[go: up one dir, main page]

WO1992000539A1 - Procede de discrimination d'un cable de fibres optiques multiples recouvert combine avec une virole pour connecteur multifibres - Google Patents

Procede de discrimination d'un cable de fibres optiques multiples recouvert combine avec une virole pour connecteur multifibres Download PDF

Info

Publication number
WO1992000539A1
WO1992000539A1 PCT/JP1991/000837 JP9100837W WO9200539A1 WO 1992000539 A1 WO1992000539 A1 WO 1992000539A1 JP 9100837 W JP9100837 W JP 9100837W WO 9200539 A1 WO9200539 A1 WO 9200539A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
optical fiber
core
information
optical
ferrule
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP1991/000837
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kenji Suzuki
Isamu Kinoshita
Nobuyuki Shibata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2165032A external-priority patent/JP2795525B2/ja
Priority claimed from JP16503390A external-priority patent/JPH0456807A/ja
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
Priority to DE69122945T priority Critical patent/DE69122945T2/de
Priority to EP91911299A priority patent/EP0489169B1/en
Publication of WO1992000539A1 publication Critical patent/WO1992000539A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3885Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3834Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
    • G02B6/3838Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
    • G02B6/3839Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides

Definitions

  • the present invention relates to a multi-core optical fiber, a multi-core optical fiber, a multi-core optical connector rule, and a multi-core optical fiber connected to each other or a multi-core optical fiber and an optical device by an optical connector.
  • a method for determining whether or not the combination is correct.
  • Figures 10 and 11 have already been provided as ferrules for a multi-core coated optical fiber having a tape-shaped outer shape and a corresponding multi-core optical connector. ing.
  • multi-core coated optical full Aiba 1 shown in the first 1 figure includes a light off Aiba 2! 21 to 24 of silica-based in parallel with each other a plurality of these light-off multiplexer 2, 21 to 24 the outer periphery of the covering the inner coating layer 3! -3 4 plastic made click, these inner coating layer 3, Kakuhikarifu Aiba 2 from the top of the ⁇ 3 4, the tape-type coating layer 4 collectively covers the 21 to 24 and power> become.
  • the ferrule 11 shown in FIG. 10 and FIG. 11 mainly includes a plastic body 12, and each part thereof is provided with a shape structure as shown by F.
  • the body 12 has a flange 13 on a part of its upper surface and lower surface, but the overall shape is a substantially rectangular parallelepiped,
  • the surface is the entrance surface 14 and the tip surface is the abutment surface 15.
  • a flat hollow portion 16 extending from the input surface 14 side to the abutting surface 15 side for collective insertion of the optical fiber and a concave portion for fitting the optical fiber in parallel with each other are provided in the axial center portion of the body 12.
  • groove (example: V-type) and 17 i ⁇ 17 4, and a and ⁇ holes 1-18 4 light off Aiba for separately inserted is formed in a series which is parallel to each other in parallel monitor, on both sides of the body 12 the section, the hollow portion 16, recessed grooves 17 i ⁇ 17 4, ⁇ holes 18, ⁇ 1 mutually juxtaposed parallel to the - guide hole 19 of the pair is in abutting face 15 side from ⁇ surface 14 side It is drilled.
  • grooves ⁇ A ⁇ hole ⁇ groove ⁇ hole ⁇ concave groove 1 7 3 insertion hole 18 3
  • grooves 17 4 As in the insertion hole 18 4, these grooves 17-17 4, ⁇ holes 1-18 4 axis is 1:! 1 mutually coincides phase in these grooves to 17 4 and ⁇ holes 18-18 4 and each light off Aiba 2-2
  • An optical fiber holding section for fitting and holding 4 is formed.
  • an opening 20 for injecting an adhesive is formed on the upper surface side of the body 12 so as to communicate with the hollow portion 16.
  • the other multi-core coated optical fibers (not shown) paired with the multi-core coated optical fiber 1 are connected to the terminal similarly to the multi-core coated optical fiber 1.
  • the other ferrules (not shown) that have been processed and form a pair with the ferrule 11 are also configured symmetrically with the ferrule 11.
  • the vessel When connecting multi-core coated optical fiber and optical equipment, The vessel is provided with a jack that can be freely connected to the fuel rule 11.
  • Kakuhikarifu Aiba 2i ⁇ 2 4 are hollow portion 16 of the body 12 from ⁇ surface 14 side are collectively inserted into the inner from each groove 17! ⁇ 17 within 4 to the insertion holes 18! ⁇ 18 4 is inserted crowded fitted into each other, and the end faces of the respective light-off Aiba 2I ⁇ 2 4 are butting surface
  • the inner coating layers 3 to 3 4 of the multi-core coated optical fiber 1 are located in the respective grooves 17 to 17 4
  • the tape type of the multi-core coated optical fiber 1 is The coating layer 4 is located in the hollow portion 16.
  • an adhesive is injected into the ferrule 11 from the opening 20 to the hollow part 16.
  • guide bins 21 When aligning the ends of the multi-core coated optical fiber with ferrules, guide bins 21 are fitted into the guide holes of both ferrules, and these abutting surfaces are joined to each other. Butted, and thus both multi-core coated optical fiber ends Each pair of optical fiber end faces coincides with each other.
  • the ferrule 11 is inserted into the jack on the optical device side, and each optical fiber end face of the multi-core coated optical fiber 1 and each optical device are connected.
  • the optical fiber end faces coincide with each other in pairs.
  • the good UNA multiple-core coated optical full Aiba 1, be operated to move the support base of the above cell Tsu Bok to, Kakuhikarifu Aiba 2 ⁇ 2 4 is correctly each groove 1 7 ⁇ 1 7 Not inserted into 4 and a work error occurs from the initial stage.
  • the present invention has been made in view of such technical problems, and when mounting the fiber to the end of the multi-core coated optical fiber in an automated manner, the present invention relates to an optical fiber end on the multi-core coated optical fiber side. Judgment is made as to whether the optical fiber holders on the ferrule side maintain an appropriate positional relationship and combination, and based on this judgment, work errors and defective products during the automation are eliminated. It seeks to provide a way to do this.
  • the discrimination method according to the present invention achieves an intended purpose by providing a plurality of optical fibers exposed from the end of the tape type coating layer.
  • the multi-core coated optical fiber has a relative relationship between a multi-core coated optical fiber having parallel optical fibers and a multi-core optical connector having a plurality of optical fiber holders arranged in parallel with each other. After setting these multi-core coated optical fiber ends and fibers on each support base so that the respective optical fiber ends and the respective optical fiber holding parts of the ferrule face each other.
  • the respective support bases are relatively moved to align each optical fiber end of the multi-core coated optical fiber with each optical fiber holding section of the FURURU, and to attach each optical fiber end to each optical fiber.
  • Optical fiber end, optical fiber holding It is characterized in that it is determined whether or not the relative relationship of the parts is correct.
  • One of them is to collect the information of each groove (optical fiber holding section) and record it in electrical or electronic arithmetic means, and to put the end of each optical fiber in each groove. Before insertion into the optical fiber, information on the end of each optical fiber is collected and input to the arithmetic means, and the information on the end of each optical fiber and the information on each groove are obtained via the arithmetic means. By comparing, the positions of the optical fiber end and the concave groove are determined.
  • the other is to collect information on each groove (optical fiber holding unit) and store it in electrical or electronic arithmetic means.
  • information on the end of each optical fiber is collected and input to the arithmetic means.
  • the position of the optical fiber end and the position of the groove are determined.
  • the other one is to insert the end of each optical fiber from inside each groove (optical fiber holding section) to each input hole (optical fiber holding section),
  • the information of each optical fiber end protruding from the input hole is collected and input to the calculating means, and based on the calculating means, it is determined whether or not each optical fiber end protrudes from each input hole. Determine.
  • each of the grooves is imaged in advance by an imaging means, and image information on each of the grooves is inputted to an electric or electronic arithmetic means and stored.
  • the imaging means For a multi-core coated optical fiber, before and / or when the end of each optical fiber is inserted into each groove of the ferrule, and / or after the insertion, the imaging means The end of the optical fiber is imaged, and image information on the end of the optical fiber is input to the arithmetic means, and the information is collated by the arithmetic means.
  • each optical fiber is accurately inserted into each optical fiber holding unit. It is determined whether the end of each optical fiber is broken or not, and whether or not the end of each optical fiber in each optical fiber holding unit.
  • each optical fiber is detected by optical scanning with an optical sensor, and based on the detection result, each optical fiber is detected. Determine whether the end fits into each groove.
  • the reflection state of the scanning light differs between when the optical fiber is fitted in the concave groove and when not.
  • FIG. 1 is an explanatory view schematically showing an embodiment of a discriminating method according to the present invention
  • FIG. 2 is an explanatory view schematically showing another embodiment of the discriminating method according to the present invention
  • FIGS. 7, 8 and 9 show the results of optical scanning in the above other embodiment.
  • Fig. 10 and Fig. 11 show multi-core coated light.
  • FIG. 2 is a perspective view and a longitudinal sectional view showing a fiber and a ferrule.
  • FIG. 1 First, an embodiment illustrated in FIG. 1 will be described with respect to a determination method according to the present invention.
  • a support base 31 held at a predetermined height via a known or well-known support means is composed of an upper base plate 32 and a lower base plate 33, and the upper base plate 32 has A well-known or well-known clamp mechanism (not shown) is provided.
  • the upper base plate 32 of the support base 31 is attached to the lower base plate 33 so as to be movable in the front-rear direction (X-axis direction).
  • the drive mechanism 34 for moving the upper base plate 32 of the support base 31 in the X-axis direction includes, for example, a step motor and a fine-motion telescopic machine that expands and contracts by receiving the power of the step motor (a structure similar to a micrometer).
  • the spring 35 facing the drive mechanism 34 is mounted on the upper base plate 32.
  • the support base 36 is composed of an upper base plate 37, a lower base plate 38, and a support base plate 39, and the upper base plate 37 is provided with an openable / closable clamp device 40. .
  • the upper base plate 37 of the support base 36 is pivotally attached to the lower base plate 38 via a shaft pin 41 so that the rear end of the support base 36 can rotate upward.
  • the lower base plate 38 is attached to the support base plate 39 so as to be movable in the left-right direction (the Z-axis direction).
  • the support base plate 39 of the support base 36 is supported so as to be vertically movable (Y-axis direction) via a known or well-known support means.
  • the drive mechanism 42 for moving the lower base plate 38 of the support base 36 in the Z-axis direction and the drive mechanism 43 for moving the support base plate 39 of the support base 36 in the Y-axis direction are also, for example, the steps described above.
  • the motor is mainly composed of a motor and a predetermined fine motion expander / contractor that expands / contracts via a step motor, and a spring 44 facing one of the drive mechanisms 42 is mounted on the lower base plate 38.
  • an image pickup means 45 and two illuminating devices 46 and 47 are arranged above a place where the two support bases 31 and 36 face each other.
  • the imaging means 45 for example, a CCD camera and an imaging tube are mainly used, and a CCD camera is adopted as a typical example.
  • the illuminating device 46 is, for example, a ring-shaped lamp arranged horizontally, to which a power supply 48 is connected.
  • the illuminating device 47 is, for example, an electric lamp that is inclined toward the support 31 and 36, and a power supply 49 is connected to the electric lamp.
  • the imaging means 45 and the lighting devices 46 and 47 can be moved in the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction described above, and the lighting device 47 also has an inclination angle. Can be adjusted.
  • electrical or electronic arithmetic means 50 that is, a computer is composed of a memory, an input / output port, a data bus, and a register (not shown) of the image processing device 51 and the controller 52. It has a well-known configuration including an ALU, and a monitor (CRT), keyboard, etc., if necessary.
  • the imaging means 45 is connected to the input port of the arithmetic means 50, and the driving mechanisms 34, 42, 43 are connected to the output port of the controller 52.
  • the ferrule 11 is set on the support base 31 side, and the multi-core coated optical fiber 1 is set on the support base 36 side. .
  • the futher rule 11 is clamped on the upper base plate 32 of the support base 31, and the end of the coated optical fiber 1 is clamped through the clamp device 40 on the upper base plate 37 of the support base 36.
  • Kura Te Npushi, Kakuhikarifu Aiba 2, 1-2 4 ends and the grooves 17, are opposed to each other and the end of ⁇ 17 4.
  • the support base 36 including the upper base plate 37, the lower base plate 38, and the support base plate 39 is moved up by a certain amount in the Y-axis direction in FIG. precisely to match the parts of the level and the level of each groove 17 ⁇ ⁇ 17 4.
  • Kakuhikarifu multiplexing 2 and the light irradiated through the illumination device 46 over the previous full Yururu 11 which the end of 21 to 24 is _ inserted, and the respective grooves 17a ⁇ 17 4 in the imaging unit 45 I get it.
  • the imaging means 45 consisting of a CCD camera
  • the image is 6 mm x 5 mm (dots 512 x 480).
  • each groove 17, to 17 corresponding to the four longitudinal (X-axis direction of FIG. 1), Z-axis of FIG. 2, each concave groove 17i ⁇ 17 4 In the parallel direction (Z-axis direction in Fig. 1)! /
  • the reason for the images 117 i to 117 4 is manifest in a line shape, when irradiated with light each groove 17 1 to 17 4, these grooves (V-shaped) 17! ⁇ 17 4 linear This is because light is reflected most strongly from the bottom to the imaging means 45 side.
  • the i ⁇ 12 4 of light off Aiba 2! -2 4 image processing in the same manner as described above, and enter such images information (Z-axis coordinate component) to the arithmetic unit 50, the images information and the second The image information of the figure is compared with the calculation means 50.
  • computing means 50 by Ri comparison operation on numerical processing two images information can these two information are coincident, i.e., Kakuhikarifu Aiba 2-2 4 and each recessed groove 17 , can and the ⁇ 17 4 are aligned properly, base Ri ordered the execution of the next operation, or to move the upper base plate 32 of the support table 36 in the X-axis direction of FIG. 1 Then, the drive mechanism 34 is operated via the controller 52.
  • the rear end side of the upper base plate 37 having the shaft pin 41 as a fulcrum is raised by a not-shown push-up means, and the upper base plate 37 is moved to, for example, 10 degrees. Have a grade gradient.
  • the image information (Z-axis coordinate component) is input to the calculating means 50, and the image information in FIG. 3 and the image information in FIG. If collated with images information calculating unit 50, Kakuhikarifu ⁇ _ i Ba 2! ⁇ 2 4 whether the difficult to separate determine inserted correctly into 4 each groove 17-17 It is.
  • each optical fiber is included in the image information in Fig. 3. Bas Z i and image information of Zt, and I main one-character information of each groove 17! To 17 4 Ri your mixed, one of the images information (I main one di 117, to 117 4) is false This is because it becomes a factor of judgment.
  • Kakuhikarifu Aiba 2 I ⁇ 2 only the light reflected by the fourth upper surface imaging means 45 It is incident to, on a monitor, rather each of FIG. 4, Kakuhikarifu Aiba 2 Iota ⁇ 2 4 of I main one di 12! Only ⁇ 12 4 appears.
  • the images 12: to 124 of FIG. 4 taken as described above are subjected to image processing in the same manner as described above, and the image information (Z-axis coordinate components) is input to the calculating means 50, and the data of FIG. The image information is compared with the image information in FIG.
  • This and can, calculating means 50, two image information comparison operation Ri by the aforementioned numerical processing, can with the both information that match, i.e., Kakuhikarifu Aiba 2, 21 to 24 each exactly come as being ⁇ into the groove 17 i ⁇ 17 4, Ri and ordered the execution of the next operation, or by sending an operation continuation signal to the support base 31 side of the drive ⁇ 34
  • operation manual stage 50 for receiving such images information whether the image of Zenhikarifu multiplexing 2 i to 2 4 is in the left side of FIG. 5 point P, i.e., _ end light off Aiba Determine whether it is broken.
  • Kakuhikarifu Aiba 2 by imaging the tip side of 21 to 24 similarly to FIG. 5, the country there is a light off Aiba not moving the tip i.e., each ⁇ holes 18 light off Aiba 2 in ⁇ 18 4, it is determined whether or not occurred fracture 21 to 24.
  • the support base 31 has an unknown or well-known clamp mechanism on its upper surface, and It is held at a predetermined height via support means.
  • the support base 36 includes an upper base plate 37, a lower base plate 38, and a support base plate 39. On the upper surface of the upper base plate 37, a clamp mechanism similar to that described above is provided.
  • the upper base plate 37 is mounted so as to move horizontally back and forth with respect to the lower base plate 38, and the lower base plate 38 is mounted so as to move horizontally left and right with respect to the support base plate 39.
  • the base plate 39 is supported movably up and down via a known or well-known elevating mechanism.
  • the drive mechanisms 34, 42, and 43 for moving the upper base plate 37, the lower base plate 38, and the support base plate 39 in the X, Y, and ⁇ axial directions are the same as those described in FIG. Also, the springs 39 and 40 facing the two drive mechanisms 34 and 42 are mounted on the upper base plate 37 and the lower base plate 38, respectively.
  • an optical sensor 62 having a displacement gauge 61 is disposed above the support base 31.
  • the optical sensor 62 includes, for example, a flying spot type, a flying image type, a light curtain type, and the like. Typical examples thereof include an optical scanning system mainly including a laser light source and a multi-plane rotating mirror.
  • the flying spot type which includes a light receiving detection system having a light receiving element, is employed.
  • the displacement meter 61 is of a laser type (eg, spot diameter 0.05 mm ⁇ , resolution 5 m).
  • a computer which is an electrical or electronic operation means 63, includes a memory, an input / output port, and a data bus. It consists of devices equipped with hardware, registers, ALUs, controllers, monitors, and keyboards.
  • the optical sensor 62 is connected to the input port of the calculating means 63, and the driving mechanisms 34, 42, 43 are connected to the output port.
  • the multi-core coated optical fiber 1 is set on the support base 36, and the fuel fiber 11 is set on the support base 31.
  • Each groove 17 to 17 each light off into 4 Ai Ba 2 above Fuyururu 11! Before ⁇ the end of the ⁇ , via optical scanning system of the optical sensor 62 optically scans the upper surface of Fuyururu 11 in the width direction, and light reflected Rni Rn from the grooves 17! ⁇ 17 4 Detected by the light receiving detection system of the sensor 62 and input to the displacement meter 61.
  • Figure 7 is Ri Oh those shows the level of each reflected light R! Rl 7 4, these reflected light ⁇ ⁇ ! ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ is not ze raw large light scattering for Hikarifu Aiba 21 to 24 is not present in the grooves 17i ⁇ 17 4, therefore, the highly reflective leveling Le.
  • the upper base plate 37 of the support 36 is moved in the Z-axis direction of FIG. 6, the light-off ⁇ of multifiber coated optical off Aiba 1 - I bar 2, each of 1-2 4 the full ferrule 11 after consistent with grooves 17i ⁇ 17 4, the lower base plate 38 of the support 36 is moved in the X-axis direction of FIG. 6, respective light-off Aiba 2, of 1-2 4 end of ferrule 11 ⁇ Concave To ⁇ into the groove 17t ⁇ 17 4.
  • the upper surface of the file 11 is optically scanned in the same manner as described above, and the reflected light from the upper surface of the rule is received and detected and input to the displacement meter 61.
  • the light off Aiba 2i, 2 2, 2 4 ends the predetermined grooves 17: 17 2, 17 properly falls within 4 and the force light off eye bar 2 3 ends this concave when not accommodated in a groove 17 in 3, in the optical scanning of this situation, it appears in rather each of FIG. 9, and the reflected light R2i, R2 2, R2 4 and reflected light R17 3 are mixed, reflected light R17 3 level is another of the reflected light, the higher the Ri I R2 2, R2 4 of "level.
  • the optical scanning result as shown in FIGS. 8 and 9 is input from the displacement meter 61 to the electrical or electronic arithmetic means 63, and the necessary processing is performed based on the arithmetic result.
  • the calculating means 63, Kakuhikarifu eye bar 2 it is determined that the 21 to 24 is correctly inserted into each groove 17, to 17 4, to the next operation the executed instructions, or by running it by sending an operation continuation signal to the support base 36, the case of FIG. 9, the calculating means 63, Kakuhikarifu Aiba 2I ⁇ 2 4 each concave groove 17 i ⁇ 17 It is determined that it is not inserted correctly into the position 4 , and a command to stop the next operation and restart the operation is issued, or an operation stop signal is transmitted to the support base 36 to stop the operation.
  • optical scanning results shown in FIG. 7 are collected in advance and stored in the arithmetic means 63 as a reference pattern, and the reference pattern shown in FIG. 7 is compared with the reference pattern shown in FIG. 8 and FIG. also a per-out measurement results are collated in computing means 63, Kakuhikarifu Aiba 2-2 4, each groove 17: the relative position of -17 4 can the correctness Determination child.
  • the multi-core coated optical fiber 1 was set on the support base 36, and the ferrule 11 was set on the support base 31, but this setting was reversed. May be.
  • the movement operation function in the X-axis direction, Y-axis direction, and Z-axis direction is distributed to both of the support bases 31 and 36, even if they are concentrated and held on either of them. May be held.
  • the imaging system in the embodiment of FIGS. 1 to 5 can be replaced with the optical sensor system described in the embodiment of FIGS. 6 to 9.
  • the discrimination method relates to a method for positioning each optical fiber end of a multi-core coated optical fiber and each optical fiber holding section of a ferrule.
  • information on each optical fiber end and each optical fiber holder is collected before, during, and at least at a point after insertion. And based on the information, the relative positional relationship and combination of the optical fiber end and the optical fiber holding unit Since it is determined whether the condition is correct or not, the discrimination work can be performed with high accuracy and efficiency, and when combining these multi-core coated fiber and ferrule for multi-core optical connector.
  • the multi-core coated optical fiber terminal processing step when attaching a multi-core coated optical fiber to the terminal section, the multi-core coated optical fiber terminal processing step, the terminal processing section inspection step, the ferrule fitting step into the terminal processing section, the terminal It requires a process of bonding the processing section to the ferrule, a process of polishing the end surface of the ferrule, and the like.
  • each process is mechanized or electrified and the line is erected.
  • each of the above-mentioned mechanized or motorized processes is line-connected via a conveyor, or is installed on an evening table, and is a multi-core coated fiber supplied from a predetermined position.
  • the ferrule is handed over to each process via a robot hand.
  • the discrimination method according to the present invention is applied to the step of fitting the full rule into the terminal processing unit.
  • the determination method according to the present invention can be applied to a case where only the fitting process is independently automated.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Description

明 細 書
多心被覆光フ ァイバと多心光コネクタ 用フユルールとの組み合わせ判別方法
[技 術 の 分 野]
本発明は、 多心光フ ァイバ相互または多心光フ アイバ と光機器とを光コネクタによ り接続する技術の分野にお いて、 多心被覆光フ アイバと多心光コネクタ用フヱルー ルとの組み合わせが正しいか否かを判別するための方法 に関する。
[背 景 技 術]
テープ型の外形を有する多心被覆光フ ァ イ バ、 お よ び、 これに対応する多心光コネクタ用のフエルールと し て、 第 1 0図、 第 1 1 図に示すものがすでに提供されて いる。
第 1 0図、 第 1 1 図に示す多心被覆光フ ァイバ 1 は、 複数本の互いに並列した石英系の光フ ァイバ 2 !〜24と、 これら光フ アイバ 2 ,〜24の外周を覆うプラスチッ ク製の 内部被覆層 3 !〜34と、 これら内部被覆層 3 ,〜34の上から 各光フ ァイバ 2 ,〜24を一括して覆う テープ型被覆層 4 と 力 >らなる。
第 1 0 図、 第 1 1 図に示すフ ユルール 1 1は、 プラ ス チッ クのボディ 1 2を主体にし、 これの各部に以; Fのよ う な形状構造が設けられている。
ボディ 1 2は、 その上面、 下面の一部にフラ ンジ 13を有 しているが、 全体的な形状が略直方体であ り、 その後端 面が揷入面 14、 その先端面が突合面 15となっている。 ボディ 12の軸心部には、 揷入面 14側から突合面 15側に わたる光フ ァイバ一括揷入用の扁平な中空部 16と、 互い に平行並列した光フ ァイバ各別嵌め込み用の凹溝 (例 : V形) 17 i 〜 174と、 互いに平行並列した光フ ァイバ各 別挿入用の揷入孔 1 〜 184とが一連に形成されている と と もに、 ボディ 12の両側部には、 これら中空部 16、 凹 溝 17 i 〜 174、 揷入孔 18 , 〜 1 と相互に平行並列する —対のガイ ド孔 19が揷入面 14側から突合面 15側にわたつ て穿設されている。
この場合、 凹溝丄ァ 揷入孔^ ^凹溝^ 揷入孔^ 凹 溝 1 73:挿入孔 183、凹溝 174 :挿入孔 184 のよう に、 これら 凹溝 17 ! 〜 174、 揷入孔 1 〜 184の軸心が 1 : 1 で相 互に一致しており、 これら凹溝 〜 174と揷入孔 18 ! 〜 184とが各光フ ァイバ 2 !〜24を嵌めこみ保持するため の光フ ァイバ保持部を構成している。
その他、 ボディ 12の上面側には、 中空部 16と相互に連 通して接着剤注入用の開口部 20が形成されている。
多心被覆光フ ァイバ相互を接続するとき、 多心被覆光 フ ァイバ 1 と対をなす他の多心被覆光フ ァイバ (図示せ ず) は、 当該多心被覆光フ ァイバ 1 と同様に端末処理さ れてお り 、 フ エルール 1 1と対をなす他のフエル,一ル (図 示せず) も、 当該フ ユルール 1 1と左右対称形に構成され ている。
多心被覆光フ ァイバと光機器とを接続するとき、 光機 器は、 前記フユルール 11と接続自在に対応するジャ ッ ク を備えている。
第 1 0図、 第 1 1 図において多心被覆光フ ァイバ 1 の 端部にフエルール 11を装着すると き、 各光フ ァイバ 2i〜 24が、 揷入面 14側からボディ 12の中空部 16内へ一括挿入 されて各凹溝 17! 〜 174内から各挿入孔 18! ~ 184内へ と各別に嵌めこみ挿入され、 かつ、 該各光フ ァイバ 2i〜 24の端面が突合面 15と面一に保持されたと き、 多心被覆 光フ ァイバ 1 の内部被覆層 3,〜34が各凹溝 17, 〜 174内 に位置し、 多心被覆光フ ァイバ 1 のテープ型被覆層 4 が 中空部 16内に位置する。
かかる状態を固着すべく 、 フエルール 11には、 開口部 20から中空部 16にわたつて、 接着剤が注入される。
多心被覆光フ ァイバ相互の接続では、 これと同様に、 図示しない他の多心被覆光フ ァイバ端部にも、 他のフエ ルールを装着する。
第 1 0図に示す一対のガイ ド ビン 21は、 対をなすフエ ルール相互を付き合わせた際、 各光フ ァイバ?!〜^の端 面を精密に位置決めないし位置合わせするための基準孔 であ り、 該各ガイ ド ピン 21は、 ガイ ド孔 19と精密に嵌合 する。
フ エルールが装着された多心被覆光フ アイ バ—端部相互 を軸合わせする と き、 両フ ユルールのガイ ド孔にわた り ガイ ド ビン 21が嵌めこまれて、 これらの突合面が互いに 突き合わされ、 かく て、 両多心被覆光フ ァイバ端部は、 各光フ アイ バ端面が一対ごと互いに一致する。
多心被覆光フ ァイバ 1 と光機器との接続では、 光機器 側のジャ ッ クにフ エルール 1 1が差しこまれ、 多心被覆光 フ ァイバ 1 の各光フ ァイバ端面と光機器の各光フ ァイバ 端面とがー対ごと互いに一致する。
通常、 多心被覆光フ ァイバ 1 の端部にフエルール 11を 装着する と き、 手作業に依存する ところが多いが、 これ の生産性を高めるためには、 当該作業の自動化を確立す るこ とが必要である。
さらに、 多心被覆光フ ァイバ端部へのフ ルール装着 を自動化する と き、 一般的な自動化と同様に、 工程の分 析、 工程の分化、 分化した各工程の機械化ないし電動 化、 各工程の結合、 各工程の正否判別、 各工程の実行な ど、 これらについて検討を加え、 所定のハー ドウェア、 ソフ ト ウェアを作製しなければならない。
第 1 0図、 第 1 1 図に示した多心被覆光ファイバ 1 、 フエルール 1 1相互について、 かかる自動化を検討した場 合、 各光フ ァイバ の端部と各凹溝 17 ! 〜; 174 の端 部とが互いに対向するよう に、 多心被覆光フ ァイバ 1 の 端部、 フ ヱルール 1 1を各支持台の上にそれぞれセ ッ ト し た後、 これら支持台を X軸、 Y軸、 Z軸の三軸方向へ相 対移動させて多心被覆光フ アイバ 1 の各光フ ァメバ端部 とフ エルールの各凹溝とを位置合わせし、 各光フ ァイバ 2 i〜24の端部を各凹溝 17 i 〜 174内に揷入すればよいと いえる。 すなわち、 精密に移動操作する こ とのできる支持台を 用い、 これを所定通り に制御すれば、 前記自動化の見通 しが立つといえる。
しかし、 多心被覆光フ ァイバ 1 の場合、 端末処理して テープ型被覆層 4 の端部から各光フ ァイバ ^〜2 4を露出 させたどき、 各光フ ァイバ端部の直線性が反り返 り によ り低下し、 これらの方向、 間隔にバラツキの生じている こ とが少なからずある。
このよ うな多心被覆光フ ァイバ 1 は、 既述の支持台に セ ッ 卜 して移動操作しても、 各光フ ァイバ 2 ι〜2 4が正し く 各凹溝 1 7 , 〜 1 7 4内へ挿入されず、 初期の段階から作 業ミスが発生する。
しかも、 かかる不具合に気づかずに、 光フ ァイバ端部 をフエルール内へ揷入するこ とによ り、 フェル一ル内に おいて光フ ァイバ端部を折損させてしまう。
[発 明 の 開 示]
本発明は、 このよ うな技術的課題に鑑み、 多心被覆光 フ ァイバ端部へのフ ユルール装着を自動化して実施する と き、 多心被覆光フ ァィバ側の各光フ ァィバ端部とフエ ルール側の各光フ アイ バ保持部とが適切な位置関係、 組 み合わせ状態を保持しているか否かを判別し、 かかる判 別によ り 当該自動化に際しての作業ミス、 不良品を排除 するこ とのできる方法を提供しょ う とするものである。
本発明に係る判別方法は所期の目的を達成するため、 テープ型被覆層の端部から露出された複数本の光フ アイ バが互いに並列している多心被覆光フ ァイバと、 互いに 並列した複数の光フ アイバ保持部を備えた多心光コネク タ用フ ヱルールとの相対関係において、 多心被覆光フ ァ ィバの各光フ ァイバ端部とフ ユルールの各光ファイバ保 持部とが互いに対向するよう に、 これら多心被覆光ファ ィ バ端部、 フヱルールを各支持台上にそれぞれセ ッ 卜 し た後、 該各支持台を相対移動させて多心被覆光フ ァイバ の各光フ ァイバ端部とフユルールの各光フ ァイバ保持部 とを位置合わせして、 各光フ ァイバ端部を各光フ ァイバ 保持部内に挿入する方法において、 前記挿入前、 挿入 中、 揷入後の少なく と も一時点で、 各光フ ァイバ端部、 各光フ アイパ保持部に関する情報を採取し、 当該情報に 基づいて光フ ァイバ端部、 光フ ァイバ保持部の相対関係 が正しいか否かを判別するこ とを特徴とする。
本発明に係る判別方法の場合、 以下に述べる各種の態 様が採用される。
その一つは、 各凹溝 (光フ ァイバ保持部) の情報を採 取してこれを電気的ないし電子的な演算手段に記憧させ ておき、 各光フ ァイバ端部を各凹溝内に挿入する前、 各 光フ ァイバ端部の情報を採取してこれを前記演算手段へ 入力し、 当該演算手段を介して該各光ファイバ端部の情 報と前記各凹溝の情報とを照合するこ とによ り,、 光フ ァ ィ バ端部、 凹溝相互の位置を判別する。
他の一つは、 各凹溝 (光フ ァイバ保持部) の情報を採 取してこれを電気的ないし電子的な演算手段に記憶させ ておき、 各光フ ァイバ端部を各凹溝内に挿入したと き、 各光フ ァイバ端部の情報を採取してこれを前記演算手段 へ入力し、 当該演算手段を介して該各光フ ァイバ端部の 情報と前記各凹溝の情報と を照合する こ と によ り 、 光 フ ァイバ端部、 凹溝相互の位置を判別する。
さ らに他の一つは、 各凹溝 (光フ ァイバ保持部) 内か ら各揷入孔 (光フ ァイバ保持部) 内にわたって各光フ ァ ィバ端部を挿入した後、 これら揷入孔から突出している 各光フ ァイバ端部の情報を採取してこれを演算手段へ入 力し、 当該演算手段基づいて各揷入孔から各光フ ァイバ 端部が突出しているか否かを判別する。
各光フ ァイバ端部、 各凹溝に関する情報は、 撮像手段 または光センサ手段を介して採取する。
撮像手段による と きは、 つぎのとお りである。
フヱルールについては、 これの各凹溝をあらかじめ撮 像手段によ り撮像し、 該各凹溝に関するイメージ情報を 電気的ないし電子的な演算手段へ入力して記憶する。
多心被覆光フ ァイバについては、 各光フ アイバ端部を フエルールの各凹溝内に挿入する前、 および/または、 挿入したと き、 およびノまたは、 挿入した後、 撮像手段 によ り各光フ ァイバ端部を撮像して、 これら光フ ァイノく 端部に関するィ メージ情報を前記演算手段へ入力し、 こ れらの情報を当該演算手段にて照合する。
こ う して所定の情報を照合する こ とによ り、 各光フ ァ ィ バの端部が各光フ ァイバ保持部内に正確に挿入されて いるか否カ 、 および Zまたは、 各光フ ァイバ保持部内に おいて各光フ ァイバの端部が折損しているか否かが判明 する。
光センサ手段による と きは、 各光フ ァイバ端部を各凹 溝内に挿入した状態を光学セ ンサによ り光走査して検知 し、 その検知結果に基づいて、 各光フ ァイ バ端部が各凹 溝内に嵌ま り こんでいるか否かを判別する。
かかる光走査において、 凹溝内に光ファイバが嵌ま り こんでいる とき と、 そうでないと きでは、 走査光の反射 状況が異なる。
すなわち、 凹溝内に光フ ァイ バ端部が嵌ま り こんでい る と きは、 光フ アイバ端部によ り光散乱が生じるので走 査光の反射が弱く な り、 逆に、 凹溝内に光ファイバが嵌 ま り こんでいないと きは、 このような光散乱が生じない ので、 走査光の反射が強く なる。
ゆえに、 走査光の反射状況を検知するこ とによ り、 各 光フ ァイバ端部が各凹溝内に適正に嵌ま り こんでいるか 否かが判明する。
[図面の簡単な説明 ] 第 1 図は本発明に係る判別方法の一実施例を略示した 説明図、 第 2図、 第 3図、 第 4図、 第 5図は上記一実施 例において撮像したイメージの説明図、 第 6図-は本発明 に係る判別方法の他実施例を略示した説明図、 第 7図、 第 8図、 第 9図は上記他実施例における光走査の結果を 各種例示した説明図、 第 1 0図、 第 1 1 図は多心被覆光 フ ァイバと フエルールとを示した斜視図と縦断面図であ る。
[発明を実施するための最良の形態]
本発明に係る判別方法について、 はじめ、 第 1 図に例 示した実施例を説明する。
第 1 図において、 公知ないし周知の支持手段を介して 所定の高さに保持された支持台 3 1は、 上部台板 32と下部 台板 33との組み合わせからな り、 上部台板 32には、 公知 ないし周知のクラ ンプ機構 (図示せず) が備えつけられ ている。
支持台 31の上部台板 32は、 前後方向 ( X軸方向) へ移 動自在なるよ う に、 下部台板 33に組みつけられている。
支持台 31の上部台板 32を X軸方向へ移動させるための 駆動機構 34は、 たとえば、 ステップモータ と、 ステップ モータの動力を受けて伸縮する微動伸縮機 (マイ ク ロ メータに準じた構造) とを主体に して構成されてお り、 当該駆動機構 34と対向するスプリ ング 35が上部台板 32に 装着されている。
第 1 図において、 支持台 36は、 上部台板 37と下部台板 38と支持台板 39との組み合わせからな り、 上部台板 37に は、 開閉式のクラ ンプ器 40が備えつけられている。
支持台 36の上部台板 37は、 これの後端部が上方へ回動 自在なるよ う に、 軸ピン 4 1を介して下部台板 38に枢着さ れてお り、 支持台 36の下部台板 38は、 左右方向 ( Z軸方 向) へ移動自在なるよ う に、 支持台板 39に組みつけられ てお り 、 支持台 36の支持台板 39は、 公知ないし周知の支 持手段を介して上下方向 ( Y軸方向) へ移動自在なるよ う に支持されている。
支持台 36の下部台板 38を Z軸方向へ移動させるための 駆動機構 42、 および、 支持台 36の支持台板 39を Y軸方向 へ移動させるための駆動機構 43も、 たとえば、 前述した ステップモータ と、 ステ ップモータを介して伸縮する所 定数の微動伸縮機とを主体にして構成されており、 その 一方の駆動機構 42と対向するスプリ ング 44が下部台板 38 に装着されている。
第 1 図において、 両支持台 3 1、 36が対向する部所の上 位には、 撮像手段 45と二つの照明装置 46、 47とが配置さ れている。
撮像手段 45と しては、 たとえば、 C C Dカメラ とカ 撮像管を主体したものがあげられ、 その代表例と して、 C C Dカメラが採用される。
照明装置 46は、 一例と して、 水平に配置された リ ング 状の電灯からな り 、 これに電源 48が接続されている。
照明装置 47は、 一例と して、 両支持台 31、 36間に向け て傾斜状に配置された電灯からな り、 これに電源 49が接 続されている。
これら撮像手段 45、 照明装置 46、 47は、 前述 _した X軸 方向、 Y軸方向、 Z軸方向へ移動操作するこ とができ、 さ らに、 照明装置 47は、 これの傾斜角度をも調整するこ とができる。 第 1 図において、 電気的ないし電子的な演算手段 50す なわちコ ン ピュータは、 画像処理装置 51、 コ ン ト ローラ 52のほ力 図示しないメモ リ 、 入出力ポ一 卜、 データバ ス、 レジスタ、 A L Uなどを含む周知の構成からな り、 これには、 必要に応じてモニタ ( C R T ) 、 キーボー ド なども接続される。
さ らに、 演算手段 50の入力ポー 卜 には前記撮像手段 45 が接続されてお り 、 コ ン ト ローラ 52の出力ポー トには各 駆動機構 34、 42、 43が接続されている。
第 1 図に例示した本発明方法の場合、 は じめ、 フ ユ ルール 11を支持台 31側にセ ッ 卜 し、 多心被覆光フ アイバ 1 を支持台 36側に上にセ ッ 卜する。
これに際しては、 フユルール 11を支持台 31の上部台板 32上にクラ ンプする と と もに、 被覆光ファイバ 1 の端部 を支持台 36の上部台板 37上にあるクラ ンプ器 40を介して クラ ンプし、 各光フ ァイバ 2 ,〜 24の端部と各凹溝 17, 〜 174 の端部とを互いに対向させる。
その後、 駆動機構 43を介して、 上部台板 37、 下部台板 38、 支持台板 39を含む支持台 36を第 1 図の Y軸方向へ所 定量だけ上昇させ、 各光フ ァイ バ端部のレベルと各凹溝 17χ 〜 174のレベルとを精密に一致させる。
つぎに、 各光フ アイバ 2 ,〜24の端部が挿入さ _れる前の フ ュルール 11上に照明装置 46を介して光照射し、 各凹溝 17a 〜 174 を撮像手段 45でと らえる。
ちなみに、 C C Dカメ ラからなる撮像手段 45でと らえ た画像は、 横 X縦が 6mm X 5mm ( ド ッ ト数 512 X 480 ) である。
第 2 図は、 こ う して と らえた各凹溝 17 ! 〜 174のィ メ一ジ
Figure imgf000014_0001
をモニタ上にあらわしたものであり、 これらのイメージ 117!〜 1174は、 互いに平行並列した線 状を呈している。
なお、 第 2図の X軸は、 各凹溝 17, 〜 174の長さ方向 (第 1 図の X軸方向) に対応し、 第 2図の Z軸は、 各凹 溝 17i 〜 174の並列方向 (第 1 図の Z軸方向) に対応し て!/、る。
後述する第 3図、 第 4図、 第 5図の X軸、 Z軸も、 第 2図の場合と同じである。
上記において、 各イ メージ 117 i〜 1174が線状にあらわ れる理由は、 各凹溝 171 〜 174に光照射したとき、 これ ら凹溝 ( V形) 17! 〜 174の線状底部から撮像手段 45側 へ最も強く 光が反射するからである。
これらのィ メ一ジ II 7 〜 1174については、 重心測定機 能を利用した画像処理によ り 、 第 2図における Z軸の座 標を求め、 そのイメージ情報を演算手段 50へ入力して記 憶しておく 。
つぎに、 支持台 36の先端側よ り突出している各光フ ァ ィ バ 2 i〜24の端部に両照明装置 46、 47のいずれ _かを介し て光照射し、 これら光フ ァイバ 2 i〜24の端部を撮像手段 45でと らえる。
こ う してと らえた各光フ ァィバ 2!〜 24のィ メージ 12 i 〜 124は、 後述する第 3図〜第 5図と同様にあらわれ、 これらのイメージ 12 , 〜 124も、 互いに平行並列した線 状を呈している。
これら光フ ァイバ 2!〜24の i 〜 124を前記と同様に 画像処理して、 かかるイ メージ情報 ( Z軸座標成分) を 演算手段 50へ入力し、 当該イ メージ情報と前記第 2 図の イメージ情報とを演算手段 50で照合する。
この と き、 演算手段 50は、 二つのイ メージ情報を数値 処理によ り比較演算し、 これら両情報が一致している と き、 すなわち、 各光フ ァイバ 2 〜24と各凹溝 17, 〜 174 とが正し く 位置合わせされている と き、 つぎの動作への 実行を命令した り 、 あるいは、 支持台 36の上部台板 32を 第 1 図の X軸方向へ移動させるベく 、 コ ン ト ローラ 52を 介して駆動機構 34を作動させる。
逆に、 これら両情報が一致しないと き、 すなわち、 各 光フ ァイバ 2!〜 24と各凹溝 17 i 〜 174とが不一致である と き、 演算手段 50は、 修正作業と して、 コ ン ト ローラ 52 を介して駆動機構 42を作動させ、 かつ、 支持台板 39上に ある上部台板 37と下部台板 38との両者を第 1 図の Z軸方 向へ所定量だけ移動させて、 各光フ ァイ バ 2,〜24と各凹 溝 17i 〜 174とを正し く 位置合わせした後、 前記と同様 に、 駆動機構 34を作動させる。 .
各光フ ァイ バ 2!〜24と各凹溝 17: 〜 174とが正し く 位 置合わせされているカ あるいは、 修正作業によ り 、 こ れらの正しい位置合わせ状態が得られたと き、 駆動機構 34を介して支持台 31の上部台板 32が第 1 図の X軸方向へ 移動するので、 各光フ アイバ 2 i〜 24の端部はフユルール 11の各凹溝 17i 〜174 内に挿入される。
このと き、 支持台 36側においては、 軸ピン 41を支点に もつ上部台板 37の後端部側を図示しない押上手段によ り 上昇させ、 当該上部台板 37に、 たとえば、 1 0度程度の 勾配をもたせる。
こ う した場合、 各光フ ァイバ 2!〜24に曲がりが生じる ので、 これら光フ ァイバ 2!〜 24の端部は、 その曲げに対 する反力で各凹溝 17 〜174 内に押しつけられる。
つぎに、 各光フ アイバ 2 i〜 24の端部が挿入された後の フユルール 11上に、 前記と同じ く 、 照明装置 46よ り光照 射して各凹溝 17 〜174 内への光フ ァイバ端部挿入状況 を撮像手段 45でと らえる。
これをモニタ上にあらわすと、 第 3図のよう になる。 第 3図の場合、 各光フ ァイバ 2 !〜24のイメージ 12 ! 〜 124 は、 前記イ メージ I i in の上に、 該各イメージ 117 i in よ り も太い線状で重なっている。
仮に、 第 3図の各イ メージを前記と同様に画像処理し て、 そのイ メージ情報 ( Z軸座標成分) を演算手段 50へ 入力し、 第 3図のイ メージ情報と前記第 2図のイ メージ 情報とを演算手段 50で照合した場合、 各光フ ァ _ィバ 2 !〜 24が各凹溝 17 〜 174内に正し く 挿入されたか否かを判 別するのが困難である。
その理由は、 第 3図のイ メージ情報中に、 各光フ アイ バ Z i Ztのイ メージ情報と、 各凹溝 17! 〜174 のィ メ一 ジ情報とが混在してお り 、 一方のイ メージ情報 (ィ メ一 ジ 117 ,〜 1174 ) が誤判断の要因となるからである。
したがって、 フエルール 11内に各光フ ァイバ 2 ,〜 24の 端部が挿入されたと き、 フヱルール 11の斜め上方にある 照明装置 47を介して当該フユルール 11上に光照射し、 各 光フ ァイバ 2 !〜24を撮像手段 45でと らえる。
こ う した場合、 各凹溝 17, 〜 174内で反射した光の殆 どは撮像手段 45へ到達せず、 各光フ ァイバ 2 i〜24の上面 で反射した光のみが撮像手段 45へ入射するので、 モニタ 上には、 第 4図のごと く 、 各光フ ァイバ 2 ι〜24のィ メ一 ジ 12! 〜 124のみがあらわれる。
上記のごと く 撮像した第 4図のイメージ 12: 〜 124を 前記と同様に画像処理して、 かかるイ メージ情報 ( Z軸 座標成分) を演算手段 50へ入力し、 当該第 4図のィメ一 ジ情報と前記第 2 図のィメ一ジ情報とを演算手段 50で照 合する。
このと き、 演算手段 50は、 二つのイメージ情報を既述 の数値処理によ り比較演算し、 当該両情報が一致してい る と き、 すなわち、 各光フ ァイバ 2 ,〜24が各凹溝 17 i 〜 174内に正確に揷入されている と き、 つぎの動作への実 行を命令した り 、 あるいは、 支持台 31側の駆動璣構 34へ 動作継続信号を送信してこれを稼動させ、 逆に、 当該両 情報が一致しないと き、 すなわち、 各光フ ァイバ 2 !〜24 が各凹溝 17ι 〜 174内に正確に挿入されていないと き、 つぎの動作の停止、 作業のやり なおしを命令する。
上記において、 演算手段 50による両情報の照合結果が 「正」 である とき、 既述の操作で支持台 31の上部台板 32 をさらに X軸方向へ移動させて、 各光ファイバ 2 i〜24の 先端をフユルール 1 1の各揷入孔 18 ! 〜 184内に挿入し、 該各光フ ァイバ 2 !〜24の先端を各揷入孔 18 , 〜 184から 突出させる。
その後、 各揷入孔 18 i 〜 184から各光フ ァイバ Z S の端部が突出しているフヱルール 11上に、 第 4図で述べ たと同様に光照射し、 各光フ ァイバ端部の突出状況を撮 像手段 45でと らえる。
これをモニタ上にあらわすと、 第 5図のようになる。 第 5図の場合、 各光フ ァイバ 2 ,〜24が折損をきたすこ となく 各揷入孔 18 i 〜 184内に挿入されているので、 こ れら光フ ァイバ先端のイ メージ 12 i 〜: [ 24 、 フェル一 ル 1 1の先端位置を示す P点よ り も左側に突出している。
仮に、 いずれか光フ ァイバ? 〜 が折損をきたし、 所 定の挿入孔内に挿入されていないとすると、 その光フ ァ ィバのィメ一ジは、 前記 P点の左側に突出しない。
したがって、 このようなイ メージ情報を受ける演算手 段 50は、 全光フ アイバ 2 i〜 24のイメージが第 5図 P点の 左側にしているか否か、 すなわち、 光フ ァイバ _端部が折 損しているか否かを判別する。
かかる判別後、 必要に応じて、 つぎのようなよな判別 も行なう。 たと えば、 各光フ ァイバ先端のイ メージ 12 ~ 124 が 第 5図の P点よ り も左側に突出している場合でも、 これ ら光フ ァイバ 2,〜24が挿入孔 18 〜 184内で破断してい るこ とがある。
このよ う な場合、 各光フ ァイ バ 2i〜24をこれらの挿入 孔 18i 〜 184内から引 く 抜く 方向へ少しだけ移動させる と、 挿入孔 18 , 〜 184内で破断していない光フ ァイバの 先端は、 その引き抜き方向へ牽引されるが、 当該破断の 生じている光フ ァイバの先端は、 その牽引力が伝わらな いために移動しない。
したがって、 上記操作後、 各光フ ァイバ 2,〜24の先端 側を第 5図と同様に撮像して、 先端の移動していない光 フ ァイバがあるか否カ すなわち、 各揷入孔 18 〜 184 内において光フ ァイバ 2 ,〜24に破断が生じているか否か を判別する。
上記の判別結果が 「正」 のと き、 相互に組み合わされ た被覆光フ ァ ィバ 1 と フヱルール 11とはつぎの工程へ送 られ、 逆に、 判別結果が 「否」 のと き、 演算手段 50は、 被覆光フ アイバ 1 と フヱルール 11との組み合わせ状態が 不良である こ とを知らせ、 作業のや り直し、 あるいは、 不良品の排除を命じる。
本発明に係る判別方法について、 つぎに、 第 6図に例 示した実施例を説明する。
第 6図において、 支持台 31は、 その上面に、 公知ない し周知のクラ ンプ機構を備え、 かつ、 公知ないし周知の 支持手段を介して所定の高さに保持されている。
第 6図において、 支持台 36は、 上部台板 37と下部台板 38と支持台板 39とを備え、 上部台板 37の上面には、 前記 と同様のクラ ンプ機構が設けられている。
上部台板 37は下部台板 38に対し前後に水平移動するよ う組みつけられてお り、 下部台板 38は支持台板 39に対し 左右に水平移動するよう組みつけられてお り、 支持台板 39は公知ないし周知の昇降機構を介して上下動自在に支 持されている。
上部台板 37、 下部台板 38、 支持台板 39を X、 Y、 Ζの 各軸方向へ移動させるための各駆動機構 34、 42、 43は、 前記第 1 図で述べたものと同じであ り、 かつ、 両駆動機 構 34、 42と対向するスプリ ング 39、 40が上部台板 37、 下 部台板 38にそれぞれ装着されている。
第 6図において、 支持台 31の上位には、 変位計 61を備 えた光セ ンサ 62が配置されている。
光センサ 62と しては、 たとえば、 フライ ングスポッ ト 式、 フライ ングイ メージ式、 光幕式などがあげられ、 そ の代表例と して、 レーザ光源、 多面回転ミラーを主体に した光走査系と、 受光素子を備えた受光検知系とからな るフライ ングスポッ ト式が採用される。
これと対応し、 変位計 61は、 レーザ式 (例 スポッ ト 径 0 . 05mm Φ、 分解能 5 m ) のものが用いられる。
第 6図において、 電気的ないし電子的な演算手段 63で あるコ ン ピュータは、 メモ リ 、 入出力ポー 卜、 データバ ス、 レ ジス タ 、 A L U、 コ ン ト ローラ 、 モニタ 、 キー ボー ドなどを備えたものからなる。
演算手段 63には、 その入力ポー ト に前記光センサ 62が 接続されてお り 、 その出力ポ一 卜に各駆動機構 34、 42、 43が接続されている。
第 6図に例示した本発明方法の場合、 はじめ、 第 1 図 で述べた内容に準じて、 多心被覆光フ ァイバ 1 を支持台 36上に、 フユルール 11を支持台 31上にそれぞれセ ッ 卜す る と と もに、 各光フ ァイバ 2 ,〜 24の端部、 各凹溝 17 i 〜 1 について、 Y軸方向の位置合わせを行なう。
上記フユルール 11の各凹溝 17 〜 174内へ各光フ アイ バ 2!〜 の端部を揷入する前、 光センサ 62の光走査系を 介してフユルール 11の上面を幅方向に光走査し、 かつ、 各凹溝 17! 〜 174からの反射光 Rni Rn を光センサ 62 の受光検知系によ り検知して、 これを変位計 61へ入力す る。
第 7図は各反射光 R ! Rl 74の レベルを示したもので あ り 、 これら反射光 ^ァ!〜^ァ^は、 各凹溝 17i 〜 174 内 に光フ ァイバ 〜24が存在しないため大きな光散乱を生 ぜず、 したがって、 高い反射レべルになる。
つぎに、 支持台 36の上部台板 37を第 6図の Z軸方向へ 移動させて、 多心被覆光フ ァイバ 1 の各光フ ァ—ィバ 2,〜 24をフ ェルール 11の各凹溝 17i 〜 174と一致させた後、 支持台 36の下部台板 38を第 6 図の X軸方向へ移動させ て、 該各光フ ァィバ 2 ,〜 24の端部をフエルール 11の^凹 溝 17t 〜 174内へ揷入する。
かかる状態において、 前記と同様に、 フユル一ル 11の 上面を光走査し、 当該フユルール上面からの反射光を受 光検知して変位計 61へ入力する。
このと き、 すべての光フ ァイバ端部がフェル一ル 11の 各凹溝 17, 〜 174内に正確に納まっていれば、 上記走査 光は、 各光フ ァイバ 2!〜24に当たって反射するよう にな り、 これら光フ ァイバ 2i〜24の反射光 R2, 〜 R24が第 8 図のごとき反射レベルになる。
すなわち、 各光フ ァイバ 2i〜24によ り走査光の光散乱 が生じるので、 これらの反射光 〜 R24は、 第 8図の ごと き低い反射レベルとなる。
逆に、 いずれかの光フ ァイバ端部が所定の凹溝内に正 確に納まっていないと き、 その箇所では光フ ァイバによ るでなく 、 凹溝による反射が生じるので、 これの反射レ ベルが高く なる。
たとえば、 光フ ァイバ 2i、 22、 24の端部は所定の凹溝 17: 、 172 、 174 内に正し く納まっている力 光フ アイ バ 23の端部がこれの凹溝 173 内に納まっていないとき、 この状況下の光走査では、 第 9図のごと く 、 反射光 R2i、 R22 、 R24 と反射光 R173とが混在してあらわれ、 反射光 R173のレベルが他の反射光 、 R22 、 R24 の„レベルよ り も高く なる。
他の凹溝 17! 、 172 、 174 内に光フ ァイバ 2 22、 24 の端部が正し く 納まっていない場合も、 上記と同様であ る。
したがって、 第 8図、 第 9図のごと き光走査結果を変 位計 61から電気的ないし電子的な演算手段 63へ入力し、 その演算結果に基づいて所要の処理を行なう。
すなわち、 第 8図の場合、 演算手段 63は、 各光フ アイ バ 2,〜24が各凹溝 17, 〜 174内に正確に挿入されている と判断して、 つぎの動作への実行を命令し、 あるいは、 支持台 36へ動作継続信号を送信してこれを稼動させ、 第 9図の場合、 演算手段 63は、 各光フ ァイバ 2i〜24が各凹 溝 17 i 〜 174 内に正確に挿入されていないと判断して、 つぎの動作の停止、 作業のや り なおしを命令し、 あるい は、 支持台 36へ動作停止信号を送信してこれを停止させ る。
なお、 あらかじめ、 第 7図の光走査結果を採取し、 こ れを基準パターン と して演算手段 63に記憶させておき、 かつ、 第 7図の基準パターンと、 第 8図、 第 9図のごと き実測結果とを演算手段 63で照合しても、 各光フ ァイバ 2 〜24、 各凹溝 17: 〜174 の相対位置について、 正否判 別するこ とができる。
上記において、 演算手段 63から 「正」 の指示が出た場 合は、 支持台 36の下部台板 38を第 6図の X軸方向へ移動 させて、 各光フ アイバ 2!〜 24の先端をフェル一ル 11の各 揷入孔 18, 〜 1 に挿入し、 フユルール 11付き多心被覆 光フ ァイバ 1 をつぎの工程へ送 り こむ。
上記において、 ^算手段 63から 「否」 の指示が出た場 合は、 支持台 36をいつたん停止させて再度挿入作業を繰 り返すか、 または、 多心被覆光フ ァイバ 1 同台から取り 除いて、 つぎに待機している多心被覆光フ ァイバ 1 を支 持台 3 6上にセッ 卜 し、 前記と同様の作業を行なう。
上述した各実施例の場合、 多心被覆光ファイバ 1 を支 持台 3 6上にセ ッ 卜 し、 フヱルール 1 1を支持台 3 1上にセッ ト したが、 このセ ッ ティ ングを逆にしてよい。
さ らに、 X軸方向、 Y軸方向、 Z軸方向の移動操作機 能は、 両支持台 3 1、 3 6のいずれか一方に集中して保持さ せても、 これらの両方に分散して保持させてもよい。
第 1 図〜第 5図の実施例における撮像方式は、 第 6図 〜第 9図の実施例で述べた光センサ方式に換えるこ とが できる。
その他、 本発明に係る判別方法は、 光フ ァイバ保持部 と して、 揷入孔 1 8 i 〜 18 4のない凹溝 1 7 i 〜; L 74 のみの フエルールに多心被覆光フ ァイバ 1 の端部を嵌めこむ際 にも適用するこ とができる。
[産業上の利用可能性] 本発明に係る判別方法は、 多心被覆光フ ァイバの各光 フ アイバ端部とフ エルールの各光フ ァィバ保持部とを位 置合わせして各光フ ァイバ端部を各光フ ァイバ保持部に 挿入する と き、 その挿入前、 挿入中、 挿入後の少なく と も一時点で、 各光フ ァイバ端部、 各光フ ァイバ保持部に 関する情報を採取し、 当該情報に基づいて光フ ァィバ端 部、 光フ ァイバ保持部の相対的な位置関係、 組み合わせ 状態が正しいか否かを判別するから、 当該判別作業が高 い精度で能率よ く 行なえる と と もに、 これら多心被覆光 フ ァ イ バ、 多心光コネクタ用フ エルールの組み合わせる 際の作業ミスを低減させるこ とができ、 仮に、 これら組 み合わせ物に不良品が発生したと しても、 前記判別結果 に基づいてその不良品を簡単に排除するこ とができる。 一般に、 多心被覆光フ ァイバの端末部にフユルールを 取 りつける と き、 多心被覆光フ ァイバの端末処理工程、 端末処理部の検査工程、 端末処理部へのフ ルール嵌め こみ工程、 端末処理部と フ ユルールとの接着工程、 フエ ルール端面の研磨工程などを要し、 これの全自動化に際 しては、 該各工程を機械化ないし電動化され、 ライ ン立 てされる。
すなわち、 機械化ないし電動化された上記各工程がコ ンベアを介してライ ン結合され、 または、 夕一ンテ一ブ ル上に据えつけられ、 所定の位置から供給される多心被 覆光フ ァイバ、 フエルールがマ二ュ ピレ一夕 (ロボッ 卜 ハン ド) を介して各工程へ受け渡しされる。
したがって、 本発明に係る判別方法は、 上記端末処理 部へのフユルール嵌めこみ工程に適用される。
もちろん、 本発明に係る判別方法は、 当該嵌めこみェ 程のみが独立して自動化された場合にも適用す _るこ とが できる。

Claims

請 求 の 範 囲
. テープ型被覆層の端部から露出された複数本の光 フ ァ イ バが互いに並列している多心被覆光フ アイ ノ と、 互いに並列した複数の光フ アイバ保持部を備えた 多心光コネクタ用フエルールとの相対関係において、 多心被覆光フ ァイバの各光フ ァイバ端部とフユルール の各光フ ァイバ保持部とが互いに対向するように、 こ れら多心被覆光フ ァィバ端部、 フュルールを各支持台 上にそれぞれセ ッ ト した後、 該各支持台を相対移動さ せて多心被覆光フ ァ イ バの各光フ ァ イ バ端部と フ ユ ルールの各光フ ァイバ保持部とを位置合わせして、 各 光フ ァイバ端部を各光フ ァイバ保持部内に挿入する方 法において、 前記挿入前、 挿入中、 挿入後の少なく と も一時点で、 各光フ ァイバ端部、 各光ファイバ保持部 に関する情報を採取し、 当該情報に基づいて光フ アイ バ端部、 光フ アイバ保持部の相対関係が正しいか否か を判別するこ とを特徴とする多心被覆光フ アイバと多 心光コネクタ用フエルールとの組み合わせ判別方法。. 各光フ ァイバ端部を各光フ ァイバ保持部内に挿入す る前、 挿入中、 挿入後の少な く と も二時点で、 各光 フ ァイ バ端部、 各光フ アイバ保持部に関する情報を採 取し、 当該情報に基づいて光フ ァイバ端部、 光フ アイ バ保持部の相対関係が正しいか否かを判別する請求の 範囲 1 記載の多心光フ ァイ ノ と多心光コネクタ用フエ ルールとの組み合わせ判別方法。
3 . 光フ ァイバ保持部たる各凹溝の情報を採取してこれ を電気的ないし電子的な演算手段に記憶させておき、 各光フ ァイバ端部を各凹溝内に挿入する前、 各光フ ァ ィバ端部の情報を採取してこれを前記演算手段へ入力 し、 当該演算手段を介して該各光フ ァイバ端部の情報 と前記各凹溝の情報とを照合するこ とによ り、 光フ ァ ィバ端部、 凹溝相互の位置を判別する請求の範囲 1 ま たは 2記載の多心光フ ァイバと多心光コネクタ用フエ ルールとの組み合わせ判別方法。
4 . 光フ ァイバ保持部たる各凹溝の情報を採取してこれ を電気的ないし電子的な演算手段に記憶させておき、 各光フ ァ イ バ端部を各凹溝内に挿入した と き、 各光 フ ァイバ端部の情報を採取してこれを前記演算手段へ 入力し、 当該演算手段を介して該各光フ ァイバ端部の 情報と前記各凹溝の情報とを照合するこ とによ り、 光 フ ァイバ端部、 凹溝相互の位置を判別する請求の範囲 1 または 2記載の多心光フ ァイバと多心光コネクタ用 フ エルールとの組み合わせ判別方法。
. 光フ ァイバ保持部たる各凹溝内から、 光フ ァイバ保 持部たる各揷入孔内にわたって各光フ ァイバ端部を揷 入した後、 これら挿入孔から突出している各光フ アイ バ端部の情報を採取してこれを演算手段へ入力し、 当 該演算手段に基づいて各揷入孔から各光フ アイバ端部 が突出しているか否かを判別する請求の範囲 1 または 2記載の多心光フ ァイバと多心光コネクタ用フユル一 ルとの組み合わせ判別方法。
. 撮像手段を介して各光フ ァイ バ端部、 各凹溝に関す るイ メージ情報を採取する請求の範囲 1 ないし 7いず れかに記載の多心光フ ァイバと多心光コネクタ用フエ ルールとの組み合わせ判別方法。
. 光学センサを介した光走査によ り、 各光ファイバ端 部、 各凹溝に関する情報を採取する請求の範囲 1 ない し 6 いずれかに記載の多心光フ ァイバと多心光コネク タ用フヱルールとの組み合わせ判別方法。
PCT/JP1991/000837 1990-06-22 1991-06-21 Procede de discrimination d'un cable de fibres optiques multiples recouvert combine avec une virole pour connecteur multifibres Ceased WO1992000539A1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE69122945T DE69122945T2 (de) 1990-06-22 1991-06-21 Methode zum ausrichten von beschichteten multifaser-optischen kabeln mit steckerstiften für multifaserstecker
EP91911299A EP0489169B1 (en) 1990-06-22 1991-06-21 Method of discriminating combination of covered multiple-fiber optical cable with ferrule for multiple-fiber connector

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2/165032 1990-06-22
JP2165032A JP2795525B2 (ja) 1990-06-22 1990-06-22 多心被覆光ファイバと多心光コネクタ用フェルールとの位置判別方法
JP2/165033 1990-06-22
JP16503390A JPH0456807A (ja) 1990-06-22 1990-06-22 多心被覆光ファイバと多心光コネクタ用フェルールとの位置判別方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1992000539A1 true WO1992000539A1 (fr) 1992-01-09

Family

ID=26489923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1991/000837 Ceased WO1992000539A1 (fr) 1990-06-22 1991-06-21 Procede de discrimination d'un cable de fibres optiques multiples recouvert combine avec une virole pour connecteur multifibres

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0489169B1 (ja)
DE (1) DE69122945T2 (ja)
WO (1) WO1992000539A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10261108A1 (de) * 2002-12-20 2004-07-01 Volkswagen Ag Vorrichtung zur Kopplung von Lichtleitkabeln
US9442005B2 (en) 2014-07-30 2016-09-13 Corning Optical Communications LLC Non-contact methods of measuring insertion loss in optical fiber connectors
CN105652385B (zh) 2014-11-10 2017-10-27 泰科电子(上海)有限公司 光纤自动插入系统和方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6153683B2 (ja) * 1981-11-18 1986-11-19 Kokusai Denshin Denwa Co Ltd
JPS6380510U (ja) * 1986-11-14 1988-05-27
JPS63167309A (ja) * 1986-12-27 1988-07-11 Fujikura Ltd 多心光フアイバの接続方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6153683B2 (ja) * 1981-11-18 1986-11-19 Kokusai Denshin Denwa Co Ltd
JPS6380510U (ja) * 1986-11-14 1988-05-27
JPS63167309A (ja) * 1986-12-27 1988-07-11 Fujikura Ltd 多心光フアイバの接続方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE69122945T2 (de) 1997-04-30
EP0489169A1 (en) 1992-06-10
EP0489169B1 (en) 1996-10-30
DE69122945D1 (de) 1996-12-05
EP0489169A4 (en) 1993-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3797704B2 (ja) 光学式測定装置
US7113273B2 (en) Machine and method for inspecting ferrule of optical connector
US7042562B2 (en) Systems and methods for inspecting an optical interface
EP0486272B1 (en) Method for inspecting axis dislocation of multifiber connector
JP2000131187A (ja) 光ファイバコネクタの偏心測定装置
WO1992000539A1 (fr) Procede de discrimination d'un cable de fibres optiques multiples recouvert combine avec une virole pour connecteur multifibres
JP3157013B2 (ja) 多心被覆光ファイバと多心光コネクタ用フェルールとの組み合わせ判別方法
JPH0980250A (ja) 光ファイバ接続の自動位置合わせ機構
JPH01263510A (ja) 微小距離の測定方法及びその装置
JPS63225480A (ja) マーク付きコネクタ
CN110057300B (zh) 接头检测设备及其检测方法
JP2795525B2 (ja) 多心被覆光ファイバと多心光コネクタ用フェルールとの位置判別方法
JPH0915088A (ja) 多心光コネクタ組立不良検出方法及び装置
JP2695582B2 (ja) 光ファイバのv溝上への整列方法及び装置
JPH0968622A (ja) 光ファイバ融着接続器
KR101966936B1 (ko) 실시간 영상기법을 이용한 페룰 단면검사 자동화 장치
JPH07110285A (ja) 光コネクタの形状測定方法および測定装置
JPH05157928A (ja) 光ファイバの整列装置
JPH08248272A (ja) 光源あるいは光源に接続された光ファイバまたは発光素子の出射光パワーのピーク位置検出装置
JPH0456807A (ja) 多心被覆光ファイバと多心光コネクタ用フェルールとの位置判別方法
JP2544768B2 (ja) 光ファイバの融着接続装置
JP2698595B2 (ja) 部品位置決め装置および部品組付け装置
JPH0720339A (ja) 光ファイバの位置をv溝に合わせる方法
JP3468662B2 (ja) 光ファイバモジュール及びその製造方法
JPH0868720A (ja) 多心コネクタの軸ずれ検査装置

Legal Events

Date Code Title Description
AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LU NL SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1991911299

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1991911299

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1991911299

Country of ref document: EP