UA86270C2 - Method for smelting of steel - Google Patents
Method for smelting of steel Download PDFInfo
- Publication number
- UA86270C2 UA86270C2 UAA200705314A UAA200705314A UA86270C2 UA 86270 C2 UA86270 C2 UA 86270C2 UA A200705314 A UAA200705314 A UA A200705314A UA A200705314 A UAA200705314 A UA A200705314A UA 86270 C2 UA86270 C2 UA 86270C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- steel
- tape
- metal
- smelting
- ferroalloys
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 12
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 14
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 abstract 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 241000550081 Renata Species 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
зменшується кількість введених розкислювачів і легуючих елементів, що приводить до зниження механічних властивостей сталі. Крім того, знижується економічна ефективність процесу виплавки сталі.the amount of introduced deoxidizers and alloying elements decreases, which leads to a decrease in the mechanical properties of steel. In addition, the economic efficiency of the steel smelting process decreases.
Спосіб виплавки сталі здійснюється в такий спосіб. При комплексної доводки сталі у металевий розплав подають розкислювачі та легуючі елементи в нутрі О-подібної металевої стрічки, яка щільно закривається перпендикулярною плоскою стрічкою, товщину і ширину якої встановлюють в залежності товщини і ширини О- подібної стрічки бп-б2мм; ВпеВ'-5мм.The method of steel smelting is carried out in the following way. During complex finishing of steel, deoxidizers and alloying elements are fed into the metal melt inside the O-shaped metal tape, which is tightly closed with a perpendicular flat tape, the thickness and width of which are set depending on the thickness and width of the O-shaped tape bp-b2mm; VpeV'-5mm.
ПрикладExample
Вироблялась виплавка сталі 09Г2С. Комплексна доводка сталі здійснювалась шляхом введення в. розплав металу феросплавів за допомогою порошкових дротів і в середині О-подібної металевої стрічки, яка щільно закривалась перпендикулярною плоскою стрічкою з різним співвідношенням товщини і ширини плоскої і О-подібної стрічки. Подачу О-подібної стрічки в металевий розплав здійснювали механізмом подачі, який забезпечував одночасну подачу і профілювання плоскої стрічки до О-подібної форми, подачу феросплавів і плоскої стрічки в міцному контакті з О-подібною стрічкою. Результати проведених досліджень впливу способу введення феросплавів на механічні властивості сталі представлені в таблиці.Smelting of steel 09G2S was produced. Complex finishing of steel was carried out by introducing metal melting of ferroalloys with the help of flux-cored wires and in the middle of an O-shaped metal tape, which was tightly closed with a perpendicular flat tape with a different ratio of the thickness and width of the flat and O-shaped tape. The feeding of the O-shaped tape into the metal melt was carried out by the feeding mechanism, which ensured the simultaneous feeding and profiling of the flat tape to the O-shaped form, the feeding of ferroalloys and the flat tape in firm contact with the O-shaped tape. The results of studies of the influence of the method of introduction of ferroalloys on the mechanical properties of steel are presented in the table.
У результаті проведених досліджень установлено, подача розкислювачів та легуючих елементів в середині О-подібної металевої стрічки, яка щільно закривається перпендикулярною плоскою стрічкою, товщину і ширину якої встановлюють в залежності від товщини і ширини О-подібної стрічки бп-б2мм;As a result of the conducted research, it was established that the supply of deoxidizers and alloying elements in the middle of the O-shaped metal tape, which is tightly closed by a perpendicular flat tape, the thickness and width of which is set depending on the thickness and width of the O-shaped tape bp-b2mm;
Вп-Вяк5мм є оптимальною.Vp-Vyak5mm is optimal.
Використання пропонованого способу у порівнянні з існуючими забезпечує наступні переваги: - пробивання поверхневого шару розплаву з низькою температурою металу; - подачу розкислювачів і легуючих елементів у середину металевого розплаву з високою температурою; - посилення процесу дифузії розкислювачів і легуючих елементів в розплаві металу; - рівномірний розподіл розкислювачів: і легуючих елементів в металевому розплаві; - зниження кількості кисню в металі; - підвищення механічних властивостей сталі за рахунок посилення процесу розкислення і легування; - підвищення продуктивності, поліпшення якості і зниження собівартості виготовлення сталі.The use of the proposed method in comparison with the existing ones provides the following advantages: - piercing the surface layer of the melt with a low temperature of the metal; - supply of deoxidizers and alloying elements into the middle of the metal melt with a high temperature; - strengthening of the process of diffusion of deoxidizers and alloying elements in the molten metal; - uniform distribution of deoxidizers: and alloying elements in the metal melt; - decrease in the amount of oxygen in the metal; - improvement of the mechanical properties of steel due to the strengthening of the deoxidation and alloying process; - increasing productivity, improving quality and reducing the cost of steel production.
Упровадження пропонованого способу виплавки сталі дозволяє забезпечити підвищення продуктивності процесу і механічних властивостей металу, поліпшення якості і зниження собівартості сталі.The implementation of the proposed method of steel smelting allows to increase the productivity of the process and the mechanical properties of the metal, improve the quality and reduce the cost of steel.
Література: 1. Борнацкий И.И., В.Ф. Михневич, С.А. Яргин Производство стали. - М: Металлургия, 1991. - 400. 2. Бойко В.С., Климанчук В.В.,Ларионов А.А., Шебаниц З.Н., Небога Б.В. Внепечная обработка стали вReferences: 1. Bornatsky I.I., V.F. Mykhnevich, S.A. Yargin Steel production. - M: Metallurgy, 1991. - 400. 2. Boyko V.S., Klymanchuk V.V., Larionov A.A., Shebanyts Z.N., Neboga B.V. Special treatment of steel in
ККЦ ОАХАО ММК им.ЙИльича. - Мариуполь: Рената, 2005. - 1636.KCC OAHAO MMK named after Yil'ich. - Mariupol: Renata, 2005. - 1636.
ТаблицяTable
Тимчасовий | Межа | відноснеTemporary | Border | relative
Спосіб й плинності,Method and flow,
Відомий (найближчий аналог) 400 280 16 203 29Known (closest analogue) 400 280 16 203 29
Пропонований б-1мм; В-1О0МмМ бп-б1 (2мм) 480 330 20 203 Зо бп-:б3 (4мм) 500 350 21 203 34 бп-б2 (Змм) 520 380 Зо 203 50 б-1ммOffered b-1mm; В-1О0МмМ bp-b1 (2mm) 480 330 20 203 Zo bp-:b3 (4mm) 500 350 21 203 34 bp-b2 (Zmm) 520 380 Zo 203 50 b-1mm
Вп-В4 (14мм) 480 330 20 203 ЗоVp-B4 (14mm) 480 330 20 203 Zo
Вп-Ваб (1бмм) 500 350 21 203 34Vp-Vab (1bmm) 500 350 21 203 34
Вп-Вя5 (15мМмМ 520 380 КО) 203 50Vp-Vya5 (15mmMmM 520 380 KO) 203 50
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200705314A UA86270C2 (en) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | Method for smelting of steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200705314A UA86270C2 (en) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | Method for smelting of steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA86270C2 true UA86270C2 (en) | 2009-04-10 |
Family
ID=50619623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200705314A UA86270C2 (en) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | Method for smelting of steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA86270C2 (en) |
-
2007
- 2007-05-15 UA UAA200705314A patent/UA86270C2/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2008015687A (en) | High-aluminum alloy for general galvanizing. | |
| TW200611761A (en) | Process and apparatus for the continuous production of a thin metal strip | |
| ATE279538T1 (en) | PRESSURE CONTROL OF A DIRECT MELTING PROCESS | |
| CN106825478A (en) | Control method for corner cracks of boron-containing steel plate blank | |
| CN106795574A (en) | Method for producing the packaging steel of nitriding | |
| JP2011246744A (en) | Galvannealed cold rolled steel sheet and method for producing the same | |
| CN100476006C (en) | A steelmaking method for deep drawing steel for SPHD grade cold rolling | |
| UA86270C2 (en) | Method for smelting of steel | |
| CN109022666A (en) | Reduce Al in aluminum killed steel2O3The method of deoxidation being mingled with | |
| RU2008130392A (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF METALLIC HOT-ROLLED BANDS AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF METALLIC HOT-ROLLED BANDS | |
| JP2006176806A (en) | Hot dip galvanizing method and hot dip galvanizing equipment | |
| RU2002116288A (en) | METHOD OF NON-COOKING STEEL IN STEEL | |
| JP3976439B2 (en) | Method of adding nitrogen to molten steel | |
| EA200100563A1 (en) | METHOD FOR REDUCING THE CONTENT OF NITROGEN IN A MELATE OF STEEL IN THE MELTING PROCESS | |
| GB706113A (en) | Improved process for the production of metals | |
| JPH05331532A (en) | Slab heating method | |
| JPH08192256A (en) | Continuous casting method | |
| RU2289631C1 (en) | Wire for out-of-furnace treatment of metallurgical melts | |
| JP4734073B2 (en) | Manufacturing method of hot dip galvanized steel | |
| MY139905A (en) | Method and device for hot-dip coating a metal strand | |
| DE69814839D1 (en) | METHOD FOR DIRECTLY PRODUCING CAST IRON FROM FINE IRON ORE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
| SU1713941A1 (en) | Method of producing low-alloy nitrogen containing steel | |
| JP2007270181A (en) | Method for adjusting bake hardenability of ultra-low carbon steel containing Nb | |
| RU95108422A (en) | Method for treating steel in ladle | |
| RU2034042C1 (en) | Extra-lowcarbon non-aging steel production method |