TWM657941U - 淨水設備增壓泵用減震裝置 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一種淨水設備增壓泵用減震裝置，減震裝置設置於中框組件和增壓泵的支架之間，減震裝置包括至少兩個減震單元，兩個減震單元沿第一方向分別設置於支架的兩側，每個減震單元均包括減震件，減震件包括安裝槽，安裝槽的槽口朝向支架，安裝槽與支架形狀相匹配，支架通過槽口穿設在安裝槽內，減震件用於吸收增壓泵震動時產生的能量。通過在增壓泵支架和中框組件之間設置減震件，來吸收增壓泵的震動能量，由此能夠有效地減少增壓泵對中框組件的震動衝擊，有利於延長中框組件的使用壽命。

Description

淨水設備增壓泵用減震裝置

本新型涉及淨水技術領域，特別是涉及一種淨水設備增壓泵用減震裝置。

隨著人們生活品質的提高，越來越多人開始注重生活健康，水是生活中必不可少的物質，自然而然淨水器及其淨水品質也得到廣泛關注。淨水器也叫淨水機、水質淨化器，淨水器是按照水的使用要求對水質進行深度過濾、淨化處理的水處理設備，其技術核心為濾芯裝置中的過濾膜，主要技術來源於超濾膜、RO反滲透膜和納濾膜三種。淨水器不僅適用於自來水污染比較嚴重的地區，也適用於家庭廚下淨水，能起到過濾自來水中餘氯和改善用水口感的作用。

相關技術中，為了滿足進水通過濾膜的壓力要求，需要使用馬達或增壓泵來提高進水壓力。

傳統技術中，通常採用螺栓直接將增壓泵安裝到淨水器的殼體或支架上，然而，淨水器在運行過程中增壓泵會產生震動，上述安裝方式讓增壓泵的震動直接傳遞到淨水器的殼體或支架上，產生共振，這會導致淨水器在運行時出現噪音大的問題，同時還會減少淨水器殼體或支架的使用壽命，無法滿足人們對淨水器產品的使用需求。

基於此，有必要針對淨水器在運行時出現噪音大的問題，同時還會減少淨水器殼體或支架的使用壽命，無法滿足人們對淨水器產品使用需求的問題，提供一種淨水設備增壓泵用減震裝置。

本新型提供一種淨水設備增壓泵用減震裝置，減震裝置設置於中框組件和增壓泵的支架之間，減震裝置包括至少兩個減震單元，兩個減震單元沿第一方向分別設置於支架的兩側，每個減震單元均包括減震件，減震件包括安裝槽，安裝槽的槽口朝向支架，安裝槽與支架形狀相匹配，支架通過槽口穿設在安裝槽內，減震件用於吸收增壓泵震動時產生的能量。

在其中一個實施例中，減震件還包括至少一個減震孔，減震孔用於減緩增壓泵傳遞至中框組件的震動衝擊。

在其中一個實施例中，減震件包括第一區域和第二區域，第一區域位於安裝槽靠近中框組件的一側，第二區域設置於安裝槽遠離中框組件的一側，第一區域和第二區域均設置有減震孔。

在其中一個實施例中，第一區域和第二區域包含相同數量的減震孔。

在其中一個實施例中，第一區域比第二區域包含的減震孔的數量多。

在其中一個實施例中，安裝槽沿第二方向延伸設置，第一區域和第二區域的減震孔均沿第二方向排布，第一方向和第二方向互相垂直。

在其中一個實施例中，減震件由彈性材料製成。

在其中一個實施例中，每組減震單元還包括外殼件，外殼件覆蓋在減震件的週邊。

在其中一個實施例中，每組減震單元還包括固定件，外殼件和減震件均設置有穿設孔，固定件通過穿設孔將外殼件和減震件固定於中框組件。

在其中一個實施例中，固定件包括依次連接光滑段和螺紋段，光滑段位於穿設孔內，螺紋段用於與中框組件連接。

上述減震裝置中，通過在增壓泵支架和中框組件之間設置減震件，來吸收增壓泵的震動能量，由此能夠有效地減少增壓泵對中框組件的震動衝擊，有利於延長中框組件的使用壽命；同時，在減震件上開設安裝槽供增壓泵支架插入至減震件中，這樣可使增壓泵產生的震動通過支架傳遞至減震件內被緩衝掉，這樣最終傳遞至中框組件的震動是極小的，有利於降低增壓泵運行時產生的噪音。

為使本新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本新型。但是本新型能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本新型內涵的情況下做類似改進，因此本新型不受下面公開的具體實施例的限制。

在本新型的描述中，需要理解的是，若有出現這些術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等，這些術語指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本新型的限制。

參考圖1所示，本新型一實施例提供了一種淨水設備，淨水設備用於對自來水進行過濾，其能夠去除自來水中的有害物質，從而保證飲用水的安全。該淨水設備適用於各種有淨水需求的場所，優選地，本新型的淨水設備為應用到家庭廚房的廚下淨水器。

參考圖2所示，淨水設備包括外殼1、中框組件2、濾芯3、濾芯拆裝裝置、水路板8、陳水水路結構9以及端板10。外殼1作為整個淨水設備的外部殼體，起到保護內部各組件和結構的作用。外殼1內部具有安裝空間，安裝空間用於安裝中框組件2，中框組件2內部具有容納空間A，容納空間A用於容納濾芯3，濾芯3用於對外部水源/原水進行過濾。外殼1的一端具有第一安裝口，第一安裝口用於安裝濾芯拆裝裝置，濾芯拆裝裝置至少部分與中框組件2連接，濾芯拆裝裝置用於將濾芯3從中框組件2中取出，或將濾芯3從外部安裝至中框組件2的容納空間A內。外殼1的另一端具有第二安裝口，第二安裝口用於安裝水路板8，水路板8還與濾芯3連接，水路板8用於將外部水源輸送至濾芯3內，同時還用於將濾芯3過濾後生成的純水和廢水輸送至外部。陳水水路結構9與水路板8可拆卸的連接，陳水水路結構9用於將水的TDS值（TDS值為專有名詞，其全稱為總溶解固體，測量單位為毫克/升，它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固體）控制在合格範圍內。端板10也裝配在第二安裝口，端板10位於水路板8遠離中框組件2的一側。

本新型中會使用到第一方向X、第二方向Y和第三方向Z，這裡對三個方向進行描述，下文將不再贅述。第一方向X、第二方向Y和第三方向Z兩兩互相垂直，具體地，第一方向X為左右方向，第二方向Y為前後方向，第三方向Z為上下方向，例如，正對淨水設備，第一安裝口朝向前，濾芯拆裝裝置位於淨水設備的前端，第二安裝口朝向後，水路板8結構位於淨水設備的後端，即濾芯拆裝裝置和水路板8結構沿第二方向Y分別設置於外殼1的兩端。

下文將依次對中框組件2、濾芯3、濾芯拆裝裝置、水路板8以及陳水水路結構9進行描述。

參考圖3所示，中框組件2包括中框主體21，中框主體21的兩端均呈敞口狀，中框主體21用於為其他部件提供支撐力和安裝位置。中框主體21沿第二方向Y延伸設置，容納空間A形成於中框主體21內部，進一步地，中框主體21和濾芯3之間相對設置有第一導向部327和導向槽211，第一導向部327和導向槽211用於對濾芯3的移動進行導向，使得濾芯3能夠準確、順利地安裝至容納空間A內，本新型揭示的實施例中，導向槽211位於中框主體21內，第一導向部327位於濾芯3外。

中框主體21包括沿第三方向Z相對設置的第一安裝面和第二安裝面，中框主體21配置有第一安裝位212、第二安裝位213、第三安裝位214和第四安裝位215，具體地，第一安裝位212設置於第一安裝面或第二安裝面，第二安裝位213設置於第一安裝面，第三安裝位214設置於第二安裝面，第四安裝位215設置於第一安裝面，且位於第二安裝位213和第三安裝位214之間，設置安裝位便於對模組和部件進行安裝。

進一步地，結合圖3、圖4所示，中框組件2還包括識別模組22、增壓泵模組23、漏水檢測模組24和適配器模組25，具體地，識別模組22設置於第一安裝位212，識別模組22用於識別濾芯3；增壓泵模組23設置於第二安裝位213，增壓泵模組23用於與水路板8連接；漏水檢測模組24設置於第三安裝位214，漏水檢測模組24用於檢測設備是否漏水；適配器模組25設置於第四安裝位215，適配器模組25與增壓泵模組23連接，當然地，適配器模組25還與其他需要通電的電氣元件連接，適配器模組25用於將電源電壓適配到淨水設備正常運行所需的電壓範圍內。

本新型揭示的實施例中，第一安裝面為中框主體21的上圓弧面，第二安裝面為中框主體21的下圓弧面。

第一安裝位212設置於中框主體21靠近濾芯拆裝裝置的一側，進一步地，第一安裝位212可以設置在第一安裝面/第二安裝面的任意一個位置上，其只要能夠使識別模組22與濾芯3上的防偽標識件相對應即可，本新型揭示的實施例中，識別模組22位於第一安裝面。

參考圖5所示，識別模組22包括RFID PCB板221和第一安裝件，RFID PCB板221能夠識別並讀取濾芯3上NFC防偽標識件中的資訊，第一安裝件用於將RFID PCB板221安裝至第一安裝面。第一安裝件包括定位部222、第一支撐部223和第一固定部224。定位部222、第一支撐部223和第一固定部224均設置於中框主體21上，RFID PCB板221設置有定位孔225，定位部222能夠穿設定位孔225，以將RFID PCB板221定位至第一安裝位212；第一支撐部223設置有支撐凸台，支撐凸台用於支撐RFID PCB板221的外邊沿，支撐凸台能夠使RFID PCB板221與中框主體21保持一定距離，進而使RFID PCB板221不會與中框主體21發生碰撞；第一固定部224設置有螺紋孔，通過將螺栓旋擰至螺紋孔內，以實現RFID PCB板221的安裝。

結合圖6、圖7所示，增壓泵模組23包括增壓泵230、支架231和減震單元232。增壓泵230連接在水路板8的增壓泵入口817和增壓泵出口818之間；支架231設置於增壓泵230的下方，支架231用於支撐增壓泵230，支架231與增壓泵230一體式設置或通過螺栓連接到一起；減震單元232設置於支架231與中框主體21之間，減震單元232用於安裝增壓泵230，同時，還用於緩衝增壓泵230產生的震動。

本新型揭示的實施例中，減震單元232設置有兩個，兩個減震單元232沿第一方向X分別設置於支架231的兩側，當然地，減震單元232也可以設置三個、四個、五個等。

每個減震單元232均包括減震件233、外殼件234和第一固定件235。支架231至少部分插入至減震件233內，減震件233用於吸收增壓泵230震動時產生的能量；外殼件234覆蓋在減震件233的外圍，外殼件234能夠固定減震件233的作用，同時還能起到保護減震件233不受磨損的作用；第一固定件235與外殼件234、減震件233連接，第一固定件235用於將外殼件234和減震件233固定在中框主體21上。

減震件233包括安裝槽236和至少一個減震孔237。安裝槽236沿第二方向Y延伸設置，安裝槽236的槽口朝向支架231，安裝槽236與支架231形狀相匹配，支架231通過槽口穿設在安裝槽236內；減震孔237用於減緩增壓泵230傳遞至中框的震動衝擊。實際安裝增壓泵230時，將支架231插入至安裝槽236，再將外殼件234覆蓋在減震件233外，最後通過第一固定件235對外殼件234和減震件233進行固定，即快速完成增壓泵230的安裝；增壓泵230運行時，產生的震動能量能夠被減震件233和減震孔237吸收。

減震件233由彈性材料製成，例如，減震件233可以由橡膠、聚合物等製成。

減震孔237的數量不做限制，可以設置一個、兩個、三個等，減震孔237的數量越多，對增壓泵230的減震效果越好。

安裝槽236位於減震孔237的中部，以安裝槽236為中心將減震件233分為第一區域238和第二區域239，第一區域238設置於安裝槽236靠近中框的一側，第二區域239設置於安裝槽236遠離中框的一側。在一些實施例中，可以是只在第一區域238設置減震孔237，增壓泵230產生震動後大部分會傳遞至中框主體21，因此只在減震件233靠近中框主體21的一側設置足夠的減震孔237也可以滿足減震需求。而本新型揭示的實施例中，第一區域238和第二區域239均設置有減震孔237，這樣有利於提高減震件233的減震效果。

在第一區域238和第二區域239均設置減震孔237的實施例中，進一步地，第一區域238和第二區域239包含相同數量的減震孔237；或，第一區域238比第二區域239包含的減震孔237的數量多；在第一區域238設置更多的減震孔237可以更好的減緩增壓泵230傳遞到中框主體21的震動。更進一步地，第一區域238和第二區域239的減震孔237均沿第二方向Y排布。

減震件233和外殼件234的兩端均設置有穿設孔，第一固定件235通過穿設孔將外殼件234和減震件233固定於中框主體21上。具體地，第一固定件235包括依次連接光滑段和螺紋段，光滑段位於穿設孔內，螺紋段用於與中框主體21的螺紋孔連接。

參考圖8所示，漏水檢測模組24包括漏水電路板241。漏水電路板241包括探針，漏水電路板241與主電路板50電性連接，漏水電路板241設置於靠近水路板8的位置，當然地，也可以設置於增壓泵230的下方，當增壓泵230或水路板8漏水時，水流會順著中框主體21向下流，水會導通漏水電路板241上的探針，進而造成短路，同時漏水電路板241向主電路板50發送短路信號，主電路板50基於漏水電路板241發送的信號控制設備整體停止運行，漏水電路板241的位置設置可使其第一時間檢測到設備漏水，進而及時做出防護。可以理解的是，淨水設備內其他地方出現漏水也能夠被漏水電路板241檢測到。

漏水檢測模組24包括還第二安裝件，第二安裝件用於將漏水電路板241安裝至第二安裝面。具體地，第二安裝件包括第二固定部242和彈性卡扣部243，第二固定部242和彈性卡扣部243間隔設置，第二固定部242和彈性卡扣部243用於固定漏水電路板241，進一步地，第二固定部242設置有第一凹槽，第一凹槽朝向彈性卡扣部243，安裝漏水電路板241時，先將漏水電路板241的一側插入第一凹槽內，此時漏水電路板241的另一側置於彈性卡扣部243上，按壓漏水電路板241置於彈性卡扣部243的這一側，可使漏水電路板241卡入彈性卡扣部243與中框主體21之間的間隙內。第二安裝件取代了傳統採用螺栓固定漏水電路板241的安裝方式，可極大地縮短安裝時間，同時，由於彈性卡扣部243的彈性設計，使得漏水電路板241在更換時也更為方便，僅需將彈性卡扣部243向外側施力，即可將漏水電路板241從中取出，便於更換漏水電路板241。

第二安裝件還包括第二支撐部244和第一限位部245，第二支撐部244與第一限位部245連接。優選地，第二支撐部244和第一限位部245均設置有兩個，兩個第二支撐部244和兩個第一限位部245分別位於漏水電路板241的兩側。可以理解的是，第二支撐部244的上表面與第一凹槽大致在同一平面內，以使漏水電路板241插入第一凹槽後第二支撐部244能夠支撐起漏水電路板241。第一限位部245呈L型，第一限位部245用於將漏水電路板241限定在第三安裝位214內，使漏水電路板241被安裝好後不會出現移位。

再次參考圖3、圖4，適配器模組25包括電源適配器251和第三安裝件，第三安裝件用於將電源適配器251安裝至第四安裝位215。第三安裝件包括第一安裝支架252和第二安裝支架253，第一安裝支架252和第二安裝支架253間隔設置，第一安裝支架252用於固定電源適配器251的第一端，第二安裝支架253用於固定電源適配器251的第二端，具體地，可通過螺栓對電源適配器251進行固定。進一步地，第二安裝支架253包括若干間隔設置有安裝孔位254，設置若干安裝孔位254可以適配不同電源適配器251的尺寸，安裝電源適配器251時，根據電源適配器251的長度選擇合適的安裝孔位254進行安裝即可。

本新型揭示的實施例中，第一安裝支架252和第二安裝支架253沿第二方向Y間隔設置，使得電源適配器251沿第二方向Y進行佈設，增壓泵230同樣也沿第二方向Y進行佈設。將增壓泵230和電源適配器251都集中在中框主體21的上方，增壓泵230位於電源適配器251的一側，這樣可以提高中框組件2內模組的集成度，能夠節省電源適配器251和增壓泵230的占地空間，還可以縮短中框主體21在第二方向Y上的尺寸，使整個淨水設備小巧化。

中框組件2還包括阻隔件26，阻隔件26設置於識別模組22和增壓泵模組23之間。具體地，阻隔件26包括第一阻隔部、第二阻隔部和第三阻隔部，第一阻隔部和第二阻隔部分別與第二阻隔部的兩端連接，並朝靠近識別模組22的方向延伸，第一阻隔部、第二阻隔部和第三阻隔部之間圍設成第一安裝位212，第一阻隔部、第二阻隔部和第三阻隔部能夠阻止水進入到第一安裝位212內，進而避免水與識別模組22接觸，起到防水作用。

中框組件2還包括導線收容件29，導線收容件29用於將連接在主電路板50和水路板8組件之間的導線捆縛固定起來，使淨水設備內部保持整潔，導線收容件29的具體結構不做限制，其可以是收納槽和壓蓋的結構，也可以是孔和綁帶的結構，只要能夠實現固定導線的作用即可。

結合圖9-圖12所示，濾芯3包括端蓋31和濾筒32。端蓋31與濾筒32密封連接，安裝時，將濾筒32從淨水設備的前端開始推入容納空間A內，直至濾筒32遠離端蓋31的一端與水路板8完成對接，即為濾芯3和水路板8安裝完畢。

濾筒32內朝靠近端蓋31的方向依次設置有頂蓋33、中座34和底蓋35。頂蓋33與中座34密封連接，中座34與底蓋35間隔設置，頂蓋33、中座34和底座用於為濾芯3結構內的部件提供支撐力和安裝位置。

濾筒32遠離端蓋31的一端設置有濾芯通水口，濾芯通水口用於與水路板通水口連接，具體地，濾芯通水口設置有三個，分別為進水口321、純水出水口322和廢水出水口323。進水口321用於供外部水源進入到濾芯3結構中，純水出水口322和廢水出水口323分別用於向水路板8結構輸出純水和廢水。

濾芯3還包括分隔件36。分隔件36設置於中座內，且與中座34間隙配合，分隔件36與頂蓋33之間形成第一腔室B，第一腔室B與純水出水口322連通，第一腔室B內設置有第一濾芯。分隔件36與中座34之間形成第一流道C，中座34設置有第一出水口341，第一出水口341通過第一流道C與第一腔室B連通。

分隔件36與中座34間隙配合，間隙配合的設置可方便分隔件36的裝配和拆卸，可以理解的是，分隔件36與中座34之間的間隙不會設置得過大，這樣在方便分隔件36裝配的同時，還能夠為第一濾芯提供穩定的支撐力。進一步地，中座34內壁設置有卡塊342，分隔件36遠離第一出水口341的端面與卡塊342相抵；更進一步地，中座34設置有若干抵擋筋343，若干抵擋筋343間隔設置，抵擋筋343自中座34朝靠近第一腔室B的方向延伸，本新型揭示的實施例中，中座34的底面和第一出水口341的端面均設置有抵擋筋343，卡塊342和抵擋筋343共同對分隔件36起到限位和固定的作用，用以限制分隔件36相對於中座34移動。

將分隔件36設置在頂蓋33和中座34之間，其一能夠起對第一腔室B內的第一濾芯起到支撐和固定的作用，防止第一濾芯中的濾材出現分散的情況，進而可保證濾芯3的過濾效果；其二能夠將第一腔室B內的第一濾芯與第一出水口341通過第一流道C分隔開，使第一濾芯不會直接覆蓋在第一出水口341的端部，這樣能夠提高第一出水口341的出水速度。

分隔件36包括連通口361，連通口361用於連通第一腔室B和第一流道C，連通口361與第一出水口341不同軸。具體地，連通口361設置有多個，多個連通口361與第一出水口341為中心在分隔件36上呈圓周間隔設置，水從第一出水口341流出後依次流經第一流道C、連通口361和第一腔室B。由於連通口361不與第一出水口341同軸並結合第一流道C的設置，可使水在第一流道C中相對於第一出水口341向外擴散，同時，水在經過連通口361後能夠大範圍的覆蓋第一腔室B內的第一濾芯，使第一濾芯與水充分接觸。

進一步地，連通口361包括第一端和第二端，第一端是靠近第一出水口341的一端，第二端是遠離第一出水口341的一端，第一端到第二端的截口面積逐漸增大，這一設置同樣能夠使大部分水向外部擴散，讓水與第一濾芯充分接觸。

更進一步地，頂蓋33設置有第二出水口331，第一腔室B通過第二出水口331與純水出水口322連通，第二出水口331與第一出水口341同軸設置，前面記載了通過第一流道C和連通口361使水向外擴散，再結合第二出水口331與第一出水口341同軸的設置，可使第一腔室B內的水向外擴散後又向第二出水口331彙聚，由此能夠延長水在第一腔室B內的流動路徑和與第一濾芯的接觸時間，有效地提高了對水的過濾效果。

對於分隔件36，本新型有兩種設置方式。其一是將分隔件36的截面設置為U型，其U型口朝上；其二是將分隔件36設置為異形狀，具體地，分隔件36包括從向內依次的連接部362、第一延伸部363、第二延伸部364和第三延伸部365。連接部362、第二延伸部364互相平行，第一延伸部363和第三延伸部365互相平行；連接部362用於與卡塊342相抵，連接部362垂直於第一延伸部363；第一延伸部363垂直於第二延伸部364，第一延伸部363呈環狀，連通口361設置在第一延伸部363上；第二延伸部364呈筒狀，第二延伸部364的中心軸線垂直於第三延伸部365。如果在第三延伸部365上設置連通口361，水極大可能從第一濾芯中部直接流走，這樣即沒有對水進行充分過濾，也沒有充分發揮第一濾芯的作用，而本新型的設置可以解決該問題。

濾芯3還包括止擋件37。止擋件37設置於第一出水口341，止擋件37用於阻止第一濾芯中的顆粒活性炭進入到第一出水口341內。分隔件36與中座34內壁之間存在間隙，淨水設備長期使用後會出現顆粒活性炭從間隙流出的情況，顆粒活性炭從間隙流出後依次進入到第一流道C和第一出水口341中，通過在第一出水口341處設置止擋件37，可有效地阻止顆粒活性炭進入到第一出水口341內，從而能夠避免其堵塞第一出水口341。可以理解的是，止擋件37能夠阻止顆粒活性炭進入到第一出水口341內，但是並不會阻礙水從第一出水口341流出，對於止擋件37，其只要能夠實現前述功能即可，本新型揭示的實施例中，止擋件37可以為不織布。

第一濾芯包括兩個不織布，一個不織布設置於分隔件靠近或遠離第一流道的一側，另一個不織布設置於頂蓋靠近第一腔室的一側。當然地，在其他實施例中，為了滿足用戶的需求，第一濾芯內也可以包括鍶、硒等微量元素。本新型揭示的實施例中，通過超聲波焊接治具對不織布進行固定，以分隔件上的不織布為例，具體地，分隔件36上設置有若干焊接筋，焊接筋呈圓周間隔分佈，且自分隔件36的外邊沿向分隔件36的中心延伸。將不織布覆蓋在分隔件36上，利用超聲波焊接治具融化焊接筋，即可將不織布固定在分隔件36上。

底蓋35與中座34之間形成第二腔室，第二腔室內設置有第二流道D和第二濾芯E，第二流道D位於第二腔室的中心，且沿濾筒32的長度方向延伸設置，第二流道D的端部延伸至第二腔室外，並與第一出水口341連通，第二濾芯E套設在第二流道D的外圍。在一些實施例中，第二腔室內還設置有第三濾芯，第三濾芯套設在第二濾芯的外圍。本新型揭示的實施例中，第一濾芯為後置濾芯，第二濾芯為RO反滲透膜，第三濾芯為前置濾芯，第一濾芯、第二濾芯和第三濾芯均用於對水進行過濾，實際過濾時，水依次經過第三濾芯、第二濾芯和第一濾芯後完成過濾。

中座34設置有第三出水口344，頂蓋33設置有第四出水口332，第三出水口344與第二濾芯E對應設置，且沿靠近頂蓋33的一端延伸，第三出水口344通過第四出水口332與廢水出水口323連通。

實際使用時，水路板8內的原水從進水口321依次經過第三濾芯和第二濾芯E過濾後生成純水和廢水。純水依次流經第二流道D、第一出水口341、第一流道C、第一濾芯和第二出水口331，最後從純水出水口322流出。廢水依次流經第三出水口344和第四出水口332，最後從廢水出水口323流出。

濾芯3還包括阻垢件38，阻垢件38設置於濾筒32內，且先於第二濾芯E接觸到原水，阻垢件38用於對原水進行淨化，一定程度上降低原水的雜質濃度，減少雜質在第二濾芯E表面結晶的時間，從而延長第二濾芯E的使用壽命。具體地，頂蓋33遠離端蓋31的一側與濾筒32之間形成第三腔室F，頂蓋33外周與濾筒32內壁之間形成第四腔室G，第三腔室F和第四腔室G中的至少一個設置有阻垢件38。阻垢件38的數量可以根據實際使用情況和濾芯3內部的佈置情況進行選擇，本新型揭示的實施例中，第三腔室F和第四腔室G內均設置有阻垢件38，兩個阻垢件38可以提高除垢效率。

參考圖13所示，濾芯3還包括濾芯逆止件39，濾芯逆止件39設置於濾芯通水口內，濾芯逆止件39用於封堵或導通濾芯通水口。本新型揭示的實施例中，濾芯逆止件39設置有三個，三個濾芯逆止件39分別對應於進水口321、純水出水口322和廢水出水口323，可以理解的是，三個濾芯逆止件39的狀態均是同步的，即同時導通進水口321、純水出水口322和廢水出水口323，或同時封堵進水口321、純水出水口322和廢水出水口323。下文將以進水口321為例對濾芯逆止件39進行描述，純水出水口322和廢水出水口323內的濾芯逆止件39均與進水口321內濾芯逆止件39的作用和功能大致相同，下文將不做贅述。

進水口321包括相對設置的第一開口和底壁，濾芯逆止件39包括第一密封部391、第一封堵部392和第一彈性部393。第一密封部391呈環狀，第一密封部391的外環與進水口321的內壁固定連接，第一密封部391的內環與第一封堵部392相匹配；第一封堵部392位於第一密封部391和第一彈性部393之間，第一彈性部393抵接於第一封堵部392和底壁之間，第一彈性部393用於對第一封堵部392施加驅動力，使得第一封堵部392能夠與第一密封部391的內環相抵觸，由此可達到封堵進水口321的功能。

第一密封部391利用超音波工藝焊接在進水口321內，其作用是阻止第一封堵部392朝第一開口處移動。

第一封堵部392包括封堵位置和導通位置，具體地，封堵位置即為第一封堵部392與第一密封部391相抵觸的位置，導通位置即為第一封堵部392與第一密封部391分離的位置。進一步地，第一封堵部392配置為能夠在彈性部的作用下從導通位置移動至封堵位置，使得第一封堵部392能夠與第一密封部391相抵觸，以封堵進水口321；第一封堵部392還配置為能夠在水路板8結構的作用下從封堵位置移動至導通位置，以使進水口321和水路板8之間導通。

在一些實施中，濾芯逆止件39還包括第二密封部394，第二密封部394呈環狀，第二密封部394設置於第一開口處的密封腔J內，濾芯3與水路板8安裝過程中，水路板通水口會伸入至濾芯通水口中，此時，密封件能夠對進水口321和水路板通水口進行密封。

參考圖14所示，濾芯3還包括提拉件30，提拉件30設置於端蓋31，提拉件30用於提拉整個濾芯3。提拉件30為半圓狀，提拉件30與端蓋31轉動連接，具體地，提拉件30和端蓋31的相對位置設置有互相匹配的銷軸和銷孔，銷軸容納在銷孔內，通過銷軸和銷孔實現提拉件與端蓋31的轉動連接。提拉件30包括初始位置和提拉位置，在初始位置時，提拉件30與端蓋31相貼合，在提拉位置時，提拉件30與端蓋31之間存在間隙。具體地，當需要更換濾芯3時，可以將提拉件30從初始位置切換至提拉位置，由此可通過提拉件30將濾芯3從容納腔I中拉出；當濾芯3安裝好後，可以將提拉件30從提拉位置切換至初始位置。

進一步地，提拉件30和端蓋31的相對位置設置有互相匹配的第二限位部301和第二凹槽311，在初始位置時，第二限位部301容納在第二凹槽311內，能夠避免濾芯3在安裝好後出現隨意擺動的情況。同時，當第二限位部301插入第二凹槽311後，會發生哢的聲響，給用戶提供了操作手感已經可以告知用戶提拉件30已經到達初始位置，有利於提高用戶的使用體驗。

參考圖15所示，濾芯拆裝裝置包括門板組件4、前面板組件5和鎖定組件。前面板組件5設置於第一安裝口處，並與中框主體21連接，前面板組件5設置有第二開口H，第二開口H與容納空間A連通，第二開口H用於供濾芯3進出。門板組件4設置於前面板組件5遠離中框主體21的一側，且與前面板組件5轉動連接，具體地，門板組件4能夠翻轉至與前面板組件5貼合的第一位置，或能夠翻轉至與前面板組件5垂直的第二位置，門板組件4的翻轉便於對濾芯3結構進行拆裝。鎖定組件設置在前面板組件5和門板組件4之間，鎖定組件用於鎖定或釋放前面板組件5和門板組件4，例如，當濾芯3安裝好後，鎖定組件能夠將門板組件4鎖定在第一位置，當需要更換濾芯3時，鎖定組件能夠釋放門板組件4，使門板組件4能夠從第一位置翻轉至第二位置，由此濾芯3可從第二開口H處取出。

結合圖16-圖18所示，門板組件4包括裝飾板41和門板42，裝飾板41和門板42固定連接，裝飾板41相對於門板42更靠近前面板組件5。前面板組件5和裝飾板41之間設置有銷軸和銷孔，通過銷軸和銷孔實現門板組件4和前面板組件5的轉動連接。

鎖定組件包括第一卡扣件61、彈性件、第二卡扣件63。裝飾板41和門板42之間形成有容納腔I，第一卡扣件61和彈性件設置於容納腔I內，第一卡扣件61與門板組件4滑動連接，以使第一卡扣件61能夠在容納腔I內滑動。第二卡扣件63設置於前面板組件5，第一卡扣件61和第二卡扣件63互相匹配並用於進行卡合。彈性件抵接於第一卡扣件61和門板組件4之間，彈性件用於對第一卡扣件61施加驅動力。

進一步地，第一卡扣件61具有鎖定位置和釋放位置，第一卡扣件61配置為能夠在外力作用下從鎖定位置移動至釋放位置，且能夠在彈性件的作用下從釋放位置移動至鎖定位置。更進一步地，在鎖定位置時，第一卡扣件61與第二卡扣件63互相卡合，使得門板組件4能夠封堵第二開口H，在釋放位置時，第一卡扣件61與第二卡扣件63互相脫離，使得濾芯3能夠從第二開口H中取出。

本新型揭示的實施例中，外力作用可以為人的按壓力，即通過人的按壓操作並結合門板組件4的翻轉可實現濾芯3的拆裝。具體地，拆卸過程：人按壓第一卡扣件61並擠壓彈性件，使第一卡扣件61與第二卡扣件63互相分離，由此門板組件4可以從第一位置翻轉至第二位置，此時第二開口H與外部空間連通，使得濾芯3可以從中框中拆卸下來；安裝過程中，先將濾芯3裝入中框組件2內，隨後按壓第一卡扣件61，同時將門板組件4從第二位置翻轉至第一位置，最後人釋放按壓力，同時彈性件釋放彈力，使第一卡扣件61與第二卡扣件63互相卡合，由此門板組件4被鎖定在第一位置，此時第二開口H被門板組件4封堵住，即完成濾芯3的安裝。通過人的按壓操作、鎖定組件的設置、並結合門板組件4的翻轉，可簡化濾芯3的拆裝過程，實現濾芯3的快速拆裝，省時省力。

第一卡扣件61包括按壓部611和第一卡扣部612。按壓部611和第一卡扣部612互相連接，優選地，按壓部611和第一卡扣部612為一體式設置。按壓部611可以呈板/塊/柱狀，按壓部611至少部分凸伸至門板組件4外，這樣設置可方便對按壓部611施加按壓力。按壓部611與第一卡扣部612之間形成有第一鎖定槽，具體地，第一卡扣部612可以呈L型或勾型，第一鎖定槽的槽口朝靠近第二卡扣件63的方向設置，第一鎖定槽用於與第二卡扣件63進行卡合。

第一卡扣件61和門板組件4之間相對設置有第二導向部613和導向孔423，第二導向部613容納於導向孔423，並能夠在導向孔423內滑動，第二導向部613和導向孔423用於對第一卡扣件61在鎖定位置和釋放位置之間的移動進行導向，避免第一卡扣件61在移動過程中出現歪斜的情況。

本新型揭示的實施例中，第二導向部613與按壓部611連接，門板42靠近裝飾板41的一側設置有第三支撐部421，第三支撐部421呈平板狀，導向孔423設置於第三支撐部421上。彈性件套設於第二導向部613外圍，並抵接於第一卡扣部612與第三支撐部421之間。

第一卡扣件61和門板組件4之間相對設置有第三限位部422和限位槽614，第三限位部422容納於限位槽614，並能夠在限位槽614內滑動，第三限位部422和限位槽614能夠對第一卡扣件61的移動起導向作用，同時還能夠限定第一卡扣件61的鎖定位置和釋放位置。進一步地，限位槽614的長度可以決定第一卡扣件61的按壓行程和復位行程，例如，限位槽614包括底端和頂端，向下按壓第一卡扣件61的同時第三限位部422在限位槽614內朝靠近底端的方向滑動，直至第三限位部422滑動到底端則不可以繼續按壓第一卡扣件61；釋放按壓力的同時彈性件驅動第三限位部422在限位槽614內朝靠近頂端的方向滑動，直至第三限位部422滑動到頂端則停止滑動。本新型揭示的實施例中，第三限位部422位於門板42上，限位槽614位於第一卡扣件61上。

本新型前述的第二導向部613、導向孔423、第三限位部422和限位槽614的具體位置可以根據按壓部611的具體形狀和門板42內部的具體結構進行設置，本新型設置的實施例中，導線部和導向孔423位於按壓部611的下方，第三限位部422和限位槽614位於按壓部611的兩側和下方。

第二卡扣件63包括第二卡扣部。第二卡扣部可以呈L型或勾型，第一卡扣部612與前面板組件5之間形成第二鎖定槽，第二鎖定槽的槽口朝靠近第一卡扣件61的方向設置，第二鎖定槽用於與第一卡扣部612進行卡合。具體地，本新型第一鎖定槽的槽口朝向上，第二鎖定槽的槽口朝向下，當第一卡扣件61和第二卡扣件63互相卡合時，第一卡扣部612位於第二鎖定槽內，第二卡扣部位於第一鎖定槽內。

第二卡扣件63與前面板組件5為分體式設置或一體式設置，分體式設置可以簡化第二卡扣件63和前面板組件5的生產工序，一體式設置可以加強第二卡扣件63和前面板組件5的強度。本新型揭示的實施例中，第二卡扣件63和前面板組件5為分體式設置。

在第二卡扣件63和前面板組件5分體式設置的實施例中，前面板組件5設置有安裝槽236，第二卡扣件63設置於安裝槽236內，第二卡扣件63的第一側位於前面板組件5靠近口中框組件2的一側，第二卡扣件63的第一側設置有螺栓，通過螺栓實現第二卡扣件63和前面板組件5的連接，第二卡扣部位於第二卡扣件63的第二側。

前面板組件5遠離門板組件4的側壁與第二卡扣件63之間形成有密封腔J，密封腔J內設置有密封件，密封件用於密封第二卡扣件63與前面板組件5之間的間隙，密封件的設置可使淨水設備達到IPX4的防水等級。

再次參考圖15，濾芯拆裝裝置還包括驅動組件7，驅動組件7設置有兩個，兩個驅動組件7分別設置於濾芯3的左側和右側。驅動組件7穿設前面板組件5，並能夠相對於前面板組件5滑動，驅動組件7與前面板組件5活動連接，並配置為至少部分能夠與濾芯3相配合，驅動組件7用於帶動濾芯3在第二開口H處移動。具體地，驅動組件7包括拉杆71、滑塊72和導槽73，拉杆71的一端通過銷軸和銷孔與裝飾板41活動連接，拉杆71的另一端穿過前面板組件5的通孔延伸至中框組件2內，滑塊72設置於拉杆71一側；導槽73由設置於中框組件2的第一槽和設置於前面板組件5的第二槽共同組成，滑塊72容納於導槽73，並能夠在導槽73內滑動。

進一步地，如圖3，中框主體21設置有避讓空間27和連通槽28，驅動組件7設置於避讓空間27內，連通槽28用於連通避讓空間27和容納空間A，使得驅動組件7至少部分能夠通過連通槽28與濾芯3接觸。具體地，驅動組件7還包括相對設置的第一推動部74和第二推動部75，濾芯3外圍設置有配合部，配合部位於第一推動部74和第二推動部75之間，如圖14，配合部包括相對設置的第一配合面324和第二配合面325，第一配合面324用於與第一推動部74相接觸，第二配合面325用於與第二推動部75相接觸。實際使用時，拆卸過程具體為：將門板組件4從第一位置翻轉至第二位置，翻轉過程中拉杆71跟隨門板組件4運動，拉杆71逐漸運動至第一推動部74與第一配合面324相接觸，拉杆71跟隨門板組件4繼續運動即可通過第一推動部74帶動濾芯3向外移動，隨後可以將濾芯3從中框組件2中拆卸下來；安裝過程具體為：將濾芯3的一部分放置於容納空間A內（濾芯3另一部分在容納空間A外），將門板組件4從第二位置翻轉至第一位置，翻轉過程中拉杆71跟隨門板組件4運動，拉杆71逐漸運動至第二推動部75與第二配合面325相接觸，拉杆71跟隨門板組件4繼續運動即可通過第二推動部75帶動濾芯3向內移動，直至將濾芯3安全推動至容納空間A內，即實現了濾芯3的安裝。

參考圖19所示，前面板組件5包括前面板主體51、定位件52、支撐件53、第二固定件54和透光件。前面板主體51呈板狀，前面板主體51與殼體和中框組件2連接，供濾芯3進出的第二開口H形成在前面板主體51上。淨水設備還包括主電路板/主PCB板50，前面板主體51包括第五安裝位，第五安裝位用於安裝主電路板50，定位件52、支撐件53、第二固定件54和透光件均設置於前面板主體51靠近中框組件2的一側，定位件52用於在安裝之前將主電路板50定位至第五安裝位，這樣可以避免手持主電路板50，便於對主電路板50進行固定；支撐件53用於支撐主電路板50，使主電路板50與前面板主體51之間有一定距離，這樣可以避免主電路板50與前面板主體51之間發生碰撞，同時還能夠避免主電路板50在安裝過程中出現歪斜；第二固定件54用於將主電路板50固定在前面板主體51上，這樣可以防止設備主電路板50在設備移動過程中發生移位。主電路板50上設置有發光部，透光件用於供發光部的光從前面板主體51射出。

參考圖20所示，定位件52包括承載部521和抵擋部522抵擋部522。承載部521與前面板主體51連接，承載部521用於承載主電路板50，承載部521設置有定位槽523，定位槽523沿第三方向Z延伸設置，定位槽523的槽口朝向上，定位槽523用於供主電路板50至少部分插入，插入後的主電路板50能夠定位至預設位置。抵擋部522與承載部521連接，抵擋部522呈板/塊狀，抵擋部522用於抵擋主電路板50的邊沿，能夠防止主電路板50在安裝過程中出現移位的情況。

本新型揭示的實施例中，定位件52設置有兩個，兩個定位件52沿第一方向相對設置，設置兩個定位件52可以提高主電路板50的平穩性。兩個定位件52中的兩個抵擋部522相對設置，將主電路板50插入定位槽523後，兩個抵擋部522分別位於主電路板50的兩側。

在其他實施例中，定位件52可以包括一個承載部521和兩個抵擋部522，該承載部521沿第二方向Y延伸設置，承載部521上設置有一個定位槽523，兩個抵擋部522沿第二方向Y分別設置於承載部521的兩側。

在其他實施例中，定位件52可以設置有兩個，其中，兩個承載部521沿第二方向Y間隔設置，每個承載部521上均設置有定位槽523，定位槽523沿第二方向Y延伸設置，兩個定位槽523的槽口相對設置，在該實施例中，兩個抵擋部522分別為兩個定位槽523遠離槽口的側壁。

上述實施例中均可以作為本新型的定位件，當然地，定位件的設置方式包括但不限於上述三種，其只要能夠對主電路板50起到定位作用即可。

進一步地，定位槽523靠近主電路板50的端部設置有第三導向部524，第三導向部524用於導向主電路板50插入至定位槽523中，具體地，第三導向部524呈斜面設置。

支撐件53的第一端與前面板組件5固定連接，支撐件53的第二端的尺寸比第一端的尺寸小，由於支撐件53兩端尺寸不相同，即可在支撐件53中部形成臺階面，主電路板50插入定位槽523後可放置於臺階面上，臺階面用於支撐主電路板50，使主電路板50與前面板組件5之間保持一定距離。

進一步地，支撐件53設置有多個，多個支撐件53位於定位件的上方，多個支撐件53沿電路板的邊沿間隔設置。

第二固定件54設置有安裝孔，安裝孔用於匹配電路板上的緊固件，以使電路板能夠被緊固在前面板主體51上，具體地，安裝孔可以為螺紋孔，鎖緊件可以為螺栓。

結合圖21、圖22所示，透光件包括透光孔和聚光孔551。聚光孔551貫穿於前面板主體51，主電路板50上的發光部與透光孔對應設置，透光孔用於供發光部的光從前面板主體51射出。聚光孔551設置於前面板主體51靠近電路板的一側，聚光孔551與透光孔連通且同軸設置，聚光孔551包覆在發光部的外圍，聚光孔551用於聚攏光束，避免相鄰兩個光束之間出現干涉。

透光孔包括第一孔部552和第二孔部553，第一孔部552位於第二孔部553和聚光孔551之間，發光部發出的光束依次經過聚光孔551、第一孔部552和第二孔部553向外射出。聚光孔551、第一孔部552和第二孔部553的直徑依次減小，在前面板主體51的厚度方向（前後方向）上，第一孔部552的尺寸大於第二孔部553的尺寸，第二孔部553是透光孔的端部，將第二孔部553設置得薄一些有利於將光線直接發散至外部。

本新型對透光孔和聚光孔551的形狀、大小不做限制，本領域技術可以根據實際情況設置不同形狀、不同大小的透光孔，例如，可以是方形、圓形等形狀。本新型對透光孔、聚光孔551、發光部的數量也不做限制，本新型技術人員可以根據實際情況設置，只要透光孔、聚光孔551和發光部的數量對應一致即可，例如，可以設置兩個、三個、四個等。本新型揭示的實施例中，透光孔為圓形，聚光孔551為柱形，透光孔、聚光孔551和發光部的數量均為三個，三個發光部可以分別發出不同顏色的光，例如，黃色光、紅色光、綠色光，不同的顏色可代表設備在進行不同的作業，例如，黃色光可指示設備正在過濾中，紅色光可指示設備正在出水，綠色光可指示設備正在待機中。

本新型通過定位槽523的設置，對主電路板50進行定位，優選地，定位後的電路板與前面板主體51互相平行，一方面有利於節省主電路板50的占地空間；另一方面有利於發光部散光：發光部自主電路板50向前面板主體51發出光束最終從透光件向外射出，發光部與透光件之間的距離即為光束的路徑，主電路板50與前面板組件5平行後，發光部與透光件之間的距離即為直線距離，也是最短的距離，這樣可使光束以較短的路徑射向前面板主體51，避免過多光束在發光部與透光件之間浪費掉而導致透光件透出光很微弱的問題。

結合圖23、圖24所示，水路板8包括水路板主體81、連接件83和水路逆止件84。水路板主體81設置有水接口，連接件83設置在水路板主體81和濾芯3之間，連接件83設置有與水接口連通的水路板通水口，水路板通水口用於與濾芯通水口連接，當水路板通水口與濾芯通水口連接後，濾芯3和水路板主體81得以連通；水路逆止件84設置於水路板通水口內，水路逆止件用於導通或封堵水路板通水口。

水路板主體81與連接件83可拆卸的連接，例如，水路板主體81和連接件83可以通過螺栓連接。本當水路板主體81或連接件83內的水路逆止件中的一個出現損壞時，可以選擇性地將損壞的部分拆卸下來進行更換，未損壞的部分保留在原設備上，這樣可以有效地降低商家的生產成本和用戶的使用成本。

水路板主體81包括第一板體和第二板體，第一板體焊接於第二板體以形成水路板主體81。第一板體和第二板體的相對側面都凹設成型有多個相互適配的工藝槽，第一板體和第二板體焊接完成後，兩者上的工藝槽相互蓋合而形成水路板主體81內的多個通道；可以理解的是，焊接為現有技術中廣泛應用的連接技術，應用於第一板體和第二板體的連接，能有效保證水路板主體81的連接密封性，防止水路板主體81漏水，當然地，在其他實施例中，水路板主體81也可為一體成型製成。

水路板主體81的頂部設置有原水口811、純水口812和廢水口813，原水口811用於與外部水源連接，以向水路板主體81內部輸送自來水；純水口812和廢水口813分別用於向外部輸出純水和廢水。水接口包括進水接口814、純水接口815和廢水接口816，水路板主體81內部形成有原水水路通道、純水水路通道和廢水水路通道，原水水路通道用於連通原水口811和進水接口814；純水水路通道用於連通純水口812和純水接口815；廢水水路通道用於連通廢水口813和廢水接口816。水路板通水口設置有三個，分別為第四入口831、第四出口832和第五出口833，進水接口814與第四入口831連通，純水接口815與第四出口832連通，廢水接口816與第五出口833連通。具體地，外部水源從原水口811進入水路板主體81內，原水依次流經原水水路通道、進水接口814、第四入口831和進水口321後進入到濾芯3中；通過濾芯3過濾後生成的純水依次流經純水出水口322、第四出口832、純水接口815、純水水路通道後從純水口812向外輸出；通過濾芯3濾芯3過濾後生成的廢水依次流經廢水出水口323、第五出口833、廢水接口816、廢水水路通道後從廢水口813向外輸出。

水路板主體81還設置有增壓泵入口817和增壓泵出口818，增壓泵230連接在增壓泵230入口817和增壓泵出口818之間，原水水路通道包括連通原水口811和增壓泵230入口817的第一流水道K以及連通增壓泵出口818和進水接口814的第二流水道L。第一流水道K上設置有第一檢測件85，第一檢測件85用於檢測外部水源的TDS值。第一流水道K上還設置有第一閥件86，第一閥件86通過第一入口819和第一出口820與第一流水道K連接，第一閥件86用於控制第一流水道K的通斷。實際使用時，原水通過原水口811後依次流經第一流水道K、第一入口819、第一閥件86、第一出口820、增壓泵230和第二流水道L，最終通過進水接口814流入濾芯3內。

純水水路通道包括連通純水口812和純水接口815的第三流水道M，第三流水道M上設置有第二檢測件87和第二閥件88，第二檢測件87用於檢測純水的TDS值，第二閥件88通過第二入口821和第二出口822與第三流水道M連接，第二閥件88用於控制第三流水道M的通斷。實際使用時，純水通過純水接口815依次流經第三流水道M、第二入口821、第二閥件88、第二出口822，最終通過純水口812流出。

在一些實施例中，第三流水道M上還設置有高壓開關，高壓開關靠近純水口812設置，高壓開關用於控制純水輸出的壓力。

廢水水路通道上設置有第三閥件89，第三閥件89通過第三入口823和第三出口824與廢水水路通道連接，第三閥件89用於控制廢水水路通道的通斷。實際使用時，廢水通過廢水接口816依次流經廢水水路通道、第三入口823、第三閥件89和第三出口824，最終通過廢水口813流出。

水路板通水口與濾芯通水口對應設置，具體為，第四入口831與進水口321連接，第四出口832與純水出水口322連接，第五出口833與廢水出水口323連接。

參考圖25所示，水路逆止件84設置有三個，三個水路逆止件84，分別對應於第四入口831、第四出口832、第五出口833，可以理解的是，三個水路逆止件84的狀態均是同步的，即同時導通第四入口831、第四出口832、第五出口833，或同時封堵第四入口831、第四出口832、第五出口833。下文將以第四入口831為例為水路逆止件84進行描述，第四出口832和第五出口833內的水路逆止件84均於第四入口831內水路逆止件84的作用和功能大致相同，下文將不做贅述。

第四入口831包括依次設置的第三開口、側壁和底壁，第三開口朝向濾芯3設置，底壁朝向水接口。水路逆止件84包括第二封堵部841、推動部842和第二彈性部843。第二封堵部841呈環狀，第二封堵部841的內環固定套設於推動部842的一端，第二封堵部841的外環與底壁相匹配；推動部842的另一端延伸至第三開口外，第二彈性部843抵接於推動部842與側壁之間，第二彈性部843用於對推動部842施加驅動力，使得推動部842朝靠近濾芯3的方向移動，直到第二封堵部841能夠與底壁相抵觸，由此可達到封堵第四入口831的功能。

推動部842包括封堵位置和導通位置，具體地，封堵位置即為第二封堵部841與底壁相抵觸的位置，導通位置即為第二封堵部841與底壁分離的位置，進一步地，推動部842配置為能夠在第二彈性部843的作用下從導通位置移動至封堵位置，使得第二封堵部841能夠與底壁相抵觸，以封堵第四入口831；推動部842還配置為能夠在濾芯3的作用下從封堵位置移動至導通位置，以使第四入口831與濾芯3之間導通。

下面對濾芯3結構和水路板8結構在未組裝時、剛接觸時、組裝過程中的狀態進行和位置進行描述：

濾芯3和水路板8未組裝時，二者是相對獨立開的。濾芯3內的第一封堵部392由於受到彈性件的力而處於封堵位置，此時形成密封，防止濾芯3內的水流出。水路板8內的推動部842和第二封堵部841由於受到第二彈性部843的力而處於封堵位置，此時同樣形成密封，防止水路板8內的水流出。

濾芯3和水路板8剛接觸時，各自的封堵還在起作用，此時水路板通水口已經插入到濾芯通水口內，通過第二密封部394的設置，使得濾芯3和水路板8之間形成密封，進而使得後續組裝過程中不會出現漏水的情況。

如圖26，濾芯3與水路板8組裝過程中，推動部842擠壓第一封堵部392，使第一封堵部392從封堵位置移動至導通位置，此時濾芯通水口被導通；同時，推動部842受到反作用，推動部842擠壓第二彈性部843從封堵位置移動至導通位置，此時水路板通水口被導通，直至濾芯3與水路板8組裝完畢。

參考圖27所示，水路板8還包括緊封件801，緊封件801設置於水路板主體81和連接件83之間，緊封件801用於密封水路板主體81與連接件83之間的間隙，緊封件801可以為密封圈，本新型的緊封件801設置有三個，三個緊封件801分別對應於第四入口831、第四出口832、第五出口833的位置。再次參考圖10、圖23，水路板還包括板件802，板件802設置於連接件83的外圍，且與水路板主體81可拆卸的連接，板件802與連接件83可以是分體式設置，也可以是一體式設置，優選地，板件802與連接件83分體式設置，這樣有利於單獨對板件802和連接件83進行拆卸維護。

淨水設備還包括識別組件，識別組件用於識別與水路板8相匹配的濾芯3，識別組件包括第一識別件803和第二識別件326，第一識別件803和第二識別件326互相匹配，並相對設置於板件802和濾筒32上。具體地，第一識別件803和第二識別件326可以是孔、柱結構，在實際安裝濾芯時，只有位置和形狀互相匹配的第一識別件803和第二識別件326，才能使濾芯3和水路板8完成對接。

對於陳水水路結構9，使用者或者商家可以根據實際需要進行設置，例如，若不需要陳水水路結構9，那麼淨水設備中只設置水路板8，這種情況下，水路板主體81上除了前述記載到的接口外，無需設置其他接口來連接陳水水路結構9；可以理解的是，在需要陳水水路結構9的情況下，水路板主體81上除了前述記載到的接口外，還需設置其他接口（下文提到的純水出水孔825、回水進水口826和排水進水口827）來連接陳水水路結構9。將陳水水路結構9可拆卸的連接到水路板8上，例如，可通過螺栓將陳水水路結構9安裝至水路板8。

在陳水水路結構9與水路板8可拆卸連接的實施例中，可以為水路板8結構配備堵塞件，堵塞件在陳水水路結構9拆卸後使用，具體地，當陳水水路結構9拆卸下來後，通過堵塞件對水路板8上連接陳水水路結構9的接口進行封堵，由此可避免水路板8結構內的水流出，進而保證在陳水水路結構9拆卸後水路板8也可正常使用。

陳水水路結構9包括陳水板主體。陳水板主體包括第三板體和第四板體，第三板體焊接於第四板體以形成陳水板主體。第三板體和第四板體的相對側面都凹設成型有多個相互適配的工藝槽，第三板體和第四板體焊接完成後，兩者上的工藝槽相互蓋合而形成陳水板主體內的多個流道。

結合圖24和圖28所示，陳水板主體設置有純水進水口91、回水出水口92和排水出水口93，陳水板主體內的多個流道包括純水進水流道、回水出水流道N和排水出水流道O，水路板主體81上設置有純水出水孔825、回水進水口826和排水進水口827；具體地，純水出水孔825通過純水進水口91與純水進水流道連通，回水進水口826通過回水出水口92與回水出水流道N連通，排水進水口827通過排水出水口93與排水出水流道O連通。

進一步地，純水進水流道包括第一支路P和第二支路Q，第一支路P用於連通純水進水口91和回水出水流道N，第二支路Q用於連通純水進水口91和排水出水流道O。

更進一步地，陳水水路結構9還包括回水電磁閥和排水電磁閥，回水電磁閥通過第六入口94與第一支路P連接，回水電磁閥通過第六出口95與回水出水流道N連接；排水電磁閥通過第七入口96與第二支路Q連接，排水電磁閥通過第七出口97與排水出水流道O連接。

實際使用到陳水水路結構9時，即代表淨水設備已經靜置了一段時間，由於滲透現象，靜置一段時間後純水的TDS值會升高，導致第一杯水的口感和衛生狀受到影響，此時純水已經不再是TDS值合格的純水了。為了解決前述問題，本新型的純水水路通道還包括第四流水道R，第四流水道R用於連通純水接口815和純水出水孔825；水路板主體81還設置有第五流水道S，第五流水道S用於連通回水進水口826和第一流水道K；排水進水口827與廢水水路通道連通。

靜置後的純水從純水接口815流出後依次流經第四流水道R、純水出水孔825、純水進水口91和純水進水流道，隨後純水一部分從第一支路P流走，這部分純水可通過濾芯3重新過濾後再次利用，另一部分走第二支路Q流走，這部分純水的TDS值不合格，可當作廢水排出。具體地，第一支路P內的純水依次流經第六入口94、回水電磁閥、第六出口95、回水出水流道N、回水出水口92、回水進水口826、第五流水道S和第二流水道L，最後通過進水接口814再次流入到濾芯3內重新進行過濾；第二支路Q內的純水依次流經第七入口96、排水電磁閥、第七出口97、排水出水流道O、排水出水口93、排水進水口827和廢水水路通道，最後通過廢水口813向外輸出。

此外，若有出現這些術語“第一”、“第二”，這些術語僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。在本新型的描述中，若有出現術語“多個”，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

需要說明的是，若元件被稱為“固定於”或“設置於”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。若一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。如若存在，本新型所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對申請專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本新型的保護範圍。因此，本新型專利的保護範圍應以所附請求項為准。

1:外殼 2:中框組件 21:中框主體 A:容納空間 211:導向槽 212:第一安裝位 213:第二安裝位 214:第三安裝位 215:第四安裝位 22:識別模組 221:RFID PCB板 222:定位部 223:第一支撐部 224:第一固定部 225:定位孔 23:增壓泵模組 230:增壓泵 231:支架 232:減震單元 233:減震件 234:外殼件 235:第一固定件 236:安裝槽 237:減震孔 238:第一區域 239:第二區域 24:漏水檢測模組 241:漏水電路板 242:第二固定部 243:彈性卡扣部 244:第二支撐部 245:第一限位部 25:適配器模組 251:電源適配器 252:第一安裝支架 253:第二安裝支架 254:安裝孔位 26:阻隔件 27:避讓空間 28:連通槽 29:導線收容件 3:濾芯 31:端蓋 311:第二凹槽 32:濾筒 321:進水口 322:純水出水口 323:廢水出水口 324:第一配合面 325:第二配合面 326:第二識別件 327:第一導向部 33:頂蓋 331:第二出水口 332:第四出水口 34:中座 341:第一出水口 342:卡塊 343:抵擋筋 344:第三出水口 35:底蓋 36:分隔件 361:連通口 362:連接部 363:第一延伸部 364:第二延伸部 365:第三延伸部 37:止擋件 38:阻垢件 39:濾芯逆止件 30:提拉件 301:第二限位部 391:第一密封部 392:第一封堵部 393:第一彈性部 394:第二密封部 B:腔室 C:第一流道 D:第二流道 E:第二濾芯 F:第三腔室 G:第四腔室 4:門板組件 41:裝飾板 42:門板 421:第三支撐部 422:第三限位部 423:導向孔 I:容納腔 5:前面板組件 50:主電路板 H:第二開口 51:前面板主體 52:定位件 521:承載部 522:抵擋部 523:定位槽 524:第三導向部 53:支撐件 54:第二固定件 551:聚光孔 552:第一孔部 553:第二孔部 61:第一卡扣件 611:按壓部 612:第一卡扣部 613:第二導向部 614:限位槽 63:第二卡扣件 J:密封腔 7:驅動組件 71:拉杆 72:滑塊 73:導槽 74:第一推動部 75:第二推動部 8:水路板 81:水路板主體 811:原水口 812:純水口 813:廢水口 814:進水接口 815:純水接口 816:廢水接口 817:增壓泵入口 818:增壓泵出口 819:第一入口 820:第一出口 821:第二入口 822:第二出口 823:第三入口 824:第三出口 825:純水出水孔 826:回水進水口 827:排水進水口 83:連接件 831:第四入口 832:第四出口 833:第五出口 84:水路逆止件 841:第二封堵部 842:推動部 843:第二彈性部 85:第一檢測件 86:第一閥件 87:第二檢測件 88:第二閥件 89:第三閥件 801:緊封件 802:板件 803:第一識別件 K:第一流水道 L:第二流水道 M:第三流水道 R:第四流水道 S:第五流水道 9:陳水水路結構 91:純水進水口 92:回水出水口 93:排水出水口 94:第六入口 95:第六出口 96:第七入口 97:第七出口 N:回水出水流道 O:排水出水流道 P:第一支路 Q:第二支路 10:端板 X:第一方向 Y:第二方向 Z:第三方向

圖1為本新型一實施例中淨水設備的示意圖。 圖2為本新型一實施例中淨水設備的爆炸圖。 圖3為本新型一實施例中中框組件的示意圖。 圖4為本新型一實施例中識別模組、增壓泵模組、漏水檢測模組、適配器模組的位置示意圖。 圖5為本新型一實施例中識別模組的示意圖。 圖6為本新型一實施例中減震模組的示意圖。 圖7為本新型一實施例中減震單元的示意圖。 圖8為本新型一實施例中漏水檢測模組的示意圖。 圖9為本新型一實施例中濾芯的剖面圖。 圖10為本新型一實施例中濾筒端部的示意圖。 圖11為本新型一實施例中分隔件和中座的爆炸圖。 圖12為本新型一實施例中止擋件的位置示意圖。 圖13為本新型一實施例中濾芯逆止件的示意圖。 圖14為本新型一實施例中提拉件的示意圖。 圖15為本新型一實施例中濾芯拆裝裝置的爆炸圖。 圖16為本新型一實施例中門板靠近裝飾板一側的示意圖。 圖17為本新型一實施例中門板和前面板主體的剖面圖。 圖18為圖17中T處的放大圖。 圖19為本新型一實施例中前面板主體遠離門板組件一側的示意圖。 圖20為本新型一實施例中定位件的示意圖。 圖21為本新型一實施例中前面板主體的剖面圖。 圖22為圖21中U處的放大圖。 圖23為本新型一實施例中水路板主體靠近濾芯一側的示意圖。 圖24為本新型一實施例中水路板主體內的示意圖。 圖25為本新型一實施例中水路逆止件的示意圖。 圖26為本新型一實施例中濾芯與水路板組裝後的示意圖。 圖27為本新型一實施例中水路板主體的剖面圖。 圖28為本新型一實施例中陳水水路結構內的示意圖。

23:增壓泵模組

230:增壓泵

231:支架

232:減震單元

Claims (10)

1. 一種淨水設備增壓泵用減震裝置，其所述減震裝置設置於中框組件和增壓泵的支架之間，所述減震裝置包括至少兩個減震單元，兩個所述減震單元沿第一方向分別設置於所述支架的兩側，每個所述減震單元均包括減震件，所述減震件包括安裝槽，所述安裝槽的槽口朝向所述支架，所述安裝槽與所述支架形狀相匹配，所述支架通過所述槽口穿設在所述安裝槽內，所述減震件用於吸收所述增壓泵震動時產生的能量。
2. 如請求項1所述之淨水設備增壓泵用減震裝置，其中所述減震件還包括至少一個減震孔，所述減震孔用於減緩所述增壓泵傳遞至所述中框組件的震動衝擊。
3. 如請求項2所述之淨水設備增壓泵用減震裝置，其中所述減震件包括第一區域和第二區域，所述第一區域位於所述安裝槽靠近所述中框組件的一側，所述第二區域設置於所述安裝槽遠離所述中框組件的一側，所述第一區域和所述第二區域均設置有所述減震孔。
4. 如請求項3所述之淨水設備增壓泵用減震裝置，其中所述第一區域和所述第二區域包含相同數量的所述減震孔。
5. 如請求項3所述之淨水設備增壓泵用減震裝置，其中所述第一區域比所述第二區域包含的所述減震孔的數量多。
6. 如請求項3所述之淨水設備增壓泵用減震裝置，其中所述安裝槽沿第二方向延伸設置，所述第一區域和所述第二區域的所述減震孔均沿所述第二方向排布，所述第一方向和所述第二方向互相垂直。
7. 如請求項1所述之淨水設備增壓泵用減震裝置，其中所述減震件由彈性材料製成。
8. 如請求項1-7中任一項所述之淨水設備增壓泵用減震裝置，其中每組所述減震單元還包括外殼件，所述外殼件覆蓋在所述減震件的週邊。
9. 如請求項8所述之淨水設備增壓泵用減震裝置，其中每組所述減震單元還包括固定件，所述外殼件和所述減震件均設置有穿設孔，所述固定件通過所述穿設孔將所述外殼件和所述減震件固定於所述中框組件。
10. 如請求項9所述之淨水設備增壓泵用減震裝置，其中所述固定件包括依次連接光滑段和螺紋段，所述光滑段位於所述穿設孔內，所述螺紋段用於與所述中框組件連接。