[go: up one dir, main page]

WO1992010592A1 - Facility for treating leather, pelts, furs and the like - Google Patents

Facility for treating leather, pelts, furs and the like Download PDF

Info

Publication number
WO1992010592A1
WO1992010592A1 PCT/EP1991/002326 EP9102326W WO9210592A1 WO 1992010592 A1 WO1992010592 A1 WO 1992010592A1 EP 9102326 W EP9102326 W EP 9102326W WO 9210592 A1 WO9210592 A1 WO 9210592A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
leather
continuous path
conveyor belt
belt
furs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1991/002326
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jiri Dokoupil
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO1992010592A1 publication Critical patent/WO1992010592A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/58—Drying

Definitions

  • the invention relates to a device for processing leather, furs, furs and similar materials according to the preamble of claim 1 or 3 or 4 or 7.
  • Such pass-through devices include known for leather drying purposes. They preferably work in continuous cycle operation, but are also fundamentally suitable for continuous operation, and are characterized by high throughput in relation to the processed leather surface.
  • a first object of the invention is therefore the creation of a construction for pass-through devices of the present type which, given a given working path length, allows a reduced space requirement without impairing the trouble-free passage of the leather by the design of the working path or the arrangement of the work stations.
  • the solution to this problem according to the invention is determined by the features of claim 1 or 3 or 4 or 7.
  • the solution according to claim 1 generally favors a space-saving design in the area of drying stations, which are known to generally require treatment of the leather on both sides (e.g. heating on one side and suction on the other side).
  • the guiding of the leather between the conveyor belt and the gas-permeable or highly heat-conducting auxiliary belt provides an optimal position securing and thus a trouble-free passage without obstructing the drying process, regardless of the position of the drying station.
  • the arrangement of the station can therefore be freely chosen according to high utilization of space and, if necessary, functional.
  • the solution according to claim 7 is particularly suitable in combination with that according to claim 4, but in principle also independently of it.
  • the machining means heatating, suction, etc.
  • it allows the machining means (heating, suction, etc.) to be attacked, possibly preferred or also necessary, directly on the leather and, on the other hand, the advantage of the safe leather guidance in the other sections of the continuous path, particularly on the Redirections.
  • the solutions mentioned each offer significant progress in themselves, but functional advantages combine to bring about particular advantages.
  • FIG. 1 illustrates, in the form of a side view, a cycle flow device according to the invention.
  • the continuous path for pieces of leather L to be processed is formed by a conveyor belt TB which rotates endlessly over drive or deflection rollers 1, 2.
  • a lay-up station AST, a combined stretch-drying station STS and a first drying station TRS1 are arranged on the upper or forward section AI of this continuous path.
  • the aforementioned work stations are of a type known per se and are therefore not shown in detail in detail.
  • Pieces of leather L spread out at the lay-up station AST are successively subjected to the corresponding operations, preferably in cyclical operation with the conveyor belt at rest during the operations. Between the rest or work cycles, the leather pieces are conveyed at high speed from the lay-up station to the stretch-drying station or from there to the drying station.
  • a membrane M spanning the leather forms an airtight gap with the contact surface, each of which accommodates one or more pieces of leather and which is connected to an ASV suction device. The negative pressure created by the suction in the gap space causes the membrane to be pressed evenly against the material, thus creating a frictional frictional connection.
  • the membrane area is increased by a predetermined amount, the pressed leather being stretched between the friction-effective underside of the membrane and the conveyor belt, which is made of sliding-friendly material, by being carried along on the membrane.
  • the material to support the stretching process is heated from below via the heat-conducting material of the conveyor belt by a heating device HZV distributed over a large area. The heating is measured so that the leather moisture is evaporated. The steam formed in this way is discharged through the suction device and suction openings correspondingly distributed over the membrane surface, so that there is a predrying effect.
  • a first main drying step then follows in the station TRS1, which is designed in a manner known per se as a vacuum dryer with a heating device HZV on the underside and an ASV suction device on the top.
  • the leather is heated through the highly heat-conducting conveyor belt.
  • An essential element of the embodiment of the invention shown is an endlessly circulating auxiliary belt HB which interacts with the conveyor belt TB and is at least partially gas-permeable and / or highly heat-conductive, which is guided over additional deflection or drive rollers, which are not described in any more detail.
  • the functionally essential part of this auxiliary belt extends from the exit of the station TRS1 along the conveyor belt and in abutment thereon over the deflection section ULA of the continuous path, ie over the circumference of the deflecting roller 2, and also along the underflow or return section A2 of the continuous path bi to the underside of the drive roller 1 of the conveyor belt located at the entrance to the device.
  • the leather is guided between the conveyor belt and the auxiliary belt or with light pressure on both sides and is therefore absolutely safe against wrinkling. This is particularly important in the deflection area.
  • the leather transported in the return section to the entrance area arrives at a take-off station ABS with take-off conveyor belt AB via guide elements LE, which ensure a smooth transfer of the leather.
  • a particularly compact and space-saving design now results from the fact that a further work station, here for example a second drying station TRS2, is arranged in the return section A2. If necessary, several such can be advantageous additional workstations can be provided in the return section.
  • a further work station here for example a second drying station TRS2
  • Utilization for additional workstations is particularly suitable for regions of the continuous path that run horizontally or at an acute angle to the horizontal. This results in an upper section of the conveyor belt and a lower section of the auxiliary belt, which favors a smooth leather run. In principle, however, because the leather is guided on both sides between the transport and auxiliary ban, a corresponding arrangement is also advantageously possible for steep or vertical sections of the leather passageway.
  • auxiliary belt is adapted to the requirements of the workstations.
  • an at least partially or sectionally gas-permeable and / or highly heat-conducting auxiliary belt is used.
  • the suction device ASV of the station TRS2 is also arranged on the underside of the pass-through path.
  • the auxiliary band is designed to be sufficiently gas-permeable, for example by means of a corresponding porosity or a large number of openings or by means of a lattice-like training.
  • the heat for drying is provided here by the highly heat-conducting conveyor belt. If necessary, an inverted arrangement of the heating and suction device with a correspondingly inverted design of the conveyor and auxiliary belt can also be considered. However, a highly heat-conducting conveyor belt is often provided in any case for devices of the present type, so that the exemplary embodiment shown is preferably used.
  • the main working area of another embodiment of the invention is shown in a side view in FIG.
  • This main area comprises a large number of drying stations TRS connected in series with heating device HZV and suction device ASV.
  • an input or preprocessing area which precedes the main area at the point marked X-X in FIG. 2 and which is easily understandable e.g. can be designed in the manner of the flow device according to Fig.l.
  • a meandering course with at least three working sections AS that run at least partially parallel or at an acute angle to one another and deflection sections US arranged between them is essential for the design of the leather continuous path in the main work area. At least a part of these work sections - in the example all work sections - At least one - in the example one - workstation is assigned to each.
  • a circumferential auxiliary belt HB is provided, which extends along the leather continuous path in the entire main work area.
  • the leather is guided here in all working and deflecting sections, that is to say also lying within the drying stations TRS between the conveyor belt and auxiliary belt.
  • Each of these drying stations in turn comprises a heating device HZV and a suction device ASV - arranged opposite each other on both sides of the continuous path.
  • the conveyor belt is highly heat-conducting and the auxiliary belt is gas-permeable. Accordingly, the heating device is arranged on the side of the conveyor belt and the suction device on the side of the auxiliary belt.
  • the heating device is fixed to the frame and the suction device is adjustable according to the double arrows entered between a working position with contact with the auxiliary belt and a raised rest position.
  • the suction device assumes its rest position during the transport movement.
  • auxiliary belts HB arranged on the outside on the deflection sections US of the leather pass-through path which are convex with respect to the continuous leather are provided for safe deflection guidance of the leather, while the pass-through path in the region of the work stations TRS is free of auxiliary belts, that is to say is formed only by the conveyor belt TB.
  • Such an embodiment is particularly advantageous, for example, if - for reasons of accessibility of the reader in the work area - a continuous auxiliary belt is not desired.
  • a longitudinal guide section LFA which conveys the leather L now located on the underside of the conveyor belt TB to the next following deflection, is connected at the outlet end of one of two successive deflection sections US within the orbit of the auxiliary belt HB in question.
  • the longitudinal guide section LFA is a wedge-shaped deflection ULE provided for the auxiliary belt at Auslauende that edge into a deflecting UK runs with a small radius. This deflection edge can be arranged comparatively far reaching into the entry angle between the conveyor belt and deflection roller, so that an only narrow gap between the successive guide elements and thus a reliable transfer of the leather is achieved.
  • a knife-like lifting element AHE which is in contact with the circumference of the deflecting roller and is known per se, is provided on the outlet side of the deflection point preceding each work station. This prevents the leather from sticking to the guide roller and ensures trouble-free entry into the work station.
  • a continuous auxiliary belt HB which interacts with the conveyor belt TB, is again provided for guiding the leather.
  • the auxiliary belt is, however, at a distance from the leather pass-through path and on the back of a part that is operatively connected to the leather, here e.g. a suction device ASV, the workstation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

A facility for treating leather, pelts, furs and the like has a running path for the leather and at least one conveyor belt (TB) that extends along this running path, at least one drying station (TRS2), in particular a vaccum dryer, being arranged along the running path. In order to design facilities of said type that require less space with a running path having a predetermined length, but in which the design of the running path or the arrangement of the working stations do not disturb the passage of the leathers, at least one continuous auxiliary belt (HB) that is at least in some sections permeable to gas and/or higly thermoconductive cooperates with the conveyor belt (TB), whereas the leather in the area of the drying station (TRS2) is guided at least in part between the conveyor belt (TB) and the auxiliary belt (HB).

Description

Einrichtung zum Bearbeiten von Leder, Fellen, Pelzen und ähnlichen Materialien Equipment for processing leather, furs, furs and similar materials

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Bearbeiten von Leder, Fellen, Pelzen und ähnlichen Materialien nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 3 bzw. 4 bzw. 7. Solche Durchlaufeinrichtungen sind u.a. für Zwecke der Ledertrocknung bekannt. Sie arbeiten vorzugsweise im Takt-Durchlaufbetrieb, kommen jedoch grund¬ sätzlich auch für eine kontinuierliche Betriebsweise in Betracht, und zeichnen sich - bezogen auf die bearbeitete Lederfläche - durch hohe Durchsatzleistung aus.The invention relates to a device for processing leather, furs, furs and similar materials according to the preamble of claim 1 or 3 or 4 or 7. Such pass-through devices include known for leather drying purposes. They preferably work in continuous cycle operation, but are also fundamentally suitable for continuous operation, and are characterized by high throughput in relation to the processed leather surface.

Dem steht bei den bekannten Einrichtungen vorliegender Art mit einer grösseren Anzahl von Arbeitsstationen eine vergleichsweise grosse Gesamtlänge der vom Leder zu durchlaufenden Arbeitsbahn und damt ein entsprechender Platzbedarf als Nachteil gegenüber. Eine erste Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Konstruktion- für Durchlaufeinrichtungen der vorliegenden Art, die bei vorgegebener Arbeitsbahnlänge einen verminderten Platzbedarf ermöglicht, ohne durch die Gestaltung der Arbeitsbahn bzw. die Anordnung der Arbeitsstationen den störungsfreien Durchlauf des Leders zu beeinträchtigen. Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe ist bestimmt durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 3 bzw. 4 bzw. 7. Diese Lösungen beruhen auf einer gemeinsamen Erfindungsidee, nämlich in der gemeinsamen Erfindungsaufgabe darüberhinaus in dem gemeinsamen Lösungsansatz, wonach Verlauf und Gestaltung der Leder-Durchlaufbahn an den unmit- telbar durc den Aufbau der Arbeitsstationen gegebenen Mindest-Raumbedarf anzupassen ist.In the known devices of the present type with a larger number of work stations, this is offset by a comparatively large total length of the work path to be traversed by the leather, and therefore a corresponding space requirement as a disadvantage. A first object of the invention is therefore the creation of a construction for pass-through devices of the present type which, given a given working path length, allows a reduced space requirement without impairing the trouble-free passage of the leather by the design of the working path or the arrangement of the work stations. The solution to this problem according to the invention is determined by the features of claim 1 or 3 or 4 or 7. These solutions are based on a common inventive idea, namely in the common inventive task in addition, in the common solution, according to which the course and design of the leather continuous path must be adapted to the minimum space requirement given directly by the structure of the work stations.

Die Lösung nach Anspruch 1 begünstigt generell eine platzsparende Gestaltung im Bereich von Trocknungsstationen, die bekanntlich im allgemeinen eine beidseitige Behandlung des Leders erfordern (z.B. Beheizung auf einer Seite und Absaugung an der anderen Seite). Die Führung -des Leders zwischen Transportband und gas¬ durchlässigem bzw. hochwärmeleitendem Hilfsband bwirkt eine optimale Lagesicherung und damit einen störungsfreien Durchlauf ohne Behinderung des Trocknungsvorganges unabhängig von der Lage der Trocknungsstation. Die Anordnung der Station kann daher freizügig nach Gesichtspunkten einer hohen Raumausnutzung und gegebenenfalls nach funktionalen Gesichtspunkten gewählt werden.The solution according to claim 1 generally favors a space-saving design in the area of drying stations, which are known to generally require treatment of the leather on both sides (e.g. heating on one side and suction on the other side). The guiding of the leather between the conveyor belt and the gas-permeable or highly heat-conducting auxiliary belt provides an optimal position securing and thus a trouble-free passage without obstructing the drying process, regardless of the position of the drying station. The arrangement of the station can therefore be freely chosen according to high utilization of space and, if necessary, functional.

Eng verwandt mit diesem Konzept ist die speziellere Lösung nach Anspruch 3, die jedoch nicht auf die Anwendung bei Trocknungs¬ stationen beschränkt ist, sondern z.B. auch für Arbeitsstationen zur Streckung des Leders mit Vorteil in Betracht kommt. Die hier angegebene Gestaltung mit "hängender" Lage des Leders unter dem Transportband begünstigt insbesondere die Ausnutzung von Rücklaufabschnitten innerhalb der Durchlaufbahn für die Anordnung von Arbeitsstationen. Ausserdem begünstigen die vorgenannten Lösungen mit Hilfsband generell eine Gestaltung der Arbeitsbahn mit geringen Umlenk¬ radien und daher eine platzsparende Bahngestaltung. Durch die angegebenen Massnahmen kann nämlich das Leder nicht nur in den kritischen Bereichen, sondern insbesondere auch genügend weit vor und nach den Umlenkstellen oder vorzugsweise sogar im Bereich der gesamten Arbeitsabschnitte stetig und lückenlos sowie faltenfrei zwischen Transportband und Hilfsband geführt werden.Closely related to this concept is the more specific solution according to claim 3, which, however, is not limited to use in drying stations, but is also advantageous, for example, for workstations for stretching the leather. The design given here with the leather "hanging" under the conveyor belt favors in particular the utilization of return sections within the continuous path for the arrangement of workstations. In addition, the aforementioned solutions with auxiliary tape generally favor a design of the work path with small deflection radii and therefore a space-saving path design. Because of the measures specified, the leather can be guided continuously and without gaps between the conveyor belt and auxiliary belt not only in the critical areas, but in particular also sufficiently far before and after the deflection points or preferably even in the area of the entire working sections.

Bei der Lösung nach Anspruch 4 ist für den Erfolg massgebend ein mäanderförmiger Arbeitsbähnverlauf, der die Unterbringung einer vorgegebenen Arbeitsbahnlänge auf minimalem Raum ermöglicht. Dabei hat sich ergeben, dass die Radien der Arbeitsbahn an den Umlenkstellen ohne die Gefahr von DurchlaufStörungen auf ein Mass vermindert werden können, das im Hinblick auf die Abmessungen der zwischen den parallelen Arbeitsabschnitten unterzubringenden Arbeitsstationen ohnehin erforderlich ist.In the case of the solution according to claim 4, a meandering working path course is decisive for the success, which enables the accommodation of a predetermined working path length in a minimal space. It has been found that the radii of the working path at the deflection points can be reduced to a dimension which is necessary anyway in view of the dimensions of the workstations to be accommodated between the parallel working sections, without the risk of throughput disturbances.

Die Lösung nach Anspruch 7 kommt insbesondere in Kombination mit derjenigen nach Anspruch 4 in Betracht, jedoch grundsätzlich auch unabhängig davon in Betracht. Sie erlaubt einerseits im Bereich der betreffenden Arbeitsstation den gegebenenfalls vorzuziehenden oder auch erforderlichen, direkten Angriff der Bearbeitungsmittel (Heizung, Absaugung etc.) am Leder und andererseits die Ausnut¬ zung des Vorteils der sicheren Lederführung in den übrigen Abschnitten der Durchlaufbahn, vor allem an den Umlenkungen. Die genannten Lösungen bieten jeweils für sich einen wesentliche Fortschritt, jedoch ergeben sich bei funktionaler Vereinigung derselben besondere Vorteile.The solution according to claim 7 is particularly suitable in combination with that according to claim 4, but in principle also independently of it. On the one hand, in the area of the work station in question, it allows the machining means (heating, suction, etc.) to be attacked, possibly preferred or also necessary, directly on the leather and, on the other hand, the advantage of the safe leather guidance in the other sections of the continuous path, particularly on the Redirections. The solutions mentioned each offer significant progress in themselves, but functional advantages combine to bring about particular advantages.

Die Erfindung wird weiter anhand der in den Zeichnungen schema¬ tisch dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.The invention is further explained on the basis of the exemplary embodiments shown schematically in the drawings.

Fig.l veranschaulicht in Form einer Seitenansicht eine erfin- dungsgemässe Takt-Durchlaufeinrichtung. Die Durchlaufbahn für zu bearbeitende Lederstücke L wird durch ein über Antriebs- bzw. Umlenkwalzen 1, 2 endlos umlaufendes Transportband TB gebildet. Am Ober- oder Hinlaufabschnitt AI dieser Durchlaufbahn sind eine Auflegestation AST, eine kombinierte Streck-Trocknungsstation STS und eine erste Trocknungsstationen TRS1 angeordnet. Die vor¬ genannten Arbeitsstationen sind von an sich bekannter Art und daher im einzelnen nicht näher dargestell.FIG. 1 illustrates, in the form of a side view, a cycle flow device according to the invention. The continuous path for pieces of leather L to be processed is formed by a conveyor belt TB which rotates endlessly over drive or deflection rollers 1, 2. A lay-up station AST, a combined stretch-drying station STS and a first drying station TRS1 are arranged on the upper or forward section AI of this continuous path. The aforementioned work stations are of a type known per se and are therefore not shown in detail in detail.

An der Auflegestation AST ausgebreitete Lederstücke L werden aufeinanderfolgend den entsprechenden Arbeitsgängen unterzogen, und zwar vorzugsweise im Taktbetrieb mit während der Arbeitsgänge ruhendem Transportband. Zwischen den Ruhe- bzw. Arbeitstakten werden die Lederstücke mit hoher Geschwindigkeit von der Auflegestation zur Streck-Trocknungsstation bzw. von dieser zur Trocknungsstation gefördert. In der Station STS bildet eine das Leder übergreifende Membran M mit der Auflagefläche einen luftdicht abgeschlossenen, jeweils ein Lederstück oder mehrere derselben aufnehmenden Spaltraum, de mit einer Absaugvorrichtung ASV in Verbindung gesetzt wird. Der durch die Absaugung im Spalträum entstehende Unterdruck bewirkt eine gleichmässige Anpressung der Membran an das Material und stellt so einen Reibungs-Kraftschluss her. Durch Dehnung der Membran mittels nach aussen wirkender Streckzylinder oder dergl. wird die Membranfläche um ein vorgegebenes Mass vergrössert, wobei das zwischen der reibungswirksamen Membranunterseite und dem aus gleitfreundlichem Material bestehenden Transportband ein gepresste Leder durch Mitnahme an der Membran gedehnt wird. Gleichzeitig wird das Material zur Unterstützung des Dehn¬ vorganges von unten über das gut wärmeleitende Material des Transportbandes von einer flächenhaft verteilten Heizvorrichtung HZV erwärmt. Die Erwärmung ist so bemessen, dass eine Verdampfun der Lederfeuchte erzielt wird. Der so gebildete Dampf wird durch die Saugvorrichtung und entsprechend über die Membranfläche verteilte Ansaugöffnungen abgeführt, so dass sich ein Vortrock¬ nungseffekt ergibt. In der Station TRSl, die in an sich bekannte Weise als Vakuumtrockner mit unterseitiger Heizvorrichtung HZV und oberseitiger Absaugvorrichtung ASV ausgebildet ist, folgt dann ein erster Haupt-Trocknungsschritt. Auch hier erfolgt die Aufheizung des Leders durch das hochwärmeleitende Transportband hindurch. Ein wesentliches Element der gezeigten Erfindungsausführung ist ein endlos umlaufendes, mit dem Transportband TB zusammen¬ wirkendes, wenistens abschnittsweise gasdurchlässiges und/oder hochwärmeleitendes Hilfsband HB, das über zusätzliche, nicht näher bezeichnete Umlenk- bzw. Antriebswalzen geführt ist. Der funktionswesentliche Teil dieses Hilfsbandes erstreckt sich sich vom Ausgang der Station TRSl längs des Transportbandes und in Anlage an diesem über den Umlenkabschnitt ULA der Durchlauf¬ bahn, d.h. über den Umfang der Umlenkwalze 2, sowie anschliesse längs des Unter- oder Rücklaufabschnitts A2 der Durchlaufbahn bi zur Unterseite der am Eingang der Einrichtung befindlichen Antriebswalze 1 des Transportbandes. In diesem Bereich wird das Leder zwischen Transportband und Hilfsband anliegend bzw. unter beidseitiger, leichter Anpressung und damit absolut sicher gegen Faltenbildung geführt. Dies ist besonders wichtig im Umlenk¬ bereich.Pieces of leather L spread out at the lay-up station AST are successively subjected to the corresponding operations, preferably in cyclical operation with the conveyor belt at rest during the operations. Between the rest or work cycles, the leather pieces are conveyed at high speed from the lay-up station to the stretch-drying station or from there to the drying station. In the STS station, a membrane M spanning the leather forms an airtight gap with the contact surface, each of which accommodates one or more pieces of leather and which is connected to an ASV suction device. The negative pressure created by the suction in the gap space causes the membrane to be pressed evenly against the material, thus creating a frictional frictional connection. By stretching the membrane by means of an outward-acting stretching cylinder or the like, the membrane area is increased by a predetermined amount, the pressed leather being stretched between the friction-effective underside of the membrane and the conveyor belt, which is made of sliding-friendly material, by being carried along on the membrane. At the same time, the material to support the stretching process is heated from below via the heat-conducting material of the conveyor belt by a heating device HZV distributed over a large area. The heating is measured so that the leather moisture is evaporated. The steam formed in this way is discharged through the suction device and suction openings correspondingly distributed over the membrane surface, so that there is a predrying effect. A first main drying step then follows in the station TRS1, which is designed in a manner known per se as a vacuum dryer with a heating device HZV on the underside and an ASV suction device on the top. Here, too, the leather is heated through the highly heat-conducting conveyor belt. An essential element of the embodiment of the invention shown is an endlessly circulating auxiliary belt HB which interacts with the conveyor belt TB and is at least partially gas-permeable and / or highly heat-conductive, which is guided over additional deflection or drive rollers, which are not described in any more detail. The functionally essential part of this auxiliary belt extends from the exit of the station TRS1 along the conveyor belt and in abutment thereon over the deflection section ULA of the continuous path, ie over the circumference of the deflecting roller 2, and also along the underflow or return section A2 of the continuous path bi to the underside of the drive roller 1 of the conveyor belt located at the entrance to the device. In this area, the leather is guided between the conveyor belt and the auxiliary belt or with light pressure on both sides and is therefore absolutely safe against wrinkling. This is particularly important in the deflection area.

Das im Rücklaufabschnitt zum Eingangsbereich transportierte Lede gelangt über Leitelemente LE, die für eine stockungsfreie Uebergabe des Leders sorgen, zu einer Abnahmestation ABS mit Abnahmeförderband AB.The leather transported in the return section to the entrance area arrives at a take-off station ABS with take-off conveyor belt AB via guide elements LE, which ensure a smooth transfer of the leather.

Eine besonders kompakte und platzsparende Konstruktion ergibt sich nun dadurch, dass im Rücklaufabschnitt A2 eine weitere Arbeitsstation, hier z.B. eine zweite Trocknungsstation TRS2, angeordnet ist. Mit Vorteil können im Bedarfsfall mehrere solche zusätzlicher Arbeitsstationen im Rücklaufabschnitt vorgesehen werden.A particularly compact and space-saving design now results from the fact that a further work station, here for example a second drying station TRS2, is arranged in the return section A2. If necessary, several such can be advantageous additional workstations can be provided in the return section.

Eine Ausnutzung für zusätzliche Arbeitsstationen kommt insbeson¬ dere für horizontal oder spitzwinklig zur Horizontalen verlau¬ fende Bereiche der Durchlaufbahn in Betracht. Dabei ergibt sich ein obenliegender Abschnitt des Transportbandes und ein ein untenliegender Abschnitt des Hilfsbandes, was einen problemlosen Lederdurchlauf begünstigt. Grundsätzlich ist jedoch wegen der beidseitigen Führung des Leders zwischen Transport- und Hilfsban eine entsprechende Anordnung auch für steiler oder vertikal verlaufende Abschnitte der Leder-Durchlaufbahn mit Vorteil möglich.Utilization for additional workstations is particularly suitable for regions of the continuous path that run horizontally or at an acute angle to the horizontal. This results in an upper section of the conveyor belt and a lower section of the auxiliary belt, which favors a smooth leather run. In principle, however, because the leather is guided on both sides between the transport and auxiliary ban, a corresponding arrangement is also advantageously possible for steep or vertical sections of the leather passageway.

Die Beschaffenheit des Hilfsbandes wird den Anforderungen der Arbeitsstationen angepasst. Für die Im Beispiel vorgesehenen TrocknungsStationen mit auf einer Seite der Durchlaufbahn angeordneter HeizVorrichtung HZV und auf der anderen Seite dieser Durchlaufbahn angeordneter Absaugvorrichtung ASV wird ein wenigstens teilweise bzw. abschnittsweise gasdurchlässiges und/oder hochwärmeleitendes Hilfsband verwendet. Im Beispiel mit untenliegendem Hilfsband ist die Absaugvorrichtung ASV der Station TRS2 ebenfalls and der Unterseite der Durchlau bahn angeordnet. Das Hilfsband ist dazu in ausreichendem Masse gasdurchlässig ausgebildet, etwa mittels entsprechender Porosität oder einer Vielzahl von Durchbrechungen oder mittels einer gitterartigen Ausbildung. Die Wärmezufuhr für die Trocknung erfolgt hier durch das hochwärmeleitende Transportband. Gege¬ benenfalls kommt auch eine umgekehrte Anordnung von Heiz- und Absaugvorrichtung mit entsprechend ungekehrter Ausbildung von Transport- und Hilfsband in Betracht. Allerdings ist für Ein¬ richtungen der vorliegenden Art oft ohnehin ein hochwärmeleiten¬ des Transportband vorgesehen, so dass die gezeigte Beispiels¬ ausführung bevorzugt angewendet wird.The nature of the auxiliary belt is adapted to the requirements of the workstations. For the drying stations provided in the example with heating device HZV arranged on one side of the continuous path and suction device ASV arranged on the other side of this continuous path, an at least partially or sectionally gas-permeable and / or highly heat-conducting auxiliary belt is used. In the example with the auxiliary belt below, the suction device ASV of the station TRS2 is also arranged on the underside of the pass-through path. For this purpose, the auxiliary band is designed to be sufficiently gas-permeable, for example by means of a corresponding porosity or a large number of openings or by means of a lattice-like training. The heat for drying is provided here by the highly heat-conducting conveyor belt. If necessary, an inverted arrangement of the heating and suction device with a correspondingly inverted design of the conveyor and auxiliary belt can also be considered. However, a highly heat-conducting conveyor belt is often provided in any case for devices of the present type, so that the exemplary embodiment shown is preferably used.

In Fig.2 ist der Hauptarbeitsbereich einer anderen Erfindungs¬ ausführung in Seitenansicht dargestellt. Dieser Hauptbereich umfasst eine grössere Anzahl von hintereinandergeschalteten Trocknungsstationen TRS mit Heizvorrichtung HZV und Absaug¬ vorrichtung ASV. Nicht dargestellt ist ein dem Hauptbereich an der in Fig.2 mit X-X gekennzeichneten Stelle vorgeschalteter Eingangs- bzw. Vorarbeitsbereich, der in ohne weiteres verständ¬ licher Weise z.B. nach Art der Durchlaufeinrichtung gemäss Fig.l ausgebildet sein kann.The main working area of another embodiment of the invention is shown in a side view in FIG. This main area comprises a large number of drying stations TRS connected in series with heating device HZV and suction device ASV. Not shown is an input or preprocessing area which precedes the main area at the point marked X-X in FIG. 2 and which is easily understandable e.g. can be designed in the manner of the flow device according to Fig.l.

Wesentlich für die Gestaltung der Leder-Durchlaufbahn im Hauptarbeitsbereich ist eine mäanderförmiger Verlauf mit mindestens drei zueinander wenigstens teilweise parallel oder spitzwinklig verlaufende Arbeitsabschnitten AS und zwischen diesen angeordneten Umlenkabschnitten US. Mindestens einem Teil dieser Arbeitsabschnitte - im Beispiel allen Arbeitsabschnitten - ist je mindestens eine - im Beispiel je eine - Arbeitsstation zugeordnet.A meandering course with at least three working sections AS that run at least partially parallel or at an acute angle to one another and deflection sections US arranged between them is essential for the design of the leather continuous path in the main work area. At least a part of these work sections - in the example all work sections - At least one - in the example one - workstation is assigned to each.

Auch hier ist ein umlaufendes Hilfsband HB vorgesehen, das sich im gesamten Hauptarbeitsbereich längs der Leder-Durchlaufbahn erstreckt. Das Leder ist hier in allen Arbeits- und Umlenk¬ abschnitten, also auch innerhalb der Trocknungsstationen TRS zwischen Transportband und Hilfsband anliegend geführt. Jede dieser TrocknungsStationen umfasst wiederum - beiderseits der Durchlaufbahn einander gegenüberliegend angeordnet - eine Heizvorrichtung HZV und «eine Absaugvorrichtung ASV. Das Trans¬ portband ist hochwärmeleitend, das Hilfsband gasdurchlässig ausgebildet. Demgemäss ist die Heizvorrichtung jeweils auf der Seite des Transportbandes und die Absaugvorrichtung auf der Seit des Hilfsbandes angeordnet. Ferner ist im Beispiel die Heizvor¬ richtung gestellfest und die Absaugvorrichtung gemäss eingetra¬ genen Doppelpfeilen zwischen einer Arbeitsstellung mit Anlage am Hilfsband und einer abgehobenen Ruhestellung verstellbar ausgebildet. Während der Transportbewegung nimmt die Absaugvor¬ richtung jeweils ihre Ruhestellung ein. Wie aus der Darstellung evident erkennbar, ergibt eine solche Mäanderanordnung eine optimal kompakte und raumsparende Konstruktion. Sie ist bedeutsa vor allem im Fall der in der Praxis der Lederindustrie oft anzutreffenden Forderung, eine grössere Anzahl von Trocknungs¬ stationen hintereinanderzuschalten. Bei der Ausführung nach Fig.3 sind an den bezüglich des durch¬ laufenden Leders konvexen Umlenkabschnitten US der Leder- Durchlaufbahn aussenliegend angeordnete Hilfεbänder HB für eine sichere Umlenkführung des Leders vorgesehen, während die Durch¬ laufbahn im Bereich der Arbeitsstationen TRS von Hilfsbändern frei, also nur durch das Trabsportband TB gebildet ist. Eine solche Ausführung bietet sich z.B. dann als besonders vorteilhaf an, wenn - etwa aus Gründen der Zugänglichkeit des Lesders im Arbeitsbereich - ein durchgehendes Hilfsband nicht gewünscht wird.Here too, a circumferential auxiliary belt HB is provided, which extends along the leather continuous path in the entire main work area. The leather is guided here in all working and deflecting sections, that is to say also lying within the drying stations TRS between the conveyor belt and auxiliary belt. Each of these drying stations in turn comprises a heating device HZV and a suction device ASV - arranged opposite each other on both sides of the continuous path. The conveyor belt is highly heat-conducting and the auxiliary belt is gas-permeable. Accordingly, the heating device is arranged on the side of the conveyor belt and the suction device on the side of the auxiliary belt. Furthermore, in the example, the heating device is fixed to the frame and the suction device is adjustable according to the double arrows entered between a working position with contact with the auxiliary belt and a raised rest position. The suction device assumes its rest position during the transport movement. As evident from the illustration, such a meander arrangement results in an optimally compact and space-saving construction. It is particularly important in the case of the requirement frequently encountered in practice in the leather industry of connecting a large number of drying stations in series. In the embodiment according to FIG. 3, auxiliary belts HB arranged on the outside on the deflection sections US of the leather pass-through path which are convex with respect to the continuous leather are provided for safe deflection guidance of the leather, while the pass-through path in the region of the work stations TRS is free of auxiliary belts, that is to say is formed only by the conveyor belt TB. Such an embodiment is particularly advantageous, for example, if - for reasons of accessibility of the reader in the work area - a continuous auxiliary belt is not desired.

Am ablaufseitigen Ende jeweils eines von zwei aufeinander¬ folgenden Umlenkabschnitten US schliesst sich innerhalb der Umlaufbahn des betreffenden Hilfsbandes HB ein Längsführungε- abschnitt LFA an, der das nunmehr an der Unterseite des Trans¬ portbandes TB befindliche Leder L zur nächstfolgenden Umlenkung befördert. Zwecks sicherer Einführung des Leders in diese Umlenkung, d.h. zwischen Uml'enkwalze und Transportband, ist für das Hilfsband am Auslauende des Längsführungsabschnitts LFA ein keilförmiges Umlenkelement ULE vorgesehen, das in eine Umlenk¬ kante UK mit geringem Radius ausläuft. Dieser Umlenkkante kann vergleichsweise weit in den Einlaufwinkel zwischen Transportband und Umlenkwalze hineingreifend angeordnet werden, so dass eine nur schmale Lücke zwischen den aufeinanderfolgenden Leitelementen und damit eine sichere Uebergabe des Leders erzielt wird. An der AuslaufSeite der jeweils einer Arbeitsstation voran¬ gehenden Umlenkstelle ist ein messerartiges, am Umfang der Umlenkwalze anliegendes Abhebeelement AHE an sich bekannter Art vorgesehen. Damit wird ein Anhaften des Leders an der Umlenkwalz ausgeschlossen und der Störungsfreie Einlauf in die Arbeits¬ station gewährleistet.A longitudinal guide section LFA, which conveys the leather L now located on the underside of the conveyor belt TB to the next following deflection, is connected at the outlet end of one of two successive deflection sections US within the orbit of the auxiliary belt HB in question. Which ensures safe introduction of the leather in this reversal, ie enkwalze between orbits' and conveyor belt, the longitudinal guide section LFA is a wedge-shaped deflection ULE provided for the auxiliary belt at Auslauende that edge into a deflecting UK runs with a small radius. This deflection edge can be arranged comparatively far reaching into the entry angle between the conveyor belt and deflection roller, so that an only narrow gap between the successive guide elements and thus a reliable transfer of the leather is achieved. A knife-like lifting element AHE, which is in contact with the circumference of the deflecting roller and is known per se, is provided on the outlet side of the deflection point preceding each work station. This prevents the leather from sticking to the guide roller and ensures trouble-free entry into the work station.

Bei der Ausführung nach Fig.4 ist wiederum ein durchgehendes, mi dem Transportband TB zusammenwirkendes Hilfsband HB zur Führung des Leders vorgesehen. Im Bereich der Arbeitsstation, beispiels¬ weise einer Trocknungsstation TRS, ist das Hilfsband jedoch mit Abstand von der Leder-Durchlaufbahn und auf der Rückseite eines mit dem Leder in Wirkverbindung stehenden Teils, hier z.B. einer Absaugvorrichtung ASV, der Arbeitsstation geführt. Diese Ausführungn vereint den Vorteil einer sicheren Lederführung in den Umlenkbereichen mit demjenigen der Zugänglichkeit der betreffenden Lederseite im Arbeitsbereich und damit einen direkten Kontakt zwischen Leder und Arbeitsvorrichtung. In the embodiment according to FIG. 4, a continuous auxiliary belt HB, which interacts with the conveyor belt TB, is again provided for guiding the leather. In the area of the work station, for example a drying station TRS, the auxiliary belt is, however, at a distance from the leather pass-through path and on the back of a part that is operatively connected to the leather, here e.g. a suction device ASV, the workstation. These designs combine the advantage of safe leather guidance in the deflection areas with that of the accessibility of the leather side in question in the work area and thus direct contact between the leather and the working device.

Claims

- 11 -A n s p r ü c h e - 11 -claims 1. Einrichtung zum Bearbeiten von Leder, Fellen, Pelzen und ähnlichen Materialien, mit einer Leder-Durchlaufbahn und mindestens einem sich längs dieser Durchlaufbahn erstrek- kenden Transportband (TB), wobei an der Durchlaufbahn mindestens eine Trocknungsstation (TRS2), insbesondere ein Vakuumtrockner, angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein umlaufendes, mit dem Transportband (TB) zusammenwirkendes, wenistens abschnittsweise gasdurchläs¬ siges und/oder hochwärmeleitendes Hilfsband (HB) vorgesehen ist und dass das Leder im Bereich der Trocknungsstation (TRS2) wenigstens teilweise zwischen Transportband (TB) und Hilfsband (HB) anliegend geführt ist.1. Device for processing leather, skins, furs and similar materials, with a leather continuous path and at least one conveyor belt (TB) extending along this continuous path, at least one drying station (TRS2), in particular a vacuum dryer, on the continuous path, is arranged, characterized in that at least one peripheral auxiliary belt (HB) which interacts with the conveyor belt (TB), at least in sections gas-permeable and / or highly heat-conductive, is provided and that the leather in the area of the drying station (TRS2) is at least partially between the conveyor belt ( TB) and auxiliary band (HB) is guided adjacent. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leder-Durchlaufbahn wenigstens einen mit mindestens einer Trocknungsstation (TRS2) versehenen Abschnitt (A2) mit obenliegendem Transportband (TB) und untenliegendem Hilfsband (HB) aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the leather continuous path has at least one section (A2) provided with at least one drying station (TRS2) with an overhead conveyor belt (TB) and an auxiliary belt (HB) below. 3. Einrichtung, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, zum Bearbeiten von Leder, Fellen, Pelzen und ähnlichen Materia¬ lien, mit einer Leder-Durchlaufbahn und mindestens einem sich längs dieser Durchlaufbahn erstreckenden Transportband (TB), wobei an der Durchlaufbahn mindestens eine Arbeits- - Al ~ 3. Device, in particular according to claim 1 or 2, for processing leather, furs, furs and similar materials, with a leather continuous path and at least one conveyor belt (TB) extending along this continuous path, with at least one working on the continuous path - - Al ~ station, insbesondere eine Trocknungsstation (TRS2), ange¬ ordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlaufbahn wenigstens einen mit mindestens einer Arbeitsstation verse¬ henen, horizontal oder spitzwinklig zur Horizontalen ver¬ laufenden ersten Abschnitt (AI) und wenigstens einen eben¬ solchen zweiten Abschnitt (A2) mit bezüglich des ersten Abschnitts (AI) umgekehrter Leder-Bewegungsrichtung auf¬ weist und dass in dem zweiten Durchlaufbahn-Abschnitt (A2) mindestens ein obenliegendes Transportband (TB) und wenig¬ stens ein untenliegendes Hilfsband (HB) vorgesehen ist, wobei das Leder wenigstens teilweise zwischen Transport¬ band und Hilfsband anliegend geführt ist.station, in particular a drying station (TRS2), is characterized in that the continuous path has at least one first section (AI) provided with at least one work station, running horizontally or at an acute angle to the horizontal, and at least one such second one Section (A2) with the leather movement direction reversed with respect to the first section (AI) and that at least one overhead conveyor belt (TB) and at least one auxiliary belt (HB) underneath are provided in the second through-track section (A2), wherein the leather is at least partially guided between the conveyor belt and auxiliary belt. 4. Einrichtung, insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, zum Bearbeiten von Leder, Fellen, Pelzen und ähnlichen Materialien, mit einer Leder-Durchlaufbahn und mindestens einem sich längs dieser Durchlaufbahn erstrek- kenden Transportband (TB), wobei an der Durchlaufbahn mindestens eine Arbeitsstation für die Behandlung des Leders angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlauf¬ bahn einen mäanderförmigen Verlauf hat und mindestens drei zueinander wenigstens teilweise parallel oder spitzwinklig verlaufende Arbeitsabschnitte (AS) mit zwischen diesen angeordneten Umlenkabschnitten (US) aufweist und dass mindestens einem Teil der Arbeitsabschnitte (AS) je mindestens eine Arbeitsstation zugeordnet ist. 4. Device, in particular according to one of the preceding claims, for processing leather, furs, furs and similar materials, with a leather continuous path and at least one conveyor belt (TB) extending along this continuous path, at least one work station on the continuous path is arranged for the treatment of the leather, characterized in that the continuous path has a meandering course and has at least three working sections (AS) running at least partially parallel or at an acute angle to one another with deflection sections (US) arranged between them and that at least some of the working sections (AS) at least one work station is assigned. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein umlaufendes Hilfsband (HB) vorgesehen ist u dass das Leder wenigstens abschnittsweise zwischen Trans¬ portband (TB) und Hilfsband (HB) geführt ist.5. Device according to claim 4, characterized in that at least one peripheral auxiliary belt (HB) is provided and that the leather is guided at least in sections between the conveyor belt (TB) and auxiliary belt (HB). 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an den bezüglich des durchlaufenden Leders konvexen Umlenk¬ abschnitten (US) der Arbeitsbahn (AB) aussenliegend angeordnete Hilfsbänder (HB) für die Führung des Leders vorgesehen sind.6. Device according to claim 5, characterized in that on the convex with respect to the passing leather Umlenk¬ sections (US) of the working path (AB) externally arranged auxiliary belts (HB) are provided for guiding the leather. 7. Einrichtung, insbesondere nach Anspruch 4, zum Bearbeiten von Leder, Fellen, Pelzen und ähnlichen Materialien, mit einer Leder-Durchlaufbahn (DB) und mindestens einem sich längs dieser Durchlaufbahn erstreckenden Transportband (TB), wobei an der Durchlaufbahn mindestens eine Arbeitsstation, insbesondere eine Trocknungsstation, für die Behandlung des Leders angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein umlaufendes, zur Führung des Leders mit dem Transportband zusammenwirkendes Hilfsband (HB) vorgesehen ist und dass dieses Hilfsband (HB) im Bereich der Arbeits¬ station mit Abstand von der Leder-Durchlaufbahn und auf der Rückseite eines mit dem Leder in Wirkverbindung stehenden Teils der Arbeitsstation geführt ist. lr -7. Device, in particular according to claim 4, for processing leather, furs, furs and similar materials, with a leather continuous path (DB) and at least one conveyor belt (TB) extending along this continuous path, at least one work station on the continuous path, in particular a drying station for the treatment of the leather, characterized in that at least one circumferential auxiliary belt (HB) cooperating with the conveyor belt for guiding the leather is provided and that this auxiliary belt (HB) is spaced apart in the region of the work station the leather continuous path and on the back of a part of the work station that is operatively connected to the leather. lr - 8. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trocknungsstation (TRS) vorgesehe ist, die auf einer Seite der Leder-Durchlaufbahn eine Heizvorrichtung (HZV) und auf der anderen Seite dieser Durchlaufbahn ein Absaugvorrichtung (ASV) aufweist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a drying station (TRS) is provided which has a heating device (HZV) on one side of the leather continuous path and a suction device (ASV) on the other side of this continuous path. 9. Einrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass das Hilfsband (HB) an der Rückseite der Absaugvorrichtung (ASV) geführt ist.9. Device according to claims 7 and 8, characterized gekenn¬ characterized in that the auxiliary belt (HB) on the back of the suction device (ASV) is guided. 10. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein wenigstens abschnittsweise hochwärmeleitendes und/oder gasdurchlässiges Transportband vorgesehen ist. 10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an at least partially highly heat-conductive and / or gas-permeable conveyor belt is provided.
PCT/EP1991/002326 1990-12-10 1991-12-05 Facility for treating leather, pelts, furs and the like Ceased WO1992010592A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4039251.1 1990-12-10
DE19904039251 DE4039251A1 (en) 1990-12-10 1990-12-10 DEVICE FOR PROCESSING LEATHER, FURS, FURS AND SIMILAR MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1992010592A1 true WO1992010592A1 (en) 1992-06-25

Family

ID=6419905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1991/002326 Ceased WO1992010592A1 (en) 1990-12-10 1991-12-05 Facility for treating leather, pelts, furs and the like

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS373191A3 (en)
DE (1) DE4039251A1 (en)
WO (1) WO1992010592A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102586501A (en) * 2012-02-16 2012-07-18 南通思瑞机器制造有限公司 Through-feed vacuum dryer
ITUA20164264A1 (en) * 2016-06-10 2017-12-10 Evolution Tech S R L INTRODUCTION FOR IRONING / PRINTING MACHINES
WO2021135005A1 (en) * 2019-12-30 2021-07-08 昆山合劲自动化科技有限公司 System for automatic feeding and discharging of oven
CN113758214A (en) * 2021-09-10 2021-12-07 无锡琳华新材料科技有限公司 Automotive interior material removes flavor equipment

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB905535A (en) * 1959-10-07 1962-09-12 Aulson Tanning Machinery Compa Process and apparatus for drying and flexing leather
US3545095A (en) * 1968-09-17 1970-12-08 Svit Np Method and apparatus for treating leather
EP0095122A2 (en) * 1982-05-14 1983-11-30 Kurt Hacker Continuous process for heat and/or pressure treatment of soft, flexible flat materials, and apparatus for the application of the process
WO1991002821A1 (en) * 1989-08-25 1991-03-07 Dynavac Maschinenbau Gmbh Process and device for processing flat pieces of soft, flexible material

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2524018C3 (en) * 1975-05-30 1979-03-22 Arenco-Bmd Maschinenfabrik Gmbh, 7500 Karlsruhe Continuous ironing and embossing machine for leather or the like
DE2615131A1 (en) * 1976-04-07 1977-10-27 Trockentechnik Gmbh DEVICE FOR MOISTURIZING AND CONDITIONING LEATHER AND SIMILAR MATERIALS

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB905535A (en) * 1959-10-07 1962-09-12 Aulson Tanning Machinery Compa Process and apparatus for drying and flexing leather
US3545095A (en) * 1968-09-17 1970-12-08 Svit Np Method and apparatus for treating leather
EP0095122A2 (en) * 1982-05-14 1983-11-30 Kurt Hacker Continuous process for heat and/or pressure treatment of soft, flexible flat materials, and apparatus for the application of the process
WO1991002821A1 (en) * 1989-08-25 1991-03-07 Dynavac Maschinenbau Gmbh Process and device for processing flat pieces of soft, flexible material

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102586501A (en) * 2012-02-16 2012-07-18 南通思瑞机器制造有限公司 Through-feed vacuum dryer
ITUA20164264A1 (en) * 2016-06-10 2017-12-10 Evolution Tech S R L INTRODUCTION FOR IRONING / PRINTING MACHINES
EP3255156A1 (en) 2016-06-10 2017-12-13 Evolution Tech Srl Introducer to be applied on machines for primary processing operations such as pressing, embossing, staking and finishing, on tanned leather, fake leather, fabric, synthetic material and others
WO2021135005A1 (en) * 2019-12-30 2021-07-08 昆山合劲自动化科技有限公司 System for automatic feeding and discharging of oven
CN113758214A (en) * 2021-09-10 2021-12-07 无锡琳华新材料科技有限公司 Automotive interior material removes flavor equipment

Also Published As

Publication number Publication date
CS373191A3 (en) 1992-07-15
DE4039251A1 (en) 1992-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2323574C3 (en) Drying section for paper machines
DE3343811A1 (en) Suction belt conveyor
WO2000053984A1 (en) Method for drying veneer and corresponding drying device
EP0585204A1 (en) Process and apparatus for coating platelike products especially printed circuit boards
DE69516012T2 (en) SEMI-AUTOMATIC CONVEYOR LINE FOR STRETCHING / DRYING MACHINES, VACUUM DRYERS AND STOLLING MACHINES FOR INDUSTRIAL SKINS
WO1992010592A1 (en) Facility for treating leather, pelts, furs and the like
WO1990013671A1 (en) Process and device for processing flat pieces of soft flexible materials
DE3232403C2 (en) Drying press for hides
DE69906813T2 (en) EQUIPMENT FOR CHECKING AND STEAM IRONING KNITWEAR
DE1052314B (en) Conveyor device for support frame, especially for pasta dryer, with several floors arranged one above the other
DE1923495A1 (en) Drive device for advancing animal hides or other materials in web or sheet form in splitting machines
DE3922756C2 (en)
DE3145359A1 (en) CONTINUOUS PRESS, ESPECIALLY CONTINUOUS DEWLING MACHINE, FOR LEATHER PRODUCTION AND LEATHER PROCESSING
DE2112372A1 (en) Processing device for individually successive flat objects
DE3422723C2 (en) Machine for stretching and dewatering leather and similar flat materials
DE867644C (en) Process for the transfer of a paper web from a wire mesh to a felt and paper machine to carry out the process
DE3737674A1 (en) Device for cleaning preferably flat workpieces
DE3928847C2 (en)
DE300885C (en)
DE2523555A1 (en) MACHINE FOR CONTINUOUS PROCESSING OF SKINS AND FURS
DE1585559A1 (en) Continuous drying device for textiles with blowing jets
DE2735613A1 (en) Dehydrating knitted textile webs - by passing perforated web carriers over two suction stations spaced a specified distance apart
CH680799A5 (en) Leather cutting machine - has advancing revolving blades to cut parallel strips of material held flat on a table
DE2059394B2 (en) DEVICE FOR STACKING LARGE-AREA, THIN WORKPIECES WITH LOW INDEX
DE2902628A1 (en) Clothes ironing machine feed - has movable spreader rails to remove creases from laundry before ironing

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BR KR SU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LU MC NL SE