UA5957U

UA5957U - An apparatus for flame refining copper

Info

Publication number: UA5957U
Application number: UAU200500586U
Authority: UA
Inventors: Андрій Петрович Клюєв; Андрей Петрович Клюев; Сергій Петрович Клюєв; Сергей Петрович Клюев; Вадім Шпаковскій; Вадим Шпаковский
Original assignee: Андрій Петрович Клюєв; Андрей Петрович Клюев; Сергій Петрович Клюєв; Сергей Петрович Клюев; Вадім Шпаковскій; Вадим Шпаковский
Priority date: 2005-01-24
Filing date: 2005-01-24
Publication date: 2005-03-15

Abstract

An apparatus for flame refining copper contains chopping furnace which comprises gas burner with air conduit heater, disposed from the end of the furnace, removable oxygen burner fixed on the furnace roof, tuyeres disposed along the lateral wall of the furnace, slag and survey windows, through which tubes connected with air conduits are introduced so that ends thereof are immersed on the bath bottom, loading window, at that furnace is joined through the bedstone with settling chamber and gas outlet tube, and also loading machine with trough and gas outlet tube. Said gas burner is fixed on the furnace so that torch thereof is directed to the base of loaded charge, and tubes are introduced to the slag and survey windows with a possibility of free displacement thereof.

Description

Корисна модель відноситься до галузі кольорової металургії, зокрема до відбивних установок для окисного (вогневого) рафінування мідного брухту.The useful model refers to the field of non-ferrous metallurgy, in particular to chipping plants for oxidative (fire) refining of copper scrap.

Відома установка для вогневого рафінування міді, що містить відбивну піч, яка включає газовий пальник, встановлений з торця печі, фурми, встановлені вздовж бокової стінки печі, а також завантажувальне і шлакове вікна Г11.A copper fire-refining plant is known, containing a chop furnace, which includes a gas burner mounted at the end of the furnace, tuyeres mounted along the side wall of the furnace, and a loading and slag window G11.

Основним недоліком такої установки є тривалий процес завантаження і плавлення шихти.The main disadvantage of such an installation is the long process of loading and melting the charge.

Розвитком зазначеного аналога є установка в який додатково встановлен кисневий пальник (21.The development of the specified analog is a device in which an oxygen burner is additionally installed (21.

Головний недолік цієї установки полягає в складності і тривалості завантантаження мідної шихти.The main disadvantage of this installation is the complexity and duration of loading the copper charge.

Відома також установка для вогневого рафінування міді, що є подальшим удосконаленням зазначених аналогів, обрана як прототип, і містить відбивну піч, яка включає газовий пальник, встановлений з торця печі, кисневий пальник, закріплений на зводі печі, фурми, встановлені вздовж бокової стінки печі, шлакове, оглядове і завантажувальне вікна, при цьому піч через лежак з'єднана з осаджувальною камерою, а також завантажувальну машину (ЗІ.An installation for fire refining of copper is also known, which is a further improvement of the mentioned analogs, chosen as a prototype, and contains a chop furnace, which includes a gas burner installed at the end of the furnace, an oxygen burner fixed on the roof of the furnace, lances installed along the side wall of the furnace, slag, viewing and loading windows, while the furnace is connected to the deposition chamber through a bed, as well as the loading machine (ZI.

Однак недоліками такої установки є низька надійність роботи, тривалий процес завантаження печі, великі тепловтрати і складність її монтажу в діючих цехах.However, the disadvantages of such an installation are the low reliability of operation, the long process of loading the furnace, large heat losses, and the difficulty of its installation in existing workshops.

Завданням пропонованої корисної моделі є підвищення функціональної здатності установки шляхом скорочення часу завантаження і рафінування мідного брухту, зменшення тепловтрат, підвищення надійності і екологічності.The task of the proposed useful model is to increase the functional capacity of the installation by reducing the time of loading and refining copper scrap, reducing heat loss, increasing reliability and environmental friendliness.

Для виконання зазначеного завдання в установці для вогневого рафінування міді, що містить відбивну піч, яка включає газовий пальник, встановлений з торця печі, кисневий пальник, закріплений на зводі печі, фурми, встановлені вздовж бокової стінки печі, шлакове, оглядове і завантажувальне вікна, при цьому піч через лежак з'єднана з осаджувальною камерою і газовідвідною трубою, а також завантажувальну машину, пропонується зазначений газовий пальник закріпити на печі так, щоб її смолоскип був направлений в основу завантаженої шихти, а в шлакове й оглядове вікна ввести труби з можливістю вільного їхнього переміщення.To perform the specified task in a copper fire refining installation containing a blast furnace, which includes a gas burner installed at the end of the furnace, an oxygen burner fixed on the roof of the furnace, lances installed along the side wall of the furnace, slag, viewing and loading windows, at this furnace is connected to the deposition chamber and the gas outlet pipe, as well as the loading machine through the bed, it is suggested to fix the specified gas burner on the furnace so that its torch is directed to the base of the loaded charge, and to insert pipes into the slag and viewing windows with the possibility of their free moving.

Перераховані вище істотні ознаки корисної моделі, відмінні від прототипу, необхідні і достатні у всіх випадках, на які поширюється обсяг правової охорони корисної моделі, і дозволяють скоротити теплові втрати в процесі завантаження мідного брухту.The above-listed essential features of a useful model, different from a prototype, are necessary and sufficient in all cases covered by the scope of legal protection of a useful model, and allow to reduce heat losses in the process of loading copper scrap.

Запропоновано всередині осаджувальної камери перегородками утворити ємність, у зовнішній стінці якої закріпити газовий пальник і встановити шлакове вікно, а на стелі зазначеної камери закріпити газовідвідну трубу, вихід якої перекрити шибером. Це також зменшує теплові втрати і знижує трудомісткість вивантаження з камери твердих відходів.It is proposed to form a container inside the sedimentation chamber with partitions, in the outer wall of which a gas burner should be fixed and a slag window should be installed, and a gas outlet pipe should be fixed on the ceiling of the specified chamber, the exit of which should be closed with a damper. It also reduces heat loss and reduces the time required to unload solid waste from the chamber.

Запропоновано також нижню частину газовідвідної труби за допомогою знімного патрубка з'єднати з котлом- утилізатором, при цьому внутрішній об'єм патрубка з'єднати з зовнішнім середовищем за допомогою трубок, закріплених по окружності патрубка, що підвищує екологічність і безпеку робіт, оскільки дозволяє позбутися окису вуглецю.It is also proposed to connect the lower part of the gas outlet pipe with the help of a removable pipe to the boiler-utilizer, while the internal volume of the pipe is connected to the external environment with the help of tubes fixed around the pipe pipe, which increases the environmental friendliness and safety of work, as it allows you to get rid of carbon monoxide.

Кисневий пальник пропонується з'єднати з кисневою станцією трубопроводом, який проходить через обігрівач, що додатково знизить теплові втрати.It is proposed to connect the oxygen burner to the oxygen station through a pipeline that passes through the heater, which will further reduce heat loss.

Завантажувальна машина може бути виготовлена у вигляді платформи, колеса якої встановлені на рейках, а лоток зв'язаний із штовхальником, що переміщує шихту з лотка в піч. Це підвищує надійність роботи і скорочує час завантаження мідного брухту в піч.The loading machine can be made in the form of a platform, the wheels of which are mounted on rails, and the tray is connected to a pusher that moves the charge from the tray to the furnace. This increases the reliability of work and reduces the time of loading copper scrap into the furnace.

Піч пропонується розмістити на платформі, встановленій на розрахунковій висоті над рівнем підлоги цеху, а рейки для завантажувальної машини закріпити на естакаді. Таке рішення дозволяє застосовувати установку у вже діючому цеху.It is proposed to place the furnace on a platform installed at the calculated height above the level of the shop floor, and to fix the rails for the loading machine on the trestle. Such a solution allows the installation to be used in an already operating workshop.

Корисна модель пояснюється кресленнями, де: - на Ффіг.1 показаний загальний вигляд установки для вогневого рафінування міді (вид зверху) зі зливальними жолобами; - на Фіг.2 - фрагмент установки для вогневого рафінування міді (вид зверху) з осаджувальною камерою і знімним патрубком; - на фіг.3 - схема пристрою осаджувальної камери; - на фіг.4 - схема подачі кисню і гарячого повітря до печі на Фіг.5 - ррагмент розміщення установки для вогневого рафінування міді в цеху. - на фіг.6 - знімний патрубокThe useful model is explained by the drawings, where: - Fig. 1 shows a general view of the installation for fire refining of copper (top view) with drainage chutes; - in Fig. 2 - a fragment of the installation for fire refining of copper (top view) with a deposition chamber and a removable nozzle; - in Fig. 3 - a scheme of the device of the precipitation chamber; - in Fig. 4 - scheme of supplying oxygen and hot air to the furnace in Fig. 5 - arrangement of installation for fire refining of copper in the shop. - in Fig. 6 - removable nozzle

Установка для вогневого рафінування міді складається з відбивної поворотної печі 1, з'єднаної лежаком 2 з осаджувальною камерою 3. На стелі зазначеної камери встановлена газовідвідна труба 4, вихід якої перекритий шибером 5. Нижня частина газовідвідної труби 4 за допомогою знімного патрубка б з'єднана з котлом- утилізатором 7, що через газохід 8, димосос 9 і газоочистку 10 приєднаний до труби 11.The installation for fire refining of copper consists of a deflecting rotary furnace 1, connected by a bed 2 to a deposition chamber 3. A gas outlet pipe 4 is installed on the ceiling of the specified chamber, the outlet of which is blocked by a damper 5. The lower part of the gas outlet pipe 4 is connected by means of a removable nozzle with boiler-utilizer 7, which is connected to pipe 11 through gas pipe 8, smoke extractor 9 and gas treatment 10.

Піч 1 через роздавальний жолоб 12 переливного пристрою може бути поперемінно підключена до короткого жолоба 13, з'єднаного з міксерами 14 і 15 чи до довгого жолоба 16, приєднаного до міксера 17. Піч 1 встановлена на платформі 18, а рейки 19 для завантажувальної машини 20 закріплені на естакаді 21. Лоток 22 завантажувальної машини 20 зв'язаний із штовхальником 23.The furnace 1 through the distribution chute 12 of the overflow device can be alternately connected to the short chute 13 connected to the mixers 14 and 15 or to the long chute 16 connected to the mixer 17. The furnace 1 is installed on the platform 18, and the rails 19 for the loading machine 20 fixed on the trestle 21. The tray 22 of the loading machine 20 is connected to the pusher 23.

На торцевій стороні печі 1 встановлене оглядове вікно 24 і нерухомо закріплений газовий пальник 25, а на заводі встановлений знімний кисневий пальник 26. На боковій стороні печі 1 встановлене шлакове вікно 27 |в центрі завантажувальне вікно 28, а на протилежній боковій стороні печі 1 встановлені фурми 29. Відповідно до технологічного режиму, при необхідності в оглядове вікно 24 і шлакове вікно 27 можуть вставлятися чи вийматися труби 30 і 31, підключені, наприклад, до повітродувки 32.An inspection window 24 and a fixed gas burner 25 are installed on the end side of the furnace 1, and a removable oxygen burner 26 is installed at the factory. A slag window 27 is installed on the side of the furnace 1, a loading window 28 is installed in the center, and lances are installed on the opposite side of the furnace 1 29. According to the technological regime, if necessary, the pipes 30 and 31, connected, for example, to the blower 32, can be inserted or removed from the viewing window 24 and the slag window 27.

Кисневий пальник 26 трубопроводом 33 через нагрівач 34 підключений до кисневої станції (на кресленні не показано), а газовий пальник 25 підключений через повітродувку 35 до повітроводу гарячого повітря 36.The oxygen burner 26 is connected to the oxygen station (not shown in the drawing) through the pipeline 33 through the heater 34, and the gas burner 25 is connected through the blower 35 to the hot air duct 36.

Знімний патрубок 6 виготовлений із сталевої труби 37, покритої теплоізоляцією 38, вставленої в сталеву трубу 39. По окружності знімного патрубка 6 приварені трубки 40, що з'єднують його внутрішній об'єм із зовнішнім середовищем.The removable nozzle 6 is made of a steel pipe 37, covered with thermal insulation 38, inserted into a steel pipe 39. Tubes 40 are welded around the circumference of the removable nozzle 6, connecting its internal volume with the external environment.

Всередині осаджувальної камери З перегородками 41 і 42 утворена ємність, у зовнішній стінці 43 якої закріплений газовий пальник 44 і встановлене шлакове вікно 45.Inside the deposition chamber, with partitions 41 and 42, a container is formed, in the outer wall 43 of which a gas burner 44 is fixed and a slag window 45 is installed.

Установка для вогневого рафінування міді працює в таким чином.An installation for fire refining of copper works in the following way.

Для завантаження мідного брухту у відбивну піч 1 з робочою ємністю 120т. його попередньо сортують і вантажать у короби.For loading copper scrap into the chop furnace 1 with a working capacity of 120 tons. it is pre-sorted and loaded into boxes.

Завантаження починається після повного виводу печі 1 на режим, коли температура футеровки печі досягає 9000-1000 градусів Цельсію і коли підготовлено більше 8095 мідного брухту для завантаження, при цьому відсутня частина повинна бути доставлена під час завантаження.Loading begins after furnace 1 is fully brought to the mode when the furnace lining temperature reaches 9000-1000 degrees Celsius and when more than 8095 copper scraps are prepared for loading, the missing part must be delivered during loading.

Операція завантаження починається з того, що короб з мідним брухтом зважується на електронних кранових вагах (на кресленні не показано), а потім брухт із короба вивантажується на лоток 22 завантажувальної машини 20. У цей час кисневий пальник 26 працює на повну потужність. Завантажувальна машина 20 по рейках 19, закріплених на естакаді 21, підводить лоток 22 з мідним брухтом до печі 1. Відкривається заслінка завантажувального вікна 28 і одночасно кисневий пальник 26 вмикається на 0,5 його потужності.The loading operation begins with the copper scrap box being weighed on an electronic crane scale (not shown in the drawing), and then the scrap from the box is unloaded onto the tray 22 of the loading machine 20. At this time, the oxygen burner 26 is operating at full capacity. The loading machine 20 along the rails 19, fixed on the trestle 21, brings the tray 22 with copper scrap to the furnace 1. The shutter of the loading window 28 is opened and at the same time the oxygen burner 26 is switched on at 0.5 of its capacity.

Від кисневої станції кисень подається на кисневий пальник 26 трубопроводом 33 через нагрівач 34. При повністю відкритій заслінці завантажувального вікна 28 відбувається завантаження мідного брухту штовхальником 23 з лотка 22 у простір печі 1. При цьому лоток 22 завантажувальної машини 20 подається в піч на глибину так, щоб передній край лотка 22 підходив впритул до смолоскипа кисневого пальника 26, але не перетинав його. При кожному наступному завантаженні раніше накопичений мідний брухт проштовхується завантажувальною машиною 20 у бік задньої стінки печі 1 для завантаження його рівномірними шарами. При цьому смолоскип кисневого пальника 26 спрямований на вершину мідного брухту, а смолоскип газового пальника - в основу мідного брухту.From the oxygen station, oxygen is supplied to the oxygen burner 26 through the pipeline 33 through the heater 34. When the shutter of the loading window 28 is fully open, copper scrap is loaded by the pusher 23 from the tray 22 into the space of the furnace 1. At the same time, the tray 22 of the loading machine 20 is fed into the furnace to a depth such that so that the front edge of the tray 22 comes close to the torch of the oxygen burner 26, but does not cross it. At each subsequent loading, the previously accumulated copper scrap is pushed by the loading machine 20 towards the rear wall of the furnace 1 to load it in uniform layers. At the same time, the torch of the oxygen torch 26 is directed to the top of the copper scrap, and the torch of the gas torch is directed to the base of the copper scrap.

Усе це дозволяє різко скоротити час завантаження (до 4,5- 5 годин) і змінити режим роботи печі. Після завантаження перших порцій мідного брухту завантажувальна машина 20 працює в режимі очікування, зменшуючи теплові втрати і підвищуючи ККД печі.All this allows you to drastically reduce the loading time (up to 4.5-5 hours) and change the furnace's operating mode. After loading the first portions of copper scrap, the loading machine 20 works in standby mode, reducing heat losses and increasing the efficiency of the furnace.

У процесі рафінування міді гази, що виділилися, через лежак 2 надходять в осаджу вальну камеру 3, при цьому тверді частинки осідають на дно ємності, утвореної перегородками 41, 42 і зовнішньою стінкою 43. При необхідності вмикається газовий пальник 44 і розріджений шлак випускається через шлакове вікно 45.In the process of copper refining, the released gases enter the sedimentation chamber 3 through the bed 2, while the solid particles settle to the bottom of the container formed by the partitions 41, 42 and the outer wall 43. If necessary, the gas burner 44 is turned on and the liquefied slag is discharged through the slag window 45.

Труба 4, встановлена на стелі зазначеної камери 3, призначена для аварійного відводу газів, що відходять, і в робочому режимі її вихід постійно перекритий шибером 5. Гази, що відходять, через знімний патрубок 6, котел- утилізатор 7, газохід 8, димосос 9 і газоочистку 10 викидаються в атмосферу через трубу 11.The pipe 4, installed on the ceiling of the specified chamber 3, is intended for the emergency removal of outgoing gases, and in working mode its exit is permanently blocked by the shutter 5. The outgoing gases pass through the removable pipe 6, the boiler-utilizer 7, the gas pipe 8, the smoke extractor 9 and gas treatment 10 are released into the atmosphere through the pipe 11.

Це також зменшує теплові втрати і знижує трудомісткість вивантаження з камери З твердих відходів.It also reduces heat loss and reduces the time required to unload solid waste from the chamber.

Стиснене повітря, нагріте до температури 30-80 градусів за Цельсієм, надходить у газовий пальник 25 через повітродувку 35 і повітровід 36, що також скорочує теплові втрати в печі 1.Compressed air, heated to a temperature of 30-80 degrees Celsius, enters the gas burner 25 through the blower 35 and the air duct 36, which also reduces heat loss in the furnace 1.

Після закінчення процесу завантаження і до повного розплавлювання здійснюється продувка розплаву повітрям, як через фурми 29, так і за допомогою труб 30 і 31, введених у піч 1 через шлакове 37 і оглядове 24 вікна. Труби 30 і 31 для подачі повітря занурюють на дно ванни і утримують від спливання.After the end of the loading process and until complete melting, the melt is blown with air, both through nozzles 29 and with the help of pipes 30 and 31, introduced into the furnace 1 through the slag 37 and inspection window 24. Pipes 30 and 31 for air supply are immersed in the bottom of the bath and kept from floating.

Температура металу до кінця розплавлювання не повинна перевищувати 1105-1112 градусів за Цельсієм.The temperature of the metal before the end of melting should not exceed 1105-1112 degrees Celsius.

Після видалення окисним процесом більшої частини заліза, нікелю, свинцю, цинку, олова, вісмуту розплав міді переводять на рафінування флюсами. Дорогоцінні метали при цьому не окислюються .After the oxidation process removes most of the iron, nickel, lead, zinc, tin, and bismuth, the copper melt is transferred to flux refining. Precious metals are not oxidized.

У таблиці 1 наведені дані про вміст домішок у розплаві міді для відомої і пропонованої установок (у 95) перед рафінуванням її флюсами.Table 1 shows data on the content of impurities in the copper melt for known and proposed installations (in 95) before refining it with fluxes.

Таблиця 1 1111111 Домішки | Відомаустановка.д | Пропонованаустановка.З/ЗTable 1 1111111 Impurities | Famous installation.d | Proposed installation. C/C

Свинець 0,08-0,6 0,1-0,25Lead 0.08-0.6 0.1-0.25

Олово 0,03-0,11 0,018-0,05Tin 0.03-0.11 0.018-0.05

Нікель 0,009-0,2 0,018-0,04Nickel 0.009-0.2 0.018-0.04

Цинк 0,08-0,003 0,01-0,0025Zinc 0.08-0.003 0.01-0.0025

Залізо 0,015-0,05 0,005-0,025Iron 0.015-0.05 0.005-0.025

Загальний час технологічного процесу, починаючи з операції завантаження мідного брухту і до відновлення, скорочується з 16 годин за відомою технологією до 13 годин за пропонованою технологією.The total time of the technological process, starting from the operation of loading the copper scrap to recovery, is reduced from 16 hours according to the known technology to 13 hours according to the proposed technology.

У таблиці 2 наведені дані про вміст домішок у розплаві міді після остаточного рафінування (у 90).Table 2 shows data on the content of impurities in copper melt after final refining (in 90).

Таблиця 2 11111 Домішки, | Відомаустановка,д | Пропонованаустановка.//-ЗЗTable 2 11111 Impurities, | Known installation, d | Proposed installation.//-ЗЗ

Свинець 0,07-0,015 0,002-0,005Lead 0.07-0.015 0.002-0.005

Олово 0,02-0,009 0,002-0,005Tin 0.02-0.009 0.002-0.005

Нікель 0,007-0,001 0,0085-0,001Nickel 0.007-0.001 0.0085-0.001

Цинк 0,001 0,0005-0,001Zinc 0.001 0.0005-0.001

Залізо 0001 0,0005-0,001Iron 0001 0.0005-0.001

Для запобігання аварійної ситуації розпечений окис вуглецю з печі 1 через лежак 2 і осаджувальну камеру З надходить у знімний патрубок 6, всередину якого через трубки 40 з атмосфери надходить кисень. Окис вуглецю згорає і перетворюється у вуглекислий газ.To prevent an emergency situation, the red-hot carbon monoxide from the furnace 1 through the bed 2 and the sedimentation chamber C enters the removable pipe 6, into which oxygen enters through the tubes 40 from the atmosphere. Carbon monoxide burns and turns into carbon dioxide.

Готовий до розливу розплав з печі 1 через роздавальний жолоб 12 переливного пристрою направляється по короткому жолобу 13, що підігрівається газовими пальниками, у міксери 14 і 15. Розплав з печі 1 через роздавальний жолоб 12 переливного пристрою може також направлятися по довгому жолобу 16 у міксер 17.The ready-to-pour melt from furnace 1 through the distribution chute 12 of the overflow device is directed along the short chute 13, which is heated by gas burners, into the mixers 14 and 15. The melt from furnace 1 through the distribution chute 12 of the overflow device can also be directed along the long chute 16 into the mixer 17 .

Довжина жолоба 16 така, що дозволяє проводити очищення розплаву окислюванням і регулювати його температуру.The length of the chute 16 is such that it allows cleaning the melt by oxidation and regulating its temperature.

Запропонована установка вогневого рафінування міді дозволяє як шихту застосовувати мідний брухт класу АThe proposed installation of fire refining of copper allows to use class A copper scrap as a charge

І-1-3 по ДСТУ 3211-9 і відходи міді вогневого рафінування власного виробництва.I-1-3 according to DSTU 3211-9 and copper waste from fire refining of our own production.

Отриманий розплав міді за своєю якістю придатний для виробництва круглих і плоских злитків міді марок М І,The quality of the obtained copper melt is suitable for the production of round and flat copper ingots of the MI grades,

М 2, М гр, М 3, М Зр, Си-ЕВТР, Си-ОНР і виробництва мідної катанки, він дешевший, ніж розплав міді такої ж якості, отриманий електролітичним способом.M 2, M gr, M 3, M Zr, Si-EUTR, Si-ONR and production of copper wire rod, it is cheaper than copper melt of the same quality obtained by the electrolytic method.

Джерела інформації: 1. Заявка на Корисну модель Ме20041210469 від 20.12.2004 2. Заявка на Корисну модель Ме20041109035 від 05.11.2004 3. Заявка на Корисну модель Ме200500217 від 10.01.2005 шого 00 Он озSources of information: 1. Application for utility model Me20041210469 dated 20.12.2004 2. Application for utility model Me20041109035 dated 05.11.2004 3. Application for utility model Me200500217 dated 10.01.2005

ГЕНИ нн ее но фррн-- ! ТЕ я х М КІ ЕЙ АнGENES nn ee no frrn-- ! TE I x M KI EY An

Бон. в, 2 вайBon. in, 2 wai

КО Ь - !KO b - !

І іддочевьх 4; а. та 45 і / г і р; ВИЯ и що й Кк й я й - й рай пийI iddochevh 4; and. and 45 and / g and r; VIA and what and Kk and I and - and heaven drink

ВНІ ще Фіг. 1 ща / ра / Ср у, т Й Й ще ' ненняVNI also Fig. 1 scha / ra / Sr u, t Y Y still ' nen

Її 227 29 28 26 1 4 25Her 227 29 28 26 1 4 25

А 1. А КЗ і щ З КИ 1. -ь ГА х. у ххА 1. А KZ and Щ Z КИ 1. ГА х. in the xx

ГАК ніше ши ет, І--- ЇЇ бе ф--Хх рен | Мі Ї 00 Б-- дон --т : 5-5 га ші в ЩІGAK nishe shi et, I--- ІІ be f--Хх ren | Mi Y 00 B-- don --t : 5-5 ha shi in SHI

Фіг. 7 РАН Ше шкFig. 7 RAS She shk

3 42 23 42 2

М / І Й нання МААГІЛИ ЕЕMrs. MAAGILI EE

ВОК ре м -щ; жVOK re m -sh; same

ОмOhm

Їй - пе ранай р Фіг. З пнIt is pre ranai r Fig. From Mon

Зк щі І щ ИНZk schi I schi YN

С ана я не ни Ж КН нен х М її ; пох їхS ana i ne ni Z KN nen x M her ; kill them

Я АННИ р кі Али 5. а: виш ЕрI ANNA r ki Aly 5. a: vish Er

АК 07 ра Я:AK 07 ra I:

НН шани х ДИКА, УА «арені НЕД ши нн о ---К інн 1 Я ра море ні с й ті І й і ШІ. я ЩІ І- сі аю ра | Г шо в ра Ї. ! т дн дани Б Дон - 6 5-1 ШИ ай їNN shany x DIKA, UA "areni NED shi nn o ---K inn 1 Ya ra more ni s y ti I y i SHI. i SCHI I- si ayu ra | G sho v ra Y. ! t dn dany B Don - 6 5-1 SHY ay y

Фіг 4 З ся і з / 2 / 125 ще Бак: і / яр -8 і ї ІВ ники ки кни нКИFig 4 Z sia i z / 2 / 125 more Bak: i / yar -8 i i IV nik ki kny nKI

Фіг. З ові ж» п ви ЩІFig. From the same "p" you SHHI

З ду о г щу я о. а ЯI am sorry. and I

С г «З СУ ше. Кк й у оте ду "S g "Z SU she. Kk and u ote du "

Фіг 6Fig 6

Claims

1. Installation for fire refining of copper, containing a blast furnace, which includes a gas burner with a duct heater mounted on the end of the furnace, a removable oxygen burner fixed on the vault of the furnace, lances mounted along the side wall of the furnace, slag and viewing windows through which pipes connected to the air duct are inserted so that their ends are immersed in the bottom of the bath, a loading window, and the furnace is connected through a bed to the deposition chamber 1 gas outlet pipe, and also a loading machine with a tray 1 gas outlet pipe, which differs in that indicated the gas burner is fixed on the furnace so that its torch is directed to the base of the loaded charge, and the pipes are inserted into the slag and inspection windows with the possibility of their free movement.

2. Installation for fire refining of copper according to item I, which differs in that inside the deposition chamber partitions form a container, in the outer wall of which a gas burner is fixed and a slag window is installed, and a pipe for waste gases is installed on the ceiling of the specified chamber, the outlet of which is blocked sliding door

3. Installation for fire refining of copper according to claims 1 12, which is characterized by the fact that the lower part of the pipe for waste gases is connected to the boiler-utilizer by means of a removable nozzle, while the inner volume of the nozzle is connected to the external environment by means of tubes fixed around the circumference of the nozzle.

4. Installation for fire refining of copper according to item I, which differs in that the oxygen burner is connected to the oxygen station by a pipeline that passes through the heater.

5. Installation for fire refining of copper according to claim 1, which is characterized by the fact that the loading machine is made in the form of a platform, the wheels of which are mounted on rails, and the tray is connected to a pusher that moves the charge from the tray to the furnace.

b. An installation for fire refining of copper according to item I, which differs in that the furnace is placed on a platform installed at a calculated height above the floor level of the workshop, and the rails for the loading machine are fixed on the trestle.