[go: up one dir, main page]

UA90798C2 - способ получения гранул пористой структуры и устройство для его осуществления - Google Patents

способ получения гранул пористой структуры и устройство для его осуществления

Info

Publication number
UA90798C2
UA90798C2 UAA200812720A UAA200812720A UA90798C2 UA 90798 C2 UA90798 C2 UA 90798C2 UA A200812720 A UAA200812720 A UA A200812720A UA A200812720 A UAA200812720 A UA A200812720A UA 90798 C2 UA90798 C2 UA 90798C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
granules
porous structure
increase
working space
producing granules
Prior art date
Application number
UAA200812720A
Other languages
English (en)
Ukrainian (uk)
Inventor
Артем Евгеньевич Артюхов
Всеволод Иванович Склабинский
Константин Валерьевич Жеба
Original Assignee
Сумской Государственный Университет (Сумгу)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумской Государственный Университет (Сумгу) filed Critical Сумской Государственный Университет (Сумгу)
Priority to UAA200812720A priority Critical patent/UA90798C2/ru
Publication of UA90798C2 publication Critical patent/UA90798C2/ru

Links

Landscapes

  • Glanulating (AREA)

Abstract

Изобретение относится к химической отрасли, а именно, к способу получения гранул пористой структуры. Способ включает обработку гранул в рабочем объеме устройства вихревым осесимметричным потоком теплоносителя, сушку и порообразование в вихревом потоке с градиентом осевой составляющей скорости потока, классификацию гранул по массе и отвод готовых пористых гранул из него. Согласно изобретению предварительно перед обработкой гранул в рабочем объеме устройства дополнительно осуществляют их увлажнение жидким материалом. Способ обеспечивает увеличение степени монодисперсности полученных гранул, повышение их прочности, удерживающей способности и повышение интенсификации процесса. Заявлено также устройство для получения гранул.
UAA200812720A 2008-10-30 2008-10-30 способ получения гранул пористой структуры и устройство для его осуществления UA90798C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200812720A UA90798C2 (ru) 2008-10-30 2008-10-30 способ получения гранул пористой структуры и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200812720A UA90798C2 (ru) 2008-10-30 2008-10-30 способ получения гранул пористой структуры и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA90798C2 true UA90798C2 (ru) 2010-05-25

Family

ID=50689303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200812720A UA90798C2 (ru) 2008-10-30 2008-10-30 способ получения гранул пористой структуры и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA90798C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
McClure et al. Development of a CFD model of bubble column bioreactors: part two–comparison of experimental data and CFD predictions
Piacentini et al. Pulsed back-and-forward cross-flow batch membrane emulsification with high productivity to obtain highly uniform and concentrate emulsions
MX346456B (es) Dispositivo para la separación de plasma.
EP3889102A3 (en) Continuous methods for treating liquids and manufacturing certain constituents (e.g., nanoparticles) in liquids, apparatuses and nanoparticles and nanoparticle/liquid solution(s) resulting therefrom
Jiyong et al. Micro pore throat structural classification of Chang 7 tight oil reservoir of Jiyuan oilfield in Ordos Basin
WO2014052945A3 (en) Weir quench and processes incorporating the same
WO2014172547A3 (en) Device for mixing chemicals and air to form a foam & method for forming a chemical foam
DK2056957T3 (da) Fremgangsmåde og indretning til fremstilling og/eller konditionering af pulverformet materiale
Yang et al. CFD analysis on sorption-enhanced glycerol reforming in a membrane-assisted fluidized bed reactor
Mao et al. Lower-temperature preparation of porous Al2O3 supports for O/W separation membranes by recycling mixed-dimensional attapulgite clay as sintering aid
UA90798C2 (ru) способ получения гранул пористой структуры и устройство для его осуществления
Lee et al. Hydrogen Permeability, Diffusivity, and Solubility of SUS 316L Stainless Steel in the Temperature Range 400 to 800℃ for Fusion Reactor Applications
Xin et al. Compressive behavior of porous titanium fiber materials
AR086856A1 (es) Proceso para la produccion de por lo menos un producto a partir de por lo menos un reactivo gaseoso en un lecho de suspension
AR086857A1 (es) Proceso para la produccion de por lo menos un producto a partir de por lo menos un reactivo gaseoso en un lecho de suspension
SHIRAZIAN¹ et al. Prediction of SO
Man-Seung Selective separation of hafnium from sulfuric acid solution containing Zr by solvent extraction with PC88A
Wang et al. Morphological characteristics of Carelinia caspica nebkhas in the oasis-desert ecotone in Cele, Xinjiang, China
Kinoshita et al. Continuous foam separation of metals enhanced by down-flowing surfactant solution from column top
Park et al. Experimental study of micro-shock tube flow
CHEN et al. Adsorption of λ-cyhalothrin onto macroporous polymer foams derived from pickering high internal phase emulsions stabilized by halloysite nanotube nanoparticles
Liu Determining methods for specific surface area and pore morphology of porous materials.
Li et al. Process, microstructures and properties of porous palladium materials.
Pansang et al. Removal of NH3 in air released from rubber latex process using skim serum absorbent
Wang et al. A lattice Boltzmann approach to non-pure invasion of immiscible two-phase flow in porous media