TWM621638U - 可穩固支撐螺絲之起子頭 - Google Patents

Abstract

本新型可穩固支撐螺絲之起子頭，其在該起子頭上設有一磁吸單元，且該磁吸單元利用卡扣件卡掣於該起子頭上，且當該起子頭插掣於一螺絲進行鎖合作業時，該磁吸單元會與該螺絲之頭部端面間呈一定間隔距離，而使該磁吸單元在呈非接觸狀態下以磁力效應作用於該螺絲上，以使插掣於該起子頭之該螺絲受磁力作用下而達到後續之鎖合作業的快速、穩定的進行。

Description

可穩固支撐螺絲之起子頭

本創作係有關於一種起子頭設計，特別是指一種可穩固支撐螺絲之起子頭。

參閱圖1、圖2，習知中國公告號CN205043687U實用新型專利「磁吸式起子工具」1，其創作包含有一起子工具11，一隆起結構12，一套筒13，一磁環14以及一卡扣件15；其中，該起子工具11具有一操作段111、一工作段112與一頸部113，該操作段111與該工作段112位於該起子工具11的不同端，該頸部113位於該操作段111與該工作段112之間；另，該隆起結構12位於該工作段112與頸部113之間而與起子工具11形成一體；又，該套筒13具有圓孔131、一嵌槽132與一凹槽133，該圓孔形131成於該套筒13中央，其直徑131a大於該隆起結構12最大寬度12a，該嵌槽132與凹槽133形成於該套筒13且位於該圓孔131的不同端；至於，該磁環14鑲在該套筒13的嵌槽132中；最後，該卡扣件15置入於該套筒13的凹槽133，該卡扣件15圍在該起子工具11的頸部113外，允許該套筒13相對該起子工具11往復位移，卻受阻於該隆起結構12之後坡面，避免該套筒13輕易離開該工作段112；是以，當該起子工具11的工作段112插入一螺絲2，該磁環14到該螺絲2的距離b1小於該磁環14到該隆起結構12的距離b2，在該磁環14的磁場作用力下，該套筒13向該工作段112滑動且吸住該螺絲2，一但該螺絲2離開該起子工具11，該套筒13自動退回原位為常態，有利於鎖緊或旋鬆作業的進行。

惟，實際使用後發現，習知該磁吸式起子工具1在使用上易有下列缺失，茲詳如下：

1.鑒於該套筒13係以滑動形態設於該起子工具11上，加上該套筒13設計是呈無法脫離該起子工具11之型態設計，使用時僅能在該起子工具11上呈滑動形態；有鑒於該螺絲2上存有些微鐵屑/鐵粉，或者是在鎖合過程中之切削所產生的鐵屑/鐵粉，這些該鐵屑/鐵粉會因磁環14的磁吸力作用影響而部份吸附於該磁環14上，導致該吸環14端面極易佈滿該鐵屑/鐵粉，進而影響該磁環14與該螺絲之吸附效果，導致鎖合作業之順暢性大打折扣，雖可以利用不同工具進行清除作業，但效果有限，亦有待改進。

2.接續前述，在鎖合作業的前後，該套筒13是以磁力吸附該螺絲方式於該起子工具11上移動，因此鎖合作業產生之鐵屑/鐵粉會在不斷受到磁力作用下而藏入該圓孔131與頸部113之間，而存此間的該鐵屑/鐵粉是無法有效被清除下，正因如此，導致累積過多的該鐵屑/鐵粉積存，將導致該套筒13完全卡掣而無法移動，則使該磁環14的效用喪失，容易在鎖合作業過程中無法磁吸該螺絲2定位，更增加鎖合作業上之不方便。

3.再者，該套筒13係與該起子工具11為無法拆卸之結合態樣設置，因此必需備置有多種不同該工作段112形態之該磁吸式起子工具1，才能有效因應各式不同驅動孔21之螺絲2的鎖緊作業進行，對於工作者而言，攜帶過多工具將是一大負擔外，並且因該套筒13係與該起子工具11為無法拆卸設計，一旦該工作段112長期使用後產生磨耗損壞無法確實插入該螺絲2中，亦或該磁環14之磁場作用力衰竭而影響使用時，在無法進行拆卸更換的情況下，僅能捨棄再另備新品替換使用，無形中將會造成工具備品的成本增加，實需改進。

因此，本新型之目的，是在提供一種可穩固支撐螺絲之起子頭，其有助於後續鎖合作業快速、穩定進行。

於是，本新型可穩固支撐螺絲之起子頭具有一桿體，一設於該桿體上之驅動段，一加設於該驅動段上之磁吸單元，以及一將該磁吸單元固設於該驅動段上之卡扣件；其中，該驅動段環設有一定位槽，另，該磁吸單元具有一本體，一開設於該本體且可供該驅動段穿設之穿掣孔，一設於該穿掣孔壁面且鄰近該本體之端緣並與一螺絲之頭部端面相對應之磁吸件，以及一相反該磁吸件且設於該穿孔壁面之容置槽，該容置槽內可供該卡扣件設置，且該容置槽與該定位槽相對應，以利該卡扣件卡掣於該容置槽與該定位槽間；是以，該磁吸單元通過該容置槽與該定位槽間可供該卡扣件卡掣，以使該磁吸單元固設在該驅動段上，以利在該驅動段嵌卡於一螺絲之針孔上，該螺絲之頭部端面會與該磁吸單元形成一間隔距離，並在該磁吸單元以在非接觸該螺絲的狀態下，利用該磁吸單元產生的磁力效應作用於該螺絲，使受該起子頭插掣之該螺絲達到穩固定位效果，有助於該螺絲穩定且快速進行後續鎖合作業外，並且該磁吸單元更可隨時自卡掣之該起子頭拔除，再與具不同驅動段型態之該起子頭迅速進行卡掣固接使用，除有效提升實用性，同時對於鎖合過程中所吸附之切削鐵屑/鐵粉得以進行清除，以維持該磁吸單元原有之磁吸力，以延長該磁吸單元之使用壽命。

有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

參閱圖3，本新型之第一較佳實施例，本實施例可穩固支撐螺絲之起子頭4(圖中以簡圖表示)，其可與一螺絲5之針孔51嵌卡且受一鎖合工具(圖中未示)驅動產生一鎖合動力，而該起子頭4具有一桿體41，一設於該桿體41上之驅動段42，一加設於該驅動段42上之磁吸單元43，以及一將該磁吸單元43固設於該驅動段42上之卡扣件44；其中，該桿體41可與該鎖合工具連接，該驅動段42上環設有一定位槽421，而前述該驅動段42的型態形成與該螺絲5之針孔51相對應形狀，在本實施例中，該驅動段42的型態形狀為一字型態、四角型態、梅花型態、六角型態或其他如多邊形等特殊形態設計，而本實施例以下之圖示中係以梅花型態為例加以說明。

再者，該磁吸單元43具有一本體431，一開設於該本體431上且可供該驅動段42穿設之穿掣孔432，一設於該穿掣孔432之壁面且鄰近該本體431之端緣431a並與該螺絲5之頭部端面52相對應之磁吸件433，以及一相反該磁吸件433且設於該穿掣孔432壁面上之容置槽434，而前述該容置槽434內可供該卡扣件44設置，且該容置槽434與該定位槽421相對應，以利該卡扣件44卡掣於於該容置槽434與該定位槽421間，以達該磁吸單元43固設於該驅動段42上，並位於該驅動段42的中間位置，再者該驅動段42嵌卡於該螺絲5之針孔51後，該磁吸單元43與該螺絲5之頭部端面52呈一間距D，且該間距D之距離為2~3公釐(mm)，即如圖4所示。

參閱圖4，首先將該驅動段42經該磁吸單元43之該穿掣孔432穿設後並向外凸伸，使容置於該容置槽434內之該卡扣件44因該容置槽434與該定位槽421相對應時，瞬間卡掣於該容置槽434與該定位槽421間，致使該磁吸單元43藉此固設於該驅動段42的中間位置上，而後便可插掣一螺絲5進行鎖合作業，因此在該驅動段42嵌卡於該螺絲5之針孔51後，該螺絲5便會進入該磁吸件433產生磁吸的範圍中，這時該磁吸件433會與該螺絲5之頭部端面52呈一間距D，以使該磁吸件433在呈非接觸狀態下以磁力效應作用於該螺絲5上，使受到該起子頭4插掣之該螺絲5達到穩固定位效果，當然初期插掣時該螺絲5與該起子頭41對應之中心所產生的偏差問題，也會在該頭部端面52整體位於磁力效應範圍中的影響作用下而受到導正，而當該螺絲5在該起子頭4的帶動下頂抵在一物件6(圖中未示)上，並施予該起子頭4一旋轉扭力，使該螺絲5在該起子頭4的帶動下快速、穩定的進入鎖合之物件6中，直至該螺絲5之頭部端面與該物件6之表面呈水平態樣，而後將該驅動段42退出該螺絲5之針孔51，如此即完成該螺絲5的鎖合作業。

仍續前述，鑒於該磁吸單元43與該驅動段42卡掣相接後，便穩固定位於該驅動段42的中間位置上，使得在該驅動段42插掣該螺絲5之針孔51上時，該螺絲5之頭部端面52並未與該磁吸單元43呈緊密貼合，反而形成有一間距D，因此在驅動該螺絲5鎖合產生切削之鐵屑/鐵粉，僅會有少數之鐵屑/鐵粉受到磁吸作用而沾附於該磁吸單元43周緣處，同時也藉由該間距D的存在設置，而不會於鎖合過程中對該螺絲5之頭部端面52造成磨損，當然若有鐵屑/鐵粉不慎鑽入該穿掣孔432內時，只要將該起子頭41之驅動段42與該磁吸單元43兩者分離，如圖5所示，快速將該鐵屑/鐵粉清除後，再將該驅動段42穿設該穿掣孔432向外伸出，使該卡扣件44卡掣於該容置槽434與該定位槽421間後，便可再接續使用。

再者，在針對該物件6之鎖合孔61為呈凹陷設計而言，可通過該螺絲5受該起子頭4之驅動段42插掣後，利用形成於該磁吸件433與該螺絲5之頭部端面52之的間距D設置，使該螺絲5在該起子頭41的旋轉扭力帶動下，以一次到位方式被鎖緊沉入至凹陷設置的該鎖合孔61內(即如圖6所示)，而不會有需要再透過不同工具替換驅動才能達到鎖合作業之缺失存在，有助於該鎖合孔61免於受到破壞，有效達到快速穩定的鎖合效果，當然對於不同的鎖緊作業需通過該驅動段42的不同型態插掣具有不同之該螺絲5的針孔51而言，利用該起子頭4之該驅動段42與該磁吸單元43為可相接與拆卸設計，能無需大量備有不同型態形狀之該起子頭4與該磁吸單元43的組合匹配設置，僅要備置一該磁吸單元43來與具有不同型態形狀之該起子頭4進行替換卡掣相接，便可減輕攜帶過多組合工具的沉重負擔，同時長時間使用後無論是單一該起子頭4或磁吸單元43其一方有受到損壞而無法使用，無需整組丟棄，僅要針對受損一方進行更換，便可達到後續作業的快速、穩定的進行使用，故不會造成工具備品之成本增加，有效增進使用之便利性。

參閱圖7、圖8，本新型之第二較佳實施例，本實施例仍包含有前一實施例所述之構件，以及要件與要件間的連結關係均與前一實施例所述相同，恕不贅述；特別是，本實施例為有效防止在鎖緊作業產生的切削鐵屑/鐵粉，在快速驅動旋鎖過程中呈四散飛射而波及傷人，在本實施例中該磁吸單元43之本體431的端緣431a延伸有一擋部435，且該擋部435為錐狀形態設置，同時該擋部435之最大直徑r2大於該穿掣孔432之直徑r1，且該擋部435之底緣435a與該驅動段42的抵端422呈平行設置，俾使當該驅動段42插掣在一該螺絲5之針孔51上時，該底緣435a不會抵貼於該螺絲5之頭部端面52上，而是呈現出該螺絲5之部分頭部被該擋部435予以圈圍於內，同時該螺絲5仍與該磁吸件423呈非接觸狀的磁吸效應作用影響下，達到快速、穩定的鎖合作業，且更可利用該擋部435設置來有效阻擋鎖合過程產生的切削鐵屑/鐵粉向外射散，使工作者免於波及，同時作業後僅要將該磁吸單元42與該工作件起子頭41分離，便可針對殘留在該穿掣孔432內的切削鐵屑/鐵粉清理，如圖9所示，以有效維持該磁吸單元43良好的磁吸效果，有效提升作業的順暢性與鎖緊效果。

歸納前述，本新型可穩固支撐螺絲之起子頭藉由該磁吸單元採用固接定位設計，使該磁吸單元於與該起子頭固接後，該磁吸單元固設於該驅動段的中間位置，俾當該起子頭之驅動段嵌卡於一螺絲之針孔後，該磁吸單元與該螺絲之頭部端面便會呈一間距，而使該磁吸單元在呈非接觸狀態下以磁吸力效應作用於該螺絲上，使受到該起子頭插掣之該螺絲受到磁力作用下，於鎖合作業中達到快速、穩固的鎖合定位效果，當然再利用該磁吸單元更可隨時自卡掣之該起子頭拔除的設計，來對鎖合過程中所吸附之切削鐵屑/鐵粉進行清除，以維持該磁吸單元原有之磁吸力，以延長該磁吸單元之使用壽命。

惟以上所述者，僅為說明本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

(習知) 1:磁吸式起子工具 11:起子工具 12:隆起結構 13:套筒 14:磁環 15:卡扣件 111:操作段 112:工作段 113:頸部 131:圓孔 132:嵌槽 133:凹槽 12a:隆起結構寬度 131a:圓孔直徑 2:螺絲 21:驅動孔 3:物件 31:鎖合孔 b1、b2:距離 (本新型) 4:起子頭 41:桿體 42:驅動段 43:磁吸單元 44:卡扣件 421:定位槽 422:抵端 431:本體 432:穿掣孔 433:磁吸件 434:容置槽 435:擋部 431a:端緣 435a:底緣 D:間距 r1:穿掣孔之直徑 r2:擋部之直徑 5:螺絲 51:針孔 52:頭部端面 6:物件 61:鎖合孔

圖1是習知中國公告號CN205043687U實用新型「磁吸式起子工具」之示意圖。 圖2是習知磁吸式起子工具使用狀態示意圖。 圖3是本新型第一較佳實施例之示意圖。 圖4是該第一較佳實施例之鎖合態樣示意圖。 圖5是該第一較佳實施例之起子頭與磁吸單元分離態樣示意圖。 圖6是該第一較佳實施例之另一鎖合態樣示意圖。 圖7是本新型第二較佳實施例之示意圖。 圖8是該第二較佳實施例之插置態樣示意圖。 圖9是該第二較佳實施例之起子頭與磁吸單元分離態樣示意圖。

(本新型)

4:起子頭

41:桿體

42:驅動段

43:磁吸單元

44:卡扣件

421:定位槽

431:本體

432:穿掣孔

433:磁吸件

434:容置槽

431a:端緣

D1:間距

5:螺絲

51:針孔

52:頭部端面

Claims (6)

1. 一種可穩固支撐螺絲之起子頭，該起子頭可與一螺絲之針孔嵌卡且受鎖合工具驅動產生一鎖合動力，而該起子頭具有一桿體，以及一設於該桿體上之驅動段，其中，該桿體可與該鎖合工具連接，而該驅動段的型態形成與該螺絲之針孔相對應形狀；其特徵在於： 驅動段上環設有一定位槽，另該驅動段加設有一磁吸單元，以及一將該磁吸單元固設於該驅動段上之卡扣件，其中，該磁吸單元具有一本體，一開設於該本體上且可供該驅動段穿設之穿掣孔，一設於該穿掣孔壁面且鄰近該本體之端緣並與該螺絲之頭部端面相對應之磁吸件，以及一相反該磁吸件且設於該穿掣孔內壁之容置槽，而前述該容置槽內可供該卡扣件設置，且該容置槽與該定位槽相對應，以利該卡扣件卡掣於該容置槽與該定位槽間，以達該磁吸單元固設於該驅動段上，再者該驅動段嵌卡於該螺絲之針孔後，該磁吸單元與該螺絲之頭部端面呈一間距。
2. 根據請求項1所述可穩固支撐螺絲之起子頭，其中，該本體之端緣延伸有一擋部，且該擋部為錐狀形態樣設置。
3. 根據請求項2所述可穩固支撐螺絲之起子頭，其中，該擋部之最大直徑大於該本體之穿掣孔的直徑。
4. 根據請求項1所述可穩固支撐螺絲之起子頭，其中，該磁吸單元與該螺絲之頭部端面間距為2~3公釐(mm)。
5. 根據請求項1所述可穩固支撐螺絲之起子頭，其中，該驅動段的型態形狀可為十字型、四角頭型或六辦梅花型等。
6. 根據請求項1所述可穩固支撐螺絲之起子頭，其中，該磁吸單元固設於該驅動段的中間位置。

Images