UA44894C2 - DEVICE FOR SUSPENSION OF HEAVY HOUSING - Google Patents
DEVICE FOR SUSPENSION OF HEAVY HOUSING Download PDFInfo
- Publication number
- UA44894C2 UA44894C2 UA96124578A UA96124578A UA44894C2 UA 44894 C2 UA44894 C2 UA 44894C2 UA 96124578 A UA96124578 A UA 96124578A UA 96124578 A UA96124578 A UA 96124578A UA 44894 C2 UA44894 C2 UA 44894C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- rotating
- rollers
- fact
- holes
- rotating surface
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Изобретение относится к устройству для подвески тяжелого корпуса, вращающегося вокруг по существу 2 вертикальной оси, например, такого, как вращающийся бункер. В частности изобретение относится к устройству такого типа, которое имеет с одной стороньї металлическую вращающуюся полосу, образующую кольцевую вращающуюся поверхность, а с другой стороньі по крайней мере п роликов, где п представляет собой целое число больше трех, которне расположень! такими образом, что они прижимаются к вращающейся поверхности и служат опорой для вращающегося корпуса.The invention relates to a device for suspending a heavy body rotating around an essentially 2 vertical axis, for example, such as a rotating hopper. In particular, the invention relates to a device of this type, which has on one side a metal rotating strip forming an annular rotating surface, and on the other side at least n rollers, where n is an integer greater than three, which is the arrangement! in such a way that they are pressed against the rotating surface and serve as a support for the rotating body.
Известно, что загрузку шахтной печи можно производить при помощи вращающегося бункера. Такой вращающийся бункер после загрузки весит несколько сот тонн. При использовании трех опорньїх роликов, расположенньїх под углом 120" друг относительно друга, каждьій ролик должен иметь такие размерь, чтобь он мог вьідерживать приблизительно треть веса бункера. Очевидно, что на практике стремятся использовать ролики как можно меньшего размера. При зтом, следовательно, количество роликов должно бьіть больше трех. 19 Однако такая реализация связана с возникновением определенньїх проблем. Анализ конструкции бункера с четьірьмя опорньіми роликами, расположенньіми под углом 90", показьівает, что фактически вместо снижения размеров роликов, которье теоретически должнь! воспринимать каждьй до 2595 от веса бункера, размерь роликов приходится вьібирать исходя из того, что на каждьій ролик приходится по крайней мере до 5095 веса бункера. Зтот парадокс обьясняется тем, что четьіре ролика никогда не удается точно разместить в одной и той же плоскости.It is known that loading of a mine furnace can be done with the help of a rotating hopper. Such a rotating bunker weighs several hundred tons after loading. When using three support rollers, arranged at an angle of 120" one relative to the other, each roller should have such dimensions that it could support approximately one third of the weight of the hopper. It is obvious that in practice one tends to use rollers as small as possible. However, therefore, the amount there should be more than three rollers. 19 However, such an implementation is associated with the emergence of certain problems. An analysis of the structure of the hopper with four support rollers arranged at an angle of 90" shows that, in fact, instead of reducing the size of the rollers, which is theoretically necessary! each can take up to 2595 of the weight of the hopper, the size of the rollers should be chosen based on the fact that each roller has at least 5095 of the weight of the hopper. This paradox is explained by the fact that four rollers can never be placed exactly in one and the same plane.
Найиболее близким к заявляемому изобретению является устройство для подвески корпуса, описанное в патенте США А-4812100. Известное устройство для подвески тяжелого корпуса, вращающегося вокруг, по существу, вертикальной оси, в частности, вращающегося бункера, содержит с одной стороньї металлическую вращающуюся полосу, образующую кольцевую вращающуюся поверхность, а с другой сторонь! - по крайней с 22 Мере п металлических роликов, где п обозначаєт целоє число больше трех, которьіє расположень! таким Го) образом, что они прижимаются к вращающейся поверхности и образуют опору для корпуса, вращающегося вокруг по существу вертикальной оси. В описанном вьіше техническом решений проблема распределения веса бункера на более чем три ролика решается путем использования четьірех пар роликов со специальной подвеской. Ролики каждой парьі устанавливаются на оси, которая может поворачиваться вокруг радиальной М 30 оси, и каждьй ролик крепится на своей собственной оси с помощью плавающих подшипников, снабженньх Ге») пружинами. Такое устройство достаточно сложно в изготовлениий и при неравномерном распределений веса вращающегося корпуса не обеспечивает достаточную степень вьіравнивания нагрузки. соThe closest to the claimed invention is the device for suspending the body, described in US patent A-4812100. A known device for suspending a heavy body rotating around an essentially vertical axis, in particular, a rotating hopper, contains, on the one hand, a metal rotating strip forming an annular rotating surface, and on the other hand! - at least with 22 Mere p metal rollers, where p denotes an integer greater than three, which is the arrangement! in such a way that they press against the rotating surface and form a support for the body rotating around an essentially vertical axis. In the technical solutions described above, the problem of distributing the weight of the bunker on more than three rollers is solved by using four pairs of rollers with a special suspension. The rollers of each pair are installed on an axis that can rotate around a radial M 30 axis, and each roller is mounted on its own axis with the help of floating bearings equipped with Ge») springs. Such a device is quite difficult to manufacture and, with unevenly distributed weight of the rotating body, does not provide a sufficient level of load equalization. co
В основу изобретения поставлена задача создания устройства для подвески корпуса более простого в «І изготовлений и позволяющего при неравномерном распределениий веса вращающегося корпуса существенно 35 вніравнивать нагрузку, приходящуюся более чем на три ролика. МThe basis of the invention is the task of creating a device for suspending the body that is simpler in "I made and allows, when the weight of the rotating body is unevenly distributed, to essentially equalize the load that falls on more than three rollers. M
Поставленная задача решена тем, что в устройстве для подвески тяжелого корпуса, вращающегося вокруг, по существу, вертикальной оси, в частности вращающегося бункера, содержащем с одной сторонь металлическую вращающуюся полосу, образующую кольцевую вращающуюся поверхность, а с другой стороньі «4 - по крайней мере п металлических роликов, где п обозначает целое число больше З, которье расположень! З 40 таким образом, что они прижимаются к вращающейся поверхности и образуют опору для корпуса, с вращающегося вокруг по существу вертикальной оси, согласно изобретению, оно имеет сжхимающийся упругий з» злемент, которьій расположен под металлической вращающейся полосой с возможностью упругой деформации вращающейся поверхности вокруг точек контакта роликов с вращающейся поверхностью, при зтом сжимающийся упругий злемент имеет размерьі, при которьїх возникающие упругие деформации являются 45 достаточньіми для обеспечения практически равномерного распределения веса тяжелого корпуса бункера по п е роликам, компенсируя незначительнье отклонения п роликов в положений относительно общей плоскости. «їз» Такой сжимающийся упругий злемент можно также вьполнить в виде кольца, изготовленного из зластомерного материала и расположенного под металлической вращающейся полосой, образующей со поверхность вращения. Однако отличительной особенностью настоящего изобретения является то, чтоThe problem is solved by the fact that in a device for suspending a heavy body rotating around an essentially vertical axis, in particular a rotating hopper, containing on the one hand a metal rotating strip forming an annular rotating surface, and on the other side "4 - at least n metal rollers, where n denotes an integer greater than 3, which is the location! With 40 in such a way that they press against the rotating surface and form a support for the body, which rotates around an essentially vertical axis, according to the invention, it has a compressible elastic element, which is located under a metal rotating strip with the possibility of elastic deformation of the rotating surface around the points contact of the rollers with the rotating surface, while the compressible elastic element has dimensions at which the resulting elastic deformations are 45 sufficient to ensure an almost uniform distribution of the weight of the heavy hopper body over the rollers, compensating for the slight deviation of the rollers relative to the common plane. "drive" Such a compressible elastic element can also be implemented in the form of a ring made of coarse material and placed under a metal rotating strip forming a surface of rotation. However, the distinguishing feature of the present invention is that
Те) 20 предлагаємьй в нем сжимающийся упругий злемент целиком изготовлен из металла. В соответствий с предпочтительньм вариантом иизобретения зтот сжимающийся упругий злемент вьполнен в видеTe) 20 the compressible elastic element proposed in it is entirely made of metal. According to the preferred variant of the invention, the compressible elastic element is filled in the form
Т» металлической полосьії с удлиненньми отверстиями, параллельньми вращающейся поверхности. Следует подчеркнуть, что такое решение отличается простотой изготовления, практически не сопряжено ни с какими дополнительньми затратами, не требует никакого обслуживания и ремонта и обладает прекрасньми характеристиками с точки зрения получения необходимьх упругих деформаций.T" metal strips with elongated holes parallel to the rotating surface. It should be emphasized that such a solution is characterized by ease of manufacture, practically does not involve any additional costs, does not require any maintenance and repair, and has excellent characteristics from the point of view of obtaining the necessary elastic deformations.
ГФ) Предлагаемое в изобретении устройство предпочтительно вьіполняется в виде несущей цилиндрической юю обечайки, ось которой совпадает с осью вращения, на первом конце которой расположен обладающий вьісокой жесткостью кольцевой крепежньій фланец, к которому крепится вращающаяся полоса. Несущая обечайка рядом с крепежньім фланцем имеет удлиненнье отверстия, параллельнье вращающейся поверхности. В том случає, 60 когда такое устройство используєтся для подвески вращающегося бункера, указанная несущая цилиндрическая обечайка является продолжением цилиндрической стенки бункера. Следует также отметить, что вращающуюся поверхность можно закрепить либо непосредственно на вращающемся корпусе бункера, либо на его несущей конструкции. Следует также отметить, что поверхность перемещения можно закрепить либо непосредственно на вращающемся корпусе бункера, либо на его несущей конструкции. бо В устройстве предпочтительно могут бьіть по меньшей мере два ряда удлиненньх отверстий, параллельньх вращающейся поверхности, причем отверстия первого ряда желательно смещать относительно отверстий второго ряда. Желательно также, чтобьі отверстия второго ряда бьли расположень по вертикали под промежутками между отверстиями первого ряда. Длина удлиненньїх отверстий должна соответствовать длине дуги с углом меньше 10". Предпочтительно края удлиненньїх отверстий могут бьіть вьіполнень! скругленньми.GF) The device proposed in the invention is preferably implemented in the form of a bearing cylindrical shell, the axis of which coincides with the axis of rotation, at the first end of which there is a high-rigidity ring fastening flange to which the rotating band is attached. The bearing shell next to the mounting flange has an extension of the hole parallel to the rotating surface. In that case, when such a device is used to suspend a rotating hopper, the specified supporting cylindrical shell is an extension of the cylindrical wall of the hopper. It should also be noted that the rotating surface can be fixed either directly on the rotating body of the hopper or on its supporting structure. It should also be noted that the moving surface can be fixed either directly on the rotating body of the hopper or on its supporting structure. because the device preferably has at least two rows of elongated holes parallel to the rotating surface, and the holes of the first row are preferably offset relative to the holes of the second row. It is also desirable that the holes of the second row were located vertically under the gaps between the holes of the first row. The length of the elongated holes should correspond to the length of the arc with an angle of less than 10". Preferably, the edges of the elongated holes can be rounded.
Кроме того, удлиненнье отверстия целесообразно располагать симметрично относительно оси вращения.In addition, it is expedient to place the extension of the hole symmetrically relative to the axis of rotation.
Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления данного изобретения врадающуюся полосу в поперечном сечений можно вьіполнять полой и она может состоять из п я 1 угловьїх сегментов.According to another preferred embodiment of the present invention, the cross-section of the prevailing strip can be hollow and it can consist of five 1 corner segments.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения окружность контакта вращающейся полось и 7/0 Воликов может совпадать с проекцией поперечного сечения несущей цилиндрической обечайки.In accordance with the second aspect of the present invention, the circle of contact of the rotating belt and 7/0 Volikov can coincide with the projection of the cross section of the supporting cylindrical shell.
Кроме того, целесообразно, чтобьї вращающаяся поверхность представляла собой коническую поверхность, вершина конуса которой расположена на оси вращения, а наружная поверхность роликов бьіла вьіполнена вьіпуклой и скругленной.In addition, it is expedient that the rotating surface is a conical surface, the top of the cone is located on the axis of rotation, and the outer surface of the rollers is filled with a convex and rounded surface.
Предпочтительно вращающуюся поверхность можно крепить к корпусу, а ролики жестко крепить на опорной /5 платформе.Preferably, the rotating surface can be attached to the body, and the rollers can be rigidly attached to the supporting /5 platform.
Преимущество настоящего изобретения заключатся в том, что оно позволяет создать подвеску с п роликами, которая имеет более простую конструкцию, чем подвеска, (описанная в патенте США-А-4812100), и которая гарантирует получение адекватньїх результатов с точки зрения распределения нагрузки по п роликам.The advantage of the present invention lies in the fact that it allows creating a suspension with n rollers, which has a simpler design than the suspension (described in US patent-A-4812100), and which guarantees adequate results in terms of load distribution on the n rollers .
Другие прейимущества и отличительнье особенности изобретения представлень в подробном описаний предпочтительного варианта вьіполнения изобретения, в котором в качестве примера рассмотрена конструкция вращающегося бункера шахтной печи, со ссьілкой на прилагаемье чертежи, на которьїх изображено: на фиг. 1 - вид спереди шахтной печи, оборудованной вращающимся бункером с предлагаемьм в изобретений устройством для его подвески; на фиг. 2 и З - схемьі, иллюстрирующие проблему, которая лежит в основе изобретения; на зтих чертежах в с ге плане показань! соответственно устройства с тремя несущими роликами (фиг. 2) и с четьірьмя несущими роликами (фиг. 3); і) на фиг. 4А и 4Б - плоские развертки системь! подвески с четьірьмя роликами, при зтом на фиг. 4Б показана та же самая система, что и на фиг. 4А, но после ее вьіполнения согласно настоящему изобретению; на фиг. 5 - поперечное сечение вертикальной плоскостью предлагаемого в изобретении устройства для «Е зо подвески показанного на фиг. 1 вращающегося бункера; на фиг. 6 - схематичное изображение с помощью двух диаграмм характера деформации вращающейся б» поверхности в предпочтительном варианте предлагаемого в изобретений устройства. соOther advantages and distinguishing features of the invention are presented in the detailed description of the preferred embodiment of the invention, in which, as an example, the design of a rotary hopper of a mine furnace is considered, with reference to the attached drawings, which show: fig. 1 - a front view of a mine furnace equipped with a rotating hopper with a proposed device for self-suspension; in fig. 2 and C - diagrams illustrating the problem that is the basis of the invention; on those drawings in the same plan of indications! respectively, devices with three bearing rollers (Fig. 2) and with four bearing rollers (Fig. 3); i) in fig. 4A and 4B - flat sweeps of systems! suspensions with four rollers, while in fig. 4B shows the same system as in fig. 4A, but after its implementation according to the present invention; in fig. 5 - a cross-section in a vertical plane of the device proposed in the invention for "E from the suspension shown in fig. 1 rotating hopper; in fig. 6 - a schematic representation with the help of two diagrams of the nature of the deformation of the rotating b" surface in the preferred version of the device proposed in the invention. co
На фиг. 1 показана верхняя часть шахтной печи 10, оборудованной загрузочньм устройством 12 с центральной подачей. Загрузочное устройство 312 содержит, в частности, вспомогательньй бункер, - обозначенньій в сборе позицией 14. Вспомогательньй бункер вращаєется вокруг вертикальной оси 16 шахтной «г печи 10, обеспечивая симметричную подачу материала в расположенньй под ним дозирующий бункер 15.In fig. 1 shows the upper part of the mine furnace 10, equipped with a loading device 12 with a central supply. The loading device 312 contains, in particular, an auxiliary hopper, designated as a whole by position 14. The auxiliary hopper rotates around the vertical axis 16 of the shaft of the furnace 10, ensuring a symmetrical supply of material to the metering hopper 15 located under it.
Вспомогательньй бункер 14 установлен на опорной платформе 18, которая в свою очередь установлена на верхней раме 20. Последняя опирается на стенку 20 шахтной печи 10. Бункер 14 опирается на платформу 18 при помощи четьірех установленньїх на нее роликов 24. Зти ролики 24 прижимаются к прочно закрепленной на « 70 бункере 14 и охватьвающей его кольцевой вращающейся полосе 26. в с На фиг. 1 показано также, что бункер 14 имеет верхнюю часть, образованную несущей цилиндрической обечайкой, и нижнюю часть, образованную конической стенкой 30. Вращающаяся полоса 26 крепится к нижнему ;» краю цилиндрической стенки 28. Зтот край слегка вьіступает вниз за плоскость, в которой цилиндрическая стенка 26 соединяется с конической стенкой 30. Такой бункер 14 загрузочного устройства 12 шахтной печи 10 весит в загруженном состояний несколько сотен тонн. Зтот вес должен восприниматься опорньіми роликами 24 їх и передаваться через платформу 18 и верхнюю раму 20 на стенку 22 шахтной печи 10.The auxiliary hopper 14 is installed on the support platform 18, which in turn is installed on the upper frame 20. The latter rests on the wall 20 of the shaft furnace 10. The hopper 14 rests on the platform 18 with the help of four rollers 24 installed on it. These rollers 24 are pressed against the firmly fixed on « 70 hopper 14 and the circular rotating band 26 surrounding it. in Fig. 1 also shows that the hopper 14 has an upper part formed by a supporting cylindrical shell, and a lower part formed by a conical wall 30. The rotating strip 26 is attached to the lower part; the edge of the cylindrical wall 28. This edge protrudes slightly below the plane in which the cylindrical wall 26 is connected to the conical wall 30. Such a hopper 14 of the loading device 12 of the mine furnace 10 weighs several hundred tons when loaded. This weight should be absorbed by the support rollers 24 and transmitted through the platform 18 and the upper frame 20 to the wall 22 of the shaft furnace 10.
Со ссьілками на фиг. 2, З и 4А рассматривается проблема, которая лежит в основе настоящего изобретения. ве На фиг. 2 показань три опорньїх ролика, расположеннье под углом 1207 относительно друг друга. Оси о вращения трех роликов пересекаются на оси 16. Очевидно, что в такой конструкции каждьй из трех роликов 5оро0241, 242 и 243 передает третью часть общего веса бункера 14, если центр тяжести бункера расположен на оси се) 16. На первьй взгляд, может показаться, что каждьй из изображенньх на фиг. З четьірех роликов 244, 245, 243 ї» и 24; должен передавать одну четвертую часть общего веса. Однако на практике зтого не происходит. Связано зто с тем, что четьіре точки Ру, Ро, Рз и Р. роликов 24, которне представляют собой возможньсе точки контакта роликов 243, 245, 243 и 24; с вращающейся полосой 26, никогда не лежат в одной и той же плоскости. В ов результате зтого вращающаяся поверхность прижимается только к трем роликам. На фиг. 4А, на которой изображена развертка в плоскость устройства, показанного на фиг. З, только три ролика 243, 243 и 24, (Ф, находятся в контакте с вращающейся поверхностью. На фиг. З показано, что проекция С центра тяжести ка бункера 14 лежит на полуоси ГО, Р/| на расстояний "е" от точки О. Нетрудно показать, что в зтом случає реакции роликов составят: 60 К»-0;к;-:(2е7/0). Р; Кі - К3 «(Р /2).(1-е/ 0), где О обозначает диаметр вращающейся окружности.With links to fig. 2, C and 4A, the problem that is the basis of the present invention is considered. in fig. 2 shows three support rollers, arranged at an angle of 1207 relative to each other. The axes of rotation of the three rollers intersect on the axis 16. It is obvious that in this design each of the three rollers 5oro0241, 242 and 243 transmits a third of the total weight of the hopper 14, if the center of gravity of the hopper is located on the axis 16. At first glance, it may seem , that each of the images in fig. From four reels 244, 245, 243 and 24; must transfer one fourth of the total weight. However, in practice this does not happen. This is due to the fact that the four points Ru, Ro, Rz and R. of the rollers 24, which are the possible points of contact of the rollers 243, 245, 243 and 24; with a rotating strip 26, never lie in the same plane. As a result, the rotating surface is pressed against only three rollers. In fig. 4A, which shows a scan in the plane of the device shown in fig. C, only three rollers 243, 243 and 24, (F) are in contact with the rotating surface. Fig. C shows that the projection C of the center of gravity of the hopper 14 lies on the semi-axis GO, P/| at a distance "e" from the point O. It is not difficult to show that in this case the reactions of the rollers will be: O denotes the diameter of the rotating circle.
Поскольку обьічно отношение е / О очень мало (иньіми словами, мало радиальное смещение центра тяжестиSince, in general, the ratio е / О is very small (in other words, the radial displacement of the center of gravity is small
С бункера 14 от оси 0), то размер каждого из четьірех роликов должен вьібираться исходя из того, что на каждьй ролик приходится по крайней мере 5095 от общего веса бункера. Необходимо отметить, что полученньй б5 результат основан на том, что вращающаяся полоса 26, которая крепится к нижней передней поверхности цилиндрической обечайки 28 с вертикальной осью, рассматривается как абсолютно жесткая балка. Иньіми словами, предполагается, что вращающаяся полоса теоретически не имеет никаких деформаций.From the hopper 14 from the axis 0), the size of each of the four rollers should be chosen based on the fact that each roller accounts for at least 5095 of the total weight of the hopper. It should be noted that the obtained b5 result is based on the fact that the rotating strip 26, which is attached to the lower front surface of the cylindrical shell 28 with a vertical axis, is considered as an absolutely rigid beam. In other words, it is assumed that the rotating strip theoretically has no deformations.
На фиг. 4Б показана вьіполненная по настоящему изобретению подвеска с четьірьмя такими же, как и на фиг. 4А, роликами. Следует подчеркнуть, что в зтой подвеске вращающаяся полоса 26 закреплена на Сжимающемся упругом злементе 32 таким образом, что вращающаяся поверхность 34 вращающейся полось 26 может упруго деформироваться относительно ее точек контакта Р;; с роликами 24;. Размерь! всей системь,, состоящей из вращающейся полосьі 26 и упруго сжимающегося злемента 32, определяются специальньм расчетом таким образом, чтобьі местнье упругие деформации вращающейся поверхности 34 в местах расположения роликов 24;. били достаточньми для вьіравнивания неравномерно распределенной нагрузки от /о веса бункера 14 по всем четьірем роликам 24). За счет предварительного вьібора определенньїх размеров соответствующих злементов с расчетом местньїх деформаций вращающаяся поверхность 34 будет изгибаться под роликами 243 и 243, реакции К. и Ко которьїх согласно фиг. 4А составляют около 5095 от общего веса бункера 14. За счет зтих местньїх деформаций обечайки 28 на участке между роликами 245 и 243 слегка опустится. В результате зтого в контакт с вращающейся поверхностью 34 войдет ролик 24 ». Одновременно /5 произойдет существенное перераспределение веса бункера по всем четьірем роликам. Иньми словами, злемент 32 придает металлической вращающейся полосе 26 способность упруго деформироваться и компенсировать за счет местньїх деформаций погрешности от неплоскостности расположения четьірех роликов 24;, обеспечивая тем самьм лучшее распределение веса бункера 14 по четьірем роликам 24;.In fig. 4B shows a suspension filled with the present invention with four of the same ones as in fig. 4A, rollers. It should be emphasized that in this suspension the rotating band 26 is fixed on the compressible elastic element 32 in such a way that the rotating surface 34 of the rotating band 26 can be elastically deformed relative to its contact points P;; with rollers 24;. Size! the entire system, consisting of a rotating strip 26 and an elastically compressible element 32, are determined by a special calculation in such a way that the local elastic deformations of the rotating surface 34 in the locations of the rollers 24;. were sufficient to equalize the unevenly distributed load from the weight of the hopper 14 on all four rollers 24). Due to the preliminary vibration of the determination of the sizes of the corresponding elements with the calculation of local deformations, the rotating surface 34 will be bent under the rollers 243 and 243, reactions K. and Ko which according to fig. 4A make up about 5095 of the total weight of the hopper 14. Due to these local deformations, the shell 28 will slightly lower in the area between the rollers 245 and 243. As a result, the roller 24 will come into contact with the rotating surface 34. At the same time /5, there will be a significant redistribution of the weight of the hopper on all four rollers. In other words, the element 32 gives the metal rotating band 26 the ability to elastically deform and compensate due to local deformations for the misalignment of the arrangement of the four rollers 24, thereby ensuring a better distribution of the weight of the hopper 14 over the four rollers 24.
На фиг. 6 показан злемент металлической полосьі 32, расположенньій между вращающейся полосой 26 и го почти абсолютно жесткой цилиндрической стенкой 28. Нетрудно заметить, что сжимаемость полось! 32 обеспечиваеєется простьім вьіполнением в несущей цилиндрической обечайке 28 рядом с вращающейся полосой 26 удлиненньїх отверстий 40, параллельньїх вращающейся поверхности 34. Зти отверстия 40 распределень! в обечайке 28 симметрично относительно оси вращения предпочтительно в двух расположенньїх один над другим рядах. Следует отметить, что удлиненньіе отверстия 40 верхнего ряда смещеньі относительно удлиненньх с ов отверстий нижнего ряда и полностью перекрьівают поверхность стенки между соответствующими отверстиями нижнего ряда. Зффект, создаваемьй при таком расположениий удлиненньїх отверстий, можно обьяснить с і) помощью схем А и Б, показанньх на фиг. 6.In fig. 6 shows the element of the metal strip 32, located between the rotating strip 26 and the almost completely rigid cylindrical wall 28. It is easy to notice that the strip is compressible! 32 is provided by a simple implementation in the supporting cylindrical shell 28 next to the rotating band 26 of elongated holes 40 parallel to the rotating surface 34. These holes 40 are distributed! in the shell 28 symmetrically relative to the axis of rotation, preferably in two rows, one above the other. It should be noted that the elongated holes 40 of the upper row are offset relative to the elongated holes of the lower row and completely overlap the surface of the wall between the corresponding holes of the lower row. The effect created by such an arrangement of elongated holes can be explained with the help of diagrams A and B, shown in fig. 6.
На показанньїх на фиг. б схемах А и Б злемент 32 моделируется двумя идеальньми балками 34 и 42, расположенньми одна над другой. Балка 34 моделирует с точки зрения возникающих деформаций «Е зо вращающуюся поверхность 34. Балка 42 моделирует с точки зрения возникающих деформаций ту часть материала 42", которая расположена между двумя рядами удлиненньх отверстий 40. Балка 34" прижимается к Ме балке 42 через две упругие опорьі 44. Последние представляют собой зоньі (т.е. материал стенки) между со отверстиями 40 нижнего ряда. Зти зонь! в вертикальном направлений расположень! ниже отверстий 40 верхнего ряда и упруго деформируются в направлений зтих удлиненньїх отверстий. Балка 42" прижимается к жестким - з5 опорам 46. Последние представляют собой материал стенки 28, расположенньй по вертикали над отверстиями «г нижнего ряда.According to the indications in fig. in diagrams A and B, the element 32 is modeled by two ideal beams 34 and 42, arranged one above the other. The beam 34 models the rotating surface 34 from the point of view of the resulting deformations. The beam 42 models the part of the material 42 that is located between two rows of elongated holes 40. The beam 34 is pressed against the Me beam 42 through two elastic supports 44. The latter are zones (i.e. wall material) between holes 40 of the lower row. Come on ladies! in the vertical direction! below the hole 40 of the upper row and are elastically deformed in the direction of those elongated holes. The beam 42" is pressed against rigid supports 46. The latter represent the material of the wall 28, arranged vertically above the holes "g" of the lower row.
На схеме А две зквивалентнье балки 34" и 42" изображень! в недеформированном состоянийи (реакция К - 0).In scheme A, there are two equivalent beams of 34" and 42" images! in the undeformed state (reaction K - 0).
На схеме Б показаньї деформации двух зквивалентньїх балок 34" и 42" при вертикальном нагруженийи по линий жесткой опорьї 46 балки 34" большой сосредоточенной нагрузкой Кмах. Нетрудно заметить, что под действием « 40 зтой нагрузки благодаря наличию отверстий 40 первого ряда балка 34 между опорами 44 свободно з с деформируется. При зтом жесткая опора 46, которая моделирует почти абсолютно жесткую стенку 28 над зтимDiagram B shows the deformation of two equivalent beams 34" and 42" when the rigid support 46 of the beam 34" is vertically loaded with a large concentrated load Kmach. It is easy to see that under the action of "40" of the load due to the presence of holes 40 of the first row of the beam 34 between the supports 44 At the same time, the rigid support 46, which models the almost completely rigid wall 28 above the
Й отверстием, практически не деформируется. Кроме того, при зтом под действием нагрузки К благодаря а наличию отверстий 40 верхнего ряда происходит упругая просадка упругих опор 44. Сумма двух последних деформаций определяет величину местной деформации вращающейся поверхности в точке контакта Р ; от действия сосредоточенной силь МК. Следует подчеркнуть, что математическое моделирование такой ї5» конструкции с удлиненньіми отверстиями с использованием, например, метода конечного злемента позволяет прийти к вьіводу о том, что местнье упругие деформации металлической полосьі 32 могут достигать таких о значений, которье в определенньїх конкретньїх случаях могут оказаться вполне достаточньіми для значительно о вьіравнивания веса по роликам, если бункер описанного вьіше типа опирается более, чем на три ролика. Такое 5р математическое моделирование конструкции с удлиненньіми отверстиями позволяет также дать определеннье і, рекомендации относительно вьібора размеров удлиненньїх отверстий 40. С учетом конкретньїх ограничений, ї» связанньїх с изготовлением удлиненньїх отверстий, зти рекомендаций можно сформулировать следующим образом: - форма отверстий: прямоугольньсе со скругленньіми краями; 5Б - размерьії отверстий: длина отверстия должна предпочтительно бьіть равна длине дуги, соответствующей углу меньше 107 окружности цилиндрической стенки; вьісота отверстия должна бьіть равна приблизительно (Ф, одной четвертой части его длинь; ка - расположение отверстий: отверстия должнь! бьіть расположень! в двух рядах друг над другом; расстояние между отверстиями одного ряда должно составлять приблизительно 8095 от длинь! отверстия; отверстия бо второго ряда должнь! бьіть расположеньі! симметрично по отношению к плоскости симметрии двух отверстий первого ряда.And with a hole, it practically does not deform. In addition, under the action of the load K due to the presence of holes 40 of the upper row, there is an elastic settlement of the elastic supports 44. The sum of the two last deformations determines the amount of local deformation of the rotating surface at the point of contact P; from the action of concentrated MK forces. It should be emphasized that mathematical modeling of such a 5" structure with elongated holes using, for example, the finite element method allows us to come to the conclusion that the local elastic deformations of the metal strip 32 can reach such values that in certain specific cases can be quite sufficient for significantly balancing the weight on the rollers, if the hopper of the type described above rests on more than three rollers. Such mathematical modeling of the structure with elongated holes also allows to give a definition and recommendations regarding the selection of the sizes of the elongated holes 40. Taking into account the specific limitations associated with the manufacture of elongated holes, these recommendations can be formulated as follows: - the shape of the hole: rectangular with rounded edges ; 5B - hole dimensions: the length of the hole should preferably be equal to the length of the arc corresponding to an angle less than 107 of the circumference of the cylindrical wall; The height of the hole should be equal to approximately (F, one-fourth of its length; ka - the location of the holes: the holes should be located in two rows, one above the other; the distance between the holes of one row should be approximately 8095 of the length of the hole; the holes of the second of the row must be arranged symmetrically with respect to the plane of symmetry of the two holes of the first row.
Следует подчеркнуть, что специалист, используя, например, для моделирования метод конечного злемента, легко может определить необходимье размерь отверстий для каждого конкретного случая применения предлагаемого устройства. 65 Другие существеннье отличительнье особенности предлагаемого устройства описань! далее со ссьілкой на фиг. 5, на которой в поперечном сечении в увеличенном масштабе показан обведенньй на фиг. 1 окружностью участок М бункера 14. Как показано на фиг. 5, к сжимающемуся упругому злементу 32 приварен кольцевой крепежньій фланец 50. К крепежному фланцу 50 привернута вращающаяся полоса 26. Вращающуюся полосу целесообразно вьіполнить в виде пяти угловьїх секторов с углом охвата 72". При зтом одновременно два роликаIt should be emphasized that a specialist, using, for example, the finite element method for modeling, can easily determine the necessary size of the holes for each specific case of application of the proposed device. 65 Other essential distinguishing features of the proposed description device! further with a link to fig. 5, in which the outline of fig. is shown in cross-section on an enlarged scale. 1 circular section M of the bunker 14. As shown in fig. 5, an annular fastening flange 50 is welded to the compressible elastic element 32. A rotating band 26 is attached to the fastening flange 50. It is expedient to make the rotating band in the form of five angular sectors with an angle of coverage of 72". At the same time, two rollers
Никогда не будут контактировать с одним сектором вращающейся полось и никогда два ролика одновременно не окажутся расположенньїми на участках стька секторов. Такое виіполнение вращающейся полось 26 из п їх 1 секторов оказьівает положительное влияние на характер воздействия роликов на вращающуюся поверхность 34 с точки зрения ее деформируемости. Для более легкой и точной установки отдельньїх сегментов вращающейся полосьї на фланце 50 используется кольцевая канавка 52. Сегменть! во время работь! могут изнашиваться и по /о мере износа их требуется периодически менять. Вращающаяся полоса 26 образует коническую вращающуюся поверхность 34. Вершина конуса, которьій образует зту поверхность, расположена ниже вращающейся поверхности и лежит на оси 16 вращения. Следует также отметить, что в поперечном сечений вращающуюся полосу 26 целесообразно вьіполнить полой. Вращающиеся поверхности роликов 24 вьіполненьї скругленнь!ми, благодаря чему контакт роликов 24 с конической вращающейся поверхностью 34 вдоль окружности контакта /5 носит по существу точечньй характер. Для оптимальной передачи усилий на упруго схимающийся злемент 32 зта окружность контакта должна совпадать с проекцией средней линии поперечного сечения цилиндрической стенки 28 на вращающуюся поверхность.They will never come into contact with one sector of the rotating belt, and two rollers will never simultaneously be located at the intersection of sectors. Such a performance of the rotating belt 26 from n of their 1 sectors has a positive effect on the nature of the impact of the rollers on the rotating surface 34 from the point of view of its deformability. For easier and more accurate installation of individual segments of the rotating strip on the flange 50, a ring groove 52 is used. Segment! during work! they can wear out and they need to be changed periodically as they wear. The rotating strip 26 forms a conical rotating surface 34. The top of the cone, which forms this surface, is located below the rotating surface and lies on the axis 16 of rotation. It should also be noted that in the cross-section of the rotating strip 26, it is expedient to fill the hollow. The rotating surfaces of the rollers 24 are rounded, due to which the contact of the rollers 24 with the conical rotating surface 34 along the circumference of the contact /5 is essentially point-like. For optimal transmission of forces on the elastically swaying element 32, the circumference of the contact must coincide with the projection of the middle line of the cross section of the cylindrical wall 28 on the rotating surface.
Для специалиста в данной области техники очевидно, каким образом на основе изложенной в настоящем изобретений информации можно вьіполнить конструкцию с более, чем четьірьмя роликами. В устройстве, Вьіполненном по типу устройства, показанного на фиг. 1, предпочтительно использовать четьіре парьї роликов, расположенньх под углом 90" друг относительно друга. Зти парьї роликов устанавливаются на платформе 18 в четьірех наиболее жестких ее местах, т.е. в узлах опирающейся на верхнюю раму 20 платформь! 18.For a specialist in this field of technology, it is obvious how, on the basis of the information presented in the present invention, it is possible to implement a structure with more than four rollers. In the device, complete with the type of device shown in fig. 1, it is preferable to use four pairs of rollers located at an angle of 90" to each other. These pairs of rollers are installed on the platform 18 in its four most rigid places, i.e. in the nodes resting on the upper frame 20 of the platform! 18.
Предлагаемая в настоящем изобретениий подвеска бьла рассмотрена вьше применительно к вращающемуся бункеру. Следует, однако, подчеркнуть, что она может бьіть использована для подвески и с г других вращающихся вокруг оси тяжельх корпусов (например, емкости, вращающегося подающего лотка, вращающейся платформьї и т.д.), когда для уменьшения нагрузки на ролик используют больше трех опорньйх і) роликов.The suspension proposed in this invention was considered more applicable to the rotating hopper. It should, however, be emphasized that it can be used for suspension and other heavy bodies rotating around the axis (for example, a container, a rotating feeding tray, a rotating platform, etc.), when more than three supports are used to reduce the load on the roller i) rollers.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU88495A LU88495A1 (en) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | Suspension device for a rotating body |
| PCT/EP1995/001717 WO1995034689A1 (en) | 1994-06-14 | 1995-05-05 | Rotary body suspension device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA44894C2 true UA44894C2 (en) | 2002-03-15 |
Family
ID=19731477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA96124578A UA44894C2 (en) | 1994-06-14 | 1995-05-05 | DEVICE FOR SUSPENSION OF HEAVY HOUSING |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2132883C1 (en) |
| UA (1) | UA44894C2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2169777C2 (en) * | 1999-07-13 | 2001-06-27 | Оао "Гипромез" | Charging apparatus of blast furnace |
| CN113720157B (en) * | 2021-09-15 | 2024-04-26 | 洛阳北玻轻晶石技术有限公司 | A floating high-temperature non-metal roller for microcrystalline stone heating furnace |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU483999A1 (en) * | 1972-06-27 | 1975-09-15 | Институт Химии Ан Уз Сср | Catalyst for natural gas conversion |
| SU943284A1 (en) * | 1980-12-17 | 1982-07-15 | Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения | Loading arrangement for blast furnace |
| DE3326724A1 (en) * | 1983-07-25 | 1985-02-07 | Boehringer Ingelheim KG, 6507 Ingelheim | 4-HYDROXYMETHYL-PYRROLIDINONE SUBSTITUTED IN 1 POSITION, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, PHARMACEUTICAL COMPOSITIONS AND INTERMEDIATE PRODUCTS |
| LU86824A1 (en) * | 1987-03-24 | 1988-11-17 | Wurth Paul Sa | RUNWAY FOR A ROTATING HOPPER |
-
1995
- 1995-05-05 UA UA96124578A patent/UA44894C2/en unknown
- 1995-05-05 RU RU97100728A patent/RU2132883C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2132883C1 (en) | 1999-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5934029A (en) | Base isolator having mutually eccentric rotators | |
| EP0420663B1 (en) | Hot kiln alignment system | |
| RU2086663C1 (en) | Tilting converter | |
| US4080014A (en) | Slide articulation bearing assembly | |
| US5700982A (en) | Symmetrical load cells for use in conjunction with rotary machines | |
| UA44894C2 (en) | DEVICE FOR SUSPENSION OF HEAVY HOUSING | |
| CN210697659U (en) | Computed tomography gantry and computed tomography equipment | |
| JPH10501609A (en) | Rotary drum suspended in a live-ring | |
| GB1586851A (en) | Centrifugal mill | |
| JP2584274B2 (en) | Rolling track for rotary hopper | |
| JP3795916B2 (en) | Track tube, whip, rod heat exchanger | |
| KR100552541B1 (en) | Apparatus comprising antenna reflector and transceiver horns coupled to form a compact antenna unit. | |
| DK164591B (en) | MATERIAL FOR HEATING MATERIALS, PRIOR TO MELTING A GLASS CHARGER | |
| US5749820A (en) | Suspension device for a rotating body | |
| US7051593B2 (en) | Vibration testing apparatus and a method of vibration testing | |
| US4155412A (en) | Top-loading balance | |
| RU2000111074A (en) | METHOD AND DEVICE FOR MIXING AND METHOD OF COOLING AND DOSING OF POWDERED MATERIAL AT THE EXIT OF THE FURNACE | |
| US2933814A (en) | Pendulum devices | |
| JP2000179619A (en) | Base isolation device | |
| CZ365696A3 (en) | Carrying device for a body of revolution | |
| UA62931C2 (en) | Appliance for support of cylindrical drum | |
| CN105444849B (en) | Pressure type weighing device and mixing station | |
| SU693020A1 (en) | Slef-propelled conveyer-type reloading device | |
| KR102729437B1 (en) | Shaker capable of active compensation of unbalanced forces | |
| RU97100728A (en) | DEVICE FOR SUSPENSION OF A ROTATING HOUSING |