UA82167C2 - Explosive compound - Google Patents
Explosive compound Download PDFInfo
- Publication number
- UA82167C2 UA82167C2 UAA200701698A UAA200701698A UA82167C2 UA 82167 C2 UA82167 C2 UA 82167C2 UA A200701698 A UAA200701698 A UA A200701698A UA A200701698 A UAA200701698 A UA A200701698A UA 82167 C2 UA82167 C2 UA 82167C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- explosive
- ammonium nitrate
- explosive compound
- compound
- internal combustion
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 33
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 11
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical group [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 208000019693 Lung disease Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 201000010001 Silicosis Diseases 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Вибухова сполука містить аміачну селітру. Для збалансованості за теплотою вибуху і газами екзотермічної реакції вибухова сполука вміщує відпрацьовані мастила двигунів внутрішнього згоряння і хвости-відходи переробки золотоносних руд гідрометалургійних заводів, діаметром фракціїі вологістю 12-15.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до вибухових речовин (ВР), а саме до простіших вибухових сумішей (ВС) підвищеної 2 щільності, які призначені для використання у гірничо - видобувній та інших галузях промисловості.
Відома вибухова сполука |1), при такому вмісті компонентів у суміші, в мас. 90. - аміачна селітра 96,0-98,0 - дизельне паливо 1,4-2,8 - гарматне мастило /-0,6-1,2
Ця сполука має такі вибухові характеристики: - щільність 950,0-1000,Окг/м3 - кисневий баланс 2,390 - критичний діаметр відкритого заряду 100,0-120,Омм - теплота вибуху 3600,0-3650КкДж/кг - швидкість детонації 3,2-3,бкм/с - об'єм газів вибуху 860,0-930,Ол/кг
Недоліком даної вибухової сполуки є низька швидкість детонації та підвищений критичний діаметр. Крім того, при змішуванні компонентів суміші поверхня гранул аміачної селітри нерівномірно змочується горючими компонентами - гарматним мастилом і дизельним паливом, що призводить до його стікання і тим самим до зниження детонаційних характеристик вибухової речовини, і в наслідок, до виділення підвищеної кількості сеч Шкідливих газів у продуктах вибуху.
Найбільш близьким технічним рішенням, обраним за прототип, є вибухова сполука - ігданіт А-6 |, яка о містить такі компоненти в мас. 90: - аміачна селітра 90,0-3,0 м. - нафтопродукт 4,0-0 - порошок алюмінію або силікосалюмінію 6,0-2,0 со «-
Ця вибухова сполука має такі вибухові характеристики: с - щільність 900,0-950,Окг/м3 со - кисневий баланс 12 - теплота вибуху 4400,0-4600,ОкДж/кг - критичний діаметр відкритого заряду 100,0-120,Омм - швидкість детонації 2,5 -3,2км/с « - об'єм газів 860,0-880,Ол/кг - с Недоліком відомої сполуки є те, що в ній використовуються високотоксичні та дорогі алюмінієвий або :з» силікоалюмінієвий дисперсний порошок, які потребують для спалювання додаткову кількість окислювача, який спричиняє зростання кисневого балансу, а також рідкий горючий компонент - дизельне паливо. Крім того, ці добавки є гостродефіцитними, доторкання до них робочого персоналу під час приготування вибухової суміші со призводить до важкого легеневого захворювання - алюмоселікозу. Необхідність удосконалення цієї вибухової сполуки обумовлюється як екологічними, так і економічними вимогами. ко В основу винаходу поставлена задача удосконалення вибухової сполуки, в якій за рахунок введення - відпрацьованих мастил двигунів внутрішнього згоряння і хвостів, досягається збалансованість вибухової сполуки 5р За теплотою вибуху і газам екзотермічної реакції і, як наслідок, забезпечується зростання щільності вибухової (г) сполуки, її фізична стабільність, а при раціональному стехіометричному співвідношенні у суміші окислювача «ч (аміачна селітра) і горючих добавок (відпрацьовані мастила двигунів внутрішнього згоряння і хвости) кисневий баланс наближається до нуля.
Поставлена задача вирішується тим, що в запропоновану вибухову сполуку, яка містить аміачну селітру, згідно винаходу, додатково вводять відпрацьовані мастила двигунів внутрішнього згоряння і хвости - відходи переробки золотоносних руд на гідрометалургійних заводах, діаметром фракції бро - 03--ОБбММ і вологістю о 12-15965, при такому співвідношенні компонентів, в мас. Уо ко - аміачна селітра 86,0--,0 60 - відпрацьовані мастила двигунів внутрішнього згоряння /8,0-0,5 - хвости 6,050,5
Технологічні переваги нової вибухової сполуки, яка заявлена, полягає в тому, що при раціональному співвідношенні компонентів у суміші - зменшеного вмісту аміачної селітри по відношенню до горючих добавок - бо відпрацьовані мастила двигунів внутрішнього згоряння і хвости, формується вибухова сполука з високою фізичною стабільністю. При цьому забезпечується більш повне і рівномірне обволікання тонко подрібненими -Д-
хвостами гранул аміачної селітри, змащених відпрацьованим мастилом двигунів внутрішнього згоряння, збільшенню щільності суміші і, відповідно, повноті протікання хімічної реакції, що веде до підвищення питомої енергії вибухових газів на одиницю об'єму і до зниження критичного діаметра заряду. Розроблена вибухова сполука забезпечує подрібнювальну спроможність на рівні вибухової речовини середньої бризантності і більш повну утилізацію відходів гірничо - видобувної промисловості і гідрометалургійних заводів.
Заявлена вибухова сполука відрізняється від відомого введенням нових компонентів, відпрацьовані мастила двигунів внутрішнього згоряння і хвости - відходи переробки золотоносних руд на гідрометалургійних заводах, діаметром фракції брр- 08-Обмм і вологістю 12-1595. Присутність у суміші зменшеного вмісту аміачної селітри, відпрацьованого мастила двигунів внутрішнього згоряння та хвостів, які є основою нової сполуки, дозволяє сформувати вибухову суміш високої щільності з фізично стабільними вибуховими характеристиками і підвищеною питомою енергією на одиницю об'єму вибухової сполуки.
Нижче приведені характеристики розробленої вибухової сполуки, які одержані розрахунковим та експериментальним шляхом. - щільність 1420,Окг/м3 -кисневий баланс -0,896 - розрахункова теплота вибуху 4980, ОкДж/кг - швидкість детонації 2,9-3, км/с - критичний діаметр відкритого заряду /95,0-100,О0мм - об'єм газів 920,0-950,Ол/кг
Включення до вибухової сполуки зменшеного вмісту аміачної селітри та подрібнених на малі частки хвостів, які рівномірно обволікають гранули аміачної селітри і змащені відпрацьованим мастилом двигунів внутрішнього ЄМ згоряння, дозволяють одержати рівномірний розподіл компонентів в об'ємі суміші, повне обволікання горючими о компонентами гранул аміачної селітри, що призводить до повного окислювання горючих компонентів під час протікання хімічної реакції, зменшення концентрації шкідливих газів у продуктах детонації, покращення екологічної безпеки в забої відбивного блоку та утилізації промислових відходів.
Включення до вибухової сполуки зменшеного вмісту аміачної селітри, подрібнених на малі частки хвостіві че відпрацьованого мастила двигунів внутрішнього згоряння , дозволяють отримувати високі показники теплоти «се вибуху, роблять цю сполуку фізично стабільною, внаслідок чого кисневий баланс, розробленої суміші наближається до нуля і при цьому її працездатність залишається не нижче застосовуваної на кар'єрах ВР, чт наприклад, грамоніту 79/21. сч
Переваги запропонованого винаходу полягають у тому, що під час використання в сполуці аміачної селітри,
Зо подрібнених на малі частки хвостів, відпрацьованих мастил двигунів внутрішнього згоряння, забезпечує високу 0 стабільність сполуки і теплоту вибуху, зменшує концентрацію шкідливих газів в процесі детонації вибухової сполуки, кисневий баланс наближується до нуля, знижуються витрати на руйнування гірських порід вибухом, утилізація відходів промислового виробництва. «
Заявлена вибухова сполука працює таким чином. Після змішування компонентів на пунктах приготування простіших ВР або в змішувально - зарядній машині одержану суміш доставляють до місця виконання вибухових - с робіт, де її розміщують у свердловинах або шпурах. При цьому, через високу щільність вибухової сполуки вона ч легко заряджається в частково обводнених свердловинах і має низьку змочуваність, що перешкоджає міграції » рідкого горючого компонента, що дозволяє сформувати вибухову сполуку високої фізичної стабільності.
Після подавання ініціюючого імпульсу, надлишковий кисень аміачної селітри вступає в реакцію з горючими компонентами - залізом, вуглеводнем, утворюючи кількість питомої енергії на одиницю об'єму вибухової сполуки, со достатню для якісного дроблення порід. т Запропонована вибухова сполука проста у приготуванні, безпечна, її можна використовувати під час механічного заряджання свердловин і вибуховому руйнуванні не обводнених або частково обводнених скельних - порід з коефіцієнтом міцності ї-Б6-16б за шкалою проф. М.М. Протодяконова, а також обводнених порід, б 20 формуючи заряди запропонованої вибухової сполуки в гідроїзолюючі поліетиленові оболонки.
Джерела інформації 1. А.С. Мо1420882 от 26.01.1987г. 2. Вещество взрьівчатое - игданит А-6. Технические условия (ТУ 48 - ИПКОН-04-83). - М..МПКОН, 1984. - З1с. о
Claims (1)
- Формула винаходу іо) Вибухова сполука, що містить аміачну селітру, яка відрізняється тим, що вона вміщує відпрацьовані мастила двигунів внутрішнього згоряння і хвости-відходи переробки золотоносних руд гідрометалургійних заводів,60 діаметром фракції Яфрр-0,3-0,5 мм і вологістю 12-15 95, при такому співвідношенні компонентів, в мас. 90:аміачна селітра 86,0-,0 відпрацьовані мастила двигунів внутрішнього згоряння /8,0-0,5 хвости 6,0-0,5. б5Офіційний бюлетень "Промислова власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2008, М 05, 11.03.2008. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України.с о ча(Се) ч- с со - с ;»со ко -(22) щоФ) ко 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200701698A UA82167C2 (en) | 2007-02-19 | 2007-02-19 | Explosive compound |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200701698A UA82167C2 (en) | 2007-02-19 | 2007-02-19 | Explosive compound |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA82167C2 true UA82167C2 (en) | 2008-03-11 |
Family
ID=39817442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200701698A UA82167C2 (en) | 2007-02-19 | 2007-02-19 | Explosive compound |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA82167C2 (uk) |
-
2007
- 2007-02-19 UA UAA200701698A patent/UA82167C2/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mahadevan | Ammonium nitrate explosives for civil applications: slurries, emulsions and ammonium nitrate fuel oils | |
| RU2230724C1 (ru) | Взрывчатая смесь | |
| Kramarczyk et al. | Effect of aluminium additives on selected detonation parameters of a bulk emulsion explosive | |
| CN1807369A (zh) | 环保型粘性粒状炸药 | |
| RU2253643C1 (ru) | Взрывчатая смесь (варианты) | |
| UA82167C2 (en) | Explosive compound | |
| Yao et al. | Thermoanalytical investigation on pyrotechnic mixtures containing Mg-Al alloy powder and barium nitrate | |
| RU2421436C2 (ru) | Состав гранулированного взрывчатого вещества (варианты) и способ его приготовления | |
| RU2666426C1 (ru) | Состав взрывчатой смеси | |
| Khomeriki et al. | Production of industrial explosive substances on the basis of the powders and solid rocket fuel released from the utilization of the expired ammunition | |
| JP3862828B2 (ja) | 爆薬組成物 | |
| Wang et al. | Preparation and performance of a novel water gel explosive containing expired propellant grains | |
| RU2191766C1 (ru) | Взрывчатое вещество | |
| Liu | Liquid explosive mixtures | |
| RU2199514C2 (ru) | Взрывчатое вещество | |
| RU2144524C1 (ru) | Способ изготовления взрывчатого вещества типа акватол | |
| UA88682C2 (uk) | Водовмісний ущільнюючий компонент (варіанти) | |
| Rae et al. | Rackarock: On the Path from Black Powder to ANFO | |
| UA44197C2 (en) | Explosive mix | |
| WO2008009031A1 (en) | Technological procedure for making industrial powdered explosives | |
| JP2598318B2 (ja) | 粒状爆薬組成物 | |
| Rossi et al. | Commercial Explosives and Initiators--A Handbook | |
| RU2253646C1 (ru) | Взрывчатая смесь (варианты) и способ ее изготовления (варианты) | |
| UA76846C2 (uk) | Гранульована вибухова речовина | |
| CN106518584A (zh) | 乳化铵油炸药及其制备方法 |