TWM623268U - 霧化裝置 - Google Patents

Abstract

本申請關於一種霧化裝置，其包含霧化組件、控制組件及電池組件。霧化組件包含霧化件、容置腔、活塞以及感應線圈。容置腔設置於霧化件上，其中容置腔與霧化件流體連通，容置腔被配置以存放填料。活塞設置於容置腔中，其中活塞內部具有磁鐵。感應線圈環繞容置腔，其中感應線圈被配置以驅動活塞朝向霧化件移動。控制組件設置於霧化組件的一側，其中控制組件電性連接霧化組件。電池組件設置於控制組件的遠離霧化組件的一側，其中電池組件電性連接控制組件。

Description

霧化裝置

本申請有關於霧化裝置的技術領域，特別是關於一種霧化裝置。

在現有技術中，霧化設備被應用於將特定的填料霧化，以供使用者使用。舉例來說，霧化設備可以是電子菸。電子菸是一種模擬傳統香菸的電子裝置，其由霧化器、料倉及電池組成。藉由電池所提供的電力，霧化器可將料倉中的填料霧化，以模擬傳統香菸的煙霧。然而，現有技術中的霧化器一般是藉由加熱線圈加熱填料，並藉由導油棉補充待加熱的填料。亦即，現有技術中的霧化設備僅藉由簡單的物理方式進行霧化，其霧化後的填料的尺寸及濃度均不穩定。因此，如何提供一種可產生穩定尺寸及濃度的煙霧的霧化設備，便成為本領域亟待解決的問題。

本申請提供一種霧化裝置，以解決現有技術中的霧化裝置僅能產生具有不穩定尺寸及濃度的煙霧的問題。

為了解決上述技術問題，本申請是這樣實現的：

提供一種霧化裝置，其包含霧化組件、控制組件及電池組件。霧化組件包含霧化件、容置腔、活塞以及感應線圈。容置腔設置於霧化件上，其中容置腔與霧化件流體連通，容置腔被配置以存放填料。活塞設置於容置腔中，其中活塞內部具有磁鐵。感應線圈環繞容置腔，其中感應線圈被配置以驅動活塞朝向霧化件移動。控制組件設置於霧化組件的一側，其中控制組件電性連接霧化組件。電池組件設置於控制組件的遠離霧化組件的一側，其中電池組件電性連接控制組件。

在一些實施例中，霧化件的表面上具有複數個霧化孔，容置腔與複數個霧化孔流體連通。

在一些實施例中，複數個霧化孔的直徑為1um至5um。

在一些實施例中，霧化組件還包含傳輸線、第一電連接器以及第二電連接器。傳輸線的一端電性連接霧化件。第一電連接器電性連接傳輸線的另一端。第二電連接器設置於感應線圈的一側，其中第二電連接器電性連接感應線圈。

在一些實施例中，霧化組件還包含壓力感測器，壓力感測器設置於容置腔中，壓力感測器電性連接控制組件。

在一些實施例中，霧化組件還包含加熱器，加熱器設置於霧化件的一側。

在一些實施例中，活塞的外壁上設置有複數個限位凸部，複數個限位凸部接觸活塞的內壁周面。

在一些實施例中，容置腔上設置有填料口，填料口上設置有矽膠。

在一些實施例中，霧化件為壓電陶瓷。

在一些實施例中，活塞由矽膠包覆永久磁鐵而形成。

本申請藉由環繞在容置腔外的感應線圈驅動活塞移動，以使填料穩定地藉由霧化件從而霧化。也就是說，整個霧化過程均是藉由穩定且精細的電力所控制，因此霧化後的填料尺寸均一且濃度穩定。亦即，本申請實現了一種可產生穩定尺寸及濃度的煙霧的霧化裝置。

為利瞭解本申請之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本申請配合圖式，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本申請實施後之真實比例與精確配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、局限本申請於實際實施上的權利範圍，合先敘明。

除非另有定義，本文所使用的所有術語(包含技術和科學術語)具有與本申請所屬技術領域具有通常知識者通常理解的含義。將進一步理解的是，諸如在通常使用的字典中定義的那些術語應當被解釋為具有與它們在相關技術和本申請的上下文中的含義一致的含義，並且將不被解釋為理想化的或過度正式的意義，除非本文中明確地如此定義。

請參閱圖1至圖3，其是本申請一實施例的霧化裝置的示意圖、分解圖和另一分解圖。如圖所示，霧化裝置包含第一主體1及第二主體2。第一主體1包含第一外殼10及霧化組件11。霧化組件11設置於第一外殼10中。第二主體2可拆卸地連接於第一主體1，其中第二主體2包含第二外殼20、控制組件21及電池組件22。控制組件21設置於第二外殼20中的靠近霧化組件11的一側，其中控制組件21電性連接霧化組件11。電池組件22設置於第二外殼20中的遠離霧化組件11的一側，其中電池組件22電性連接控制組件21。

更具體地，第一外殼10的內腔和第二外殼20的內腔沿軸向d連通，霧化組件11被配置為沿軸向d裝入第一外殼10中以形成第一主體1，控制組件21和電池組件22被配置為沿軸向d裝入第二外殼20中以形成第二主體2，第二主體2可拆卸地沿軸向d連接第一主體1。藉由上述的配置，本申請解決了現有技術中霧化設備的結構複雜的問題，從而實現了一種結構簡單、易於組裝和維護的霧化裝置。為了使本申請更加清楚及淺顯易懂，在下文中將詳細解釋霧化裝置的各個元件及其交互關係。

請參閱圖4，其是本申請一實施例的第一主體的分解圖。如圖所示，在一些實施例中，第一外殼10可為兩端具有開口的中空柱體，且第一外殼10包覆霧化組件11。更具體地，第一外殼10的一端對應於第二外殼20，而另一端則與霧化組件11共同形成霧化裝置的出氣口100。其中，出氣口100與霧化組件11流體連通。

請參閱圖5及圖6，其分別是本申請一實施例的霧化組件的分解圖及另一分解圖。如圖所示，在一些實施例中，霧化組件11可包含霧化件110、容置腔111、活塞114及感應線圈115。容置腔111設置於霧化件110上，其中容置腔111與霧化件110流體連通，容置腔111被配置以存放填料。活塞114設置於容置腔111中，其中活塞114內部具有磁鐵。感應線圈115環繞容置腔111，其中感應線圈115被配置以驅動活塞114朝向霧化件110移動。

在一些實施例中，霧化組件11還可包含傳輸線112、第一電連接器113及第二電連接器116。傳輸線112的一端電性連接霧化件110。第一電連接器113電性連接傳輸線112的另一端，並接收來自電池組件22的電力。第二電連接器116設置於感應線圈115的一側，其中第二電連接器116電性連接感應線圈115。

在一些實施例中，霧化件110的表面上可具有複數個霧化孔，且容置腔111與複數個霧化孔流體連通。舉例而言，霧化件110可為壓電陶瓷，壓電陶瓷的表面上具有複數個微米級的孔隙(亦即，霧化孔)。壓電陶瓷可受到電壓電流控制而產生振動，藉由霧化件110的震動，使通過霧化孔的填料能更好地被霧化。亦即，霧化件110可在相對低溫下將填料霧化，使得霧化裝置的應用更加多元。然而，本申請不限於此。在一些實施例中，霧化件110也可包含加熱線圈，加熱線圈藉由加熱的方式將填料氣化。在一些實施例中，霧化件110同時包含壓電陶瓷和加熱線圈。

以霧化件110為具有複數個霧化孔的壓電陶瓷為例，其運作過程為：由電池組件22提供的電力經由第一電連接器113及傳輸線112傳輸至霧化件110，從而使霧化件110震動。接著，容置腔111中的填料在通過震動中的霧化件110上的複數個霧化孔時變成微小的顆粒。另一方面，由電池組件22提供的電力經由第二電連接器116傳輸至感應線圈115，從而使感應線圈115產生磁場。接著，容置腔111中的活塞114中的磁鐵受到磁場的驅動而擠壓填料，並使填料朝向霧化件110的方向移動。如此一來，霧化組件11可自動推動填料，並藉由震動的霧化件110使填料霧化。進一步地，由於整個霧化過程均是藉由穩定且精細的電力所控制，因此霧化後的填料尺寸均一且濃度穩定。

在一些實施例中，複數個霧化孔的直徑可為1um至5um。舉例而言，複數個霧化孔的直徑可是1um、2um、3um、4um、5um、或是由上述數值組成的任意範圍。較佳地，複數個霧化孔的直徑為3um。具體而言，霧化後的填料的尺寸會根據複數個霧化孔的直徑變化，當霧化孔的直徑大於5um時，霧化後的填料的尺寸過大，從而導致霧化效果較差。反之，當霧化孔的直徑小於1um時，填料不易穿過複數個霧化孔，從而導致霧化效率下降。

在一些實施例中，霧化件110還可包含至少一透氣膜。至少一透氣膜設置於壓電陶瓷遠離容置腔111的一側，且至少一透氣膜上具有尺寸小於壓電陶瓷的孔隙的複數個孔隙。藉由將不同尺寸的孔隙由大到小排列，可使填料在霧化的過程中一步步地細化。

在一些實施例中，霧化件110的一側可設置有U型槽1100，傳輸線112藉由壓接於U型槽1100上以與霧化件110電性連接。然而，本申請不限於此，在其他的實施例中，傳輸線112也可藉由黏接、焊接、卡合、或是直接纏繞等所屬技術領域中具有通常知識者所熟知的方式與霧化件110電性連接。

在一些實施例中，容置腔111上可設置有填料口(圖未示出)，填料口上設置有矽膠。在設置有填料口的情況下，使用者可藉由針筒或類似方式將填料注射至容置腔111中。進一步地，填料口上的矽膠會在針筒拔出時自發地填滿由針頭插入產生的空隙，從而避免填料由填料口滲出。值得一提的是，本申請不限於使用矽膠作為封膜，所屬技術領域中具有通常知識者所認知的任何材料皆可應用於防止填料滲出的功用上。

請一併參閱圖7及圖8，其分別是本申請一實施例的霧化裝置的側視圖及沿著圖7中a-a’線段的剖視圖。如圖所示，在一些實施例中，容置腔111的內壁是平滑的周面，活塞114的外壁上可設置有複數個限位凸部1140，複數個限位凸部1140會接觸容置腔111的內壁的周面。藉由限位凸部1140，可避免活塞114從容置腔111遠離霧化件110的一側滑出且可減少活塞114在容置腔111移動時的異響。然而，本申請不限於此。在一些實施例中，容置腔111的遠離霧化件110的內壁上可設置有複數個限位凹部，限位凹部對應於複數個限位凸部1140。藉由限位凸部1140與限位凹部，可有效地防止活塞114從容置腔111遠離霧化件110的一側脫離。在其他的實施例中，容置腔111的內壁上可設置有複數個限位凸部，活塞114的外壁上可設置有複數個限位凹部。或者，容置腔111的遠離霧化件110的內壁上可設置有複數個止滑溝槽或紋路。亦即，用於防止活塞114從容置腔111遠離霧化件110的一側脫離的方式皆屬於本申請的構思，本申請不限於上述的實施方式。

在一些實施例中，傳輸線112的導體的材料可包含銅、鋁、鉬、鎢、金、鉻、鎳、鉑、鈦、銥、銠、或其它導電性佳的金屬材料、或其任意組合。在其他的實施例中，傳輸線112的導體的材料也可是非金屬材料，只要使用的材料具有導電性即可。進一步地，導體的表面上可包覆有絕緣層，以避免傳輸線112與霧化組件11的其他元件接觸從而導致短路。

如圖5及圖6所示，在一些實施例中，第一電連接器113包含導電片1130及第一導電柱1131。導電片1130電性連接於傳輸線112。第一導電柱1131設置於導電片1130的一側，其中第一導電柱1131藉由壓接於導電片1130上以電性連接傳輸線112。更具體地，導電片1130可為梅花折片和穿孔，梅花折片圍繞穿孔。第一導電柱1131包含彼此連接的對接端11311和連接端11312。對接端11311在徑向上的截面積大於連接端11312在徑向上的截面積。第一導電柱1131的連接端11312穿過穿孔，且對接端11311抵接於梅花折片上。然而，本申請不限於此，在其他的實施例中，第一導電柱1131也可藉由黏接、焊接、卡合、或是直接纏繞等所屬技術領域中具有通常知識者所熟知的方式與導電片1130電性連接。除此之外，第一導電柱1131電性連接控制組件21。更具體地，第一導電柱1131電性連接控制組件21中的第一彈性連接件211(下文中將會進一步解釋)。

如圖8所示，在一些實施例中，活塞114由矽膠包覆永久磁鐵1141而形成。然而，本申請不限於此。在其他實施例中，活塞114也可由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚苯乙烯和聚碳酸酯等高分子聚合物包覆永久磁鐵1141而形成。值得一提的是，除了高分子聚合物以外，活塞114亦可由陶瓷材料、金屬材料、複合材料等所組成。

在一些實施例中，感應線圈115的材料可包含銅、鋁、鉬、鎢、金、鉻、鎳、鉑、鈦、銥、銠、或其它導電性佳的金屬材料、或其任意組合。在其他的實施例中，感應線圈115的材料也可是非金屬材料，只要使用的材料具有導電性即可。進一步地，感應線圈115的表面上可包覆有絕緣層，以避免感應線圈115的各個線段接觸從而導致短路。

如圖5及圖6所示，在一些實施例中，第二電連接器116可包含導電件1160及第二導電柱1161。導電件1160電性連接於所感應線圈115，其中第二導電柱1161藉由壓接於導電件1160以電性連接感應線圈115。更具體地，第二導電柱1161包含彼此連接的對接端11611和連接端11612。對接端11611在徑向上的截面積大於連接端11612在徑向上的截面積。然而，本申請不限於此，在其他的實施例中，第二導電柱1161也可藉由黏接、焊接、卡合、或是直接纏繞等所屬技術領域中具有通常知識者所熟知的方式與導電件1160電性連接。除此之外，第二導電柱1161電性連接控制組件21。更具體地，第二導電柱1161電性連接控制組件21中的第二彈性連接件212(下文中將會進一步解釋)。

如圖8所示，在一些實施例中，霧化組件11還可包含壓力感測器117，壓力感測器117設置於容置腔111中，壓力感測器117電性連接控制組件21。壓力感測器117被配置以感測容置腔111中的壓力。當容置腔111的壓力不足時，控制組件21根據壓力感測器117所感測的數值控制活塞114朝向霧化件110移動。反之，當容置腔111的壓力過高時，控制組件21根據壓力感測器117所感測的數值控制活塞114停止朝向霧化件110移動。在一些實施例中，壓力感測器117可根據實際情況使用電容式感測器、壓電式感測器及壓阻式感測器中的一種。在一些實施例中，壓力感測器117可被配置為複數個。複數個壓力感測器117分別設置於容置腔111中的不同位置，以更加精確地量測容置腔111中的壓力。

請參閱圖9，其是本申請一實施例的第二主體的分解圖。如圖所示，在一些實施例中，第二外殼20可為兩端具有開口的中空柱體，且第二外殼20包覆控制組件21及電池組件22。更具體地，第二外殼20的一端對應於第一外殼10，且第二外殼20的側表面上具有用於進氣的進氣口200。其中，進氣口200相對出氣口100設置。亦即，進氣口200位於霧化組件11的遠離出氣口100的一側。換句話說，出氣口100位於霧化組件11的遠離進氣口200的一側(如圖4所示)。在一些實施例中，進氣口200的數量可為二個，二個進氣口200分別設置於第二外殼20的側表面上的相對位置。值得一提的是，本申請不限於此。在其他的實施例中，進氣口200的數量可為複數個，例如：三個、四個、五個。複數個進氣口200可以彼此間隔地環繞第二外殼20的側表面，或是根據實際情況集中設置。

請參閱圖10及圖11，其分別是本申請一實施例的控制組件的示意圖及另一示意圖。如圖所示，在一些實施例中，控制組件21可包含基板210、第一彈性連接件211、第二彈性連接件212及第一導電凸部213。基板210具有第一表面210a及第二表面210b。第一彈性連接件211設置於第一表面210a上，其中第一彈性連接件211電性連接霧化組件11的霧化件110。第二彈性連接件212設置於第一表面210a上，其中第二彈性連接件212電性連接霧化組件11的感應線圈115。第一導電凸部213設置於第二表面210b上，其中第一導電凸部213電性連接電池組件22。

在一些實施例中，基板210可為玻璃基板，例如：含鹼玻璃基板、無鹼玻璃基板、或是以物理/化學方式處理後的強化玻璃基板；也可為塑膠基板，例如：聚對苯二甲二乙酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、或是聚環烯烴高分子(COP)。然而，本申請並不限於此。在其他實施例中，所屬技術領域中具有通常知識者所認知的任何基板皆可應用於本申請中。

在一些實施例中，第一彈性連接件211及/或第二彈性連接件212可為彈簧連接器(Pogo Pin)，其由針(Plunger)、管(Tube)及彈簧(Spring)所構成。彈簧連接器可根據應用需求調整彈簧的彈性，以實現更穩固地接觸功效。或者，彈簧連接器也可根據應用需求在表面上電鍍金、鎳或其合金，以增加導電性並避免氧化。

在一些實施例中，第一彈性連接件211的數量可為二個，且第一電連接器113的數量可為二個。具體而言，二個第一彈性連接件211中的一個為正極端，二個第一彈性連接件211中的另一個為負極端。

在一些實施例中，第二彈性連接件212的數量可為二個，且第二連接器的數量可為二個。具體而言，二個第二彈性連接件212中的一個為正極端，二個第二彈性連接件212中的另一個為負極端。值得一提的是，第二彈性連接件212被配置以傳輸電力至感應線圈115。當二個第二彈性連接件212的正極端及負極端接反時，感應線圈115所產生的磁場方向也會相反。如此一來，活塞114會朝向遠離霧化件110的方向移動。因此，在一些實施例中，二個第二彈性連接件212可分別具有相反的磁極，二個第二導電柱1161可分別具有相反的磁極。亦即，具有N極的第二彈性連接件212僅能與具有S極的第二導電柱1161對接。另一方面，具有S極的第二彈性連接件212僅能與具有N極的第二導電柱1161對接。藉由相反磁極的二個第二彈性連接件212，可有效地防呆，從而避免第一主體1與第二主體2彼此裝反。進一步地，第一主體1和第二主體2藉由第二電連接器116和第二彈性連接件212磁性對接而可拆卸地沿軸向d連接。值得一提的是，上述的實施方式僅是示例，本申請不限於此。

在其他的實施例中，第二彈性連接件212及第二導電柱1161也可藉由設置為特定的形狀或設置有特定的溝槽、卡合部等方式進行防呆。或者，二個第二彈性連接件212也可分別套設於具有相反磁極的二個套筒(如圖9中的套筒216)，以與具有相反磁極的二個第二導電柱1161對接。其中，套筒216可藉由卡合、黏接、焊接等方式與第二彈性連接件212彼此固定，但不限於此。

在一些實施例中，第一導電凸部213可為不具有彈性的金屬接頭，並電性連接於電池組件22。或者，第一導電凸部213也可為類似於第一彈性連接件211或第二彈性連接件212的具有彈性的金屬接頭。

在一些實施例中，控制組件21還可包含控制晶片214和氣流感測器215，氣流感測器215設置於基板210的第一表面210a上，氣流感測器215電性連接控制晶片214。舉例而言，控制晶片214可包含記憶體、驅動器、編碼器、讀寫電路、控制電路等所屬技術領域中具有通常知識者所認知的元件，且氣流感測器215可是絕對壓力(absolute)感測器、表壓(gauge)感測器與差壓(differential)感測器中的一種，或是所屬技術領域中具有通常知識者所認知的任何氣流感測器。氣流感測器215的位置對應於霧化裝置的進氣口200，以在霧化裝置被使用的瞬間時偵測到氣流通過。偵測到氣流通過的氣流感測器215可將偵測結果通知控制晶片214，控制晶片214便可依據偵測結果控制其餘組件運作。舉例而言，控制組件21接收來自電池組件22提供的電力，並藉由第一彈性連接件211及第二彈性連接件212將電力提供至霧化組件11中。藉由上述的具體配置，霧化組件11中的霧化件110及感應線圈115便可依照上文中的方式運作，從而實現穩定的霧化功效。

如圖9所示，在一些實施例中，電池組件22可包含電池220及抵接件221。電池220設置於第二外殼20中，其中電池220具有第二導電凸部2200，其中第二導電凸部2200電性連接控制組件21。更具體地，電池220的第二導電凸部2200抵接於控制組件21上的第一導電凸部213。

在一些實施例中，電池220可為可重複使用的鋰電池，其可藉由外部電源充電以再次提供霧化裝置電力。或者，電池220也可為單次使用的碳鋅電池，其可藉由拆解霧化裝置以進行快速更換。值得一提的是，上述的電池種類僅是示例，所屬技術領域中具有通常知識者所認知的電池皆可應用於本申請中。

抵接件221設置於電池220的遠離第二導電凸部2200的一側。在一些實施例中，抵接件221由底板及彈簧組成。抵接件221被配置以提供電池220壓力，以使電池220可持續地抵壓於控制組件21。

在上文中，已詳細的解釋了霧化裝置中的第一外殼10、霧化組件11、第二外殼20、控制組件21及電池組件22。然而，本申請的霧化裝置並不限於上述所提及的元件。在下文中，本申請將進一步提供可設置於霧化裝置中的其他元件或是結構，以使本申請的霧化裝置具有更加優異且多元的技術功效。

請一併參閱圖4、圖8及圖12，圖12為本申請一實施例的導流通道的示意圖。如圖所示，在一些實施例中，第一外殼10與霧化組件11之間可形成導流通道12，導流通道12環繞霧化組件11。導流通道12是一個用於傳輸氣體的流體通道。因此，圖12中的導流通道可不具有實體，其由第一外殼10與霧化組件11之間的空隙形成。值得一提的是，本申請不限於導流通道12僅包含空氣。在其他實施例中，導流通道12也可以包含有高透氣的海綿、薄膜或是填充物，以在傳導空氣的過程中實現過濾或是導流功能。除此之外，第一主體1和第二主體2被配置為可拆卸地沿軸向d連接而使進氣口200、導流通道12及出氣口100流體連通。

具體而言，由進氣口200進入到霧化裝置的氣體會被導流通道12分流，並在霧化件110的複數個霧化孔處與霧化後的填料彼此混合。藉由先分流在混流的設計，使用者可獲取具有充分動能及均勻混合的霧化氣/液體。因此，藉由設計有導流通道12，本申請的霧化裝置可具有更優異的使用者體驗。

如圖12所示，在一些實施例中，導流通道12可具有連接空間121及位於連接空間121兩側的圓盤空間122及筒狀空間123。圓盤空間122連通進氣口200，且筒狀空間123連通出氣口100。其中，圓盤空間122的外徑大於筒狀空間123的外徑，但本申請不限於此。導流通道12的各個部位的尺寸、形狀皆可根據實際需求而調整，以實現最佳的導流效果。

請一併參閱圖12至圖14，圖13及圖14分別為本申請一實施例的霧化裝置的另一側視圖及沿著圖13中b-b’線段的剖視圖。在一些實施例中，圓盤空間122和筒狀空間123位於第一電連接器113及第二電連接器116的相對兩側，且連接空間121位於第一電連接器113及第二電連接器116之間。更具體地，第一彈性連接件211穿過圖12的位置1220處，並連接到第一電連接器113。另外，第二彈性連接件212及套筒216穿過圖12的位置1221處，並連接到第二電連接器116。

如圖3、圖4及圖12所示。在一些實施例中，霧化裝置還可包含第一內殼13，第一內殼13套設於霧化組件11外。其中，第一內殼13和第一外殼10共同形成筒狀空間123靠近連接空間121的一側(亦即，圖12的筒狀空間123的左側)。第一內殼13的靠近二個端面的側表面上具有複數個第一導流凸部130和第一分流通道131。複數個第一導流凸部130接觸第一外殼10，使得相鄰兩個第一導流凸部130之間僅留下一個可傳導氣體的通道，所述通道即為第一分流通道131。亦即，每個第一分流通道131位於相鄰兩個第一導流凸部130之間。其中，筒狀空間123中對應於複數個第一分流通道131的區域被定義為第一分流空間1232，第一分流空間1232由複數個第一分流通道131形成。更具體地，圖12的位置1230處為第一導流凸部130的所在位置。藉由第一導流凸部130，可使氣體的行進路線變得複雜。具有複雜行進路線的氣體可不斷地進行分流及混合，以使氣體的混合更加均勻。當氣體在經過第一導流凸部130(亦即，圖12的位置1230處)時，第一導流凸部130會將氣體分流至兩側的第一分流通道131(亦即，第一分流空間1232)，且所述氣體在藉由第一分流通道131之後會再次混合。

在一些實施例中，複數個第一導流凸部130依序且等間距地環繞第一內殼13的側表面。值得一提的是，圖中的第一導流凸部130的位置、形狀及數量均是示例，本申請不限於此。

在一些實施例中，霧化裝置還可包含第一基座14，第一基座14設置於霧化組件11靠近出氣口100的一側。第一基座14和第一外殼10共同形成筒狀空間123遠離連接空間121的一側(亦即，圖12的筒狀空間123的右側)。第一基座14具有複數個第二導流凸部140和第二分流通道141。複數個第二導流凸部140接觸第一外殼10，使得相鄰兩個第二導流凸部140之間僅留下一個可傳導氣體的通道，所述通道即為第二分流通道141。亦即，每個第二分流通道141位於相鄰兩個第二導流凸部140之間。其中，筒狀空間123中對應複數個第二分流通道141的區域被定義為第二分流空間1233(如圖12所示)，第二分流空間1233由複數個第二分流通道141形成。更具體地，圖12的位置1231處為第二導流凸部140的所在位置。藉由第二導流凸部140，可使氣體的行進路線變得複雜。具有複雜行進路線的氣體可不斷地進行分流及混合，以使氣體的混合更加均勻。以圖12為例，當氣體在經過第二導流凸部140(亦即，位置1231處)時，第二導流凸部140會將氣體分流至兩側的第二分流通道141(亦即，第二分流空間1233)，且所述氣體在藉由第二分流通道141之後會再次混合。

在一些實施例中，複數個第二導流凸部140依序且等間距地環繞第一基座14的側表面。值得一提的是，圖中的第二導流凸部140的位置、形狀及數量均是示例，本申請不限於此。

在一些實施例中，連接空間121中還可以設置有透氣海綿，或是其他類似的高透氣元件。藉由調整高透氣元件的密度或是材質，可調整氣體在導流通道12中的移動速度或是過濾氣體中的雜質。

在一些實施例中，霧化裝置還可包含第二內殼24和第二基座15，第二內殼24位在第二外殼20靠近第一外殼10的一側且接觸第二外殼20的內周面。更具體地，控制組件21和電池組件22被配置為依序沿所述軸向d裝入第二內殼24中，且第二內殼24被配置為沿所述軸向d裝入第二外殼20中。第二基座15設置於霧化組件11靠近出氣口100的一側且接觸第一外殼10的內周面，第二基座15環繞連接空間121並位於筒狀空間123與圓盤空間122之間。其中，第一主體1和第二主體2被配置為可拆卸地沿軸向d連接而使第二內殼24和第二基座15彼此間隔，從而使第二外殼20、第二內殼24、第一外殼10和第二基座15共同形成圓盤空間122。

在一些實施例中，電池組件22設置於第二內殼24中。藉由設置有第二內殼24，可避免電池220在第二外殼20中滑動。

請參閱圖15，其是本申請一實施例的第二內殼與控制組件的組裝示意圖。如圖所示，在一些實施例中，第二內殼24包含限位槽240。限位槽240設置於第二內殼240的內壁面。在第二內殼24設置有限位槽240的情況下，控制組件21的基板210可具有位於兩側的限位凸部2100(如圖10所示)，限位凸部2100卡合於第二內殼24的限位槽240中。藉由將限位凸部2100與第二內殼24的限位槽240中彼此卡合，可避免控制組件21位移。進一步地，位於基板210兩側的限位凸部2100可具有不同的尺寸，且第二內殼24的兩側的限位槽240也可具有不同的尺寸。藉由設置有不同尺寸的限位凸部2100，可實現防呆的功效。

請一併參閱圖9及圖16，圖16是本申請一實施例的第一基座、霧化組件及第二基座的示意圖。如圖所示，在一些實施例中，第二內殼24和第二基座15之間形成有圓盤空間122。舉例而言，第二內殼24位在第二外殼20靠近第一外殼10的一側且接觸第二外殼20的內周面，第二基座15位在第一外殼10靠近第二外殼20的一側且接觸第一外殼10的內周面，第二內殼24和第二基座15彼此間隔，第二外殼20、第二內殼24、第一外殼10和第二基座15共同形成圓盤空間122。第二內殼24具有連接孔241。連接孔241包含感測器通孔2410，感測器通孔2410連通氣流感測器215和進氣口200，氣流感測器215位於感測器通孔2410的一側而圓盤空間122形成在感測器通孔2410的另一側。第二基座15包含中間通孔151和基座分流通道152，中間通孔151形成連接空間121，中間通孔151和感測器通孔2410軸向d對齊，透氣海綿設置於中間通孔151中。基座分流通道152位於第二基座15接觸霧化組件11的側面，基座分流通道152連通連接空間121和筒狀空間123。基座分流通道152是複數個且環狀排列。氣體由進氣口200進入而來到圓盤空間122並分流，一是藉由感測器通孔2410而流到氣流感測器215，二是進入中間通孔151的連接空間121，氣體藉由連接空間121後會再度分流，一是進入霧化組件11，二是藉由基座分流通道152而進入筒狀空間123。

如圖16所示，在一些實施例中，第一基座14還可具有沿徑向貫通的出氣通孔142，出氣通孔142連通筒狀空間123和出氣口100。出氣通孔142有複數個，複數個出氣通孔142環狀排列且彼此間隔。

如圖9所示，在一些實施例中，連接孔241還可包含第一連接孔2411和第二連接孔2412。第一連接孔2411內設置第一彈性連接件211，且第二連接孔2412內設置第二彈性連接件212和套筒216。

如圖9所示，在一些實施例中，第二主體2還可包含固定塞23，固定塞23可拆卸地設置於第二外殼20的遠離第一外殼10的一側。

在一些實施例中，固定塞23可藉由螺紋、鎖固、翻轉軸等所屬技術領域中具有通常知識者所認知的方式可拆卸地連接於第二外殼20。進一步地，藉由易於拆卸的固定塞23，使用者可快速地更換位於第二外殼20中的電池220。或者，藉由易於拆卸的固定塞23，使用者可快速地對霧化裝置的內部元件進行維護。

承上所述，本申請提供了一種具有優異霧化功能的霧化裝置。進一步地，本申請還提供了一種霧化裝置的組裝方法，此組裝方法用於製作如上文中所述的霧化裝置。值得一提的是，所述步驟的順序並非固定不變及不可或缺的，有些步驟可同時進行、省略或增加，此流程圖是以較廣及簡易的方式描述本申請的步驟特徵，並非用以限定本申請的組裝方法步驟順序及次數。

請參閱圖17，其是本申請一實施例的霧化裝置的組裝方法的流程圖。如圖所示，霧化裝置的組裝方法包含：

步驟S10：提供第一外殼10。其中，第一外殼10為兩端具有開口的中空柱體。

步驟S11：設置霧化組件11於第一外殼10中以形成第一主體1。

步驟S12：提供第二外殼20。其中，第二外殼20為兩端具有開口的中空柱體。

步驟S13：設置控制組件21與電池組件22於第二外殼20中的兩端以形成第二主體2，其中控制組件21電性連接電池組件22。

步驟S14：可拆卸地連接第一主體1於第二主體2上，其中控制組件21位於霧化組件11及電池組件22之間，且控制組件21電性連接霧化組件11。

請參閱圖18，其是本申請一實施例的霧化組件的組裝方法的流程圖。如圖所示，在步驟S11之前，霧化組件11的組裝方法可以包含下列步驟：

步驟S20：提供霧化件110。

步驟S21：設置容置腔111於霧化件110上，其中容置腔111與霧化件110流體連通。更具體地說，將霧化件110放置於容置腔111的開口上。

步驟S22：設置傳輸線112於霧化件110上，其中傳輸線112的一端電性連接霧化件110。在一些實施例中，傳輸線112可藉由壓接以固定在霧化件110的U型槽上。

步驟S23：設置第一電連接器113於傳輸線112上，其中第一電連接器113電性連接傳輸線112的另一端。在一些實施例中，第一電連接器113包含導電片1130及第一導電柱1131。其中，第一導電柱1131可藉由壓接以固定在導電片1130上，且導電片1130可藉由焊接以固定在傳輸線112上，但不限於此。

步驟S24：設置活塞114於容置腔111中，其中活塞114內部具有磁鐵。

步驟S25：環繞設置感應線圈115於容置腔111上。其中，感應線圈115的各個線段的間隙可根據需求調整。

步驟S26：設置第二電連接器116於感應線圈115上，其中第二電連接器116電性連接感應線圈115。在一些實施例中，第二電連接器116可包含導電件1160及第二導電柱1161。其中，第二導電柱1161可藉由壓接以固定在導電件1160上，且導電件1160可藉由焊接以固定在感應線圈115上，但不限於此。

請參閱圖19，其是本申請一實施例的控制組件的組裝方法的流程圖。如圖所示，在步驟S13之前，控制組件21的組裝方法可以包含下列步驟：

步驟S30：提供基板210，其中基板210具有第一表面210a及第二表面210b。

步驟S31：設置控制晶片214於第一表面210a上。在一些實施例中，控制晶片214可藉由半導體製程集成在基板210上。

步驟S32：設置第一彈性連接件211於第一表面210a上，其中第一彈性連接件211對應於霧化組件11的霧化件110。在一些實施例中，第一彈性連接件211可藉由焊接形成在基板210上。

步驟S33：設置第二彈性連接件212於第一表面210a上，其中第二彈性連接件212對應於霧化組件11的感應線圈115。在一些實施例中，第二彈性連接件212可藉由焊接形成在基板210上。

步驟S34：設置第一導電凸部213於第二表面210b上，其中第一導電凸部213對應於電池組件22。在一些實施例中，第一導電凸部213可藉由焊接形成在基板210上。

請一併參閱圖20，其是本申請的霧化裝置的組裝方法的另一流程圖。如圖所示，在一些實施例中，步驟S14可由下列子步驟實施：

子步驟S140：使霧化組件11沿軸向d裝入第一外殼10中以形成第一主體1。其中，霧化組件11可由第一外殼10的一個開口放入第一外殼10中，並藉由卡扣、鎖扣、黏接等方式組裝於第一外殼10中，但不限於此。

子步驟S141：使控制組件21和電池組件22沿軸向d裝入第二外殼20中以形成第二主體2。其中，控制組件21與電池組件22可由第二外殼20的一個開口放入第二外殼20中，並藉由卡扣、鎖扣、黏接等方式組裝於第二外殼20中，但不限於此。

子步驟S142：使第二主體2可拆卸地沿軸向d連接第一主體1。其中，第二主體2可藉由卡扣、鎖扣等方式組裝於第一主體1上，但不限於此。舉例而言，第一主體1與第二主體2上可具有彼此對應的螺紋，並藉由對應的螺紋固定彼此。

請一併參閱圖21，其是本申請的霧化裝置的組裝方法的又一流程圖。如圖所示，在一些實施例中，子步驟S141及子步驟S142還可包含下列流程：

流程F10：提供第二內殼24。

流程F11：使控制組件21和電池組件22依序沿軸向d裝入第二內殼24中。

流程F12：使第二內殼24沿軸向d裝入第二外殼20中，其中第二內殼24設置於第二外殼20的靠近第一外殼10的一側。

流程F13：設置固定塞23於第二外殼20的遠離第一外殼10的一側。

流程F14：設置第二電連接器116於霧化組件靠近第二主體2的一端。

流程F15：設置第二彈性連接件212於控制組件21，其中第二彈性連接件212穿過第二內殼24靠近第一主體1的端面，第二電連接器116和第二彈性連接件212具有相反的磁極。

流程F16：連接第一主體1和第二主體2，以使第二電連接器116和第二彈性連接件212磁性對接。

請一併參閱圖22，其是本申請的霧化裝置的組裝方法的再一流程圖。如圖所示，在一些實施例中，子步驟S140至子步驟S142還可包含下列流程：

流程F20：設置第一內殼13於霧化組件11上，其中第一內殼13具有第一導流凸部130。

流程F21：設置霧化組件11於第一外殼10中以形成導流通道12和出氣口100，其中導流通道12環繞霧化組件11，出氣口100位於霧化組件11的一側。

流程F22：設置第一基座14於霧化組件11的一端，其中第一基座14具有第二導流凸部140。

流程F23：設置第二基座15於霧化組件11的另一端。

流程F24：提供第二內殼24。

流程F25：使控制組件21和電池組件22依序沿軸向d裝入第二內殼24中。

流程F26：使第二內殼24沿軸向d裝入第二外殼20中。

流程F27：連接第一主體1和第二主體2，以使第二內殼24和第二基座15彼此間隔而形成導流通道12的圓盤空間122，進氣口200連通圓盤空間122。其中，進氣口200、導流通道12及出氣口100流體連通，導流通道12位於進氣口200和出氣口100之間。

綜上所述，本申請藉由環繞在容置腔外的感應線圈驅動活塞移動，以使填料穩定地藉由霧化件從而霧化。也就是說，整個霧化過程均是藉由穩定且精細的電力所控制，因此霧化後的填料尺寸均一且濃度穩定。亦即，本申請實現了一種可產生穩定尺寸及濃度的煙霧的霧化裝置。

惟以上所述者，僅為本申請之實施例而已，並非用來限定本申請實施之範圍，舉凡依本申請之申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾，均應包含於本申請之申請專利範圍內。

1:第一主體 10:第一外殼 100:出氣口 11:霧化組件 110:霧化件 1100:U型槽 111:容置腔 112:傳輸線 113:第一電連接器 1130:導電片 1131:第一導電柱 11311:對接端 11312:連接端 114:活塞 1140:限位凸部 1141:永久磁鐵 115:感應線圈 116:第二電連接器 1160:導電件 1161:第二導電柱 11611:對接端 11612:連接端 117:壓力感測器 12:導流通道 121:連接空間 122:圓盤空間 1220:位置 1221:位置 123:筒狀空間 1230:位置 1231:位置 1232:第一分流空間 1233:第二分流空間 13:第一內殼 130:第一導流凸部 131:第一分流通道 14:第一基座 140:第二導流凸部 141:第二分流通道 142:出氣通孔 15:第二基座 151:中間通孔 152:基座分流通道 2:第二主體 20:第二外殼 200:進氣口 21:控制組件 210:基板 2100:限位凸部 210a:第一表面 210b:第二表面 211:第一彈性連接件 212:第二彈性連接件 213:第一導電凸部 214:控制晶片 215:氣流感測器 216:套筒 22:電池組件 220:電池 2200:第二導電凸部 221:抵接件 23:固定塞 24:第二內殼 240:限位槽 241:連接孔 2410:感測器通孔 2411:第一連接孔 2412:第二連接孔 d:軸向 F10-F16:流程 F20-F27:流程 S10-S14:步驟 S140-S142:子步驟 S20-S26:步驟 S30-S34:步驟

此處所說明的圖式用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的例示性實施例及其說明用於解釋本申請，並不構成對本申請的過度限定。在圖式中： 圖1是本申請一實施例的霧化裝置的示意圖； 圖2是本申請一實施例的霧化裝置的分解圖； 圖3是本申請一實施例的霧化裝置的另一分解圖； 圖4是本申請一實施例的第一主體的分解圖； 圖5是本申請一實施例的霧化組件的分解圖； 圖6是本申請一實施例的霧化組件的另一分解圖； 圖7是本申請一實施例的霧化裝置的側視圖； 圖8是沿著圖7中的a-a’線段的剖視圖； 圖9是本申請一實施例的第二主體的分解圖； 圖10是本申請一實施例的控制組件的示意圖； 圖11是本申請一實施例的控制組件的另一示意圖； 圖12是本申請一實施例的導流通道的示意圖； 圖13是本申請一實施例的霧化裝置的另一側視圖； 圖14是沿著圖13中的b-b’線段的剖視圖； 圖15是本申請一實施例的第二內殼與控制組件的組裝示意圖； 圖16是本申請一實施例的第一基座、霧化組件及第二基座的示意圖； 圖17是本申請一實施例的霧化裝置的組裝方法的流程圖； 圖18是本申請一實施例的霧化組件的組裝方法的流程圖； 圖19是本申請一實施例的控制組件的組裝方法的流程圖； 圖20是本申請一實施例的霧化裝置的組裝方法的另一流程圖； 圖21是本申請一實施例的霧化裝置的組裝方法的又一流程圖；以及 圖22是本申請一實施例的霧化裝置的組裝方法的再一流程圖。

11:霧化組件

110:霧化件

111:容置腔

112:傳輸線

113:第一電連接器

1130:導電片

1131:第一導電柱

11311:對接端

11312:連接端

115:感應線圈

116:第二電連接器

1160:導電件

1161:第二導電柱

11611:對接端

11612:連接端

Claims (10)

1. 一種霧化裝置，其包含： 一霧化組件，其包含： 一霧化件； 一容置腔，設置於該霧化件上，其中該容置腔與該霧化件流體連通，該容置腔被配置以存放填料； 一活塞，設置於該容置腔中，其中該活塞的內部具有一磁鐵；以及 一感應線圈，環繞該容置腔，其中該感應線圈被配置以驅動該活塞朝向該霧化件移動； 一控制組件，設置於該霧化組件的一側，其中該控制組件電性連接該霧化組件；以及 一電池組件，設置於該控制組件的遠離該霧化組件的一側，其中該電池組件電性連接該控制組件。
2. 如請求項1所述之霧化裝置，其中該霧化件的表面上具有複數個霧化孔，該容置腔與該複數個霧化孔流體連通。
3. 如請求項2所述之霧化裝置，其中該複數個霧化孔的直徑為1um至5um。
4. 如請求項1所述之霧化裝置，其中該霧化組件還包含： 一傳輸線，其中該傳輸線的一端電性連接該霧化件； 一第一電連接器，其中該第一電連接器電性連接該傳輸線的另一端；以及 一第二電連接器，設置於該感應線圈的一側，其中該第二電連接器電性連接該感應線圈。
5. 如請求項1所述之霧化裝置，其中該霧化組件還包含一壓力感測器，該壓力感測器設置於該容置腔中，該壓力感測器電性連接該控制組件。
6. 如請求項1所述之霧化裝置，其中該霧化組件還包含一加熱器，該加熱器設置於該霧化件的一側。
7. 如請求項1所述之霧化裝置，其中該活塞的外壁上設置有複數個限位凸部，該複數個限位凸部接觸該活塞的內壁周面。
8. 如請求項1所述之霧化裝置，其中該容置腔上設置有一填料口，該填料口上設置有矽膠。
9. 如請求項1所述之霧化裝置，其中該霧化件為壓電陶瓷。
10. 如請求項1所述之霧化裝置，其中該活塞由矽膠包覆永久磁鐵而形成。

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