TWM664999U - 全區域均壓控制板裝置 - Google Patents
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Abstract
一種全區域均壓控制板裝置,包含一底板、一觸控單元、一彈性單元及一支撐單元。該底板包括一底周緣。該觸控單元包括一觸控板、一電路板及一按壓開關。該彈性單元設置於該底板與該電路板之間,並包括一連接於該底板的定位區域、一上周緣、一連接框組及一開槽區域,該開槽區域的設置範圍大於該底周緣的輪廓範圍,該開槽區域圍繞於該定位區域外圍,該連接框組呈環框狀且相對於該電路板產生定位,且該連接框組可相對於該定位區域產生彈性偏動。該支撐單元包括一固定框組及多數支撐片。利用整體配置,可減少重量並降低成本。
Description
本新型是有關於一種電子輸入設備,特別是指一種全區域均壓控制板裝置。
現有一種適用於電子裝置的觸控板模組(台灣證書號數I714036號專利),包括一合金支撐結構、一金屬彈片、一金屬板、一金屬限位部及一電路板。該金屬彈片及該金屬板分別結合於該合金支撐結構之一彎折部的二個表面,該金屬限位部則穿設於該彎折部並用以連接該金屬彈片及該金屬板。該電路板則設置於該金屬彈片之上。該金屬板的定位部穿設於彎折部的定位開口,並與電子裝置的殼體相結合。
雖然上述的觸控板模組可以達到預期的使用目的,但是因為大部分的構件,例如該合金支撐結構、該金屬彈片、該金屬板、該金屬限位部等構件都是採用金屬材質製成,不但整體重量重,且會增加製造成本。
因此,本新型的目的,即在提供一種可解決現有缺失的全區域均壓控制板裝置。
於是,本新型的全區域均壓控制板裝置,包含一底板、一觸控單元、一彈性單元及一支撐單元。該底板包括一底周緣。該觸控單元沿一軸線設置於該底板一側,並包括一觸控板、一連接於該觸控板底部的電路板,及一設置於該電路板底部的按壓開關。該彈性單元設置於該底板與該電路板之間,並包括一連接於該底板的定位區域、一圍繞於該定位區域外圍的上周緣、一設置於該定位區域與該上周緣之間的連接框組,以及一介於該上周緣與該定位區域之間的開槽區域,該開槽區域的設置範圍大於該底周緣的輪廓範圍,該開槽區域圍繞於該定位區域外圍,該連接框組呈環框狀且相對於該電路板產生定位,且該觸控單元帶動該連接框組朝該底板趨近,該連接框組利用該開槽區域可相對於該定位區域產生彈性偏動。該支撐單元呈環框狀,並連接於該彈性單元且相對於該電路板產生定位,該支撐單元包括一連接於該連接框組的固定框組,以及多數與該固定框組連接且跨設於所對應的開槽區域的支撐片。
本新型的功效在於:利用整體的配置,可減少整體的重量、降低成本,且該觸控單元不會因為結構關係導致變形,而無法進行按壓。
在本新型被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1與圖2,本新型全區域均壓控制板裝置的一實施例,包含一底板10、一觸控單元20、一彈性單元30、一靠板40、一觸壓件50、一支撐單元60及多數黏膠70。
該底板10採用金屬材質製成矩形板狀,並包括一底周緣11,以及多數鎖孔12。利用多數螺絲(圖未示)螺鎖於該等鎖孔12,可將該底板10固定於一筆記型電腦的殼體(圖未示)。
該觸控單元20沿一軸線L設置於該底板10上方,並包括一觸控板21、一連接於該觸控板21底部的電路板22,及一設置於該電路板22底部中間部位的按壓開關23。
配合參圖3,該彈性單元30設置於該底板10與該電路板22之間,並包括一透過一黏膠70連接於該底板10的定位區域31、一圍繞於該定位區域31外圍的上周緣32、一設置於該定位區域31與該上周緣32之間的連接框組33,以及一介於該上周緣32與該定位區域31之間的開槽區域34。本實施例中,該彈性單元30選自於塑膠、金屬、玻璃纖維或碳纖維任一種材料,較佳的是採用塑膠材質。
該上周緣32具有二沿一橫軸向X延伸的第一側邊321,以及二沿一垂直於該橫軸向X的縱軸向Y延伸且相交連接於該等第一側邊321的第二側邊322。
該連接框組33呈環框狀且透過其中一個矩形框狀的黏膠70連接於該靠板40,該靠板40再透過另一個矩形框狀的黏膠70連接於該電路板22底面。該連接框組33具有二分別相鄰於該等第一側邊321且沿該橫軸向X延伸的第一框桿331,以及二分別相鄰於該等第二側邊322且沿該縱軸向Y延伸的第二框桿332,該等第二框桿332相交連接於該等第一框桿331。
該開槽區域34的設置範圍大於該底周緣11的輪廓範圍,且該開槽區域34圍繞於該定位區域31外圍。該開槽區域34具有二分別設置於該等第一框桿331且分別位於該等第一側邊321內側的外橫槽組341、二分別位於該等外橫槽組341內側的內橫槽組342,以及二分別位於該等第二框桿332與該定位區域31之間的縱槽組343。每一外橫槽組341具有一沿該橫軸向X延伸的外橫槽341’,每一外橫槽341’具有二相鄰於該第二框桿332的第一外側端344,且每一外橫槽341’由其中一第一外側端344連通至另一第一外側端344。每一內橫槽組342具有數個沿該橫軸向X呈間隔設置的內橫槽342’,沿該橫軸向X相鄰設置的兩個內橫槽342’之間形成一連接於該定位區域31的間隔段346。該等間隔段346的寬度及厚度可依使用需求製設成不同尺寸,該等間隔段346的寬度方向對應於該橫軸向X。可藉由修改該等間隔段346的寬度及厚度以控制下壓力量的大小。每一縱槽組343具有一沿該縱軸向Y延伸的縱槽343’,每一縱槽343’與所對應的兩個內橫槽342’互相連通。
且每一第一框桿331具有一位於所對應的第一側邊321與所對應的外橫槽組341之間的外彈性臂333,以及一位於所對應的外橫槽組341與所對應的內橫槽組342之間的內彈性臂334。可藉由修改該等外彈性臂333的寬度及厚度以控制下壓力量的大小。該等外彈性臂333的寬度方向對應於該縱軸向Y。
該定位區域31位於該等內橫槽組342與該等縱槽組343內側。本實施例中,每一第一側邊321內側各設有一個外橫槽組341與一個內橫槽組342,但事實上,每一第一側邊321內側的外橫槽組341或內橫槽組342數量可以是一個以上 (圖未示)。
該靠板40設置於該電路板22與該彈性單元30之間,並包括一夾制於該電路板22與該連接框組33之間的定位框41,以及多數與該定位框41連接且抵靠於所對應的內彈性臂334的抵靠片42(見圖6)。
該觸壓件50設置於該彈性單元30的定位區域31中間部位且對應於該按壓開關23。
配合參圖4至圖6,該支撐單元60呈環框狀,並透過另一個黏膠70連接於該彈性單元30底面且相對於該電路板22產生定位。該支撐單元60包括一連接於該連接框組33的固定框組61,以及多數與該固定框組61連接且跨設於所對應的開槽區域34的支撐片62。該固定框組61具有一對沿該橫軸向X延伸分別固定於該等外彈性臂333底面的橫框板611,以及一對沿該縱軸向Y延伸且分別固定於該等第二框桿332底面的縱框板612。本實施例中,該等橫框板611與該等縱框板612不互相連接,該等支撐片62分別連接於該等橫框板611與該等縱框板612。但實際上,該固定框組61可製成一體式的封閉環圈狀,且使該等橫框板611與該等縱框板612互相連接。利用該等橫框板611與該等縱框板612不互相連接可減少廢料的產生。
該等支撐片62由該等外彈性臂333朝所對應的內彈性臂334延伸且跨設於所對應的外橫槽組341,該等支撐片62也由該等第二框桿332朝該定位區域31延伸且跨設於所對應的縱槽組343(見圖7至圖10)。
為供進一步瞭解本新型各元件配合所產生的作用、運用技術手段,以及所預期達成的功效,將再說明如下,相信當可由此而對本新型有更深入且具體的瞭解。
參閱圖1、圖4至圖10,當該觸控板裝置整體組裝完成時,該觸控單元20經由該彈性單元30提供的向上彈性力,該等第一框桿331與該等第二框桿332與該定位區域31保持在同一水平高度(見圖8與圖10)。此時,該觸控單元20位於一初始位置,該按壓開關23尚未受到觸發,而未產生訊號。其中,該等支撐片62末端支撐於該定位區域31底面(見圖8),該等支撐片62末端也支撐於所對應的內彈性臂334底面(見圖10)。
見圖11的箭頭所示,當施力按壓該觸控板21的其中一側緣或其中一周角朝該底板10趨近時,該觸控板21產生單側傾斜或歪斜,對應於受壓部位的該觸控板21其中一側緣或其中一周角會帶動所對應的該等支撐片62末端遠離於該定位區域31底面,其餘的該等支撐片62末端支撐於該定位區域31底面,且可以理解的是,對應於受壓部位的該等支撐片62末端也會遠離於所對應的內彈性臂334底面(圖11中未示)。且透過該開槽區域34的設置可使該連接框組33相對於該定位區域31產生上下彈性偏動。此時,該按壓開關23隨該電路板22相對該底板10移動時受到該觸壓件50的推抵而觸發以產生訊號。當釋放按壓力時,利用該彈性單元30提供的彈性力,可使該觸控板21與該等支撐片62回復成圖7、圖8及圖9、圖10的狀態。
見圖12的箭頭所示,當施力按壓該觸控板21的中央部位朝該底板10趨近時,該觸控板21產生全面下移並會帶動該等支撐片62末端遠離於該定位區域31底面。且可以理解的是,該等支撐片62末端也會遠離於所對應的內彈性臂334底面(圖12中未示)。且透過該開槽區域34的設置可使該連接框組33相對於該定位區域31產生彈性偏動。此時,該按壓開關23隨該電路板22相對該底板10移動時受到該觸壓件50的推抵也可觸發以產生訊號。當釋放按壓力時,利用該彈性單元30提供的彈性力,可使該觸控板21與該等支撐片62回復成圖7、圖8及圖9、圖10的狀態。
因此,本新型可產生的功效可歸納如下:
1.本新型除了該底板10使用金屬板製成外,其餘構件都可使用輕型材料(例如不鏽鋼薄片、玻璃纖維、碳纖維、各種塑膠),構件之間使用膠合方式進行結合。整體重量比現有大部分構件採用金屬製成的產品減少許多,上述輕型材料的重量約金屬材質重量的20%。
2.該觸控單元20本身具有一定的結構強度,不會因為該彈性單元30及其於構件的結構關係導致變形,而無法進行按壓。
3. 該彈性單元30、該靠板40及該支撐單元60的形狀結構都相當簡單、製造容易,整體製造成本也可降低。
4.藉由修改該彈性單元30的該等間隔段346的寬度及厚度可以控制下壓力量的大小。也可藉由修改該等外彈性臂333的寬度及厚度可以控制下壓力量的大小。可依不同的使用需求進行調整製造尺寸。
綜上所述,本新型的全區域均壓控制板裝置,整體結構簡單、製造組配容易,確實能達成本新型的目的。
惟以上所述者,僅為本新型的實施例而已,當不能以此限定本新型實施的範圍,凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋的範圍內。
10:底板
11:底周緣
12:鎖孔
20:觸控單元
21:觸控板
22:電路板
23:按壓開關
30:彈性單元
31:定位區域
32:上周緣
321:第一側邊
322:第二側邊
33:連接框組
331:第一框桿
332:第二框桿
333:外彈性臂
334:內彈性臂
34:開槽區域
341:外橫槽組
341’:外橫槽
342:內橫槽組
342’:內橫槽
343:縱槽組
343’:縱槽
344:第一外側端
346:間隔段
40:靠板
41:定位框
42:抵靠片
50:觸壓件
60:支撐單元
61:固定框組
611:橫框板
612:縱框板
62:支撐片
L:軸線
X:橫軸向
Y:縱軸向
本新型的其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:
圖1是本新型全區域均壓控制板裝置的一實施例的一立體組合示意圖;
圖2是該實施例的一立體分解圖;
圖3是該實施例的一彈性單元的一立體圖;
圖4是該實施例的一底視圖;
圖5是沿圖4中之線Ⅴ-Ⅴ的一剖面圖;
圖6是圖5的一局部放大示意圖;
圖7是沿圖4中之線Ⅶ-Ⅶ的一剖面圖;
圖8是圖7的一局部放大示意圖;
圖9是沿圖4中之線Ⅹ-Ⅹ的一剖面圖;
圖10是圖9的一局部放大示意圖;
圖11是該實施例的一按壓操作示意圖,說明對一觸控單元的單側按壓的狀態;及
圖12是該實施例的另一按壓操作示意圖,說明對該觸控單元的中間按壓的狀態。
10:底板
11:底周緣
12:鎖孔
20:觸控單元
21:觸控板
22:電路板
23:按壓開關
30:彈性單元
31:定位區域
32:上周緣
33:連接框組
34:開槽區域
40:靠板
41:定位框
42:抵靠片
50:觸壓件
60:支撐單元
61:固定框組
611:橫框板
612:縱框板
62:支撐片
70:黏膠
L:軸線
X:橫軸向
Y:縱軸向
Claims (10)
- 一種全區域均壓控制板裝置,包含:一底板,包括一底周緣;一觸控單元,沿一軸線設置於該底板一側,並包括一觸控板、一連接於該觸控板底部的電路板,及一設置於該電路板底部的按壓開關;一彈性單元,呈薄板狀且設置於該底板與該電路板之間,並包括一連接於該底板的定位區域、一圍繞於該定位區域外圍的上周緣、一設置於該定位區域與該上周緣之間的連接框組,以及一介於該上周緣與該定位區域之間的開槽區域,該開槽區域的設置範圍大於該底周緣的輪廓範圍,該開槽區域圍繞於該定位區域外圍,該連接框組呈環框狀且相對於該電路板產生定位,且該觸控單元帶動該連接框組朝該底板趨近,該連接框組利用該開槽區域可相對於該定位區域產生彈性偏動;及一支撐單元,呈環框狀,並連接於該彈性單元且相對於該電路板產生定位,該支撐單元包括一連接於該連接框組的固定框組,以及多數與該固定框組連接且跨設於所對應的開槽區域的支撐片。
- 如請求項1所述的全區域均壓控制板裝置,其中,該彈性單元的上周緣具有二第一側邊,以及二相交連接於該等第一側邊的第二側邊,該連接框組具有二分別相鄰於該等第一側邊的第一框桿,以及二相鄰於該等第二側邊且相交連接於該等第一框桿的第二框桿,該開槽區域具有至少二分 別設置於該等第一框桿的外橫槽組、至少二分別位於該等外橫槽組內側的內橫槽組,以及二分別位於該等第二框桿與該定位區域之間的縱槽組,每一外橫槽組具有至少一沿一橫軸向延伸的外橫槽,每一內橫槽組具有多數沿該橫軸向呈間隔設置的內橫槽,該等縱槽組與所對應的兩個內橫槽互相連通,該定位區域位於該等內橫槽與該等縱槽組內側,該支撐單元的該等支撐片跨設於所對應的外橫槽組,以及跨設於所對應的縱槽組。
- 如請求項2所述的全區域均壓控制板裝置,還包含一設置於該電路板與該彈性單元之間的靠板,該靠板包括一夾制於該電路板與該連接框組之間的定位框,以及多數與該定位框連接且抵靠於所對應的第一框桿的抵靠片。
- 如請求項2所述的全區域均壓控制板裝置,其中,該彈性單元的開槽區域的每一外橫槽沿該橫軸向延伸,並具有二相鄰於該第二框桿的第一外側端,且每一外橫槽由其中一第一外側端連通至另一第一外側端,沿該橫軸向相鄰設置的兩個內橫槽之間形成一連接於該定位區域的間隔段。
- 如請求項4所述的全區域均壓控制板裝置,其中,該彈性單元的開槽區域的該等間隔段的寬度及厚度可依使用需求製設成不同尺寸,該等間隔段的寬度方向對應於該橫軸向。
- 如請求項2所述的全區域均壓控制板裝置,其中,該彈性單元的每一第一框桿具有一位於所對應的第一側邊與所對應的外橫槽組之間的外彈性臂,以及一位於所對應的 外橫槽組與所對應的內橫槽組之間的內彈性臂,該等外彈性臂的寬度及厚度可依使用需求製設成不同尺寸,該等外彈性臂的寬度方向對應於一垂直於該橫軸向的縱軸向。
- 如請求項1所述的全區域均壓控制板裝置,還包含一設置於該彈性單元且對應於該按壓開關的觸壓件。
- 如請求項1所述的全區域均壓控制板裝置,其中,該底板採用金屬材質製成板狀,該彈性單元選自由塑膠、金屬、玻璃纖維與碳纖維所組成的材料群組中的其中一種。
- 如請求項1所述的全區域均壓控制板裝置,其中,該支撐單元的固定框組具有一對沿一橫軸向延伸的橫框板,以及一對沿一垂直於該橫軸向的縱軸向延伸的縱框板,該等支撐片分別連接於該等橫框板與該等縱框板。
- 如請求項9所述的全區域均壓控制板裝置,其中,該支撐單元的固定框組的該等橫框板與該等縱框板不互相連接。
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