WO1992004170A3 - Methode de fabrication d'objets a partir de materiaux en poudre - Google Patents

Abstract

On mélange et l'on homogénéise des matériaux pâteux, à partir desquels des pièces à l'état vert sont moulées avant d'être frittées, et qui autrement seraient difficiles, voire impossibles, à mélanger à l'état pâteux, en formant une masse que l'on place entre deux plateaux parallèles de surface plane et que l'on aplatit entre ces deux plateaux jusqu'à ce qu'elle devienne une fine galette; on remodèle ensuite ladite galette en une masse ou une boule en remontant ses bords externes vers le centre. Ce cycle de compression-mélange est répété plusieurs fois jusqu'à la fin du processus, à savoir de 10 à 50 fois généralement, et normalement de 20 à 30 fois. Des objets en céramique moulée ayant des surfaces 'à finition brillant' sont ainsi produits de façon économique en mettant à profit une faible déformation de cisaillement superplastique, 5 % au moins, produite par le moulage des objets ayant leurs surfaces de finition en contact avec les surfaces de moule ayant le fini requis. La taille des particules des matériaux céramiques en poudre avec lesquels on commence à travailler est de l'ordre du micron ou moins, et les pièces à l'état vert moulées sont formées grâce à des techniques de malaxage, broyage et mélange qui conservent l'uniformité des matériaux et maintiennent la taille des particules en dessous du micron. Les pièces à l'état vert sont frittées par frittage à vitesse contrôlée aifn de maintenir la taille des grains en dessous de la valeur d'un micron nécessaire à la forgeabilité dans le domaine superplastique. Les pièces frittées sont ensuite moulées comme décrit ci-dessus à une température minimum de 0,5 M, M représentant la température de fusion des matériaux céramiques.