WO1992002664A1 - Anode destinee a etre chargee electriquement pour empecher la corrosion de structures en beton arme et procede empechant la corrosion electrique utilisant une telle anode - Google Patents
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- C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
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- C23F2201/00—Type of materials to be protected by cathodic protection
- C23F2201/02—Concrete, e.g. reinforced
Definitions
- the present invention relates to a galvanic anode member for electrolytically protecting a steel material in a reinforced concrete structure that is always in the atmosphere, and a reinforced concrete using the same. G) Regarding the method of cathodic protection of structures.
- the defects in the concrete, the unevenness of the density, and the difference in the geometrical structure cause the A corrosion cell, which corrodes the steel material in the structure and cracks the concrete due to the corrosive expansion of the mesh material due to the corrosion. And structural defects such as further corrosion of the netting. This is known to be accelerated by exposing the structure to salty hair.
- Cathodic protection is the most effective way to protect the nets in such reinforced concrete structures.
- the conventional cathodic protection method for example, when protecting the reinforced concrete of the bridge deck, the concrete of the bridge deck is used. Drilling grooves at intervals of 127 to 457 restaurants, installing zinc ribbons (5 radians), and filling the grooves with mortar or concrete A mortar (thickness of about 13 restaurants) is laid on the bridge deck, and a large number of zinc sheets are drilled on the bridge deck so that 22 holes are drilled at a rate of 60% before the mortar hardens. There is a method of laying on the entire surface of the plate and covering it with concrete (this method is applied to the floor).
- the method of laying zinc ribs in the above-mentioned trenches is limited to the method of laying zinc plates, because the surface area of zinc is insufficient and sufficient anticorrosion current cannot be obtained.
- this method has the following problems in terms of construction and performance.
- the purpose of the present invention is to solve the problems of the related art, and to provide a galvanic anode and a galvanic anode which can effectively and effectively protect a steel material in a reinforced concrete structure for a long period of time. And to provide a cathodic protection method.
- the present invention relates to a galvanic anode member for protecting a steel material in a reinforced concrete structure from corrosion, in which a protective plate, a waterproof material, a galvanic anode plate, and a water retaining material are sequentially provided from the outside. It is laminated integrally and can be attached to the reinforced concrete surface with a fixture.
- the fixture is made of metal, and the fixture is electrically connected to the galvanic anode plate.
- the current-carrying anode member of the present invention is easy to transport because the protective plate, the waterproofing material, the current-carrying anode plate, and the water retention material are previously laminated integrally, and is easy to carry. It can be applied to surfaces and walls, making it easy to repair when the galvanic anode is exhausted. Yes.
- the resistance between the anode and the Z-metal can be reduced, and the potential difference between the anode plate and the steel material can be used effectively.
- the size of such an anode member should be easy to transport, and it should be installed on the concrete surface of the structure with a fixing tool. This makes it easier and more effective and more effective for cathodic protection.
- the metal fasteners When metal fasteners are used as the fasteners, the metal fasteners can be protected from corrosion, which gives the fasteners a long service life. You can do it. In this case, if the metal fixture is installed on the reinforced concrete, it depends on the length and thickness of the fixture, but there is a considerable probability that the metal fixture and steel ( (Corrosion prevention), and the corrosion prevention effect of the net material is further improved.
- the entire surface of the anode plate has a uniform surface pressure and comes into contact with the concrete surface. It is a rigid plate that protects the anode plate against the streets hit by the outside world, and is used to protect the anode plate.
- FRP, asbestos straight, fiber-reinforced concrete Cleats and corrosion-resistant metal plates can be used.
- the waterproofing material blocks permeation of water, oxygen, and salt from the protective plate or from a gap between the protective plate and the anode plate, and prevents self-corrosion of the anode plate.
- the waterproof material itself has adhesiveness, and has a function of bonding the anode plate and the protection plate, and a function of adding the protection plate. It is even more desirable to combine this with the ability to mitigate physical shock.
- rubber phenol sheet strength is optimal, but double-sided adhesive tape may be used.
- the galvanic anode plate has a sacrificial anode effect, such as a Zn, At, or ⁇ g alloy, and is preferably a Zn or Zn alloy because of its ease of forming into a plate.
- a zinc plate having a thickness of 1 to 2 mm, the thickness of which is appropriately selected from the above range according to the anticorrosion period.
- the water retention material reduces the gap between the anode plate and the concrete surface, lowers the electrical resistance at this interface, and prevents the increase in resistance due to the accumulation of corrosion products on the anode plate.
- This water retention material is plastic, retains moisture even in the air, and is desired to be a conductive material.
- bentonite and a hygroscopic electrolyte are kneaded with water, specifically, aluminum dihydrate, metal sulfate, and magnesium chloride.
- Such back files are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-83833. This kind of nox file has fluidity, so if it is applied to a wall, etc., put a non-woven fabric etc. between the back files to prevent dripping. This is what you want.
- a high absorption sheet containing a superabsorbent polymer can be used.
- a sheet formed by sandwiching a highly absorbent polymer powder such as polyacrylic acid and pulp between two sheets of water-absorbing paper or nonwoven fabric This is due to the high pulp absorption rate and the excellent polymer. It has good absorption and holding power, and its workability is better than that of the backfill because of the sheet shape.
- FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view of a configuration of a galvanic anode member according to the present invention and a case where the galvanic anode member is installed on a surface of a reinforcing concrete.
- the galvanic anode member according to the present invention was applied to the reinforced concrete girder and the back of the floor slab at the upper part of the pier, and the steel material in the reinforced concrete was subjected to electrolytic protection.
- a multi-plate anode member sized to be portable by hand was placed on the surface to be protected against corrosion.
- Each anode member is provided with a mounting hole.
- the structure of such an anode member is as shown in FIG. That is, as the anode member, a flexible plate (asbestos plate) 3 having a thickness of 6 organs is used as a protection plate, and the flexible plate 3 is provided with one thick plate.
- the flexible plate 3 and the zinc plate 5 as a galvanic anode plate were bonded together by a rubber-fault sheet 4 as a waterproof material having double-sided adhesive.
- the thickness of the zinc plate 5 is set at one restaurant, but it can be selected as appropriate according to the design life.
- a backing film 6 was applied to a zinc plate 5 as a water retaining material to a thickness of 5 places in advance.
- Such an anode member is penetrated through an anchor bolt 2 which has been set in advance in accordance with the mounting hole, so that the concrete surface is covered.
- An electrical connection was made between the anchor bolt 2 and the zinc plate 5 by means of a connecting nut 8 via a toothed washer 7.
- the anode member is tightened and fixed to the concrete surface with the mounting nut 10 via the plate 9, and the head of the bolt 2 and the nut 1 are fixed. 0 was protected by cap 1 1.
- a nonwoven fabric was interposed in the backfill to prevent sagging of the backfill.
- each of the anode members provided with K was connected with a lead wire sequentially, and the last (terminal) lead wire was connected to the reinforcing steel.
- a reference electrode was buried in concrete for some of the girders and the back of the slab, and this lead wire and the nearby anode member It was started up to a place where the lead wire of the rebar could be entered, and the potential of the rebar could be measured at any time.
- the present inventors have confirmed that when an anchor bolt is cast by the method of the present invention, the bolt contacts the reinforcing steel at a ratio of 1Z5. Accordingly, the bolt is prevented from being corroded by electrically connecting the bolt to the zinc plate 5 with the toothed washer 7 and the connecting nut 8.
- the step of connecting the lead wire to the reinforcing bar can be omitted.
- the anticorrosion current was cut off from a sufficiently polarized state, and the amount of repolarization was measured.
- Depolarization amount is
- the conventional galvanic anode method is very difficult or impossible. It has the effect that it can be applied to the vertical surface of the ceiling.
- the method of the present invention in which the divided small-area anode member is fixed with an anchor bolt requires a large-scale apparatus and machine. It has the effect that it is easy to work on objects with poor working environment, such as piers and bridge lower parts.
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Description
明 細 害 鉄筋 コ ン ク リ 一 ト 防食用 の流電陽極 部材お よ び こ れを用 い た電気防食方法
[技術分野 ]
本発明 は、 常時、 大気中 に あ る鉄筋 コ ン ク リ ー ト 構 造物中の鋼材を電気防食す る た めの流電陽極部材およ び こ れを用 い た鉄筋 コ ン ク リ 一 ト 構造物の電気防食方 法に関す る 。
[背景技術 ]
通常、 大気中 に あ る 鉄筋 コ ン ク リ ー ト 構造物におい て は、 コ ン ク リ ー ト の欠陷ゃ密実度の不均一性、 幾何 学的構造の違い に よ り 、 マ ク ロ セル (腐食電池) が構 成 さ れ、 こ れ に よ り 構造物中の鋼材が腐食 さ れ、 腐食 に よ る網材の腐食膨張に よ り 、 コ ン ク リ ー ト の ひび割 れが生 じ 、 さ ら に網材の腐食が進行す る と い う 構造的 欠陥を有す る 。 こ の こ と は構造物が塩分の影簪に曝 さ れ る こ と でよ り 加速 さ れ る こ と が知 ら れてい る 。
こ の よ う な鉄筋 コ ン ク リ ー ト 構造物中 の網材を防食 す る 手段 と し て は電気防食が最 も有効な方法であ る 。
従来の電気防食法は、 例え ば橋床版の鉄筋 コ ン ク リ ー ト を防食す る場合につ いていえ ば、 橋床版の コ ン ク
リ ー ト に 127〜 457廳間隔 に 溝 を掘 り 、 亜鉛 リ ボ ン ( 5羅角) を設置 し 、 モルタ ルや コ ン ク リ ー ト で溝を 充塡す る 方法、 あ る い は橋床版にモ ル タ ル (厚み 13廳 程度) を敷き 、 こ の モ ル タ ルが硬化す る 前に 22臓の 穴を穿孔率 60% と な る よ う 多数あ けた亜鉛板を床版全 面に敷き 、 コ ン ク リ ー ド被覆す る 方法 ( こ の方法は床 面への施工であ る ) があ る 。
し か る に、 前述の溝に亜鉛 リ ボ ン を敷設す る方式で は亜鉛の表面積が不足で十分な防食電流が得 られな い こ と か ら 、 亜鉛板を敷 く 方式に限 ら れる が、 こ の方式 に は施工上や性能上か ら次の如 き課題があ る 。
施工上の課題 ;
(1) 天井面や壁面への施工が困難であ る。
(2) 亜鉛板を何 ら かの方法で天井面や壁面に固定 し、 そ の上にモルタ ル被覆 し て も モル タ ルが経時 と と も に 剥落す る おそれがあ る (平滑な亜鉛板表面に対す る モ ル タ ルの付着性の問題) 。
(3) 防食電流を供耠す る こ と に よ り 、 亜鉛は消耗す る が再補修が大掛か り な も の と な る 。
性能上の課題 ;
(1) 陽極の接地抵抗が大き く 、 亜鉛が消耗 し 乇ルタ ル と の界面に亜鉛の酸化物、 水酸化物が蓄積 さ れて く る と 、 こ の傾向 は ま すま す大 き く な る。 流電陽極方式 で は、 亜鉛 と網材 と の電位差を利用 し て防食す る も の
であ り 、 な おかつ大気中の コ ン ク リ ー ト の比抵抗が大 き い た め、 亜鉛 モ ル タ ル界面の抵抗を下げ る こ と が 望 ま し い。
[発明の開示 ]
本発明の 目 的は、 かか る 従来技術の課題を解決す る も ので、 鉄筋 コ ン ク リ ー ト 構造物中の綱材を長期に か つ有効に電気防食 し得 る 流電陽極お よ び電気防食方法 を提供す る こ と に あ る 。
本発明 は、 鉄筋 コ ン ク リ ー ト 構造物中の鋼材を防食 す る た め の流電陽極部材に お い て、 外側か ら保護板、 防水材、 流電陽極板、 保水材が順次一体的に積層 さ れ てお り 、 鉄筋 コ ン ク リ ー ト 面に固定具で取 り 付け可能 に な さ れて い る こ と を特徴 と す る 鉄筋 コ ン ク リ 一 ト 防 食用 の流電陽極.部材、 お よ び こ の流電陽極部材を コ ン ク リ ー ト 面に 固定具で取 り 付け る こ と に よ る 鉄筋 コ ン ク リ 一 ト 構造物の電気防食法に よ り 前記課題を解決 し た も のであ る 。 な お、 好ま し く は固定具は金属製の も の と し 、 こ の 固定具を流電陽極板に電気的 に接銃す る よ う に す る 。
こ の よ う に本発明 の流電陽極部材は、 保護板、 防水 材、 流電陽極板お よ び保水材が予め一体的に積層 さ れ てい る た め、 運搬が容易であ り 、 天井面や壁面に も施 ェで き 、 流電陽極が消耗 し た時等の再補修が容易 に行
え る 。 ま た、 陽極扳 Zモ ルタ ル間の抵抗を下げ、 陽極 板一鋼材の電位差を有効に利用する こ と がで き る 。 さ ら に、 こ の よ う な陽極部材は運搬が容易な大 き さ と し 、 こ れを構造物の コ ン ク リ 一 ト 面に固定具で取 り 付け る こ と に よ り 、 施工が容易 と な り 、 簡便に し て よ り 有効 な電気防食が可能 と な る 。 そ し て、 こ の固定具 と し て 金属製の も の を用 い た場合、 こ の金属固定具の電気防 食を行 う こ と がで き 、 長期に亘 る 寿命を固定具に付与 す る こ と がで き る こ と に な る 。 こ の場合、 金属製固定 具を鉄筋 コ ン ク リ ー 卜 に設置す る と 、 固定具の長 さ 、 太 さ に も よ る が、 かな り の確率で こ の金属製固定具 と 鋼材 (鉄筋) と が接触 し、 網材の防食効果がよ り 向上 す る 。
次に、 各構成部材に つ い て説明する。
本発明 にお け る保護板は固定具でコ ン ク リ ー ト 面に 陽極扳を固定 し た時、 陽極板全面が一様な面圧を も つ て コ ン ク リ 一 ト 面に接触す る よ う 剛性を有す る 板で、 ま た外界か ら の街撃に対 し 、 陽極板を保護す る た めの も の で、 F R P 、 石綿ス ト レ ー ト 、 繊維強化 コ ン ク リ 一 ト 扳、 耐食性を有す る 金属板等が使用で き る 。
防水材は保護板か ら の、 あ る い は保護板 と 陽極板の 隙間か ら の水、 酸素、 塩分の浸透を遮断 し 、 陽極板の 自 己腐食を防止する 。 ま た、 防水材自体が粘着性を有 し、 陽極板と 保護板 と を接着す る機能 と 、 保護板へ加
え ら れ る 物理的衝撃を緩和す る機能 と を合わせ も てば さ ら に望ま し い。 例え ば、 ゴム ァ ス フ ァ ノレ ト シ ー ト 力《 最適であ る が、 両面粘着テー プ等で も よ い。
流電陽極板は、 Z n 、 A t , Μ g 合金等の犠牲陽極 作用 を有す る も の で、 板状化の容易性か ら Z n , Z n 合金が好ま し い。 例え ば板厚 1〜 2鯽の亜鉛板で、 板 厚は防食期間に応 じ て上記範囲か ら 適宜選択す る 。
保水材は陽極板 と コ ン ク リ ー ト 表面の隙間をな く し 、 こ の界面での電気抵抗を下げ、 ま た 陽極板の腐食生成 物の堆積に よ る 抵抗の増加を防 ぐ作用を なす。 こ の保 水材 は可塑性があ り 、 大気中で も水分を保有 し 、 導電 性を有す る材料が望 ま し い。 例えば、 ベ ン ト ナイ ト と 吸湿性電解質を水で練 っ た も の、 具体的に はゲ イ 酸ァ ル ミ 二 ゥ ム水和物、 金属硫酸塩お よ び塩化マ グネ シ ゥ ムか ら な る 特開乎 2 - 8 3 8 3号公報に示 さ れてい る よ う な バ ッ ク フ ィ ルが挙 げ ら れ る 。 こ の種のノく ッ ク フ ィ ル は 流動性を有す る た め、 壁面等に適用す る場合、 ダ レ防 止の た め、 バ ッ ク フ ィ ル間 に不織布等を挾む こ と が望 ま し い。
ま た他の保水材 と し ては、 高吸水性ポ リ マ ー入 り の 高吸収 シ ー ト が使用で き る 。 例え ば、 2枚の吸水紙あ る い は不織布の 間に ポ リ ア ク リ ル酸系等の高吸水性ポ リ マ ー粉末 と パルプを挾み込んで シ ー ト 状に加工 し た も の は、 パルプの吸収速度の速 さ と 、 ポ リ マ ー の優れ
た吸収保持力を有 し、 バ ッ ク フ ィ ル に比べて シ ー ト 状 に し た分だけ施工性が良好であ る。
[図面の簡単な説明 ]
第 1 図 は本発明 に係 る 流電陽極部材の構成お よ び こ れを鉄筋 コ ン ク リ 一 ト 面に施工 し た場合の断面説明図。
[発明を実施す る た めの最良の形態 ]
実施例
本発明 に係 る 流電陽極部材を桟橋上部ェの鉄筋 コ ン ク リ ー ト 製の桁 と床版裏に適用 し て鉄筋 コ ン ク リ ー ト 内の鋼材の電気防食を行 つ た。
防食対象面に、 人手で持ち運び可能な寸法 と し た複 数板の陽極部材を配設 し た。 各陽極部材に は取付け用 の穴があ け ら れてい る。 こ の よ う な陽極部材の構成は 第 1 図に示すよ う に な つ てい る 。 すな わ ち、 陽極部材 と し て は、 6臓厚 さ の フ レ キ シ ブル板 (石綿ス レ ー ト ) 3 を保護扳と し 、 こ の フ レ キ シ ブル板 3 に 1廳厚 さ の 両面粘着性の あ る 防水材 と しての ゴム ァ ス フ ア ル ト シ 一 ト 4 で フ レ キ シ ブル扳 3 と 流電陽極板 と し て の亜鉛 板 5 を接着 し た。 亜鉛板 5 の扳厚は 1廳と し たが、 設 計耐用年数に応 じ て適宜選択すればよ い。 こ の よ う な 陽極部材を コ ン ク リ 一 ト 面に取付け る 前 に予め亜鉛板 5 に保水材 と し てバ ッ ク フ ィ ル 6 を 5廳厚に塗布 し た。
こ の よ う な 陽極部材を、 そ の取 り 付 け用 の穴に合わせ て予め設置 さ れた ァ ン カ ー ボル ト 2 に貫通 さ せて コ ン ク リ ー ト 面を被覆 し 、 ア ン カ 一 ボル ト 2 と亜鉛板 5 と を歯付 き ワ ッ シ ャ ー 7 を介 し て接続用 ナ ツ ト 8 に よ つ て電気的な接続を と つ た。 さ ら に、 陽極部材を コ ン ク リ ー ト 面に 当板 9 を介 し て取付け用 ナ ツ ト 1 0に よ っ て 締め付け固定 し 、 ボル ト 2 の頭部お よ びナ ツ ト 1 0をキ ヤ ッ プ 1 1で保護 し た。 な お、 く ッ ク フ ィ ル 6 の厚み は 対象の コ ン ク リ 一 ト 面の 凹凸や小 さ な段差があ る 場合 に は よ り 厚 く す る こ と が望ま し い。 そ し て、 垂直面に 施工す る 場合、 バ ッ ク フ ィ ルの ダ レ を防止す る た め に 不織布をバ ッ ク フ ィ ル中 に介在 さ せた。
こ の よ う に し て K設 し た各陽極部材は リ ー ド線に よ つ て順次接銃 し 、 最後 (末端) の リ ー ド線を鉄筋 に接 続 し た。 ま た、 防食効果を確認す る た め に、 一部の桁 と 床版裏につ い て照合電極を コ ン ク リ ー ト 中 に埋設 し 、 こ の リ ー ド線 と 近傍の陽極部材お よ び鉄筋の リ 一 ド線 を立ち入 り 可能な場所ま で立ち上げ、 随時、 鉄筋の電 位の測定がで き る よ う に し た。
な お、 本発明者 ら は、 本発明の方法でア ン カ ー ボル ト を打設す る と 、 1 Z 5 の割合でボル ト が鉄筋 に接触 す る こ と を確認 し てい る 。 従 っ て、 ボル ト を亜鉛板 5 に歯付 き ワ ッ シ ャ ー 7 と接続用 ナ ツ ト 8 で電気的に接 続す る こ と に よ っ て、 ボル ト の腐食が防止 さ れ る ばか
り でな く 、 リ ー ド線を鉄筋 に接続す る 工程を省略す る こ と が可能に な る と い う 利点力 あ る 。
か く し て、 鉄筋の電位を測定 し た と こ ろ 、 第 1 表に 示すよ う な防食効果が確認で き た。 第 1 表
2 3 6 m V ( - 40 5 + 641 ) であ り 、 防食基準 と考え ら れ る 1 0 0 m Vシ フ ト を達成 し、 十分防食効果が得 ら れてい た。
[産業上の利用可能性 ]
以上説明 し た よ う に、 本発明 に よ る 流電陽極部材ぉ よ び こ れを用 い た電気防食法に よれば、 従来の流電陽 極方式では非常に困難 も し く は不可能であ っ た天井面 垂直面に対 し て も施工で き る と い う 効果を有す る。
ま た、 分割 さ れた小面積の陽極部材をァ ン カ 一 ボル ト で止め る 本発明 の方法では大規模な装置、 機械を必
要 と せず、 作業環境の悪い対象物、 例え ば桟橋、 橋梁 下部への施工が容易であ る と い う 効果を有す る 。
Claims
1 . 鉄筋 コ ン ク リ 一 ト 構造物中の鋼材を防食す る た め の流電陽極部材 におい て、 外側か ら保護扳、 防水材 流電陽極板、 保水材が順次一体的 に積層 さ れて お り 、 鉄筋 コ ン ク リ ー 卜 面に固定具で取 り 付け可能に な さ れ て い る こ と を特徴 と す る鉄筋 コ ン ク リ ー ト 防食用 の流 電陽極部材
2 . 請求項 1 記載の流電陽極部材を コ ン ク リ ー ト 面 に 固定具で取 り 付け る こ と を特徵 と す る鉄筋 コ ン ク リ 一 ト 構造物の電気防食方法。
3 . 前記固定具が金属製であ り 、 該固定具が流電陽 極板に電気的に接銃さ れた請求項 2 記載の電気防食方
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1990
- 1990-08-10 WO PCT/JP1990/001024 patent/WO1992002664A1/ja not_active Ceased
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1992
- 1992-04-06 GB GB9207501A patent/GB2253414B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6452090A (en) * | 1987-05-08 | 1989-02-28 | Eltech Systems Corp | Anode ribbon system for cathodic corrosionproofness of steel reinforced concrete |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100178355A1 (en) * | 2006-11-30 | 2010-07-15 | Hoemann Caroline D | Method for in situ solidification of blood-polymer compositions for regenerative medicine and cartilage repair applications |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2253414B (en) | 1994-09-21 |
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