UA81094C2 - Method of pouring of castings from steels of killed grades - Google Patents

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до металургії й може бути використаним при розливанні спокійних марок сталі в 2 виливниці.

Відомий спосіб розливання спокійної сталі, у якому використовується виливниця з утеплювальною вставкою.

Товщина утеплювального шару становить 0,3-0,5 товщини стінки виливниці |Грубин К.Г., Ойкс Г.Н. Металлургия стали. М.: Металлургия, 1970. с. 340-343). До недоліків даного способу належить по-перше - погана якість поверхні, формованій в головній частині виливка, Через налипання у корковій зоні великих екзогенних включень; 70 по-друге - глибина залягання усадочних дефектів залишається досить великою і досягає 12-1495 від висоти виливка.

Відомий спосіб розливання спокійної сталі, у якому використовується виливниця із прибутковою надставкою.

У міжстіночному просторі прибуткової надставки розташовується теплоїзолюючий шар товщиною 0,3 -0,7 товщини стінки виливниці, а товщина робочої стінки надставки становить 0,1-0,4 товщини стінки виливниці т (патент України Мо 77368). Недоліком даного способу є досить велика глибина залягання усадочних дефектів, і отримувана головна обрізь у межах 11-12965 від висоти виливка.

В основу винаходу поставлено задачу удосконалення способу розливання виливків із спокійних марок сталі, у якому за рахунок підвищення температури теплоїзолюючого шару вдається в кілька разів знизити тепловіддачу від рідкої сталі до бічних стінок виливниці в головній частині формованого виливка і тим самим значною мірою зменшити довжину усадочних дефектів у головній частині виливка.

У пропонованому способі, що включає розливання спокійної сталі в виливницю із прибутковою надставкою, у якої теплоїзолюючий шар розміщений у міжстіночному просторі, додатково розливання проводять при температурі теплоїзолюючого шару рівною 200-125020. ря У пропонованому способі за рахунок зменшення теплоотвода в головній частині формованого виливка з боку сч бічних поверхонь створюються умови по переміщенню теплового центра затвердіння до торця верхньої частини (о) виливка й зменшення об'єму й довжини залягання усадочних дефектів. Відомо, що втрати тепла через стінку прибуткової надставки прямопропорціональні різниці температури внутрішньої й зовнішньої поверхонь стінки прибуткової надставки й коефіцієнту теплопровідності матеріалу стінки. Зменшення різниці в температурі між - 20 стінками о надставки при одночасному деякому збільшенні коефіцієнта теплопровідності матеріалу теплоїзолюючого шару при його нагріванні, дозволяють у визначеному діапазоні температур зменшувати (22) тепловіддачу від головної частини виливка. Втрати тепла через стінку визначаються як о а-(Н-6) мб, де д - втрати тепла через стінку виливниці, Вт/м; -

І - температура стінки на границі з рідкою сталлю, С («15002С); ее

Її» - температура зовнішньої стінки, «С (у прототипі вона дорівнює 80-17092С, у пропонованому способі 200-125025);

Хх - коефіцієнт теплопровідності теплоїізолюючого шару, Вт/м С, наприклад: 7, - (0,312-0,477 Іср/ одо) - для « легковагого шамоту, (ор - (Н к Б/2); 8 - товщина теплоїзолюючого шару, м. З с Таким чином у пропонованому способі в більшій мірі, чим у прототипі в головній частині формованого з» виливка зберігається об'єм рідкої сталі, що йде на підживлення усадки, яка утворює внаслідок кристалізації металу.

Якщо температура теплоїзолюючого шару буде менш за 2002С, то створюються практично ті ж умови, що й 745 без нагрівання теплоіїзолюючої вставки, тому що в умовах діючого виробництва здійснюють прогрів виливниць

Ме до температури 80-17026. - Якщо температура теплоїзолюючого шару буде більше 12509С, то теплові умови роботи прибуткової о надставки приведуть до жолоблення її робочих стінок, і до неможливості зняття прибуткової надставки з виливка. Проблематичне затвердіння головної частини виливка протягом приблизно 2-4 годин. (се) 50 Спосіб здійснюється таким чином.

І» Розливання спокійної сталі здійснюють в виливниці із прибутковими надставками, у яких теплоїзолюючий шар у вигляді попередньо нагрітого шамотного порошку розміщений у міжстіночном просторі прибуткової надставки.

Після розливання метал в виливниці Через певний час затвердіває. Далі виливок роздягають, прибуткові надставки й виливниці відправляють у цех підготовки составов. Шамотний порошок висипають із прибуткових надставок, знову його нагрівають і засипають у міжстіночний простір прибуткових надставок, після чого

ГФ) ставлять надставки на виливниці й у сталеплавильному цеху здійснюють заливання в цю форму спокійної сталі. з Завдяки зниженню тепловіддачі через бічні поверхні головної частини виливка в кілька разів удається знизити довжину усадочних дефектів у головній частині виливка, а відповідно підвищити вихід придатного в порівнянні із прототипом. бо Приклад конкретного виконання.

В умовах металургійного комбінату розливають запропонованим способом у глуходонні виливниці із прибутковими надставками спокійні марки сталі. У міжстіночном просторі прибуткової надставки шириною 125мМмМ (0,576 при товщині стінки виливниці 6-22Омм і товщині робочої стінки виливниці рівний 45мм - 0,25) у цеху б підготовки составов подають попередньо нагрітий до 8009С шамотний порошок зі спеціального бункера, повністю заповнюючи цим порошком весь простір до верхнього торця прибуткової надставки. Висота надставки становить 400мм. Після цього на підготовлені до розливання виливниці ставляться утеплювальні вставки й відправляють під розливання виливків масою 7,5т. Висота наливу становить 2500мм у тому числі в прибутковій частині - 300 мм. Розливання ведеться під шлаками. По закінченні наповнення прибуткової надставки на поверхню рідкого металу засипається люнкеритовий порошок.

Після затвердіння виливки стриперують, саджають у нагрівальні колодязі й після нагрівання прокочують на блюмінгу в розкат перерізом 280х260 мм довжиною «14 м. На ножицях обрізають головну частину довжиною 7О00мм (595 довжини) і донну частину довжиною 100-150мм (до 1956 довжини). Далі виливок передається на заготовочний стан 550, де одержують заготівку 7 125мм. Якість макроструктури в заготівках задовільна по всій 7/0 довжині, дефекти усадочного походження відсутні (ультразвуковий контроль).

Claims (1)

1. Формула винаходу Спосіб розливання виливків із спокійних марок сталі, що включає розливання сталі в виливницю із надставкою додатку, у якій теплоїзолюючий шар розміщений у міжстіновому просторі надставки додатку, який відрізняється тим, що розливання здійснюють при температурі теплоїззолюючого шару, що дорівнює 2000-1250 26. Офіційний бюлетень "Промислова власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2007, М 19, 26.11.2007. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) « (о) «в) «- г)

   - . и? (ее) - («в) се) с» іме) 60 б5