TWM620650U - 夾頭裝置 - Google Patents

Abstract

一種夾頭裝置，係於一基座的頂面設有一承接面，該承接面的中央具有一插孔，於該基座的內部形成上下間隔的兩個組裝槽，各組裝槽環繞於該插孔的周圍並且內側與該插孔相通，於各組裝槽分別設有一夾掣構造，各夾掣構造包括至少三個環繞該插孔的夾爪，並設有一驅動組件用以驅動該至少三個夾爪，使工件座的拉拴插入該插孔時，能選擇性的以各夾掣構造的至少三個夾爪夾掣固定長拉拴或短拉拴，達到適用於夾掣固定具有長拉拴的工件座或短拉拴的工件座的效果。

Description

夾頭裝置

本創作涉及一種加工治具的夾頭，尤其涉及一種夾頭裝置。

現有的加工治具包括一氣動或手動的夾頭以及工件座，使用時是將工件固定於工件座後，透過工件座帶有的拉拴插入基座內，以夾掣構造的夾爪固定拉拴的方式，將工件座可拆卸地結合於基座。藉此，能以直接更換工件座的方式換上不同的工件，縮短加工時等待更換工件於加工機加工的時間。

上述現有的工件座的拉拴具有長短兩種尺寸，長拉拴配合氣動的夾頭，而短拉拴用於手動的夾頭，兩種尺寸的拉拴不能混用於同一種夾頭。為此，工廠準備工件座時，會需要準備兩種拉拴尺寸的工件座，造成材料費用的提升，且恰好缺乏某一種尺寸拉拴的工件座時，也無法使用還有剩餘的另一種尺寸的工件座，造成加工時的不便。

由於現有加工治具的夾頭僅能配合單一尺寸拉拴的工件座使用，造成工作現場需要多準備不同拉拴尺寸的工件座備用，產生浪費以及使用上不便的缺點。有鑑於此，本創作之目的在於提供一種夾頭裝置，達到適用於不同拉拴尺寸的工件座的效果。

為達成上述目的，本創作提供一種夾頭裝置，包括一基座以及兩夾掣構造，該基座的頂面具有一承接面，該承接面的中央具有一插孔，該基座的內部具有兩上下間隔的組裝槽，該兩組裝槽分別環繞於該插孔的周圍，並且內側各與該插孔相通。兩夾掣構造分別設於各組裝槽，各夾掣構造包括至少三個環繞該插孔的夾爪，並且設有一驅動組件用以驅動該至少三個夾爪，令該至少三個夾爪朝該插孔內的方向凸伸。

本創作使用時，是以該基座的插孔供工件座的拉拴插入，當具有長拉拴的工件座將其拉拴插入該插孔時，選擇以下側的夾掣構造的夾爪夾掣固定拉拴；當具有短拉拴的工件座將其拉拴插入該插孔時，則是選擇以上側的夾掣構造的夾爪夾掣固定短拉拴。如此，使該夾頭裝置適用於固定具有長拉拴或短拉拴的不同工件座。

為能更清楚地說明本創作，茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參圖1至圖5所示，為本創作一較佳實施例之夾頭裝置100，其構造包括一基座10以及兩設置於該基座10的夾掣構造20。

該基座10的頂面具有一承接面121，該承接面121的中央具有一插孔122，該基座10的內部具有兩上下間隔的組裝槽123，兩組裝槽123分別環繞於該插孔122的周圍，並且各組裝槽123的內側分別與該插孔122相通。

兩夾掣構造20分別設於各組裝槽123，各夾掣構造20包括三個環繞該插孔122的夾爪22，並且各夾掣構造20設有一驅動組件24，各驅動組件24用以驅動設於各組裝槽123的三個夾爪22，令各組裝槽123的三個夾爪22能朝該插孔122內的方向凸伸；藉此，請參看圖6與圖7所示，當工件座A的長拉拴A1插入該夾頭裝置100的插孔122時，能以位於下側的夾掣構造20的三個夾爪22夾掣固定工件座A的長拉拴A1，或者當工件座B的短拉拴B1插入夾頭裝置100的插孔122時，能以位於上側的夾掣構造20的三個夾爪22夾掣固定工件座B的短拉拴B1。

進一步說明本創作上述較佳實施例的構造，請參看圖2至圖5所示。該基座10包括一頂座12、一底座14以及一螺鎖連結於頂座12與底座14之間的中環16。該承接面121位於該頂座12的頂面，該插孔122貫穿該頂座12以及該中環16的中間；兩組裝槽123其中一位於上側的組裝槽123是位於該頂座12內，位於下側的另一組裝槽123則位於該中環16內。

於各組裝槽123的內側設有三個環繞且間隔地設置凸塊124，上側的組裝槽123內的三個凸塊124形成於該頂座12，下側的組裝槽123內的三個凸塊124形成該底座14。各組裝槽123是圓形槽並且各凸塊124分別是圓弧形的塊體，於兩兩凸塊124、141之間形成一限位溝125，各組裝槽123內的三個限位溝125是以該插孔122為中心成放射狀排列，各夾掣構造20的三個夾爪22分別滑動地設於各限位溝125；於該頂座12的外周面以及該中環16的外周面分別形成一操作桿凹口126，各操作桿凹口126是橫向且環繞於各組裝槽123周圍至少一部分的長穿孔，各操作桿凹口126與各組裝槽123的周圍相通。

各驅動組件24包括一驅動環241以及一桿元件242，各驅動環241是圓環體並且可旋轉地環套於各組裝槽123的三個凸塊124的周圍，各驅動環241的內面具有一推動面2411，各推動面2411具有三個環繞且間隔設置的凹部2412，各凹部2412於相同旋轉方向的一側形成一與各推動面2411相連的導引面2413，各夾爪22的外端容納於各凹部2412。

上述各桿元件242包括一操作桿2421以及一連接於各操作桿2421外端的握柄2422，各操作桿2421穿過各操作桿凹口126結合於各驅動環241。請參看圖4至圖6所示，當選擇以下側的桿元件242驅動下側的驅動環241旋轉時，下側的夾掣構造20的驅動環241以其推動面2411頂推下側的組裝槽123內的三個夾爪22朝該插孔122內的方向凸伸，夾掣固定工件座A的長拉拴A1；請參看圖3與圖7所示，當選擇以上側的桿元件242驅動上側的夾掣構造20的驅動環241旋轉時，上側的夾掣構造20的驅動環241以其推動面2411頂推上側的組裝槽123內的三個夾爪22朝該插孔122內的方向凸伸，夾掣固定工件座B的短拉拴B1。如此，該夾頭裝置100可用於夾掣固定具有長拉拴A1的工件座A或短拉拴B1的工件座B。

本創作除上述的較佳實施例，各夾掣構造20是手動的構造，以各驅動組件24驅動各夾掣構造20的三個夾爪22移動以外；亦可將各夾掣構造20設為現有氣動夾頭的夾掣構造，以氣動的驅動組件選擇性的帶動各夾爪22往該插孔122的方向移動，同樣達到分別夾掣固定不同長短尺寸拉拴的效果。再者，本創作除上述較佳實施例是設有三個夾爪22以外，亦可將各夾掣構造20設為包括四個夾爪22的構造，並將各組裝槽123內的凸塊124、限位溝125，以及各驅動環241的凹部2412的數量隨夾爪22的數量改變，同樣能夾掣定位各工件座的長拉拴或短拉拴。

以上所述僅為本創作較佳可行實施例而已，舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本創作之專利範圍內。

［本創作］ 100:夾頭裝置 10:基座 12:頂座 121:承接面 122:插孔 123:組裝槽 124:凸塊 125:限位溝 126:操作桿凹口 14:底座 16:中環 20:夾掣構造 22:夾爪 24:驅動組件 241:驅動環 2411:推動面 2412:凹部 2413:導引面 242:桿元件 2421:操作桿 2422:握柄 A:工件座 A1:長拉拴 B:工件座 B1:短拉拴

圖1是本創作一較佳實施例的立體圖。 圖2是本創作上述較佳實施例的前視圖。 圖3是本創作上述較佳實施例分解頂座的立體圖。 圖4是本創作上述較佳實施例拆卸頂座與中環的立體圖。 圖5是本創作上述較佳實施例的剖面圖。 圖6是本創作上述較佳實施例配合具有長拉拴的工件座的示意圖。 圖7是本創作上述較佳實施例配合具有短拉拴的工件座的示意圖。

100:夾頭裝置

10:基座

12:頂座

121:承接面

122:插孔

20:夾掣構造

Claims (4)

1. 一種夾頭裝置，具有一基座，該基座的頂面具有一承接面，該承接面的中央具有一插孔，該基座的內部具有兩上下間隔的組裝槽，該兩組裝槽分別環繞於該插孔的周圍，並且內側各與該插孔相通；以及 兩分別設於各組裝槽的夾掣構造，各夾掣構造包括至少三個環繞該插孔的夾爪，並且設有一驅動組件用以驅動該至少三個夾爪，令該至少三個夾爪朝該插孔內的方向凸伸。
2. 如請求項1所述之夾頭裝置，其中於所述各組裝槽的內側設有至少三個環繞且間隔設置的凸塊，於兩兩凸塊之間形成一限位溝，各組裝槽內的至少三個限位溝是以該插孔為中心成放射狀排列；所述各夾掣構造的至少三個夾爪分別滑動地設於各限位溝；各驅動組件包括一驅動環，各驅動環可旋轉地環套於各組裝槽的至少三個凸塊的周圍，各驅動環的內面具有一推動面，各推動面具有至少三個環繞且間隔設置的凹部，各凹部於相同旋轉方向的一側形成一與各推動面相連的導引面，各夾爪的外端容納於各凹部，當各驅動環受驅動旋轉時，分別以各推動面頂推各組裝槽內的至少三個夾爪朝該插孔內的方向凸伸。
3. 如請求項2所述之夾頭裝置，其中於該基座外周面的上下間隔位置具有兩操作桿凹口，該兩操作桿凹口分別是橫向延伸的長孔並且分別與所述各組裝槽相通；各驅動組件進一步包括一桿元件，各桿元件穿過各操作桿凹口結合於各驅動環。
4. 如請求項3所述之夾頭裝置，其中該基座包括一頂座、一底座以及一連結於該頂座與該底座之間的中環，該承接面位於該頂座的頂面，該插孔貫穿該頂座以及該中環的中間，所述兩組裝槽其中之一位於該頂座內，另一位於該中環內，所述兩操作桿凹口其中之一形成於該頂座的外周面，另一形成於該中環的外周面。

Images