UA92714C2 - Спосіб одержання виробів з титанових сплавів - Google Patents

Abstract

Винахід належить до порошкової металургії. Спосіб одержання виробів з титанових сплавів включає змішування порошку основи, що містить титан, з легувальними порошками елементів, які утворюють з титаном сплави, компактування в заготовки, форма яких відповідає кінцевим виробам, спікання у вакуумі при температурах, при яких не утворюється жодної рідкої фази, причому як основу використовують 10-50 мас. % порошку недосепарованого титану з розмірами часток менше 500 мкм, одержаного з недосепарованої титанової губки, яка містить до 2,0 мас. % хлору та до 2,0 мас. % магнію, та/або 10-90 мас. % порошку гідрованого титану, причому цей порошок є сумішшю двох порошків гідрованого титану А і В, які містять різну кількість водню, а саме: порошок А містить 0,2-1,0 мас. % водню, а порошок В містить 2,0-3,9 мас. % водню, та/або до 90 мас. % стандартного титанового порошку, а як легувальні порошкові елементи додають 5,0-50 мас. % лігатур або металів, причому співвідношення між розмірами порошків основи та легувальними порошковими елементами складає 1:(0,01-0,7), компактування одержаної суміші в заготовки проводять в прес-формах або прямою прокаткою порошків, або холодним ізостатичним пресуванням, або інжекційним пресуванням до відносної густини не менше 60 % під тиском 400-960 МПа, потім нагрівають скомпактовані заготовки до 300-900 °С та витримують їх в цьому температурному інтервалі не менше 30 хвилин в атмосфері водню, що виділяється з гідрованого титану, а спікання виробів здійснюють у β-області титану шляхом нагрівання у вакуумі до температури 1000-1350 °С, при якій витримують не менше 30 хвилин. Нова технологія дозволяє економічно-ефективним способом керувати хімічною ч�