[go: up one dir, main page]

WO1988005447A1 - Procede de production de polyurethane - Google Patents

Procede de production de polyurethane Download PDF

Info

Publication number
WO1988005447A1
WO1988005447A1 PCT/JP1987/000042 JP8700042W WO8805447A1 WO 1988005447 A1 WO1988005447 A1 WO 1988005447A1 JP 8700042 W JP8700042 W JP 8700042W WO 8805447 A1 WO8805447 A1 WO 8805447A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
polyol
polyester
molecular weight
methyl
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP1987/000042
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Koji Hirai
Shunro Taniguchi
Michihiro Ishiguro
Yoshifumi Murata
Shinichi Yokota
Masao Ishii
Noriaki Yoshimura
Takayuki Okamura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kuraray Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuraray Co Ltd filed Critical Kuraray Co Ltd
Priority to EP87900886A priority Critical patent/EP0299068B1/en
Priority to US07/254,651 priority patent/US5070172A/en
Priority to PCT/JP1987/000042 priority patent/WO1988005447A1/ja
Priority to DE3788063T priority patent/DE3788063T2/de
Publication of WO1988005447A1 publication Critical patent/WO1988005447A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/44Polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4205Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups
    • C08G18/4208Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups
    • C08G18/4211Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups derived from aromatic dicarboxylic acids and dialcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4236Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups
    • C08G18/4238Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups derived from dicarboxylic acids and dialcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2120/00Compositions for reaction injection moulding processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2380/00Tyres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2410/00Soles

Definitions

  • the present invention relates to a novel polyester or polycarbonate polycarbonate and a new class of organic polysodiumates. More specifically, it relates to the production of polyurethan, and more specifically to the production of a new polyurethane that has excellent hydrolysis resistance, low-temperature properties, and abrasion resistance.
  • Polyurethanes are based on high molecular weight polyols and polyisolates and, if desired, may contain additional active hydrogen.
  • a low molecular weight compound having two or more atoms is also used as the base substance, and is produced by reacting these.
  • high molecular weight polyols such as succinic acid and Dicarboxylic acid components such as aliphatic dicarbonic acid such as rutalic acid, adibic acid, azeline, sebacic acid and ethylene glycol Nore, Provisioning Core, ⁇ , 4-Butane Age Nore, Neighbor Bench Nole Glyco Nore, 1, 6-Hexagonal etc.
  • Polyester obtained by condensation polymerization of a glycol component and 1,6-hexanionone and diphenyl carbonate
  • Ester-type polymer polyols such as polycarbonate carbonate obtained by the ester exchange reaction with polyesters: (See “Polyurethane Resin” by Keiji Iwata, published by Nikkan Kogyo Shimbun on July 30, 1975, pp. 56-61) o
  • Polyurethane produced by using the above-mentioned polycarbonate bottle as a polymer polyol is excellent in hydrolysis resistance, Carbon Polyole
  • the solidification point of the body itself is high, and it is the most widely used polycarbonate from 1,6-hexanediol.
  • the polyurethanes have the drawback of inferior low-temperature characteristics.
  • EP-1944542 or JP-A-60-195117 discloses the use of a polysocyanate. Polyester or Polycarbonate to be reacted The ester group concentration is low as a glycol in the production of Polypropylene. Use of 1,9-Non-N-N-O-N-O-N-O to increase the crystallization tendency, thereby preventing the low-temperature properties from deteriorating. It has been proposed to use 3-methyl-1, 5-pentanediol.
  • the crystallization of the polyethylene itself increases, and the 3-methyl-1,5-pentanediol during the production of the polyol is increased.
  • the raw material is a polyester polyol or a polycarbonate polyol.
  • the dose of 3 -methylen-1,5-pentanediol was increased to make it amorphous.
  • the resulting poly-polytanne has a reduced hydrolysis resistance, and the raw material polystyrene polyol or polystyrene is used.
  • the glass transition temperature of the carbon nanotube itself increases, and eventually the low-temperature properties of the resulting polyurethan deteriorate.
  • a flexible port Re c letterhead down there small warts Re c letterhead down in to Nawachiha over de SEGMENT content - - have the source oice cell grayed Even for polyurethanes with a high molecular weight, the origin is based on the polyester polyether or polycarbonate. , Which has excellent resistance to hydrolysis and hydrolysis, and has excellent bending resistance and abrasion resistance on the surface even at low temperatures such as -20 ° C30.
  • the purpose is to provide urethane manufacturing methods.
  • a method for producing a polyurethan from a polymer polyol and an organic polysodium salt 2-Methyl-1,8-octanediol residue in the molecule as an allele, ie,
  • the average molecular weight obtained by reacting the polycarbonate is from 500 to 300,000.
  • FIG. 1 shows an equivalent mixture of 2-methyl-1,8-octanediol and 1,9-nonanediol used in the production of the present invention.
  • FIG. 1 is a 1 H nuclear magnetic resonance spectral diagram of a polysterdiol obtained from adipic acid.
  • the polymer polyol used as a raw material in the present invention is a polymer polyol containing a group represented by the above [I] as a glycol residue.
  • a typical example thereof is a polyester or polycarbonate polyol having a glycol residue represented by the above [.
  • Some of the more preferred polyols have a hydroxyl group at the molecular end, and ...
  • O-X- is a polyester poly- and poly-
  • the polymer polyol used in the production method of the present invention has the group represented by the above [I].
  • Te is 2 - main Chi le-1, 8 - O pin definition down-di O over the and Le this Ki c surprise Ku base which include said groups suppress the crystallization of Po Li ⁇ letterhead emissions very effectively It's what you control! ? It is also excellent in hydrolysis resistance, low-temperature characteristics, and viability.
  • neopentyl has been used as a glycol to form glycol residues of polymer diol in order to suppress the crystallization of polyester.
  • Glycol, 2-methyl-1,3-Bundiol, 1,3-Alkyl such as Butylene glycol, Proviling glycol, etc.
  • glycols having side chains It is known to use glycols having side chains, but if these glycols are used alone or in the form of a mixture thereof, they will not withstand. It will be possible to obtain a polymer with good flexibility at low temperature by combining flexibility and non-crystallinity without deteriorating water-decomposability. ⁇ ⁇
  • the above-mentioned may be present in the form of the group represented by 10 -B-is -0 -A group represented by [IV] (wherein, n represents an integer of 6 to 9), that is, a general ⁇ '
  • HO + CH2 ⁇ CH CH2 ⁇ OH [Va] may be a residue of a branched alkyl diole. [1] When a group represented by [V] is present, It is preferable that both of them contain the group represented by [IV]. In the group represented by the above [IV], n is an integer of 6 to 9, and is preferably ⁇ is 6 or 9. o A representative group giving the group represented by [IV]
  • the compounds, that is, the anorecandiols represented by the general formula [IVa] include 1,9-nonandiol and 1,6-hexanediol. c particular low temperature properties which include Lumpur, when to expect the hydrolysis resistance is 1, 9 - vegetables down di old Lumpur K: I like it.
  • 2-methyl-1,8-octanediol possesses 1,9-nonandiol as compared with other amines having other side chains.
  • M is an integer of 2 to 4 in the group represented by the formula [V]], and is preferably a representative compound giving the group represented by the formula [V], that is, 2 represented by the general formula [Va].
  • Examples of the branched alkyl group include 3'-methyl-1,5-pentandiol. 3 ⁇ 4 Oh, these compounds! Even if other diols having 5 carbon atoms are used, the hydrolysis resistance and low-temperature flexibility of polyurethan are greatly reduced.
  • the group represented by the above [I] in the polyester terpolymer or in the polyester is 10% by weight of all the glycol residues.
  • the amount is preferably 15% by weight or more, more preferably 20% by weight or more, and may be 100% by weight.
  • the proportion of the groups represented by the above 0VD and [V] is 90% by weight or less, preferably 85% by weight or less, more preferably 80% by weight or less of the total glycol residues. It is desirable that the content be less than 10% by weight.
  • the high molecular polyol is a high molecular polyol.
  • High molecular weight polyol c the eyes of Ru needs der and this the presence of a number in response Ji by example Application Benefits main switch b Lumpur profiles pan residues of hydroxyl groups use to the volume Li O Lumpur
  • the dicarboxylic acids for the production of polyester polyesters which are preferably used in the process of the present invention, are fatty acids having 5 or 12 carbon atoms. Aromatic or aromatic dicarboxylic acids are preferred. Among them, aliphatic dicarboxylic acids are preferred.
  • Examples of aliphatic dicarboxylic acids include glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelainic acid, sebacic acid, etc.
  • Examples of the aromatic dicarboxylic acid include phthalic acid, terephthalic acid, and isophthalic acid.
  • These dicarboxylic acids may be used alone or in combination of two or more.
  • Polyester polyol used in the manufacturing method of the present invention is polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate.
  • Its molecular weight is desirably in the range of 50,000, 30,000, preferably 600,8,000.
  • the number of hydroxyl groups present at the molecular terminals of the polyester is different depending on the intended use of the resulting polyurethan, and cannot be construed as a general force. ;, Preferably in the range of 2 or more per molecule, especially 2 or 4 c
  • a dicarbonate for producing a polycarbonate which is preferably used in the production method of the present invention
  • an ethylene carbonate is used as a dicarbonate for producing a polycarbonate which is preferably used in the production method of the present invention.
  • Bonnets, plastic carbonates, etc. - BONNET one DOO or di ⁇ Li Lumpur mosquitoes over Bone Bok virtuous correct c Po Li force
  • one Bonnet one preparative port Li per le that is used in the method of the present invention is a diphenyl-et two Noreka over Bonnet over preparative It can be produced by a method similar to a known method used in the production of polycarbonate from Bisphenol A force, that is, an ester exchange reaction.
  • the average molecular weight is preferably in the range of 50,000, 300, 000, preferably 600, 8,000.
  • the number of hydroxyl groups present at the molecular ends of the polycarbonate is different from the final use of the polyurethane, and cannot be said to be a single one.
  • the number of molecules per molecule is 2 or more, especially 2 or 4
  • Suitable potato isocyanates used in the process for producing the polyester of the present invention include a known aliphatic group containing two or more isocyanate groups in a molecule.
  • Alicyclic and aromatic polysodium end-plates especially 4,4—diphenylmetanediene end-dates, P—phenylene-isolates End-of-Site, Tonnage-Registry-End, 1, 5 — Naphth-Registry-End, Kiss-Registry-End , Hexagon Measuring Societies, Isoholonge Societies, 4, 4 — Dicyclohexyl Measuring One-to-one tri-meter, tri-methylo-reno-bronone or three-mo Shi There is a tri-sociate with a calorie attached to the net.
  • an appropriate chain extender may be used if desired.
  • a regular chain growth industry in the polyurethane industry That is, a low-molecular compound having a molecular weight of 400 or less and containing at least two hydrogen atoms capable of reacting with a silicon compound, for example, ethylenic, 'ethanol', 1 '4-Butane Gonore, Kisirirenko' Riko-Noh, Vishydroxy Benzen, Nenja Pennori Noriko, 3, 3 — Dichloro — 4,41-diaminodiphenylmethane, isophoronediamine, 4,4 — dichlorodiphenylmethane, hidden La di emissions, di arsenide de la di de, Application Benefits main switch b Lumpur profiles bread, that grayed Li cell Li emissions, and the like c
  • a known technique of a urethanization reaction is used.
  • a high-molecular-weight polyester or a mixture thereof with a low-molecular-weight compound having active hydrogen is used for about 40%.
  • the amount of polyisosilicate is such that the ratio of the number of active hydrogen atoms of these compounds to the number of isocyanate groups becomes about 11
  • a method of leaving it at about 510 ° C is adopted.
  • the concentration of the solution of the polyurethane is in the range of 10 to 40 direct mass, it is convenient to obtain a high-molecular-weight one.
  • the average molecular weight of the thermoplastic polyurethane obtained by the above method can be unconditionally determined from the relationship with the intended use, but it is preferred that the average molecular weight is from 5,000 to 500,000 to -13: 13. Preferably, it is in the range of 100,000 to 300,000.
  • Pellet of substantially linear thermoplastic polyurethane is made, heated and melted, and injection molded, extruded, calendered, etc. Making a single product
  • (21.Polymer Polyol, Polysodiumate and Chain Elongation IJ may be mixed together or may be mixed in advance with Polymer Polyol and Polyisolyte.
  • a prepolymer having a terminal isocyanate group or a terminal water ⁇ group is synthesized by reacting with a substrate, and a ⁇ -elongator or a polymer is added to the prepolymer.
  • the mixture is used as an injection elastomer product or used for paints, adhesives, etc.
  • the polyurethan obtained according to the present invention includes sheets, films, horns, gears, solid tires, Velvets, hoses, tubes, anti-vibration materials, packing materials, shoe soles (microcellular, etc.), artificial leather, textile treatment agents, cushions Useful for agents, paints, adhesives, binders, sealing agents, waterproofing agents, flooring, elastic steel, etc.
  • Tm Melting temperature
  • T c Crystallization temperature
  • AH C crystal crystallization center pie
  • a test piece was prepared from a 0.2-mm-thick kasumi-polyurethane film.
  • D a direct-reading dynamic viscoelasticity measuring instrument manufactured by Toyo Sokki Co., Ltd. Measure T "by DDV- ⁇ (110 HZ)] 9, and then apply a polyurethane solution onto the artificial leather base and dry. It was evaluated by measuring the flexing resistance at ° C. O The flexing resistance was measured by the stroke.
  • polyester A A 2.2 ppm resonance peak due to the hydrogen of the methylene group adjacent to C20 based on adipic acid was observed, indicating that the product Is a poly-2-methyl-1,8-octane adduct having hydroxyl groups at both ends (hereinafter referred to as polyester A). hydroxyl value 5 6 Po Li et scan te Le a 0 this the bets have been found, an acid value of 0.2 3, this is found Yo molecular weight of about 2, 0 0 0 o
  • Fig. 1 shows the nuclear magnetic resonance spectrum of the obtained boron ester measured in deuterium holmium solution. 0.9 ppm resonance peak due to the hydrogen of the methyl group, 2 -MOD and ND due to the hydrogen of the methylene group adjacent to the oxygen atom based on ND, respectively. from the peak of the resonance peak and the hydrogen of the methylene group adjacent to C20 based on adipic acid. 2.2 from the integral at the resonance peak of 2 ppm.
  • Tm melting temperature T c ⁇ crystallization eaves
  • Polyester A manufactured in Reference Example 1 1 mol, MDI (4,4'-diphenyl methanediene cyanate) 2 Mosole and chain elongation lj BD (1,4—butane) 1 1 ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • a polyurethan solution was obtained in the same manner as in Example 1 except that each of the polyesters shown in Table 4 was used instead of the polyester A. Their viscosities at 25 ° C were in the range of 1200 to 200 voise.o The results of examining various properties of the obtained polyurethan are shown in Table 4.
  • Polyurethane solutions were obtained in the same manner as in Example 1 except that each of the polycarbonates shown in Table 4 was used instead of Polyester A.
  • the viscosity at 25 ° C was within the range of 1200 to 2000 Vise.o
  • the results of examining the various properties of the obtained polyurethan are shown in Table 4.
  • the high molecular weight polymer is used in the production of polyurethan from polyolefins, polysoci- nates and forces.
  • the method for producing the polyurethan of the present invention which uses a polyol having a 2-methyl-1,8-octanediol residue in the molecule as a polyol,
  • the resulting polyurethane has extremely good low-temperature properties and surface wear resistance, as well as excellent hydrolysis resistance. These highly excellent performances are the result of both the polyurethan-based polyurethan and the polyester-based polyurethan. Is great.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

明 細 書
ボ リ ウ レ タ ン の 製 法
( 技術分野 )
本発明は . 特定の ポ リ エ ス テ ル ポ リ オ ー ルま たは ポ リ 力 ー ボ ネ ー ト ポ リ オ ー ル と 有機ポ リ ィ ソ シ ァ ネ ー ト と か ら の 新規 ¾ ポ リ ウ レ タ ン の製法に関する o さ ら に詳細には、 優 れた耐加水分解性、 低温特性、 耐摩耗性を有する新規る ボ リ ウ レ タ ン の製法に関する o
( 背景技術 )
^来 よ ]? 、 ボ リ ウ レ タ ン は、 高分子 ポ リ オ ー ル と ポ リ イ ソ シ 了 ネ ー ト を原科 と し、 ま た所望に よ って は さ ら に活性 水素原子を 2 個以上有する低分子化合物 を も 原科 と し 、 こ れ ら を反応させて製造さ れて い る o 高分子ボ リ オ ー ル と し て はた と えば コ ハ ク 酸、 ダ ル タ ル酸、 ア ジ ビ ン 酸、 ァ ゼ ラ ィ ン 、 セ バ シ ン 酸等の脂肪族 ジ カ ル ボ ン 酸等の ジ カ ル ボ ン 酸成分 と エ チ レ ン グ リ コ 一 ノレ 、 プ ロ ビ レ ン グ り コ ー ノレ 、 丄, 4 - ブ タ ン ジ 才 ー ノレ 、 ネ 才 ベ ン チ ノレ グ リ コ ー ノレ 、 1 , 6 — へ キ サ ン ジオ ー ル等の グ リ コ ー ル成分 と を縮重合さ せて得 ら れ る ポ リ エ ス テ ノレ ポ リ オ 一 ノレ 、 1, 6 - へ キ サ ン ジ ォ ー ノレ と 炭酸 ジ フ エ 二 ル と の エ ス テ ル交換反応に よ 得 ら れる ポ リ カ ー ボ ネ ー ト ボ リ オ ー ル等の エ ス テ ル型高分子ポ リ ォ 一 ル : ¾ どが便用 さ れて いる 〔 岩 田敬治著 「ポ リ ウ レ タ ン樹脂」、 ( 昭和 5 0 年 7 月 3 0 日 日 刊工業新聞社発行 ) 第 5 6 〜 6 1 頁参照 〕 o
しか し る 力; ら 、 高分 子 ポ リ オ ー ル と し て上言己ポ リ エ ス テ ルポ リ オ ー ルを用いて製造さ れる ポ リ ゥ レ タ ン は it加水分 解性に劣る。 そのため該ポ リ ウ レ タ ン を フ ィ ル ム に した と き 、 その表面は比較的短期間に粘着性を帯びて く るか、 ま たは亀裂を生 じる o したがって、 この ポ リ ウ レ タ ンは使用 上かな 制限される こ と にな る o この種のポ リ ウ レ タ ン の 耐加水分解性を向上させるためには該ポ リ ゥ レ タ ン 中に高 分子ボ リ オ ー ル残基 と して存在する ポ リ エ ス テ ル ポ リ ォ ー ル残基の エ ス テ ル基の濃度を小さ ぐ する こ とが効杲的であ- る。 そのためには高分子ポ リ オ ー ル と して炭素数の大 る グ リ コ ー ル お よ び ジ カ ル ボ ン酸力 ら得 られる ポ リ エ ス テ ル ポ リ オ ー ル の使用が好ま しい結果を ^える o しか しる力; ら、 かかる ポ リ エ ス テ ル ポ リ オ ー ル を用いて得 られる ポ リ ウ レ タ ンは酎加水分解性に優れている も のの、 結晶化傾向が大 き く 、 該ポ リ ウ レ タ ン を例えば — 2 0 °C 〜 ― 3 0 。C の よ う 低温雰囲気下に放置する と 耐屈曲性で代表される柔軟性 が著 し く 低下する o
ま た、 高分子ポ リ オー ル と して上記ポ リ カ ー ボネ 一 ト ポ リ オ ー ルを用いて製造さ れる ポ リ ウ レ タ ンは、 耐加水分解 性に優れるが、 前記ボ リ カ ー ボネ一 ト ポ リ オ ー ル 自 体の凝 固点が高 く 、 さ らに最も 汎用さ れて いる 1, 6 - へキサ ン ジ オ ー ルか ら の ポ リ 力 一 ボネ ー ト の よ う に ガ ラ ス転移温度力 高 く 、 かつ結晶化傾向が大き いためそれ らか ら の ポ リ ウ レ タ ン は低温特性に劣る欠点があ る。
これ ら の問題点を解決 し ·、 耐加水分解性お よ び低温尊性 の両面 と も 優れたポ リ ゥ レ タ ン を得るべ く 、 本発明者 らは E P - 1 9 4 4 5 2 明細書 あ る いは特開昭 6 0 - 1 9 5 1 1 7 号公報において耐加水分解性 を向上さ せる た め、 ボ リ ィ ソ シ ァ ネ ー ト と 反応さ せる ポ リ エ ス テ ル ポ リ オ ー ルま たは ポ リ カ ー ボネ 一 ト ポ リ オ ー ル の製造の際の グ リ コ 一 ノレ と して エ ス テ ル基濃度が小さ く な る 1, 9 - ノ ナ ン ジ才 一 ノレ を使用 し、 これに伴 つてお こ る結晶化傾向の増大に よ る 低温特 性の低下 を防 ぐため非晶性付与効果の大 き い 3 - メ チ ル - 1, 5 - ペ ン タ ン ジオ ー ル を併用する こ と を提案 した。 こ の' 方法は優れた方法では あ る が、 用途に よ って は さ ら に耐加 水分解性 と 低温特性の両方を高度に満足さ せる こ と が要求 さ れる。 特に人工皮革や合成皮革等に使用 さ れる 場合は、 さ ら に柔軟る ポ リ ウ レ タ ン で上記の要求を満足さ せる こ と が必要で あ 、 その上低温での表面物性、 特に耐屈 曲 性、 表面摩耗性等 も 厳 し く 要求さ れ、 本発明者が提案 し た上記 の方法の改良効果では未だ満足さ れる も の で ¾ い o 例えば、 柔軟な 組成の ポ リ ウ レ タ ン 、 つま ド セ グ メ ン 卜 の含 有量の少る い場合あ る いは ソ フ ト セ グ メ ン 卜 分子量が大 き い場合、 ボ リ エ ス テ ル ポ リ オ 一 ノレ あ る いは ボ リ カ ー ボ ネ 一 ト ポ リ オ ー ル 自 体の結晶化が増大 し 、 該 ポ リ オ ー ル製造時 における 3 - メ チノレ - 1, 5 - ペ ン タ ン ジオ ー ル の少量併用 では、 1. 9 - ノ ナ ン ジ ォ 一 ノレ に基因する ポ リ ゥ レ タ ン の結 晶化傾向 を抑制する 効果が小さ く る 、 結局低温特性が不 良 と ¾ る o そ こ で原料 ポ リ エ ス テ ル ポ リ オ ー ル あ る いは ポ リ カ ー ボ ネ ー 卜 ポ リ オ ー ル の製造の際に 3 - メ チ ノレ - 1, 5 - ペ ン タ ン ジ オ ー ル の 用量 を増大 し て 非晶性を付 ^ し て い く 方法力;あ る が、 その場合には得 られる ポ リ ゥ―レ タ ン の 耐加水分解性が低下 し、 かつ原料ポ リ ヱ ス テ ル ボ リ オ ー ル あ る いは ポ リ カ ー ボ ネ 一 ト ポ リ オ ー ル 自 体の ガ ラ ス転移温 度が高 く な り 、 結局、 得 られる ボ リ ウ レ タ ン の低温特性が 低下する 問題が生 じる o
( 発明の開示 )
したがって、 本発明の 目 的は、 柔軟な ポ リ ウ レ タ ン 、 す なわちハ ー ドセ グ メ ン ト 含有量の少 いボ リ ウ レ タ ン ある- - い は ソ フ ト セ グ メ ン ト 分子量の大 き い ポ リ ウ レ タ ン に お い て も 原科ポ リ エ ス テ ル ポ リ オ ー ル あ るいは ポ リ カ ー ボ ネ ー ト ボ リ オ ー ル に基因する結晶化が抑制さ れ、 かつ耐加水分 解性に優れる と と も に、 - 2 0 °C 3 0 の よ う な低温 において も 耐屈曲性お よ び表面における耐摩耗性に優れる ポ リ ウ レ タ ン の製法を提供する こ と に あ る。
本発明に よ れば、 上記 目 的は、 高分子ポ リ オ ー ル と有機 ポ リ ィ ソ シ ァ ネ ー 卜 か ら ポ リ ウ レ タ ン を製造する方法にお いて、 前言己ボ リ オ ー ル と して分子内に 2 - メ チ ル - 1, 8 — オ ク タ ン ジオ ー ル残基、 する わち
CH3 ;- - 0 - CH2 - CH -e CH2^ CH2 - 0 - 〔I〕 で表わされる基を有する高分子ポ リ オー ルを使用する こ と を特徵 と する ボ リ ゥ レ タ ン の製法に よ っ て達成される c 特 に前記高分子ポ リ オ 一 ル と して 2 - メ チ ル - 1, 8 - ォ ク タ ン ジ オ ー ルま たは該 ジ才一 ルを主体と する混合グ リ コ ー ル、 特に好ま し く は炭素数 6 以上の混合ダ リ コ ー ル と ジ カ ル ボ ン 酸を反応さ せる こ と に よ って得 られる平均分子量 5 0 0 〜 3 0, 0 0 0 の ポ リ エ ス テ ノレ ポ リ オ 一 ノレ あ る いは 2 一 メ チ ノレ - 1, 8 - オ ク タ ン ジォ 一 ノレま たは該 ジォ一 ノレ を主体 と する 混合ダ リ コ ー ル、 特に好ま し く は炭素数 6 以上の混合ダ リ コ ー ノレ と ジ カ ー ボネ ー ト を反応さ せる こ と に よ って得 られ る平均分子量 5 0 0 〜 3 0, 0 0 0 の ポ リ カ ー ボ ネ ー 卜 ポ リ オ
— ル を使用する こ と に よ 極めて 容易に達成さ れる。
( 図面の簡単 ¾ 説明 )
第 1 図は、 本発明 の製造において用 い る 、 2 - メ チ ル - 1, 8 — オ ク タ ン ジ ォ 一 ノレ と 1, 9 — ノ ナ ン ジ 才 一 ノレ と の等量 混合物 と ア ジ ピ ン 酸 と か ら得 られ る ポ リ ヱ ス テ ル ジオ ー ル の 1 H核磁気共鳴ス ぺ ク ト ル図で あ る o
( 発明 を実施する た めの最良の形態 )
本発明 において原料 と して使用 さ れ る高分子 ボ リ オ ー ル は グ リ コ ー ル残基 と して前記 〔 I〕 で表わさ れる 基を含有す る高分子 ポ リ オ ー ル で あ 、 その代表的 ¾ も のは前記 〔 で表わさ れる グ リ コ ー ル残基 を有する ポ リ エ ス テ ル ポ リ オ — ル ま た は ポ リ カ 一 ボ ネ ー ト ポ リ オ ー ル で あ る o ¾ か で も 好ま しい ポ リ オー ルは 、 分子末端に水酸基を有 し 、. . かつ
0 '
- A - C - X - 〔D〕 で表わさ れる基 ( する わち、 繰返 し単位 と し て ) を有する 新規 ¾ ポ リ エ ス テ ル ま たは ポ リ カ ー ボネ ー ト 、 ま たは分子 末端に水酸基を有 し 、 かつ前記 〔ιη で表わさ れる 基を 必須 と し 、 0
- B - C - X - 〔III〕 で表わされる基と を共有する新規 ¾ ポ リ エ ス テ ルま たは ポ リ カ ー ボネ ー ト であ る o こ こで - A - は前記 〔 I〕 で表わさ れる基である o - X - はポ リ エ ス テ ルポ リ オー ル と ボ リ 力
0
!1 ー ボネ ー ト ポ リ オ ー ル で異 ¾ 、 前者の場合には - R - C -
〔 但 し、 Rは後述するが、 ジ カ ル ボ ン酸の 残基を表わす) で表わされ、 後者の場合には - 0 - で表わさ れる も のであ る 0 - β - については後述する が、 それは 〔 I〕 で表わされ る基と共存 していて も よい、 〔I〕 で表わさ れる基以外の ジ ォ 一 ル残基であ る ο
前述 した よ う に、 本発明の製法において使用される高分 子ポ リ オールには前記 〔 I〕 で表わされる基が存在する こ と が必須であ 、 該基を与える代表的る化合物と しては 2 - メ チ ル ー 1, 8 - オ ク タ ン ジ オ ー ル が挙げ られる c 驚 く べ き こ と には該基はポ リ ゥ レ タ ン の結晶化を極めて効果的に抑 制する も のであ !? 、 かつ耐加水分解性、 低温特性、 可徺性 に優れる も のである。 従来 よ ポ リ ゥ レ タ ン の結晶化を抑 制する た めに高分子ジオ ー ル のグ リ コ ー ル残基を形成 し う る グ リ コ ー ル と して ネ オ ペ ン チ ル グ リ コ ー ル 、 2 - メ チ ル 一 1, 3 — ブ ン ジオ ー ル 、 1, 3 — ブチ レ ン グ リ コ ー ル 、 プ ロ ビレ ン グ リ コ ー ル等のア ル キ ル側鎖 ¾有する グ リ コ ー ル を使用する こ と が知 られているが、 それ ら の グ リ コ ー ル を単独でま たはそれ ら の混合物の形で使用 したのでは耐加 水分解性 を悪化さ せずに可撓性 と 非結晶性 を両立さ せ、 さ ら に低温柔軟性の良好 ポ リ ゥ レ タ ン を得る こ と がで き う ^ ο
本発明の製法で使用 さ れる高分子ポ リ オー ル中 に前記〔10 で表わさ れる 基の形で存在 して も よ い - B - と して は - 0
Figure imgf000009_0001
- 〔IV〕 ( 但 し、 式中 n は 6 〜 9 の整数を示す ) で表わさ れる 基、 すな わ ち、 一般 ^ '
HO CH2 〇H 〔JVa〕 で表わさ れる ジ才一 ル の残基、 さ ら には
CHs
I
- 0十 CH— 9 H CH2^0 - 〔V〕 ( 但 し 、 式中 m は 2 〜 4 の整数を示す ) で表わさ れる 基、 する わ ち一般式
CH3
HO + CH2^C H CH2^O H 〔Va〕 で表わさ れ る 分枝ア ル 力 ン ジ オ ー ル の残基が挙げ られる o 〔V〕 で表わさ れる基を存在さ せる場合には、 〔1〕 と と も に 〔IV〕 で表わさ れる基がかる らず含ま れて いる のが好ま しい。 前記 〔IV〕 で表わさ れる基にお い て 、 n は 6 〜 9 の整数で あ るが、 好ま し 〈 は 6 ま たは 9 であ る o 〔IV〕 で表わさ れる 基を与える 代表的 ¾ 化合物、 す ¾ わ ち、 一般式 〔IVa〕で表わ さ れる ァ ノレ カ ン ジ オ ー ル と し ては 1, 9 - ノ ナ ン ジ ォ 一 ノレ 、 1, 6 - へ キ サ ン ジオ ー ル が挙げ られる c 特に低温特性、 耐 加水分解性 を期待する場合には、 1, 9 - ノ ナ ン ジ 才 ー ル カ: 好ま しい。 本発明の特徴のひ と つは 2 - メ チ ル — 1, 8 — ォ ク タ ン ジオー ルが他の側鎖を有する ジ才 - ルに比べ、 1, 9 - ノ ナ ン ジオ ー ルを最も 非晶化で き る こ と に あ 、 これに よ 耐加水分解性、 低温特性、 可徺性のすべて を高度に満 足でき る よ う になった も のであ る o ま た、 前記 〔V〕 で表わ される基において mは 2 〜 4 の整数であ ] 、 好ま し く は 2 である 〔V〕 で表わされる基を与える代表的 化合物、 す わち一般式 〔Va〕で表わされる分枝ア ル 力 ン ジ ォ 一 ル と して' は 3 - メ チ ル - 1, 5 - ペ ン タ ン ジ オ ー ルが挙げ られる。 ¾ お、 これ ら の化合物の代 !) に炭素数 5 ¾下の他の ジオー ル を使用 して も ポ リ ウ レ タ ン の耐加水分解性お よ び低温柔軟 性の低下が大 き い o
本発明 において、 ポ リ エス テルポ リ ォール中ま たはポ リ 力 一 ボネ 一 ト ポ リ オ ー ル 中 の前記 〔I〕 で表わされる基は全 グ リ コ ー ル残基の 1 0 重量% 以上、 好ま し く は 1 5 重量 % 以上、 さ ら に好ま し く は 2 0 重量 以上に あ る のが望ま し く 、 1 0 0 重量 であって も よ い。 ま た前記 0VD および 〔V〕 で表わさ れる基の割合は各々 全グ リ コ ール残基の 9 0 重量 % 以下、 好ま し く は 8 5 重量% 以下、 さ ら に好ま し く は 8 0 重量% 以下にある のが望ま しい。
な お、 前記 〔 I〕 、 〔 〕 お よ び 〔V〕 が分子中に存在する場 合には、 高分子ボ リ オ ー ルは高分子ジォー ル と る o 高分 子 ポ リ ォ ー ルのた め には該 ボ リ ォー ル に用する水酸基の数 に応 じて例えば ト リ メ チ ロ ー ル プ ロ パ ン残基を存在させる こ とが必要であ る c 本発 明の製法で好ま し く 使用さ れ る ポ リ エ ス テ ル ポ リ 才 ー ル を製造する た めの ジ カ ル ボ ン酸 と しては、 炭素数が 5 、 1 2 の脂肪族ま たは芳香族 ジ カ ル ボ ン 酸が好ま しい。 ¾ かで も 脂肪族 ジ カ ル ボ ン酸が好ま しい。 脂肪族 ジ カ ル ボ ン 酸の例 と しては グル タ ル酸、 ア ジ ピ ン酸、 ピ メ リ ン 酸、 ス ベ リ ン酸、 ァ ゼ ラ イ ン 酸、 セ バ チ ン 酸等が挙げ ら れ 、 ま た 芳香族 ジ カ ル ボ ン 酸の冽 と しては フ タ ル 酸 、 テ レ フ タ ル酸、 ィ ソ フ タ ル酸等が挙げ られ る。 耐加水分解性お よ び低温雰 S気下におけ る柔軟性が特に優れ る ポ リ ゥ レ タ ン を得 .る た め には ア ジ ピ ン 酸、 了 ゼ ラ イ ン 酸ま たは セ バ チ ン酸の使用、 と わけ 了 ゼ ラ イ ン酸の使用が好ま しい。 これ ら の ジ カ ル ボ ン酸は単独で使用 して も 2 種以上を併用 して も よ い。
本発 明の製法で使用 さ れ る ボ リ エ ス テ ル ポ リ オ ー ルは ポ リ エ チ レ ン テ レ フ タ レ ー ト ま たは ポ リ ブチ レ ン テ レ フ タ レ 一 ト の製造において用い られてい る 公知の方法 と 同様の方 法、 す ¾ わ ち ヱ ス テ ル交換ま たは直接 エ ス テ ルィヒ と それ に 続 く 溶融重縮合反応に て製造可能であ る こ その分子量は 5 0 0 、 3 0, 0 0 0 好ま し く は 6 0 0 、 8, 0 0 0 の範囲内 に あ るの が望ま しい 。 ま た ポ リ エ ス テ ル ポ リ オ ー ル の分子末端に存 在する 水酸基の数は、 最終的に得 られ る ポ リ ウ レ タ ン の用 途に よ 異 、 一概にはいえ い力;、 1 分子 あ た 2 個 以上、 特に 2 、 4 個の範囲 に あ る のが好ま しい c
ま た、 本発 明の製法で好ま し く 使用さ れ る ポ リ カ ー ポ'ネ 一 ト ポ リ オ ー ルを製造する ジ カ ー ボ ネ ー ト と し ては ェ チ レ ン カ 一 ボ ネ ー ト 、 フ' ピ レ ン カ ー ネ ー ト 等 ジ 了 ノレ キ ノレ カ — ボネ一 ト ま たは ジ ァ リ ー ル カ ー ボネー 卜 が好 しい c 本発明の製法で使用され る ポ リ 力 一 ボネ一 ト ポ リ オ一 ル は ジフ エ二ノレカ ー ボネ ー ト と ビ ス フ エ ノ ー ル A力 らのポ リ カ ーボネ ー ト の製造において用い られている公知の方法 と 同様の方法、 すな わち エ ス テ ル交換反応にて製造可能であ る 。 その平均分子量は 5 0 0 、 3 0, 0 0 0 好ま し く は 6 0 0 、 8, 0 0 0 の範囲内にあるのが望ま しい。 ま たポ リ カ ー ボネー — ト ポ リ オ ー ルの分子末端に存在する水酸基の数は、 最終 的に得 られ る ポ リ ウ レ タ ン の用途に よ 異な 、 一羝には いえな いが、 1 分子あた 2 個以上、 特に 2 、 4 個の範囲 に あ る のが好ま しい
本発明の ポ リ ゥ レ タ ン の製法において使用さ れる適当な ポ ト イ ソ シァネ一 ト と しては、 ィ ソ シ 了 ネー ト 基を分子中 に 2 個以上含有する 公知の脂肪族、 脂環族、 芳香族有檨ポ リ ィ ソ シ 了 ネ ー ト 、 特に 4, 4 — ジ フ エ ニ ル メ タ ン ジ ィ ン シ 了 ネ ー ト 、 P — フ エ 二 レ ン ジ イ ソ シ 了 ネ ー ト 、 ト ノレ イ レ ン ジ ィ ソ シ 了 ネ ー ト 、 1, 5 — ナ フ チ レ ン ジ ィ ソ シ 了 ネ ー ト 、 キ シ リ レ ン ジ ィ ソ シ 了 ネ ー ト 、 へ キ サ メ チ レ ン ジ ィ ソ シ 了 ネ ー ト 、 イ ソ ホ ロ ン ジ イ ソ シ 了 ネ ー ト 、 4, 4 — ジ.シ ク ロ へ キ シ ル メ タ ン ジ ィ ソ シ ァ ネ 一 ト 等の ジ ィ ソ シ 了 ネ 一 ト 、 ト リ メ チ ロ ー ノレ ブ ロ ノ ンま たはク' リ セ リ ン 1 モ ル に 3 モ ル の リ レ ン ジィ ソ シ 了 ネ 一 卜 が付カロ した ト リ ィ ソ シ ァネー ト 等が挙げ られ る 。
ま た、 本発明の ポ リ ウ レ タ ン の製法においては、 所望に よ 適当 鎖伸長剤を使用 して も よ ぐ 、 該鎖 f申長斉: jと し て は、 ポ リ ウ レ タ ン業界におけ る常用の連鎖成長斉! 、 する わ ち ィ ソ シ 了 ネ 一 ト と 反応 し得る 水素原子を少な く と も 2 個 含有する 分子量 4 0 0 以下の低分子化合物、 例えば ェ チ レ ン ク、 ' リ コ ー ノレ 、 1' 4 — ブ タ ン ジ ォ ー ノレ 、 キ シ リ レ ン ク' リ コ — ノレ 、 ビ ス ヒ ド ロ キ シ ベ ン ゼ ン 、 ネ 才 ペ ン チ ノレ ク リ コ 一ノレ、 3, 3 — ジクロ ロ — 4, 4 一 ジ ァ ミ ノ ジ フ エ 二 ノレ メ タ ン 、 イ ソ ホ ロ ン ジ ァ ミ ン 、 4, 4 — ジ 了 ミ ノ ジ フ エ 二 ル メ タ ン 、 ヒ ド ラ ジ ン 、 ジ ヒ ド ラ ジ ド、 ト リ メ チ ロ ー ル プ ロ パ ン 、 グ リ セ リ ン 等が挙げ られ る c
ポ リ ゥ レ タ ン を 得る ための操作方法に関 しては、 公知の ウ レ タ ン化反応の技術が用い られ る 。 例えば、 いわゆ る 熱 可塑性ポ リ ゥ レ タ ン を製造する た めには、 高分子 ポ リ 才ー ル ま たは こ れ と 活性水素 を有す る低分子化合物 と の混合物 を約 4 0 、 1 0 0 °C に予熱 したの ち、 これ らィヒ合物の活性 水素原子数 と イ ソ シ 了 ネ ー ト 基の比が約 1 1 と な る 割合 の量の ボ リ イ ソ シ 了 ネ ー ト を加え、 短時間強力 にか き ま ぜ た後、 約 5 0 1 5 0 °C で放置する 方法が採用 さ れ る 。 こ の場合、 ゥ レ タ ン プ レ ポ リ を経由 して ボ リ ゥ レ タ ン を 得る 方法 を採用する こ と も で き る 。 ま た、 普通水分 どの 影響を受け る ため、 ボ リ ィ ソ シ 了 ネ ー ト は ご く わずか過剰 に用い られ る c こ れ ら の反応は ジ メ チ ル ホ ノレ 厶 了 ミ ド 、 ジ ェ チ ノレ ホ ル ム 了 ミ ド 、 ジ メ チ ノレ ス ノレ ホ キ シ ド 、 ジ メ チ ノレ 了 セ ト 了 ミ ド 、 テ ト ラ ヒ ド ロ フ ラ ン 、 イ ソ ブ ロ パ ノ ー ベ ン ゼ ン 、 卜 ノレ ェ ン 、 ェ チ ノレ セ ロ ソ ノレ ブ 、 ト リ ク レ ン 等の 1 種ま たは 2 種以上か ら る る溶嫫中 で行 ¾ こ と も でき る . -. こ の場合、 ポ リ ウ レ タ ン の溶液濃度は 1 0 〜 4 0 直量 の 範 内 で行な う と 、 高分子量の も のを得る の に好都合であ るつ こ の よ う に して得 られる熱可塑性ポ リ ウ レ タ ン の玆平 均分子量は、 用途 と の関係か ら一概にはいえる いが、 - 13: に 5, 0 0 0〜5 0 0, 0 0 0、 好ま し く は 1 0, 0 0 0〜 3 0 0, 0 0 0 の 範囲 に あ る のが望ま しい。
( 産業上の利用可能性 )
^に本発明 で得 ら れる ボ リ ゥ レ タ ン の使用態様について 数例の べ る -つ
(1) 実質的 線状の熱可塑性ボ リ ゥ レ タ ン の ペ レ ツ ト を作 、 これを加熱溶融 して射出成形、 押 出成形、 カ レ ン ダ ー 加工等の方法に よ エ ラ ス ト マ 一製品 を造る つ
(21 高分子ポ リ オ ー ル 、 ポ リ ィ ソ シ ァ ネ ー ト ぉ よ び鎖伸長 斉 IJ を一緒に混合するか、 ま たは予め高分子 ボ リ オ ー ル と ポ リ イ ソ シ ァ ネ 一 ト と を反応させて末端ィ ソ シ ァ ネ 一 ト 基ま たは末端水 ^基を 有する プ レ ボ リ マ ーを合成 し、 こ れ に鍰- 伸長 剤ま たは ボ リ イ ン シ ァ ネ ー ト を混合 し、 注堃 エ ラ ス ト マ ー製品 とするかま たは塗料、 接着剤等の用途に使用するつ
(3) ボ リ ウ レ タ ン を溶媒に溶解 しま たは溶媒中でボ リ ウ レ タ ン を合成する こ と に よ ]3 ボ リ ゥ レ タ ン を合成する こ と に よ ポ リ ゥ レ タ ン溶液を得、 これを合成皮革や人造 ¾革、 繊維等への コ ー テ ィ ン グ剤含浸剐あ るいは IS 合調節 ^ と し て使用するつ
l4> 末端ィ ソ シ ァ ネ ー ト プ レ ポ リ マ ー を溶萍 jに溶解 し、 こ れに鎖伸長剤等を添加 して安定 訪糸 )K を調 ¾ し、 こ 〇 原液か ら湿式法 あ る いは乾式法に よ 弾性镞碓を造 る 0 (5 ) 高分子ポ リ オ 一 ルに発泡剤等の各種添力 d 剐 を配合 し、 こ れに ポ リ ィ ン シ ァ ネ ー ト ま たは末端 ィ ソ ン ァ ネ 一 ト 基を 有する ブ レ ポ リ マ ー を加えて高速攪拌 し発泡 さ せ、 フ ォ ー ム製品 を造る 0 具体的な 用途につ い て さ ら に述べれば、 本 発明 に よ っ て得 ら れ る ポ リ ウ レ タ ンは 、 シ ー ト 、 フ ィ ル ム、 ロ ー ノレ 、 ギ ア 、 ソ リ ッ ド タ イ ヤ 、 ベ ノレ ト 、 ホ ー ス 、 チ ュ 一 ブ、 防振材、 パ ッ キ ン グ材、 靴底 ( マ イ ク ロ セ ル ラ 一等 ) 、 人造皮革、 繊維処理剤、 ク ッ シ ョ ン 剤、 塗料、 接着剤、 バ イ ン ダー 、 シ ー リ ン グ剤、 防水 剤、 床材、 弾性鐡維等に有 用 で あ るつ
実施例
以下、 実施例、 比較例に よ ]? 本発明 を 更 に具体的に説明 するつ お 、 参考例、 実施例、 比較例に おけ る物性お よ び 性能評価は ^の よ う に して行 つた o
( I ) 原料 と る る ポ リ エ ス テ ル ポ リ ォ ー ノレま た は ポ リ カ ー ボ ネ ー ト ポ リ オ ー ル の溶融温度 (Tm )、溶融ェ ン ク ル ピ
Figure imgf000015_0001
, 結晶化温度 ( T c )、 結晶ィ匕 ェ ン タ ル ピ ー (AH C ) は 各 々 、 示 差走査型熱量計 〔 理学電気㈱製、 D S C - 8 2 6 0 Β·型 〕 を 用 いて測定 したつ 加熱ま たは冷却速度は 2 0 °C Z分で、 試 料は 1 0 と した。
(]]) ポ リ ウ レ タ ン の耐加水分解性は、 6 0 の厚みの ポ リ ウ レ タ ン フ ィ ル ム を 1 0 0 eC O熱水中で 4 週間加水分解促 進テ ス ト を行 い、 該テ ス ト の前後の該 ボ リ ウ レ タ ン溶液 の ジ メ チ ル ホ ル ム ア ミ ド / 卜 ノレ ェ ン ( 重量比 7 Z 3 ) 混合 溶媒溶液の粘度 を測定 し、 テ ス ト 前の対数粘度に対する テ ス ト 後の対数粘度の保持率で評価 した o
ii) 低温柔軟性については、 厚さ 0. 2 霞 の ポ リ ウ レ タ ン フ イ ル ム よ 試験片を造 D 、 東洋測器㈱製直読式動的粘弾性 測定器バイ プ ロ ン Model DDV- Π ( 1 1 0 HZ ) に よ る T" を 測定する こ と に よ ]9 、 さ らに ポ リ ウ レ タ ン溶液を人工良革 基体の上に塗布 · 乾燥 し、 - 3 0 °Cにおけ る耐屈曲性を測 定する こ と に よ 評価 した o 耐屈曲性は、 ス ト 。 ー ク幅 ··
( 最長時 3 、 最短時 l ) で屈 曲 回数 8600 回 /時間の 屈曲試験機を用いて行 つた。 1 0 万回以上で変化がる い と き は〇、 少 々 傷が付 く と き は 、 基体が見える程傷つ く 場合は X を も って示 したつ Τ が低 く 低温屈曲性の良好 ¾ も のは低温可撓性と 非結晶化の両立化が可能 ¾ わけであ るつ (IV) 耐表面摩耗性は 、 1 籠 の厚さ の ポ リ ウ レ タ ン フ ィ ル ム を 使用 し、 テ 一バ一型摩耗試験機 ( Η - 2 2、 荷重 1000
1000回 ) に よ る 2 0 °Cお よび - 2 5 °Cでの摩耗量を も つ て表わ した。
な お、 用いた化合物は略号を用いて示 したが、 略号と 化 合物の関係は表 1 の と お であ る o
略 化 合 物
2 - MO D 2 - メチル 1,8 -オク タ ンジオール
N D 1, 9 -ノナンジオール
HG 1, 6 -へキサンジオール
3 - M P D 3 — メチノレ — 1,5 —ペンタン ジォーノレ
B D 1, — ブタンジォーノレ
MD I 4, 4' - ジフエ-ルメ タ ンジィ ソ シアナ一 参考例 1
( ポ リ エ ス テ ル ジオ ー ル の製造 )
2 - メ チ ル - 1, 8 - オ ク タ ン ジ オ ー ル 1 6 0 0 ^ 及び ア ジ ピ ン 酸 1 4 6 0 ^ ( 2 ー メ チ ル — 1, 8 — オ ク タ ン ジ オ ー ル Z ア ジ ピ ン ggの モ ル比 : 1. 3 Z 1 ) を常圧下に窒素 ガ ス を通 じつつ約 1 9 5 °C の温度で縮合水を留去 しる が ら エ ス テ ル ィ匕を行 つたつ ポ リ ヱ ス テ ル の ^価が約 1 以下に る った と き 真空 ポ ン プ に よ 徐 々 に真空度 を上げ反応を完結 させたつ 生成物は室温で液状で、 2 5 °C におけ る粘度は約 5, 0 0 0セ ン チ ボ イ ズであった o 生成物の溶融温度 (Tm ) 、 溶融 ェ ン タ ル ピー ( ΔΗ m )、 結晶化温度 ( T c )お よ び結晶 ィ匕 ェ ン タ ル ピ一 ( H c )は各 々 1 9. 0 、 1 4. 8 、 - 1 1. 8 お よ び 1 8. 3 で あった。 生成物の赤外吸収ス ぺ ク ト ルを調べた と こ ろ 、 1 7 3 5 on— 1 の吸収 ( エ ス テ ル結合に基因す る吸収 ) がみ と め ら れ、 ま た重 ク 口 口 ホ ル ム 溶媒 中での H核磁気共嗚 スぺ ク ト ルを調べた と こ ろ 、 2 - M O Dに基づ く メ チ ル基の水素 に よ る 0. 9 ppm の共鳴 ピー ク お よ び ア ジ ピ ン酸に基づ く C 二 0 に 隣接する メ チ レ ン基の水素 に よ る 2. 2 ppmの共鳴 ピ ー ク がみ と め られ、 これ ら に よ 、 生成物は 、 両末端に水 . 酸基 を 有する ポ リ - 2 - メ チ ル - 1, 8 - オ ク タ ン ア ジぺ ー ト ( 以下、 ポ リ エ ス テ ル A と 記す ) であ る こ と が判った 0 こ の ポ リ エ ス テ ル A の水酸基価は 5 6 、 酸価は 0. 2 3 、 こ れ ら ょ 分子量は約 2, 0 0 0で あった o
参考例 2
2 - M O Dの代 に 2 - M O D ZN D 〇 5 / 5 ( 重量比 ) の混 合物を用いる こ と以外は、 参考例 1 と 同様に して'表 2 に示 す ¾)性値を有する ボ リ エ ス テ ル 〔 ポ リ エ ス テ ル B ) を得たつ お、 得 られたボ リ エ ス テ ル に関 し、 重ク ロ 口 ホ ル ム溶 媒中で測定 した 核磁気共鳴ス ベ ク ト ルを第 1 図に示すつ 2 - MO D に基づ く メ チ ル基の水素に よ る 0. 9 ppmの共鳴 ピ ー ク 、 2 - MO D お よ び N D に各 々 基づ く 酸素原子 に隣接す る メ チ レ ン基の 水素に よ る 4. 0 ppm の共鳴 ピー ク 、 お よ び ア ジ ピ.ン酸に基づ く C 二 0 に隣接する メ チ レ ン基の水素に' よ る 2. 2 ppmの共鳴 ピー ク における積分値か ら 2 - M O D の ジオ ー ル残基、 N D の ジオー ル残基、 ア ジ ピ ン酸の酸残基 の-モ ル比を計算する と 、 0· 5 8 Z 0. 5 7 / 1. 0 0 と な ]? 、 仕 込み組成か らの計算値 0. 5 7 5 Z 0. 5 7 5 / 1. 0 0 に近 い値 で あった。
参考例 3 〜 ; L 1
酸成分お よ び ジオー ル成分 と を各 々 表 2 に示 した も のを 用い る こ と以外は参考例 1 と 同様に して、 両末端水酸基を 有 し、 各々 表 2 に示 した物性値を有する ポ リ エ ス テ ルを得 た。
2
ジオール/ j父分
酸成分
( uiUb)
ポリエス
例1 A アジピ 2 -MOD
テル ン酸
2 B 2 -MOD/ND ( 5/5 ) | 3 C 2 -MOD/ND ( 3/7 ) D 2 -MOD/ 3 -MPD/
ND( 2/1/7 )
2 -MOD/HD/ND
5 E
)
6 F ァゼラ 2 -MOD
ィン酸
7 G 2 -MOD/ND ( 3/7 )
アジビ
8 H ND
ン酸俊
9 3 -MPD/NDC 3/7 ) 10 J 3 -MPD/NDC 5/5 ) K ァゼラ
11 3 -MPD/NDC 3/7 )
ィン酸
Figure imgf000019_0001
( V. ) / H m : 溶融のェ ン タ ル ビ C : 結晶化のェ ン タ ル ピ
Tm : 溶融温度 T c ·· 結晶化温庇
表 2 よ 明 らかな こ- と く 1, 9 - ノ ナ ン ジ オ ー ル と 了 ジ ピ ン 酸 よ j? の ポ リ エ ス テ ル ポ リ オ ー ル に おい て 2 - メ チ ル —
1, 8 — オ ク タ ン ジ オ ー ル の 方カ 3 — メ チ ル — 1, 5 ^ ン タ ン ジ オ ー ル よ j9 非晶性付与効果が優れている こ とが予想さ れ る 〇
参考例 1 2
( ポ リ カ ー ボ ネ ー ト ジ オ ー ル の製造 )
窒素気流下、 2 - メ チル - 1, 8 - オ ク タ ン ジオー ル 1 7 3 0 · お よ び ジ フ エ 二 ル カ 一 ボ ネ ー ト 2 1 4 0 ? よ ]? る混合物 を加熱 し、 2 0 0 °C で反応系 よ フ エ ノ ー ル を 留去 した o 温度を徐々 に 2 1 0 〜 2 2 0 °C に上げ、 フ エ ノ ー ルをほ とん ど留去させた あと 真空に し、 6 〜 : L 0 丽 の真空下 2 1 0 〜 2 2 0 °Cで残 ]? の フ エ ノ ー ルを完全に留去 した o その結杲、 水酸基価 5 6 の液状物質が得 られた o この生成物の分子量 は G P C よ ] 約 2, 0 0 0 である こ と がわかった o 生成物の赤 外吸収ス ペ ク ト ル ¾調べた と こ ろ、 1 7 5 0 m — 1 お よび 1 2 5 0 cm—1 の吸収 ( カーボネー ト 結合に基因する 吸収 ) が みと め られ、 ま た重ク ロ 口 ホ ル ム溶媒中での 1 H核磁気共鳴 ス ぺ ク ト ルを調べた と こ ろ 2 - M 0 D に基づ く メ チ ル基の 水素に よ る 0. 9 ppm の共鳴 ピー ク お よ び力 一 ポ、ネ ー ト 結合 に隣接する 2 - M O D に基づ く メ チ レ ン基の水素に よ る 4 〜 4. 2 ppm の共鳴 ピー クがみ と め られ、 これ ら に よ 、 生 成物は両末端に水酸基 ¾有する ポ リ - 2 - メ チ ル - 1, 8 - オ ク タ ン ジ ォ 一 ノレ ボ リ カ ー ボ ネ ー ト ( 以下、 ポ リ カ ー ボ ネ 一 ト A と 記す ) であ る こ と がわかった c 参考例 1 3 〜 : 1 6
ジ オ ー ル成分 と して表 3 に示 した化合物を用 い る こ と 以 外は、 参考例 1 2 と 同様に して 5 6 の水酸基価及び約 200 0 の分子量を有する ポ リ 力 一 ボ ネ 一 ト を得た。
Figure imgf000021_0001
実施例 1
参考例 1 で製造 し た ポ リ エ ス テ ル A 1 モ ル 、 M D I ( 4, 4' - ジ フ エ 二 ノレ メ タ ン ジ ィ ン シ ァ ネ ー ト ) 2 モソレ及び鎖伸 長斉 lj と し て B D ( 1, 4 — ブ タ ン ジ 才 ー ノレ 〕 1 モ ノレ を ジ メ チ ノレ ホ ノレ ム 了 ル デ ヒ ド と ト ル エ ン の混合溶媒 ( 混合重量割合
7 : 3 ) 中で窒素 ガ ス気流下 、 7 0 X: で反応さ せ、 3 0 重 量 で 2 5 。(: で 1 5 0 0 ボイ ズの ポ リ ウ レ タ ン溶液を得た。 こ の ポ リ ゥ レ タ ン の数平均分子量を G P C ( ス チ レ ン換算) に よ って求めた と こ ろ 、 6 8, 0 0 0 で あった o
減圧乾燥 して溶媒を除去 し た ボ リ ゥ レ タ ン について赤外 吸収ス べ ク ト ル お よ び 1 H核磁気共鳴ス べ ク ト ル を調べた と こ ろ 、 前者における 1 7 0 0 cm'1 、 1 5 3 0 an一1 、 1 2 2 2 cm— 1 等の吸収に よ り 、 ま た後者に おけ る 9. 4 5 ppm ( -NHCOO - に も と づ く ピ ー ク ) 、 7 〜 7. 4 ppm (
Figure imgf000022_0001
に も と づ く ピ ー ク ) 、 3. 7 5 ppm ( M D I 残基における メ チ レ ン基の水素に 基づ く ピ ー ク ) 等の吸収に よ 、 ウ レ タ ン結合が生成 して いる こ とがわかった o
得 られた ポ リ ウ レ タ ン について各種性能を調べた o その 結杲を表 4 に示す o
実施例 2 〜 7 及び比較例 1 〜 4
ポ リ エ ス テ ル A の代 に表 4 に示 した ポ リ エ ス テ ルを各 々 用いる こ と 以外は、 実施例 1 と 同様に して、 ポ リ ウ レ タ ン溶液を得た o それ ら の 2 5 °Cにおける粘度は 1 2 0 0 〜 2 0 0 0 ボ イ ズ の範囲に あった o 得 られた ポ リ ウ レ タ ン の 各種性能を調べた結果を表 4 に示す o
実施例 8 〜 1 0 及び比較例 5 〜 6
ポ リ エ ス テ ル A の代 に表 4 に示 した ポ リ カ ー ボネ 一 ト を各々 用いる こ と 以外は実施例 1 と 同様に して ポ リ ウ レ タ ン溶液を得た o それ ら の 2 5 °C における粘度は 1 2 0 0 〜 2 0 0 0 ボ イ ズの範囲にあった o 得 られた ポ リ ウ レ タ ン の 各種性能を調べた結果を表 4 に示す o
!
I総合評価
' t 比
' 比
Figure imgf000023_0001
〇〇〇 〇〇〇〇〇〇〇x X X X x X 表 4 か ら 、 明 らかな ご と く 、 高分子ポ リ オ一 'と ポ リ ィ ソ シ ァ ネ ー ト と 力 ら ポ リ ウ レ タ ン を製造する際に前記高分 子ポ リ オ ー ル と して分子内に 2 - メ チ ル - 1, 8 - オ ク タ ン ジオー ル残基を有する ポ リ オー ルを使用する本発明の ポ リ ゥ レ タ ン の製法に よ って得 られる ポ リ ゥ レ タ ンは、 極めて 良好な低温特性と 耐表面摩耗性を有 し、 かつ優れた耐加水 分解性を有する。 これ ら の高度に優れた諸性能は ポ リ エ ー テ ノレ系ポ リ ウ レ タ ン と ポ リ エ ス テ ル系 ポ リ ウ レ タ ン両者の. 特長を有する も の と してその意義は大 き い。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 高分子ポ リ オ ー ル と 有機 ポ リ イ ソ シ ァ ネ ー ト か ら ポ リ ウ レ タ ン を製造する 方法において 、 前記 ポ リ オ ー ル と して 分子内に
CHs
I
- 0- CH2- CH七 CH2 CH2- 0- 〔1〕 で表わさ れる基を有する高分子ポ リ オ ー ル を使用する こ と を特徴 と す る ポ リ ウ レ タ ン の製法 o '
2. 分子内に一般式 〔1〕 で表わさ れる基を有する 高分子ポ リ オ 一 ノレ力;、 2 ― メ チ ル ー 1, 8 — オ ク タ ン ジオ ー ル ま たは 該 ジ才 一 ル を含有する 混合グ リ コ ー ル と ジ カ ル ボ ン 酸を反 応させる こ と に よ って得 ら れる 平均分子量 5 0 0〜 3 0, 0 0 0 の ポ リ エ ス テ ノレ ポ リ オ 一 ノレ あ る いは 2 — メ チ ノレ — 1, 8 — ォ ク タ ン ジ オ ー ルま たは該 ジ オ ー ル を含有する 混合ク' リ コ 一 ル と ジ カ ー ボネ ー ト を反応さ せる こ と に よ って得 られる平 均分子量 5 0 0 〜 3 0.0 0 0 の ポ リ カ ー ネ ー ト ポ リ ォ ー ノレ であ る特許請求の範囲第 1 項記載の製法 o
3. 混合グ リ コ ー ノレ が 、 2 — メ チ ノレ — 1, 8 — オ ク タ ン ジ ォ — ルお よ び一般式 HO七 CH2 OH ( 但 し 、 式中、 n は 6 〜 9 の整数を示す ) で表わされる ァ ノレ カ ン ジ オ ー ルカ ら ¾ る特 許請求の範囲第 2 項記載の製法 o
PCT/JP1987/000042 1987-01-22 1987-01-22 Procede de production de polyurethane Ceased WO1988005447A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP87900886A EP0299068B1 (en) 1987-01-22 1987-01-22 Process for producing polyurethane
US07/254,651 US5070172A (en) 1987-01-22 1987-01-22 Process for producing polyurethane
PCT/JP1987/000042 WO1988005447A1 (fr) 1987-01-22 1987-01-22 Procede de production de polyurethane
DE3788063T DE3788063T2 (de) 1987-01-22 1987-01-22 Verfahren zur herstellung von polyurethanen.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP1987/000042 WO1988005447A1 (fr) 1987-01-22 1987-01-22 Procede de production de polyurethane

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1988005447A1 true WO1988005447A1 (fr) 1988-07-28

Family

ID=13902587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1987/000042 Ceased WO1988005447A1 (fr) 1987-01-22 1987-01-22 Procede de production de polyurethane

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5070172A (ja)
EP (1) EP0299068B1 (ja)
DE (1) DE3788063T2 (ja)
WO (1) WO1988005447A1 (ja)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0343572B1 (en) * 1988-05-26 1996-10-02 Daicel Chemical Industries, Ltd. Polycarbonatediol composition and polyurethane resin
CA2015488C (en) * 1989-04-30 1997-07-08 Tomoyasu Tsuda Polyurethane, process for its production and polyester diol used for its production
CA2037606C (en) * 1990-03-13 2002-06-04 Yukiatsu Komiya Polyurethane, elastic polyurethane fiber and polyesterpolycarbonatediol used for the same
EP0651017B1 (en) * 1993-04-29 1999-10-27 Kuraray Co., Ltd. Thermoplastic polyurethane composition
US5545708A (en) * 1993-07-14 1996-08-13 Becton, Dickinson And Company Thermoplastic polyurethane method of making same and forming a medical article therefrom
US20050043585A1 (en) * 2003-01-03 2005-02-24 Arindam Datta Reticulated elastomeric matrices, their manufacture and use in implantable devices
CA2525792C (en) * 2003-05-15 2015-10-13 Biomerix Corporation Reticulated elastomeric matrices, their manufacture and use in implantable devices
JP4666898B2 (ja) * 2003-08-09 2011-04-06 雪ヶ谷化学工業株式会社 ポリウレタンフォーム及びその製造方法
KR100794953B1 (ko) * 2003-11-18 2008-01-15 산요가세이고교 가부시키가이샤 합성 피혁용 폴리우레탄 수지 및 다공질 시트 재료
US20070190108A1 (en) * 2004-05-17 2007-08-16 Arindam Datta High performance reticulated elastomeric matrix preparation, properties, reinforcement, and use in surgical devices, tissue augmentation and/or tissue repair
US8771294B2 (en) 2004-11-26 2014-07-08 Biomerix Corporation Aneurysm treatment devices and methods
US10265932B2 (en) 2005-10-21 2019-04-23 Entrotech, Inc. Protective sheets, articles, and methods
JP2008004691A (ja) * 2006-06-21 2008-01-10 Toppan Printing Co Ltd 太陽電池裏面封止用シート
US8545960B2 (en) 2006-10-23 2013-10-01 Entrotech, Inc. Articles comprising protective sheets and related methods
EP2193024A4 (en) 2007-09-25 2013-11-06 Entrotech Inc PAINT SHEET FILMS, COMPOUNDS THEREOF AND RELATED METHODS
US10981371B2 (en) 2008-01-19 2021-04-20 Entrotech, Inc. Protected graphics and related methods
DE102012106559A1 (de) * 2012-07-19 2014-02-20 Benecke-Kaliko Ag Verbundschichtmaterial, Verfahren zu dessen Herstellung
KR101326916B1 (ko) 2012-11-09 2013-11-11 아주대학교산학협력단 고분자량의 지방족 폴리카보네이트 공중합체 및 이의 제조 방법
WO2017058504A1 (en) * 2015-10-02 2017-04-06 Resinate Materials Group, Inc. High performance coatings
EP4328280A3 (en) 2016-09-20 2024-05-15 PPG Advanced Surface Technologies, LLC Paint film appliques with reduced defects, articles, and methods
CN114369236B (zh) * 2021-11-30 2024-04-12 山东一诺威新材料有限公司 高性能聚酯醚多元醇及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS48101496A (ja) * 1972-04-05 1973-12-20
JPS60195117A (ja) * 1984-03-16 1985-10-03 Kuraray Co Ltd ポリウレタンの製造法
JPS60199017A (ja) * 1984-03-23 1985-10-08 Kuraray Co Ltd 熱可塑性ポリウレタンの製造法
JPH06126612A (ja) * 1992-10-20 1994-05-10 Hotani:Kk ブラシロールのロールチョック前後方向自動拘束装置
JPH06181419A (ja) * 1992-03-19 1994-06-28 Tdk Corp 圧電部品

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2861981A (en) * 1954-02-05 1958-11-25 Nat Distillers Chem Corp Polyesters and isocyanate reaction products thereof
US4010311A (en) * 1973-09-14 1977-03-01 Ppg Industries, Inc. Impact-resistant glass-polyesterurethane laminates
DE2550860C2 (de) * 1975-11-12 1983-05-26 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von stabilen Dispersionen
US4153768A (en) * 1976-03-04 1979-05-08 Blount David H Organic hydroxy silicates utilized as curing agents for polyurethane prepolymers
US4087481A (en) * 1977-01-21 1978-05-02 The Upjohn Company Amorphous copolyamide from aliphatic/aromatic dicarboxylic acid and arylene diisocyanate mixture
DE3012864A1 (de) * 1980-04-02 1981-10-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von polyurethanelastomeren
JPS61185520A (ja) * 1985-02-12 1986-08-19 Kuraray Co Ltd ポリエステル系ポリウレタンの製造法
DE3614038A1 (de) * 1986-04-25 1987-11-05 Basf Ag Bei raumtemperatur fluessige polyester-polyole auf basis von 2-methyl-butandiol-1,4, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von kunststoffen nach dem polyisocyanat-polyadditionsverfahren
US4722946A (en) * 1986-07-03 1988-02-02 Polymer Dynamics (Delaware), Ltd. Energy-attenuating polyurethanes
US4788262A (en) * 1986-12-08 1988-11-29 Mobay Corporation Polyisocyanate blends with improved compatibility with coreactants
DE3642667A1 (de) * 1986-12-13 1988-06-23 Basf Ag Bei raumtemperatur fluessige polyester-polyole auf basis von 2-methylpentandiol-1,5, 2-ethylbutandiol-1,4, 2-methylglutarsaeure und/oder 2-ethylbernsteinsaeure sowie den entsprechenden dicarbonsaeurederivaten, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von kunststoffen nach dem polyisocyanat-polyadditionsverfahren
DE3703973A1 (de) * 1987-02-10 1988-08-18 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von isocyanatgruppen aufweisenden praepolymeren, die so hergestellten praepolymeren und ihre verwendung
JP2674749B2 (ja) * 1987-05-19 1997-11-12 株式会社クラレ ポリアミドイミドエラストマー

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS48101496A (ja) * 1972-04-05 1973-12-20
JPS60195117A (ja) * 1984-03-16 1985-10-03 Kuraray Co Ltd ポリウレタンの製造法
JPS60199017A (ja) * 1984-03-23 1985-10-08 Kuraray Co Ltd 熱可塑性ポリウレタンの製造法
JPH06181419A (ja) * 1992-03-19 1994-06-28 Tdk Corp 圧電部品
JPH06126612A (ja) * 1992-10-20 1994-05-10 Hotani:Kk ブラシロールのロールチョック前後方向自動拘束装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0299068A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0299068A1 (en) 1989-01-18
EP0299068B1 (en) 1993-11-03
DE3788063D1 (de) 1993-12-09
DE3788063T2 (de) 1994-05-19
US5070172A (en) 1991-12-03
EP0299068A4 (en) 1989-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1988005447A1 (fr) Procede de production de polyurethane
JPS61185520A (ja) ポリエステル系ポリウレタンの製造法
NO157333B (no) Polyurethaner.
WO2009119454A1 (ja) ヒドロキシ化合物、その製造方法、該ヒドロキシ化合物を用いたプレポリマーおよびポリウレタン
WO2001014444A1 (en) Polyether polyurethane
Sur et al. Preparation and Properties of DMF‐Based Polyurethanes for Wet‐Type Polyurethane Artificial Leather
US20230302194A1 (en) Biomedical Polyurethanes
JP2019218536A (ja) 架橋性ポリウレタン樹脂組成物用ポリオールおよび架橋性ポリウレタン樹脂
EA001514B1 (ru) Содержащий изоцианатные группы преполимер с содержанием изоцианатных групп 3,3-10 мас.%
JPH0354967B2 (ja)
JPWO1988005447A1 (ja) ポリウレタンの製法
JP2011521084A (ja) 繊維強化tpu複合材
JPS63286431A (ja) ポリアミドイミドエラストマー
JP7757323B2 (ja) ポリオール及びそれから作製されたフォーム
JP2000302835A (ja) 熱可塑性ポリウレタン樹脂の製造方法
JP2000044644A (ja) ポリウレタンの製造方法
JP7453222B2 (ja) イソシアネート-ポリアミドブロックコポリマー
CN112839972B (zh) 噁唑烷二酮封端的预聚物
CN117545787A (zh) 多元醇和由其制备的泡沫
CN112739737B (zh) 具有改善的硬度的聚氨酯
JPH0354965B2 (ja)
JPH04304224A (ja) ポリウレタンおよびそれに用いるポリシロキサン側鎖含有高分子ジオール
CN117586512A (zh) 含有碳酸酯基的多元醇、聚氨酯树脂组合物、人工覆膜和皮革样片材
JPH02202573A (ja) 接着剤組成物
Sykes Structure-property relationships of chain-extended thermoplastic polyurethane elastomers

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE DE FR GB NL

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1987900886

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1987900886

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1987900886

Country of ref document: EP