UA76917C2 - Вибухова суміш "ігданіт мк-1" - Google Patents

Abstract

Винахід належить до промислових вибухових сумішей. Вибухова суміш "Ігданіт МК-1" містить шлам залізовмісний або залізний концентрат, або агломерат, або феросиліцій широкої фракції до 0,7 мм. Як рідке пальне містить малу кількість дизельного палива або відходи рідких відпрацьованих мастил щільністю не більше 1 г/см3. Як алюмінієвмісний компонент (порошок) містить малу кількість алюмінію (порошку), або алюмінію вторинного (порошку) або силікоалюмінію (порошку), або у відповідній кількості порошок кремнію. Як дрібні відходи коксохімічного виробництва містить малу кількість дрібних відходів ливарного коксу широкої фракції до 0,7 мм. Винахід покращує вибухові характеристики, підвищує фізичну стабільність та енергоємність.

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до промислових вибухових сумішей (ВС), зокрема до найпростіших ВС підвищеної 2 щільності для гірничодобувної промисловості та інших галузей.

Найбільш близьким технічним рішенням, вибраним у якості прототипу є вибухова суміш, що містить гранульовану аміачну селітру, рідке пальне, алюмінієвмісний матеріал та дрібні відходи коксохімічного виробництва, де як рідке пальне містить дизельне паливо або відходи рідкого мастила, або горючі відходи нафтопереробки, як алюмінієвмісний компонент містить алюмінієву пудру (порошок) або феросиліцій (порошок), 70 ав якості дрібних відходів коксохімічного виробництва містить дрібні відходи доменного коксу фракції не більш 1,5мм при наступному співвідношенні компонентів у відсотках по масовій частці: аміачна селітра 83-1 рідке пальне (дизельне паливо або відходи рідкого мастила, або горючі відходи нафтопереробки) 6,5-0,5 12 алюмінієвмісний компонент(алюмінієва пудра (порошок), або феросиліцій (порошок) 1,5--0,5 дрібні відходи коксохімічного виробництва (дрібні відходи доменного коксу фракції не більш 1,5мм) 90,5

Ця суміш володіє такими вибуховими властивостями: щільність 1130Кг/см З кисневий баланс 002296 розрахункова теплота вибуху А18ОКДж/кг об'єм газів вибуху 980л/кг критичний діаметр відкритого заряду 50-ббмм с 29 критичний діаметр заряду в міцній оболонці 30-З5ммМ Ге) (Україна, Патент Мо46594, МПК 7 СО6В31/00, 2004).

Недоліками відомої вибухової суміші є недостатньо високі вибухові характеристики, фізична стабільність та енергоємність, як при приготуванні її, так і при зберіганні, транспортуванні її до місця проведення вибухових - робіт, заряджанні свердловин і шпурів, значні витрати на виготовлення вибухової суміші, крім того звужена «- область застосування з недостатньо високою економічною ефективністю вибухових робіт. Наявність дрібної фракції не більш 1,5мм відходів доменного коксу в складі ВС значно зменшує її енергетичні показники за Ме. рахунок того, що наявність дрібних частинок дрібних відходів доменного коксу у ВС фракції до 1,5мм не Ге) забезпечує рівномірного розподілення компонентів по масі ВС, що погіршує енергетичні показники вибуху. Крім того, для згорання насичених дизельним паливом цих дрібних частинок витрачається багато енергії і на фронті - детонаційної хвилі температура знижується, що призводить до зниження швидкості детонації. Із-за високої швидкості розповсюдження детонаційної хвилі деякі частинки доменного коксу даної фракції не встигають повністю згоріти, що погіршує температурний режим вибухової хімічної реакції. Високий вміст в суміші рідкого « пального, алюмінієвої пудри (порошку) підвищує собівартість виготовлення вибухової суміші, що негативно впливає на економічну ефективність вибухових робіт. Мала кількість мілкої фракції в об'ємі дрібних відходів но) с доменного коксу фракції не більш 1,5мм у вибуховій суміші при її приготуванні призводить до недостатньо з» щільного обволікання змоченими пальним частинок коксу поверхні гранул аміачної селітри і міцного утримання на її поверхні, що веде до розшарування ВС під впливом зворотного струменю повітря при заряджанні в свердловину, порушує однорідність виготовленої суміші по довжині свердловинного заряду, що відповідно погіршує енергетичні показники вибуху. це. Використання у вибуховій суміші дрібних відходів тільки коксохімічного виробництва - дрібних відходів

Ге») доменного коксу фракції не більш 1,5мм з великим вмістом рідкого пального і алюмінієвої пудри (порошку) не тільки звужує область її застосування, а й збільшує собівартість виготовлення, що знижує економічну о ефективність вибухових робіт з недостатньо високими енергетичними показниками. -о 70 Причинами, що перешкоджають одержанню технічного результату винаходу, що заявляється прототипом є наступні:

Що. - наявність дрібних частинок доменного коксу у ВС фракції не більш 1,5мм не забезпечує рівномірного розподілення компонентів у масі ВС, що значно погіршує енергетичні показники вибуху; - високий вміст у ВС рідкого пального і алюмінієвої пудри (порошку) підвищує собівартість виготовлення 22 ВС, звужує область її застосування і знижує енергетичні показники;

Ф! - мала кількість мілкої фракції в об'ємі дрібних відходів доменного коксу фракції не більш 1,5мм призводить до недостатньо щільного обволікання, змоченим рідким пальним частинок коксу і міцного утримання о їх на поверхні гранул аміачної селітри, що негативно впливає на вибухові характеристики, фізичну стабільність та енергоємність ВС; 6о - використання у ВС в якості дрібних відходів коксохімічного виробництва дрібних відходів доменного коксу фракції не більше 1,5мм збільшує собівартість виготовлення ВС, звужує область її застосування і знижує енергетичні показники.

Завданням винаходу, що заявляється є розробка вибухової суміші "Ігданіт МК-1", в якій шляхом забезпечення можливості одержання дешевої безтротилової металококсової вибухової суміші з високими енергетичними бо показниками за рахунок заміни дрібних відходів доменного коксу фракції не більш 1,5мм на малу кількість -Д-

дрібних відходів ливарного коксу широкої фракції до 0,7мм, вмісту малої кількості алюмінію (порошку) або алюмінію вторинного (порошку), або силікоалюмінію (порошку), або порошку кремнію, малої кількості рідкого пального в якості дизельного палива або відходів рідких відпрацьованих мастил щільністю не більш 1г/смЗ ії Збільшеної кількості аміачної селітри з додатковим вмістом шламу залізовміщуючого широкої фракції до 0,7мм або залізного концентрату широкої фракції до 0,7мм, або агломерату широкої фракції до 0,7мм, або феросиліцію такої ж фракції, досягається покращення вибухових характеристик, підвищення фізичної стабільності та енергоємності, як при приготуванні вибухової суміші, так і при зберіганні її і транспортуванні до місця проведення вибухових робіт, заряджанні свердловин і шпурів механічним способом і вручну та спорядженні 70 кумулятивних зарядів із зниженням собівартості виготовлення її при збереженні екологічного стану в районі проведення вибухових робіт з повною утилізацією промислових відходів, як коксохімічного виробництва, так і порошкової металургії і за рахунок цього розширюється область застосування вибухової суміші з високою економічною ефективністю вибухових робіт.

Поставлене завдання вирішується тим, що вибухова суміш "Ігданіт МК-1", що містить гранульовану аміачну 75 селітру, рідке пальне, алюмінієвмісний компонент (порошок) та дрібні відходи коксохімічного виробництва, згідно винаходу вона додатково містить шлам залізовміщуючий широкої фракції до 0,/7мм або залізний концентрат широкої фракції до 0,7мм, або агломерат широкої фракції до 0,7мм, або феросиліцій такої ж фракції, як рідке пальне містить малу кількість дизельного палива або відходи рідких відпрацьованих мастил щільністю не більш 1г/см7, в якості алюмінієвмісного компоненту (порошку) містить малу кількість алюмінію (порошку) або алюмінію вторинного (порошку), або силікоалюмінію (порошку), або кремнію (порошку), а в якості дрібних відходів коксохімічного виробництва містить малу кількість дрібних відходів ливарного коксу широкої фракції до 0,7мм при наступному співвідношенні компонентів у відсотках по масовій частці: рідке пальне (дизельне паливо або відходи відпрацьованих мастил щільністю не більш г/см З) 2,023 се алюмінієвмісний компонент (порошок) (алюміній (порошок) або алюміній вторинний (порошок) або силікоалюміній (порошок)), або 0,01. о кремній (порошок) 1,0 дрібні відходи коксохімічного виробництва (дрібні відходи ливарного коксу широкої фракції до О,7мм 7,0 шлам залізовміщуючий широкої фракції до 0,7мм або залізний концентрат широкої фракції до 0,7мм, або агломерат широкої фракції 30 до 0,7мм, або феросиліцій широкої фракції до 0,7мм ч- зо аміачна селітра решта. -

Суттєвими ознаками винаходу, що заявляється, є: - гранульована аміачна селітра; Ф - рідке пальне; (се) - алюмінієвмісний компонент (порошок); - дрібні відходи коксохімічного виробництва; - - шлам залізовміщуючий широкої фракції до 0,7мм або залізний концентрат широкої фракції до 0,7мм, або агломерат широкої фракції до 0,7мм, або феросиліцій такої ж фракції; - рідке пальне містить малу кількість дизельного палива або відходи рідких відпрацьованих мастил « 20 щільністю не більш 1г/см3; ш-в - алюмінієвмісний компонент (порошок) містить малу кількість алюмінію (порошку) або алюмінію вторинного с (порошку), або силікоалюмінію (порошку), або кремній (порошок); :з» - дрібні відходи коксохімічного виробництва містять малу кількість дрібних відходів ливарного коксу широкої фракції до 0,7мм при відповідному співвідношенні компонентів у відсотках по масовій частці.

Новими суттєвими ознаками винаходу, що заявляється є: - - шлам залізовміщуючий широкої фракції до 0,7мм або залізний концентрат широкої фракції до 0,7мм, або агломерат широкої фракції до 0,7мм, або феросиліцій такої ж фракції; (о) - рідке пальне містить малу кількість дизельного палива або відходи рідких відпрацьованих мастил

Ге) щільністю не більш 1г/см3; - алюмінієвмісний компонент (порошок) містить малу кількість алюмінію (порошку) або алюмінію вторинного - (порошку), або силікоалюмінію (порошку), або кремній (порошок); "М - дрібні відходи коксохімічного виробництва містять малу кількість дрібних відходів ливарного коксу широкої фракції до 0,7мм при відповідному співвідношенні компонентів у відсотках по масовій частці.

Завдяки новим суттєвим ознакам утворюється дешева безтротилова металококсова вибухова суміш "Ігданіт дво МК-Т з високими енергетичними показниками, покращенням вибухових характеристик, підвищенням фізичної стабільності та енергоємності, як при приготуванні вибухової суміші, так і при зберіганні її і

Ф) транспортуванні до місця проведення вибухових робіт, заряджанні свердловин і шпурів механічним способом і ка вручну та спорядженні кумулятивних зарядів при збереженні екологічного стану в районі проведення вибухових робіт з повною утилізацією промислових відходів, як коксохімічного виробництва, так і порошкової металургії, бо Зниженням собівартості виготовлення вибухової суміші і за рахунок цього розширюється область застосування вибухової суміші з високою економічною ефективністю вибухових робіт.

Аналіз підтверджує, що дрібні відходи ливарного коксу широкої фракції до 0,7мм і шлам залізовміщуючий такої ж фракції при зміщуванні з рідким пальним в якості дизельного палива або відходів рідких відпрацьованих мастил щільністю не більш 1г/см3, завдяки високій пористості частинок ливарного коксу забезпечують миттєве 65 Всмоктування і міцне утримання порами частинок під впливом капілярного тиску до 20905 рідкого пального від його об'єму, так як частинки шламу залізовміщуючого мають менш розширену сітку пор, але таку структуру, що під капілярним тиском, пори миттєво всмоктують і міцно утримують до 1595 рідкого пального від його об'єму, як при приготуванні, зберіганні, транспортуванні і заряджанні в свердловини і шпури, так і при використанні для спорядження кумулятивних зарядів.

При щільності рідкого пального в якості відходів рідких відпрацьованих мастил більш г/см З. під впливом капілярного тиску в порах частинок ливарного коксу і шламу залізовміщуючого, із-за підвищеної щільності рідкого пального пори частинок не всмоктують його і його об'єм розміщується між частинками. Під впливом молекулярних сил плівки натягу такого рідкого пального створені на поверхні частинок компонентів і між ними, при їх змішуванні з цим рідким пальним призводить до того, що дрібні частинки ливарного коксу, шламу 70 залізовміщуючого, порошку алюмінію притягуються між собою, утворюючи грудки високої щільності, що значно погіршує енергетичні показники вибухової суміші.

При виготовленні вибухової суміші "Ігданіт МК-1" (металококсової) забезпечується рівномірне змішування компонентів за короткий проміжок часу, завдяки наявності компонентів широкої фракції до 0,7мм, з повним і рівномірним проникненням рідкого пального під впливом, як осмотичного, так і капілярного тиску пор частинок, 75 В пори частинок компонентів - аміачної селітри, дрібних відходів ливарного коксу та шламу залізовміщуючого або залізного концентрату, або агломерату, або феросиліцію з утворенням плівки натягу на їх поверхні на молекулярному рівні, із взаємним проникненням частки зволожених пальним частинок компонентів вибухової суміші, щільним налипанням залишеної частки мілких зволожених частинок компонентів на зволожені пальним гранули (частинки гранул) аміачної селітри з міцним утриманням їх на поверхні гранул і із заповненням 2о залишком зволожених рідким пальним частинок міжгранульного простору. Завдяки цьому збільшується сприйняття ВС до початкового імпульсу, що сприяє покращенню вибухових характеристик, підвищенню фізичної стабільності та енергоємності, а це дає можливість здійснювати руйнування гірських порід різної міцності свердловинними зарядами, шпуровим методом та використовувати для спорядження кумулятивних зарядів, а також розширити область застосування з високою ефективністю вибухових робіт при збереженні екологічного су стану в районі проведення вибухових робіт з повною утилізацією промислових відходів, як коксохімічного виробництва, так і порошкової металургії. і9)

Критерієм оптимальності ВС, що заявляється, є: підвищена розрахункова теплота вибуху, зменшений об'єм газів вибуху, більший нуля кисневий баланс, висока енергетична насиченість ВС.

В таблиці приведені характеристики вибухової суміші, що заявляється, які одержані розрахунковим та рч- експериментальним шляхом. -

Ф

Характеристики Одиниця виміру |Значення характеристик по

Пи сс Ф з5 - «

Критичний демет відкриттю жияду | омио | Оовохо ооо

Критичний діаметр заряду в міцній оболонці ммо | 3035 зомо но) - Аналіз даних таблиці свідчить, що розроблена ВС володіє покрашеними вибуховими характеристиками, "» підвищенням фізичної стабільності та енергоємності при зменшеному об'єму газів вибуху, підвищеній розрахунковій теплоті вибуху, більшим нуля кисневому балансі, підвищеній щільності ВС.

Раціональне співвідношення компонентів вибухової суміші, що заявляється, є таким у відсотках по масовій -І частці: ме) рідке пальне (дизельне паливо або відходи рідких відпрацьованих мастил щільністю не більш 1г/см 3) 2,0-2,3 («е) алюмінієвмісний компонент (порошок) (алюміній (порошок) або алюміній вторинний (порошок), або силікосалюміній (порошок)), або 0,01 кремній (порошок) 1,0 - дрібні відходи коксохімічного виробництва (дрібні відходи ливарного коксу широкої фракції до О,7мм) 7,0 "І шлам залізовміщуючий широкої фракції до 0,7мм або залізний концентрат широкої фракції до О,7мм, або агломерат широкої фракції 30 до 0,7мм, або феросиліцій широкої фракції до 0,7мм аміачна селітра решта. 25 Спосіб приготування і дія вибухової суміші, що заявляється.

ГФ) В бункер змішувальної машини, що дозволена Держнаглядохоронпраці України для виготовлення вибухових кю сумішей, наприклад "Тера-500" завантажують 8895 гранульованої або подрібненої аміачної селітри (АС) від загальної маси вибухової суміші (ВС), заливають рідке пальне, що містить малу кількість - 295 від загального во об'єму ВС, дизельного палива або відходи рідких відпрацьованих мастил щільністю не більш 1г/см", змішують протягом 5-7 хвилин. В процесі змішування за рахунок осмотичного тиску, в пори верхнього щільного шару гранул АС всмоктується частка рідкого пального, деяка частка його обволікає гранули АС, створюючи на їх поверхні плівки натягу, а залишок рідкого пального по міжгранульному простору мігрує крізь товщу об'єму АС до дна бункера змішувальної машини. Після змішування, в бункер додають 395 шламу залізовміщуючого широкої фракції до 0,7мм або залізного концентрату широкої фракції до 0,7мм, або агломерату широкої фракції до 0,7мм, бо або феросиліцію такої ж фракції, потім малу кількість - 795 дрібних відходів ливарного коксу широкої фракції до 0,7мм і малу кількість - 0,0195 від загального об'єму ВС алюмінієвмісного компоненту (порошку), що містить алюміній (порошок) або алюміній вторинний (порошок), або силікоалюміній (порошок), або кремній (порошок) і процес змішування продовжують протягом 7-10 хвилин до утворення однорідної маси.

В процесі змішування за рахунок капілярного тиску пор частинок в пори крупніших частинок дрібних відходів ливарного коксу і шламу залізовміщуючого або залізного концентрату, або агломерату, або феросиліцію всмоктується частина залишку рідкого пального з яким одночасно в ці пори всмоктуються змочені пальним частинки пилу алюмінієвмісного компоненту - алюмінію або алюмінію вторинного, або силікоалюмінію, або кремнію і відбувається взаємне проникнення в пори крупніших частинок відходів ливарного коксу змочених /о пальним мілких частинок (пилу) шламу залізовміщуючого або залізного концентрату, або агломерату, або феросиліцію, а в пори крупніших частинок шламу залізовміщуючого або його замінимого компоненту проникнення змочених пальним мілких частинок (пилу) відходів ливарного коксу. Залишок рідкого пального, що не ввібрався обволікає залишені мілкі частинки порошку, пилу компонентів суміші, створюючи на їх поверхні плівки натягу на молекулярному рівні і завдяки великій різниці по вазі і об'єму між частинками 7/5 Компонентів-енергоносіїв та гранулами АС, мілкі частинки (пил) змочені рідким пальним притягуються до поверхні змочених і максимально насичених гранул АС, щільно обволікаючи поверхню гранул АС і міцно утримуються на їх поверхні, завдяки молекулярним силам зчеплення однорідних рідин під впливом сил молекулярного натягу та капілярного і осмотичного тиску пор АС, а деякий залишок цих частинок частково заповнює міжгранульний простір, утворюючи щільну структуру вибухової суміші.

Виготовлена вибухова суміш "Ігданіт МК-1" має однорідну сипку масу темно-сірого кольору щільністю 1140-1200Кг/м?3, завантажується в пневмозарядну машину УРЗ-1 для заряджання шпурів або в пневмотранспортну машину МТЗ3-3 для заряджання свердловин в підземних умовах для видобутку корисних копалин, або в транспортно-зарядну машину М3-8 для транспортування вибухової суміші до місця проведення вибухових робіт для заряджання свердловин на блоках кар'єрів. Вибухова суміш може використовуватися для с спорядження кумулятивних зарядів. о

Проведені досліди при заряджанні в свердловину діаметром 250мм, показали, що внаслідок осмотичного та капілярного тиску в порах компонентів вибухової суміші рідке пальне, наприклад дизельне паливо не мігрує по колонці заряду. Тривалість знаходження заряду в свердловині в залежності від кількості висаджуваних свердловин складає від З до 7 діб. че

Малий вміст рідкого пального в суміші, який складає 2,0-2,395 відносно маси вибухової суміші, завдяки малим частинкам компонентів широкої фракції до О,07мм підтверджує не тільки рівномірне змішування -- компонентів, повне і рівномірне насичення їх частинок рідким пальним з їх обволіканням, а також міцним і Ге) щільним утриманням їх на поверхні гранул (частинок) аміачної селітри з щільним заповненням деякими з них с міжгранульного простору, що створює щільну структуру металококсової вибухової суміші з повним використанням заданого об'єму рідкого пального, що покращує її вибухові характеристики з підвищенням - фізичної стабільності та енергоємності із зниженням собівартості виготовлення і розширює область застосування з високою економічною ефективністю вибухових робіт.

Для дослідження строку придатності використання одержаної вибухової суміші було виготовлено 21кг ВС, яка « була розфасована в поліетиленові мішки по 7кг і зберігалася на складі вибухових матеріалів протягом 90 діб.

Міграції ВС не спостерігалося. - с Для визначення чутливості до початкового імпульсу ВС після зберігання 90 діб, заповнювали три картонні и труби діаметром 160мм ВС по 7кг і підривали їх. В кожній трубі ВС ініціювалась одним патроном - бойовиком ,» амоніту 6 ЖВ (2532 вагою 250г. Детонація ВС в усіх трьох трубах була повною. Чутливість до початкового імпульсу після зберігання не зменшилась.

Приклад 1 - На кар'єрі ВАТ "ЦГЗК" при підриванні гірських порід міцністю 18-20 балів по шкалі проф. Протод'яконова о заряджали свердловини діаметром 250мм вибуховою сумішшю "Ігданіт МК-1" в кількості 5т. Суміш виготовляли на змішувальній машині "Тера-500" циклічно, по 500кг від загального об'єму. Для цього в бункер змішувальної се) машини завантажували 43З5кг гранульованої аміачної селітри, заливали 1Окг дизельного палива і перемішували щш8У 20 5 хвилин. Пори верхнього щільного шару аміачної селітри ввібрали майже 3095 дизельного палива від його об'єму, майже 1095 дизельного палива, створили плівку натягу на молекулярному рівні на поверхні гранул "м аміачної селітри. А залишок його майже 6095 по міжгранульному простору мігрував на дно бункера. Після цього в бункер додали 15кг від загального об'єму суміші шламу залізовміщуючого широкої фракції до 0,7мм, З5кг дрібних відходів ливарного коксу такої ж фракції і б5кг алюмінієвмісного компоненту (порошку), що містить алюміній (порошок) її змішували 7 хвилин до утворення однорідної маси. При зміщуванні, за рахунок капілярного тиску о пор частинок дрібних відходів ливарного коксу і шламу залізовміщуючого широкої фракції до 0,7мм відбувається взаємне всмоктування частки змочених дизельним паливом частинок і пилу цих компонентів із обволіканням де дизельним паливом залишених частинок і пилу. Одночасно в пори цих компонентів всмоктуються змочені пальним частинки пилу алюмінію. Додана кількість дизельного палива повністю використовується. 60 Одержана суміш має однорідну структуру сипкої маси темно-сірого кольору щільністю 1200Кг/м?. Кожну порцію по Б5О0Окг від загальної ваги вибухової суміші, що складає бт завантажували в транспортно-зарядну машину М3-8 і транспортували на заряджаємий блок кар'єру.

Заряджання вибухової суміші в свердловини діаметром 250мм здійснювали згідно відомої технології.

Ініціювання вибухової суміші кожного свердловинного заряду відбувалось за допомогою проміжного бо детонатора - двох шашок Т-400 і детонаційного шнура ДШ-12. При ініціюванні колонки свердловинного заряду під дією високого тиску та температури на фронті детонаційної хвилі, миттєво стискуються і подрібнюються гранули аміачної селітри із щільно налиплими на їх поверхні частинками і пилом ливарного коксу, шламу залізовміщуючого та алюмінієвого порошку, при цьому із їх пор миттєво випаровується дизельне паливо, пари якого взаємодіють з частиною звільненого кисню із подрібнених гранул аміачної селітри, підвищується тиск і температура хімічної реакції, починають згорати частинки ливарного коксу, алюмінію, а окисли заліза в шламі залізовміщуючому під впливом продуктів згорання ливарного коксу відновлюються до металічного заліза, яке миттєво згорає у вивільному із АС кисню. Температура, тиск на фронті детонаційної хвилі зростає, що збільшує швидкість детонації, та покращує вибухові характеристики, підвищує фізичну стабільність та енергоємність.

Приклад 2. 70 В підземних умовах шахти ім. Орджонікідзе по гірським породам міцністю 18-20 балів по шкалі проф.

Протодьяконова був проведений експеримент по заряджанню і підриванню забою із 32 шпурів довжиною 1,5м, діаметром 40мм. Шпури заряджали вибуховою сумішшю "Ігданіт МК-1" з використанням зарядної машини УРЗ-1, ініціювання кожного шпура відбувалося згідно технічної карти, одним патроном - бойовиком амоніту БЖВ Ф32, вагою 250г. Заряджання і підривання вибухової суміші відбувалося без зміни технології, що застосовується для 7/5 заряджання штатною вибуховою речовиною-амонітом 79/21. Аналіз результатів вибуху показав, що всі заряди в шпурах здетонували повністю, довжина заглиблення в породу становила 135-140см, коефіцієнт використання шпура (КВШ) становить 0,86.

Як показав експеримент при пневмозаряджанні суміші, що заявляється, в шпур, щільність її становила 1200Кг/м3. Така насиченість енергетики на одиницю об'єму шпура, що заряджається, дозволяє подрібнити гірську породу великої міцності до 20 балів по шкалі проф. Протод'яконова з високою ефективністю подрібнення.

Наявність малої кількості порошку алюмінію при збільшеній кількості по об'єму відносно нього пористих частинок шламу залізовміщуючого широкої фракції до 0,7мм і збільшеній кількості частинок дрібних відходів ливарного коксу широкої фракції до О0,7мм, що забезпечують вбирання та утримання заданої кількості дизельного палива, яке потрібне для початку вибухової реакції надають вибуховій суміші можливість володіти Ге високими енергетичними показниками вибуху. о

Склад вибухової суміші, що заявляється, стійко детонує від патрона -бойовика амоніту 6 ЖВ 232 в шпурах діаметром 30-40мм і свердловинах діаметром 100-250мм, суміш детонує і від підсиленого вузла детонуючого шнура (ДШеЄ-12). Зволоження вибухової суміші водою до 495 не зменшує показники вибуху, суміш стійко детонує від патрона-бойовика амоніту 6 ЖВ 023432 вагою 250г, що дозволяє проводити заряджання зволожених - свердловин. «-

Застосування вибухової суміші "Ігданіт МК-1", що заявляється дозволить покращити вибухові характеристики, підвищити фізичну стабільність та енергоємність, як при приготуванні вибухової суміші, так і при зберіганні (22) її ї транспортуванні до місця проведення вибухових робіт, заряджанні свердловин і шпурів механічним способом с і вручну та спорядженні кумулятивних зарядів із зниженням собівартості виготовлення її при збереженні екологічного стану в районі проведення вибухових робіт з повною утилізацією промислових відходів, як - коксохімічного виробництва, так і порошкової металургії і за рахунок цього розширюється область застосування вибухової суміші з високою економічною ефективністю вибухових робіт, у зв'язку із заміною у вибуховій суміші, що заявляється дрібних відходів коксохімічного виробництва - доменного коксу фракції не більш 1,5мм у масовій « частці в 95 (9--0,5) на малу кількість дрібних відходів ливарного коксу широкої фракції до О0,7мм у мас.95 (7,0) із вмістом малої кількості в мас.9о (0,01--1,0) алюмінієвмісного компоненту (порошку) у якості алюмінію (порошку) З с або алюмінію вторинного (порошку), або силікоалюмінію (порошку), або кремнію (порошку) і в мас.9о (2,0-2,3) з» рідкого пального у якості дизельного палива або відходів рідких відпрацьованих мастил щільністю не більш 1г/см3 з додатковою добавкою малої кількості шламу залізовміщуючого широкої фракції до 0,7мм або залізного концентрату широкої фракції до О0,7мм, або агломерату широкої фракції до 0,7мм, або феросиліцію такої ж - 15 фракції і з вмістом великої кількості у мас.9о аміачної селітри при відповідному співвідношенні компонентів.

Claims (1)

1. Формула винаходу се)

   - 70 Вибухова суміш, що містить гранульовану аміачну селітру, рідке пальне, алюмінієвмісний компонент ще (порошок) та дрібні відходи коксохімічного виробництва, яка відрізняється тим, що вона додатково містить шлам залізовмісний широкої фракції до 0,7 мм або залізний концентрат широкої фракції до 0,7 мм, або агломерат широкої фракції до 0,7 мм, або феросиліцій такої ж фракції, як рідке пальне містить малу кількість дизельного палива або відходи рідких відпрацьованих мастил щільністю не більше 1 г/см?, як алюмінієвмісний компонент

   59 (порошок) містить малу кількість алюмінію (порошку) або алюмінію вторинного (порошку), або силікоалюмінію

   ГФ) (порошку), або у відповідній кількості порошок кремнію, а як дрібні відходи коксохімічного виробництва

   ГФ містить малу кількість дрібних відходів ливарного коксу широкої фракції до 0,7 мм при наступному співвідношенні компонентів у відсотках по масовій частці:

   60 рідке пальне (дизельне паливо або відходи рідких відпрацьованих мастил щільністю не більше 1 г/см У) 2,0-2,3 алюмінієвмісний компонент (порошок) (алюміній (порошок) або алюміній вторинний (порошок), або силікоалюміній (порошок)), або в 0,01.

   такій же кількості порошок кремнію 1,0 дрібні відходи коксохімічного виробництва (дрібні відходи ливарного коксу широкої фракції до 0,7 мм) 7,0 шлам залізовмісний широкої фракції до 0,7 мм або залізний концентрат широкої фракції до 0,7 мм, або агломерат широкої фракції 30 бо до 0,7 мм, або феросиліцій широкої фракції до 0,7 мм аміачна селітра решта.

   Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2006, М 9, 15.09.2006. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України.

   с о ча

   «- (22) (Се) і - - с ;»

   -І (22) се) - 50 що

   Ф) іме) 60 б5