[go: up one dir, main page]

UA89895C2 - Спосіб і пристрій для безперервного лиття - Google Patents

Спосіб і пристрій для безперервного лиття

Info

Publication number
UA89895C2
UA89895C2 UAA200810225A UAA200810225A UA89895C2 UA 89895 C2 UA89895 C2 UA 89895C2 UA A200810225 A UAA200810225 A UA A200810225A UA A200810225 A UAA200810225 A UA A200810225A UA 89895 C2 UA89895 C2 UA 89895C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
metal strip
section
continuous casting
metal
horizontal direction
Prior art date
Application number
UAA200810225A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Уве Плоциннік
Йєнс Кемпкен
Петер Йонен
Інго Шустер
Тільманн Бехер
Original Assignee
Смс Зімаг Акцієнгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зімаг Акцієнгезелльшафт filed Critical Смс Зімаг Акцієнгезелльшафт
Publication of UA89895C2 publication Critical patent/UA89895C2/uk

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Винахід належить до способу безперервного лиття заготівок слябів, тонких слябів, блюмів, фасонних профілів, круглих профілів, трубних профілів або сортових заготовок (1) і подібних з рідкого металу в установці (2) безперервного розливу, при якому метал випускають з кристалізатора (3) вертикально вниз, потім одержану металеву штабу (1) спрямовують вертикально вниз у вертикальній роликовій проводці (4), охолоджуючи при цьому. Після цього відхиляють з вертикального напрямку (V) в горизонтальний напрямок (Н) і на кінцевій ділянці відхилення в горизонтальний напрямок (Н) або після відхилення в горизонтальний напрямок (Н) піддають механічній деформації (5). Для одержання максимально вільної від окалини поверхні, згідно з винаходом, передбачено, що в напрямку (F) транспортування металевої штаби (1) після кристалізатора (3) і до її механічної деформації (5) на першій ділянці (6, 6А, 6В) здійснюється охолоджування металевої штаби (1) з коефіцієнтом теплопередачі 2500-20000 Вт/(м2К), причому в напрямку (F) транспортування після охолоджування на другій ділянці (7) за допомогою теплової компенсації в металевій штабі (1) без зменшення охолоджування її поверхні або з ним здійснюють нагрівання поверхні металевої штаби (1) до температури вище Ас3 або Аr3, після чого на третій ділянці (8) здійснюють механічну деформацію (5). Крім того, винахід належить до установки безперервного розливу, зокрема, для здійснення цього способу.
UAA200810225A 2006-01-11 2006-12-28 Спосіб і пристрій для безперервного лиття UA89895C2 (uk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006001464 2006-01-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA89895C2 true UA89895C2 (uk) 2010-03-10

Family

ID=40269658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200810225A UA89895C2 (uk) 2006-01-11 2006-12-28 Спосіб і пристрій для безперервного лиття

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN101351285B (uk)
UA (1) UA89895C2 (uk)
ZA (1) ZA200804702B (uk)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103128237B (zh) * 2011-12-02 2014-08-06 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种特厚板坯连铸机及其用于生产特厚板坯的方法
EP3541562B1 (de) * 2016-11-18 2020-07-01 SMS Group GmbH Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kontinuierlichen bandförmigen verbundmaterials
CN106345977A (zh) * 2016-11-29 2017-01-25 中冶赛迪工程技术股份有限公司 高速小方坯或小圆坯连铸机二次冷却方法及装置
CN112191814B (zh) * 2020-09-24 2021-10-26 沈阳建筑大学 一种基于炼钢连铸生产管理优化的管理方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT314752B (de) * 1971-04-30 1974-04-25 Voest Ag Stranggießanlage für Brammen
AT323921B (de) * 1973-07-27 1975-08-11 Voest Ag Kuhleinrichtung für kontinuierlich zu giessende stränge
CH572370A5 (uk) * 1974-02-28 1976-02-13 Concast Ag
ATE82171T1 (de) * 1988-05-19 1992-11-15 Alusuisse Lonza Services Ag Verfahren und vorrichtung zum kuehlen eines gegenstandes.
AT398396B (de) * 1993-02-16 1994-11-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum herstellen eines bandes, vorstreifens oder einer bramme
ES2204774T3 (es) * 2001-03-22 2004-05-01 Lechler Gmbh Boquilla rociadora de dos fuidos.
DE10138794A1 (de) * 2001-08-07 2003-02-27 Sms Demag Ag Verfahren und Anlage zur Produktion von Flach- und Langprodukten
ATE255468T1 (de) * 2002-04-18 2003-12-15 Lechler Gmbh Zweistoffsprühdüse mit wechselbarem einsatz

Also Published As

Publication number Publication date
CN101351285B (zh) 2011-12-28
ZA200804702B (en) 2009-10-28
CN101351285A (zh) 2009-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY143585A (en) Method and apparatus for continuous casting
RU2476290C1 (ru) Способ и установка непрерывной разливки для изготовления толстых слябов
CN202015821U (zh) 用于制造厚板坯的方法和连铸设备
CN109922904B (zh) 铸造-轧制-复合设备和用于连续地制造热轧的成品带钢的方法
WO2007045988A3 (en) Process and plant for producing metal strip
WO2006066551A8 (de) Verfahren zum erzeugen von warmbändern aus leichtbaustahl
CN1281394A (zh) 用于生产铁素体轧制钢带的方法和装置
JP5444807B2 (ja) 連続鋳造鋳片の表面割れ防止方法
JP5604946B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法
JP2016172265A (ja) 鋼の連続鋳造方法
CN202143944U (zh) 用于由金属熔液来制造浇铸连铸坯的连铸设备
JP2010005633A (ja) 鋳片の冷却方法
CA2611396A1 (en) Process and related plant for manufacturing steel long products without interruption
DK1812185T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et stöbt stålbånd
JP3702807B2 (ja) 連続鋳造方法
UA89895C2 (uk) Спосіб і пристрій для безперервного лиття
US20080257522A1 (en) Csp Continuous Casting System With a Roler Hearth Furnace and Pivoting Conveyors
RU2769114C1 (ru) Комбинированная установка непрерывного литья и прокатки и способ эксплуатации комбинированной установки непрерывного литья и прокатки
CN113165060B (zh) 钢的连续铸造方法
JP5419394B2 (ja) 鋳片の製造方法
KR101949351B1 (ko) 연속 주조기를 이용한 주편의 제조 방법
KR20120063713A (ko) 연속주조설비의 롤 세그먼트
KR101594123B1 (ko) 열연강판 제조방법 및 강판 냉각장치
RU2128559C1 (ru) Способ изготовления полосы из пружинных сталей и ее последующей обработки
US20180363085A1 (en) System and method for thermal processing casting material