23 is a pipe configuration diagram showing one embodiment of the vacuum type sewerage system of the sixth embodiment.
- FIG. 24 is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the fifth embodiment.
- FIG. 25A is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the fifth embodiment.
- FIG. 2 (d) is a sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewerage system of the fifth embodiment.
- FIG. 26 is a sectional view showing one embodiment of the vacuum sewer system of the fifth embodiment.
- FIG. 26B is a cross section ⁇ ⁇ showing an example of the vacuum sewer system of the fifth embodiment.
- FIG. 27 is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the sixth embodiment.
- FIG. 28 is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the sixth embodiment.
- FIG. 29 is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the sixth embodiment.
- FIGS. W and 29B are cross-sectional views showing one embodiment of the vacuum type sewer of the sixth embodiment.
- FIG. 29C is a cross-sectional view showing one embodiment of the vacuum type sewer of the sixth embodiment.
- FIG. 1 and FIG. 17 are cross-sectional views showing an embodiment of the overturning of the vacuum sewer of the present invention.
- a vacuum sewer is provided so as to cut off an obstacle (a river in this embodiment) 1.
- Reference numeral 2 denotes an upstream vacuum drain, and 3 denotes a downstream vacuum drain.
- a water pipe 4 is provided so as to pass under the river 1, and the vacuum pipes 2 and 3 are connected by the water pipe 4 so that water can flow therethrough.
- the upstream vacuum sewer pipe 2 is disposed so high only be H A becomes high Ri good downstream vacuum sewer pipe 3, this HA upstream vacuum sewer pipe sewage water flow pipe 4 It corresponds to the small head required to flow from 2 to downstream vacuum drain 3.
- the downstream side of the downstream vacuum sewer pipe 3 is connected to a vacuum station (not shown) so that the pressure inside the pipe can be reduced.
- the downstream vacuum sewer pipe 3 and the upstream vacuum sewer pipe 2 are communicated with each other by a ventilation pipe 5 passing through the river 1, so that the pressure inside the upstream vacuum sewer pipe 2 is also reduced. It has become.
- a valve 6 is provided in the ventilation pipe 5
- a valve 9 is provided in the air communication pipe 10 which is started up from the upstream vacuum sewer pipe 2.
- an upward slope part 5A is provided near a part 2A of the ventilation pipe 5 which branches off from the upstream vacuum sewer pipe 2.
- a rising portion 5B is provided in a portion of the ventilation pipe 5 near a connection with the downstream vacuum sewer pipe 2 as well. Instead of providing the rising part 5B, the gas flow from the ventilation pipe 5 to the downstream vacuum sewer pipe 3 is allowed, and the inflow of water from the downstream vacuum sewer pipe 3 to the ventilation pipe 5 is allowed.
- a check valve for blocking may be provided.
- the water pipe 4 in the embodiment is preferably provided so as to have a downward slope toward the downstream.
- the ventilation pipe 5 is passed over the river 1, and other configurations are the same as those in FIG. 1.
- valve 6 is opened and valve 9 is closed.
- the sewage flowing through the upstream vacuum sewer pipe 2 passes through the water pipe 4 and reaches the downstream vacuum sewer pipe 3, and further flows down the downstream vacuum sewer pipe 3. It flows toward.
- the vacuum in the downstream-side vacuum sewer pipe 3 is transmitted to the upstream-side vacuum sewer pipe 2 through the ventilation pipe 5, whereby the head provided in the upstream-side vacuum sewer pipe 2 (in FIG. A near lift action is performed.
- the sediment accumulates in the water pipe 4 together with the flow of the sewage, and this sediment can be discharged in the following manner. Immediately, close valve 6 at night or on holidays when the amount of flowing water is low, and then open valve 9 of the upstream vacuum drain to suck air into upstream vacuum drain 2. At the same time, the pressure inside the downstream vacuum sewer pipe 3 is reduced by the vacuum station. Then, the inside of the water pipe 4 is blown with air, and the sediment is discharged to the downstream vacuum sewer pipe 3. Also, the air may be suctioned by press-fitting with an air pump or the like.
- FIG. 2 and FIG. 18 show an embodiment of the second embodiment.
- a pit 7 such as a manhole to which the upstream vacuum sewer pipe 2 is connected is provided near an obstacle such as a river 1, and a lower portion (a bottom portion) of the pit 7 is provided.
- the pit 7 is covered with a lid 8 in an airtight manner so that the atmosphere does not leak into the pit 7.
- the ventilation pipe 5 is passed above the river 1, and the other configuration is the same as that of FIG. 2.
- sewage is discharged from the upstream vacuum sewage pipe 2 by the extremely small head loss. Water can be sent to the downstream vacuum sewer pipe 3, and sediment can be blown out as necessary.
- the sewage flowing into the pit 7 can be subjected to a gas-liquid separation treatment. Therefore, only the water flows through the water pipe 4, and the sewage can smoothly pass through the water pipe 4.
- the gas-liquid mixed fluid is filled up to the branch portion 2 A of the ventilation pipe 5 of the upstream vacuum sewer pipe 2, and finally, the gas-liquid mixed fluid flows into the ventilation pipe 5. It will be.
- the gas-liquid mixed fluid that has flowed into the ventilation pipe 5 rises up the ventilation pipe 5 because the head is high in the ventilation pipe 5 from the lowest level passing through the river 1 to the rising section 5B. What can be done And stays in the ventilation pipe 5. Then, the inside of the ventilation pipe 5 may be contaminated by the stagnation of the fluid including the sewage, and eventually the blockage may occur.
- the upstream section of the vacuum sewer 2 upstream of the branching section 2A should have a sufficiently long linear section. As a result, gas and liquid are separated during distribution in the relevant section.
- the pipe 7 as the gas-liquid separator is installed in the upstream vacuum sewer pipe 2 at the overhang in Figs. 2 and 18; Water that contains little or no air bubbles will flow into the water, and water will always flow smoothly.
- FIG. 6 and FIG. 19 are cross-sectional views showing another embodiment of the overpass of the vacuum sewer according to claim 2.
- the overhang of the vacuum type sewer shown in Fig. 6 is due to the ventilation pipe 5 of the upstream vacuum drain 2 Except that the gas-liquid separator 11 is provided at the branch portion, the configuration is the same as that shown in FIG. 2, and members having the same functions are denoted by the same reference numerals.
- the gas-liquid separator 11 is to increase the diameter of the corresponding portion of the upstream vacuum sewer pipe 2 to form a portion having a large passage cross-sectional area. It is composed of
- the fluid flowing from the upstream vacuum sewer pipe 2 is efficiently separated into gas and liquid in the gas-liquid separator 11, and gas such as air is sent to the vent pipe 5 side. Then, the sewage is diverted to the water pipe 4 side, and the water passes through the water pipe 4 smoothly.
- FIG. 7 and FIG. 20 are cross-sectional views of the shelter of the vacuum sewer according to the embodiment of the third aspect.
- the water pipe 4 is entirely composed of a down-slope pipe 4A, a substantially horizontal but slightly down-slope pipe 14B, and an up-slope pipe 4C.
- the diameter of the downstream vacuum sewer pipe 3 and the diameter of the upstream vacuum sewer pipe 2 are set to be equal. Since the diameter of the water pipe 4 has been reduced in this way, the water flow speed in the water pipe 4 is high. No. Therefore, the accumulation of solid matter in the water pipe 4 is prevented.
- the ventilation pipe 5 is passed above the river 1, and other configurations are the same as those in FIG. 7.
- the diameter of the pipe 4 is set to be smaller than the diameter of the vacuum drain pipe on the upstream side throughout the water pipe 4. It is only necessary that the foreign matter force is most easily deposited, and that the cross-sectional area of the passage where the water pipes 4B and 4C intersect is set to be smaller than that of the upstream vacuum sewer pipe. Therefore, for example, the pipe diameter of the pipe 4A should be equal to the pipe diameter of the upstream vacuum sewer pipe, and only the pipe diameters of the pipes 4B and 4C should be equal to the pipe diameter of the upstream vacuum drain pipe. O may be smaller
- the ratio of reducing the cross-sectional area of the water pipe relative to the cross-sectional area of the upstream vacuum sewer pipe is appropriately determined according to the shape and scale of the installation location, the sewage condition, and the like. However, in normal cases, the cross-sectional area of the passage is reduced, so that a flow rate of at least 6 to 0.8 m / sec can be obtained at the portion where the cross-sectional area of the passage is reduced. Is preferred.
- FIG. 8 and FIG. 21 are cross-sectional views showing the sheltering of the vacuum sewer according to the example of the fourth embodiment.
- the downstream end of the ventilation pipe 5 is connected to the middle part of a part 4 C of the water pipe 4, which is inclined toward the downstream vacuum drain pipe 3.
- Yes In the embodiment shown in FIG. 21, the ventilation pipe 5 is passed above the river 1, and other configurations are the same as those in FIG.
- valve 6 is normally opened and the valve 9 is normally closed. Then, the water 90 flowing through the upstream vacuum sewer pipe 2 passes through the water pipe 4 and reaches the downstream vacuum sewer pipe 3, and further flows through the downstream vacuum sewer pipe 3. On the other hand, the vacuum in the downstream vacuum sewer pipe 3 is transmitted to the upstream vacuum sewer pipe 2 through the ventilation pipe 5 and is provided in the upstream vacuum sewer pipe 2 by the flow. The air lift action is performed at the lift (not shown).
- the sewage flows through the pipe 4 under the upstream vacuum.
- the upper stream side vacuum sewer pipe 2 has a height comprised Eta Alpha also normal Ri good downstream vacuum sewer pipe 3 It had to be installed only at a higher position.
- Eta Alpha also normal Ri good downstream vacuum sewer pipe 3 It had to be installed only at a higher position.
- connection position of the ventilation pipe to the water pipe is determined as appropriate according to the level difference between the upstream vacuum sewage pipe and the downstream vacuum sewage pipe. Be done.
- FIG. 9 and FIG. 22 are cross-sectional views of the shelter of the vacuum sewer according to the fifth embodiment.
- This embodiment is different from the embodiment of FIGS. 1 and 2 in that the minimum level of There is provided a communication pipe 21 for communicating the vicinity of the valve with the ventilation pipe 5, and this communication pipe is provided with a valve 22.
- the ventilation pipe 5 is passed over the river 1, and other configurations are the same as those in FIG. 22
- the valve 6 In the overrun of the vacuum sewer constructed as described above, the valve 6 is normally opened, and the valves 9 and 22 are normally closed.
- the water flowing through the upstream vacuum sewer pipe 2 passes through the water pipe 4 and reaches the downstream vacuum drain pipe 3, and further downstream in the downstream vacuum drain pipe 3. Flows.
- the vacuum in the downstream-side vacuum sewer pipe 3 is transmitted to the upstream-side vacuum sewer pipe 2 through the ventilation pipe 5, whereby the vacuum (not shown) provided in the upstream-side vacuum sewer pipe 2 is increased. In addition, a two-lift operation is performed.
- the sediment is discharged as follows. Immediately, close the valve 6 at night or on holidays when the amount of flowing water is low, then open the valves 9 and 22 to allow the lowest level of the water pipe 4 to draw in the needle, and at the downstream side The pressure inside the vacuum drain 3 is reduced by the vacuum station. As a result, the sediment deposited at the lowest level in the water pipe 4 is removed directly by nibko, and the sediment is removed from the large amount of sewage in the water pipe 4. And immediately flow to the downstream vacuum drain 3 Is discharged.
- the air may be suctioned by press-fitting with an air pump or the like.
- the pipes for communicating the lowest level part of the water pipe or the part in the vicinity thereof to the atmosphere in the overpass of the vacuum sewer in the fifth mode are shown in Fig. 9 and Fig. 22.
- the communication pipe 23 and the valve 24 for directly communicating with the atmosphere are not limited to those passing through the ventilation pipe. May be.
- the valve 6 is normally opened and the valve 24 is closed, and the valve 6 is used for air blowing. By closing the valve and opening the valve 24, the sediment can be efficiently discharged.
- the communication pipe 23, the air communication pipe 10 and the ventilation pipe 5 are connected via the four-way valve 25.
- the normal operation (Fig. 12A, Fig. 25 ⁇ ) and the air blow operation (Fig. 12B, Fig. 25 ⁇ ) can be operated by switching the four-way valve 25. You can also do so.
- valves 6 and 22 instead of valves 6 and 22, communication pipes were installed at the shelter of the vacuum sewer shown in Figs. 9 and 22.
- a three-way valve 26 is provided at the connection between 21 and the ventilation pipe 5, and a valve 9 and a three-way valve 2 are used for normal operation (Fig. 13A) and air blow (Fig. 13B). It is also possible to operate by switching to 6.
- the overpass of the vacuum type sewer in the sixth aspect is such a case.
- the shelter of the vacuum sewer shown in Figs. 14 and 27 is the same as the shelter of the vacuum sewer shown in Figs. 9 and 22.
- a communication pipe 51 for communicating with the ventilation pipe 5 is provided, and a valve 52 is provided for the communication pipe 51.
- valve 6 In this vacuum sewer system, valve 6 is normally opened and valves 9, 22 and 52 are closed during normal operation, and valves 9 and 5 are used for air blow. Open 2 and close valves 6 and 22 to perform primary blow. In this case, pumping is possible with a small initial pressure reduction.
- the valve 6 After the primary block ⁇ , the valve 6 is closed, the valve 9 is open, the valve 52 is closed, and the valve 22 is opened to perform the secondary blow.
- the secondary blower can also pump water with a small initial pressure reduction. This makes it possible to easily perform the air blow even when the vacuum sewer with a low degree of vacuum in the system is overtaken.
- the overhang of the embodiment shown in FIGS. 14 and 27 shows the reason why the required degree of pressure reduction at the start of the air blow is reduced.
- 9 and 10 and FIGS. 17, 22 and 23 will be described in comparison.
- the specific gravity of sewage is set to 1 and the specific gravity of air is set to 0, and sewage and air are mixed at a ratio of 1: 1 by double blow. It shall be a gas-liquid multi-phase fluid having a specific gravity of 0.5.
- FIG. 10 is a block diagram of the sheltering pipeline shown in FIG. 14, and FIG. 23 is a block diagram of the sheltering pipeline shown in FIG.
- valves 9 and 22 are opened to perform air blowing.
- the degree of pressure reduction is the level difference H between the connection part of the communication pipe 21 and the downstream vacuum sewer pipe 3. It is.
- the required pressure reduction degree (hereinafter may be referred to as “continuous pressure reduction degree”) may be obtained because a 1: 1 mixed fluid of sewage and air is sucked. Is 1 Z 2 H. It is.
- valve 6 is closed, valves 9 and 52 are opened, and valves 9 and 52 are opened.
- 2 2 is closed, the atmosphere communication pipe 10, the ventilation pipe 5, the communication pipe 51, the water pipe 4, the communication pipe 1 4 If the air blow of the portion 4 M higher than the connecting portion of the air blow (hereinafter, this air blow may be referred to as “primary blow”), it is necessary to start this primary blow.
- the lower two blows are sometimes called "secondary blows". ), Some initial degree of reduced pressure required for secondary blow over this, and continues the degree of vacuum 1 Z 2 H M of this, the lower level portion 4 New of Ri by connecting portion of the communicating pipe [delta] 1 water pipe 4 It is the sum of ⁇ ⁇ ⁇ and ⁇ ⁇ ⁇ (1/2 ⁇ ⁇ + ⁇ ⁇ ) corresponding to the lower water content.
- the subsequent decompression degree is 1 ⁇ 2 ⁇ as described above. It is.
- the required initial pressure per two blows is the initial pressure H in the case of the overhang of the vacuum type sewer in Figs. I, 9 and Figs. 17, 22.
- 1 Z 2 HM + H s is obtained; compared to the sheltering in the first, ninth, seventeen, and twenty-two figures.
- a pressure as small as 12 HM is sufficient.
- the initial decompression degree of the secondary bunnie is only ⁇ ⁇ . is there.
- the degree of decompression required for starting a blow is greatly reduced, and the degree of vacuum in the vacuum sewer is not sufficient. Even in this case, efficient air blowing can be performed.
- the shelter of the vacuum sewer shown in Figs. 15 and 28 is the same as the shelter of the vacuum sewer shown in Figs. 11 and 24. This is the sixth mode.
- valve 6 In the case of the vacuum sewer system shown in Figs. 15 and 28, the valve 6 is normally opened, and the valves 9, 24 and 54 are normally closed. In this case, first, the valves 9 and 54 are opened, the valves 6 and 24 are closed, and the primary blow is performed. After the end of the primary port, the valve 6 is closed, the valve 9 is open, the valve 54 is closed, and the valve 24 is opened to perform the secondary blow.
- the 12th A, 12B, 13A, 13B figures can be performed using the same four-way valve or three-way valve.
- a three-way valve 56 is installed at the shelter of the vacuum sewer shown in Figures 12A and 25A, and in the middle of the communication pipe 23.
- the communication pipe ⁇ 5 which branches off from the three-way valve 56, is connected to the water pipe 4 in the middle of the slope, and the four-way valve 25 and the three-way valve 56 are switched.
- the river is the obstacle.
- the obstacle may be a building whose base part extends underground.
- the sheltering of the vacuum sewer according to the present invention even if a vacuum sewer is provided so as to cross an obstacle such as a river, the obstruction of the obstruction can be prevented. It is possible to effectively prevent a decrease in the degree of vacuum caused by the consumption of the degree of vacuum generated in the vacuum station at the crossing portion. For this reason, the design area can be expanded while expanding the application area of the vacuum-type wastewater collection system, and greatly expanding the sewage transportable range of the vacuum-type wastewater collection system, that is, the wastewater collection basin. The degree of freedom is also great, and its industrial utility is extremely large.
- the downstream vacuum sewer pipe at a higher level than the upstream vacuum sewer pipe.
- the degree of freedom is greatly expanded. According to the sheltering of the vacuum sewer of the present invention, it is possible to efficiently eliminate the accumulation of foreign matter.
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Description
明 細 書
真空式下水道の伏越
技術分野
本発明は真空式下水道に係 り 、 特に、 汚水発生源か ら 真空ス テー シ ョ ン ま での真空下水管路に障害物がある場 合 にお いて、 該障害物の揚程に よ る真空度の低下を防止 し 、 汚水搬送可能範囲の拡大を図る真空式下水道に関す る 。
背景技術
真空式汚水 1K集 シス テムは、 下水管内を真空 (完全な 真空ではな く 、 減圧状態を指称する。 ) に し 、 大気 と の 圧力差を利用 して汚水を収集する システムである 。
第 3 図に こ の真空式下水道シス テ ム の構成例を示す。 家庭や工場等の衛生設備から排出される排水は流入管 3 1 に よ り 真空弁ュニ ッ ト (中継ュニ ッ ト ) 3 2 に流入 す る 。 排水は、 更に、 こ の真空弁ユニ ッ ト 3 2 か ら真空 下水管 3 3 を経て真空ス テー シ ョ ン 3 4 へ送 ら れ、 その 後、 圧送ポ ンプ 3 5 から圧送管 3 6 を経て下水処理施設 へ送 られる 。
こ の真空ス テー シ ョ ン 3 4 では汚水循環ポ ンプ 3 7 に よ り 受槽 3 8 内の汚水をェ ジ ェ ク タ 3 9 に供給 し 、 こ れ に よ り 真空下水管 3 3 を真空引 き し 、 汚水を真空ス テ ー シ ヨ ン 3 4 に集めてレ、る。
真空弁ユ ニ ッ ト 3 2 は 、 汚水源 と 真空ス テ ー シ ョ ン
3 4 と を中継する ためのものであ り 、 流入管 3 1 から污 永が流入する槽体 4 0 と 、 該槽体 4 0 内の汚水を吸入 し て真空下水管 3 3 に送る ための吸入管 4 1 と 、 該吸入管 4 1 に設け られた真空弁 4 2 と 、 該真空弁 4 2 を作動さ せる コ ン ト ロ ーラ 4 3等を備えている。 こ の真空弁 4 2 は、 真空下水管 3 3 内の負圧を駆動動力源 と する も ので ある。 図中、 4 4はエアパイ プ、 4 5 は点検口、 4 6 は 通気管、 5 0 は リ フ ト である。 真空下水管は通常複数個 Q真空弁ュニ ッ 卜 が接続されている。
こ の よ う な真空式汚水収集シス テムは、 管路の施工に おいて 自然流下式下水道の よ う な連続 し た勾配を必要 と し ないも のであ り 、 次のよ う な特徴を有する 。
① 管路の敷設深度が浅いこ と から、 管き よ工事費が 大幅に削減でき る。
地下水位が高い、 岩盤があ り 掘削が困難である 、 等の理由 に よ り下水道の敷設が困難であっ た地域での 下水道施工を可能にする。
a 曲が り く ねっ た路地等への施工も容易である。
€ ま た、 真空によ る気液混相の強制的な間欠高速 3 集である こ と によ り 、 管路の閉塞の心配がな く 、 小口 径での配管が可能である。
と こ ろ で、 真空式污水 IK集シス テム にお いて、 その搬 送可能範囲 (下水収集流域) は、 真空下水管の末端での 真空度が 1 0 0 0〜 2 5 0 0 m m A qの負圧に保たれる
範囲である 。 従っ て、 搬送可能範囲は、 真空下水管路内 に、 真空度を低下させる要因がない系であれば、 真空ス テ一 シ ヨ ン で発生された真空度 H 。 から 、 上記末端の必 要な負圧 1 0 0 0〜 2 5 0 0 m m A q を差 し 引 いた値に 比例す る数値 と して求め られる。
こ の よ う な真空式汚水収集 シ ス テ ム に お い て 、 真空 下水管路に登 り 勾配がある場合、 その勾配にお け る揚程 は 、 真空ス テ ー シ ョ ンで発生 し た真空度を消費 し 、. 真空 度 の低下要因 と な り 、 搬送可能範囲 を狭め る 原 因 と な る 。 例 えば、 第 4 、 5 図に示す如 く 、 障害物 (例 えば河 川 ) のある地形において、 こ の河川な どの障害物を く ぐ る よ う に、 又は跨 ぐよ う に真空下水管 3 3 を埋設 し た場 合、 A B 間の揚程は H , 又は H 2 である 。 こ の揚程 H ! 又は H 2 に よ り 、 真空ステー シ ョ ンの真空度 H 。 はその 分低減さ れ ( H 。 一 ( H , 又は H 2 ) ) 、 こ の場合の搬 送可能範囲は、 H。 一 又は H 2 ) 力ゝ ら 、 前記末端 に必要な負圧 1 0 0 0〜 2 5 0 O m m A qを差 し 引 いた 値に比例す る値 と なる。 こ のため、 こ の場合の搬送可能 範囲は平坦な地形の場合の搬送可能範囲 よ り も大幅 に狭 く なる 。
こ の よ う な こ と から 、 汚水発生源か ら真空ス テ 一 シ ョ ン ま での真空下水管路に障害物が形成さ れる場合にお い て 、 該障害物の揚程に よ る真空度の低下を防止 し 、 污水 搬送可能範囲の拡大を図る技術の開発が望 ま れて い る 。
発明の開示
本発明は上記従来の実情に鑑みてなされた も のであつ て、 障害物の揚程によ る真空度の低下を防止する こ と が で き る真空式下水道を提供する こ と を目 的 と する。
ま た、 本発明は、 通水管内における固形物の堆積が防 止される真空式下水道の伏越を提供する こ と を 目 的 と す る。 さ ら に、 本発明は、 下流側真空下水管が若干だけな らば上流側真空下水管よ り も上方 レベルに配置されてい る場合に も適用でき る真空式下水道の伏越を提供する こ と を 目 的 と する。
ま た、 本発明は、 通水管内の異物をエアブロ ーに よ り 容易かつ効率的に排出 し得る真空式下水道の伏越を提供 する こ と を目 的 と する。
本発明の第 1 の態様の真空式下水道の伏越は、 障害物 の一側に設け られた上流側真空下水管 と 、 障害物の他側 に設け られた下流側真空下水管 と 、 を接続する真空式下 水道の伏越で あ っ て、 前記障害物の下側を く ぐ り 前記 上流側真空下水管と下流側真空下水管 と を接続する通水 管 と 、 前記障害物の上側及び下側の一方を通っ て前記上 流側真空下水管 と下流側真空下水管と を接続する通気管 と 、 を備えてなる こ と を特徴 と する。
第 2 の態様の真空式下水道の伏越は、 第 1 の態様の真 空式下水道の伏越において、 さ ら に、 上流側真空下水管 に気液分離手段が設け られている こ と を特徴 と する も の
である。
第 3 の態様の真空式下水道の伏越は、 第 1 の態様の真 空式下水道の伏越において'、 前記通水管の う ち少な く と も流下方向 に向 っ て上 り 勾配 と なる部分の下部を前記上 流側真空下水管よ り も通路断面積の小なる も の と し た こ と を特徴 と す る ものである。
第 4 の態様の真空式下水道の伏越は、 第 1 の態様の真 空式下水道の伏越において、 前記通気管の下流側の端部 は 、 前記通水管の う ち前記下流側真空下水管の近傍部分 に接続さ れて いる こ と を特徴 と する も のである 。
第 5 の態様の真空式下水道の伏越は 、 第 1 の態様の 真空式下水道の伏越において、 さ ら に、 前記通水管の う ち 、 最低 レ ベル部又はその近傍の部分を大気に連通さ せ る ための管路 と 、 該管路を大気に開放する と 共に前記通 気管か ら の前記下流側真空下水管への直接の空気流入を 阻止 し た第 1 の状態 と 、 該管路を閉鎖する と 共に該通気 管か ら の該下流側真空下水管への直接の空気流入を許容 し た第 2 の状態 と を選択的 に と らせる流路選択手段 と 、 を備えてな る こ と を特徴 と する。
第 6 の態様の真空式下水道の伏越 は 、 第 1 の態様の 真空式下水道の伏越にお いて、 さ ら に、 前記通水管の う ち 、 最低 レ ベル部又はその近傍の部分を大気に連通 さ せ る ための第 1 の管路 と 、 前記通水管の う ち 、 流下方向 に 向 っ て上 り 勾配 と なる部分の途中部分を大気 に連通さ せ
る た めの第 2 の管路 と 、 前記第 1 の管路を大気 に開放 し 、 前記第 2 の管路を閉鎖する と共に、 前記通気管から の前記下流側真空下水管への直接の空気流入を阻止 した 第 1 の状態 と 、 該第 1 の管路及び第 2 の管路を閉鎖する と共に該通気管からの該下流側真空下水管への直接の空 気流入を許容 し た第 2 の状態 と 、 該第 1 の管路を 閉鎖 し 、 該第 2 の管路を大気に開放する と共に該通気管から の前記下流側真空下水管への直接の空気流入を阻止 した 第 3 の状態 と を選択的に と らせる流路選択手段 と 、 を備 えてなる こ と を特徴 と する。
第 7 の態様の真空式下水道の伏越は、 請求項 1 の真空 式下水道の伏越において、 前記通気管に該通気管を開閉 する ための弁が設け られてお り 、 該弁よ り も上流側に該 通気管及び上流側真空式下水道の少な く と も一方に大気 を導入させる こ と ができ る手段が設け られている こ と を 特徴 と する 。
第 1 の態様の真空式下水道の伏越では、 障害物を く ぐ る よ う に し て、 上流側真空下水管内の下水をそれよ り も 低位の下流側真空下水管に通水管に よ つ て送水す る と 共に、 下流側真空下水管と上流側真空下水管 と を連通す る通気管に よ り 、 真空ステーシ ョ ンで発生 し た負圧を常 時、 真空下水管内に伝えている。 こ のため、 真空ス テー シ ヨ ンで発生 し た負圧がこ の障害物を く ぐる 際の真空下 水管における揚水のためには全 く 消費されず、 こ の負圧
が他箇所での揚程に有効に利用 される。
第 2 の態様の真空式下水道の伏越にお いて は、 上流側 真空下水管に気液分離手段が設け られて いる ため、 上流 側真空下水管を流れて き た流体は、 こ の気液分離手段に よ り 確実 に気液分離される。
従 っ て 、 通水管には水のみが流通される よ う に な る と 共に、 通気管には空気のみが流通される よ う にな り 、 円 滑な下水の搬送を行な う こ と が可能 と さ れる 。
第 3 の態様の真空式下水道の伏越 で は 、 通水管〇 う ち 、 少な く と も流下方向に向 っ て上 り 勾: 2 と なる部分の 下部、 即ち 、 固形物が最も堆積 し易い部分の通路断面積 が、 上流側真空下水管の通路断面積よ り も小さ く 設定さ れて レヽる。
こ の た め 、 当該部分 に お い て 、 通水管 を流通す る 下 水の流速が他の箇所よ り も高め られる こ と と なる 。 従つ て、 上 り 勾配の部分において 、 異物の持ち上げ力の き い流速の大 き な上昇流が得られる。 こ の よ う に し て 、 高 速化さ れた下水流に よ り 、 固形物が効率良 く 下流側真空 下水管側へ排出 される。
第 4 の態様の真空式下水道の伏越では、 通気管の下流 側の端部は、 通水管の う ち下流側真空下水管の近傍 分 に接続されて いる 。 'こ のため、 通気管を介 し て伝達され る負圧は 、 通水管の上記通気管接続位置から下流側真空 下水管に到る 間の部分において、 下水のエ ア リ フ ト ¾吴
を発揮する。 こ のエア リ フ ト効果によ り 、 下水は下流側 真空下水管側へ揚水される。
従っ て、 下流側真空下水管を上流側真空下水管よ り も 常に H A なる高さだけ低位に配設する必要がな く な り 、 設計の 自 由度が高め られる。
なお、 こ のエア リ フ ト効果のために、 真空ステーシ ョ ン に よ る真空度は若干消費されるが、 通水に支障を き た すほ どの消費量ではない。
第 5 の態様の真空式下水道の伏越においては、 通水管 の最低 レベル部又はその近傍の部分を大気に連通させる 管路を閉鎖 し 、 ま た、 通気管から下流側真空下水管へ直 接空気を流入させる こ と によ り 、 前記先願の真空式下水 道の伏越 と 同様、 上流側真空下水管内の汚水を、 通水管 を介 し て下流側真空下水管に送 り込む こ と ができ 、 真空 ス テー シ ョ ンから下流側真空下水管へ伝達された真空度 を殆 ど低下させる こ と な く 、 上流側真空下水管へ伝達さ せる こ と がで き る。
一方、 該管路を大気に開放する と共に、 通気管か らの 下流側真空下水管への直接の空気流入を阻止する こ と に よ り 、 真空ス テー シ ョ ンか ら の減圧で該管路から 、 通水 管の う ち、 最も異物が堆積 し易い、 最低 レベル部又はそ の近傍に空気が送 り 込まれる。 こ の空気に よ り 、 当該部 分に沈着、 堆積 した堆積物が直接的にエアブロ ー され、 効果的にほ ぐ されて、 下流側真空下水管側へ容易 に排岀
される 。
第 6 の態様の真空式下水道の伏越にお いて は、 通水管 の最低 レ ベル部又はその近傍の部分を大気に連通 さ せる 第 1 の管路 と 、 通水管の流下方向に向 っ て上 り 勾配 と な る部分の途中部分を大気に連通させる第 2 の管路 と を閉 鎖 し 、 ま た、 通気管から下流側真空下水管へ直接空気を 流入さ せる こ と に よ り 、 前記先願の真空式下水道の伏越 と 同様、 上流側真空下水管内の汚水を通水管に よ っ て下 流側真空下水管に送 り 込む こ と がで き 、 真空ス テー シ ョ ンか ら下流側真空下水管へ伝達された真空度を殆 ど低下 さ せる こ と な く 、 上流側真空下水管へ伝達さ せる こ と が で き る 。
こ の第 6 の態様の伏越において も 、 第 1 の管路を大気 に開放 し 、 第 2 の管路を閉鎖する と共に、 通気管か らの 下流側真空下水管への直接の空気流入を阻止す る こ と に よ り 、 前記請求項 1 の真空式下水道の伏越 と 同様、 通水 管内の堆積物を効果的にほ ぐ し 、 下流側真空下水管側へ 容易 に排出する こ と が可能 と されるが、 こ のエア ブロ ー に先立っ て、 第 1 の管路を閉鎖 し 、 該第 2 の管路を大気 に開放する と 共に通気管からの下流側真空下水管への直 接の空気流入を阻止 し た状態を と る こ と に よ り 、 ェ ア ブ 口 一時の立ち上 り に必要な減圧度を小さ く する こ と がで き る 。
図面の簡単な説明
第 1 図は第 1 の態様の真空式下水道の一実施例を示す 断面図である 。
第 2 図は第 2 の態様の真空式下水道の他の実施例を示 す断面図である。
第 3 図 は真空式汚水收集 シ ス テ ム を示す断面図で あ o
第 4 図は従来の真空式下水道の伏越を示す断面図であ ·© 。
第 5 図は従来の真空式下水道の伏越を示す断面図であ -s o
第 6 図は第 2 の態様の真空式下水道の他の実施例を示 す断面図である。
第 7 図は第 3 の態様の真空式下水道の一実施例を示す K面図である 。
第 8 図は第 4 の態様の真空式下水道の一実施例を示す £ 面 [1である 。
第 9 図は第 5 の態様の真空式下水道の一実施例を示す 断面 HIである 。
第 1 0 図は第 6 の態様の真空式下水道の一実施例を示 す管路構成図である。
第 1 1 図は第 5 の態様の真空式下水道の一実施例を示 す斬面図である。
第 1 2 A 図は第 5 の態様の真空式下水道の一実施例を ^す断面図である。
第 1 2 B 図は第 5 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面図である。
第 1 3 A 図は第 5 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面図である。
第 1 3 B 図は第 5 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面図である。
第 1 4 図は第 6 の態様の真空式下水道の一実施例を示 す断面図である。
第 1 5 図は第 6 の態様の真空式下水道の一実施例を示 す断面図である。
第 1 6 A 図は第 6 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面図である。
第 1 6 B 図は第 6 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面図である。
第 1 6 C 図は第 6 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面図である。
第 1 7 図は第 1 の態様の真空式下水道の一実施例を示 す断面図である。
第 1 8 図は第 2 の態様の真空式下水道の他の実施例を 示す断面図である。
第 1 9 図は第 2 の態様の真空式下水道の他の実施例を 示す断面図で ある。
第 2 0 図は第 3 の態様の真空式下水道の一実施例を示 す断面図で ある 。
第 2 1 図は第 4 の態様の真空式下水道の一実施例を示 す断面図である。
第 2 2 図は第 5 の態様の真空式下水道の一実施例を示 す断面図である。
第 2 3 図は第 6 の態様の真空式下水道の一実施例を示 す管路構成図である。
第 2 4 図は第 5 の態様の真空式下水道の一実施例を示 す断面図である。
第 2 5 A図は第 5 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面図である。
第 2 δ Β 図は第 5 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面図である。
第 2 6 Α 図は第 5 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面図である。
第 2 6 B 図は第 5 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面 ϋである。
第 2 7 図は第 6 の態様の真空式下水道の一実施例を示 す断面図である。
第 2 8 図は第 6 の態様の真空式下水道の一実施例を示 す断面図である。
第 2 9 Α 図は第 6 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面図である。
W, 2 9 B 図は第 6 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面図である。
第 2 9 C 図は第 6 の態様の真空式下水道の一実施例を 示す断面図で ある。
発明を実施する ための最良の形態
以下に図面を参照 し て本発明の実施例につ いて よ り 具 体的に説明す る。
第 1 図及び第 1 7 図は本発明の真空式下水道の伏越の —実施例を示す断面図である。
第 1 図 にお いて、 障害物 (本実施例では河川 ) 1 を橫 切る よ う に し て真空式下水道が設け られて いる 。 2 は上 流側真空下水管であ り 、 3 は下流側真空下水管で ある 。 河川 1 の下側を く ぐる よ う に通水管 4 が設け られ、 こ の 通水管 4 に よ っ て真空下水管 2 、 3 が通水可能に接続さ れて いる 。 なお、 上流側真空下水管 2 は下流側真空下水 管 3 よ り も H A なる高さ だけ高位に配設さ れて いるが、 こ の H A は通水管 4 内を下水が上流側真空下水管 2 から 下流側真空下水管 3 に向 っ て流れる のに必要な小さ な水 頭に相当す る 。 下流側真空下水管 3 の下流側は真空ス テ — シ ヨ ン ( 図示略) に接続され、 その管内を減圧可能 と し て いる。 下流側真空下水管 3 と上流側真空下水管 2 と は 、 河川 1 を く ぐる通気管 5 に よ っ て連通 さ れ、 こ れに よ っ て上流側真空下水管 2 内を も減圧 し う る よ う に な つ て いる 。 本実施例では こ の通気管 5 に弁 6 が設け られて お り 、 ま た、 上流側真空下水管 2 か ら立ち上げ ら れた大 気連通管 1 0 に弁 9 が設け られて いる 。
通気管 5 内に水が入 り 込ま ないよ う に、 通気管 5 の う ち上流側真空下水管 2 から分岐する部分 2 Aの近傍部分 には上 り 勾配部分 5 Aが設け られている。 同様に、 通気 管 5 の う ち下流側真空下水管 2 と の接続部の近傍部分に も立上部 5 B が設け られている。 なお、 こ の立上部 5 B を設ける代わ り に、 通気管 5 から下流側真空下水管 3 へ の気体の流れを許容し、 下流側真空下水管 3 か ら通気管 5 への水の流入を阻止する逆止弁を設けて も良い。
実施例の通水管 4 は、 下流に向っ て下 り 勾配 と なる よ う に設けるのが好ま し い。
第 1 7 図の実施例は、 通気管 5 を河川 1 の上側 に通 し た ものであ り 、 その他の構成は第 1 図 と 同 じ である。
こ の よ う に構成された第 1 図及び第 1 7 図の真空式下 水道の伏越 にお いて、 通常時に あ っ て は弁 6 は開弁 さ れ、 弁 9 は閉弁されている。 そ して上流側真空下水管 2 を流れて き た汚水は、 通水管 4 を く ぐ り 抜け下流側真 空下水管 3 に達 し 、 該下流側真空下水管 3 内を さ ら に下 流に向 っ て流れる。 一方、 下流側真空下水管 3 内の真空 は通気管 5 を経て上流側真空下水管 2 に伝達され、 これ に よ っ て上流側真空下水管 2 に設け られている揚程 (図 示略 - においてニァ リ フ ト 作用が行なわれる 。
こ の よ う に、 こ の真空式下水道の伏越にお いては、 河 川 1 な どの障害物があっ て も、 汚水は こ れを通水管 4 を 介 し て く ぐ り 抜けるので、 こ の障害物を く ぐるの に揚程
は不要 と な り 、 損失水頭 は き わめ て小 さ く な る 。 従 つ て、 真空ス テーシ ョ ンで発生された負圧が障害物以外の 箇所での揚程に有効に利用 さ れる 。 従っ て、 ひ と つの真 空ス テー シ ョ ンで収集 し う る流域面積を著 し く 拡張で き る 。 ま た、 設計の 自 由度も大幅に高ま る。
な お 、 汚水の通水 と 共 に通水管 4 に堆積物が た ま る が 、 こ の堆積物は次の よ う に し て排出 す る こ と がで き る 。 即 ち 、 流下水量の少 な い夜間や休業 日 な ど に ま ず 弁 6 を閉 じ 、 次いで上流側真空下水管の弁 9 を開 ける等 し て上流側真空下水管 2 内 にエアを吸入 さ せる と 共に、 下流側真空下水管 3 内を真空ス テー シ ョ ン に よ り 減圧す る 。 そ う する と 、 通水管 4 内がエアブロ ー さ れ、 堆積物 が下流側真空下水管 3 へ排出される。 ま た、 エ ア の吸入 は、 エア ポ ンプな どに よ る圧入で も よ い。
第 2 図及び第 1 8 図は第 2 の態様の実施例を示す も の で あ る 。 第 2 図 の実施例 では 、 上流側真空下水管 2 が 接続 されたマ ンホールな どの ピ ッ ト 7 を河川 1 な どの障 害物の近傍に設け、 こ の ピ ッ ト 7 の下部 (底部よ り も上 方) に通水管 4 を接続する。 ま た、 ピ ッ ト 7 (又は上流 側真空下水管 2 ) に通気管 5 を接続する。 ピ ッ ト 7 には 気密 に蓋 8 を被せ、 大気が ピ ッ ト 7 内 に リ ー ク し な い よ う にする 。
第 1 8 図の実施例は通気管 5 を河川 1 の上側 に通 し た も ので あ り 、 その他の構成は第 2 図 と 同様である 。
こ の第 2 図及び第 1 8 図の真空式下水道の伏越におい て も 、 第 1 図の実施例と 同様に、 きわめて小さ な損失水 頭に よ り 汚水を上流側真空'下水管 2 から下流側真空下水 管 3 へ送水で き る と共に、 必要に応じ堆積物をブロ ーァ ゥ 卜 する こ と も でき る。
こ の第 2 図及び第 1 8 図の実施例においては、 ピ ッ ト 7 内において、 流れ込んでき た下水を気液分離処理する 二 と がで き る 。 従っ て、 通水管 4 には水のみが流通され る よ う にな り 、 下水が通水管 4 を円滑に く ぐ り 抜ける よ つ に な O o
即ち、 第 1 図に示 した真空式下水道の伏越において、 上流側真空下水管 2 から通気管 5 が分岐する部分 2 A に おける気液 (空気 と下水) の分離が不十分である と 、 通 水管 4 に気液混合流体が流入 して し ま う 。 通水管 4 に気 液混合流体が流入する と 、 その流入側の管路 4 A 内の流 の比重が含気のために減少 し 、 管路 4 A 内の流体 と管 路 4 C 内の流体 と の圧力差 (水頭の差) で構成される送 水の作用が十分に発揮されな く なる。
こ の結果、 上流側真空下水管 2 の前記通気管 5 の分岐 部分 2 A ま で、 気液混合流体が満管 した状態 と な り 、 遂 には通気管 5 に気液混合流体が流入する よ う になる 。
通気管 5 側へ流入 し た気液混合流体は、 通気管 5 の う ち河川 1 を く ぐる最低 レベル部から立上部 5 B にかけて の揚程が高い こ と から、 こ の通気管 5 を昇 り き る こ と は
で き ず、 通気管 5 内 に滞留する。 そ して、 こ の下水を含 む流体の滞留 に よ り 通気管 5 内が汚染 し 、 遂には閉塞に 到る場合 も ある。
こ の よ う な 問題 を解決す る た め に 、 第 1 図 の伏越で は、 分岐部分 2 A よ り 上流側の上流側真空下水管 2 に: 3: 線状の区間を十分に長 く 確保する こ と に よ り 、 当該区画 を流通する 間 に、 気液分離を図る方法が採 られて いる 。
しか し ながら 、 直線状の区画を十分にする こ と は 、 分 岐管の接続、 揚程の設置等にお いて、 設計上の制限が加 え られる こ と と な り 、 好ま し レ、 こ と ではな い。
第 2 図及び第 1 8 図の伏越にあっ ては、 上記の通 り 、 気液分離器 と し ての ピ ッ ト 7 を上流側真空下水管 2 に設 けて いる ため、 通水管 4 には気泡を全 く 又は殆 ど含 ま な い水が流入する よ う にな り 、 常に円滑に通水 さ れる よ う に なる のである。
なお、 第 2 図及び第 1 8 図の実施例では、 上流側真空 下水管 2 から流れて き た汚水中の固形物の う ち堆積 し易 い ものは ピ ッ ト 7 内 に堆積するので、 通水管 4 内での堆 積物の量は著 し く 少ない。 そのため、 上記のブロ ー ァ ゥ 卜 の頻度が少な く て足 り る 。 ピ ッ ト 7 内 に堆積 し た堆積 物は、 適宜、 蓋 8 を外 し て排出すれば良い。
第 6 図及び第 1 9 図は請求項 2 の真空式下水道の伏越 の別の実施例を示す断面図である。 こ の第 6 図 に示す真 空式下水道の伏越は、 上流側真空下水管 2 の通気管 5 の
分岐部に気液分離器 1 1 を設けた こ と以外は、 第 2 図に 示す も の と 同様に構成され、 同一機能を奏する部材には 同一符号を付 して示されている。
本実施例の真空式下水道の伏越において、 気液分離器 1 1 は、 上流側真空下水管 2 の該当箇所の管径を大き く し て、 通路断面積の大き な部分を形成する こ と に よ り 構 成されている 。
第 1 9 図の実施例は、 通気管 5 を河川 1 の上側 に通 し た も のであ り 、 その他の構成は第 6 図 と 同様である 。
本実施例では、 上流側真空下水管 2 側から流れて き た 流体は、 気液分離器 1 1 内で効率的に気液分離され、 空 気等の気体は通気管 5側へ、 ま た、 下水は通水管 4側へ それぞれ分流 し、 水は円滑に通水管 4 を通 り 抜ける 。
第 7 図及び第 2 0 図は第 3 の態様の実施例に係る真空 式下水道の伏越の断面図である。
本実施例において、 通水管 4 はその全体が、 即ち、 下 り 勾配の管路 4 A、 ほぼ水平であるが若干下 り 勾配の管 路 1 4 B 及び上 り 勾配の管路 4 Cの通路断面積が、 上流 側真空下水管 2 の通路断面積よ り も小さ く なる よ う に、 その管径 d が、 上流側真空下水管 2 の管径 D よ り も小さ ( d < D ) 設定されている。 なお、 本実施例にお いて 、 下流側真空下水管 3 の管径 と上流側真空下水管 2 の 管径 と は等 し く 設定されている。 こ の よ う に通水管 4 の 管径を小 さ く し た た め、 通水管 4 内 の通水速度が大 き
い。 従 っ て 、 通水管 4 内の固形物の堆積が防止さ れる よ う にな る 。
第 2 0 図の実施例は、 通気管 5 を河川 1 の上側 に通 し た も ので あ り 、 その他の構成は第 7 図 と 同様である 。
第 7 図及び第 2 0 図の実施例 においては、 通水管 4 の 全体にわた っ て、 その管径を上流側真空下水管の管径 ょ り も小さ く 設定 し ているが、 本発明 において は、 異物力 最 も堆積 し 易 い、 通水管 4 B 、 4 C の交わる部分の通路 断面積が、 上流側真空下水管のそれよ り も小 さ く 設定 さ れ て い れば良 い 。 従 っ て 、 例 え ば 、 管路 4 A の管径 は 上流側真空下水管の管径 と等 し く し 、 管路 4 B 及び 4 C の管径のみ上流側真空下水管の管径よ り 小さ く し て も良 い o
なお 、 上流側真空下水管の通路断面積に対 し て 、 通水 管の通路断面積を小さ く する割合は、 その設置箇所の形 状や規模、 下水性状等に応 じ て適宜決定 さ れるが、 通常 の場合、 通路断面積を小さ く する こ と に よ り 、 通路断面 積を小さ く し た部分に ◦ . 6 〜 0 . 8 m / s e c 以上の 流速が得 られる よ う に設計する のが好ま し い。
第 8 図及び第 2 1 図は第 4 の態様の実施例 に係る真空 下水道の伏越を示す断面図である。
本実施例 においては、 通気管 5 の下流側の端部が、 通 水管 4 の う ち下流側真空下水管 3 に向 っ て上 り 勾配 と な る部分 4 C の途中部分に接続さ れて いる =
なお、 第 2 1 図の実施例は、 通気管 5 を河川 1 の上側 に通 し た ものであ り 、 その他の構成は第 8 図 と 同様であ ο
本実施例において も 、 通常時にあ っ ては弁 6 は開弁さ れ、 弁 9 は閉弁されている。 そ して上流側真空下水管 2 内を流れて き た污水 9 0 は、 通水管 4 を く ぐ り 抜け下流 側真空下水管 3 に達 し、 該下流側真空下水管 3 内を さ ら に下流に向 っ て流れ、 一方、 下流側真空下水管 3 内の真 空は通気管 5 を経て上流側真空下水管 2 に伝達され、 二 れに よ っ て上流側真空下水管 2 に設け られている揚程 ( 図示略) においてエア リ フ ト 作用が行なわれる。
こ の際、 通気管 5 を経て伝達される負圧に よ り 、 通水 管 4 の う ち、 通気管 5 が接続された位置か ら下流側真空 下水管 3 に到る区間においては、 下流側真空下水管 3 側 からの吸引 に よ る二ァ リ フ 卜効果で矢印 9 2 方向の揚水 作 Sが発兰する。 こ のため、 下流側真空下水管 3 の位置 が徒来の設計位置よ り も高い位置であっ て も 、 効率的に 污水を流通させる こ と が可能 と される。
第 1 、 1 7 、 2 、 1 8 、 6 、 1 9 、 7 、 2 0 図 に示 し た真空式下水道の伏越においては、 前述の如 く 、 通水管 4 内を下水が上流側真空下水管 2 から下流側真空下水管 3 に向 っ て流れるの に必要な水頭を確保する ために、 上 流側真空下水管 2 は 、 下流側真空下水管 3 よ り も 常 に Η Α なる高さ だけ高位に配設する必要があ っ た。 言い換
えれば、 下流側真空下水管 3 を上流側真空下水管 2 よ り も常に H A な る高さ だけ低位に配設する必要があ っ た。 従っ て、 も し下流側真空下水管の數設予定域 に暗渠等の 障害物が存在 し てお り 、 こ の レ ベル差 H A を確保する こ と がで き る低位位置に下流側真空下水管を配設する こ と がで き な い場合には、 当該部分には第 1 、 2 、 6 、 7 図 の真空式下水道の伏越を適用する こ と がで き な い こ と と なる。
こ れ に対 し 、 第 8 図及 び第 2 1 図の実施例 に あ っ て は、 前記の通 り 、 通水管 4 の う ち 、 通気管 5 が接続さ れ た位置か ら下流側真空下水管 3 に到る 区間 にお いて は、 下流側真空下水管 3 側からの吸引 に よ るエア リ フ 卜 効果 で矢印 9 2 方向の揚水作用が発生する。 こ の ため、 下流 側真空下水管 3 の位置が従来の設計位置よ り も高い位置 であ っ て も 、 効率的 に汚水を流通させる こ と が可能 と さ れる 。 こ の結杲、 下流側真空下水管の設置 レベルに若千 の許容幅を も たす こ と に よ り 、 下水管の設計の 自 由度を 高める こ と がで き る。
なお 、 第 8 図及び第 2 1 図の実施例にお いて 、 通水管 に対す る通気管の接続位置は、 上流側真空下水管 と 下流 側真空下水管の レベル差等に応 じ て適宜決定 さ れる 。
第 9 図及び第 2 2 図は第 5 の態様の実施例 に係る真空 式下水道の伏越の断面図である。 本実施例が第 1 図及び 第 2 2 図の実施例 と相違す るのは、 通水管 4 の最低 レ べ
ル部近傍 と通気管 5 と を連通する連通管 2 1 が設け られ てお り 、 こ の連通管には弁 2 2 が設け られている点であ ■ε» 。
なお、 第 2 2 図の実施例は、 通気管 5 を河川 1 の上側 に通 し た ものであ り 、 その他の構成は第 9 図 と 同様であ ο
こ の よ う に構成された真空式下水道の伏越において、 通常時にあっ ては弁 6 は開弁され、 弁 9 , 弁 2 2 は閉弁 されている。 そ して上流側真空下水管 2 内を流れて き た 污水 、 通水管 4 を く ぐ り 抜け下流側真空下水管 3 に達 し 、 該下流側真空下水管 3 内をさ ら に下流に向っ て流れ る。 一方、 下流側真空下水管 3 内の真空は通気管 5 を経 て上流側真空下水管 2 に伝達され、 これに よ つ て上流側 真空下水管 2 に設け られている揚程 (図示略) にお いて 二ァ リ フ ト 作用が行なわれる。
ま た、 汚水の通水 と共に通水管 4 に堆積物がた ま っ た 場合 に は 、 こ の堆積物を次の よ う に し て排出す る 。 即 ち、 流下水量の少ない夜間や休業日 な どにま ず弁 6 を閉 じ 、 次いで弁 9 及び弁 2 2 を開けて通水管 4 の最低 レべ ル部にニァを吸入させる と共に、 下流側真空下水管 3 内 を真空ス テー シ ョ ン に よ り 減圧する。 そ う する と 、 遇水 管 4 内の最低 レ ベ ル部に堆積 し た堆積物が直接ニ ァ ブ コ 一 さ れてほ ぐされ、 かつ、 堆積物は、 通水管 4 内の大 量の下水で捽 し流されて下流側真空下水管 3 へ速やかに
排出 される 。 なお、 エアの吸入は、 エアポ ンプな どに よ る圧入で も よ い。
第 5 の態様の真空式下水道の伏越において、 通水管の う ち 、 最低 レ ベル部又はその近傍の部分を大気に連通さ せる ための管路は、 第 9 図及び第 2 2 図 に示す如 く 、 通 気管を経由す る も の に限 らず、 第 1 1 図及び第 2 4 図 に 示す如 く 、 大気 に 直接 に連通 さ せ る 連通管 2 3 及 び弁 2 4 であ っ て も良い。 第 1 1 図及び第 2 4 図の真空式下 水道の伏越 にお いて も 、 通常時は弁 6 を開、 弁 2 4 を閉 と し 、 エ ア ブ ロ ーに際 し ては弁 6 を閉、 弁 2 4 を開 と す る こ と に よ り 、 堆積物を効率良 く 排出で き る 。
ま た、 第 1 2 A、 1 2 B 、 2 5 A , 2 5 Β 図 に示す如 く 、 連通管 2 3 、 大気連通管 1 0及び通気管 5 を、 四方 弁 2 5 を介 し て連結 し 、 通常時 (第 1 2 A図、 第 2 5 Α 図 ) と エ ア ブ ロ ー時 (第 1 2 B 図 、 第 2 5 Β 図 ) と を 四方弁 2 5 の切 り 換えで操作する よ う にする こ と も で き る 。
更に、 第 9 図及び第 2 2 図に示す真空式下水道の伏越 に お い て 、 第 1 3 A 、 1 3 B 図 に示す如 く 、 弁 6 , 弁 2 2 の代 り に 、 連通管 2 1 と 通気管 5 と の連結部に三方 弁 2 6 を設 け 、 通常時 (第 1 3 A 図 ) と エ ア ブ ロ ー 時 (第 1 3 B 図 ) と を弁 9 と三方弁 2 6 の切 り 換え で操作 す る よ う に する こ と も で き る 。
第 6 の態様の真空式下水道の伏越は、 こ の よ う な箅 5
の態様の真空式下水道の伏越に、 更に、 通水管の う ち、 流下方向 に向 っ て上 り 勾配 と なる部分の途中部分を大気 に連通させる ための第 2 の管路を設けて構成される 。
第 1 4 図及び第 2 7 図に示す真空式下水道の伏越は、 第 9 図及び第 2 2 図の真空式下水道の伏越に更に、 通水 管 4 の上 り 勾配部分の中間位置と通気管 5 と を連通する 連通管 5 1 を設け、 この連通管 5 1 に弁 5 2 を設けた も のである 。
こ の真空式下水道の伏越においては、 通常時は弁 6 を 開、 弁 9 , 弁 2 2 , 弁 5 2 を閉 と し、 エア ブロ ーに際 し て は 、 ま ず弁 9 , 弁 5 2 を 開、 弁 6 , 弁 2 2 を閉 と し て、 一次ブロ ーを行な う 。 この場合、 小さ い初期減圧度 にて揚水が可能である。 一次ブ α —終了後、 弁 6 は閉、 弁 9 は開の ま ま、 弁 5 2 を閉、 弁 2 2 を開 と し て二次ブ ロ ーを行な う 。 二次ブロ ーにおいて も 、 小さ い初期減圧 度にて揚水が可能である。 これによ り 、 系内の真空度の 低い真空式下水道の伏越であっ ても 、 容易 にエアブロー を行な う こ と が可能と される。
以下に、 第 1 4 図及び第 2 7 図の実施例 (第 6 の態様 の実施例) の伏越では、 このエアブロ ー開始時の必要減 圧度が低 く な る理由 につ いて第 1 、 9 、 1 0 図及び第 1 7 、 2 2 、 2 3 図を対比参照 し て説明する 。 なお、 説 明の便宜上、 下水の比重を 1 、 空気の比重を 0 と し 、 二 ア ブロ ーに よ り 、 下水 と空気 とが 1 : 1 の割合で混合さ
れ、 比重 0 . 5 の気液混相流体になる も の と する 。
第 1 0 図は、 第 1 4 図の伏越の管路構成図であ り 、 第 2 3 図は第 2 7 図の伏越の管路構成図である 。
① 第 1 の態様の伏越の場合
第 1 、 1 7 図 の第 1 の態様の真空式下水道の伏越で は 、 弁 6 を閉、 弁 9 を開 と し てエア ブロ ーを行な う 場合 のエ ア ブロ ー開始時に必要 と される減圧度 (以下 「初期 減圧度」 と 称する場合がある。 ) は通水管 4 と 下流側真 空下水管 3 と の レ ベ ル差は、 第 1 0 、 2 3 図の H 。 に相 当す る。
② 第 9 、 2 2 図の第 5 の態様の伏越の場合
第 9 、 2 2 図の第 5 の態様の真空式下水道の伏越にお いては、 弁 6 を閉、 弁 9 , 弁 2 2 を開 と し てエ ア ブロ ー を行な う 場合の初期減圧度は、 連通管 2 1 の連結部 と 下 流側真空下水管 3 と の レベル差 H 。 である 。 その後のェ ア ブロ ーの継続時にお いては、 下水 と空気 と の 1 : 1 の 混合流体を吸引する こ と から 、 必要 と する減圧度 (以下 「継続減圧度」 と称する場合がある 。 ) は 1 Z 2 H 。 で ある 。
③ 第 1 0 、 2 3 図の第 6 の態様の伏越の場合
第 1 0 、 2 3 図の第 6 の態様の真空式下水道の伏越に お いて は、 エア ブロ ー開始にあた り 、 ま ず、 弁 6 を閉、 弁 9 , 5 2 を開、 弁 2 2 を閉 と し て、 大気連通管 1 0 、 通気管 5 、 連通管 5 1 を経て、 通水管 4 の、 連通管 1 4
の連結部分よ り も上位 レベルの部分 4 Mをエア ブロ ー し た場合 (以下、 こ のエアブロ ーを 「一次ブロ ー」 と 称す る場合がある。 ) 、 こ の一次ブロー開始に必要 と さ れる 初期減圧度は H M であ り 、 継続減圧度は 1 ノ 2 H M であ 次に、 こ の一次ブロ ーに よ り 、 通水管 4 の う ち連通管 δ 2 の連結部分よ り も上位 レベルの部分 4 Μが気液混相 流体 と な つ た状態で、 弁 6 は閉、 弁 9 は 開の ま ま 、 弁 5 2 を閉、 2 2 を開 と し て、 二ア ブ口 一を行な う 場合
^下、 二 の二アブロ ーを 「二次ブロ ー」 と 称する場合 がある。 ) 、 こ の二次ブロ ーに必要 と される初期減圧度 、 こ の継続減圧度 1 Z 2 H M と 、 通水管 4 の連通管 δ 1 の連結部よ り 下位 レベルの部分 4 Ν にある下水分に 相当する Η Ν と の和 ( 1 / 2 Η Μ + Η Ν ) である 。 その 後の諧続減圧度 、 前述の如 く 1 Ζ 2 Η 。 である。
二 Ο よ う に、 二アブロ ーにあた り 、 必要 と さ れる初期 圧度が、 第 i 、 9 図及び第 1 7 、 2 2 図の真空式下水 道の伏越では初期減圧度 H 。 で あ る の に対 し 、 第 6 の 態様の真空式下水道の伏越では、 1 Z 2 H M + H s と な ;: 、 第 1 、 9 、 1 7 、 2 2 図の伏越に比べて 1 2 H M 分だけ小さ な圧で足 り る。
なお、 前記 4 M部分の水を一次ブローですべて排 ώ し た後:こ二次ブロ ーを行な う よ う に し た場合に 、 二次ブ ニ ーの初期減圧度は Η · だけである。
こ の よ う に、 第 6 の態様の真空式下水道の伏越に よ れ ば、 ブ ロ ー 開始 に必要 と さ れる 減圧度が大幅 に低減 さ れ、 真空下水管内の真空度.が十分でない場合で も 、 効率 的なエ ア ブロ ーを行な う こ と が可能 と さ れる 。
第 1 5 図及び第 2 8 図に示す真空式下水道の伏越は、 第 1 1 図及 び第 2 4 図 に示す真空式下水道の伏越 に 更 に、 弁 5 4 を有する連通管 5 3 を設ける こ と に よ り 第 6 の態様 と し た ものである。
二 の 第 1 5 、 2 8 図の真空式下水道の伏越 に お ' て も 、 通常時 は弁 6 を 開 、 弁 9 , 弁 2 4 , 弁 5 4 を 閉 と し 、 エ ア ブ ロ ー に際 し て は 、 ま ず弁 9 , 弁 5 4 を 開 、 弁 6 , 弁 2 4 を閉 と し て、 一次ブロ ーを行な う 。 一次ブ 口 一終了後、 弁 6 は閉、 弁 9 は開の ま ま 、 弁 5 4 を閉、 弁 2 4 を開 と し て二次ブロ ーを行な う 。
第 1 4 、 2 7 、 1 5 、 2 8 図 に示される第 6 の態様の 真空式下水道の伏越 に お い て も 、 第 1 2 A 、 1 2 B 、 1 3 A 、 1 3 B 図 と 同様の四方弁や三方弁を 用 いて ニァ ブロ ーの操作を行な う こ と がで き る 。
第 1 6 A 、 第 2 9 A図は、 第 1 2 A、 第 2 5 A 図 に示 す真空式下水道の伏越に、 更に、 連通管 2 3 の途中 に三 方弁 5 6 を設 け 、 こ の三方弁 5 6 か ら 分岐す る 連通管 δ 5 を通水管 4 の上 り 勾配部の途中 に接続 し た も の であ り 、 四方弁 2 5 , 三方弁 5 6 の切 り 換え に よ り 、 通常時 (第 1 6 Α 図、 第 2 9 Α図) 、 一次ブロ ー時 (第 1 6 Β
第 2 9 B 図 ) 及び二次ブ ロ ー時 (第 1 6 C 図、 第 2 9 C 図) を操作する。
上記実施例は、 いずれも.河川を障害物 と する も の であ るが、 本発明 において、 障害物は、 基礎部分が地中に及 んでいる建築物な どであっ て も良い。
産業の利用可能性
以上詳适 し た通 り 、 本発明の真空式下水道の伏越 に よれば、 河川な どの障害物を横断する よ う に真空式下水 道を設ける場合であ っ て も 、 こ の障害物の横断部におけ る 、 真空ス テー シ ョ ン で発生 し た真空度が消費 さ れ る こ と に よ る真空度の低下を効果的に防止する こ と がで き る。 こ のため、 真空式汚水収集シス テム の適用地域の拡 大、 並びに、 真空式汚水収集シス テム に よ る汚水搬送可 能範囲、 即ち、 汚水収集流域の大幅な拡大が図れる と共 に、 設計の 自 由度も大き く な り 、 その工業的有用性は極 め て大 き い。
本発明の真空式下水道の伏越によ る と 、 通水管に常に 円滑に水を流通させる こ とができ る。
2fe発明の真空式下水道の伏越においては、 通水管内の 固形物の堆積を防止する こ と が可能 と される 。
本発明の真空式下水道の伏越においては、 下流側真空 下水管を上流側真空下水管よ り も高い レベルに配設する 二 と が可能 と な り 、 真空式下水道の伏越の設計の 自 由度 が大幅に拡大される。
本発明の真空式下水道の伏越に よ る と 、 異物の堆積を 効率的 に排除する こ と が可能である。
Claims
請求の範囲
1 . 障害物の一側に設け られた上流側真空下水管 と 、 障害物の他側に設け られた下流側真空下水管 と 、 を接続する真空式下水道の伏越であっ て、
前記障害物の下側を く ぐ り 前記上流側真空下水管 と下 流側真空下水管と を接続する通水管 と 、
前記障害物の上側及び下側の一方を通つ て前記上流側 真空下水管 と下流側真空下水管 と を接続する通気管 と 、 を備えてなる真空式下水道の伏越。
2 . 請求項 1 の真空式下水道の伏越において、 さ ら に、 上流側真空下水管に気液分離手段が設け られている こ と を特徴 と する真空式下水道の伏越。
3 . 請求項 1 の真空式下水道の伏越において、 前記通水 管の う ち少な く と も流下方向に向っ て上 り 勾配 と なる部 分の下部を前記上流側真空下水管よ り も通路断面積の小 なる もの と し た ;: と を特徴 と する真空式下水道の伏越。
4 . 請求項 1 の真空式下水道の伏越において、 前記通気 管の下流側の端部は、 前記通水管の う ち前記下流側真空 下水管の近傍部分に接続されている こ と を特徴 と する真 空式下水道の伏越。
δ . 請求項 1 の真空式下水道の伏越において、 さ ら に、 前記通水管の う ち、 最低 レベル部又はその近傍の部分を 大気に連通さ せる ための管路 と 、
該管路を大気に開放する と共に前記通気管か ら の前言 Ξ
下流側真空下水管への直接の空気流入を阻止 し た第 1 の 状態 と 、 該管路を閉鎖する と 共に該通気管か ら の該下流 側真空下水管への直接の空気流入を許容 し た第 2 の状態 と を選択的 に と らせる流路選択手段 と 、
を備えてな る真空式下水道の伏越。
6 . 請求項 1 の真空式下水道の伏越にお いて、 さ ら に 、 前記通水管の う ち、 最低 レベル部又はその近傍の部分を 大気に連通 さ せる ための第 1 の管路 と 、
前記通水管の う ち、 流下方向 に向 っ て上 り 勾配 と 'な る 部分の途中部分 を大気 に連通 さ せ る た めの第 2 の管路 レ 前記第 1 の管路を大気に開放 し 、 前記第 2 の管路を閉 鎖す る と 共に 、 前記通気管か らの前記下流側真空下水管 への直接の空気流入を阻止 し た第 1 の状態 と 、 該第 1 の 管路及び第 2 の管路を閉鎖する と共に該通気管か ら の該 下流側真空下水管への直接の空気流入を許容 し た第 2 の 状態 と 、 該第 1 の管路を閉鎖 し 、 該第 2 の管路を大気に 開放する と 共に該通気管からの前記下流側真空下水管へ の直接の空気流入を阻止 し た第 3 の状態 と を選択的 に と ら せる 流路選択手段 と 、
を備えて な る真空式下水道の伏越。
7 . 請求項 1 の真空式下水道の伏越にお いて、 前記通気 管に該通気管を開閉する ための弁が設け ら れてお り 、 該 弁 よ り も 上流側に該通気管及び上流側真空式下水道の少
く と も一方に大気を導入させる こ と がで き る手段が設 け られている こ と を特徴と する真空式下水道の伏越。
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