TWM652472U - 隔音地坪層體與包含其的隔音複合板材 - Google Patents

Abstract

本創作係有關於一種隔音地坪層體(B)與包含消能層體(A)與該隔音地坪層體(B)的隔音複合板材(C)，可提供顯著優異的隔音功效，可採用較為環保、成本低及/或低耗能的材料，具有高耐久度，並且提供施作的高便利性及穩定性，符合業內對採用更為簡便及節能、及可適用性更廣的隔音建材的需求。

Description

隔音地坪層體與包含其的隔音複合板材

本創作係有關於一種隔音地坪層體(B)與包含該隔音地坪層體(B)的隔音複合板材(C)，及該隔音地坪層體(B)及該隔音複合板材(C)的製造方法。

現今社會對於建物及建築材料的要求越來越多，例如就環保、成本、性能等各方面均有所追求的目標。環保方面，例如採用低耗能材料等；成本方面，例如採用廢棄物再製品或者工法改良等；性能方面，則例如要求較佳的耐候、耐久性、隔熱或隔音性能。

常見的隔音建材通常包含使用隔音泡棉、隔音橡膠或彈性物質等，也有使用水泥作為膠結材以與骨材一起形成具有發泡結構的隔音材，惟，前述建材仍有各自的缺點。

據此，業內對採用更為簡便及節能、及可適用性更廣的隔音建材仍有極大需求。

本創作發現，在使用適當的骨材及視情況使用膠結材料形成具有高孔隙性的層可提供顯著優異的隔音功效，所使用的骨材及視情況 使用的膠結材料尤其可採用較為環保、成本低及/或低耗能的材料。此外，所形成的高孔隙性的層同時具有高耐久度，並且提供施作的高便利性及穩定性。

因此，本創作提供一種隔音地坪層體(B)，其包含骨材與視情況使用的膠結材料，其中該骨材包含輕質骨材，該隔音地坪層體(B)具有至少25%的孔隙率的孔隙結構，該孔隙率φ係以下式計算：

其中ρ_app為該隔音地坪層體(B)的表觀密度，表觀密度定義為地坪層體總重/(地坪層體的組份絕對密實體積+地坪層體的組份內開閉孔洞體積+地坪層體的組份間堆積空隙總體積)，ρ_theo為該隔音地坪層體(B)的組份的理論體密度定義為地坪層體總重/(地坪層體的組份絕對密實體積+地坪層體的組份內開閉孔洞體積)。

本創作亦提供一種隔音複合板材(C)，其包含至少一層消能層體(A)及至少一層該隔音地坪層體(B)。

本創作亦提供一種製備隔音地坪層體(B)的方法，包含以下步驟：(1)混合包含輕質骨材的骨材與視情況使用的膠結材料；(2)乾燥混合物使結構固化；及(3)形成該隔音地坪層體(B)。

本創作亦提供一種製備隔音複合板材(C)的方法，包含以下步驟：(a)混合包含輕質骨材的骨材與視情況使用的膠結材料；(b)於模具內放置消能層體(A)； (c)將步驟(a)的混合物注入模具中；(d)乾燥使結構固化；及(e)形成該隔音複合板材(C)。

(CM):CM打底材/打底層

(RC):RC地板

(SF100):SF100

(SF500):SF500

(TF):TF黏著材

(D'):消能隔音裝置/隔音樓板

(A)/(A-1)/(A-2):消能層/消能層體

(B)/(B-1)/(B-2):隔音地坪層體

(C):隔音複合板材

(T):磁磚

(AD):磁磚黏著劑

(D):樓板

(D-1)/(D-2):樓板結構

圖1為本創作隔音地坪層體(B)的實例照片。

圖2A至2C為本創作所請隔音複合板材(C)的示意圖。

圖3A及3B為測定隔音量的樣品示意圖。

圖4A及4B為已知技術的消能隔音裝置(D')與包含本創作隔音地坪層體(B)的樓板(D)的示意圖及隔音功效。

下文將更詳細說明實施本創作的方式與概念。

A.隔音地坪層體(B)

骨材

本創作隔音地坪層體(B)中所包含的骨材的功能在於在堆疊後提供穩固的高孔隙性的孔隙結構，相較於傳統隔音地坪層中所使用的軟性材料(例如橡膠、泡棉等)或發泡性材料所具有的孔隙結構更穩固，且預期耐久性更高。此外，本創作隔音地坪層體(B)中所包含的骨材包含輕質骨材，不僅使隔音地坪層體(B)創造更多的孔隙，也可大幅降低結構重量，及對施做工法及/或成本均有益處。

於一具體實例中，骨材包含輕質骨材，輕質骨材密度可為0.15g/cm³至2.5g/cm³，例如可為至少0.2g/cm³、至少0.3g/cm³、至少0.4g/cm³、至少0.5g/cm³、至少0.6g/cm³、至少0.7g/cm³、至少0.8g/cm³、至少0.9g/cm³、至少1.0g/cm³、至少1.1g/cm³、至少1.2g/cm³、至少1.3 g/cm³、至少1.4g/cm³、至少1.45g/cm³、至少1.5g/cm³、至少1.55g/cm³、至少1.6g/cm³、至少1.65g/cm³、至少1.7g/cm³、至少1.75g/cm³或至少1.8g/cm³；或為至多2.45g/cm³、至多2.4g/cm³、至多2.35g/cm³、至多2.3g/cm³、至多2.25g/cm³、至多2.2g/cm³、至多2.15g/cm³、至多2.1g/cm³、至多2.05g/cm³、至多2.0g/cm³、至多1.95g/cm³、至多1.9g/cm³或至多1.85g/cm³；或密度於前述任意端點組成的合理數值範圍，例如至少1.9g/cm³、至多1.3g/cm³等。於一具體實例中，骨材包含兩種或兩種以上不同密度的輕質骨材。於一具體實例中，輕質骨材的平均密度於上述的輕質骨材密度的範圍內。

輕質骨材的材料的一實例為矽鋁質原料，其包含SiO₂與Al₂O₃作為主成分；SiO₂的含量可為48重量%至95重量%、較佳為55重量%至80重量%、更佳為60重量%至70重量%，或前述端點所組成的合理數值範圍；Al₂O₃的含量可為1重量%至30重量%、較佳為1.5重量%至15重量%、更佳為2重量%至5重量%，或前述端點所組成的合理數值範圍。矽鋁質原料的種類廣泛，天然材料或事業廢棄物等均可作為製備輕質多孔材料的原料。天然材料的實例包括(但不限於)粘土、頁岩、板岩、珍珠岩等。可回收或廢棄物的實例包括(但不限於)矽質類事業副產物，例如平板玻璃、廢玻璃容器、廢太陽能光電板、廢汽車玻璃、廢玻璃纖維、半導體化學機械研磨液污泥、水淬爐石、飛灰、拋光石英磚污泥、廢鑄砂等。亦可依據最終用途或需求針對原料的組成進行限制或調整，例如將部分天然材料與事業回收或廢棄物併用、或者將不同種類的事業回收或廢棄物併用等。於一具體實例中，以膨脹珍珠岩作為輕質骨材的材料原料為天然珍珠岩、輕質陶粒之輕質骨材的材料為水庫汙泥、漂珠之輕質骨材的材料為煤 灰、膨脹玻璃之輕質骨材的材料為玻璃。輕質骨材的材料可經加工以製得具有所欲密度範圍的顆粒骨材，或材料本身即具有所欲密度。

於一具體實例中，骨材進一步包含重質骨材，係相對於輕質骨材具有較大密度的骨材。於一具體實例中，重質骨材的密度可為超過1.5g/cm³至9.0g/cm³，例如可為至少2.6g/cm³、至少2.8g/cm³、至少3.0g/cm³、至少3.25g/cm³、至少3.5g/cm³、至少4.0g/cm³、至少4.5g/cm³、至少5.0g/cm³或至少5.5g/cm³；或為至多8.75g/cm³、至多8.5g/cm³、至多8.35g/cm³、至多8.2g/cm³、至多8.0g/cm³、至多7.8g/cm³、至多7.5g/cm³、至多7.0g/cm³、至多6.5g/cm³或至多6.0g/cm³；或密度於前述任意端點組成的合理數值範圍，例如至少6.0g/cm³、至多5.5g/cm³等。於一具體實例中，重質骨材密度為輕質骨材密度的1.8至60倍，例如2至45倍、2.2至30倍、2.25至20倍、2.33至15倍、2.5至10倍、2.67至6.67倍、3至6.5倍、3.2至6.33倍、3.33至6倍、3.5至5.5倍，3.67至5倍、4至4.5倍；或前述任意端點組成的合理數值範圍。於一具體實例中，重質骨材的密度與輕質骨材密度的差為至少或至多0.4g/cm³、0.45g/cm³、0.5g/cm³、0.55g/cm³、0.6g/cm³、0.65g/cm³、0.7g/cm³、0.75g/cm³、0.8g/cm³、0.85g/cm³、0.9g/cm³、0.95g/cm³、1.0g/cm³、1.1g/cm³、1.2g/cm³、1.3g/cm³、1.4g/cm³、1.5g/cm³、1.6g/cm³、1.7g/cm³、1.8g/cm³、1.9g/cm³、2.0g/cm³、2.2g/cm³、2.4g/cm³、2.5g/cm³、2.6g/cm³、2.8g/cm³、3.0g/cm³、3.2g/cm³、3.4g/cm³、3.5g/cm³、3.6g/cm³、3.8g/cm³、4.0g/cm³、4.2g/cm³、4.4g/cm³、4.5g/cm³、4.6g/cm³、4.8g/cm³、5.0g/cm³、5.2g/cm³、5.4g/cm³、5.5g/cm³、5.6g/cm³、5.8g/cm³、6.0g/cm³、6.2g/cm³、6.4g/cm³、6.5 g/cm³、6.6g/cm³、6.8g/cm³、7.0g/cm³、7.2g/cm³、7.4g/cm³、7.5g/cm³、7.6g/cm³、7.8g/cm³、8.0g/cm³；或密度差距於前述任意端點組成的合理數值範圍，例如至少1.5g/cm³、至多3.5g/cm³、0.5g/cm³至。

於一具體實例中，重質骨材為洗石子、砂石粒料(例如密度約2.6g/cm³)、鋼(例如密度約8.0g/cm³)、氧化鋁(例如密度約3.95g/cm³)、氧化鋯(例如密度約6.0g/cm³)等。

於一具體實例中，骨材(輕質骨材或重質骨材)為顆粒，粒徑為0.15至30mm，例如0.15至5mm、0.5至1mm、1至2mm、2至4mm、4至8mm、5至10mm、10至20mm或3至25mm，或前述任意端點組成的合理數值範圍，例如1mm至3mm、8mm至20mm等。於一具體實例中，骨材的平均粒徑約為6mm，例如4-8mm混和5-10mm洗石子。

於一具體實例中，輕質骨材與重質骨材的重量比為100：0(即，不使用重質骨材)至20：80，例如90：10至25：75、80：20至30：70、70：30至35：65、60：40至40：60或55：45至45：55，或約50：50，或前述任意端點組成的合理數值範圍，例如70：30至20：80、90：10至50：50。於一具體實例中，輕質骨材與重質骨材的體積比為100：0(即，不使用重質骨材)至35：65，例如約98：2、約97：3、約96：4、約95：5、約94：6、約93：7、約92：8、約91：9、約90：10、或90：10至40：60、85：15至45：55、80：20至50：50、75：25至55：45或70：30至60：40，或前述任意端點組成的合理數值範圍。

於一具體實例中，隔音地坪層體(B)包含至少50重量%的骨材，例如至少60重量%、至少66.7重量%、至少70重量%、至少75重量%、至少80重量%或至少85重量%。

於一具體實例中，骨材(無論輕質骨材或重質骨材)以混合方式存在於隔音地坪層體(B)中。於一具體實例中，不同的骨材(無論輕質骨材或重質骨材)以分層方式存在於隔音地坪層體(B)中。於一具體實例中，不同的骨材(無論輕質骨材或重質骨材)以部分混合、部分分層方式存在於隔音地坪層體(B)中。於一具體實例中，骨材實質上由輕質骨材所組成。

膠結材料

為維持(輕質)骨材堆疊所形成的高孔隙性結構，可視情況使用膠結材料進行附接及固持；亦即，隔音地坪層體(B)包含(輕質)骨材與膠結材料，結構中具有高孔隙率。於一具體實例中，隔音地坪層體(B)不包含膠結材料。

於一具體實例中，膠結材料係部分或完全覆蓋於骨材外，以提供附接骨材及固持骨材堆疊所形成的高孔隙性結構。於一較佳的具體實例中，膠結材料係使用肖氏硬度A(Shore A hardness)為100A以下的單一組成材料或肖氏硬度A(Shore A hardness)為100A以下的水泥質複合材，較佳為80A以下、60A以下或50A以下的材料。膠結材料的實例包含(但不限於)樹脂類，例如環氧樹脂(例如硬度約90A或以下)、聚酯樹脂(例如保麗樹脂，硬度約44A)、聚氨酯(一般(例如硬度約10A)或高彈性(例如硬度約1A))，橡膠類，例如矽橡膠(例如硬度約8A)、凝膠(例如硬度約10-30A)、天然橡膠(例如硬度約45A)、合成橡膠(例如硬度約32-70A)，水泥凝結材料類，例如一般水泥、彈性水泥(例如硬度約30-100A)。於一具體實例中，膠結材料係以呈懸浮體形式使用。

隔音地坪層體(B)中的膠結材料以實質上不影響骨材堆疊 所形成的高孔隙性結構及可充分附接骨材的含量存在。於一具體實例中，骨材與膠結材料的重量比可為0.8：1至9：1，例如1：1至8：1、2：1至7：1、3：1至6：1、4：1至5：1，或前述任意端點組成的合理數值範圍。於一具體實例中，隔音地坪層體(B)包含至多50重量%的膠結材料，例如至多40重量%、至多33.3重量%、至多30重量%、至多25重量%、至多20重量%、至多15重量%或至多10重量%。

孔隙率

不受理論所限制，本創作的隔音地坪層體(B)所具有的孔隙結構可提供優異的隔音功效，尤其可阻隔廣泛頻率的聲音或音頻。

此處，以孔隙率表徵孔隙結構，其以下式計算：

其中ρ_app為該隔音地坪層體(B)的表觀密度，表觀密度定義為地坪層體總重/(地坪層體的組份絕對密實體積+地坪層體的組份內開閉孔洞體積+地坪層體的組份間堆積空隙總體積)，ρ_theo為該隔音地坪層體(B)的組份的理論體密度定義為地坪層體總重/(地坪層體的組份絕對密實體積+地坪層體的組份內開閉孔洞體積)。隔音地坪層體(B)需有一定的孔隙率φ，於一具體實例中為至少25%，例如至少28%、至少30%、至少33%、至少35%或至少40%；於一具體實例中，孔隙率至多為55%，例如至多50%、至多45%或至多40%；或孔隙率於前述端點所組成的合理數值範圍，例如30%至45%等。孔隙率可藉由材料粒徑、膠結材料特性、比例等調整。例如，不受理論所限制，粒徑分布較窄或單一粒徑的骨材堆疊後可形成較大的孔隙率、粒徑分布較廣的骨材可能因小粒徑骨材填入大粒徑骨材經堆疊所提供的孔隙而降低整體的孔隙率、膠結材料及/或骨材自身 的內開閉孔洞的多寡等等。

於一具體實例中，隔音地坪層體(B)的表觀密度為0.7g/cm³以上，例如0.8g/cm³以上、0.9g/cm³以上、1.0g/cm³以上、1.1g/cm³以上、1.2g/cm³以上、1.3g/cm³以上、1.4g/cm³以上、1.5g/cm³以上、1.6g/cm³以上、1.7g/cm³以上、1.8g/cm³以上、1.9g/cm³以上、2.0g/cm³以上、2.1g/cm³以上、2.2g/cm³以上、2.3g/cm³以上、2.4g/cm³以上、2.5g/cm³以上、或2.6g/cm³以上；於一具體實例中，隔音地坪層體(B)的表觀密度為4.5g/cm³以下、4.4g/cm³以下、4.2g/cm³以下、4.0g/cm³以下、3.8g/cm³以下、3.6g/cm³以下、3.5g/cm³以下、3.4g/cm³以下、3.2g/cm³以下、3.0g/cm³以下、2.9g/cm³以下、2.8g/cm³以下或2.7g/cm³以下；隔音地坪層體(B)的表觀密度於前述任意端點組成的合理數值範圍，例如0.8g/cm³以上至4.5g/cm³以下、1.2g/cm³以上至4.2g/cm³以下等。

於一具體實例中，隔音地坪層體(B)的厚度為至少1cm，例如至少1.5cm、至少2cm、至少2.5cm、至少3cm、至少3.5cm、至少4cm、至少4.5cm或至少5cm、至少6cm、至少7cm、至少8cm、至少9cm或至少10cm。隔音地坪層體(B)的厚度並無特定的上限，通常視情況調整所需的厚度，以符合實際需求(例如考量成本、所使用的骨材粒徑等)。於一具體實例中，隔音地坪層體(B)的厚度至多為15cm，或至多為前述厚度值，例如至多10cm、至多5cm等。於一具體實例中，隔音地坪層體(B)的厚度為前述厚度端點值所組成的合理數值範圍。

隔音地坪層體(B)因包含輕質骨材，因此結構強度與性質相較於傳統隔音材更佳，於一具體實例中，可無須額外結構材或板材，並 於其上方直接施作表面結構，例如直接進行貼合磁磚。

圖1為本創作隔音地坪層體(B)的一個具體實例的照片。

B.隔音複合板材(C)

本創作的隔音地坪層體(B)可進一步與消能層體(A)配合使用，以獲得更佳的隔音效果。因此，本創作亦提供一種隔音複合板材(C)，其包含至少一層消能層體(A)與至少一層隔音地坪層體(B)。

隔音地坪層體(B)

本創作的隔音複合板材(C)所包含的隔音地坪層體(B)，即如前文中所述者。

消能層體(A)

消能層體(A)通常以纖維材料為主體組成，經紡織或熱壓或化學膠結加工形成一布狀透氣結構。

於一具體實例中，消能層體(A)的材料包含纖維類，例如天然纖維或人造纖維。天然纖維的實例包含(但不限於)植物纖維(例如纖維素和木質素的組成)、木纖維(例如紙漿製物，包含擦拭紙等)、動物纖維(例如主要由蛋白質組成)、礦物纖維等。人造纖維的實例包含(但不限於)聚合物纖維。於一具體實例中，消能層體(A)呈不織布織物(無紡織物)的型態。於一具體實例中，纖維為透氣纖維。

本創作的隔音複合板材(C)中，隔音地坪層體(B)的厚度可如前文所述，且尤其較佳為2cm至10cm，例如約2cm、約3cm、約4cm、約5cm、約8cm、約9cm，或前述厚度端點值所組成的合理數值範圍。在隔音複合板材(C)中，消能層體(A)的厚度則為0.02cm至1.0cm，例如0.0254cm至0.8cm、0.033cm至0.75cm、0.05cm至0.635cm、 0.075cm至0.5cm、0.1cm至0.4m、0.15cm至0.3cm、0.2cm至0.25cm、約0.127cm、約0.15cm、約0.2cm、約0.254cm，或前述厚度端點值所組成的合理數值範圍。

於一具體實例中，隔音複合板材(C)包含複數層隔音地坪層體(B)與複數層消能層體(A)，其中隔音地坪層體(B)與消能層體(A)呈交錯層疊形式，即，…消能層體(A)/隔音地坪層體(B)/消能層體(A)/隔音地坪層體(B-2)…。於一特定具體實例中，隔音複合板材(C)包含一層隔音地坪層體(B)與兩層消能層體(A)，其中隔音地坪層體(B)位於兩層消能層體(A)之間。於一特定具體實例中，隔音複合板材(C)包含兩層隔音地坪層體(B)與兩層消能層體(A)，其中隔音地坪層體(B)與消能層體(A)呈交錯層疊形式。

於一具體實例中，消能層體(A)與隔音地坪層體(B)亦藉由隔音地坪層體(B)中所包含的膠結材料接合，因此無須使用額外的接合劑。於一具體實例中，消能層體(A)與隔音地坪層體(B)進一步藉由接合劑接合。接合劑可為前述的膠結材料、白膠、磁磚黏著劑、水泥或未使用膠結劑直接將地坪層鋪於消能層(A)上。

隔音複合板材(C)的厚度可為1.2cm至20cm，例如2cm至15cm、3.5cm至10cm、5cm至8cm、5cm至12cm，或前述厚度端點值所組成的合理數值範圍。於一具體實例中，可以直接堆疊的形式或以合適的接合方式使用複數個隔音複合板材(C)，以達成所欲的隔音效果。

圖2A至2C為本創作隔音地坪板材(C)的具體實例示意圖。

C.隔音/吸音功效

可以習知標準及指標評估或評定隔音效果。於一個具體實 例中，以樓板表面材衝擊音降低量指標(△Lw)進行評估，指標可以分貝數差值(△dB或△dBA)表示。於一個具體實例中，測試比較方法使用CNS8465-2標準評定隔音效果。於一個具體實例中，使用本創作的隔音複合板材(C)作為隔音材時測得指標△dB大於17dB，例如大於18dB、大於19dB、大於20dB、大於21dB、大於22dB等。

於一個具體實例中，隔音複合板材(C)對低頻音頻(小於等於500Hz)具有良好的隔音功效，例如於低頻處△dB可高達25至30dB的效果；此相較於傳統隔音地坪層體(B)(例如使用混凝土類層所形成不具孔隙率或孔隙率極低者)提供了更佳的整體及低頻處隔音功效。

於一具體實例中，因隔音複合板材(C)中的隔音地坪層體(B)具有前述的功能，也因此使用隔音複合板材(C)時亦可無須額外結構材或板材，並於其上方直接施作表面結構，例如直接進行貼合磁磚。在一個具體實例中，將隔音複合板材(C)放置或接合至樓板上，並於隔音複合板材上方直接施作表面結構。

D.製備隔音地坪層體(B)的方法

本創作亦提供一種製備隔音地坪層體(B)的方法，包含以下步驟：(1)混合包含輕質骨材的骨材與視情況使用的膠結材料；(2)乾燥混合物使結構固化；及(3)形成該隔音地坪層體(B)。

在一個具體實例中，步驟(1)的骨材進一步包含重質骨材。在一個具體實例中，步驟(1)為步驟(1-1)：其中骨材包含兩種以上的骨材，且將不同的骨材分別與膠結材料混合；在一個具體實例中，方法進一 步包含步驟(1-2)：將不同的混合物分層鋪設。在一個具體實例中，膠結材料呈懸浮體形式使用。

在一個具體實例中，步驟(2)的乾燥時間為6至72小時，例如12至60小時、24至48小時。

在一個具體實例中，在樓板上實施此製備方法，以在樓板上形成隔音地坪層體(B)。在一個具體實例中，在樓板上鋪設消能層(A)，接著在消能層(A)上實施此製備方法，以在樓板上的消能層(A)上形成隔音地坪層體(B)。在一個具體實例中，在樓板上鋪設消能層(A)，接著實施製備方法步驟(1)，再鋪設第二消能層(A)，接著實施製備方法步驟(1)至(3)，以在樓板上形成多層隔音地坪層體(B)。在一個具體實例中，消能層體(A)為不織布層。

E.製備隔音複合板材(C)的方法

本創作亦提供一種製備隔音複合板材(C)方法，包含以下步驟：(a)混合包含輕質骨材的骨材與視情況使用的膠結材料；(b)於模具內放置消能層體(A)；(c)將步驟(a)之混合物注入模具中；(d)乾燥使結構固化，及(e)形成該隔音複合板材(C)。

在一個具體實例中，步驟(a)的骨材進一步包含重質骨材。在一個具體實例中，步驟(a)為步驟(a-1)：其中骨材包含兩種以上的骨材，且將不同的骨材分別與膠結材料混合。在一個具體實例中，膠結材料呈懸浮體形式使用。

在一個具體實例中，步驟(b)的消能層體(A)為不織布層。

在一個具體實例中，方法進一步包含步驟(c-1)：將不同的混合物分層鋪設。

在一個具體實例中，重複進行步驟(a)至(c)至少一次，接著進行步驟(d)及(e)。在一個具體實例中，重複進行步驟(a)至(d)至少一次，接著進行步驟(e)。

在一個具體實例中，步驟(d)的乾燥時間為6至72小時，例如12至60小時、24至48小時。

創作人提供以下實例用以更清楚說明創作概念，實例並不意欲限制所欲主張的權利範圍。

實例

測定消音量及評估隔音功效

以圖3A(實例1至4)或圖3B(實例5)所示的樓板結構(D-1)/(D-2)進行消音量的測定及評估隔音功效，測試比較方法使用的標準為CNS 8465-2標準評定隔音效果。實驗步驟為：(1)將習知之音源衝擊量測器放置於圖3A或3B結構上；(2)將收音麥克風放置於結構下方；(3)音源衝擊量測器音敲擊發出聲音而收音麥克風偵測音量；(4)根據偵測結果計算頻率衝擊聲壓為減低量(△dB)。

實例1

以輕質玻珠作為輕質骨材，測試不同厚度的隔音地坪層體(B)所展現的隔音功效。條件及結果如表1所示：

所使用的膠結材料為乳膠，骨材與膠結材料的比例為3：1。消能層(A)為不織布，厚度為0.25cm。

比較例1-1可視為消能層(A)可提供的隔音效果，由表1結果明顯可見本創作的隔音地坪層體(B)發揮優異的隔音功效，因dB為對數指標，顯示阻擋聲能效果提高約數倍至十數倍。

實例2

使用不同骨材及孔隙率的隔音地坪層體(B)評估隔音效果，條件及結果如表2所示：

所使用的隔音地坪層體(B)厚度為5cm，膠結材料為乳膠，骨材與膠結材料的比例為輕質玻珠3：1、陶粒18：1、輕質洗石子30：1。消能層(A)為不織布，厚度為0.25cm。

由上可見不同材料、粒徑、密度的輕質骨材均可用於本創作的隔音地坪層體(B)，且具有所要求孔隙率，並且均展現了優異的隔音功效。

實例3

使用輕質玻珠作為骨材，以不使用膠結材料的方式或搭配不同膠結材料所製得的隔音地坪層體(B)評估隔音效果，條件及結果如表3-1所示：

*實例3-5至3-7為定性測量所獲得的趨勢數據。

所使用的隔音地坪層體(B)厚度為5cm，消能層(A)為不織布，厚度0.25cm

由上可知，無論使用膠結材料與否，只要隔音地坪層體(B)具有所欲的孔隙率，均可展現優異的消音效果；此外，使用適當的膠結材料可達成更良好的消音效果。另觀察到，尤其在中高頻處(例如>1000Hz)相較於比較例具有更佳的隔音效果。

使用不同比例的乳膠作為膠結材料所製得的隔音地坪層體(B)評估隔音效果，條件及結果如表3-2所示：

所使用的消能層(A)為不織布，厚度為0.25cm。

由表3-2結果可知，使用不同比例的膠結材料，在符合所欲的孔隙率時，亦均可提供更優異的隔音效果。

實例4

使用輕質玻珠作為輕質骨材，及進一步搭配不同重質骨材所製得的隔音地坪層體(B)評估隔音效果，條件及結果如表4所示：

所使用的隔音地坪層體(B)厚度為5cm，膠結材料為乳膠，骨材與膠結材料的比例為3：1。消能層(A)為不織布，厚度為0.25 cm。

由上表4結果可知，同時使用輕質骨材與重質骨材時，亦可達成良好的隔音效果，且甚至有可能提升整體隔音性能。另觀察到，在重質骨材存在時，對低頻(<500Hz)的音頻有更好的隔音效果。

實例5

使用輕質玻珠作為骨材，搭配不同消能層(A)的厚度、隔音地坪層體(B)的厚度與結構評估隔音效果，條件及結果如表5所示：

所使用的膠結材料為乳膠，骨材與膠結材料的比例為3：1。

由上表5可知，使用不同種類的纖維類消能層(A)可達成良好的隔音效果。此外，在總厚度相同的情況下，採用多層結構時，甚至有 可能提升大幅整體隔音性能。

實例6

將已知技術的隔音樓板(D')與包含本創作的隔音地坪層體(B)的樓板(D)進行隔音功能的測試及比較，測試樣品的示意圖如圖4A，測試結果如圖4B所示。

已知技術的隔音樓板(D')所達成的消音量(△dB)為約21，本創作樓板(D)樣品則為約29，具有顯著提升的隔音效能。此外，由於隔音地坪層體(B)的特性，無須如已知技術中使用打底層(CM)，即可直接施作磁磚黏著劑(AD)及磁磚(T)，就成本及/或工法而言更為有利。

熟習此項技術者應顯而易知，可在不背離本創作之範疇或精神下對本創作之內容作出各種修改及變化。鑒於上文，意欲本創作涵蓋本創作之修改及變化，其限制條件為該等修改及變化處於以下申請專利範圍及其相等物之範疇內。

(A):消能層/消能層體

(B):隔音地坪層體

(C):隔音複合板材

Claims (11)

1. 一種隔音複合板材(C)，其包含至少一層消能層體(A)及至少一層隔音地坪層體(B)，其中：該隔音地坪層體(B)包含骨材與視情況包含膠結材料，其中該骨材包含輕質骨材，該隔音地坪層體(B)具有至少25%的孔隙率的孔隙結構，該孔隙率φ係以下式計算：

   

   其中ρ_app為該隔音地坪層體(B)的表觀密度，ρ_theo為該隔音地坪層體(B)的組份的理論體密度。
2. 如請求項1之隔音複合板材(C)，其中該輕質骨材的密度為0.25g/cm³至2.5g/cm³。
3. 如請求項1之隔音複合板材(C)，其中該骨材進一步包含重質骨材，其密度為該輕質骨材的1.8至60倍。
4. 如請求項3之隔音複合板材(C)，其中該輕質骨材與該重質骨材的重量比為90：10至20：80。
5. 如請求項1之隔音複合板材(C)，其中該表觀密度為0.7g/cm³以上。
6. 如請求項1之隔音複合板材(C)，其中該膠結材料為肖氏硬度A(Shore A hardness)為100A以下的材料。
7. 如請求項1之隔音複合板材(C)，其中該骨材與該膠結材料的重量比為0.8：1至9：1。
8. 如請求項1之隔音複合板材(C)，其中該消能層體(A)為纖維類材料。
9. 如請求項1之隔音複合板材(C)，其中該隔音地坪層體(B)的厚度為1.5cm至15cm。
10. 如請求項1之隔音複合板材(C)，其中該消能層體(A)的厚度為0.12cm至1.0cm。
11. 如請求項1之隔音複合板材(C)，其包含複數層該隔音地坪層體(B)與複數層該消能層體(A)，其中該隔音地坪層體(B)與該消能層體(A)呈交錯層疊形式。