UA47419C2 - Спосіб виробництва газованого загущеного напівтвердого або твердого продукту і газований загущений напівтвердий або твердий продукт - Google Patents
Спосіб виробництва газованого загущеного напівтвердого або твердого продукту і газований загущений напівтвердий або твердий продукт Download PDFInfo
- Publication number
- UA47419C2 UA47419C2 UA97063401A UA97063401A UA47419C2 UA 47419 C2 UA47419 C2 UA 47419C2 UA 97063401 A UA97063401 A UA 97063401A UA 97063401 A UA97063401 A UA 97063401A UA 47419 C2 UA47419 C2 UA 47419C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- fact
- food product
- yogurt
- solid
- Prior art date
Links
- 235000021055 solid food Nutrition 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 46
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 title abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 285
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 135
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 135
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 49
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 claims description 112
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 58
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims description 22
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims description 22
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 21
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 claims description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 12
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 claims description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 42
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 16
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 12
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 12
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 12
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 10
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 6
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 5
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 235000015140 cultured milk Nutrition 0.000 description 2
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 2
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000013615 non-nutritive sweetener Nutrition 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 244000263375 Vanilla tahitensis Species 0.000 description 1
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000006172 buffering agent Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 229920000591 gum Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000020124 milk-based beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 235000019204 saccharin Nutrition 0.000 description 1
- CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N saccharin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NS(=O)(=O)C2=C1 CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940081974 saccharin Drugs 0.000 description 1
- 239000000901 saccharin and its Na,K and Ca salt Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 235000008924 yoghurt drink Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/46—Aerated, foamed, cellular or porous products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/06—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream characterised by using carbon dioxide or carbon dioxide snow or other cryogenic agents as cooling medium
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
- A23C9/1307—Milk products or derivatives; Fruit or vegetable juices; Sugars, sugar alcohols, sweeteners; Oligosaccharides; Organic acids or salts thereof or acidifying agents; Flavours, dyes or pigments; Inert or aerosol gases; Carbonation methods
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/20—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream the products being mixed with gas, e.g. soft-ice
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L21/00—Marmalades, jams, jellies or the like; Products from apiculture; Preparation or treatment thereof
- A23L21/10—Marmalades; Jams; Jellies; Other similar fruit or vegetable compositions; Simulated fruit products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/275—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of animal origin, e.g. chitin
- A23L29/281—Proteins, e.g. gelatin or collagen
- A23L29/284—Gelatin; Collagen
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L9/10—Puddings; Dry powder puddings
- A23L9/12—Ready-to-eat liquid or semi-liquid desserts, e.g. puddings, not to be mixed with liquids, e.g. water, milk
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/40—Foaming or whipping
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C2240/00—Use or particular additives or ingredients
- A23C2240/20—Inert gas treatment, using, e.g. noble gases or CO2, including CO2 liberated by chemical reaction; Carbonation of milk products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Винахід стосується газованого загущеного напівтвердого або твердого харчового продукту з в’язкістю від 2000 до 200 000 сантипуазів при 1,5-2,50С та рівнем насичення вуглекислотою приблизно від 0,5 до 4,0 об’ємів двооксиду вуглецю на об’єм харчового продукту. Двооксид вуглецю додають до продукту під тиском при перемішуванні з низьким зусиллям зсуву.
Description
Опис винаходу
Настоящая заявка является частичньмм продолжением заявки США серии Мо 08/354475, направленной на 2 рассмотрение 12 декабря -1994 г., содержание которой включено в качестве справочного материала.
Настоящее изобретение относится к сгазированному (насьщенному углекислотой) твердому или полутвердому продукту (например, желе, пудингу, сладкому крему, йогурту), которье могут бьіть сьедень с помощью ложки или другой принадлежности. Изобретение также относится к способу насьіщщения углекислотой уже полученного продукта в мягких условиях, которше не нарушают твердьїх или полутвердьїх характеристик 710 желатинизированного продукта, предпочтительно йогурта.
В настоящее время газированнье полутвердье или твердье пищевье продукть! (например, йогурт) изготавливают с помощью одного или нескольких сложньїх процессов, в которьїх газируют углекисльім газом компоненть! (перед смешением или ферментацией), а не конечньій продукт. Некоторье полутвердье продукть! могут газироваться в готовом виде, но проведение операции газирования в готовом виде, но проведение 72 операции газирования с использованием двуокиси углерода требует дополнительного оборудования. Сейчас с использованием двуокиси углерода газируют в сготовом виде только жидкости. Позтому пищевая промьішленность еще не производит газированньх полутвердьх или твердьх продуктов в достаточном количестве. Анализ потребительского рьінка в зтой области показьівает, что такие продукть! имеют перспективу для успешной коммерциализации.
Полезнье полутвердье или твердье продукть! (например, йогурт, сладкий крем, пудинг, желе), имеющие необходимьй уровень насьшщения углекисльм газом, бьіли недоступньі. Предьідущие способь! насьщения йогурта углекисльм газом включают, например, добавление к йогурту водь), насьщенной углекислотой; производство жидкого йогурта, которьій можно пить, с помощью промьшленньх способов насьщения углекислотой жидкостей; а также способ получения порошкообразного, жидкого йогурта, которьій можно пить, с 22 путем добавления карбонатов металлов к порошкообразной смеси йогурта. Конкретньеє справочнье ссьлки Го) обсуждаются ниже.
Примерь! способов, которье могут бьіть использованьь для производства вьісоковязких твердьх или полутвердьїх продуктов, имеющих необходимую степень газированности, отсутствуют. Все зти процессь приводят или к продуктам, имеющим достаточную газированность, но с низкой вязкостью, или к продуктам, о 30 имеющим необходимую вязкость, но низкий уровень газированности. «--
В предьддущих способах нет указаний для квалифицированного в данной области специалиста, как вьібрать интервальі! температур, давление, площадь поверхности, условия перемешивание и т.д., которне наиболее М подходят для насьшщения углекислотой полутвердьїх, твердьїх или других вьісоковязких продуктов питания. ї-
Также не рассматривались способьі, которье позволили бьї производителям молочньїх и других полутвердьх 35 или твердьх продуктов питания использовать оборудование или механизмь!, используемье для насьіщения М углекислотой, только с небольшими изменениями или дополнениями.
Перечисленньсе ниже патенть и статьи представляют общий и специальньй интерес.
В патенте США 3503757 (І.Кирепзіеїіп) раскрьівается способ производства замороженньїх сладостей путем « контактирования в зоне обработки с множеством сильно раздробленньїх потоков углекислого газа, с З 50 последующей заморозкой смеси. с В патенте США 4206224 (К.О.Зспепк) описана сухая смесь, которая смешивается с водой с образованием з» насьіщенного углекислотой жидкого йогурта.
В патенте США 4676988 (У.0.Еївіайіои еї аІ.)раскрьівается насьіщенное углекислотой молоко для получения низкокислотного насьіщщенного углекислотой жидкого молочного продукта (напитка). 45 В патенте США 4804552 (5.Н.Аптай еї а.) описан способ насьщения углекислотой жидкого молочного шк продукта. Жидкий молочньій продукт нагревают до 160Е (71С) в течение до 30 минут для денатурирования -і присутствующего белка. Жидкость затем обрабатьвшвают обьемами сжатой газообразной двуокиси углерода.
В патенте США 4919960 (5.Н.Аптааєй еї аі.) раскрьівается способ производства насьіщенного углекислотой шк жидкого молочного продукта. Пищевой продукт нагревают до температурь от 160 до 200Е (71 - 93С) в тчение от - 0 о БдДдо 30 минут с последующей обработкой газообразной двуокисью углерода.
В Британском патенте ОК 364657 (К.МаскК) раскрьівается способ производства шипучих освежающих с напитков с использованием жидкого молока. В зтом случае газообразную двуокись углерода барботируют через молоко.
Британский патент ШК 1005399, принадлежащий фирме Атегісап Маспіпе апа Рошпаагу, раскрьівает способ усиления вкуса охлажденного или замороженного молочного десерта, такого как мягкое мороженоє и др., путем
ГФ) введения контролируемьїх количеств двуокиси углерода, а также уникальнье продукть!і, которне получаются в соответствии с зтим способом. Используемьїй уровень двуокиси углерода достаточен для снижения величинь! о рН смеси.
В Канадском патенте 1143111 (Е.Меднпіаіап) раскрьівается образование смеси заквашенного и насьиіщенного 60 углекислотой йогурта из коровьего молока в воде с получением нового жидкого напитка.
В Европейской патентной публикациий 0117011 (Р.Н.).М.Емегз) раскрьівается введение газообразной двуокиси углерода в подвергнутое ферментации молоко, такое как йогурт, с получением напитка, которьй может храниться в течение длительного периода времени.
В публикации У/О 89/02221 (М.А.Тгасу) описано контактирование газообразной двуокиси углерода или смеси бо газов с жидким молочньм продуктом при низкой температуре, например, ниже, чем 10С, и при вьсоком давлениийи от 50 до 200кПа. Жидкий насьщенньй углекислотой молочньій продукт остаєтся насьшщенньм углекислотой до его вскрьтия.
В патенте СССР 625677 раскрьівается способ газирования напитка из сьіворотки, полученного нагреванием, охлаждением, осветлением, добавлением вкусовьїх добавок и специальной двухстадийной обработкой двуокисью углерода.
В японской патентной публикации 51-022861 описан содержащий углекислоту молочньій напиток, которой бьіл подвергнут ферментации с последующим добавлением двуокиси углерода.
В японской патентной публикации 57-206333 описано получение густого жидкого ферментированного 7/0 Молока, содержащего двуокись углерода и нежирньй твердьй молочньй продукт.
В японской патентной публикации 63-141544 раскрьт способ проведения ферментации молочной смеси.
Подвергнутое ферментации молоко содержит газообразную двуокись углерода, имеет мягкий и свежий вкус и однородную структуру, а также повьішенную стабильность при хранений при низкой температуре.
В японской патентной публикации 63-263044 раскрьт способ добавления желатинизирующего агента и /5 бактерий к молоку и ферментации молока с получением продукта, имеющего содержание двуокиси углерода от 0,1 до 0,295 вес./об.
В японской опатентной опубликации 53-263045 описано молоко, ферментированное в слое и гомогенизированное в охлажденном состоянии. Зтот продукт смешивают с водньім пектином и газообразной двуокисью углерода.
В японском патенте 64-67150 раскрьїт способ смешивания газообразной двуокиси углерода с молоком и т.д. в присутствий молочной кислотьі с получением твердого йогурта имеющего равномерное содержание газообразной двуокиси углерода.
В статье Н.5.Спої еї аї. (дЧоцгпа! ої Оаїгу Зсіепсе.-1985, Мо/.68, р.613-619) описан способ получения подслащенного и окрашенного насьіщенного углекислотой йогуртного напитка. с
В статье О.І.Вагпез еї аі. (С!ийигей Оаїгу Ргодисів доцйгпаІ). - 1992, август, р.21-25) раскрьто влияние буферньїх агентов на кисло-сладкие насьищщеннье углекислотой молочнье жидкие напитки. і)
Ни в одном из приведенньмх патентов и ни в одной публикации нет указаний на настоящее изобретение или предпосьлок для него.
Все патентьі, публикации, статьи, справочнье материаль, стандарть! и т.д., перечисленнье в данной заявке, (33
Зо Включень! в нее в качестве ссьлок во всей их полноте.
Исходя из приведенного вьіше обсуждения можно сделать вьівод, что остается необходимость в новом - способе получения твердого или полутвердого потребляемого с помощью ложки продукта, например, йогурта, «Е которьій имеет вьісокий уровень насьщения двуокисью углерода. Кроме того, продукт, имеющий вьісокую концентрацию двуокиси углерода, отличается особьіми физическими, химическими и вкусовьіми свойствами. -
Способ и продукт, заявляемьсе в данной заявке, удовлетворяют зтим требованиям. «г
Настоящее изобретение относится к газированному (насьщенному углекислотой) полутвердому потребляемому с помощью ложки пищевому продукту, которьій имеет следующие свойства: (а) вязкость приблизительно от 2000 до 200000 сантипуаз (сПз) при температуре приблизительно от 1,5 до 25С,и « (б) уровень газированности приблизительно от 0,5 до 4,0 обьемов двуокиси углерода. Предпочтительньми пе) с продуктами питания являются йогурт, пудинг, желе, сладкий крем, смесь мороженого и т.д. Наийболее предпочтителен йогурт, уже подвергшийся ферментации. Продукт необязательно упаковьвают в обьічньй ;» пищевой контейнер, которьій имеет герметичное покриьітие для удержания двуокиси углерода.
Другой обьект настоящего изобретения составляет способ получения насьшщенного углекислотой, Загущенного, полутвердого, потребляемого ложкой пищевого продукта и зтот способ включаєет: ї5» А) контактирование пищевого продукта с газообразной двуокисью углерода при перемешиваний с низким сдвиговьім усилием при температуре приблизительно от 8 до 25"С и давлениийи двуокиси углерода
Ш- приблизительно от 0 до 11Офунтов/кв.дюйм (0 - 7,7кг/кв.см) в течение от 1 до 18Оминут с получением ї5» насьіщенного углекислотой полутвердого, загущенного продукта, имеющего (а) вязкость приблизительно от 3000 до 180000 сантипуаз при температуре приблизительно от 10 до 25"С, и - (б) уровень насьшщения углекислотой приблизительно от 0,5 до 4,0 обьемов двуокиси углерода.
Ге) Предпочтительно давление двуокиси углерода составляет приблизительно от 0 до 1Офунтов/кв. дюйм (0 - 0,7кг/кв.см), которое поддерживают в течение приблизительно от 30 до 90 минут.
В другом варианте осуществления зтого способа на стадии А) перемешивание с низким сдвиговьім усилием осуществляется при величине сдвигового усилия приблизительно от 1сек до 2000сек и проводится способами, вьібираемьми из одной или нескольких следующих операций:. (Ф, (І) встряхивание продукта в двуокиси углерода; ка (І) взбалтьівание продукта в двуокиси углерода; (ПІ) закачивание продукта в двуокись углерода; во (ІМ) закачивание продукта через заслонки в двуокись углерода; (М) барботирование газообразной двуокиси углерода через продукт под давлением; (МІ) барботирование газообразной двуокиси углерода через продукт с использованием твердой двуокиси углерода с ее сублимацией.
В соответствий с еще одним аспектом, настоящее изобретение относится к насьщенному углекислотой 65 полутвердому или твердому, потребляемому с помощью ложки продукту, полученному описанньми способами.
На фиг.1 представлено поперечное сечение изображенного схематично реакционного сосуда, содержащего перегородки, которьій может бьіть использован в настоящем изобретении.
В данном описаний используются следующие терминь!: "Пищевой контейнер" относится к обьікновенньім пластиковьм, бумажньм, стеклянньїм и т.д. контейнерам,
Которне используются в качестве контейнеров для пищевого продукта, описьваемого здесь. Возможно снабдить пищевьсе контейнерь! дополнительньіми герметичньіми покрьїтиями для сохранения вкуса, повьішения срока годности и/или удержания СО 5, или для того, чтобь! сделать контейнерьі устойчивьми к порче или защищенньми от неправильного обращения. "Пищевой продукт" относится к твердому или полутвердому пищевому продукту, обьічно в готовом виде. 70 Более предпочтительньмми пищевьми продуктами являются йогурт, сладкий крем, желе, мороженое и его смесь с другими компонентами, пудинг и др. Молочнье продукть! или желе (например, УеїЇоФ, торговая марка фирмь! Сепега! Росодз) являются предпочтительньми. "Йогурт" относится к обнічному культивированному йогурту.
Перемешивание с цепью получения подходящего содержания двуокиси углерода достигается рядом 7/5 способов. Ниже рассматривается йогурт, но следует понимать, что зто может бьіть любой названньй в данном описаний продукт. Могут использоваться описаннье далее приемь!, хотя возможности не ограничиваются только ими.
Перемешивание продукта с низким сдвиговьім усилием в газообразной двуокиси углерода
Смесь йогурта и двуокиси углерода перемешивают в обьчном смесителе или в обьічном смесителе, 2о Модифицированном с цепью поддержания давления двуокиси углерода, например, в котле из нержавеющей стали Сгоеп. Важно, что перемешивание проводят при низком сдвиговом усилии, например приблизительно при 1 - 1000сек", предпочтительно приблизительно при 5 - 4Осек"!. Если сдвиговоє усилие слишком велико, например вьіше 10000 или 100000сек", то структура пищевого геля разрушится и конечньій продукт не будет принимать твердое или полутвердое состояние, приемлемое для употребления продукта ложкой. с
Температура смеси во время перемешивания составляет приблизительно от 5 до 20 С, предпочтительно о приблизительно от 10 до 182С, более предпочтительно, приблизительно 13"С. Реакционньй сосуд, содержащий йогурт, деарируют, затем с помощью газообразной двуокиси углерода пищевого стандарта поднимаю в нем давление приблизительно до 5 - 150фунтов/кв.дюйм (0,35 - 10,5кг/кв.см), предпочтительно, до приблизительно 70 - 110фунтов/кв. дюйм (4,9 - 7,7кг/кв.см), более предпочтительно, приблизительно до 90 - 10 фунтов/кв.дюйм (о) (6,32 - 0,7кг/кв.см). Перемешивание продолжают при скорости оприблизительно 10 - 100боб/мин, «- предпочтительно, приблизительно при 30 - бОоб/мин, в течение приблизительно 20 - 120минут, предпочтительно, приблизительно 30 - ЗОминут, более предпочтительно, в течение приблизительно бОминут. в
После контакта (или реакции) избьток газообразной двуокиси углерода удаляют после упаковки и охлаждения. ч-
Полученньій йогурт является твердьм, его можно есть с помощью ложки и он имеет содержание двуокиси 3о углерода от 0,5 до З обьемов, предпочтительно, приблизительно 2 обьема на вес йогурта. Следует понимать, в что при более вьісоких температурах в процессе перемешивания в йогурте обьічно удерживается меньше двуокиси углерода.
Взбалтьівание продукта в газообразной двуокиси углерода «
Смесь йогурта и газообразной двуокиси углерода тщательно перемешивают путем взбалтьівания. Существует много промьшленньх аппаратов для взбалтьшания или они могут бьіть при необходимости не) с приспособленьї для поддержания давления двуокиси углерода. Давление, температура, время смешения и з» обьемь! удерживаемой двуокиси углерода обьічно аналогичньі приведенньім вьіше для метода перемешивания с низким сдвигающим усилием в газообразной двуокиси углерода.
Закачивание продукта через систему трубопроводов в газообразную двуокись углерода
Смесь йогурта и газообразной двуокиси углерода тщательно перемешивают путем прокачки насосом через ть ряд охлаждаемьїх трубок. Конфигурация системь! трубопроводов не имеет особого значения, за исключением -і того, что скорость сдвига не должна бьть слишком вьісокКой, чтобьі не разрушить желатинизированную структуру йогурта. Используют обьічнье промьішленнье холодильники для мороженого с барабаном длиной т- приблизительно 50 - 150см, предпочтительно, приблизительно 100 1 20см. Йогурт контактирует с избьтком -к 70 газообразной двуокиси углерода под давлением приблизительно от 5 до 50 фунтов/кв.дюйм (0,35 - З,5кг/кв.см) и при зффективно в времени пребьівания от 0,5 до 5 минут, предпочтительно, приблизительно от 1,0 до 2 минут. со Температурнье интервальй и интервальь давлений приблизительно те же, что приведеньі! вьіше. Получают продукт, имеющий содержание двуокиси углерода приблизительно от 0,5 до З обьемов, предпочтительно, приблизительно от 1,0 до 1,2 обьемов. Продукт, содержащий двуокись углерода, имеет необходимье вкусовье 22 свойства й его можно есть с помощью ложки.
ГФ) Закачивание продукта через заслонки в газообразную двуокись углерода
Зтот прием получения смеси двуокиси углерода с йогуртом представляет собой вариант прокачки насосом по через систему трубопроводов. Как можно видеть на фиг.1, металлический, стеклянньій или керамический реактор 10, имеющий внутренние перегородки 11 - 19, используется для перемешивания смеси двуокиси 60 углерода и йогурта и повьішения содержания двуокиси углерода. Йогурт 22 поступает в реактор 10 через трубопровод 20 и входное отверстие 21. В одном из вариантов осуществления изобретения газообразная двуокись углерода одновременно поступает в реактор 10 через отверстие 21 и проходит через реактор, как зто показано с помощью изогнутьїх стрелок, а смесь йогурт/двуокись углерода 24 вьїходит через отверстие 23. При такой конфигурации имеет место параллельньй поток. бо В другом варианте вьіполнения изобретения (не показан) в реакторе вверху непосредственно рядом с входньім отверстием 21 делают отдельньій вход для газообразной двуокиси углерода, находящегося под давлением. При такой конфигурации также имеет место параллельньй поток.
В другом варианте вьіполнения изобретения, газообразную двуокись углерода 25 можно вводить под давлением через отверстие 26 рядом с отверстием 23. В зтом случае получают противоток. Размерь! реактора/ размер, количество и конфигурация перегородок очевидньії для специалиста в данной области. Возможно применение двух и более реакторов в каскаде или параллельньх реакторов для получения необходимого уровня двуокиси углерода и необходимой производительности по продукту. Также возможно рециркупировать продукт при тех же интервалах температур, давления, соотношений и т.д., которье описань! вьіше. 70 Барботирование газообразной двуокиси углерода через продукт под давлением
В другом варианте вьшолнения изобретения, насьщенньй углекислотой йогурт получают путем барботирования газообразной дву- . окиси углерода через йогурт. Температурьі, условия перемешивания и т.д. описаньі вьіше. Обьчно двуокись углерода под давлением приблизительно бофунтов/кв.дюйм (4,2кг/кв.см) барботируют через йогурт, при зтом йогурт находится при давлений окружающей средьі. При изготовлений /5 Загрузки в 50кг, скорость потока используемой двуокиси углерода находится в интервале приблизительно от 10 до 200г/мин, предпочтительно, приблизительно от 50 до 200г/мин, и предпочтительно составляет приблизительно 100г/мин. Полученная смесь йогурта и двуокиси углерода сравнима со смесью, получаемой описанньіми вьіше способами.
Барботирование газообразной двуокиси углерода с использованием твердой двуокиси углерода
Созревший йогурт помещают в реактор необходимой формь и необходимьх размеров. В реактор добавляют избьток твердой двуокиси углерода и систему вьідерживают при температуре от 5 до 20 С, предпочтительно приблизительно при 13 - 32С в течение приблизительно от 5 до 60 минут. Давление поднимают до приблизительно бофунтов/кв.дюйм (4,2кг/кв.см). Двуокись углерода возгоняют и барботируют через йогурт. После реакции избьток двуокиси углерода стравливают и получают насьищенньй углекислотой су йогурт, которьій можно есть с помощью ложки и которьій имеет содержание двуокиси углерода приблизительно от 0,3 до 4 обьемов. о
Количество двуокиси углерода, добавляемой к пищевому продукту, по изобретению может меняться с целью создания оптимальньїх условий для упаковки, в зависимости от типа используемой для конечного продукта упаковки. Предпочтительно, насьлщенньій углекислотой продукт упаковьівают в обьічнье пищевье контейнерь, Фд) такие как контейнерь! для йогурта. Контейнер может бьїіть изготовлен из любого обьічного материала, например, на основе металла, стекла, пластика или бумаги. Контейнер необязательно включаєт герметичное покрьітие - для защитьі от неправильного обращения, изготовленное из обьічного материала, например, из металла, «І фольги, пластика или бумаги. Тип герметичного покрьтия на контейнере может бьть одним из факторов, которьій определяет срок годности конечного пищевого продукта. При использовании такого герметичного т
Зз5 покрьїтия срок хранения насьшщенного углекислотой пищевого продукта обьічно составляет приблизительно З - «І б недель. Контейнерьі с металлическим герметичньм покрьтием обеспечивают более длительньй срок годности при хранении. Срок годности газированного продукта определяется степенью газированности йогурта, которая должна удовлетворять вкусу потребителей, и обьічно составляет приблизительно от 1,0 до 1,2 « обьемов. Срок годности приблизительно от З до б недель обьчно соответствует уровню насьщения приблизительно от 1,0 до 1,2 обьемов двуокиси углерода на обьем продукта. - с При использований обьчного герметично закрьтого контейнера, количество добавляемой к продукту ц двуокиси углерода должно бьіть на таком уровне, чтобьї предотвращать избьіточное вспенивание упакованного "» продукта, которое может возникать при избьіточном количестве двуокиси углерода. Таким образом, излишек насьшщения должен бьіть исключен. Кроме того, слишком вьісокое содержание двуокиси углерода в конечном продукте может привести к получению заполненного контейнера, имеющего нежелательно низкий вес. г» Содержание двуокиси углерода в упакованном продукте может однако со временем увеличиваться. При заполненениий контейнера следует минимизировать свободное пространство между крьішкой контейнера и - продуктом, так, чтобьі форма контейнера не изменялась при растворений двуокиси углерода в пищевом г» продукте в процессе хранения с образованием небольшого вакуума в свободном пространстве. цу Обьічно количество двуокиси углерода, добавляемой в процессе насьщения до операции упаковки, составляет приблизительно от 1 до 1,2 обьемов на обьем пищевого продукта. Давление, используемое в (Че) реакторе насьищения углекислотой составляет от 0 до 1О0фунтов/кв.дюйм (до 69КПа). При нулевом давлений время насьщения составляет от 60 до 9Оминут. При давлениий приблизительно 5 - 1О0фунтов/кв.дюйм (34 - 6боКПа) стадия насьшщения углекислотой занимаєт от 15 до ЗОминут. При добавлений к пищевому продукту стабилизатора, например, желатина, насьщение продукта углекислотой осуществляется при температуре, при которой сохраняется его консистенция, в общем случае при 40 - 657Е (4,4 - 18,3 С), обьічно при 55 - 657Е (12,8 о - 18,35). іме) Вязкость насьщенного углекислотой продукта обьічно составляет приблизительно от 2000 до 200000 сантипуаз при температуре приблизительно от 1,5 до 25 С. Предпочтительно, вязкость имеет значение 60 приблизительно 5000-100000 сантипуаз при 5 - 20"С. Более предпочтительно, вязкость составляет приблизительно 5000 - 50000 сантипуаз при 5 - 2070.
Вязкость насьіщщенного углекислотой йогурта обьічно составляет приблизительно 2000 - 200000 сантипуаз при температуре приблизительно от 1,5 до 2592. Предпочтительно вязкость имеет значение приблизительно 5000 - 100000 сантипуаз при 5 - 20"С. Более предпочтительно, вязкость составляет приблизительно 5000 - 65 50000 сантипуаз при 5 - 20960.
Вязкость желе при насьшщений углекислотой обьічно составляет приблизительно 2000-200000 сантипуаз при температуре приблизительно от 1,5 до 2520. Предпочтительно, вязкость имеет значение приблизительно 5000 - 100000 сантипуаз при 13 - 20"С. Более предпочтительно, вязкость составляет приблизительно 5000 - 50000 сантипуаз при 5 - 202С. Раствор желе будет образовьшать гель при взбалтьмшваний после насьщения углекислотой.
Когда пищевьм продуктом является мороженое, смесь мороженого или сладкий крем, то вязкость сравнима с вязкостью, описанной вьіше для пудинга.
Для получения различного вкуса к йогурту могут бьть добавленьй другие ингредиенть». Такими ингредиентами являются подслащивающие добавки, отдушки и загустители. 70 Подслащивающие добавки для йогурта, если они используются, представляют собой любье питательнье или непитательнье подслащивающие добавки. Если используются питательнье подслацдивающие добавки, то они могут составлять приблизительно от 5 до 1595 от общего веса йогурта. Обьчно при промьішшленном производстве йогурта используют приблизительно 1295 вес. питательньїх подслащивающих добавок. Если используются непитательнье подслащивающие добавки, то может бьіть использовано любое их количество для 75 достижения желаемого вкуса.
Могут бьїіть использовань! также любье добавки для придания вкуса, например, фрукть!, шоколад, ваниль и т.д. Их вьібор и используемье количества определяются производителями и вкусами потребителей. Смесь коммерчески доступньїх вкусовьїх добавок и коммерчески доступньїх подслащивающих агентов, например, сахара, сахарозьї, сахарина или аспартамина, может бьіть добавлена в различньїх количествах, например, к пищевому продукту может бьть добавлена смесь приблизительно 4095 фруктов и 6бОбо сахара. Однако количество используемьмх вкусовьїх добавок обьчно не превьшает 2595 от общего веса йогурта и предпочтительно, составляет приблизительно 1595 от общего веса йогурта.
Загустители обьічно вьібирают из группьї, включающей желатин, крахмал, камедь и нежирнье твердье компоненть! молока. Камеди могут бьіть или добавленьі), или полученьі при культивированиийи йогурта. Может с бьіть использован любой отдельньій или любое сочетание указанньїх загустителей, количества и сочетания которьїх является предметом заботь! производителей и зависят от вкуса потребителей. Типь! загустителей и их о количества определяют конечную вязкость насьіщенного углекислотой йогурта.
Следующие примерь! представлень! только с целью пояснения изобретения и не должнь! рассматриваться в качестве ограничивающих его. Ге»!
Пример 1 Перемешивание с низким сдвигающим усилием (а) Йогурт (100кг), которьій получают ферментацией в соответствии с технологией получения йогурта, -- описанного К.С.Спа-дап (1993) в изданий Оаїгу 5сіепсе апа Тесппоїоду Напарсок, (У.Н.Ниї /ей., МСН Рибіїзйегв, «ж
Іпс., Мем/ ХогК, р.22-35), охлаждают до 132С. Затем при температуре приблизительно 13 з 12С йогурт помещают в модифицированньій котел из нержавеющей стали Сгоеп, имеющий цилиндрическую форму и дно в форме -
Зз5 полусферь, а также кришку с прокладкой, которая поддерживает давление, и скребущую по поверхности «І мешалку в форме круга. Реакционньій сосуд деазрируют, затем создают повьішенное давление З9Офунтов/кв. дюйм (620КПа) с помощью газообразной двуокиси углерода и перемешивают со скоростью 40об/мин в течение 60 минут. Диоксид углерода стравливают. Насьіщенньїй углекислотой пригодньій для употребления с помощью « ложки твердьй йогурт содержит 2,0 обьема СО». (б) Повторяют реакцию, аналогичную примеру (1а), за исключением того, что температура составляет - с приблизительно 10 1 12, а давление равно приблизительно 150фунтов/кв.дюйм (1МПа) в результате чего а получают твердьй йогурт, имеющий полезное содержание двуокиси углерода приблизительно 3,0 обьемов. є» (в) Повторяют реакцию, аналогичную примеру (184), за исключением того, что температура составляет приблизительно 18 - 192, а давление равно приблизительно 5 фунтов/кв.дюйм (34КПа) в результате чего получают твердьй йогурт, имеющий полезное содержание двуокиси углерода приблизительно 0,5 обьема. - (г) Повторяют реакции примеров (Та), (16) или (18в), за исключением того, что йогурт заменяют на -1 зквивалентньій обьем желе, пудинга, сладкого крема, смеси мороженого или мороженого. В результате получают твердье желе, пудинг, сладкий крем или мороженое, имеющие полезное содержание двуокиси - углерода приблизительно на вьішеуказанном уровне и при температурах, которне использовались для йогурта. -оУу 70 (д) Повторяют реакцию примера (14), за исключением того, что используют давление от 0 до 10фунтов/кв.дюйм (от 0 до 69КПа) приблизительно в течение 60 минут при температуре приблизительно от 55 і3е) до 65е2Е (12,8 - 18,32), в результате чего получают содержание двуокиси углерода от 1,0 до 1,2 обьема на обьем йогурта.
Пример 2 Взбалтьівание в газообразной двуокиси углерода 29 (а) Йогурт (100кг), которьій получают ферментацией в соответствии с методикой В.С.Спапаап (1993) (см.
ГФ! вьіше) охлаждают до 132. Затем йогурт помещают в обьічную маслобойку при температуре 13 - 226. В маслобойке создают повьішенное давление двуокиси углерода приблизительно ЗОфунтов/кв.дюйм (207КПа) при ді температуре 1392С и смесь взбалтьшвают в течение 60 минут при 1392С. Мзбьточную двуокись углерода стравливают. Насьіщенньій углекислотой приемлемь!й для употребления с помощью ложки твердьй йогурт 60 содержит 1,5 обьема двуокиси углерода. (6) Повторяют реакцию примера (2а) за исключением того, что температура составляет приблизительно 8-1
С, а давление равно приблизительно 5О0фунтов/кв.дюйм (345КПа), в результате чего получают твердьй йогурт, имеющий полезное содержание двуокиси углерода приблизительно 2,0 обьема. (в) Повторяют реакцию примера (2а) за исключением того, что температура составляет 18 - 12С, а давление бо равно приблизительно 2фунта/кв.дюйм (14КПа) в результате чего получают твердьй йогурт, имеющий полезное содержание двуокиси углерода приблизительно 0,5 обьема. (г) Повторяют реакции примеров (2а), (26) или (28), за исключением того, что йогурт заменяют на Зквивалентньй обьем желе, пудинга, сладкого крема, смеси мороженого или мороженого. В результате получают твердье желе, пудинг, сладкий крем или мороженое, имеющие полезное содержание двуокиси углерода приблизительно на вьішеуказанном уровне и при температурах, которне использовались для йогурта.
Пример З Подача насосом в двуокись углерода
Йогурт (200кг), ферментированньй в соответствии с примером 2, охлаждают до 132С. Затем йогурт подают 7/0 насосом через сплошной холодильник для мороженого (Стерасо) с барабаном на метр с диаметром 10см при температуре охлаждения 13 - 2"С и скорости впрьиіскивания СО» 20л/мин; время пребьівания в барабане составляет 1,2 мин в присутствий газообразной двуокиси углерода и при давлений 20фунтов/кв.дюйм (138КПа).
Получают насьщенньй углекислотой приемлемьй для употребления с помощью ложки твердьй йогурт, имеющий содержание двуокиси углерода 1,09овес. (6) Повторяют реакцию примера (За) за исключением того, что температура составляет приблизительно 8 1, а давление равно приблизительно 5О0фунтов/кв.дюйм (345КПа). Скорость потока составляет 5 л/мин при времени пребьввания 2мин. В результате получают твердьй йогурт, имеющий полезное содержание двуокиси углерода приблизительно 2,0 обьема. (в) Повторяют реакцию примера (За) за исключением того, что температура составляет прибпизитепью 18 -- 12С, а давление равно приблизительно 5фунтов/кв.дюйм (34КПа). Скорость потока составляет 20л/мин при времени пребьівания ЗОсек. В результате получают твердьій йогурт, имеющий полезное содержание двуокиси углерода приблизительно 0,5 обьема. (г) Повторяют реакции примеров (За), (3б) или (Зв), за исключением того, что йогурт заменяют на зквивалентньй обьем желе, пудинга, сладкого крема, смеси мороженого или мороженого. В результате СМ получают твердье желе, пудинг, сладкий крем или мороженоє, имеющие полезноє содержание двуокиси о углерода приблизительно на вьішеуказанном уровне и при температурах, которне использовались для йогурта.
Пример 4 Подача насосом через перегородки в двуокись углерода
Йогурт (100кг), ферментированньй в соответствии с примером 2, охлаждают до 132С. Затем йогурт подают насосом при температуре 13 ї- 222 через стационарнье перегородки в цилиндрической форме (см.фиг.1) или б» как описано. Йогурт подают насосом через перегородки в присутствии газообразной двуокиси углерода при /-(«-- давлении З9Офунтов/кв.дюйм (621КПа) при температуре 132С в течение ЗОмин. Получают насьщенньй углекислотой приемлемьй для употребления с помощью ложки твердьй йогурт, имеющий содержание двуокиси т углерода 2,5 обьема. - (6) Повторяют реакцию примера (За) за исключением того, что температура составляет приблизительно 8 5 1"С, время составляет приблизительно бОминут, а давление приблизительно 150фунтов/кв.дюйм (1МПа). В З результате получают твердьй йогурт, имеющий полезное содержание двуокиси углерода приблизительно З обьема. (в) Повторяют реакцию примера (За) за исключением того, что температура составляет приблизительно 18 « 20 12С, время составляет 5минут, а давление приблизительно 5фунтов/кв.дюйм (34КПа). В результате получают -в с твердьй йогурт, имеющий полезное содержание двуокиси углерода приблизительно 0,5 обьема. (г) Повторяют реакции примеров (4а), (46) или (48), за исключением того, что йогурт заменяют на :з» зквивалентньій обьем желе, пудинга, сладкого крема, смеси мороженого или мороженого. В результате получают твердье желе, пудинг, сладкий крем или мороженое, имеющие полезное содержание двуокиси
Уугерода приблизительно на вьішеуказанном уровне и при температурах, которне использовались для йогурта. їз Пример 5 Барботирование газообразной двуокиси углерода
Йогурт (100кг), ферментированньй в соответствии с примером 2, охлаждают до 1392С. Затем йогурт - помещают в реакторную систему цилиндрической формь! при температуре 13 - 220. Через йогурт барботируют ї» газообразную двуокись углерода со скоростью потока 100г/мин при давлениий бофунтов/кв.дюйм (414КПа) при 5р температуре 132С в течение ЗОминут. Получают насьщенньй углекислотой приемлемьй для употребления с - помощью ложки твердьй йогурт, имеющий содержание двуокиси углерода 2,0 обьема. (Че) (6) Повторяют реакцию примера (5а) за исключением того, что температура составляет приблизительно 8 5 1, а давление равно приблизительно 9Офунтов/кв.дюйм (621КПа), скорость потока составляет 200г/мин. В результате получают твердьій йогурт, имеющий полезное содержание двуокиси углерода приблизительно 3,0 обьема. о (в) Повторяют реакцию примера (5а) за исключением того, что температура составляет приблизительно 18 5 19 при давлении окружающей средь! и при скорости потока 50г/мин. В результате получают твердьй йогурт, о имеющий полезное содержание двуокиси углерода приблизительно 0,5 обьема. (г) Повторяют реакции примеров (ба), (56) или (5в), за исключением того, что йогурт заменяют на 60 зквивалентньй обьем желе, пудинга, сладкого крема, смеси мороженого или мороженого. В результате получают твердье желе, пудинг, сладкий крем или мороженое, имеющие полезное содержание двуокиси углерода приблизительно на вьішеуказанном уровне и при температурах, которне использовались для йогурта.
Пример 6 Барботирование с применением твердой двуокиси углерода
Йогурт (100 кг), ферментированньй в соответствий с примером 2, охлаждают до 132С. Затем йогурт бо помещают в реакторную систему цилиндрической формь! при температуре 13 ї- 22С. Добавляют твердую двуокись углерода (5кг). Йогурт в присутствий твердой двуокиси углерода вьідерживают при 139С в течение
ЗОминут. Двуокись углерода сублимируется и барботируеєет через йогурт. Давлению дают подняться до бофунтов/кв.дюйм (414КПа). Получают насьіщенньй углекислотой, приемлемьй для употребления с помощью ложки твердьй йогурт, имеющий содержание двуокиси углерода 2,0 обьема. (6) Повторяют реакцию примера (ба) за исключением того, что температура составляет приблизительно 8 5 1"Сб. Давлению дают подняться до 120фунтов/кв.дюйм (827КПа). В результате получают твердьй йогурт, имеющий полезное содержание двуокиси углерода приблизительно 3,0 обьема. (в) Повторяют реакцию примера (ба) за исключением того, что температура составляет приблизительно 18 5 70 170. В сосуде не создают повьішенное давление, время вьідерживания составляет 5 мин. В результате получают твердьй йогурт, имеющий полезное содержание двуокиси углерода приблизительно 0,5 обьема. (г) Повторяют реакции примеров (ба), (66) или (бв), за исключением того, что йогурт заменяют на зквивалентньій обьем желе, пудинга, сладкого крема, смеси мороженого или мороженого. В результате получают твердье желе, пудинг, сладкий крем или мороженое, имеющие полезное содержание двуокиси 75 углерода приблизительно на вьішеуказанном уровне и при температурах, которне использовались для йогурта.
Хотя в данном описаний представлено и описьівается несколько вариантов вьіполнения настоящего изобретения, специалисту в данной области очевидно, что при добавлении двуокиси углерода к ферментированному йогурту и в йогурте, содержащем двуокись углерода, возможнь! различнье модификации и изменения без отступления от сути и обьема настоящего изобретения. Все зти модификации и изменения, входящие в обьем прилагаемой формуль изобретения, также должньі приниматься во внимание.
Claims (27)
1. Способ получения газированного загущенного полутвердого или твердого пищевого продукта, о предусматривающий контактированиег пищевого продукта с газообразной двуокисью углерода при перемешиваний, отличающийся тем, что перемешивание осуществляют при скорости сдвига от 1 сек"! до 2000 сек, при температуре от 1,5 ос до 25 оси давлений от атмосферного давления до 758 кПа избьточного давления в течение от 1 до 180 минут с получением газированного твердого или полутвердого, загущенного /-/Ф3 продукта, имеющего вязкость от 2000 до 200000 сантипуаз при температуре от 1,5 9С до 25 ОС и уровень «- газированности, составляющий от 0,5 до 4,0 обьемов двуокиси углерода на обьем указанного пищевого продукта. -
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пищевой продукт вьібирают из йогурта, сладкого крема, желе, КМ пудинга или мороженого. Зо
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что пищевой продукт представляет собой культивированньй йогурт. «
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газирование осуществляют встряхиванием продукта в двуокиси углерода.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газирование осуществляют взбалтьіванием продукта в двуокиси /-«Ф углерода.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газирование осуществляют путем подачи продукта насосом в З с двуокись углерода.
» 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газирование осуществляют путем подачи продукта насосом через перегородки в двуокись углерода.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газирование осуществляют барботированием газообразной двуокиси углерода через продукт с использованием твердой двуокиси углерода с сублимацией. ве
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газирование осуществляют при температуре от 5 9С до 229С и -І избьіточном давлениий от 69 до 690 кПа.
10. Способ по п. 17, отличающийся тем, что указанное давление двуокиси углерода составляет от ть атмосферного до 69 кПа избьточного давления в течение от З0 до 90 мин. -к 70
11. Способ по п. 17, отличающийся тем, что пищевьм продуктом является йогурт, а газирование с осуществляют при давлений от атмосферного до 69 кПа избьточного давления и температуре от 12,7. 0С. до 18,3 ОС, причем уровень газированности йогурта составляет от 1 до 1,2 обьемов на обьєм йогурта.
12. Газированньій загущенньй полутвердьй или твердьй пищевой продукт, отгличающийся тем, что он вв о получен способом по любому из пп. 1-11.
13. Пищевой продукт по п. 12, отличающийся тем, что упакован в обьічнье пластиковье или бумажнье
(Ф. контейнерь! для пищевьїх продуктов, возможно, закрьітье с уплотнением. г
14. Пищевой продукт по п. 13, отличающийся тем, что указанное уплотнение вьіполнено из бумаги, пластика, фольги или металла. во
15. Пищевой продукт по п. 14, отличающийся тем, что его срок хранения на полке составляєт от З до 6 недель.
16. Пищевой продукт по п. 13, отличающийся тем, что уровень его газированности составляет от 1,0 до 1,2 обьемов двуокиси углерода на обьем зтого продукта.
17. Пищевой продукт по п. 12, отличающийся тем, что уровень его газированности таков, что он бе Препятствует вспениванию продукта при его упаковке в обьічнье пластиковье или бумажнье контейнерь! для пищевьїх продуктов.
18. Пищевой продукт по п. 12, отличающийся тем, что он дополнительно содержит примешаннье к нему фрукть и сахар.
19. Газированньій загущенньій твердьій или полутвердьй пищевой продукт, имеющий вязкость от 2000 до 200000 сантипуаз при температуре от 1,5 "С до 25 "С и уровень газированности, составляющий от 0,5 до 4,0 обьемов двуокиси углерода на обьем указанного пищевого продукта.
20. Пищевой продукт по п. 19, отличающийся тем, что вьібран, независимо, из йогурта, пудинга, сладкого крема, желе и мороженого.
21. Пищевой продукт по п. 20, отличающийся тем, что является йогуртом. 70
22. Пищевой продукт по п. 20, отличающийся тем, что является пудингом.
23. Пищевой продукт по п. 20, отличающийся тем, что является сладким кремом.
24. Пищевой продукт по п. 20, отличающийся тем, что является мороженьм.
25. Пищевой продукт по п. 19, отличающийся тем, что имеет вязкость от 5000 до 100000 сантипуаз при температуре от 5 ОС до 25 ОС й уровень газированности, составляющий от 0,5 до 4,0 обьемов двуокиси 75 углерода на обьем указанного продукта.
26. Пищевой продукт по п. 25, отличающийся тем, что он вьібран, независимо, из йогурта, пудинга, сладкого крема, желе или мороженого.
27. Пищевой продукт по п. 26, отличающийся тем, что является йогуртом. с щі 6) (о) «- « ча « -
с . и? щ» -І щ» - 50 3е) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/354,475 US5624700A (en) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | Process to produce carbonated semi-solid or solid food and the product thereof |
| PCT/US1995/016067 WO1996018310A1 (en) | 1994-12-12 | 1995-12-11 | Process to produce carbonated semi-solid or solid food |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA47419C2 true UA47419C2 (uk) | 2002-07-15 |
Family
ID=23393488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA97063401A UA47419C2 (uk) | 1994-12-12 | 1995-12-11 | Спосіб виробництва газованого загущеного напівтвердого або твердого продукту і газований загущений напівтвердий або твердий продукт |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5624700A (uk) |
| EP (1) | EP0796046B1 (uk) |
| JP (1) | JP3647876B2 (uk) |
| KR (1) | KR100413664B1 (uk) |
| CN (1) | CN1066923C (uk) |
| AT (1) | ATE233490T1 (uk) |
| AU (1) | AU696641B2 (uk) |
| BG (1) | BG63419B1 (uk) |
| BR (1) | BR1100962A (uk) |
| CA (1) | CA2207580C (uk) |
| CZ (1) | CZ298100B6 (uk) |
| DE (1) | DE69529840T2 (uk) |
| DK (1) | DK0796046T3 (uk) |
| ES (1) | ES2193209T3 (uk) |
| FI (1) | FI121160B (uk) |
| HU (1) | HUT77985A (uk) |
| NO (1) | NO315102B1 (uk) |
| NZ (1) | NZ298662A (uk) |
| PL (1) | PL180211B1 (uk) |
| RU (1) | RU2182795C2 (uk) |
| SK (1) | SK281528B6 (uk) |
| UA (1) | UA47419C2 (uk) |
| WO (1) | WO1996018310A1 (uk) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE235835T1 (de) * | 1995-12-12 | 2003-04-15 | Nestle Sa | Speiseeis |
| US6403129B1 (en) | 1999-12-27 | 2002-06-11 | Mac Farms, Inc. | Carbonated fortified milk-based beverage and method of making carbonated fortified milk-based beverage for the supplementation of essential nutrients in the human diet |
| US6866877B2 (en) * | 1998-12-29 | 2005-03-15 | Mac Farms, Inc. | Carbonated fortified milk-based beverage and method for suppressing bacterial growth in the beverage |
| US6582722B1 (en) | 1999-09-13 | 2003-06-24 | Mac Farms, Inc. | Amino acid chelate for the effective supplementation of calcium, magnesium and potassium in the human diet |
| EP1090556A1 (en) | 1999-10-07 | 2001-04-11 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Method for producing a microwavable frozen food product comprising carbon dioxide bubbles |
| US6479085B1 (en) | 2000-06-19 | 2002-11-12 | Nestec S.A. | Effervescent candy bar |
| US20030211218A1 (en) * | 2002-05-13 | 2003-11-13 | Cote Antoine J. | Yogurt production process and products |
| ITGE20020100A1 (it) * | 2002-10-30 | 2004-04-30 | Ali Spa | Metodo per la pastorizzazione di miscele liquide per la produzione di gelato. |
| US20060233922A1 (en) * | 2004-05-28 | 2006-10-19 | Andrew Kegler | Packaged flavor enhanced fruits or vegetables products with extended shelf-life for mass market distribution and consumption |
| US20060040033A1 (en) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Zeller Bary L | Non-carbohydrate foaming compositions and methods of making the same |
| US7534461B2 (en) * | 2004-08-17 | 2009-05-19 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Non-protein foaming compositions and methods of making the same |
| US7713565B2 (en) * | 2004-08-17 | 2010-05-11 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method of preparing a foaming soluble coffee powder |
| US7736683B2 (en) * | 2004-08-17 | 2010-06-15 | Kraft Food Global Brands Llc | Method to increase the foaming capacity of spray-dried powders |
| US7781006B2 (en) * | 2004-11-17 | 2010-08-24 | Massachusetts Institute Of Technology | Frozen food production |
| DK176325B1 (da) | 2005-10-07 | 2007-08-06 | Gram Equipment As | Fremgangsmåde samt apparat til fremstilling af en luftindeholdende mix |
| US20070292568A1 (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-20 | Kaufman Galen D | Dynamic modified atmosphere package system |
| US20080089979A1 (en) * | 2006-09-12 | 2008-04-17 | Yuan James T | Method of improving gas cell formation of frozen desserts |
| MY156783A (en) | 2009-12-09 | 2016-03-31 | Nestec Sa | Carbonated fermented jellified food product |
| EP2335498A1 (en) | 2009-12-09 | 2011-06-22 | Nestec S.A. | A spoonable sparkling jellified food product |
| EP2335497A1 (en) | 2009-12-11 | 2011-06-22 | Nestec S.A. | A jellified food product |
| WO2011078107A1 (ja) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | サントリーホールディングス株式会社 | 濃厚タイプヨーグルトの製造方法 |
| KR101284663B1 (ko) * | 2011-03-14 | 2013-07-11 | 롯데제과주식회사 | 탄산가스가 함유된 아이스크림(빙과류 포함) 및 이의 제조방법 |
| CN103815214A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-05-28 | 李长桃 | 一种在果冻和布丁中形成气泡的方法 |
| RU2608726C2 (ru) * | 2015-03-02 | 2017-01-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" | Способ газирования мороженого диоксидом углерода |
| US10932479B2 (en) | 2015-11-30 | 2021-03-02 | Conopeo, Inc. | Process for the manufacture of a frozen product |
| RU2624950C1 (ru) * | 2016-02-08 | 2017-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (университет)" | Установка производства газированного мороженого |
| RU2634965C1 (ru) * | 2016-07-05 | 2017-11-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (университет)" | Способ газирования пищевых продуктов с высокой вязкостью |
| CN106889651A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-06-27 | 陈树新 | 浆状食材直膨装置及其应用 |
| BR112020026519A2 (pt) * | 2018-08-08 | 2021-07-06 | Univ Brigham Young | sobremesa congelada carbonatada |
| CN110122885B (zh) * | 2019-06-06 | 2021-08-17 | 南通光合生物技术股份有限公司 | 快速分散易冲调性的蛋白粉 |
| CN110754560A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-07 | 湖南新中意食品有限公司 | 一种冰淇淋布丁及其制备方法 |
| CN116195633B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-03-08 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种充气发酵乳及其制备方法 |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB364657A (en) * | 1930-09-11 | 1932-01-11 | Reinhold Mack | Method of producing effervescent refreshing drinks from milk |
| GB1005399A (en) * | 1961-07-03 | 1965-09-22 | American Mach & Foundry | Method of enhancing the flavour of dairy dessert |
| US3256100A (en) * | 1962-01-25 | 1966-06-14 | American Mach & Foundry | Method and apparatus for frozen dessert |
| US3291076A (en) * | 1963-08-23 | 1966-12-13 | Air Prod & Chem | Blender and process |
| US3503757A (en) * | 1966-03-29 | 1970-03-31 | Maryland Cup Corp | Method of producing a gasified frozen confection |
| BE695179A (uk) * | 1967-03-08 | 1967-08-14 | ||
| GB1227633A (uk) * | 1969-02-14 | 1971-04-07 | ||
| US3826829A (en) * | 1970-11-17 | 1974-07-30 | Gen Foods Corp | Slush beverages containing fine-grained ice crystals |
| JPS535388B1 (uk) * | 1971-06-30 | 1978-02-27 | ||
| US3903310A (en) * | 1973-12-10 | 1975-09-02 | Gen Foods Corp | High polyunsaturated non-dairy whipped products |
| JPS5122816A (ja) * | 1974-08-13 | 1976-02-23 | Akira Kataoka | Yakuzai |
| US3959513A (en) * | 1974-11-01 | 1976-05-25 | The Kroger Company | Method and system for producing a soft food product |
| JPS51112558A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-05 | Ezaki Glico Co | Method of producing edible foamy gelatinous jelly |
| SU625677A1 (ru) * | 1976-12-06 | 1978-09-30 | Ленинградский технологический институт холодильной промышленности | Способ производства газированного напитка из молочной сыворотки |
| JPS5452761A (en) * | 1977-10-05 | 1979-04-25 | Taiyo Fishery Co Ltd | Carbon dioxide containing jelly food and producing same |
| US4206244A (en) * | 1978-02-06 | 1980-06-03 | Persian Delight, Inc. | Dry mix for preparing a carbonated yogurt |
| JPS5641809A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-18 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for converting sulfur dioxide in gas into sulfur |
| CA1143211A (en) * | 1979-09-11 | 1983-03-22 | Eric Yeghiaian | Carbonated yogurt as a beverage |
| US4452823A (en) * | 1981-01-26 | 1984-06-05 | Landwide Foods, Inc. | Packaged frozen food product |
| JPS57206333A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-17 | Meiji Milk Prod Co Ltd | Concentrated liquid fermented milk and its preparation |
| FR2510358A1 (fr) * | 1981-07-29 | 1983-02-04 | Findus | Procede de preparation d'une composition pour souffles congeles ou surgeles |
| NL8300662A (nl) * | 1983-02-22 | 1984-09-17 | Dmv Campina Bv | Koolzuurhoudende gefermenteerde melkdrank. |
| US4676988A (en) * | 1984-03-19 | 1987-06-30 | General Mills, Inc. | Low-acid juice-milk beverages, juice and milk components therefor and methods of preparation |
| US4659575A (en) * | 1985-09-23 | 1987-04-21 | Twistee Treat Corporation | Method and apparatus for entraining gas in ice cream mix |
| JPH0728656B2 (ja) * | 1986-12-04 | 1995-04-05 | 明治乳業株式会社 | 炭酸ガス含有静置型発酵乳の製造法 |
| JPS63263045A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-31 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 炭酸ガスを含有する液状濃厚発酵乳の製造法 |
| JP2514362B2 (ja) * | 1987-04-22 | 1996-07-10 | 雪印乳業株式会社 | 低アルコ−ル含有炭酸発酵乳の製造方法 |
| JPS6467150A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-13 | Kyodo Milk Ind | Carbon dioxide gas-containing solid yogurt and production thereof |
| US4919960A (en) * | 1987-09-08 | 1990-04-24 | Dairy Research, Inc. | Process of making a carbonated liquid dairy product |
| US4804552A (en) * | 1987-09-08 | 1989-02-14 | Dairy Research, Inc. | Carbonated liquid dairy product and method of production thereof |
| WO1989002221A1 (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-23 | Michael Aloysius Tracey | Carbonated milk |
| AU8404091A (en) * | 1990-08-06 | 1992-03-02 | Paul Kateman | Method and apparatus for producing and dispensing aerated products |
-
1994
- 1994-12-12 US US08/354,475 patent/US5624700A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-12-11 AT AT95943061T patent/ATE233490T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-12-11 WO PCT/US1995/016067 patent/WO1996018310A1/en not_active Ceased
- 1995-12-11 UA UA97063401A patent/UA47419C2/uk unknown
- 1995-12-11 NZ NZ298662A patent/NZ298662A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-12-11 KR KR1019970703947A patent/KR100413664B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-11 DK DK95943061T patent/DK0796046T3/da active
- 1995-12-11 SK SK740-97A patent/SK281528B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1995-12-11 CA CA002207580A patent/CA2207580C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-11 JP JP51919896A patent/JP3647876B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-11 RU RU97111804/13A patent/RU2182795C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-12-11 ES ES95943061T patent/ES2193209T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-11 DE DE69529840T patent/DE69529840T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-11 EP EP95943061A patent/EP0796046B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-11 PL PL95320690A patent/PL180211B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-12-11 CZ CZ0176597A patent/CZ298100B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-12-11 HU HU9900080A patent/HUT77985A/hu unknown
- 1995-12-11 AU AU44205/96A patent/AU696641B2/en not_active Ceased
- 1995-12-11 CN CN95196714A patent/CN1066923C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-14 BR BR1100962A patent/BR1100962A/pt active IP Right Grant
- 1997-06-11 NO NO19972685A patent/NO315102B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-06-11 FI FI972477A patent/FI121160B/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-07-01 BG BG101718A patent/BG63419B1/bg unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA47419C2 (uk) | Спосіб виробництва газованого загущеного напівтвердого або твердого продукту і газований загущений напівтвердий або твердий продукт | |
| US5597604A (en) | Gellan gum beverage and process for making a gelled beverage | |
| AU713451B2 (en) | Method of producing a beverage and a product containing a beverage | |
| JPS6019452A (ja) | シエイク・ドリンクの製造法 | |
| EP0303374A2 (en) | Fruit shake and method of making the same | |
| JP2004512035A (ja) | 二酸化炭素−水和物製品およびその製法 | |
| US3084052A (en) | Aseptic mik shake product and method of producing same | |
| US6749876B2 (en) | Method of preparing packaged food articles | |
| EP0546200A1 (fr) | Produit laitier liquide et procédé de préparation | |
| EP0127686A1 (en) | Half-frozen beverage and process for its preparation | |
| MXPA97004334A (en) | Process to produce carbonated solids or semisoli foods | |
| US20220354142A1 (en) | Carbonated yogurt drink and manufacturing method | |
| JPH0418819B2 (uk) | ||
| JPH0113817B2 (uk) | ||
| US20140120230A1 (en) | Novel and convenient methods for making personalized whipped cream | |
| UA139752U (uk) | Десерт заморожений з алкогольним напоєм | |
| JPH09220069A (ja) | 低粘度液体甘味料 |