UA49818C2 - Змішувальний клапан крана (варіанти), шаровий елемент для змішувального клапана і гільза для шарового елемента - Google Patents

Abstract

Змішувальний клапан крана (10) має важіль керування (42) для установки рухливого кульового елемента (24) у необхідне положення для регулювання витрати потоку і змішування води до потрібної температури. Кульовий елемент (24) має пару прорізів (60) і вал (64), що проходить через прорізі (60) кульового елемента (24). Важіль керування (42) має розпірку, що проходить у кульовий елемент (24) і упирається у вал (64). Вал (64) закріплений на цапфах у гільзі (26) так, що кульовий елемент (24) по вертикалі закріплений у гільзі (26) і забезпечений від випадання з донного відкритого кінця гільзи.

Description

Опис винаходу

Настоящее изобретение относится к клапанам и кранам, более конкретно, - к смесительньім клапанам и их 2 конструктивньим злементам.

Известнь крань! с одной рукояткой, назьіваемье смесительньми клапанами, которне управляют потоком как горячей, так и холодной водьії и пользуются широкой популярностью среди потребителей. Смесительнье клапаньі, как правило, устроень! так, что рукоятка или кнопка может двигаться в двух определенньх направлениях для регулировки смешивания горячей и холодной водьі и для регулировки расхода водньі, т. е. 70 потока.

Двумя основньіми типами смесительньїх клапанов, которне имеют наийбольший коммерческий спрос, являются смесительнье клапаньі! пластинчатого типа и смесительнье клапаньі шарового типа. Смесительнье клапаньі шарового типа представляют собой надежную, компактную и долговечную конструкцию. Смесительнье клапаньї пластинчатого типа имеют приводной механизм, которьій может легко собираться в форме гильзь. 19 Известнье гильзьії смесительньх клапанов пластинчатого типа содержат подвижнье и неподвижнье пластиньі. Гильза может легко извлекаться и заменяться другой, обеспечивая легкий ремонт клапана. После отключения подачи водьі необходимо лишь открьїть кран и просто заменить гильзу. Такой тип ремонта может вьіполняться без вьізова квалифицированного специалиста.

В то время, как в смесительньїх клапанах пластинчатого типа уже давно используется гильза, смесительнье клапаньі с шаровьми злементами долго не модифицировались. Существуєт несколько трудностей разработки коммерчески привлекательной гильзьі для шарового злемента смесительного клапана. Во-первьїх, плавающая природа традиционного шарового злемента требует, чтобьї любая гильза полностью окружала и удерживала шаровой злемент, в противном случае шаровой злемент легко вьіпадает из донной части клапана. Во-вторьмх, компактная конструкция смесительного клапана с шаровьім злементом, находящимся в корпусе клапана, с 22 оставляєт мало места для помещения в него гильзь!. Го)

Кроме того, традиционнье гильзьі затрудняют замену изношенньїх прокладок из зластомера. Гильза содержит в себе как подвижньй шаровой злемент, так и неподвижнье отверстия, которне часто имеют прокладки из зластомера. В значительной мере износ и последующая утечка водьі из крана происходят в результате многократного движения подвижного шарового злемента на прокладках из зластомера. Поскольку со 30 прокладки расположень внутри гильзьї, заменяется вся гильза, включающая многие еще пригоднье злементь, «-- которье имеют большой рабочий ресурс. Однако необходимость устранения излишних отходов компенсируется необходимостью упрощения ремонтньїх операций. Кроме того, многие гильзьі собираются как одноразовье со узльі, не допускающие разборки. Ф

Даже в случаеє, когда гильзь! могут разбираться, преимущества гильзьі теряются, если она разбирается на 35 все ве составляющиеє компонентьі. Подвижньй шаровой злемент вьіпадаєт и часто не может бьіть установлен в М правильное положение.

Такая невозможность сборки может легко возникать в случае с симметричньіми смесительньми клапанами и пластинчатого, и шарового типа, которне симметричнь! по своей природе. Для того, чтобьі избежать установки «4 некоторьїх шаровьхх злементов в гильзу с неправильной ориентацией, требуется привлечение знающего и З 70 квалифицированного специалиста. с Недавно бьли изобретеньії смесительнье клапаньі с шаровьми злементами, допускающие работу их з» рукоятки таким же образом, как и у смесительньїх клапанов пластинчатого типа, имеющих коммерческий спрос.

Некоторье из зтих смесительньїх клапанов с шаровьми злементами требуют введения в конструкцию еще одной подвижной части в форме вращающейся пластиньї, установленной над шаровьім злементом. Один такой 45 смесительньй клапан с шаровьіїм злементом описан в патенте США Мо4449551, вьіданном 22мая 1984. е Другая конструкция смесительного клапана с шаровьм злементом, которая имитирует желаемое движение (Те) рукоятки смесительньїх клапанов пластинчатого типа, имеющих коммерческий спрос, описана в заявке РСТ МО 92/22765, опубликованной 2Здекабря 1992г., и включаєет горизонтальньій штифт, проходящий через шаровой со злемент для установки шарового злемента в корпусе. Зта конструкция фактически устраняет плавающее или - 20 "рихлоє" ощдущение при обращений со смесительньм клапаном с шаровьм злементом.

Движение рукоятки, обеспечиваемое клапанами в зтих двух указанньїх вьіше описаниях, по существу, со одинаково. Конструкция шарового злемента допускает орбитальное движение рукоятки вокруг неподвижной продольной оси корпуса клапана и наклонное, то есть поворотное движение вокруг подвижной горизонтальной оси относительно корпуса клапана. Горизонтальная ось перпендикулярна продольной оси корпуса клапана и зафиксирована относительно рукоятки так, что она движется вокруг корпуса при вращений рукоятки вокруг

ГФ) неподвижной продольной оси. Одной отличительной характеристикой зтого типа движения рукоятки является то, что, когда рукоятка поворачивается в закрьтое положение, необходимое соотношение смешивания горячей о и холодной водьі можно запомнить по положению рукоятки, так что, когда кран вновь включается, из крана течет такая же смесь горячей и холодной водь. 60 Заявка РСТ УУ094/13985, опубликованная 2Зиюня 1994 года, описьівает усовершенствованную гильзу для шарового злемента смесительного клапана, которая также имитирует движение большинства смесительньх клапанов пластинчатого типа, то есть орбитальное движение вокруг неподвижной вертикальной оси и наклонное движение вокруг подвижной горизонтальной оси.

С другой сторонь, в некоторьїх ситуациях могут бьіть применень! альтернативнье типьї шаровьїх приводньйх бо устройств. Зти альтернативнье типь! шаровьх приводньх устройств на многих водопроводньїх кранах имеют неподвижную ось вращения, которая расположена перпендикулярно продольной оси корпуса клапана, то есть горизонтально. Одно приводное устройство смесительного клапана с шаровьім злементом имеет подвижную ось, которая зафиксирована относительно шарового злемента и, по существу, перпендикулярна неподвижной горизонтальной оси. Подвижная ось вращения может поворачиваться в вертикальной плоскости вокруг неподвижной оси с движением шарового злемента, при зтом она отцентрирована в горизонтальном положении.

Пример зтого типа приводного устройства шарового злемента описан в патенте США 3056418, вьіданном 2октября 1962 года.

Известно другое приводное устройство шарового злемента, которое имеет неподвижную и подвижную оси в 7/0 положении, обратном положению, описанному в патенте США 3056418. Пример приводного устройства шарового злемента зтого типа описан в патенте США 2592062, вьіданном вапреля 1952 года.

Еще один тип приводного устройства шарового злемента имеет подвижную ось, по существу, перпендикулярную неподвижной поперечной оси, по существу, вьіровненной с рукояткой управления. Зтот тип приводного устройства описан в патенте США 3417783, вьіданном 24декабря 1968 года.

Зти отмеченнье альтернативнье типьі! конструкций смесительньїх клапанов с шаровьми злементами имеют некоторье конструктивнье злементьі), которье либо увеличивают стоимость обслуживания, либо вьізьівают необходимость более частого обслуживания. В частности, шаровой злемент устанавливают между уплотнителями входного отверстия из зластомера, расположенньми у входньїх отверстий корпуса клапана, и уплотнительной прокладкой, установленной под крьішкой клапана. Уплотнители входньх отверстий из го зпастомера и прокладка подвергаются давлению и придают "плавающееє" свойство шаровому злементу, расположенному между корпусом клапана и крьішкой. Нет определенного запорного механизма, которьй бь прочно закреплял шаровой злемент в вертикальном направлений. Поскольку шаровой злемент может перемещаться, упираясь в злементь! из зластомера, пользователь при управлениий рукояткой может также двигать рукоятку в любом направлений, включая направления, не предусмотреннье конструкцией с об смесительного клапана. Зти непредусмотреннье движения могут вьізвать у пользователя нежелательное ощущение "рьіїхлости" крана и неуверенности в его нормальной работе. Кроме того, ощущение "рьіхлости" і) рукоятки создает ощущение неустойчивости рукоятки и неправильной ее сборки.

Уплотнительная прокладка вьіполняет три функции. Во-первьїх, она создает уплотнение шарового злемента, предотвращающее утечку водь. Во-вторьїх, ее наружная периферия создает уплотнение относительно со зо ВНнутренней поверхности корпуса, предотвращающее утечку. В-третьих, прокладка упруго отжимает шаровой злемент вниз, к входньім уплотнителям, против воздействующего на него давления водьі. Вследствие зтого - уплотнительная прокладка является большим и дорогим компонентом. Для получения плавности работь со уплотнительная прокладка из зластомера часто имеет тонкий слой тетрафторзтилена, которьій контактирует с шаровьм злементом, уменьшая износ в сравнений с непосредственньм контактом зластомера с шаровьм Ме

Зз5 Злементом. «г

Для уменьшения "плавающего" ощущения во многие смесительнье клапаньі с шаровьіми злементами бьли включень! регулировочнье кольца. Регулировочное кольцо ввинчивают с возможностью подгонки в крьішку клапана. Регулировочное кольцо сжимает уплотнительную прокладку вниз, в сторону шарового злемента.

Увеличенное сжатие уплотнительной прокладки в направлений шарового злемента сокращаєт нежелательное « "рьїхлое" движение, но не ликвидирует его. Кроме того, сочетание регулировочного кольца с известньми 7-3) с прокладками увеличивает стоимость и сложность конструкции смесительного клапана. Увеличенное давление на уплотнительную прокладку способствует ее износу. По мере возрастания износа регулировочное кольцо ;» должно многократно подгоняться для восстановления давления на уплотнительную прокладку для обеспечения уплотнения и для обеспечения рабочего сопротивления рукоятки клапана и поддержания, таким образом, ручки

В устойчивом положений и предотвращения непредусмотренного движения рукоятки силами тяжести. Кроме ї5» того, зти альтернативнье типьї приводящих устройств шарового злемента не могут бить модифицированньіми для преимущественной установки в гильзу. і, Наийболее близким по технической сущности к заявляемому смесительному клапану крана является о смесительньй клапан, содержащий шаровой злемент, установленньій с возможностью вращения в корпусе, ограничивающем вьемку и имеющем множество входньх отверстий и вьходное отверстиєе, имеющее - жидкостное сообщение с вьемкой, шаровой злемент имеет множество отверстий на наружной частично с сферической поверхности, взаимодействующих с входньіми отверстиями для управления потоком жидкости как для регулирования расхода жидкости, так и для регулирования температурь! смеси водьі, проходящей через отверстия, корпус шарового злемента имеет отверстие для управления, через которое проходит рьчаг управления, соединенньй с шаровьм злементом, смесительньй клапан оснащен гильзой, корпус которой имеет верхнее отверстие, допускающее прохождение через него рьічага управления, средства для расположения (Ф, шарового злемента с возможностью вращения в корпусе гильзьії, гильза имеет также нижнее отверстие, через ка которое шаровой злемент вьіступает в ввемку в корпусе для взаймодействия с входньіми отверстиями, а в корпусе гильзьі имеется посадочное место вокруг верхнего отверстия, где установлена уплотнительная бо прокладка, упирающаяся с уплотнением в подвижньій шаровой злементіммО 94/13985, Е16К 11/076, 23. 06. 1994).

В указанном смесительном клапане нет механизма, надежно удерживающего шаровой злемент внутри гильзьі, вследствие чего рьічаг управления может проявлять неустойчивость и вьізьівать оцдущение "рьіхлости" у пользователя, когда шаровой злемент поворачивается в двух направлениях. 65 Данная конструкция также не обеспечивает помещение всех типов шаровьїх злементов в гильзу для смесительного клапана, которая устанавливала бьї шаровой злемент в рабочее положение.

Кроме того, в смесительном клапане нет надежного предотвращения утечки водь из корпуса наружу.

Указанная конструкция не оограничивает сжимающее давление на удерживающую кольцевую уплотнительную прокладку, находящуюся между шаровьм злементом и гильзой, и не гарантирует того, что Шшаровой злемент не будет прилагать излишнюю разрушительную силу к зтой прокладке.

Найболее близким по технической сущности к заявляемому шаровому злементу для смесительного клапана крана является подвижньій шаровой злемент для смесительного клапана, имеющий сферическую поверхность с входньіми отверстиями для холодной и горячей водь! и вьіходньім отверстием для смешанной водь, причем шаровой злемент вьіполнен с возможностью поворотауммо 94/13985, Е16К 11/076, 23. 06. 19941. 70 Указанная конструкция не позволяет предотвращать боковое перемещение шарового злемента. Кроме того, конструкция шарового злемента не позволяет ему удерживаться в правильном положении по вертикали относительно корпуса гильзь.

Найиболее близким по технической сущности к заявляемой гильзе для шарового злемента смесительного клапана является гильза, в которую помещен шаровой злемент, имеющий хотя бьі одно входное и вьіходное /5 отверстия, в корпусе гильзь! вьіполнено верхнее отверстие для прохождения через него рьічага управления и нижнее отверстие, Через которое шаровой злемент вьіступает в вьіемку в корпусе для взаймодействия с входньіми отверстиями, средства для расположения шарового злемента с возможностью его перемещения в корпусе гильзьі, при зтом шаровой злемент расположен вблизи отверстий ниже гильзь так, что хотя бьі одно его входное отверстие бьіло вьіборочно вьіровнено с входньім отверстием|Ім/О 94/13985, Е16К 11/076, 23. 06. 19941.

Указанная конструкция гильзьї для шарового злемента смесительного клапана крана недостаточно надежно удерживает шаровой злемент от вьіпадения из нижнего отверстия гильзь и не гарантирует при зтом сохранение способности шарового злемента поворачиваться вокруг двух необходимьїх осей.

В основу изобретения поставлена задача создания легко устанавливаемого смесительного клапана крана, которьїй бьї обеспечивал помещение всех типов шаровьїх злементов в гильзу, надежно предотвращал бь утечку с Водь из корпуса наружу, ограничивал бьії схимающее давление на удерживающую кольцевую уплотнительную прокладку, находящуюся между шаровьї!м злементом и гильзой, и гарантировал бь! то, что шаровой злемент не і) будет прилагать излишнюю разрушительную силу к зтой прокладке, а рьічаг управления не будет проявлять неустойчивость и вьізьівать ощущение "рьїхлости" у пользователя при повороте шарового злемента в двух необходимьїх направлениях. со зо В основу изобретения поставлена вторая задача - создать шаровой злемент для смесительного клапана крана, у которого отсутствовало бьі боковое перемещение, при зтом шаровой злемент удерживался бь в - правильном положений по вертикали относительно корпуса гильзь. со

Еще одна задача, поставленная в основу изобретения, состоит в создании гильзьї для шарового злемента смесительного клапана крана, надежно удерживающей шаровой злемент от вьіпадения из нижнего отверстия Ме з5 Гильзьі с одновременньім сохранением способности шарового злемента поворачиваться вокруг двух осей. «г

Поставленнье задачи решаются следующим.

В соответствии с одним вариантом изобретения, смесительньйй клапан крана для жидкостей имеет шаровой злемент, установленньій с возможностью поворота в вьемке корпуса. Вьемка имеет жидкостное сообщение с множеством входньх отверстий и, по меньшей мере, одним вьіходньім отверстием. Шаровой злемент имеет, по « Меньшей мере, частично сферическую поверхность и множество входньх отверстий в его поверхности. (у) с Отверстия взаймодействуют с входньіми отверстиями для управления потоком жидкости как с точки зрения ее расхода, так и для получения нужной температурьі смеси. В корпусе смесительного клапана вьіполнено ;» отверстие для управления. Шаровой злемент имеет рьічаг управления, проходящий через отверстие для управления. К рьічагу управления может прикрепляться рабочая рукоятка. Колпачок имеет место установки уплотнителя, расположенное вокруг отверстия для управления. Кольцевая уплотнительная прокладка ї5» установлена в месте установки уплотнителя у верхнего отверстия колпачка и плотно примькает к подвижному шаровому злементу. і, Шаровой злемент имеет вьіполненную в нем первую дугообразную прорезь, по существу, совпадающую с о большой окружностью шарового злемента. Вал закреплен на цапфах в корпусе от какого-либо бокового скользящего движения и проходит через прорезь шарового злемента. Вал проходит внутрь шарового злемента - и примькает к распорке, прикрепленной к верхней части шарового злемента. с В одном варианте воплощения изобретения шаровой злемент крепится с возможностью поворота к верхней части корпуса гильзьі. В смесительном клапане вьіполнена внемка, которая имеет размерьі, необходимьсе для помещения в нее корпуса гильзьі. Гильза имеет нижнее отверстие, Через которое проходит шаровой злемент, ВвЗаймодействующий с входньми отверстиями так, что шаровой злемент непосредственно примькаєт к кольцевьім уплотнительньім прокладкам входньїх отверстий, вьіполненньім из зластомера и расположенньїм на (Ф, концах(по направлению подачи водь) входньїх отверстий. Распорка обеспечивает поддержку вала для ка предотвращения нежелательного дребезжания или вьіпадения шарового злемента вниз через отверстие гильЗьІ. 60 В соответствии с другим вариантом изобретения смесительньій клапан крана имеет шаровой злемент, подвижно установленньй в корпусе гильзьї и помещенньй в вьемку корпуса смесительного клапана. Корпус имеет множество входньїх отверстий и вьіходное отверстие, которне имеют жидкостное сообщение с вьемкой.

Шаровой злемент, как и в первом варианте исполнения, проходит через нижнее отверстие гильзь, взаймодействуя с входньіми отверстиями. Вал проходит через прорезь шарового злемента, которьій закреплен 65 на цапфах для исключения бокового скользящего движения. Распорка упираєтся в верхнюю часть шарового злемента, простирается до вала и примькает к нему, обеспечивая поддержку шарового злемента и предотвращая его дребезжание и вьіпадение из нижнего отверстия гильзь.

В одном варианте воплощения изобретения, кольцевая уплотнительная прокладка установлена на седле уплотнителя у верхнего отверстия корпуса гильзьі и с уплотнением примькает к подвижному шаровому Ззлементу. Корпус гильзьіь имеет фланец, расположенньй между верхним отверстием и местом установки уплотнителя. Фланец находится в непосредственной близости от шарового злемента и обеспечивает ограничениег движения шарового злемента вверх к кольцевой уплотнительной прокладке для того, чтобь контролировать максимальное значение давления на нее.

Предпочтительно, когда распорка имеет конец, включающий поверхность, образованную двумя /о пересекающимися плоскостями и примькающую Кк валу, и боковьіе фланцьі, которье примькают к диаметрально противоположньім сторонам вала. Вал проходит до центра внутреннего пространства шарового злемента, и распорка примьікает к валу вблизи центра вала. В одном варианте воплощения изобретения точка контакта распорки и вала отнесена от центра шарового злемента так, что при наклонном движениий шарового злемента вдоль оси, перпендикулярной валу, от среднего положения рукоятки к ее боковому положению, /5 распорка нажимаєт на шаровой злемент вверх относительно вала, дополнительно прижимая шаровой злемент к кольцевой уплотнительной прокладке, и сжимает прокладку между шаровьм злементом и гильзой.

Предпочтительно, когда шаровой злемент имеет вторую дугообразную прорезь, диаметрально противоположную первой прорези. Вал проходит через первую и вторую прорези и опираєтся обойми его дальними концами либо на корпус гильзьі, либо на корпус смесительного клапана. Предпочтительно, чтобь! вал 2о имел круглое поперечное сечение для обеспечения относительного вращения шарового злемента вокруг оси вала.

В одном варианте воплощения изобретения прорези повторяют контурьії большой окружности шарового злемента, которая ограничиваєт плоскость, находящуюся вблизи дальнего конца рьїчага управления, прикрепленного к рукоятке управления. Плоскость имеет ось, перпендикулярную валу, при зтом шаровой с ов Ззпемент может двигаться в двух направлениях: одно из направлений - вокруг перпендикулярной оси, и второе о направление - вокруг оси вала.

В другом варианте воплощения изобретения прорези повторяют контурьі большой окружности шарового злемента, ограничивающей плоскость и перпендикулярной рукоятке управления, при зтом шаровой злемент может двигаться в двух направлениях, одно из которьїх - вокруг центральной продольной оси рьчага со зо управления, а второе - вокруг оси вала.

В одном варианте воплощения изобретения распоркой является удлинение рукоятки управления, которое -- проходит в шаровой злемент. В другом варианте воплощения изобретения распоркой является отдельньй со злемент, которьій может вращаться относительно рукоятки управления и снабжен углом, образованньім двумя пересекающимися плоскостями, и боковьіми фланцами и вращается до достижения правильного положения, Ме) з5 допускающего вставление вала между боковьіми фланцами при установке вала в шаровой злемент. «г

Внутри шарового злемента может помещаться противосифонньй клапан, устанавливаемьй около распорки.

Противосифонньій клапан сообщаєтся с окружающей атмосферой через отверстие в верхней части шарового злемента.

Смесительньйй клапан имеет гильзу для шарового злемента, имеющего прорези. «

Одна из отличительньїх особенностей изобретения состоит в том, что удлинение рукоятки управления в с вьіполнено с возможностью перемещения, крепится к гильзе и проходит через прорезь шарового злемента.

Й Шаровой злемент может вращаться вокруг оси удлинения рьічага управления в точке, где оно проходит через ит прорезь шарового злемента. Опора отступает от удлинения рьічага управления внутри полого пространства шарового злемента, упираясь в верхнюю секцию шарового злемента, обеспечивая его поддержку и предотвращая его вьіпадение вниз, через нижнее отверстие гильзь!. ї5» Другая отличительная особенность изобретения состоит в том, что шаровой злемент для смесительного клапана включает поверхность, имеющую первую дугообразную прорезь, по существу, проходящую по большой ісе) окружности шарового злемента. Распорка крепится к верхней секции шарового злемента, простирается к валу и о упирается в него, при зтом вал может проходить через прорезь шарового злемента. Шаровой злемент может вращаться вокруг оси вала. - Изобретение поясняется чертежами. с На фиг. 1 изображен смесительньій клапан крана, вертикальньій вид сбоку с частичньм разрезом, в соответствии с одним вариантом воплощения изобретения, демонстрирующий смесительньій клапан крана в закрьтом положении; 5Б на фиг. 2 изображен вид в перспективе разобранного смесительного клапана крана, показанного на фиг. 1; на фиг. З представлен вид частичного разреза гильзьї, сделанного по линии З - З, показанной на фиг. 1; (Ф) на фиг. 4 изображен вид частичного сечения, сделанного по линии 4 - 4, показанной на фиг. 3, ка дополнительно иллюстрирующий гильзу; на фиг. 5 - увеличенньїй вид в перспективе с частичньім разрезом шарового злемента и вала, показанньїх на во фиг. 2; на фиг. 6 - вид, подобньй виду, показанному на фиг. 3, иллюстрирующий движение шарового злемента для изменения температурь! смешанной водьі; на фиг. 7 - вид, подобньй виду, показанному на фиг. З, иллюстрирующий другую модификацию вала, рьічага управления и распорки; 65 на фиг. 8 - вид, подобньйй виду, показанному на фиг. 3, иллюстрирующий модификацию распорки и рьічага управления;

на фиг. 9 - вид, подобньй виду на фиг. 5, иллюстрирующий шаровой злемент и фланец, показаннье на фиг. на фиг. 10 - вид, подобньй виду, показанному на фиг. З, иллюстрирующий вариант воплощения изобретения, Ообеспечивающий рабочее движение шарового злемента, отличающееся от движения, показанного на фиг. 3; на фиг. 11 - вид частичного сечения, сделанного по линии 11 - 11, показанной на фиг. 10, дополнительно иллюстрирующий гильзу; на фиг. 12 - вид, подобньїй виду, показанному на фиг. 5, иллюстрирующий шаровой злемент и вал, которье показань! на фиг. 11; 70 на фиг. 13 - вид, иллюстрирующий модификацию шарового злемента, включающего противосифонньй клапан; на фиг. 14 - вид альтернативного варианта воплощения изобретения, включающий противосифонньй клапан.

Как показано на фиг. 1 - 5, смесительньій клапан 10 крана имеет корпус 12, содержащий основу 14 и /5 Колпачок 16. Основа 14 имеет образованную в ней вьемку 22, по существу, с полусферической нижней поверхностью 21. Два входньїх отверстия 18 и 19 для холодной и горячей водьі имеют конць(по направлению подачи водьї), виісверленнье в полусферической нижней поверхности 21 и образующие места посадки для двух пружин 23, подпружинивающих трубчатье уплотнительнье злементь! 25 в направлений шарового злемента 24, расположенного в гильзе 26. Вьіїходной канал 20 проходит от полусферической нижней поверхности 21 через боковую цилиндрическую стенку 27 для прохода смешанной водь из вніемки 22.

Обьічньйй трубчатьй корпус 17 установлен с уплотнением и возможностью скольжения снаружи основь! 14 и образует кольцевую камеру 15, имеющую жидкостное сообщение с вьходньм каналом 20. Вьпускной наконечник 29 прикреплен к корпусу 12 и имеет жидкостное сообщение с кольцевой камерой 15 через отверстие 13 в трубчатом корпусе 17. Колпачок 16 включаєт резьбовой злемент 37, навинченньій на основу 14. сч

Декоративньй кожух 11 расположен на резьбовом злементе 37.

Шаровой злемент 24 имеет, по существу, сферическую поверхность 31 с входньимм отверстием 32 для і) холодной водь, имеющим соответствующую конфигурацию, входньм отверстием 34 для горячей водь и вьіходньІМ отверстием 36 для смешанной водьі. Конфигурация сферической поверхности 31, по существу, повторяет полусферическую нижнюю поверхность 21 внемки 22. Входнье отверстия 32 и 34 взаймодействуют с со зо боответствующими входньми отверстиями 18 и 19 и с вьходньм отверстием 36, имеющим жидкостное сообщение с вьїходньім каналом 20 для регулирования соотношения смешивания и расхода водь, то есть - суммарного обьема водьі, проходящего за единицу времени из двух входньїх отверстий 18 и 19 в вьїходной со канал 20. Колпачок 16 имеет отверстие 40 для управления. Колпачок 16 расположен так, что продольная ось 28 корпуса клапана 12 проходит через отверстие 40 для управления. Гильза 26 включает корпус 56, имеющий ме)

Зз5 Верхнее отверстие 58, виіровненное относительно отверстия 40. «Е

Рьїчаг управления 42 неподвижно прикреплен к шаровому злементу 24. Рьічаг управления 42 проходит через отверстие 40 для управления. Рьчаг управления 42 имеет конструкцию, позволяющую прикреплять к нему рукоятку 43 обьічньім способом.

Шаровой злемент 24 установлен с возможностью поворота в корпусе 56 гильзьі 26. Корпус 56 может « Мзготовляться из известной пластмассь!і, пригодной для применения в конструкциях кранов. Шаровой злемент в с 24 имеет также пару диаметрально противоположньїх прорезей 60, изогнутьїх по его сферической поверхности 31. Прорези 60 имеют центральную продольную ось, образующую часть большой окружности шарового ;» злемента 24. Большая окружность лежит в плоскости 73, расположенной в направлений дальнего конца 63 рукоятки 43. Плоскость 73 лежит под прямьім углом к подвижной оси вращения 68, по которой клапан регулирует температуру смешанной водь!. їх Вал 64, проходит через шаровой злемент 24 и обе прорези 60. Вал 64 имеет дальние конць! 66, которье вставленьї по типу цапфенного крепления с возможностью поворота в отверстия 67 в корпусе 56 гильзьі. Вал 64 і, расположен так, что он пересекает центр 84 шарового злемента 24 и лежит перпендикулярно рьчагу

Го! управления 42. Вал 64 и прорези 60 имеют такие размерь, которне подгоняются с возможностью скольжения и Ообеспечивают ограниченное вращение вокруг подвижной оси 68 и вращение вокруг неподвижной оси 75 вала - 64, но предотвращают какое-либо существенное вращение шарового злемента относительно вала 64 в с направлений, которое, в целом, может бьіть обозначено как ширина прорези.

Конць 74 прорезей 60 имеют полукруглье очертания и образуют стопорнье кромки для вала 64. Прорези 60 имеют ширину, обеспечивающую зазор, допускающий лишь скользящее движение вала 64 в прорези 60. дв Желательно, чтобь! не существовало бокового разнесения между кромками прорезей 60 и валом 64.

Шаровой злемент 24 имеет нижнюю секцию 90 сферической поверхности 31, вьіступающую в большой

Ф) нижний открьїтьій конец 92 корпуса 56 гильзьі. Вниіступающая нижняя секция 90 составляет значительную часть ка шарового злемента 24. Приблизительно чуть меньше половиньі сферической поверхности 31 шарового злемента 24 вьіступает ниже нижнего открьітого конца 92 в любой данньій момент времени, как ясно видно на бо фиг. 1 и фиг. 3. Сферическая поверхность З1 с отверстиями 32, 34 и 36 в рабочем положенийи примьікаеєет к подпружиненньїм трубчатьім уплотнительнь!м злементам 25.

Верхняя секция 99 шарового злемента 24 расположена внутри камерь! 101 корпуса 56 гильзь! 26, частично ограниченной внутренней цилиндрической стенкой 103. Внутренняя камера 101 имеет жидкостное сообщение с вьемкой 22 корпуса 12 смесительного клапана. 65 Шаровой злемент 24 удерживается в правильном положений по вертикали относительно корпуса гильзь 26 внутренней распоркой 80, которая является удлинением рьчага управления 42, вьіполненньім как единое целое с ним. Распорка 80 и рьічаг 42 крепятся к верхней секции 99 шарового злемента 24 при помощи сварки.

Распорка 80 может иметь уступ 81 для надлежащего расположения на нем шарового злемента 24. Распорка 80 проходит через центр 84 шарового злемента 24 и упирается в вал 64. При таком устройстве шаровой злемент 24 с прорезями 60 не может вьіпасть из его правильного положения по вертикали. В нижней части распорка 80 имеет поверхность, образованную пересечением двух плоскостей 82 и расположенную так, что кромка 83 перпендикулярна неподвижной оси 75 вала 64. Боковьіе фланцьі 86 также не совпадают с осью вала 64 и простираются ниже него для поддержания вьіровненного положения вала 64 относительно распорки 80.

Как показано на фиг. З и фиг. 4, кольцевое посадочное место 94 прокладки расположено у верхнего 7/0 отверстия 58 й обращено к шаровому злементу 24, находящемуся внутри камерь!ї 101. Кольцевое посадочное место 94 прокладки скошено, и его внутренняя периферия 95 расположена вьіше, чем наружная периферия 96.

Отступающий вниз вьіступ, или фланец, 97 вертикально вьіступает у внутренней периферии и находится вблизи верхней секции 99 шарового злемента 24, обеспечивая получение производственньїх допусков и небольшого подьема средств управления, что описано ниже. Кольцевая уплотнительная прокладка 98 установлена в 7/5 Корпусе 56 гильзьі 26 на кольцевое посадочное место 94 так, что она находится под нагрузкой, при зтом ее внутренняя периферия 100 повернута и находится вьіше, чем ее наружная периферия 102. Кольцевая уплотнительная прокладка 98 имеет четьіре закругленнье периферийньсе кромки, т. е. вершинь углов 104, 106, 108 и 109. Каждая вершина 104, 106, 108 и 109 разнесена по окружности примерно на 90" от соседней вершинь вокруг центральной кольцевой оси 105 кольцевой уплотнительной прокладки 98. Вершинь 104 и 108 2о расположеньі напротив друг друга под углом примерно 180", а вершинь! 106 и 109 разнесень! друг от друга приблизительно под углом 1807. Одна из вершин 104, расположенная по нижнему внутреннему диаметру кольцевой уплотнительной прокладки 98, примькает к шаровому злементу 24 и обеспечиваєт уплотнение между ними, предотвращая утечку водьі. Соответственно вершинь 106 и 108, расположеннье по верхним внутреннему и наружному диаметрам, примьшкают к кольцевому посадочному месту посадки 94, при зтом с г Вершина 106, проходящая по внутреннему диаметру, расположена вьіше, чем вершина 108, проходящая по наружному диаметру, как ясно видно на фиг. 3. Верхняя секция 99 сферической поверхности 31 шарового і) злемента 24, примькающая к кольцевой уплотнительной прокладке 98, отполирована до соответствующей степени гладкости для обеспечения уплотнения с прокладкой.

С такой конструкцией уплотнителя любое давление водьі внутри камерь! 101, ограниченной корпусом 56 со

Зо Гильзь 26, действует как на нижнюю поверхность 107 уплотнителя, расположенную между вершинами 104 и 109, так и на наружную периферию 102, расположенную между вершинами 108 и 109 поперечного сечения -- прокладки 98. Давление, действующее на нижнюю поверхность 107, расположенную между вершинами 104 и со 109, стремится зффективно удерживать кольцевую уплотнительную прокладку 98 на кольцевом посадочном месте 94 у фланца 97 и не допускает случайного вьіталкивания кольцевой уплотнительной прокладки, даже Ме з5 если давление увеличиваєтся до недопустимьїх пределов. Давление, действующее на наружную периферию «г 102, расположенную между вершинами 108 и 109 поперечного сечения кольцевой уплотнительной прокладки 98, стремится деформировать последнюю, прижимая вершину 104 под давлением к шаровому злементу 24.

Зтот нажим вершиньі 104 на шаровой злемент 24 увеличиваєется при увеличении давления в камере 101 и, таким образом, поддерживает зффективное уплотнение при возрастаниий давления, и в то же время он не « поддерживается на достаточно вьісоком уровне, когда давление в камере 101 падает или отсутствует. в с Может использоваться стандартная и зкономичная прокладка, сделанная из доступного на рьінке

Й зластомера, которая также будет оказьвать уменьшенное сопротивление, воздействующее на шаровой а злемент при его работе. Прокладка также подвергается уменьшенному износу и воздействию на разрьв.

Вершина 109 кольцевой уплотнительной прокладки 98 отступает от боковой стенки корпуса 56 гильзь 26, при

Зтом давление, преобладающее в камере 101 гильзьі! 26, может воздействовать на наружную периферию 102 їх кольцевой уплотнительной прокладки 98, которая расположена между вершинами 108 и 109. Разнесение обеспечивается расположением кольцевой уплотнительной прокладки 98 в наклонном положениий вследствие і, скошенной конфигурации кольцевого посадочного места 94. о Возможно применение других конструкций уплотнителей, таких как простая кольцевая прокладка или уплотнитель с вьіступом. Нет необходимости в конструкции уплотнителя, которая должна вьідерживать сильное - сжатие от свинчивания или стягивания частей устройства, поскольку фланец 97 обеспечивает регулируемьй с верхний предел значения давления, воздействующего на уплотнитель между шаровьім злементом 24 и корпусом 56 гильзь 26.

Наружная периферия 110 корпуса 56 гильзьі 26 имеет кольцевую канавку 111, которая является местом дв установки кольцевой прокладки 112. Кольцевая прокладка 112 имеет такие размерьі, которне позволяют уплотнить наружную периферию 110 гильзь и вьемку 22 основь 14 корпуса 12.

Ф) Качание рьічага управления 42 относительно неподвижной оси 75 вала 64 поворачиваєт шаровой злемент ка 24 вокруг неподвижной оси 75 независимо от вращательного положения шарового злемента 24 вокруг подвижной оси вращения 68. Кромка 83 распорки 80 просто вращаеєтся вокруг вала 64. В альтернативном бр варианте кромка 83 может вращаться с валом 64, при зтом вал 64 должен иметь такую конструкцию, которая обеспечивает его вращение, как описано ниже. Кроме того, дальние концьі 66 вала 64 могут скользить вдоль прорезей 60, обеспечивая вращение шарового злемента 24 вокруг подвижной оси 68, когда дальний конец 63 рукоятки рьїчага управления 42 наклоняєтся вокруг подвижной оси 68. При зтом, как показано на фиг. 6, распорка 80 имеет конец 82, включающий поверхность, образованную двумя пересекающимися плоскостями, в5 вращаєтся вокруг центра 84 шарового злемента 024. Вращение от центрального положения смешивания(показано пунктиром) в направлений либо к положению подачи холодной водь, как показано, либо к положению подачи горячей водь(в противоположную сторону), обеспечивает небольшой подьем шарового злемента 24 с дополнительньм сжатием уплотнителя. Увеличенное сжатие незначительно увеличивает статическое трение между шаровьм злементом 24 и злементом корпуса 56 гильзьі 26 в тот момент, когда Вращательньй момент, создаваемьй весом рукоятки 43 и воздействующий на рьчаг управления 42, увеличивается в смесительньїх клапанах кранов, как показано на фиг. 1 и фиг. 6. В зтих положениях, таким образом, желательно увеличенное трение для компенсации увеличенного вращательного момента из-за веса рукоятки и предотвращения нежелательного падения рукоятки под воздействием силь! тяжести.

Вращение шарового злемента 24 вокруг подвижной оси 68 ограничено стопорньми кромками 74 прорезей 70 80, в которне упираеєтся вал 64. Другие варианть! вьіполнения смесительньхх клапанов могут иметь другие угль! поворота, устанавливаемье длиной прорезей 60, то есть, другое расположение по окружности стопорньх кромок 74. Вращение шарового злемента 24, как показано, регулирует соотношение смешивания и, таким образом, температуру виіпускаемой смешанной водь.

В альтернативном варианте или в дополнение к стопорньмм кромкам 74 вращение шарового злемента 24 7/5 ВОКруг подвижной 68 и неподвижной 75 осей может ограничиваться также радиальной кромкой 85 верхнего отверстия 58 в злементе корпуса 56 гильзь 26.

Гильза 26 снабжена установленньми в ней прокладками 98 и 112. Шаровой злемент 24 затем устанавливается вплотную к кольцевой уплотнительной прокладке 98 и слегка прижимается, сжимая кольцевую уплотнительную прокладку 98. Вал 64 после зтого вставляется в прорези 60 и устанавливаєтся между 20 боковьіми фланцами 86. Нажим кольцевой уплотнительной прокладки 98 на шаровой злемент 24 обеспечивает посадку с трением вала 64 на конец 82, включающий поверхность, образованную двумя пересекающимися плоскостями, что предотвращаеєт легкое вьіпадение вала 64 до вставки в корпус 12 смесительного клапана.

Гильза 26 в сборе является самостоятельньм узлом, которьій может продаваться отдельно как запасная часть для установки впоследствий в смесительньй клапан 10 крана. с 25 Гильза 26 в сборе помещаєтся в вьемку 22 корпуса 12 смесительного клапана. Вьірез 71 обеспечиваєет расположение гильзьі 26 со шпилькой 72 в вьемке 22, и вьіступ 130 обеспечиваєт установление гильзь! 26 в і) вертикальном направлений на соответствующем крае 132 на основе 14. Колпачок 16 после зтого навинчивается на вертикальную закрайину 70, прижимая вниз гильзу 26 к краю 132.

Минимальньй зазор между валом 64 и распоркой 80 в вертикальном направлений предотвращаєт оду зо нежелательное вертикальное смещение шарового злемента 24 относительно корпуса клапана 12 и корпуса 56 гильзьі 26. Шаровой злемент 24 удерживается распоркой 80, валом 64 и фланцем 97. Вследствие зтого рьічаг (7 управления 42 не проявляет какой-либо неустойчивости и не вьізьівает ощущения "рьїхлости" у пользователя, со когда шаровой злемент 24 поворачивается в двух описанньїх направлениях.

Как показано на фиг. 7, могут случаться ситуации, когда нет необходимости или нежелательно, чтобь Ме з5 Шшаровой злемент 24 поднимался из среднего положения при движениий в направлениях положений подачи «г горячей или холодной водьї, как описано со ссьІілкой на фиг. 6. В зтой ситуации вал 64 и распорка 80 могут легко модифицироваться для устранения зтого подьема. В таком варианте вал 64 имеет центральную вьемку 161, обеспечивающую получение поверхности 162, которая совпадаєт с диаметром вала 64 и, таким образом, с центром 84 шарового злемента 24. Распорка 80 удлинена так, что ее конец 82, включающий поверхность, « 40 образованную пересечением двух плоскостей, имеет кромку 83, пересекающуюся с центром 84 шарового в с злемента 24. При такой конструкции, кромка 83 конца 82, включающего поверхность, образованную пересечением двух плоскостей, поворачивается в центре 84 шарового злемента 24 и, таким образом, не ;» происходит подьема шарового злемента 24. Как и в вариантах, показанньїх на фиг. 1 - 8, зтот вариант воплощения изобретения обеспечивает такое же движение шарового злемента 24, как бьіло описано ранее, для 45 регулирования обьема потока или смешивания жидкости до определенной температурь. Для простоть ї5» установки центральная вьіемка 161 имеет достаточную длину для помещения конца 82, включающего поверхность, образованную двумя пересекающимися плоскостями, в вьіемку после вставки вала 64 в одно ік отверстие 67, но до того, как конец вала 64 будет установлен в противоположное отверстие 67 гильзь! 26. В о зтом варианте воплощения изобретения при регулировке обьема проходящей водьі рьчаг управления 42 5р поворачиваєт вал 64 в отверстиях 67 гильзь! 26 вокруг неподвижной оси 75. - Возможнь! другие конструкции распорки, не влияющие на работу смесительного клапана крана. Как показано с на фиг. 8 и фиг.9, распорка может представлять собой отдельную втулку 180, имеющую вьрез 181 и принимающую рьчаг управления 42 с возможностью его вращения. Рьчаг управления 42 приварен обьічньі!м способом к шаровому злементу 24 в верхней секции 99 и имеет удлинение 189, которое с возможностью ов вращения вставлено в вьірез 181. Втулка 180 после зтого сама вніравниваєтся в правильное положение с возможностью вращения после вставки в нее вала 64. Для облегчения автоматического вьіравнивания фланцьї

Ф) 186 могут расширяться для облегчения захвата вала 64 при сборке, когда вал 64 вставляєется в шаровой ка злемент 24. Втулка 180 может вьіполняться из пластмассьй или зластомера для получения ограниченньх пределов ее упругости при вращений шарового злемента 24, как показано на фиг. 8. 60 Изобретение также приспособлено для различньїх типов шаровьх злементов, которьше обеспечивают альтернативнье движения для регулировки температурь! смеси или обьема потока водь. Как показано на фиг. - 12, шаровой злемент 224 имеет конструкцию, подобную описанньм вьше, за исключением того, что прорези 260 вьіровненьі! перпендикулярно рьічагу управления 242 и распорке 280. При такой конструкции регулировка температурьї смеси осуществляется вращением рьчага управления 242 вокруг его собственной 65 Оси 268. Обьем водьі регулируется наклоном рьічага управления 242 вокруг оси 275 вала, которьій просто движется вперед и назад относительно смесительного клапана. Такой тип движения шарового злемента 224 может бьіть желателен, если используется рукоятка типа головки 243, такая как применяемая головка в виде кристалла. В зтом варианте рьічагу управления 242 больше нет необходимости придавать особую форму ромба, которьій примькает к кромкам 285 отверстия 258, как показано и как требуется в устройствах предшествующего уровня техники. Вместо зтого роль стопоров смесителя могут вьіполнять конць 274 прорезей 260. При таком устройстве нет необходимости в точном вращательном расположений некруглого рьчага управления 242 в шаровом злементе 224 для образования стопоров смесительного клапана.

Распорка 280 в зтом варианте имеет плоский конец 282. Поскольку она не качается вдоль оси 275 вала, а только вокруг нее, распорка 280 не нуждается в конце с углом, образованньім пересечением двух плоскостей. 7/0 Кроме того, поскольку распорка 280 поворачивается вокруг собственной оси относительно вала 264, боковье фланць 86 устранень!.

Корпус 256 гильзьії подобен корпусу, описанному ранее, с единственньмм отличием, заключающимся в очертаниях отверстий 258. Поскольку рьічаг управления 242 наклоняется только в одной плоскости вперед и назад, отверстие 258 может бьіть в форме, позволяющей рьічагу управления 242 наклоняться и вращаться в /5 нем вокруг собственной оси. Входнье отверстия 232, 234 и вьходное отверстие 236 также имеют соответствующую конфигурацию и расположень так, чтобьі взаиймодействовать с дополнительньми отверстиями корпуса смесительного клапана. Зти отверстия могут существенно отличаться от отверстий 32, 34 и 36 для ранее описанного шарового злемента 224. Конфигурация и расположение зтих отверстий могут изменяться, но должнь! соответствовать множеству известньїх отверстий, которье могут встречаться в ранее описанньїхх типах шаровьх злементов с подобньіми движениями привода.

Настоящее изобретение также, в частности, пригодно для создания шарового злемента 324 со встроенньім противосифонньім устройством 300. Два таких варианта вьіполнения смесительного клапана показань! на фиг. 13 и фиг 14. В обоих вариантах верхняя секция 99 шарового злемента 324 имеет отверстие 310.

Перфорированное гнездо 311 имеет множество отверстий 312. Перфорированное гнездо 311 насажено на сч об рьчаг управления 42 и имеет воротник 313 вблизи его периферии, являющийся местом посадки уплотнительной прокладки 316, которая с уплотнением примькает к внутренней поверхности шарового і) злемента 324. Воротник 313 имеет пластинчатьйй откидной клапан 318, в нормальном положений закрьвающий отверстия 312 под воздействием давления водьї, находящейся внутри шарового злемента 324. Однако, если при подаче водьі случайно возникает отрицательное давление, создающее обратньй поток водь, давление (ду зо ВНнутри шарового злемента 324 становится меньше атмосферного давления, и пластинчатьй откидной клапан 318 открьіваєтся, пропуская воздух Через отверстия 310 в шаровой злемент 324, которьій предотвращаєет -- сифонньій зффект в вьіпускном наконечнике 29. Как показано на фиг. 13, гнездо 311 может формироваться как со единое целое с фланцами 386, и рьічаг управления 42 имеет суживающуюся оконечность, то есть, конец 382 распорки 380, образованньй пересечением двух плоскостей. Как показано на фиг. 14, гнездо 311 может ме) формировать всю распорку 380 и содержать оба фланца 386 и конец 82, включающий поверхность, «Е образованную пересечением двух плоскостей. Зтот вариант воплощения изобретения также может обеспечивать самовьіравнивание и ограниченную упругость, как бьіло описано со ссьілками на фиг. 8 и фиг. 9.

Для ремонта смесительного клапана крана фактически заменяются только те части, которне необходимо заменить, то есть, как правило, только трубчатье уплотнительнье злементьі 25 из зластомера, при зтом « сохраняются преимущества, заключающиеся в простоте сборки и разборки крана. в с Потребность в большом упруго подпружиненном регулировочном кольце, предназначенном для прижимания шарового злемента 24 к подпружиненньім трубчатьмм уплотнительньмм злементам 25, устраняется. Кольцевая ;» уплотнительная прокладка 98 только устраняет утечку водьї между шаровьім клапаном 24 и корпусом 56 гильзь 26. Кольцевая прокладка 112 предназначена только для предотвращения протечки водьі между корпусом 56

Гильзьі 26 й основой 14. Положение шарового злемента 24 по вертикали зафиксировано внутри корпуса 56 їх гильзьі 26 валом 64 и распоркой 80. Кроме того, становится необязательньм применение какого-либо регулировочного кольца, которое раньше включалось в состав резьбового злемента 37 для обеспечения і, надлежащего прижимания шарового злемента 24 к кольцевой уплотнительной прокладке 98. Кольцо может о включаться в конструкцию, если гильза 26 применяется при модификации существующих кранов, которьіе уже 5р Ммели зто кольцо(не показано). - Кроме того, шаровой злемент 24 заключен в легко заменяемую гильзу 26, при зтом нет необходимости, как в с известньїх смесительньїх клапанах шарового типа, увеличивать общую вьісоту корпуса 12 смесительного клапана.

Кроме того, гильза 26 может применяться в модифицируемьїх кранах со стандартной основой 14, на которую раньше устанавливались шаровье злементь! 24, встречающиеся в устройствах предшествующего уровня техники, если шаровой злемент имеет необходимое устройство входньїх отверстий и вьіходного отверстия. (Ф, Кроме того, зто изобретение устраняет необходимость производства квадратньїх или ромбовидньх рьчагов, ка которье бьіли необходимь! в некоторьїх шаровьх приводньїх механизмах и которье обеспечивали получение необходимьїх стопоров в самом шаровом злементе. 60 Таким образом, обеспечивается получение легко устанавливаемого смесительного клапана крана с шаровьїм злементом, которьій может бьіть приспособлен для различньїх приводящих движений.

Возможнь! изменения и модификации без отхода от сущности и обьема настоящего изобретения.

Claims (52)

Формула винаходу б5

1. Смесительньй клапан крана, имеющий корпус, в котором вьіполнено множество входньїх отверстий и вьходное отверстие, имеющих сообщение с вніемкой для прохождения жидкости, гильзу, в которой установлен подвижньій шаровой злемент, вбіполненньій с возможностью взаймодействия с входньіми отверстиями для управления потоком - как для регулирования расхода жидкости, так и регулирования температурь! смешанной водьі, проходящей через отверстия, при зтом в корпусе шарового злемента вьіполнено отверстие для управления, через которое проходит рьічаг управления, соединенньій с шаровьм злементом, а корпус гильзь имеет верхнее отверстие, допускающее прохождение через него рьічага управления, и нижнее отверстие, через которое шаровой злемент вьступает в вьемку в корпусе с возможностью взаиймодействия с входньми /о отверстиями, в корпусе гильзьі у верхнего отверстия имеется посадочное место, где установлена кольцевая уплотнительная прокладка, упирающаяся плотно в шаровой злемент, отличающийся тем, что шаровой злемент имеет дугообразную прорезь, совпадающую с его найбольшей окружностью, в гильзе на цапфах закреплен вал, проходящий через дугообразную прорезь в шаровом злементе и предотвращающий боковое движение шарового злемента, при зтом шаровой злемент вьіполнен с возможностью вращения вокруг оси вала в точке, /5 де вал проходит через дугообразную прорезь в шаровом злементе в его внутреннее пространство, а в верхней секции шарового злемента закреплена распорка, простирающаяся до вала, упирающаяся в него и обеспечивающая поддержку и предотвращение вьіпадения шарового злемента из нижнего отверстия гильзь.

2. Смесительньй клапан по п. 1, отличающийся тем, что распорка имеет конец, включающий поверхность, образованную двумя пересекающимися плоскостями и примьїкающую к валу, и бокове фланцьї, примьікающие Кк диаметрально противоположньм сторонам вала.

З. Смесительньй клапан по п. 2, отличающийся тем, что вал простирается к центру внутреннего пространства шарового злемента, распорка примьїкает к валу вблизи его центра при отставаниий от него, при зтом распорка вьіполнена с возможностью поднятия шарового злемента относительно вала при наклонном движении шарового злемента вдоль оси, перпендикулярной оси вала от среднего положения рьчага с г управления в его боковое положение для увеличения сжатия кольцевой уплотнительной прокладки между о шаровьм злементом и гильзой.

4. Смесительньй клапан по п. 1, отличающийся тем, что шаровой злемент дополнительно имеет вторую дугообразную прорезь, расположенную диаметрально противоположно первой дугообразной прорези, вал проходит через первую и вторую дугообразнье прорези и установлен обойми его дальними концами в корпусе оду Зо ГИлЬЗНІ.

5. Смесительньй клапан по п. 4, отличающийся тем, что вал имеет круглое поперечное сечениє, (77 обеспечивающее вращение шарового злемента относительно корпуса гильзь! вокруг оси вала. со

6. Смесительньій клапан по п. 5, отличающийся тем, что дугообразнье прорези проходят по большой окружности шарового злемента, ограничивающей плоскость, лежащую вблизи дальнего конца рукоятки, Ме з5 прикрепленной к рьічагу управления и имеющей нормальную ось, перпендикулярную валу, при зтом шаровой «г злемент вьіполнен с возможностью осуществления движение в двух направлениях, одно из которьїх совпадает с нормальной осью, а другое - с осью вала.

7. Смесительньій клапан по п. 5, отличающийся тем, что дугообразнье прорези проходят по большой окружности шарового злемента, ограничивающей плоскость, перпендикулярную рьічагу управления, при зтом « 70 шаровой злемент вьіполнен с возможностью осуществления движения в двух направлениях, одно из которьхх в с совпадает с центральной осью рьчага, а другое - с осью вала.

8. Смесительньй клапан по п. 5, отличающийся тем, что распорка имеет конец, включающий поверхность, ;» образованную пересечением двух плоскостей и примькающую к валу, и боковьіе фланцьі, примькающие к диаметрально противоположнь!м сторонам вала.

9. Смесительньй клапан по п. 8, отличающийся тем, что распорка является удлинением рьічага управления, ї5» проходящем в шаровой злемент.

10. Смесительньій клапан по п. 8, отличающийся тем, что распорка является отдельньм злементом, і, которьій имеет угол, образованньй пересечением двух плоскостей, и боковьіе фланцьі и которьїй вьіполнен с о возможностью вращения относительно рьічага управления до нужной ориентации для обеспечения помещения вала между боковьіми фланцами при установке вала в шаровой злемент. -

11. Смесительньїй клапан по п. 8, отличающийся тем, что на распорке установлено гнездо, образующее с противосифонньій клапан внутри шарового злемента и имеющее сообщение с отверстием в верхней секции шарового злемента.

12. Смесительньй клапан по п. 1, отличающийся тем, что корпус гильзьї имеет фланец, помещенньйй между Вверхним отверстием и посадочньім местом вблизи шарового злемента и ограничивающий движение шарового злемента вверх в направлений кольцевой уплотнительной прокладки для контроля ее максимального сжатия. Ф)

13. Смесительньй клапан по п. 12, отличающийся тем, что распорка имеет конец, включающий поверхность, ка образованную двумя пересекающимися плоскостями и упирающуюся в вал, и боковніе фланць, примьікающие к диаметрально противоположнь!м сторонам вала. 60

14. Смесительньй клапан по п. 13, отличающийся тем, что вал простирается к центру внутреннего пространства шарового злемента, распорка примьікает к валу вблизи его центра с отступлением от него, при зтом распорка вьіполнена с возможностью поднятия шарового злемента относительно вала при наклонном движении шарового злемента вдоль оси, перпендикулярной оси вала, от среднего положения рьчага управления к его боковому положению, для увеличения сжатия кольцевой уплотнительной прокладки между 65 шаровьм злементом и гильзой.

15. Смесительньй клапан по п. 12, отличающийся тем, что шаровой здемент имеет вторую дугообразную прорезь, расположенную диаметрально противоположно первой дугообразной прорези, вал проходит через первую и вторую дугообразнье прорези и установлен обоими его дальними концами в корпус гильзь.

16. Смесительньй клапан по п. 11, отличающийся тем, что вал имеет круглое поперечное сечение, обеспечивающее вращение шарового злемента относительно корпуса гильзь! вокруг оси вала.

17. Смесительньїй клапан по п. 16, отличающийся тем, что дугообразнье прорези проходят по большой окружности шарового злемента, ограничивающей плоскость, лежащую вблизи дальнего конца рукоятки, прикрепленной к рьічагу управления и имеющей нормальную ось, перпендикулярную оси вала, при зтом шаровой злемент вьіполнен с возможностью осуществления движения в двух направлениях, одно из которьїх 7/0 совпадает с перпендикулярной осью, а другое - с осью вала.

18. Смесительньїй клапан по п. 16, отличающийся тем, что дугообразнье прорези проходят по большой окружности шарового злемента, ограничивающей .плоскость, перпендикулярную рьічагу управления, при зтом шаровой злемент вьіполнен с возможностью осуществления движения в двух направлениях, одно из которьїх совпадаєт с центральной осью рьічага управления, а другое - с осью вала.

19. Смесительньй клапан по п. 16, отличающийся тем, что распорка имеет конец, включающий поверхность, образованную пересечением двух плоскостей и упирающуюся в вал, и боковье фланцьії, примьікающие к диаметрально противоположнь!м сторонам вала.

20. Смесительньій клапан по п. 19, отличающийся тем, что распорка является удлинением рьчага управления, проходящем в шаровой злемент.

21. Смесительньй клапан по п. 19, отличающийся тем, что распорка является отдельньм злементом, которьій имеет угол, образованньй пересечением плоскостей, и боковье фланць и которьій вьіполнен с возможностью вращения относительно рьмчага управления до правильной ориентации для облегчения помещения вала между боковьіми фланцами при его установке в шаровой злемент.

22. Смесительньй клапан по п. 19, отличающийся тем, что на распорке установлено гнездо, образующее сч противосифонньй клапан, расположенньй внутри шарового злемента с возможностью сообщения с отверстием о в верхней секции шарового злемента.

23. Смесительньій клапан крана, имеющий корпус, в котором вьіполнено множество входньїх отверстий и вьходное отверстие, имеющих сообщение с вніемкой для прохождения жидкости, гильзу, в которой установлен подвижньій шаровой злемент, вбіполненньій с возможностью взаймодействия с входньіми отверстиями для со зо управления потоком - как для регулирования расхода жидкости, так и регулирования температурь! смешанной водьі, проходящей через отверстия, при зтом в корпусе шарового злемента вьіполнено отверстие для - управления, через которое проходит рьічаг управления, соединенньій с шаровьм злементом, а корпус гильзь со имеет верхнее отверстие, допускающее прохождение через него рьічага управления, и нижнее отверстие, через которое шаровой злемент вьступает в вьемку в корпусе с возможностью взаиймодействия с входньми Ме з5 отверстиями, в корпусе гильзьі у верхнего отверстия имеется посадочное место, где установлена кольцевая «г уплотнительная прокладка, упирающаяся плотно в шаровой злемент, отличающийся тем, что шаровой злемент имеет дугообразную прорезь, вал, вьіполненньій с возможностью перемещения, закреплен к гильзе и проходит через дугообразную прорезь в шаровом злементе, при зтом шаровой злемент вьшполнен с возможностью вращения вокруг оси вала в точке, где вал проходит через дугобразную прорезь в шаровом злементе, основа « отступает от вала внутри полой внутренней секциий шарового злемента до упора в верхнюю секцию шарового 7) с злемента для обеспечения опорьі шаровому злементу и предотвращения его вьіпадения Через нижнее отверстие гильзь.. ;»

24. Смесительньй клапан по п. 23, отличающийся тем, что корпус гильзьї имеет фланец, расположенньй вблизи шарового злемента между верхним оотверстием и кольцевой уплотнительной прокладкой и ограничивающий движение шарового злемента вверх к кольцевой уплотнительной прокладке для контроля ее ї5» максимального сжатия.

25. Смесительньій клапан крана, имеющий корпус, в котором вьіполнено множество входньїх отверстий и і, вьходное отверстие, имеющих сообщение с вніемкой для прохождения жидкости, гильзу, в которой установлен о подвижньій шаровой злемент, вбіполненньій с возможностью взаймодействия с входньіми отверстиями для управления потоком - как для регулирования расхода жидкости, так и регулирования температурь! смешанной - водьі, проходящей через отверстия, при зтом в корпусе шарового злемента вьіполнено отверстие для с управления, через которое проходит рьічаг управления, соединенньій с шаровьм злементом, а корпус гильзь имеет верхнее отверстие, допускающее прохождение через него рьічага управления, и нижнее отверстие, через которое шаровой злемент вьіступает в вьемку в корпусе для взаймодействия с входньіми отверстиями, в Корпусе гильзьі у верхнего отверстия имеется посадочное место, где установлена кольцевая уплотнительная прокладка, упирающаяся плотно в шаровой злемент, отличающийся тем, что шаровой злемент имеет (Ф, дугообразную прорезь, которая совпадает с наибольшей окружностью шарового злемента, в гильзе на цапфах ка закреплен вал, проходящий через дугообразную прорезь в шаровом злементе и предотвращающий боковое движение шарового злемента, при зтом шаровой злемент вьіполнен с возможностью вращения вокруг оси вала бор В точке, где вал проходит через дугообразную прорезь в шаровом злементе, вал проходит в его внутреннеє пространство, а в верхней секций шарового злемента закреплена распорка, простирающаяся до вала и упирающаяся в него.

26. Смесительньй клапан по п. 25, отличающийся тем, что вал простирается к центру внутреннего пространства шарового злемента, распорка примькаєт к валу вблизи его центра с отставанием от него, при 65 Зтом распорка вьіполнена с возможностью поднятия шарового злемента относительно вала при наклонном движении шарового злемента вдоль оси, перпендикулярной оси вала, от среднего положения рьчага управления к его боковому положению для увеличения сжатия кольцевой уплотнительной прокладки между шаровьм злементом и гильзой.

27. Смесительньй клапан по п. 25, отличающийся тем, что шаровой злемент имеет вторую дугообразную Ппрорезь, расположенную диаметрально противоположно первой дугообразной прорези, вал проходит через первую и вторую дугообразнье прорези и установлен обоими его дальними концами в корпус гильзь.

28. Смесительньй клапан по п. 27, отличающийся тем, что вал имеет круглое поперечное сечение, обеспечивающее вращение шарового злемента относительно корпуса гильзь! вокруг оси вала.

29. Смесительньїй клапан по п. 28, отличающийся тем, что дугообразнье прорези проходят по большой 7/0 окружности шарового злемента, ограничивающей плоскость, лежащую вблизи дальнего конца рукоятки, прикрепленной к рьічагу управления и имеющей нормальную ось, перпендикулярную оси вала, при зтом шаровой злемент вьіполнен с возможностью осуществления движения в двух направлениях, одно из которьїх совпадаєет с перпендикулярной осью, а другое - с осью вала.

30. Смесительньїй клапан по п. 28, отличающийся тем, что дугообразнье прорези проходят по большой 7/5 окружности шарового злемента, ограничивающей плоскость, перпендикулярную рьчагу управления, при зтом шаровой злемент вьіполнен с возможностью осуществления движения в двух направлениях, одно из которьїх совпадает с центральной осью рьчага, а другое - с осью вала.

31. Шаровой злемент для смесительного клапана крана, содержащий множество отверстий на наружной частично сферической поверхности, причем корпус шарового злемента имеет отверстие для 2ор управления, отличающийся тем, что по найбольшей окружности шарового злемента вьіполнена дугообразная прорезь для прохождения вала, в верхней секции шарового злемента закреплена распорка, простирающаяся до вала и примьікающая к нему, причем шаровой злемент вьіполнен с возможностью вращения вокруг оси вала в точке, где вал проходит через прорезь шарового злемента.

32 Шаровой злемент по п. 31, отличающийся тем, что он дополнительно имеет вторую дугообразную с прорезь, расположенную диаметрально противоположно относительно первой дугообразной прорези, а вал проходит через первую и вторую дугообразную прорези. і)

33. Гильза для шарового злемента смесительного клапана крана, содержащая корпус, в котором вьіполнень! верхнее отверстие для прохождения через него рьічага управления и нижнее отверстие для прохождения через него шарового злемента, шаровой злемент установлен вблизи входньїх отверстий, между шаровьм злементом оду зо М корпусом гильзьї размещена кольцевая уплотнительная прокладка для предотвращения прохождения потока жидкости через верхнее отверстие в корпусе гильзьї, отличающийся тем, что в гильзе на цапфах закреплен 87 вал, проходящий через дугообразную прорезь в шаровом злементе и вьполненньй с возможностью со перемещения, а шаровой злемент вьшолнен с возможностью вращения вокруг оси вала в точке, где вал проходит через дугообразную прорезь в шаровом злементе, основа отступает от вала внутри полой внутренней Ме з5 секции шарового злемента до упора в верхнюю секцию шарового злемента для обеспечения опорь! шарового «г злемента и предотвращения его вьіпадения через нижнее отверстие гильзь.

34. Гильза по п. 33, отличающаяся тем, что корпус гильзьї имеет фланец, расположенньій вблизи шарового злемента между верхним отверстием и кольцевой уплотнительной прокладкой и ограничивающий движение шарового злемента вверх к кольцевой уплотнительной прокладке для контроля ее максимального сжатия. «

35. Гильза по п. 34, отличающаяся тем, что вал, закрепленньій на цапфах в гильзе, проходит через шу) с дугообразную прорезь шарового злемента, при зтом шаровой злемент вьіполнен с возможностью вращения Й вокруг оси вала в точке, где вал проходит через дугообразную прорезь шарового злемента к центру внутреннего а пространства шарового злемента, распорка примькает к валу вблизи центра вала, при зтом распорка вьполнена с возможностью поднятия шарового злемента относительно вала при наклонном движений шарового клапана вдоль оси, перпендикулярной валу от среднего положения рьчага к боковому положению ї5» рьічага для увеличения сжатия уплотнительной прокладки между шаровьїм злементом и гильзой.

36. Гильза по п. 35, отличающаяся тем, что распорка имеет конец, включающий поверхность, образованную і, пересечением двух плоскостей и упирающуюся в вал, и бокове фланцьі, примькающие к диаметрально о противоположнь!м сторонам вала.

37. Гильза по п. 36, отличающаяся тем, что распорка является удлинением рьічага управления, проходящем - в шаровой злемент. с

38. Гильза по п. 36, отличающаяся тем, что распорка является отдельньім злементом, которьій имеет угол, образованньй пересечением двух плоскостей, и бокове фланць и которьій вьшполнен с возможностью вращения относительно рьїічага управления до правильной ориентации для обеспечения помещения вала между боковьіми фланцами при установке вала в шаровой злемент.

39. Гильза по п. 36, отличающаяся тем, что на распорке установлено гнездо, образующее противосифонньй (Ф, клапан, расположенньій внутри шарового злемента и сосообщающийся с отверстием в верхней секций шарового ка злемента.

40. Гильза по п. 35, отличающаяся тем, что шаровой злемент имеет вторую дугообразную прорезь, бо расположенную диаметрально противоположно первой дугообразной прорези, вал проходит через первую и вторую дугообразнье прорези и установлен обойми его дальними концами в корпус гильзь.

41. Гильза по п. 33, отличающаяся тем, что вал имеет круглое поперечное сечение, обеспечивающее вращение шарового злемента относительно корпуса гильзь! вокруг оси вала.

42. Гильза по п. 33, отличающаяся тем, что дугообразнье прорези проходят по большой окружности 65 шарового злемента, ограничивающей плоскость, наклоненную относительно рьічага управления и имеющую нормальную ось, перпендикулярную оси вала, при зтом шаровой злемент вьшполнен с возможностью осуществления движения в двух направлениях, одно из которьїх совпадает с перпендикулярной осью, а другое - с осью вала.

43. Гильза по п. 33, отличающаяся тем, что дугообразнье прорези проходят по большой окружности Шшарового злемента, ограничивающей плоскость, перпендикулярную рьчагу управления, при зтом шаровой злемент вьіполнен с возможностью осуществления движения в двух направлениях, одно из которьїх совпадаєт с центральной осью рьічага, а другое - с осью вала.

44. Гильза по п. 33, отличающаяся тем, что распорка имеет конец, включающий поверхность, образованную пересечением двух плоскостей и упирающуюся в вал, и бокове фланцьі, примькающие к диаметрально 7/0 противоположньм сторонам вала.

45. Гильза по п. 36, отличающаяся тем, что распорка является удлинением рьічага управления, проходящем в шаровой злемент.

46. Гильза по п. 33, отличающаяся тем, что на цапфах в гильзе закреплен вал, проходящий Через дугообразную прорезь шарового злемента, шаровой злемент вьіполнен с возможностью вращения вокруг оси /у5 вала в точке, где вал проходит через дугообразную прорезь шарового злемента, вал проходит к центру внутреннего пространства шарового злемента, распорка примьїкает к валу вблизи его центра с отставанием от него, при зтом распорка вбіполнена с возможностью поднятия шарового злемента относительно вала при наклонном движении шарового злемента вдоль оси, перпендикулярной оси вала, от среднего положения рьічага управления к его боковому положению для увеличения сжатия кольцевой уплотнительной прокладки между 2ор шаровьм злементом и гильзой.

47. Гильза по п. 38, отличающаяся тем, что шаровой злемент имеет вторую дугообразную прорезь, расположенную диаметрально противоположно первой дугообразной прорези, вал проходит через первую и вторую дугообразнье прорези и установлен обойми его дальними концами в корпус гильзь.

48. Гильза шарового клапана по п. 39, отличающаяся тем, что вал имеет круглое поперечное сечение, с Ообеспечивающее вращение шарового злемента относительно корпуса гильзь! вокруг оси вала.

49. Гильза по п. 40, отличающаяся тем, что дугообразнье прорези проходят по большой окружности і) шарового злемента, ограничивающей плоскость, наклоненную относительно рьічага управления и имеющую нормальную ось, перпендикулярную оси вала, при зтом шаровой злемент вьшполнен с возможностью осуществления движения в двух направлениях, одно из которьїх совпадает с перпендикулярной осью,адругое- (у зо с осью вала.

50. Гильза по п. 40, отличающаяся тем, что дугообразнье прорези проходят по большой окружности - шарового злемента, ограничивающей плоскость, перпендикулярную оси рьічага управления, при зтом шаровой со злемент вьіполнен с возможностью осуществления движения в двух направлениях, одно из которьїх совпадаєт с центральной осью рьїчага управления, а другое - с осью вала. Ме

51. Гильза по п. 40, отличающаяся тем, что распорка имеет конец, включающий поверхность, образованную «г пересечением двух плоскостей и упирающуюся в вал, и бокове фланцьі, примькающие к диаметрально противоположнь!м сторонам вала.

52. Гильза по п. 43, отличающаяся тем, что распорка является удлинением рьічага управления, проходящем в шаровой злемент. « - с ;» щ» се) (ее) - 50 ІЧ е) Ф) іме) 60 б5