TWM621631U - 具有二次沉澱槽的油水分離機 - Google Patents
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Abstract
一種具有二次沉澱槽的油水分離機，包含一機架、一油水分離裝置、一個二次分流箱、一個二次沉澱槽、一第一導管及一第二導管，該油水分離裝置可進行油水分離，該第一導管連接於該二次分流箱與該二次沉澱槽之間，並具有一連接於該二次分流箱的引入端，以及一伸入於該二次沉澱槽的一沉澱空間且相反於該引入端的引出端，該第二導管具有一連接於該二次沉澱槽底部的連接端，以及一相反於該連接端的排放端。藉此，可對油水分離後的水份、汙泥再經過分流、沉澱，以達到汙泥、雜質收集及符合環保需求的廢水排放目的。
Description
本新型是有關於一種油水分離設備，特別是指一種具有二次沉澱槽的油水分離機。
現有一種離心式油水分離機(TW證書號第I586417號專利案)，包含一轉動單元、一導水盤、一筒體單元，及一油水分離單元。該轉動單元包括一油水注入管及一驅動軸。該導水盤套接於該轉動單元。該筒體單元包括一內筒、一中筒，及一外筒。該內筒具有一鄰近該轉動單元的溢油孔，該中筒具有一設置於底部的排油通道，該外筒具有一設置於底部的出水口。該油水分離單元包括一主錐形盤，及複數位於該主錐形盤底部的次錐形盤。
在進行油水分離作業上，含有油脂的廢水能持續性地自該主油水注入口注入，並導流至該內筒的一油水分離空間中。且當該轉動單元的驅動軸受動力驅動且帶動該內筒與該油水分離單元轉動時，位於該油水分離空間的含油脂廢水會因離心力作用，使得比重較輕的油脂會朝該轉動單元靠近匯集，比重較重的廢水會朝該內筒的一內環壁靠近匯集。接著，已呈現相分離(Phase Separation)的油脂與廢水分別會受到來自於該油水注入管所持續補充的含油脂廢水所推擠，而讓位於外圍的廢水自然地流經該主錐形盤的頂表面，最後經由開口方向朝下的該出水口排出。
位於內圍的油脂也會自然地向下通過該溢油孔，最後經由該排油通道排出。
雖然這種分離式油水分離機已可達到預期的使用目的。但是，經由該排油通道排出的油脂可能還有水分、汙泥，水分、汙泥必須再經過更進一步的分離，才能符合收集、排放的需求。
因此，本新型的目的，即在提供一種可再進行二次油水分離的具有二次沉澱槽的油水分離機。
於是，本新型的具有二次沉澱槽的油水分離機，包含一機架、一油水分離裝置、一個二次分流箱、一個二次沉澱槽、一第一導管及一第二導管，該油水分離裝置安裝於該機架，可進行油水分離，並具有一含油廢水入孔、一排水孔及一洩油孔，該二次分流箱安裝於該機架且連接於該洩油孔，並具有一容納空間、一連通於該容納空間的導液孔，以及一水平位置高於該導液孔且也連通於該容納空間的廢油出口，該二次沉澱槽安裝於該機架，並界定出一沉澱空間，該第一導管連接於該二次分流箱與該二次沉澱槽之間，並具有一連接於該導液孔的引入端，以及一伸入於該沉澱空間且相反於該引入端的引出端，該第二導管具有一連接於該二次沉澱槽底部的連接端，以及一相反於該連接端的排放端。
本新型的功效在於：該油水分離裝置進行油水分離作業後，再透過該二次分流箱與該二次沉澱槽的設置，可對油水分離後的水份、汙泥再經過分流、沉澱，以達到汙泥、雜質收集及符合環保需求的廢水排放目的。
參閱圖1、圖2及圖5，本新型具有二次沉澱槽的油水分離機的一實施例，包含一機架10、一油水分離裝置20、一個二次分流箱30、一個二次沉澱槽40、一第一導管50、一第二導管60及一過濾器70。
配合參圖3及圖4，該油水分離裝置20安裝於該機架10，可進行油水分離，並具有一含油廢水入孔21、一排水孔22及一設置於底部的洩油孔23。該油水分離裝置20還包括一安裝於機架10的支撐座24、一可轉動地軸設於該安裝座24的驅動軸25、一連接於該驅動軸25且可界定出一油水分離空間261的筒件26、一安裝於該油水分離空間261中的第一錐形盤件271、一安裝於該油水分離空間261中且位於該第一錐形盤件271下方的第二錐形盤件272，以及多數設置於該第二錐形盤件272與該支撐座24之間的導流錐盤273，該支撐座24、該第一錐形盤件271、該第二錐形盤件272與該導流錐盤273鎖接成一體。該油水分離裝置20的結構及運作原理為現有技術(TW證書號第I586417號專利案已揭示)，且非本新型論究的範疇，不再多加說明。
該二次分流箱30安裝於該機架10且位於該洩油孔23下方，並具有一可連通於該洩油孔23且開口朝上的容納空間31、一連通於該容納空間31且位於底部的導液孔32，以及一水平位置高於該導液孔32且也連通於該容納空間31的廢油出口33，該容納空間31具有一頂開口311，該廢油出口33位於該導液孔32與該頂開口311之間。
該二次沉澱槽40安裝於該機架10且位於該二次分流箱30一側，該二次沉澱槽40具有一槽底壁41、一由該槽底壁41周壁朝上延伸的槽周壁42，以及一相對於該槽底壁41且連接於該槽周壁42頂部的頂蓋43，該槽底壁41、該槽周壁42與該頂蓋43共同界定出一沉澱空間44，該槽底壁41具有一第一穿孔411、一第二穿孔412，以及一洩放孔413，該二次沉澱槽40還具有一可拆卸地鎖合於該洩放孔413的封蓋414。
該第一導管50連接於該二次分流箱30與該二次沉澱槽40之間，該第一導管50穿設於該第一穿孔411，並具有一連接於該導液孔32的引入端51，以及一伸入於該沉澱空間44且相反於該引入端51的引出端52。該引出端52鄰近於該沉澱空間44的頂部且鄰近於該頂蓋43。該引出端52的水平位置高於該引入端51，且低於該容納空間31的頂開口311。
該第二導管60具有一連接於該二次沉澱槽40的第二穿孔412的連接端61，以及一相反於該連接端61的排放端62。
該過濾器70連接於該第二導管60的排放端62。
為供進一步瞭解本新型各元件配合所產生的作用、運用技術手段，以及所預期達成的功效，將再說明如下，相信當可由此而對本新型有更深入且具體的瞭解。
如圖2、圖3、圖4當含油廢水自該油水分離裝置20的含油廢水入孔21輸入，且進入至該油水分離空間261中(如圖4實線箭頭所示)。且當該驅動軸25受動力驅動且帶動該筒件26、第一錐形盤件271、第二錐形盤件272及該等導流錐盤273一起轉動時，位於該油水分離空間261的含油脂廢水會因為離心力作用，使得比重較輕的油脂會朝該驅動25的方向靠近匯集(如圖4假想線箭頭所示)，比重較重的廢水會朝該筒件26靠近匯集(如圖4虛線箭頭所示)。接著，已呈現相分離的油脂與廢水分別會受到來自於含油廢水入孔21所持續補充的含油脂廢水所推擠，而讓位於外圍的廢水再沿著該第一錐形盤件271與該筒件26之間的縫隙向上延流，最後經由該排水孔22排出。油液則由該洩油孔23排出。
接著，如圖5所示，該洩油孔23排出油液滴落至該二次分流箱30，且利用油脂的比重小於汙泥的作用，油脂浮於上層，水份、汙泥位於下層，油脂由該廢油出口33排出收集，水份、汙泥則由該導液孔32、該第一導管50導送至該二次沉澱槽40，而達到二次分流目的，再利用該二次沉澱槽40可使水份、汙泥再進行二次沉澱作用，使得水份、汙泥中的微細粉塵、鐵灰雜質能沉澱於該沉澱空間44底部，且透過該第二導管60導引至該過濾器70進行過濾，可以將水份濾出。
因此，本新型利用該油水分離裝置20進行油水分離作業後，再透過該二次分流箱30與該二次沉澱槽40的設置，可對油水分離後的水份、汙泥再經過分流、沉澱，以達到汙泥、雜質收集及符合環保需求的廢水排放目的。
綜上所述，本新型的具有二次沉澱槽的油水分離機，整體結構簡單、操作容易，確實能達成本新型的目的。
惟以上所述者，僅為本新型的實施例而已，當不能以此限定本新型實施的範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的範圍內。
10:機架
20:油水分離裝置
21:含油廢水入孔
22:排水孔
23:洩油孔
24:支撐座
25:驅動軸
26:筒件
261:油水分離空間
271:第一錐形盤件
272:第二錐形盤件
273:導流錐盤
30:二次分流箱
31:容納空間
311:頂開口
32:導液孔
33:廢油出口
40:二次沉澱槽
41:槽底壁
411:第一穿孔
412:第二穿孔
413:洩放孔
414:封蓋
42:槽周壁
43:頂蓋
44:沉澱空間
50:第一導管
51:引入端
52:引出端
60:第二導管
61:連接端
62:排放端
70:過濾器
本新型的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：
圖1是本新型具有二次沉澱槽的油水分離機一實施例的一立體組合圖；
圖2是該實施例的一部分立體示意圖；
圖3是該實施例的一組合剖視圖；
圖4是沿圖3中之線Ⅳ-Ⅳ的一剖面圖；及
圖5是該實施例的一流路配置示意圖。
10:機架
20:油水分離裝置
21:含油廢水入孔
22:排水孔
23:洩油孔
30:二次分流箱
31:容納空間
311:頂開口
33:廢油出口
40:二次沉澱槽
41:槽底壁
411:第一穿孔
412:第二穿孔
413:洩放孔
42:槽周壁
43:頂蓋
44:沉澱空間
50:第一導管
51:引入端
52:引出端
60:第二導管
61:連接端
62:排放端
70:過濾器
Claims (4)
- 一種具有二次沉澱槽的油水分離機，包含： 一機架； 一油水分離裝置，安裝於該機架，可進行油水分離，並具有一含油廢水入孔、一排水孔及一洩油孔； 一個二次分流箱，安裝於該機架且連接於該洩油孔，並具有一容納空間、一連通於該容納空間的導液孔，以及一水平位置高於該導液孔且也連通於該容納空間的廢油出口； 一個二次沉澱槽，安裝於該機架，並界定出一沉澱空間； 一第一導管，連接於該二次分流箱與該二次沉澱槽之間，並具有一連接於該導液孔的引入端，以及一伸入於該沉澱空間且相反於該引入端的引出端；及 一第二導管，具有一連接於該二次沉澱槽底部的連接端，以及一相反於該連接端的排放端。
- 如請求項1所述的具有二次沉澱槽的油水分離機，其中，該第一導管的引出端鄰近於該沉澱空間的頂部。
- 如請求項2所述的具有二次沉澱槽的油水分離機，其中，該第一導管的引出端的水平位置高於該引入端。
- 如請求項1所述的具有二次沉澱槽的油水分離機，還包含一連接於該第二導管的排放端的過濾器。
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