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WO1992013044A1 - Kokseintragsvorrichtung für eine kokstrockenkühlanlage - Google Patents

Kokseintragsvorrichtung für eine kokstrockenkühlanlage Download PDF

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Publication number
WO1992013044A1
WO1992013044A1 PCT/EP1991/002516 EP9102516W WO9213044A1 WO 1992013044 A1 WO1992013044 A1 WO 1992013044A1 EP 9102516 W EP9102516 W EP 9102516W WO 9213044 A1 WO9213044 A1 WO 9213044A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
funnel
lowerable
sealing ring
coke
closure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1991/002516
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Stewen
Heinz Opdenwinkel
Norbert Dunker
Naoto Yasukouchi
Kazushi Kishigami
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RAG AG
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Ruhrkohle AG
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruhrkohle AG, Nippon Steel Corp filed Critical Ruhrkohle AG
Priority to CA002100870A priority Critical patent/CA2100870C/en
Priority to EP92905715A priority patent/EP0568636B1/de
Publication of WO1992013044A1 publication Critical patent/WO1992013044A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/02—Dry cooling outside the oven
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B31/00—Charging devices
    • C10B31/02—Charging devices for charging vertically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0033—Charging; Discharging; Manipulation of charge charging of particulate material

Definitions

  • the invention relates to a coke entry device for the cooling shaft of a dry coke cooling system, which consists of a stationary funnel with a suction line, a lowerable and lowerable funnel lower part and a movable and liftable and lowerable cooling shaft closure, to which a manipulation device with a drive is assigned.
  • the distributor bell arranged in the funnel of the coke entry device according to the invention avoids separation phenomena in the cooling shaft when the glowing coke is filled. When filling without a distributor bell, segregation occurs in the coke bed of the cooling shaft, which hinders the gas flow.
  • FIG. 1 shows the coke entry device in a side view with a laterally arranged lifting and lowering device for the lower funnel part with distributor bell;
  • Figure 2 shows the subject of Figure 1 in a front view in the filling position with the lower funnel lower part and distributor bell;
  • FIG. 3 shows the subject of FIG. 1 with the lower part of the funnel and distributor bell raised, and the funnel closure in the closed position and with a manipulator;
  • Figure 4 shows the subject of Figure 3 with funnel closure in the rest position
  • Figure 5 is a detailed drawing of the lifting and lowering sealing ring of the funnel lower part
  • FIG. 6 shows a detailed drawing of the distributor bell and the sealing ring with lifting and lowering device
  • Figure 7 another embodiment of the object of 8, 9 Figures 1 to 4 with modified lifting and lowering and 10 device and modified sealing ring for the lower part of the funnel and distributor bell;
  • FIG. 11 shows a detailed view of the lower funnel part with a sealing ring
  • FIG. 12 shows a further embodiment of the subject of FIGS. 13, 14 FIGS. 7 to 10 with a modified stationary and 15 funnels and a lower funnel part with a distributor bell;
  • FIG. 16 shows, in two views, a further embodiment of the and 17 coke insertion device with a modified stationary funnel and a subdivided lowerable, lowerable and easily movable funnel lower part and with dry metal seals;
  • Figure 18 is a detailed drawing of the object of Figures 16 and 17 in the sealing area
  • Figure 19 shows a closure device for the stationary and 20 funnels in the open and closed position
  • FIG. 21 shows an actuating device for the subject of FIGS. 19 and 20.
  • FIG. 1 shows a stationary funnel 1, which is displaced in a support structure 7 and to which a lifting and lowering sealing ring 11 is assigned, which is at the same time designed as a lifting and lowering funnel lower part 18 and can be actuated by a drive unit 16.
  • This also serves to raise and lower a distributor bell 5, which is connected to a cross member 39 via a pipe section 40, as can be seen from FIG.
  • the support structures 7 and the drive unit 16 are supported and fastened on a platform 42, which is arranged at the level of the shaft head 51 on a cooling shaft 41.
  • a water cup 10 is provided on the shaft head 51 of the cooling shaft 41, into which the sealing ring 11 projects in the sealing position (FIG. 2).
  • Suction lines 9 are arranged on the stationary funnel 1 (FIG.
  • a cooling shaft closure 8 is brought from the rest position (FIG. 4) via a driving linkage 72 by means of rollers or wheels 68 into the sealing position above the cooling shaft 41 (FIG. 3).
  • the cooling shaft closure 8 is inserted, lifted off and moved by means of a manipulator 14 which is arranged on the stage 42.
  • a sealing ring 55 attached to it is lowered into the water cup 10 (FIG. 3).
  • FIG. 5 shows the water cup 10 filled with water 13, into which the sealing ring 11 is immersed.
  • the connection with the funnel 1 forms a flexible sealing element 12, which is supported against an annular collar 52 of the funnel 1.
  • FIG. 6 shows the drive unit 16 for lifting and lowering the distributor bell 5 and the sealing ring 11 in detail, which in the example is designed as a linear drive.
  • FIGS. 7 to 10 show another embodiment of the lower and lowerable funnel part 18, which is assigned to the stationary funnel 1 displaced on the supporting frame 7 and at the same time also performs the function of a sealing ring 111.
  • the distributor bell 5 is fixedly attached to the lower part 18 of the funnel via the pipe section 40 and the cross member 39. In the raised position (FIG. 9) there is sufficient space to manipulate the cooling shaft closure 8 from its rest position (FIG. 10) via the shaft head 51 of the cooling shaft 41 and to lower it there into its sealing position.
  • the drive unit 19 for the lower part 18 of the funnel which can be raised and lowered, is designed as a double thrust piston transmission, the pistons 71 of which are attached to a crossmember 17 to which the lower part 18 of the funnel is fastened.
  • the drive unit 19 is supported against abutment 70 ( Figure 8).
  • a water cup 10 is shown as a detail in FIG. 11, in the water filling 13 of which the sealing ring 111 fixedly attached to the lower funnel part 18 is let into the sealing position.
  • FIGS. 12 to 15 show an embodiment of the coke feeding device which differs from that of the object of FIGS. 7 to 10 by an arrangement of the suction line 9 in the area of overlap of the stationary funnel 1 with the funnel lower part 18 ⁇ separates, the constructive adjustments to the stationary funnel 1 and the lower funnel part 18, which relate to their outer shape, as can be seen in Figures 12 to 15 in detail.
  • FIGS. 16 to 18 show an embodiment of the coke feeding device with a lifting and lowering distributor bell 5, which is attached to a crossmember 17, which can be moved up and down in guide openings 67 of the stationary funnel 1, which pass through Sealing plates 34 can be closed, which are connected to the crossmember 17.
  • the lifting and lowering is carried out by drive units 190 which are attached to the ends of the crossmember 17 (FIG. 17).
  • the stationary funnel 1 is assigned a funnel lower part 18 which can be raised and lowered by a small stroke.
  • this coke entry device has a displaceable funnel 202 and a displaceable cooling shaft closure 800.
  • the displaceable funnel 202 and the displaceable cooling shaft closure 800 are displaced via a common drive. The drive is not shown in the drawing.
  • the displaceable cooling shaft closure is shown in 800 'and sealing position of the movable hopper 202 in the rest position.
  • Both the displaceable funnel 202 and the displaceable cooling shaft closure 800 carry on both sides metallic sealing rings 31 which correspond to corresponding metallic sealing rings 31 which are arranged on the shaft head 51 or in the lower region of the lower and lowerable funnel part 18.
  • the metallic sealing rings 31 can be either armored or soft-sealing on their sealing side, if necessary cooling is provided.
  • there are nozzle ring lines 32 provided that are supplied with compressed air.
  • the displaceable funnel 202 or the displaceable cooling shaft closure 800 can be guided in cover plates 35 and displaced in a resilient manner.
  • the lower and lowerable funnel part 18 is designed in two parts in the example and is composed of a pressure ring 330 and a telescopic ring 333.
  • the pressure ring 330 is equipped at the bottom with a metallic sealing ring 31 and at the top with a projection 331, to which a drive 332 is assigned, in the example a thrust piston gear, the piston 335 of which presses the pressure ring 330 onto the metallic sealing ring 31 of the sliding cooling shaft closure 800 or the displaceable funnel 202.
  • the telescopic ring 333 is guided in the pressure ring 330 and has a compensator 334.
  • the stationary hopper 1 of the coke entry device can be equipped with a hopper closure 20 which consists of two closure plates 64 and 65, which are shown in FIG. 19 in the open position and in FIG. 20 are shown in the closed position.
  • the closure plate 64 is fastened to a lever linkage 66 which can be actuated via a drive 21.
  • Distribution bell can be raised and lowered

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

Kokseintragsvorrichtung für den Kühlschacht (41) einer Kokstrockenkühlanlage, die aus einem stationären Trichter mit einer Absaugleitung (9), einem heb- und senkbaren Trichterunterteil (18) und einem verschiebbaren und heb- und senkbaren Kühlschachtverschluß (8) besteht, dem eine Manipuliervorrichtung (14) mit Antrieb zugeordnet ist, wobei der stationäre Trichter (1) oder das heb- und senkbare Trichterunterteil (18) mit einer Verteilerglocke (5) ausgerüstet sind, an dem heb- und senkbaren Trichterunterteil (18) ein Dichtring (111) befestigt oder dem stationären Trichter (1) ein heb- und senkbarer Dichtring (11) zugeordnet sind, und an dem verschiebbaren und heb- und senkbaren Kühlschachtverschluß (8, 800) ein Dichtring (55, 31) befestigt ist und der Verteilerglocke (5) und/oder dem heb- und senkbaren Trichterunterteil (18) und/oder dem heb- und senkbaren Dichtring (11, 111) ein Antrieb (16, 19, 190; 71) zugeordnet ist.

Description

Ko seintraqsvσrrichtunσ für eine Kokstrocken ü lanlacre
Die Erfindung betrifft eine Kokseintragsvorrichtung für den Kühlschacht einer Kokstrockenkühlanlage, die aus einem sta¬ tionären Trichter mit einer Absaugleitung, einem heb- und senkbaren Trichterunterteil und einem verschiebbaren und heb- und senkbaren Kühlschachtverschluß besteht, dem eine Manipuliervorrichtung mit Antrieb zugeordnet ist.
Bei dieser Vorrichtung, die aus der DE-PS 25 53 386 bekannt ist, ist es nachteilig, daß bei der Beschickung des Kühl¬ schachtes mit dem glühenden Koks eine Kornentmischung stattfindet, die zu einer nachteiligen ungleichmäßigen Durchgasung des Koksbettes im Kühlschacht führt. Bei dieser Vorrichtung ist es außerdem nachteilig, daß der heb- und senkbare Trichter zusätzlich seitlich manipulierbar ausge¬ staltet ist und zusammen mit dem Kühlschachtverschluß auf einem gemeinsamen Fahrgestell angeordnet ist, wodurch ver¬ gleichsweise viel Platz benötigt wird. Insbesondere ist es bei dieser Beschickeinrichtung nachteilig, daß beim Abheben des Kühlschachtverschlusses und seitlichen Verschieben des auf- und abbewegbaren Trichters Staubemissionen seitlich am stationären Trichter vorbei in die Atmosphäre entweichen können, bis der Trichterverschluß seine Abdichtstellung eingenommen hat. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und die gattungsgemäße Kokseintragsvorrichtung zu vereinfachen, gleichzeitig den Verschlußvorgang für den beweglichen Trichter zu verkürzen, die Durchgasung des Koksbettes zu verbessern und die Staubemissionen wesentlich zu verringern.
Die Lösung dieser Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Kokseintragsvorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
Die im Trichter der erfindungsgemäßen Kokseintragsvorrich¬ tung angeordnete Verteilerglocke vermeidet beim Einfüllen des glühenden Kokses Entmischungserscheinungen im Kühl¬ schacht. Beim Einfüllen ohne Verteilerglocke treten nämlich Entmischungen im Koksbett des Kühlschachtes auf, die die Durchgasung behindern.
Außerdem entfällt bei der erfindungsgemäßen Kokseintrags¬ vorrichtung, ausgenommen die Variante, bei der nach dem trockenen Metall zu Metall-Dichtungsprinzip ein praktisch emissionsfreies seitliches Verschieben möglich ist, die seitliche Ausweichbewegung des auf- und abbewegbaren Trich¬ terunterteils. Dadurch wird der konstruktive Aufwand ver¬ ringert. Zugleich werden die Staubemissionen wesentlich vermindert, weil das auf- und abbewegbare Trichterun'erteil nur einen vergleichsweise geringen Spalt freiläßt. Im übri¬ gen wirkt der Trichter infolge der Saugwϊrkung des Gebläses wie ein Rauchfang, so daß die seitliche Falschluftansaugung Staubemissionen praktisch vollständig verhindert. Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 die Kokseintragsvorrichtung in einer Seiten- • ansieht mit seitlich angeordneter Heb- und Senkvorrichtung für das Trichterunterteil mit Verteilerglocke;
Figur 2 den Gegenstand der Figur 1 in einer Stirnan¬ sicht in Füllstellung mit abgesenktem Trich¬ terunterteil und Verteilerglocke;
Figur 3 den Gegenstand der Figur 1 mit angehobenem Trichterunterteil und Verteilerglocke sowie dem Trichterverschluß in Schließstellung und mit Manipulator;
Figur 4 den Gegenstand der Figur 3 mit Trichterver¬ schluß in Ruhestellung;
Figur 5 eine Detailzeichnung des heb- und senkbaren Dichtrings des Trichterunterteils;
Figur 6 eine Detailzeichnung der Verteilerglocke und des Dichtrings mit Heb- und Senkvorrichtung;
Figur 7, eine andere Ausgestaltung des Gegenstandes der 8, 9 Figuren 1 bis 4 mit abgewandelter Heb- und Senk- und 10 Vorrichtung und abgewandeltem Dichtring für Trichterunterteil und Verteilerglocke;
Figur 11 eine Detailansicht des Trichterunterteils mit Dichtring; Figur 12, eine weitere Ausgestaltung des Gegenstandes der 13, 14 Figuren 7 bis 10 mit abgewandeltem stationären und 15 Trichter sowie Trichterunterteil mit Verteiler¬ glocke;
Figur 16 in zwei Ansichten eine weitere Ausgestaltung der und 17 KokseintragsVorrichtung mit abgewandeltem sta¬ tionären Trichter und unterteiltem heb- und senkbaren sowie guerverschiebliche Trichterun¬ terteil und mit trockenen Metallabdichtungen;
Figur 18 eine DetailZeichnung des Gegenstandes der Figur 16 und 17 im Abdichtungsbereich;
Figur 19 eine Verschlußeinrichtung für den stationären und 20 Trichter in offener und geschlossener Stellung; und
Figur 21 eine Betätigungseinrichtung für den Gegenstand der Figuren 19 und 20.
In Figur 1 ist ein stationärer Trichter 1 abgebildet, der in einer Stützkonstruktion 7 verlagert ist und dem ein heb- und senkbarer Dichtring 11 zugeordnet ist, der gleichzeitig als heb- und senkbares Trichterunterteil 18 ausgestaltet ist und über eine Antriebseinheit 16 betätigbar ist. Diese dient zugleich zum Heben und Senken einer Verteilerglocke 5, die an einen Querträger 39 über ein Rohrstück 40 ange¬ schlossen ist, wie aus Figur 2 ersichtlich ist. Die Stütz¬ konstruktionen 7 sowie die Antriebseinheit 16 sind auf ei¬ ner Bühne 42 abgestützt und befestigt, die in Höhe des Schachtkopfes 51 an einen Kühlschacht 41 angeordnet ist. Auf dem Schachtkopf 51 des Kühlschachtes 41 ist eine Was¬ sertasse 10 vorgesehen, in die der Dichtring 11 in Dicht¬ stellung hineinragt (Figur 2). Am stationären Trichter 1 sind Absaugleitungen 9 angeordnet (Figur 2), an die hier nicht dargestellte Sauggebläse angeschlossen sind, die beim chargenweisen Einfüllen des heißen Kokses in den Kühl¬ schacht 41 betrieben werden, sowie in den Umrüstzeiten, in denen nach dem Anheben von Verteilerglocke 5 und Dichtring 11 bzw. Trichterunterteil 18 ein Kühlschachtverschluß 8 aus der Ruhestellung (Figur 4) über ein Fahrgestänge 72 mittels Rollen bzw. Rädern 68 in die Abdichtstellung über dem Kühl¬ schacht 41 (Figur 3) verbracht wird. Einsetzen, Abheben und Verfahren des Kühlschachtverschlusses 8 werden mittels ei¬ nes Manipulators 14 vorgenommen, der auf der Bühne 42 ange¬ ordnet ist. In Dichtstellung des Kühlschachtverschlusses 8 ist ein daran befestigter Dichtring 55 in die Wassertasse 10 abgesenkt (Figur 3).
In Figur 5 ist die mit Wasser 13 gefüllte Wassertasse 10 dargestellt, in die der Dichtring 11 eingetaucht ist. Die Verbindung mit dem Trichter 1 bildet ein flexibles Abdicht¬ element 12, daß sich gegen einen Ringkragen 52 des Trich¬ ters 1 abstützt.
In Figur 6 ist die Antriebseinheit 16 zum Heben und Senken der Verteilerglocke 5 und des Dichtringes 11 im Detail dar¬ gestellt, die im Beispiel als Linearantrieb ausgebildet ist. In den Figuren 7 bis 10 ist eine andere Ausgestaltung des heb- und senkbaren Trichterunterteils 18 dargestellt, das dem auf dem Stützgerüst 7 verlagerten stationären Trichter 1 zugeordnet ist und zugleich die Funktion eines Dichtrings 111 mit wahrnimmt. Die Verteilerglocke 5 ist über das Rohr¬ stück 40 und den Querträger 39 fest am Trichterunterteil 18 angebracht. In angehobener Stellung (Figur 9) ist ausrei¬ chend Platz vorhanden, um den KühlSchachtverschluß 8 aus seiner Ruhestellung (Figur 10) über den Schachtkopf 51 des Kühlschachtes 41 zu manipulieren und dort in seine Dicht¬ stellung abzusenken. Die Antriebseinheit 19 für das heb- und senkbare Trichterunterteil 18 ist im Beispiel als Dop¬ pel-Schubkolbengetriebe ausgestaltet, deren Kolben 71 an einer Traverse 17 angeschlagen sind, an dem das Trichterun¬ terteil 18 befestigt ist. Die Antriebseinheit 19 ist gegen Widerlager 70 abgestützt (Figur 8).
In Figur 11 ist als Detail eine Wassertasse 10 abgebildet, in deren Wasserfüllung 13 der fest am Trichterunterteil 18 angebrachte Dichtring 111 in Dichtstellung eingelassen ist.
In den Figuren 12 bis 15 ist eine Ausgestaltung der Koks- eintragsvorrichtung dargestellt, die sich von der des Ge¬ genstandes der Figuren 7 bis 10 durch eine im Überlappungs¬ bereich des stationären Trichters 1 mit dem Trichterunter¬ teil 18 vorgesehene Anordnung der Absaugleitung 9 unter¬ scheidet, die konstruktive Anpassungen am stationären Trichter 1 und am Trichterunterteil 18 bedingen, die deren äußere Formgestaltung betreffen, wie den Figuren 12 bis 15 im einzelnen entnehmbar ist. In den Figuren 16 bis 18 ist eine Ausgestaltung der Koks¬ eintragsvorrichtung dargestellt mit einer heb- und senkba¬ ren Verteilerglocke 5, die an einer Traverse 17 befestigt ist, die auf- und abbeweglich in Führungsöffnungen 67 des stationären Trichters 1 geführt ist, die durch Abdichtble¬ che 34 verschließbar sind, die mit der Traverse 17 verbun¬ den sind. Das Anheben und Absenken erfolgt durch An¬ triebseinheiten 190, die an den Enden der Traverse 17 ange¬ schlagen sind (Figur 17).
Dem stationären Trichter 1 ist ein um ein geringes Hubmaß heb- und senkbares Trichterunterteil 18 zugeordnet. Außer¬ dem verfügt diese Kokseintragsvorrichtung über einen ver¬ schiebbaren Trichter 202 und einen verschiebbaren Kühl¬ schachtverschluß 800. Der verschiebbare Trichter 202 und der verschiebbare Kühlschachtverschluß 800 werden über einen gemeinsamen Antrieb verschoben. Der Antrieb ist in der Zeichnung nicht abgebildet.
In Figur 16 ist der verschiebbare Kühlschachtverschluß 800 in' Abdichtstellung und der verschiebbare Trichter 202 in Ruhestellung dargestellt. Sowohl der verschiebbare Trichter 202 als auch der verschiebbare Kühlschachtverschluß 800 tragen beidseitig metallische Dichtringe 31, die mit ent¬ sprechenden metallischen Dichtringen 31 korrespondieren, die am Schachtkopf 51 bzw. im unteren Bereich des heb- und senkbaren Trichterunterteils 18 angeordnet sind. Die metal¬ lischen Dichtringe 31 können auf ihrer Dichtseite wahlweise gepanzert oder weichdichtend ausgebildet sein, gegebenen¬ falls ist eine Kühlung vorgesehen. Zur Reinhaltung der me¬ tallischen Dichtringe 31 sind Düsenringleitungen 32 vorgesehen, die mit Druckluft beaufschlagt werden. In Ruhe¬ stellung können der verschiebbare Trichter 202 bzw. der verschiebbare Kühlschachtverschluß 800 in Abdeckplatten 35 geführt und federnd verlagert sein. Durch die Anwendung des trockenen Metall zu Metall-Dichtungsprinzips werden bei den Austauschvorgängen des verschiebbaren Trichters 202 gegen den verschiebbaren Kühlschachtverschluß 800 praktisch keine Öffnungen zur Atmosphäre hin frei, durch die in diesem Be¬ reich Staubemissionen entweichen könnten.
Wie aus Figur 18, einer Detaildarstellung, zu entnehmen ist, ist das heb- und senkbare Trichterunterteil 18 im Bei¬ spiel zweiteilig ausgestaltet und setzt sich aus einem An¬ preßring 330 und aus einem Teleskopring 333 zusammen. Der Anpreßring 330 ist unten mit einem metallischen Dichtring 31 ausgerüstet und oben mit einer Auskragung 331, der ein Antrieb 332 zugeordnet ist, im Beispiel ein Schubkolbenge¬ triebe, dessen Kolben 335 den Anpreßring 330 an den metal¬ lischen Dichtring 31 des verschiebbaren Kühlschachtver¬ schlusses 800 bzw. des verschiebbaren Trichters 202 an¬ preßt. Der Teleskopring 333 ist in dem Anpreßring 330 ge¬ führt und weist einen Kompensator 334 auf.
Wie in den Figuren 19, 20 und 21 beispielhaft dargestellt ist, kann der stationäre Trichter 1 der Kokseintragsvor¬ richtung mit einem Trichterverschluß 20 ausgerüstet sein, der aus zwei Verschlußplatten 64 und 65 besteht, die in Fi¬ gur 19 in Öffnungsstellung und in Figur 20 in Schließstel¬ lung abgebildet sind. In der raumbildlichen Darstellung der Figur 21 ist die Verschlußplatte 64 an einem Hebelgestänge 66 befestigt, das über einen Antrieb 21 betätigbar ist. BEZUGSZEICHENLISTE
1 stationärer Trichter
202 verschiebbarer Trichter
5 Verteilerglocke heb- und senkbar
7 Stützkonstruktion
8 Kühlschachtverschluß
800 verschiebbarer Kühlschachtverschluß
9 Absaugleitung
10 Wassertasse
11 heb- und senkbarer Dichtring 111 heb- und senkbarer Dichtring
12 flexibles Abdichtelement
13 Wasser
14 Manipulator
16 Antriebseinheit zum Heben und Senken der Verteilerglocke und des Dichtringes
17 Traverse für Verteilerglocke oder -kegel
18 heb- und senkbares Trichterunterteil
19 Antriebseinheit für heb- und senkbares Trichterunterteil
190 Antriebseinheit für heb- und senkbare Verteilerglocke
20 Trichterverschluß
21 Antriebseinheit für Trichterverschluß
31 metallischer Dichtring
32 Düsenringleitung
34 Abdichtbleche
35 Abdeckplatte
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Claims

Patentansprüche;
1. Kokseintragsvorrichtung für den Kühlschacht einer Kokstrockenkühlanlage, die aus einem stationären Trichter mit einer Absaugleitung, einem heb- und senkbaren Trichter¬ unterteil und einem verschiebbaren und heb- und senkbaren Kühlschachtverschluß besteht, dem eine Manipuliervorrich¬ tung mit Antrieb zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der stationäre Trichter (1) oder das heb- und senkbare Trichterunterteil (18) mit einer Verteilerglocke (5) ausge¬ rüstet sind, an dem heb- und senkbaren Trichterunterteil (18) ein Dichtring (111) befestigt oder dem stationären Trichter (1) ein heb- und senkbarer Dichtring (11) zugeord¬ net sind, und an dem verschiebbaren und heb- und senkbaren Kühlschachtverschluß (8, 800) ein Dichtring (55, 31) befe¬ stigt ist und der Verteilerglocke (5) und/oder dem heb- und senkbaren Trichterunterteil (18) und/oder dem heb- und senkbaren Dichtring (11, 111) ein Antrieb (16, 19, 190; 71) zugeordnet ist.
2. Kokseintragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Verteilerglocke (5) an einem Rohr¬ stück (40) befestigt ist, das von einem Querträger (39) ge¬ tragen wird, der im stationärer. Trichter (1) oder im heb- und senkbaren Trichterunterteil (18) befestigt ist.
3. Kokseintragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichne , daß der Antrieb (16) für die heb- und senk¬ bare Verteilerglocke (5) und das heb- und senkbare Dicht¬ element (11, 18) als Linearantrieb ausgebildet ist.
4. Kokseintragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Antrieb (19, 71) für das heb- und senkbare Trichterunterteil (18, 111) als Schubkolbenge¬ triebe (19, 71) mit Quertraverse (17) ausgebildet ist.
5. KokseintragsVorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der stationäre Trichter (1) mit einem Trichterverschluß (20) ausgestattet ist.
6. KokseintragsVorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge¬ kennzeichne , daß der Trichterverschluß (20) aus zwei Ver¬ schlußplatten (64, 65) besteht, denen jeweils ein Antrieb (21) und ein Hebelgestänge (66) zugeordnet ist.
7. Kokseintragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß am stationären Trichter (1) ein heb- und senkbares erstes Trichterunterteil (18) angebracht ist und aus einem Teleskopring (333) und einem Anpreßring (330) mit Antrieb (332) und metallischem Dichtring (31) besteht und letzterer mit einem oberen metallischen Dichtring (31) ei¬ nes verschiebbaren Kühlschachtverschlusses (800) bzw. einem oberen metallischen Dichtring (31) eines verschiebbaren zweiten Trichterunterteils (202) dichtend zusammenwirken sowie der verschiebbare Kühlschachtverschluß (800) bzw. das verschiebbare zweite Trichterunterteil (202) jeweils einen unteren metallischen Dichtring (31) aufweisen, der mit ei¬ nem auf dem Schachtkopf (51) befestigten metallischen Dichtring (31) dichtend zusammenwirkt.
PCT/EP1991/002516 1991-01-24 1991-12-27 Kokseintragsvorrichtung für eine kokstrockenkühlanlage Ceased WO1992013044A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002100870A CA2100870C (en) 1991-01-24 1991-12-27 Coke feed device for a coke dry cooling installation
EP92905715A EP0568636B1 (de) 1991-01-24 1991-12-27 Kokseintragsvorrichtung für eine kokstrockenkühlanlage

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