TWM673481U - 膠合玻璃改良結構 - Google Patents

Abstract

本新型是一種膠合玻璃改良結構，包括有，二玻璃基材，相互堆疊設置，並在二玻璃基材之間設置有夾層空間；一密封邊緣，設置在夾層空間內，並使密封邊緣圍繞在二玻璃基材的周圍區域；一膠膜層，設置在密封邊緣內部。其中，二玻璃基材藉由該密封邊緣和該膠膜層，並維該夾層空間的密閉狀態，強化成型後的膠合玻璃整體結構，大幅增加膠合玻璃的功效，以及提高膠合玻璃的使用壽命。

Description

膠合玻璃改良結構

本新型屬於玻璃相關技術領域，尤其是關於一種強化結構，提高整體品質，並能延長有效使用壽命，以及增加節能減碳功效的膠合玻璃改良結構。

膠合玻璃（又稱夾層玻璃或夾膠玻璃），是一種在兩片或數片玻璃基材之間夾入聚乙烯醇縮丁醛膜（Polyvinyl Butyral Resin, PVB），經由高溫高壓將玻璃基材與PVB膜結合在一起，藉由PVB膜提供的高彈性與韌性，強化膠合玻璃的整體結構，即使玻璃基材受到壓力或撞擊而破裂，仍可將玻璃碎片黏著以保持結構完整，因此不會發生玻璃碎片飛散傷人的事故，具有極高的安全性。

另外，膠合玻璃具有較高的防風、抗噪、隔熱、吸震等功能，也具有很長的使用壽命，因此，膠合玻璃的應用面很廣，特別常見用於汽車和建築領域中。

為了有效發揮膠合玻璃的優點，如何提高並維持玻璃基材與PVB膜之間的密合度，即成為膠合玻璃品質的重要因素。如前所述，膠合玻璃的玻璃基材與PVB膜的結合方法，是利用高溫高壓方式將PVB膜融化而與玻璃基材結合，如此，若能精確控制生產環境的參數，諸如溫度、壓力、操作時間，即可提高膠合玻璃的生產品質。不過，要維持良好的生產環境，其生產成本也會相對提高。

再者，受到膠合玻璃本身的結構影響，玻璃基材與PVB膜之間必然存在有縫隙，無論PVB膜的品質如何，在經過長期使用，特別是在日曬雨淋的環境中使用後，該縫隙會因為熱脹冷縮或老化影響而擴張，增加水汽滲入的機會，其一方面破壞玻璃基材與PVB膜之間的密合度，另一方面降低膠合玻璃的透光度、隔熱、隔音等效果，因而影響膠合玻璃的安全性與使用壽命。

由此可知，習知的膠合玻璃結構仍存在有缺失，無法發揮最佳功效，而亟待加以改善。

本案創作人乃著手進行研發改良，經由改良結構與控制生產流程，提出實用的產品改良方案，經由反覆研究與實作，終能完成本件膠合玻璃改良結構。

為克服上述缺點，本新型的目的在於提供一種膠合玻璃改良結構，其結構穩定，堅固耐用，可以大幅提高使用壽命，增加使用的效率。

本新型的另一目的在於提供一種膠合玻璃改良結構，其可簡化生產流程的規劃，容易控制產品的品質。

本新型的再一目的在於提供一種膠合玻璃改良結構，其可減少建築物更換、維護膠合玻璃的頻率，有效降低使用成本。

本新型的又一目的在於提供一種膠合玻璃改良結構，其可減少因生產、更換膠合玻璃而產生的廢棄物，降低能源的浪費以及環境的污染，發揮節能減碳的功效。

可達成前述目的之一種膠合玻璃改良結構，包括：二玻璃基材，相互堆疊設置，並在二該玻璃基材之間設置有夾層空間；一密封邊緣，設置在該夾層空間內，並使該密封邊緣圍繞在二該玻璃基材的周圍區域；一膠膜層，設置在該密封邊緣內部。

較佳的，該玻璃基材設置有二塊以上相互堆疊，且任意相鄰的二該玻璃基材之間設置密封相關的該密封邊緣和該膠膜層。

較佳的，該密封邊緣是丁基橡膠或是聚異丁烯橡膠的黏合結構。

較佳的，該密封邊緣是以膠帶型式黏合在二該玻璃基材上，或該密封邊緣是使用熱溶膠設備直接擠出黏合在二該玻璃基材上。

較佳的，該膠膜層是聚乙烯醇縮丁醛的黏合結構。

較佳的，該密封邊緣與二該玻璃基材的邊緣之間留置有餘隙。

較佳的，該密封邊緣與二該玻璃基材所圍繞的該夾層空間內形成密閉狀態。

較佳的，二該玻璃基材與該密封邊緣、該膠膜層經由高溫加壓後密封成型。

下面結合附圖對本新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖3所示，本新型提供了一種膠合玻璃改良結構，尤指一種結構穩定，可以長期有效使用的膠合玻璃10，其至少包括有第一玻璃基材100、第二玻璃基材200、密封邊緣300和膠膜層400。

該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200相互之間呈面對面堆疊設置，並在該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200之間形成設置有夾層空間500，用來容置密封相關的密封邊緣300和膠膜層400；該密封邊緣300設置在該夾層空間500內，並使該密封邊緣300圍繞在該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200的周圍區域，使該夾層空間500形成密閉；該膠膜層400設置在該密封邊緣300內部的該夾層空間500內。

前述完成的本新型的膠合玻璃10，其中，該密封邊緣300主要是丁基橡膠或是聚異丁烯橡膠（Polybutene, PIB) 的黏合結構，用以密封該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200，維持該夾層空間500的密閉性，避免水汽進入而影響功能。

而該膠膜層400是聚乙烯醇縮丁醛（Polyvinyl Butyral Resin, PVB）的黏合結構，用來密封該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200，其具備高彈性與韌性，提供防風、抗噪、隔熱、吸震等功能。

如此，該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200藉由該密封邊緣300和該膠膜層400，強化成型後的該膠合玻璃10整體結構，大幅增加該膠合玻璃10的功效，以及長效的使用壽命。

請配合圖5、圖6所示，配合前述單元的組成，以下說明該膠合玻璃10的成型方法，其步驟包括：步驟6-1，首先，將該第一玻璃基材100平放，並於其四周邊緣添加該密封邊緣300，該密封邊緣300距離該第一玻璃基材100邊緣留置有約2~5mm的餘隙d；步驟6-2，於該密封邊緣300所圍出的區域內置入裁切適合大小的該膠膜層400；步驟6-3，於置放好的該密封邊緣300和該膠膜層400上方堆疊該第二玻璃基材200；步驟6-4，將以上堆疊組合後的該膠合玻璃10各組件放入層壓機600，將該層壓機600的溫度設定約110~150℃，先對該密封邊緣300與該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200之間形成的該夾層空間500快速抽真空5~20分鐘，此時不加壓，待氣體抽出完成後，再施加壓力進行層壓，利用高溫加壓，使該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200與密封邊緣300、膠膜層400經由高溫加壓後密封成型；步驟6-5，層壓後的該膠合玻璃10爲半成品，需要再送入高壓釜700中進行130~160℃三個小時的烘烤成型程序。

取出後的該膠合玻璃10，與傳統工法製作的膠合玻璃10相比，可擁有至少2倍以上的使用壽命。

前述程序中，該密封邊緣300與該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200的邊緣之間留置有該餘隙d，避免該密封邊緣300高溫加壓時流出該膠合玻璃10外部而影響結構穩定性。

而該密封邊緣300是以膠帶型式黏合在該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200上，或是使用熱溶膠設備直接擠出黏合在該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200上。

另外，該密封邊緣300與該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200所圍成的該夾層空間500內必須維持密閉狀態，抽真空過程時不加壓，以免氣體因壓力卡住而無法抽出，待抽取真空過程完成再施加壓力做層壓流程。

更進一步，請參閱圖4所示，除了該第一玻璃基材100和該第二玻璃基材200以外，可以設置更多其它玻璃基材800相互堆疊，當然任意相鄰的該第一玻璃基材100、該第二玻璃基材200、該玻璃基材800之間設置密封相關的該密封邊緣300和該膠膜層400，形成更為強化的膠合玻璃結構。

以上實施方式只為說明本新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人瞭解本新型的內容並加以實施，並不能以此限制本新型的保護範圍，凡根據本新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本新型的保護範圍內。

6-1~6-5:步驟10:膠合玻璃100:第一玻璃基材200:第二玻璃基材300:密封邊緣400:膠膜層500:夾層空間600:層壓機700:高壓釜800:玻璃基材d:餘隙

圖1為本新型的膠合玻璃改良結構的結構立體圖；圖2為該膠合玻璃改良結構的結構分解圖；圖3為該膠合玻璃改良結構的結構平面示意圖；圖4為該膠合玻璃改良結構增加玻璃基材層數的結構平面示意圖；圖5為該膠合玻璃改良結構的製作步驟示意圖；以及圖6為該膠合玻璃改良結構的製作步驟流程圖。

10:膠合玻璃

100:第一玻璃基材

200:第二玻璃基材

300:密封邊緣

400:膠膜層

500:夾層空間

Claims (8)

1. 一種膠合玻璃改良結構，包括：二玻璃基材，相互堆疊設置，並在二該玻璃基材之間設置有夾層空間；一密封邊緣，設置在該夾層空間內，並使該密封邊緣圍繞在二該玻璃基材的周圍區域；一膠膜層，設置在該密封邊緣內部。
2. 如請求項1所述的膠合玻璃改良結構，其中，該玻璃基材設置有二塊以上相互堆疊，且任意相鄰的二該玻璃基材之間設置密封相關的該密封邊緣和該膠膜層。
3. 如請求項1所述的膠合玻璃改良結構，其中，該密封邊緣是丁基橡膠或是聚異丁烯橡膠的黏合結構。
4. 如請求項2所述的膠合玻璃改良結構，其中，該密封邊緣是以膠帶型式黏合在二該玻璃基材上，或該密封邊緣是使用熱溶膠設備直接擠出黏合在二該玻璃基材上。
5. 如請求項1所述的膠合玻璃改良結構，其中，該膠膜層是聚乙烯醇縮丁醛的黏合結構。
6. 如請求項1所述的膠合玻璃改良結構，其中，該密封邊緣與二該玻璃基材的邊緣之間留置有餘隙。
7. 如請求項1所述的膠合玻璃改良結構，其中，該密封邊緣與二該玻璃基材所圍繞的該夾層空間內形成密閉狀態。
8. 如請求項1所述的膠合玻璃改良結構，其中，二該玻璃基材與該密封邊緣、該膠膜層經由高溫加壓後密封成型。