TWM609070U - 咖啡豆的烘豆裝置 - Google Patents

Abstract

一種咖啡豆的烘豆裝置，包含一處理單元、一連接該處理單元的氣動單元，及一控制單元。該處理單元包括一界定一內空間的主體、一將該內空間區分為一烘焙區及一安裝區的分隔件，及一設置於該安裝區的加熱器。該分隔件具有多個小於咖啡豆的通氣孔。該氣動單元包括一連通該安裝區的第一管路，及一連接該第一管路相反該安裝區之一端的鼓風機。該鼓風機提供的氣流經該加熱器並通過該等通氣孔，在該烘焙區中形成一適用於均勻烘焙所述咖啡豆的熱氣流。該控制單元包括一連接該加熱器的控溫器，及一連接該鼓風機的調整器，故能自動化控制溫度及風量。

Description

咖啡豆的烘豆裝置

本新型是有關於一種咖啡豆的處理設備，特別是指一種咖啡豆的烘豆裝置。

參閱圖1，為一現有的咖啡烘焙桶1，包含一界定出一適用於容裝欲處理咖啡豆之盛裝空間110的桶身11、一連接於該桶身11且用以帶動該桶身11以一橫向延伸之轉軸121旋轉的馬達12，及一設置於該桶身11徑向下方的加熱源13。烘焙欲處理之咖啡豆時，是將所述咖啡豆放置於該盛裝空間110中，接著開啟該馬達12以及該加熱源13，在該馬達12帶動該桶身11旋轉的同時，該盛裝空間110中的咖啡豆會因而被翻攪，而該加熱源13則對該盛裝空間110提供熱能，達成烘焙咖啡豆的目的。

然而，無論該加熱源13是採用電能、燃料直火，或者其它機制，由於該加熱源13是直接對該桶身11加熱，故該桶身11本身與該盛裝空間110難免會因為傳導與對流的差異而有溫差。在此一情況下，不但難以精準控制實際處理咖啡豆的溫度參數，且雖然在該盛裝空間110中的咖啡豆會因該桶身11的轉動而被翻攪，但在多次直接接觸相對高溫之該桶身11的情況下，相當容易因溫度過高而產生焦黑，大大影響到烘焙均勻度，口味、品質也因而難以有效提升。

因此，本新型之目的，即在提供一種能確保烘焙之均勻度以及精準化之咖啡豆的烘焙裝置。

於是，本新型咖啡豆的烘豆裝置，包含一處理單元、一連接於該處理單元的氣動單元，及一資訊連接於該處理單元及該氣動單元的控制單元。

該處理單元包括一界定出一內空間的主體、一設置於該內空間中並將該內空間區分為一烘焙區及一安裝區的分隔件，及一設置於該安裝區的加熱器，該分隔件具有多個貫通於該烘焙區與該安裝區之間且孔徑小於所述咖啡豆的通氣孔。

該氣動單元包括一連通於該安裝區的第一管路，及一連接於該第一管路相反於該安裝區之一端的鼓風機，該鼓風機提供的氣流自該第一管路進入該安裝區而經過該加熱器，並通過該等通氣孔而在該烘焙區中形成一適用於烘焙所述咖啡豆的熱氣流。

該控制單元包括一連接於該加熱器的控溫器，及一連接於該鼓風機的調整器。

本新型之功效在於：該鼓風機提供之氣流經由該分隔件進入該烘焙區時，會使該烘焙區中的咖啡豆被陸續吹起而懸空，配合咖啡豆懸空後因自重下落的循環，可產生均勻的翻攪效果，而利用經過該加熱器所形成的熱氣流來烘焙，也能在該烘焙區中形成均勻的溫度環境，藉此確保烘焙的均勻度，再同時配合該控制單元的精準控溫與風量調整，則更能達成烘焙的精準化。

參閱圖2與圖3，為本新型咖啡豆的烘豆裝置之一實施例，該實施例包含一處理單元2、一連接於該處理單元2的氣動單元3、一連接於該處理單元2的入料單元4、一連接於該氣動單元3而設置於該處理單元2下游的末端單元5，及一資訊連接於該處理單元2及該氣動單元3的控制單元9。要先說明的是，本實施例是如圖2所呈現地將所有元件配置於一專用支架上，以形成一整體化的機台，但所述專用支架的型態係可依照需求輕易完成，也並非本案的主要技術特徵，故後續不再贅述相關細節。

該處理單元2包括一界定出一內空間200的主體21、一設置於該內空間200中並將該內空間200區分為一烘焙區201及一安裝區202的分隔件22、一設置於該安裝區202的加熱器23、一與該主體21間隔設置且界定出一具有一排出口249之收集空間240的雜料桶24，及一設置於該安裝區202且位於該加熱器23下游而用以集中氣流的噴射器25。該分隔件22具有多個貫通於該烘焙區201與該安裝區202之間且孔徑小於所述咖啡豆的通氣孔(因視角與尺寸細小的關係，於圖中未繪示)。其中，該烘焙區201是位於該安裝區202的上方，適用於供容裝一定數量的咖啡生豆而進行烘焙。

該入料單元4包括一連通於該烘焙區201的入料管41，及一連接於該入料管41的料斗42。欲處理的咖啡生豆可經由該料斗42的導引，經過該入料管41而進入該烘焙區201。

該末端單元5與該處理單元2間隔設置，並包括一界定出一冷卻空間500且具有一位於底部並具有多個風孔(因視角與尺寸細小的關係，於圖中未繪示)之網板511的集料桶51，及一供該集料桶51可脫離地放置且具有一進風口520的承載座52。

該氣動單元3包括一連通於該安裝區202的第一管路31、一連接於該第一管路31相反於該安裝區202之一端的鼓風機32、一連通於該烘焙區201與該冷卻空間500之間的第二管路33、一連通於該第一管路31與該進風口520之間的第三管路34、一設置於該第二管路33中且用以在開啟時使該烘焙區201中之咖啡豆經該第二管路33進入該冷卻空間500的集料閥35、一設置於該第三管路34中且用以在開啟時導引氣流經該等風孔進入該冷卻空間500的通氣閥36、一連通於該烘焙區201與該收集空間240之間的去雜管路37，及一設置於該去雜管路37中，且用以在開啟時將該烘焙區201中的雜質經該去雜管路37導引至該收集空間240的除雜閥38。該氣動單元3的該第一管路31、第二管路33、該第三管路34，及該去雜管路37，具體而言即完整連結該處理單元2以及該末端單元5，並構成一個完整的氣流路徑系統，使得該鼓風機32運作所產生的氣流，得以藉由控制該集料閥35、該通氣閥36，以及該除雜閥38的開啟或關閉，改變氣流的流動路徑而配合烘焙咖啡豆的流程需求。

該控制單元9包括一連接於該加熱器23的控溫器91、一連接於該鼓風機32的調整器92、一用以控制該集料閥35的集料開關93、一用以控制該通氣閥36的通氣開關94，及一用以控制該除雜閥38的除雜開關95。其中，在本實施例中，該控制單元9較佳是設計為一個觸控操作面板以及多個按鈕開關的型態，但並不以此為限。該控溫器91具體而言是選用可變電阻式的調整機制，或者預先設定多段特定溫度的數位式調變，而該調整器92主要因應該鼓風機32的風量調整。另外，該集料開關93、該通氣開關94，以及該除雜開關95的開啟與關閉，較佳則可藉由預先設計的控制程式來設計既定的開關時間、順序，藉此配合烘焙之時間、溫度而自動運作，以達成全自動化烘焙的需求。

參閱圖4並配合圖2，使用本實施例執行烘焙時，先將咖啡生豆經由放置於該入料單元4的該料斗42，使咖啡生豆經由該入料管41進入該烘焙區201。接著，由於該安裝區202是介於該烘焙區201與該鼓風機32之間，且該烘焙區201是位於較該安裝區202要高的位置，當該鼓風機32與該加熱器23皆開啟，並使該通氣開關94關閉該通氣閥36，則該鼓風機32提供的氣流會先自該第一管路31進入該安裝區202，並且因經過該加熱器23而形成熱氣流，再經由該噴射器25調整為所需的氣流型態。當所述熱氣流通過該分隔件22的該等通氣孔進入該烘焙區201中，氣流的抬升力會將所述咖啡生豆向上吹拂，也會讓該烘焙區201中形成均勻的溫度環境。由於咖啡生豆具有一定的重量，在被氣流抬升到一定高度後則又會因重力而向下掉落，故能利用此一循環機制，在配合該調整器92妥善調整該鼓風機32之風量而形成良好之對流循環的情況下，達成均勻的翻攪效果。此外，由於本實施例是藉由在該烘焙區201中的均勻溫度環境來烘焙咖啡豆，配合熱氣流吹拂之均勻翻攪能達成加乘效果，故可達成特別優異的烘焙均勻度。

要特別說明的是，由於各種不同品種、產地的咖啡生豆都有不同的烘焙溫度與時間需求，針對淺焙、中焙，乃至於深焙的操作需求，可以藉由該控溫器91調整所需的溫度，並且預先設定所需的烘焙時間。

參閱圖5，在烘焙咖啡豆的過程中，例如咖啡豆外表的銀膜、畸零豆的碎粉等等雜質，因重量較咖啡豆整體要輕，故會因由下而上吹拂的氣流而被迫與咖啡豆分離，並且往相對上方移動。此時，由於該去雜管路37有一部分是自該烘焙區201向上延伸，故只要在開始烘焙咖啡豆時，同步控制該除雜開關95而開啟該除雜閥38，同時使該集料開關93關閉該集料閥35，密度較低而持續被氣流向上吹拂的雜質，則會自該烘焙區201經由該去雜管路37而被輸送至該雜料桶24的該收集空間240。另外，考量到所述氣流需要自該收集空間240直接向外排出的可能，該收集空間240中較佳是設置一個用以過濾所述雜質的濾網247，以及位於該濾網247與該排出口249之間，且用以過濾氣體的活性炭248。當含有雜質的氣體進入該收集空間240時，可藉由該濾網247先過濾粒徑相對較大的雜質，而該活性炭248則可吸附氣味、例如二氧化碳之氣體，以及粒徑相對較小的粉塵雜質，確保自該排出口249排出的氣體不會對周遭環境造成不良影響。

參閱圖6與圖7，當咖啡豆在該烘焙區201中烘焙完成後，只要控制該集料開關93而開啟該集料閥35，同時使該除雜開關95關閉該除雜閥38，烘焙完成的咖啡豆即能藉由氣流的吹拂力，經由該第二管路33進入該集料桶51的該冷卻空間500。此時，因咖啡豆剛烘焙完成而溫度尚高，藉由該通氣開關94開啟該通氣閥36，該鼓風機32產生的氣流即會經由該第二管路34，再由該承載座52的該進風口520通過該等風孔而進入該冷卻空間500，以藉由未被該加熱器23加熱之氣流，直接吹拂而冷卻烘焙後的咖啡豆。要特別說明的是，在此階段用於冷卻咖啡豆的氣流，也需要藉由該調整器92妥善調校該鼓風機32的風量，除了掌握適當且有效率的冷卻時間以外，也避免過強的吹拂力使咖啡豆的香氣流失。

最後，在冷卻完成後則完成咖啡豆的烘焙流程，只要關閉該通氣閥36，再直接將該集料桶51自該承載座52取下，即可得到烘焙完成的咖啡豆。後續，只要重新將該集料桶51重新放置於該承載座52上，即可重新開始另一輪的咖啡豆烘焙流程。當然，本實施例所能執行之如圖4所述的加熱階段、如圖5所述的脫膜與去雜階段，甚至如圖6與圖7所述的出料與冷卻階段，只要透過該控制單元9的妥善設定，每一個單獨的階段都可自動地切換，使用上也不以執行完整的流程為限。

綜上所述，本新型咖啡豆的烘豆裝置之該實施例，由於該鼓風機32提供之氣流進入該烘焙區201時，會使該烘焙區201中的咖啡豆被吹起而懸空，配合咖啡豆懸空後又因自重下落的循環產生均勻的翻攪效果，同時藉由經過該加熱器23所形成的熱氣流，即能在該烘焙區201中形成均勻的溫度環境來烘焙咖啡豆，確保烘焙的均勻度，而同時配合該控制單元9的多段式精準控溫與風量等等其它細節參數的調整，除了達成加熱、去雜、脫膜、收集、冷卻之完整烘焙流程的自動化，更能達成烘焙的精準化。因此，確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

2:處理單元 200:內空間 201:烘焙區 202:安裝區 21:主體 22:分隔件 23:加熱器 24:雜料桶 240:收集空間 247:濾網 248:活性炭 249:排出口 25:噴射器 3:氣動單元 31:第一管路 32:鼓風機 33:第二管路 34:第三管路 35:集料閥 36:通氣閥 37:去雜管路 38:除雜閥 4:入料單元 41:入料管 42:料斗 5:末端單元 500:冷卻空間 51:集料桶 511:網板 52:承載座 520:進風口 9:控制單元 91:控溫器 92:調整器 93:集料開關 94:通氣開關 95:除雜開關

本新型之其它的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一剖視圖，說明一現有的咖啡烘焙桶； 圖2是一前視圖，說明本新型咖啡豆的烘豆裝置之一實施例； 圖3是一系統配置的示意圖，說明該實施例的一處理單元、一氣動單元，及一末端單元； 圖4是一示意圖，說明使用該實施例烘焙咖啡豆的情況； 圖5是一示意圖，說明該實施例在烘焙的過程中去除雜質的情況； 圖6是一示意圖，說明藉由該末端單元收集烘焙完成之咖啡豆的情況；及 圖7是一示意圖，說明在該末端單元冷卻烘焙完成之咖啡豆的情況。

2:處理單元

200:內空間

201:烘焙區

202:安裝區

21:主體

22:分隔件

23:加熱器

24:雜料桶

240:收集空間

247:濾網

248:活性炭

249:排出口

25:噴射器

3:氣動單元

31:第一管路

32:鼓風機

33:第二管路

34:第三管路

35:集料閥

36:通氣閥

37:去雜管路

38:除雜閥

5:末端單元

500:冷卻空間

51:集料桶

511:網板

52:乘載座

520:進風口

93:集料開關

94:通氣開關

95:除雜開關

Claims (9)

1. 一種咖啡豆的烘豆裝置，包含： 一處理單元，包括一界定出一內空間的主體、一設置於該內空間中並將該內空間區分為一烘焙區及一安裝區的分隔件，及一設置於該安裝區的加熱器，該分隔件具有多個貫通於該烘焙區與該安裝區之間且孔徑小於所述咖啡豆的通氣孔； 一氣動單元，連接於該處理單元，並包括一連通於該安裝區的第一管路，及一連接於該第一管路相反於該安裝區之一端的鼓風機，該鼓風機提供的氣流自該第一管路進入該安裝區而經過該加熱器，並通過該等通氣孔而在該烘焙區中形成一適用於烘焙所述咖啡豆的熱氣流；及 一控制單元，資訊連接於該處理單元及該氣動單元，並包括一連接於該加熱器的控溫器，及一連接於該鼓風機的調整器。
2. 如請求項1所述咖啡豆的烘豆裝置，還包含一連接於該氣動單元的末端單元，其中，該末端單元包括一界定出一冷卻空間且具有一位於底部並具有多個風孔之網板的集料桶，及一供該集料桶可脫離地放置且具有一進風口的承載座，該氣動單元還包括一連通於該烘焙區與該冷卻空間之間的第二管路、一連通於該第一管路與該進風口之間的第三管路、一設置於該第二管路中且用以在開啟時使該烘焙區中之咖啡豆經該第二管路進入該冷卻空間的集料閥，及一設置於該第三管路中且用以在開啟時導引氣流經該等風孔進入該冷卻空間的通氣閥。
3. 如請求項1所述咖啡豆的烘豆裝置，其中，該處理單元還包括一與該主體間隔設置且界定出一具有一排出口之收集空間的雜料桶，該氣動單元還包括一連通於該烘焙區與該收集空間之間的去雜管路，及一設置於該去雜管路中，且用以在開啟時將該烘焙區中的雜質經該去雜管路導引至該收集空間的除雜閥。
4. 如請求項3所述咖啡豆的烘豆裝置，其中，該氣動單元的該去雜管路至少有一部分是自該烘焙區向上延伸。
5. 如請求項1所述咖啡豆的烘豆裝置，其中，該烘焙區是位於該安裝區的上方，且該安裝區是介於該烘焙區與該鼓風機之間。
6. 如請求項5所述咖啡豆的烘豆裝置，其中，該處理單元還包括一設置於該安裝區且位於該加熱器下游而用以集中氣流的噴射器。
7. 如請求項1所述咖啡豆的烘豆裝置，還包含一連接於該處理單元的入料單元，其中，該入料單元包括一連通於該烘焙區的入料管，及一連接於該入料管的料斗。
8. 如請求項2所述咖啡豆的烘豆裝置，其中，該控制單元還包括一用以控制該集料閥的集料開關，及一用以控制該通氣閥的通氣開關。
9. 如請求項3所述咖啡豆的烘豆裝置，其中，該控制單元還包括一用以控制該除雜閥的除雜開關。

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