UA126174C2 - A method for producing a soil structure and fertility improver based on natural raw materials - Google Patents
A method for producing a soil structure and fertility improver based on natural raw materials Download PDFInfo
- Publication number
- UA126174C2 UA126174C2 UAA202005880A UAA202005880A UA126174C2 UA 126174 C2 UA126174 C2 UA 126174C2 UA A202005880 A UAA202005880 A UA A202005880A UA A202005880 A UAA202005880 A UA A202005880A UA 126174 C2 UA126174 C2 UA 126174C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- soil
- improver
- mineral
- raw materials
- fertility
- Prior art date
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 230000035558 fertility Effects 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 32
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 11
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 37
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 28
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 14
- 239000003864 humus Substances 0.000 abstract description 5
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012272 crop production Methods 0.000 abstract 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 24
- 239000000306 component Substances 0.000 description 20
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 6
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 6
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 6
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 6
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 4
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000003516 soil conditioner Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 231100000481 chemical toxicant Toxicity 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000003324 growth hormone secretagogue Substances 0.000 description 1
- -1 heat Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 230000005305 organ development Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 230000008121 plant development Effects 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 230000001863 plant nutrition Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 150000003112 potassium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Винахід належить до виробництва та застосування органічних та органо-мінеральних поліпшувачів грунту з фізіологічно активною дією у формі гранул, що володіють структуротворними властивостями і можуть бути використані в сільському господарстві в зонах зниженої вологості для підвищення волого утримання і волого поглинання грунтів, підвищення врожайності сільськогосподарських культур та якості продукції.The invention relates to the production and use of organic and organo-mineral soil improvers with physiologically active action in the form of granules, which have structure-forming properties and can be used in agriculture in areas of low humidity to increase soil moisture retention and moisture absorption, increase the yield of agricultural crops and product quality.
Поліпшувачі грунту - це речовини які призначені для покращення характеристик грунту, в першу чергу для відновлення, підтримки, посилення природної родючості грунтів, поліпшення фізичних властивостей, створення умов для оптимізації водного, теплового, повітряного і поживного режимів.Soil improvers are substances designed to improve soil characteristics, primarily for restoration, maintenance, strengthening of natural soil fertility, improvement of physical properties, creation of conditions for optimization of water, heat, air and nutrient regimes.
Значний інтерес до поліпшувачів водно-фізичних властивостей грунтів викликають матеріали органічного походження, серед яких - леонардіт. Леонардіт вже довгий час досліджують як цінну органічну сировину, завдяки колоїдній структурі, вмісту макро- та мікроелементів, гумусових речовин, тощо. Застосування леонардіту як поліпшувача грунтів пов'язано з впливом не тільки його на агрохімічні та мікробіологічні, а й на водно-фізичні властивості грунтів.Materials of organic origin, among which - leonardite, cause significant interest in improving the water-physical properties of soils. Leonardite has been studied for a long time as a valuable organic raw material, due to its colloidal structure, the content of macro- and microelements, humic substances, etc. The use of leonardite as a soil improver is related to its influence not only on the agrochemical and microbiological, but also on the water-physical properties of the soil.
Відомо спосіб одержання суміші для підвищення родючості грунтів (Патент ША Мо 39402 АA method of obtaining a mixture for increasing soil fertility is known (Patent SHA Mo 39402 A
Спосіб одержання суміші для підвищення родючості грунтів на основі твердих побутових відходів), що включає обробку подрібненого органічного матеріалу концентрованою сірчаною кислотою з додаванням оксиду марганцю, відходів цукрового виробництва та лесу (лесовидного суглинку) у рівних частках.The method of obtaining a mixture for increasing soil fertility based on solid household waste), which includes the treatment of crushed organic material with concentrated sulfuric acid with the addition of manganese oxide, sugar production waste and loess (wood-like loam) in equal parts.
Недоліком цього способу є його енергоємність, вузький спектр органічного матеріалу, що переробляють та необхідність у перероблюючих комплексах, які дорого коштують.The disadvantage of this method is its energy consumption, a narrow range of organic material to be processed and the need for expensive processing complexes.
Відомий спосіб отримання гранульованого мінерального добрива, що включає використання попелу від спалювання органічних решток (Патент ША Мо 45859 А Спосіб отримання гранульованого мінерального добрива)|, який відрізняється тим, що попіл при температурі вище 0 С завантажують у гранулятор, обробляють розпиленою водою, під тиском 200-300 кПа у кількості 7-14 95 від маси попелу, додають мікроелементи і стимулятори росту, грануляцію проводять як циклічно, так і в потоці протягом 6-15 хвилин, отриманий продукт просушують до вологості 5-3 9о.There is a known method of obtaining granular mineral fertilizer, which includes the use of ash from burning organic residues (Patent SHA Mo 45859 А Method of obtaining granular mineral fertilizer)|, which differs in that the ash is loaded into a granulator at a temperature above 0 C, treated with sprayed water, under pressure 200-300 kPa in the amount of 7-14 95 from the mass of ash, trace elements and growth stimulators are added, granulation is carried out both cyclically and in a flow for 6-15 minutes, the resulting product is dried to a moisture content of 5-3 9o.
Зо Недоліком цього способу, а саме грануляції методом скатування є відсутність підготовки попелу до однорідної маси, а саме просіювання на решетах, при чому потрібні решета з дуже малими отворами, в цьому випадку процес скатування гранул буде йти з великою долею незгранульованої маси. Крім того грануляція методом скатування значно ускладнює процес отримання гранул однакових розмірів.The disadvantage of this method, namely granulation by the rolling method, is the lack of preparation of ash to a homogeneous mass, namely sieving on sieves, which requires sieves with very small holes, in this case, the process of rolling granules will proceed with a large proportion of non-granulated mass. In addition, granulation by the rolling method significantly complicates the process of obtaining granules of the same size.
Відомо спосіб отримання органічних і органо-мінеральних добрив |Патент ША Мо 120179The method of obtaining organic and organo-mineral fertilizers is known | Patent SHA Mo 120179
Спосіб комплексної переробки бурого вугілля і леонардіта у гумінові добрива, препарати і у паливні брикети і механохімічний реактор переробки високов'язких середовищі, що включає застосування процесів вилуговування, підкислення з виділення гумінових кислот, механічного поділу фаз, рідкофазної механоактивації і диспергування реакційних композицій, що забезпечує виробництво широкої лінійки продуктів.The method of complex processing of lignite and leonardite into humic fertilizers, preparations and into fuel briquettes and a mechanochemical reactor for the processing of highly viscous media, which includes the use of processes of leaching, acidification with the release of humic acids, mechanical separation of phases, liquid-phase mechanoactivation and dispersion of reaction compositions, which provides production of a wide range of products.
Недоліком цього способу є складність технологічного процесу отримання гумінових добрив, нездатність переробки реакційних компонентів аномально в'язких текучих середовищ з огляду на те, що для цього не передбачено жодних спеціальних конструкторсько-технологічних рішень.The disadvantage of this method is the complexity of the technological process of obtaining humic fertilizers, the inability to process the reaction components of abnormally viscous fluid media due to the fact that no special design and technological solutions are provided for this.
Відсутність процесів центрифугування і фільтрації що обумовлює знижену концентрацію органічного вуглецю - в напівпродуктовому добриві.Absence of centrifugation and filtration processes, which causes a reduced concentration of organic carbon in semi-finished fertilizer.
Відомо спосіб отримання структуротворних полімерних добрив (Патент К2 Мо 23007 Способ получения структурообразующих полимерньїх удобрений)|, що включає обробку подрібненого бурого вугілля, поліакрилонітрилом (ПАН), дігідрофосфатом калію КН2РО»х та 4095 водним розчином гідроксиду натрію (Ммаон).There is a known method of obtaining structure-forming polymer fertilizers (Patent K2 Mo 23007 Method of obtaining structure-forming polymer fertilizers), which includes processing of crushed lignite, polyacrylonitrile (PAN), potassium dihydrogen phosphate KH2РО»x and 4095 aqueous solution of sodium hydroxide (Mmaon).
Недоліком цього способу є те, що в результаті отримують добрива з низьким вмістом азоту та активної речовини, тому вони не дають бажаного ефекту для поліпшення стану грунту тобто збільшення ємності поглинання, вмісту гумусу, буферності, поліпшення водного режиму та ступеня аерації.The disadvantage of this method is that as a result, fertilizers with a low content of nitrogen and active substances are obtained, therefore they do not give the desired effect for improving the condition of the soil, i.e. increasing the absorption capacity, humus content, buffering, improving the water regime and the degree of aeration.
Відомо спосіб отримання добрив на основі вугілля (Патент КО Мо 2111195 Углегуминовое удобрениє|, що містить буре вугілля і добавку у вигляді відходів біохімічних виробництв на основі мікробного синтезу в кількості 1-10 95 від маси бурого вугілля. Недоліком цього способу є те, що виробництво вимагає створення нових технологічних ліній, що в умовах сучасної економіки не завжди рентабельно. Крім того, в даному складі добрива практично відсутні азотні складові.There is a known method of obtaining fertilizers based on coal (Patent KO Mo 2111195 Ugleguminovoe udobreniye|), which contains lignite and an additive in the form of waste from biochemical production based on microbial synthesis in the amount of 1-10 95 by mass of lignite. The disadvantage of this method is that the production requires the creation of new technological lines, which is not always profitable in the conditions of the modern economy.In addition, the composition of this fertilizer is practically devoid of nitrogenous components.
Відомо біологічно чисте трифазне добриво з природної сировини Патент ОЄЕ Мо 9114087Known biologically pure three-phase fertilizer from natural raw materials Patent OEE Mo 9114087
Віоіодізсіп геіпе5 Огеі-Рназеп-Маїшгвіой-Юипдетіцеї!Ї, який полягає у отриманні гранул, що на 50 95 складаються із мінерального компоненту меленої магматичної породи та бурого вугілля, вкриті оболонкою із натурального порошку вапняного тука, переважно черепашкового вапняку.Vioiodizsip heipe5 Ogei-Rnazep-Maishgvioi-Uipdeticei!Y, which consists in obtaining granules consisting of 50 95 of the mineral component of ground igneous rock and lignite, covered with a shell made of natural lime fat powder, mainly shell limestone.
До недоліків описаного винаходу слід віднести використання меленої магматичної гірської породи, сировинні джерела якої вельми обмежені, а потреби в даному добриві величезні. Крім того, трифазне добриво впливає на ріст рослин в обмежені періоди вегетації та має низькі сорбційні властивості по відношенню до важких металів та радіонуклідів.The disadvantages of the described invention include the use of ground igneous rock, the raw materials of which are very limited, and the need for this fertilizer is huge. In addition, three-phase fertilizer affects the growth of plants in limited periods of vegetation and has low sorption properties in relation to heavy metals and radionuclides.
Найбільш близьким є спосіб отримання поліпшувача грунту (Патент О5 4985060 б5оїї сопайіопег5|, що складається з вугільної золи, шлаку та цеоліту і є корисним для загального хімічного, фізичного та екологічного поліпшення грунту та його системи. Окрім вищезазначених складових, поліпшувач може містити мікроорганізми, які мають конкурувати зі шкідливими мікроорганізмами, присутніми в грунті, або використовувати їх як джерела поживних речовин для усунення згубних наслідків, тим самим індукуючи поширення корисних мікроорганізмів у ризосфері, що сприяє підвищенню родючості грунтів та збільшенню врожайності сільськогосподарських культур.The closest is the method of obtaining a soil improver (Patent O5 4985060 b5oii sopaiopeg5|), which consists of coal ash, slag and zeolite and is useful for the general chemical, physical and ecological improvement of the soil and its system. In addition to the above-mentioned components, the improver can contain microorganisms that must compete with harmful microorganisms present in the soil, or use them as sources of nutrients to eliminate harmful effects, thereby inducing the spread of beneficial microorganisms in the rhizosphere, which contributes to increasing soil fertility and increasing the yield of agricultural crops.
Недоліком заявленого способу є те, що шлаки та вугільна зола є сильно лужними компонентами, вони служать переважно для поліпшення кислих грунтів, але, як правило, пошкоджують сільськогосподарські культури лужним грунтом (лужне ушкодження). Якщо кількість шлаку або вугільної золи зменшити, щоб уникнути такого недоліку, кислотність грунту за короткий проміжок часу відновиться. Більш того, шлак також є невигідним тим, що грунт на якому був застосований шлак, стає твердим через гідравлічний характер шлаку та має низьку потужність утримування поліпшувача. Через це поліпшувач на його основі швидко вимивається з грунту.The disadvantage of the claimed method is that slag and coal ash are strongly alkaline components, they serve mainly to improve acidic soils, but, as a rule, they damage agricultural crops with alkaline soil (alkaline damage). If the amount of slag or coal ash is reduced to avoid such a deficiency, the acidity of the soil will recover in a short period of time. Moreover, slag is also disadvantageous in that the soil on which the slag was applied becomes hard due to the hydraulic nature of the slag and has a low capacity to hold the improver. Due to this, the improver based on it is quickly washed out of the soil.
В основу винаходу поставлена задача удосконалення розробки поліпшувача структури і родючості грунту на основі природної сировини за рахунок використання в якості грунтополіпшувача композиції із природної сировини широкого спектру дії на різних етапах розвитку рослин та мінеральної складової, що дає можливість підвищення фізіологічної активності, прискорення процесу дозрівання сільськогосподарської продукції, збільшенняThe basis of the invention is the task of improving the development of a soil structure and fertility improver based on natural raw materials by using as a soil improver a composition made of natural raw materials of a wide range of action at various stages of plant development and a mineral component that makes it possible to increase physiological activity and accelerate the ripening process of agricultural products , increase
Зо сорбційної ємності грунту по відношенню до різних важких металів і радіонуклідів, отримання високих врожаїв екологічно чистої сільськогосподарської продукції та зниження її собівартості.From the sorption capacity of the soil in relation to various heavy metals and radionuclides, obtaining high yields of ecologically clean agricultural products and reducing their cost price.
Внесення в грунт запропонованого грунтополіпшувача дозволяє значно покращити фізико- хімічні властивості грунту: запас поживних речовин, тобто рівень потенційної родючості, водний режим і ступінь аерації, ємність поглинання, буферність, а саме відновлення природозахисних властивостей грунтів і збільшення врожайності сільськогосподарських культур.Adding the proposed soil conditioner to the soil allows you to significantly improve the physico-chemical properties of the soil: the supply of nutrients, that is, the level of potential fertility, the water regime and the degree of aeration, absorption capacity, buffering, namely the restoration of the nature-protective properties of the soil and the increase in the yield of agricultural crops.
Отриманий склад поліпшувача грунту забезпечує пролонговану дію, за рахунок вмісту в ньому у достатній кількості макро-, мікроелементів та гумусових речовин, що у поєднанні відтворюють органо-мінеральні комплекси доступні рослинам, де роль матриці виконує органічний компонент, а наповнювача - мінеральні добрива.The obtained composition of the soil improver provides a prolonged effect, due to its content in a sufficient amount of macro- and microelements and humic substances, which in combination reproduce organo-mineral complexes available to plants, where the role of the matrix is performed by the organic component, and the filler is mineral fertilizers.
Поставлена задача досягається тим, що у відомому способі отримання поліпшувача структури і родючості грунту на основі природної сировини, що включає внесення органічної та мінеральної складової за можливістю використання мікроорганізмів згідно з винахідницьким задумом, в якості органічної складової використовують різновид бурого вугілля - леонардіт, з додаванням комплексних мінеральних добрив у вигляді нітроамофоски у кількості 90 95 у масовому співвідношенні 1:11 з подальшою грануляцією готового продукту з використанням у вигляді зв'язуючих компонентів бентоніту або цеоліту та меласи у кількості 10 95 у масовому співвідношенні 1:1.The task is achieved by the fact that in the known method of obtaining an improver of soil structure and fertility based on natural raw materials, which includes the introduction of an organic and mineral component with the possibility of using microorganisms in accordance with the inventive idea, as an organic component a variety of lignite - leonardite is used, with the addition of complex mineral fertilizers in the form of nitroammophoska in the amount of 90 95 in a mass ratio of 1:11 with subsequent granulation of the finished product using bentonite or zeolite as binding components and molasses in the amount of 10 95 in a mass ratio of 1:1.
На фіг. 1 наведено схему технологічного процесу отримання поліпшувача грунту. За технологією органічну та мінеральну складову подрібнюють у млині до фракції 0,25-1 мм (механоактивація) та завантажують в приймальну ємність змішувача у масовому співвідношенні 1:11 для зв'язування суміші та сорбції вологи у гранулі додають бентоніт або цеоліт все перемішують у твердому вигляді на протязі 35 хв., до однорідної суміші.In fig. 1 shows a diagram of the technological process of obtaining a soil improver. According to the technology, the organic and mineral components are crushed in a mill to a fraction of 0.25-1 mm (mechanical activation) and loaded into the receiving container of the mixer in a mass ratio of 1:11 to bind the mixture and absorb moisture in the granule, add bentonite or zeolite, mix everything in a solid form for 35 minutes, until a homogeneous mixture.
Під час змішування відбувається процес утворення органо-мінерального комплексу, органічна частина якого хімічно зв'язана з біогенними елементами. На цьому етапі можливе додавання мікроорганізмів за певного температурного режиму (не більше 60-65 С) для збереження біологічно активних речовин від теплового руйнування. Після чого відбувається грануляція готового продукту в екструдері та сушіння з додаванням меласи - побічного продукту цукрового виробництва, що є додатковим джерелом гумінових кислот. На цьому технологічному етапі проводиться контроль якості вихідної продукції.During mixing, the process of formation of an organo-mineral complex occurs, the organic part of which is chemically connected with biogenic elements. At this stage, it is possible to add microorganisms under a certain temperature regime (no more than 60-65 C) to preserve biologically active substances from thermal destruction. After that, the finished product is granulated in an extruder and dried with the addition of molasses - a by-product of sugar production, which is an additional source of humic acids. At this technological stage, quality control of the raw products is carried out.
Отриманий продукт представляє собою однорідні гранули циліндричної форми, з агрохімічними характеристиками наведеними у таблиці 1.The obtained product is homogeneous granules of a cylindrical shape, with agrochemical characteristics listed in Table 1.
Таблиця 1 па лснщи внTable 1 pa lsnschi vn
Леонардіт грунту навали НИШЕ ННІ ШНЕК : 3,91 2,14Leonardite soil piles BELOW NNI SHNEK: 3.91 2.14
МіE
В процесі розробки технології отримання поліпшувача встановлено, що вологість сировини перед насиченням її мінеральними компонентами повинна бути не менш 40 95, діаметр частинок леонардіта та мінеральної складової не більше 1 мм, а вологість отриманого добрива після грануляції до 15 95. Це пояснюється тим, що при сильному висиханні органічної сировини ємність поглинання нею мінеральних компонентів різко знижується, а розчинність гумінових кислот падає, при перезволоженні сировини більше 5095, відбувається нерівномірне змішування суміші, зменшення ємності поглинання, втрачається структура поліпшувача і збільшуються втрати азоту під час підсихання, а приготована суміш до внесення у грунт розшаровується.In the process of developing the technology for obtaining the improver, it was established that the moisture content of the raw material before saturation with its mineral components should be at least 40 95, the diameter of the particles of leonardite and the mineral component no more than 1 mm, and the moisture content of the obtained fertilizer after granulation should be up to 15 95. This is explained by the fact that when with strong drying of organic raw materials, the absorption capacity of mineral components by it decreases sharply, and the solubility of humic acids drops, when the raw material is overmoistened by more than 5095, uneven mixing of the mixture occurs, the absorption capacity decreases, the structure of the improver is lost, and nitrogen losses during drying increase, and the prepared mixture before application in the soil is stratified.
Також до складу поліпшувача можливим є додавання мікроорганізмів що конкурують зі шкідливими мікроорганізмами грунту, прискорюють процес перетворення важкодоступних вуглеводів і азотовмісних речовин в легко доступні біологічні речовини: моно- і полісахариди, органічні кислоти, аміачний азот і ін., що добре засвоюються мікроорганізмами.It is also possible to add microorganisms to the composition of the improver that compete with harmful soil microorganisms, speed up the process of converting hard-to-reach carbohydrates and nitrogen-containing substances into easily accessible biological substances: mono- and polysaccharides, organic acids, ammonia nitrogen, etc., which are well absorbed by microorganisms.
Під час виробництва поліпшувача у гранульованому вигляді найбільш важливим процесом, що впливає на якість, є процес грануляції, від ефективності якого залежать основні експлуатаційні параметри гранули. До таких параметрів належать фізико-хімічні, механічні та товарні властивості. До фізико-хімічних властивостей належать хімічний склад і рівномірність розподілення компонентів в об'ємі гранули. Основним механічним параметром є міцність гранул, значення параметра повинно бути г 10 Н на гранулу. Товарні властивості передбачають добрива у вигляді гранул циліндричної форми.During the production of the improver in granular form, the most important process that affects the quality is the granulation process, the efficiency of which depends on the main operational parameters of the granule. Such parameters include physico-chemical, mechanical and commodity properties. Physical and chemical properties include the chemical composition and the uniformity of the distribution of components in the volume of the granule. The main mechanical parameter is the strength of the granules, the value of the parameter should be g 10 N per granule. Commercial properties include fertilizers in the form of cylindrical granules.
Отриманий поліпшувач можна використовувати для грунтів різних типів за рахунок додаткового внесення для кислих грунтів, розкислювального компонента, вапна чи карбонату кальцію. В умовах посушливого клімату та нерівномірного дощового режиму бентоніт або цеоліт, що мають високу каталітичну активність і сорбційні властивості зберігають вологу у гранулі на довший термін та запобігають від вимивання грунтополіпшувача. Наявність додаткових зв'язуючих та склеюючих властивостей робить їх необхідною складовою.The resulting improver can be used for different types of soils due to the additional application of a deoxidizing component, lime or calcium carbonate for acidic soils. In conditions of arid climate and uneven rainfall regime, bentonite or zeolite, which have high catalytic activity and sorption properties, retain moisture in the granule for a longer period of time and prevent the soil conditioner from being washed away. The presence of additional binding and gluing properties makes them a necessary component.
Застосування гранульованого грунтополіпшувача дає змогу найбільш ефективно та при цьому безпечно для навколишнього природного середовища підвищити родючість грунту, забезпечити рослини найважливішими поживними елементами, такими як азот, фосфор, калій, гумінові сполуки тощо при його зручному застосуванні, зберіганні та транспортуванні.The use of granular soil conditioner makes it possible to increase the fertility of the soil most effectively and at the same time safely for the environment, to provide plants with the most important nutrients, such as nitrogen, phosphorus, potassium, humic compounds, etc. with its convenient application, storage and transportation.
Запропонований грунтополіпшувач не містить підвищених концентрацій важких металів, тому накопичення їх в урожаї не відбувається. Позитивний ефект досягається за рахунок гумінових кислот, що містяться в органічній складовій леонардіту, життєдіяльності організмів і біологічної маси, а також присутності в леонардіті в необхідній кількості мікроелементів. До позитивної сторони заявленого поліпшувача можна віднести його одночасне застосування з іншими додатковими добривами в яких виникає потреба.The proposed soil conditioner does not contain high concentrations of heavy metals, so their accumulation in the crop does not occur. The positive effect is achieved due to the humic acids contained in the organic component of leonardite, the vital activity of organisms and biological mass, as well as the presence in leonardite of the necessary amount of trace elements. The positive side of the declared improver can be attributed to its simultaneous use with other additional fertilizers for which there is a need.
В умовах польових дослідів у ДП "ДГ "Граківське" встановлено закономірності змін елементів родючості чорнозему опідзоленого під впливом внесення поліпшувача грунту за різних доз (15, ЗО і 60 кг/га д.р.) та способів їх внесення (локально і врозкид).Under the conditions of field experiments at SE "DG "Grakivske" the regularities of changes in the fertility elements of podzolized chernozem under the influence of the application of a soil improver at different doses (15, ZO and 60 kg/ha d.r.y.) and methods of their application (local and broadcast) were established.
Встановлено, що при внесенні поліпшувача створюються оптимальні умови для живлення рослин - у чорноземі опідзоленому важко суглинковому відбуваються кількісні зміни вмісту гумусу з тенденцією до його зростання в шарі грунту 0-30 см на 0,07-0,13 9о порівняно з контролем.It was established that when the improver is introduced, optimal conditions for plant nutrition are created - in chernozem opizolized with heavy loam there are quantitative changes in the content of humus with a tendency to its growth in the soil layer of 0-30 cm by 0.07-0.13 9o compared to the control.
Локальний і розкидний способи внесення сприяли підвищенню вмісту загального та лабільного вуглецю в грунті, насамперед, за рахунок органічної складової - леонардіту, який міститься у поліпшувачі. Частка лабільної органічної речовини до загального вуглецю в орному шарі грунту становила 9,0-9,7 95, за мінеральної системи удобрення - 8,9-9,3 Фо.Local and scattered methods of introduction contributed to the increase in the content of total and labile carbon in the soil, primarily due to the organic component - leonardite, which is contained in the improver. The share of labile organic matter to total carbon in the arable layer of the soil was 9.0-9.7 95, under the mineral fertilization system - 8.9-9.3 Fo.
Встановлено, що застосування поліпшувача сприяє накопиченню мінерального азоту в грунті (табл. 2).It was established that the use of the improver contributes to the accumulation of mineral nitrogen in the soil (Table 2).
Таблиця 2Table 2
За локалізації поліпшувача у грунті у два рази більше накопичувалось азоту в аміачній формі, ніж після внесення врозкид. Внесення врозкид під кукурудзу, збільшувало вміст мінерального азоту на 6-39 95, порівняно з контролем без добрив, за локального внесення - на 19-79 95. За внесення мінеральних добрив у еквівалентних дозах вміст мінерального азоту збільшувався на 29 95 та 48 95 відповідно.When the improver was localized in the soil, twice as much nitrogen accumulated in ammonia form than after spreading. Spreading under corn increased the content of mineral nitrogen by 6-39 95, compared to the control without fertilizers, with local application - by 19-79 95. With the introduction of mineral fertilizers in equivalent doses, the content of mineral nitrogen increased by 29 95 and 48 95, respectively.
Застосування поліпшувача оптимізувало показники фосфорного і калійного режимів. Після основного внесення врозкид під кукурудзу частка активних форм мінеральних фосфатів в чорноземі опідзоленому збільшилася на 9-30 95, після локального внесення на 24-70 95 порівняно з контролем. За внесення мінеральних добрив вміст фосфору підвищився відповідно на 17-44 95.The use of the improver optimized the indicators of phosphorous and potassium regimes. After the main application of scattering under corn, the share of active forms of mineral phosphates in podzolized chernozem increased by 9-30 95, after local application by 24-70 95 compared to the control. With the introduction of mineral fertilizers, the phosphorus content increased by 17-44 95, respectively.
Внесення поліпшувача порівняно з мінеральними добривами зумовлювало підвищення вмісту рухомих сполук калію. Після розкидного внесення поліпшувача вміст калію збільшився на 14-28 95, порівняно з контролем проти 1795 за мінеральної системи удобрення. Локальне внесення поліпшувача забезпечило накопичення рухомих сполук калію на рівні 24-70 95 порівняно з контролем, за мінеральної системи - на рівні 44 Фо.The introduction of the improver compared to mineral fertilizers led to an increase in the content of mobile potassium compounds. After the spread application of the improver, the potassium content increased by 14-28 95, compared to the control versus 1795 under the mineral fertilizer system. Local application of the improver ensured the accumulation of mobile compounds of potassium at the level of 24-70 95 compared to the control, under the mineral system - at the level of 44 Fo.
Ефективність дії поліпшувача на врожайність зерна кукурудзи наведена на фіг. 2. Внесення поліпшувача локально і врозкид забезпечило підвищення врожайності зерна від 8,95 до 9,92 т/га.The effectiveness of the improver on the yield of corn grain is shown in fig. 2. Applying the improver locally and scattered provided an increase in grain yield from 8.95 to 9.92 t/ha.
Мінеральні добрива після внесення як врозкид, так і локально, дещо поступалися заMineral fertilizers, after application both by scattering and locally, were somewhat inferior
Зо ефективністю перед поліпшувачами де врожайність зерна була на рівні 8,92-9,64 т/га.With efficiency in front of improvers where the grain yield was at the level of 8.92-9.64 t/ha.
Після внесення поліпшувача врозкид в дозі 30-60 кг д.р. одержано прирости врожаю на рівні 21-29 96. Максимальні прирости врожаю на рівні 31-43 96 отримано за внесення локальним способом в дозі 15-30 кг.After applying the improver, spread in a dose of 30-60 kg d.r. yield increases at the level of 21-29 96 were obtained. The maximum yield increases at the level of 31-43 96 were obtained by local application in a dose of 15-30 kg.
Якість зерна кукурудзи оцінювалась по вмісту білка та крохмалю в зерні наведено на фіг. 3.The quality of corn grain was assessed by the content of protein and starch in the grain shown in fig. 3.
Проведені нами дослідження показали, що суттєвий вплив на підвищення вмісту білка в зерні кукурудзи мали як дози, так і способи внесення поліпшувача. Дози 15-30 кг/га внесені локально забезпечували максимальне зростання білка 9,8-10,4 95, що було вищим відносно контролю без добрив на 1,1-1,7 95. Тоді як за внесення врозкид вміст білка коливався в межах 9,3-9,5 96, що на 0,6-0,8 96 більше контролю. На контрольних ділянках вміст білка становив 8,7 95. Водночас, за застосування поліпшувача спостерігалось накопичення крохмалю.Our research showed that both doses and methods of applying the improver had a significant impact on increasing the protein content of corn grains. Doses of 15-30 kg/ha applied locally ensured maximum protein growth of 9.8-10.4 95, which was higher than the control without fertilizers by 1.1-1.7 95. While when applied by spreading, the protein content fluctuated within 9 ,3-9,5 96, which is 0,6-0,8 96 more than control. In the control plots, the protein content was 8.7 95. At the same time, when the improver was used, starch accumulation was observed.
На основі проведених досліджень можна зробити висновок, що оптимізація живлення кукурудзи поліпшувачами на основі леонардіту не тільки підвищує врожайність, а і впливає на якість продукції.On the basis of the conducted research, it can be concluded that optimization of corn nutrition with improvers based on leonardite not only increases yield, but also affects product quality.
Запропонований спосіб отримання поліпшувача грунту, розроблений за результатами тривалих лабораторних досліджень, базується на застосуванні доступної органічної та мінеральної сировини, екологічно безпечний, енерго- та ресурсоощадний, виробництво поліпшувача можливо на будь-якому, навіть найпростішому обладнанні.The proposed method of obtaining a soil improver, developed as a result of long-term laboratory research, is based on the use of available organic and mineral raw materials, is environmentally safe, energy- and resource-saving, the production of the improver is possible on any, even the simplest equipment.
Перевагами заявленого поліпшувача грунту є: висока поживна цінність, за рахунок вмісту в ньому макро-, мікроелементів та гумусових речовин;The advantages of the declared soil improver are: high nutritional value, due to the content of macro- and microelements and humic substances in it;
високий вміст гумусових речовин і вуглецю, підвищує коефіцієнт використання мінеральних добрив, та проявляє ріст стимулюючу активність і одночасно сприяє підвищенню стійкості рослин до стресових ситуацій, зокрема дії екстремальних температур та фітопатогенів; поліпшувач грунту має пролонговану дію, тобто поступове вивільнення поживних речовини при взаємодії з грунтом протягом вегетаційного періоду рослин;the high content of humic substances and carbon increases the rate of use of mineral fertilizers, and exhibits growth-stimulating activity and at the same time contributes to increasing the resistance of plants to stressful situations, in particular the effects of extreme temperatures and phytopathogens; the soil improver has a prolonged effect, that is, the gradual release of nutrients when interacting with the soil during the growing season of plants;
водо розчинність поліпшувача, забезпечує доступність елементів живлення рослин і їх засвоєнню на різних етапах органогенезу;the water solubility of the improver ensures the availability of plant nutrients and their assimilation at various stages of organogenesis;
заявлений спосіб є ресурсозберігаючим тому, що відбувається максимально повне залучення речовин гумусової природи в якості корисної органічної складової в сферу виробництва органічних і органо-мінеральних поліпшувачів грунту;the claimed method is resource-saving, because there is maximum involvement of substances of humus nature as a useful organic component in the field of production of organic and organo-mineral soil improvers;
застосування поліпшувача грунту дозволить знизити, а з часом зняти засолення, забезпечити оптимальний водно-повітряний режим, підвищити вміст гумусу, знизити шкідливий вплив високих доз МРК, пестицидів, отрутохімікатів і радіонуклідів, підвищити врожайність сільськогосподарських культур, їх якісну цінність і екологічну безпеку;the use of a soil improver will reduce and eventually remove salinity, ensure an optimal water-air regime, increase humus content, reduce the harmful effects of high doses of MRK, pesticides, toxic chemicals and radionuclides, increase the yield of agricultural crops, their quality value and environmental safety;
поліпшувач грунту, придатний для підвищення врожайності всіх видів культур, активізує діяльність грунтових мікроорганізмів, сприяє покращенню структури будь-яких грунтів, рекультивації порушених земель, детоксикації грунтів, забруднених пестицидами, нітратами і технічними рідинами;soil improver, suitable for increasing the yield of all types of crops, activates the activity of soil microorganisms, contributes to the improvement of the structure of any soils, reclamation of disturbed lands, detoxification of soils contaminated with pesticides, nitrates and technical fluids;
грунтополіпшувач ефективний в умовах дії екстремальних температур, посух, надлишкового зволоження й токсичної дії для швидкого відновлення грунту і зниження його деградації.the soil improver is effective in conditions of extreme temperatures, droughts, excess moisture and toxic effects for rapid soil recovery and reduction of soil degradation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA202005880A UA126174C2 (en) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | A method for producing a soil structure and fertility improver based on natural raw materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA202005880A UA126174C2 (en) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | A method for producing a soil structure and fertility improver based on natural raw materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA126174C2 true UA126174C2 (en) | 2022-08-25 |
Family
ID=89835341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA202005880A UA126174C2 (en) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | A method for producing a soil structure and fertility improver based on natural raw materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA126174C2 (en) |
-
2020
- 2020-09-14 UA UAA202005880A patent/UA126174C2/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105272720B (en) | It can rehabilitating soil, the compound fertilizer of reduction crop Cd uptake and its application | |
| CN102807459A (en) | Blended facility vegetable field soil conditioner taking charcoal as matrix and preparation method thereof | |
| US20050039509A1 (en) | Phosphate replacement fertilizers | |
| CN102276368A (en) | Fermentation composite fertilizer suitable for greenhouse vegetable planting and preparation method thereof | |
| EP3994111B1 (en) | Improved fertiliser | |
| Aziz et al. | Alternative fertilizers and sustainable agriculture | |
| EP0298136A1 (en) | Universal organomineral and biostimulating fertilizer and a method for the manufacture thereof | |
| WO2016107560A1 (en) | Ecological functional phosphorus fertilizer and preparation method therefor | |
| CN105001872A (en) | Preparation method of soil conditioner taking phosphogypsum as raw material | |
| RU2766716C1 (en) | Method of producing granular organomineral fertilizer | |
| KR100401247B1 (en) | Non-fermented compost, organic manure and a preparation method thereof | |
| CA3201877A1 (en) | Further improved fertilizer | |
| CN1746138A (en) | Production of long-effective ammonium bicarbonate composite fertilizer of vegetable | |
| RU2505512C1 (en) | Method of production of humus-containing component of organo-mineral fertilisers and soil substrates | |
| RU2511296C2 (en) | Method of obtaining composite organomineral fertilisers for introduction in soil and finished soil substrates | |
| UA126174C2 (en) | A method for producing a soil structure and fertility improver based on natural raw materials | |
| RU2756500C1 (en) | Method for obtaining natural organomineral fertilizer based on glauconite-containing tailings of phosphorite benefication | |
| US20110056261A1 (en) | Agronomic Nutrient Production | |
| CN100513361C (en) | fertilizer combination | |
| KR101887133B1 (en) | Polynutrient fertilizer comprising natural phosphate, and manufacturing method thereof | |
| Tolescu et al. | Microencapsulated fertilizers for improvement of plant nutrition | |
| RU2099315C1 (en) | Method of producing multipurpose fertilizer with bioactive mass | |
| CN114514214A (en) | Organic mineral fertilizer and production method thereof | |
| RU2850687C1 (en) | Method for obtaining modified biochar for improving soil fertility and composition of aqueous solution of binding agent for obtaining modified biochar | |
| CN112110767A (en) | Organic-inorganic compound fertilizer containing active factors and preparation and application thereof |