[go: up one dir, main page]

UA9232U - A method for weighing the charge in the blast-furnace bin trestle hopper scales - Google Patents

A method for weighing the charge in the blast-furnace bin trestle hopper scales Download PDF

Info

Publication number
UA9232U
UA9232U UAU200501825U UAU200501825U UA9232U UA 9232 U UA9232 U UA 9232U UA U200501825 U UAU200501825 U UA U200501825U UA U200501825 U UAU200501825 U UA U200501825U UA 9232 U UA9232 U UA 9232U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
charge
weighing
trestle
indicators
scales
Prior art date
Application number
UAU200501825U
Other languages
English (en)
Inventor
Yurii Serhiiovych Kryvchenko
Serhii Vasyliovych Bychkov
Vasyl Hryhorovych Lytviak
Yurii Hryhorovych Bannikov
Leonid Mykhailovych Arist
Oleksandr Mykytovych Chornyi
Anatolii Pavlovych Makovenko
Ihor Valeriiovych Andriushenko
Original Assignee
Ukrainian State Inst For Desig
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ukrainian State Inst For Desig filed Critical Ukrainian State Inst For Desig
Priority to UAU200501825U priority Critical patent/UA9232U/uk
Publication of UA9232U publication Critical patent/UA9232U/uk

Links

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)

Description

Опис винаходу
Корисна модель стосується металургії, переважно бункерних естакад доменних печей і може бути 2 використана для прийому, підготовки, дозування і подачі шихтових матеріалів до плавильного агрегату.
Відомий спосіб зважування шихти у бункерних вагах на бункерній естакаді доменної печі див. Вегман Є.Ф. та ін. Металургія чавуну, Москва, Металургія, 1989, стор.437-439|. Зазначений аналог містить завантаження шихти до ємності бункерних ваг, визначення її маси за допомогою тензометричних датчиків, і періодичної перевірки точності показників останніх шляхом індивідуального навішування гир на тягу рами бункерних ваг. 70 Проте, цей спосіб не забезпечує надійності і точності зважування в процесі експлуатації бункерних ваг.
Найбільш близькими за технічною сутністю та технічним результатом, який досягається, до корисної моделі, що заявляється, є спосіб зважування шихти в бункерних вагах бункерної естакади доменної печі |див. патент
Російської Федерації Мо2121508, МПКб С2187/00, 1998). Це технічне рішення прийняте за прототип.
Спосіб за прототипом включає завантаження шихти, визначення її маси тензометричними датчиками, 12 періодичну перевірку точності показників тензометричних датчиків, на яких встановлені бункерні ваги, регулювання їх показників по навішуваному еталонному вантажу і подачу останнього на візку під елементи його кріплення.
Ознаками прототипу, що збігаються з суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, є: завантаження шихти, визначення її маси тензометричними датчиками, періодична перевірка точності показників.
Недоліком способу зважування шихти у бункерних вагах бункерної естакади доменної печі за прототипом є: складність процесу перевірки точності показників тензометричних датчиків, недостатня надійність у застосуванні. Це пояснюється тим, що операція зважування із застосуванням захватних елементів пристрою для тарування ваг, де одні з захватних елементів встановлені на рамі ваг, а інші, що контактують з ними, закріплені на еталонному вантажі, тобто виконані роздільними, не забезпечує точного визначення показників маси шихти у бункерних вагах. Крім того, внаслідок розміщення системи управління на рухомій рамі візка, для в виконання робіт необхідно у ручну переміщати візок і кожного разу наново вводити в зчеплення захватні елементи, що також впливає на точність показників та надійність способу при його застосуванні.
В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити спосіб зважування шихти в бункерних вагах бункерної естакади доменної печі шляхом перевірки точності показників навішуванням еталонних вантажів на сч суміщену підвіску, причому перед навішуванням вибирають зазори між рухомими елементами суміщеної підвіски с і цапфами еталонних вантажів, а по різниці показників ваги коректують тензометричні датчики. Це дозволяє спростити перевірку точності показників тензометричних датчиків та підвищити надійність способу зважування сч шихти при його застосуванні. Ф
Поставлена задача вирішується тим, що в способі зважування шихти в бункерних вагах бункерної естакади 325 доменної печі, який містить завантаження шихти, визначення її маси тензометричними датчиками і періодичну перевірку точності показників, згідно корисної моделі, перевірку точності показників проводять навішуванням еталонних вантажів на суміщену підвіску, причому перед навішуванням вибирають зазори між рухомими « елементами суміщеної підвіски і цапфами еталонних вантажів, а по різниці показників ваги коректують тензометричні датчики. 50 Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі і технічним результатам, що с досягаються, забезпечується наступним.
Із» Перевірка точності показників шляхом навішування еталонних вантажів на суміщену підвіску спрощує визначення точності зважування. Вибір зазорів між рухомими елементами суміщеної підвіски і цапфами еталонних вантажів перед їх навішуванням підвищує надійність цього способу.
Спосіб зважування шихти в бункерних вагах бункерної естакади доменної печі реалізується на бункерних іш вагах, наведених на кресленнях, де на Фіг.1 показаний загальний вигляд з розташуванням устаткування, на Фіг.2 ка - вигляд А на Фіг.1 з показом положення затвора над скіпом, пристрою для тарування та еталонних вантажів; на
Фіг.3 - елемент Б на Фіг.1, пристрій для тарування із захватними елементами і перевірочний пристрій з о еталонним вантажем, розміщеним на рамі; на Фіг.4 - елемент В на Фіг.2, вигляд збоку на пристрій для тарування
ГЯ6) 20 із захватними елементами і перевірочним пристроєм.
Бункерні ваги бункерної естакади доменної печі за допомогою яких реалізується спосіб, містять ваговимірювальні пристрої у вигляді тензодатчиків 1, встановлених на опорних рамах 2. Випускні отвори бункерних ваг перекриті затвором 3, сполученим за допомогою каната 4, з приводом 5. Затвор з'єднує бункерні ваги з приймальним скіпом 6, який подає шихту на колошник доменної печі або відсів дрібної фракції у проміжні
Со» бункери. Вгорі, до рами 7 бункерних ваг прикріплено пристрій 8 для тарування ваг, виконаний у вигляді суміщеної підвіски, що містить шарнірне з'єднання 9 з гідравлічним циліндром 10, шток якого сполучений з траверсою 11. Остання обладнана захватними елементами 12, що мають опорні кронштейни 13, встановлені із зазором по відношенню до цапф 14 еталонних вантажів 15, розташованих на нерухомій опорі 16. Бункерні ваги в місці їх установки кріпляться розтяжними фіксаторами 17. 60 Спосіб зважування шихти в бункерних вагах бункерної естакади доменної печі здійснюють наступним чином.
За допомогою-завантажувальних пристроїв (на Фіг. не показані) бункерні ваги завантажують шихтовими матеріалами. За показниками, що йдуть від тензометричних датчиків 1, встановлених на опорних рамах 2, визначають масу дози (порції). Потім за допомогою приводу 5 і каната 4 відкривають затвор З і шихта поступає до приймального скіпа 6, а від нього до пристроїв доменної печі, для подальшого завантаження або до бункера бо відсіву дрібної фракції. Для тарування бункерних ваг (перевірки точності показників), включають гідравлічний циліндр 10, шток якого підіймається вгору з траверсою 11, захоплюючи за собою захватні елементи 12 і при цьому своїми опорними кронштейнами 13, вибере зазори між цапфами 14 еталонних вантажів 15 (між рухомими елементами суміщеної підвіски), розташованих на нерухомій опорі 16, підніме їх, що дозволить провести необхідні виміри і здійснити, по різниці показників ваги, коректування тензометричних датчиків, сумістивши їх показники з еталонними вантажами. Після цього циліндр перемикають на зворотний хід і елементи бункерних ваг повертають до вихідного положення. При роботі системи, її від зсуву утримує фіксатор 17.
Використання способу дозволить спростити перевірку точності показників тензометричних датчиків, підвищити надійність його застосування.

Claims (1)

  1. Формула винаходу Спосіб зважування шихти в бункерних вагах бункерної естакади доменної печі шляхом завантаження шихти, /5 визначення її маси тензометричними датчиками та періодичної перевірки точності показників, який відрізняється тим, що перевірку точності показників проводять навішуванням еталонних вантажів на суміщену підвіску, причому перед навішуванням вибирають зазори між рухомими елементами суміщеної підвіски і цапфами еталонних вантажів, а по різниці показників ваги коректують тензометричні датчики. що 2 с Зо со с (о)
    . и? се) іме) (95) Ко) Со 60 б5
UAU200501825U 2005-02-28 2005-02-28 A method for weighing the charge in the blast-furnace bin trestle hopper scales UA9232U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200501825U UA9232U (en) 2005-02-28 2005-02-28 A method for weighing the charge in the blast-furnace bin trestle hopper scales

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200501825U UA9232U (en) 2005-02-28 2005-02-28 A method for weighing the charge in the blast-furnace bin trestle hopper scales

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA9232U true UA9232U (en) 2005-09-15

Family

ID=35518515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200501825U UA9232U (en) 2005-02-28 2005-02-28 A method for weighing the charge in the blast-furnace bin trestle hopper scales

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA9232U (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7331210B2 (en) Conveyor weighbridge with built-in calibration weight
RU2385450C2 (ru) Способ и устройство для калибровки системы взвешивания верхнего бункера доменной печи
RU192004U1 (ru) Устройство для поверки бункерных тензометрических весов
RU2005134218A (ru) Способ и устройство для тарировки весового устройства, в частности, весового бункера
UA9232U (en) A method for weighing the charge in the blast-furnace bin trestle hopper scales
US4467881A (en) Span adjusting device in automatic weighing machine
KR101821527B1 (ko) 자동 호퍼 저울의 교정 장치
UA9231U (en) The blast-furnace bin trestle hopper scales
JPS5979120A (ja) 計量ベルト装置
CN203785777U (zh) 一种皮带秤的校验装置
RU71428U1 (ru) Устройство для поверки тензометрических весов
JP5818626B2 (ja) 計量装置分解用治具および計量装置分解方法
RU2121508C1 (ru) Бункерная эстакада доменной печи
CN107192435B (zh) 一种电子皮带秤的校核装置和校核方法
CN103913216A (zh) 一种皮带秤的校验装置
JP2003192141A (ja) 粉粒体サイロ装置
CN210619596U (zh) 一种全自动加料装置
PL149834B1 (pl) Sposób namiarowania wsadu do pieca hutniczego i układ do namiarowania wsadu do pieca hutniczego
US2848212A (en) Pressure relief device for hydraulic weighing
CN212963664U (zh) 用于商品砼制备的砂石料称重料斗定期校准装置
SU260843A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПОДАЧИ ФЕРРОСПЛАВОВ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ
US375163A (en) Grain-weighing apparatus
US1808799A (en) Weighing batcher
US2049281A (en) Weighing device
UA124509C2 (uk) Валковий прес і спосіб визначення рівня наповнення