TWM643411U - 單軸鉸鍊 - Google Patents

Abstract

一種單軸鉸鍊，具有一轉軸，一第一承板，一第二承板，及一限制組，該第二承板成形一突出部，該限制組具有一設於該轉軸的轉動件，一樞接該轉動件的樞接臂，及一組接該轉動件與該第二承板的拉簧。該轉軸具有一受該第一承板帶動令該拉簧被拉伸的第一轉動軌跡，及一於該拉簧被釋放時復歸的第二轉動軌跡，該單軸鉸鍊具有一於該轉軸行該第一轉動軌跡時令該樞接臂受該突出部推擠而樞轉的第一狀態，一於該轉軸行該第二轉動軌跡時令該樞接臂限制該轉軸繼續轉動的第二狀態，及一於該轉軸受操作後軸向推動該轉動件令該樞接臂不再限制該轉軸的第三狀態。

Description

單軸鉸鍊

本新型涉及一種單軸鉸鍊，尤指一種可穩定限制開啟角度的單軸鉸鍊。

查，TW M559568U公開一種用於固定電子裝置開啟角度的技術。具體說明，該案描述其鉸鏈結構具有一主轉軸，一設於該主轉軸上的第一支架，一設於該主轉軸上的第二支架，一設於該第二支架的滑動轉軸，一設於該主轉軸上的第一卡合件，及一設於該滑動轉軸上的第二卡合件，該第一卡合件上具有一卡槽，該第二卡合件上具有一卡合部。當該第一支架與該第二支架相對轉動時，該滑動轉軸轉動進而令該第一卡合件與該第二卡合件產生相對位移，一旦該第一支架與該第二支架轉動至一預定角度時，該卡合部卡合於該卡槽中，使該第一支架與該第二支架被固定於該預定角度上。惟，由圖面來看，TW M559568U所揭的鉸鏈結構無法確實將該卡合部卡合於該卡槽上，導致該第一支架與該第二支架被開啟至該預定角度時，該第一支架與該第二支架有無法被穩定固定於該預定角度上的風險。

本新型的主要目的，在於解決習用鉸鍊無法穩定限制其開啟角度的問題。

為達上述目的，本新型提供一種單軸鉸鍊，包含一轉軸，一設於該轉軸並可帶動該轉軸轉動的第一承板，一設於該轉軸並可相對該第一承板轉動的第二承板，及一限制組。該第二承板成形一突出部，該限制組位於該第二承板設有該突出部一側，該限制組包含一設於該轉軸並隨之轉動的轉動件，一樞接該轉動件並隨該轉動件位移的樞接臂，及一組接該轉動件與該第二承板的拉簧。該轉軸具有一受該第一承板帶動令該拉簧被拉伸的第一轉動軌跡，及一於該拉簧釋放彈性力進而復歸的第二轉動軌跡，該單軸鉸鍊具有一於該轉軸行該第一轉動軌跡時令該樞接臂受該突出部推擠而相對該轉動件樞轉的第一狀態，一於該轉軸行該第二轉動軌跡時令該樞接臂抵於該突出部上進而限制該轉軸繼續轉動的第二狀態，及一於該轉軸受操作後軸向推動該轉動件令該樞接臂脫離該突出部進而解除對該轉軸的限制的第三狀態。

一實施例中，該轉動件具有一提供該樞接臂樞接其中的樞接槽，及一設於該樞接槽內並位於該樞接臂一側的限制塊。

一實施例中，該樞接臂具有至少一位於該樞接臂遠離該限制塊的斜面。

一實施例中，該樞接臂具有一抵於該突出部上的平面。

一實施例中，該轉軸具有一突出於該第一承板外的操作部。

一實施例中，該限制組具有一設於該轉軸上並一端接觸該轉動件的壓簧，該轉軸具有至少一接觸該壓簧另端的抵頂塊。

一實施例中，該轉軸由至少二相互套接的軸件形成，該二軸件的其中之一於一端設有該操作部，並於另端設有一面對該轉動件的推動面。

一實施例中，該二軸件的其中之一成形至少一滑槽，該二軸件的其中另一成形至少一滑塊，該滑塊設於該滑槽中。

一實施例中，該第一承板具有一與該轉軸配合的穿孔。

一實施例中，該轉軸具有一與該轉動件配合的切平面。

透過本新型前述實施，相較於習用具有以下特點：本新型所揭的單軸鉸鍊透過該突出部與該樞接臂的設置，利於對該第一承板與該第二承板提供定位。另外，本新型該單軸鉸鍊如擬解除該樞接臂與該突出部之間的限制時，則需透過該轉軸推動該轉動件，進而令該樞接臂得以脫離該突出部，藉此令該轉軸得以復歸，相較於習用，本新型得以更具體對該轉軸的轉動提供限制。

本新型詳細說明及技術內容，茲配合圖式說明如下：

請參閱圖1至圖4，本新型提供一種單軸鉸鍊100，包含一轉軸10，一第一承板20，一第二承板30及一限制組40，其中，該第一承板20與該第二承板30分別提供一外部構件組接，舉例來說，該單軸鉸鍊100被使用於一折疊式電子裝置上時，該第二承板30組裝於該折疊式電子裝置的一本體上，而該第一承板20組裝於該折疊式電子裝置的一螢幕部件。又，該第一承板20與該第二承板30分別組裝於該轉軸10上，該第一承板20與該第二承板30受操作後可相對開闔，該第一承板20於轉動帶動該轉軸10隨之轉動。

續上，該第二承板30成形一突出部31，該限制組40設於該第二承板30設有該突出部31一側，該限制組40包含一設於該轉軸10的轉動件41，一樞接該轉動件41的樞接臂42，及一組接該轉動件41與該第二承板30的拉簧43，該轉動件41受該轉軸10帶動並帶動該樞接臂42，使該樞接臂42相對該第二承板30轉動，同一時間，該轉動件41拉伸該拉簧43，使得該拉簧43儲存彈性力。於一實施例中，該樞接臂42成形一開孔420，該轉動件41具有一樞接孔414，及一設於該樞接孔414內並組接該開孔420的樞接桿415，該樞接桿415令該樞接臂42可相對該轉動件41樞轉，就如圖6標號423所示。此外，該轉動件41具有一提供該拉簧43一端組接的第一鉤部411，該第二承板30具有一提供該拉簧43另端組接的第二鉤部32。另一實施例中，本新型為輔助該轉軸10帶動該轉動件41，該轉軸10具有一與該轉動件41配合的切平面11，該切平面11令該轉動件41得以隨該轉軸10轉動。

更詳細地，請參閱圖1至圖10，該轉軸10具有一受該第一承板20帶動而令該拉簧43被拉伸的第一轉動軌跡12，及一於該拉簧43釋放彈性力時復歸的第二轉動軌跡13，該第一轉動軌跡12與該第二轉動軌跡13為反向，即該第一轉動軌跡12的起點位置、終點位置與該第二轉動軌跡13的起點位置、終點位置恰好相反，而該單軸鉸鍊100具有一於該轉軸10行該第一轉動軌跡12時的第一狀態，一於該轉軸10行該第二轉動軌跡13時該轉軸10被限制的第二狀態，及一於該轉軸10行該第三運動軌跡時該轉軸10被釋放的第三狀態。

於後詳細說明該單軸鉸鍊100的實施，請參閱圖5至圖8，假設初始時該第一承板20與該第二承板30未相對開啟，當該第一承板20與該第二承板30相對開啟時，該轉軸10行該第一轉動軌跡12，該單軸鉸鍊100進入該第一狀態。於該第一狀態下，該轉動件41帶動該樞接臂42，令該樞接臂42以該轉軸10為圓心朝向該突出部31方向轉動，該樞接臂42於轉動過程與該突出部31產生接觸，並受到該突出部31的推擠，進而相對該轉動件41產生樞轉。於後，該樞接臂42將持續相對該第二承板30轉動，待該樞接臂42不再與該突出部31產生接觸時，該樞接臂42將復歸且不再維持樞轉時的樣態。

又，當該第一承板20與該第二承板30未再接受外力，該第一承板20與該第二承板30將受到該拉簧43作用而令該轉軸10行該第二轉動軌跡13。此時，該單軸鉸鍊100進入該第二狀態，該轉軸10反向轉動時，該樞接臂42抵於該突出部31上，進而限制該轉軸10繼續行該第二轉動軌跡13。一旦，當該轉軸10受操作後相對該第一承板20行一軸向位移14，此時，該單軸鉸鍊100進入該第三狀態，該轉動件41被該轉軸10推動進而朝遠離該突出部31方向位移，而該樞接臂42受該轉動件41帶動脫離該突出部31，該樞接臂42解除與該突出部31的限制時將令該拉簧43繼續釋放彈性力，使得該轉軸10得以繼續進行該第二轉動軌跡13，進而令該第一承板20與該第二承板30相對閉闔。

由上述可知，本新型該單軸鉸鍊100透過該突出部31與該樞接臂42的設置，利於對該第一承板20與該第二承板30提供定位。另外，本新型該單軸鉸鍊100如擬解除對該樞接臂42與該突出部31的限制時，則需透過該轉軸10推動該轉動件41，進而令該樞接臂42得以脫離該突出部31，相較於習用，本新型得以更具體對該轉軸10的轉動提供限制。

承上，復請參閱圖1至圖5，一實施例中，本新型為限制該樞接臂42的樞轉，一實施例中，該轉動件41具有一提供該樞接臂42設置的樞接槽412，及一設於該樞接槽412內的限制塊413，該樞接槽412位於該轉動件41面對該突出部31一側，令該樞接臂42組接該樞接槽412後可面向該突出部31一側，而該限制塊413則位於該樞接臂42一側，該限制塊413限制該樞接臂42的樞轉方向，令該樞接臂42得以抵於該突出部31上而不產生樞轉。又，本新型為輔助該樞接臂42穩定抵於該突出部31，一實施例中，該樞接臂42具有一抵於該突出部31上的平面421。另外，本新型為輔助該樞接臂42相對該突出部31轉動，一實施例中，該樞接臂42具有至少一斜面422，該斜面422位於該樞接臂42遠離該限制塊413一側，並令該樞接臂42與該突出部31接觸後得以相對該突出部31轉動。

另外，本新型為令使用者得以自行決定是否解除對該轉軸10的轉動限制，一實施例中，該轉軸10具有一突出於該第一承板20外的操作部15，須了解到，該操作部15為顯露於該第一承板20外的部分，且當該第一承板20與外部構件組裝時，該操作部15的至少部分顯露於外部構件表面，藉此令使用者得以自行操作以決定釋放該轉軸10與否。更進一步來說，該轉軸10由至少二相互套接的軸件16形成，該二軸件16的其中之一於一端設有該操作部15，並於另一端設有一推動面161，該推動面161面對該轉動件41，並於該操作部15受操作時相對該二軸件16的其中另一位移，並推動該轉動件41。又，一實施例中，該第二承板30具有一提供該轉軸10穿設的通孔33，該通孔33允許二軸件16中設有該推動面161者通過。

另外，本新型為輔助該二軸件16之間相互位移，一實施例中，該二軸件16的其中之一成形至少一滑槽162，該二軸件16的其中另一成形至少一滑塊163，該滑塊163設於該滑槽162中，該滑塊163與該滑槽162可相互位移，藉此提供該二軸件16之間位移的導引功能。又，一實施例中，該第一承板20具有一與該轉軸10配合的穿孔21，該穿孔21允許該滑塊163設置其中，並限制該滑塊163僅能相對該第一承板20行該軸向位移14。

再者，本新型為令該轉動件41受推動後得以復歸，一實施例中，該限制組40具有一設於該轉軸10上的壓簧44，該轉軸10具有一抵頂塊17，該壓簧44兩端分別接觸該轉動件41與該抵頂塊17，該壓簧44常態下推抵該轉動件41朝向該第二承板30。

100:單軸鉸鍊 10:轉軸 11:切平面 12:第一轉動軌跡 13:第二轉動軌跡 14:軸向位移 15:操作部 16:軸件 161:推動面 162:滑槽 163:滑塊 17:抵頂塊 20:第一承板 21:穿孔 30:第二承板 31:突出部 32:第二鉤部 33:通孔 40:限制組 41:轉動件 411:第一鉤部 412:樞接槽 413:限制塊 414:樞接孔 415:樞接桿 42:樞接臂 420:開孔 421:平面 422:斜面 423:樞轉方向 43:拉簧 44:壓簧

圖1，本新型一實施例的立體結構示意圖(一)。 圖2，本新型一實施例的立體結構示意圖(二)。 圖3，本新型一實施例的分解結構示意圖(一)。 圖4，本新型一實施例的分解結構示意圖。(二) 圖5，本新型一實施例的剖面示意圖(一)。 圖6，本新型一實施例的剖面示意圖(二)。 圖7，本新型一實施例的剖面示意圖(三)。 圖8，本新型一實施例的剖面示意圖(四)。 圖9，本新型一實施例的剖面示意圖(五)。 圖10，本新型一實施例的剖面示意圖(六)。

100:單軸鉸鍊

10:轉軸

15:操作部

17:抵頂塊

20:第一承板

30:第二承板

31:突出部

32:第二鉤部

41:轉動件

411:第一鉤部

412:樞接槽

42:樞接臂

43:拉簧

44:壓簧

Claims (10)

1. 一種單軸鉸鍊，包含： 一轉軸； 一第一承板，設於該轉軸並可帶動該轉軸轉動； 一第二承板，設於該轉軸並可相對該第一承板轉動，該第二承板成形一突出部；以及 一限制組，位於該第二承板設有該突出部一側，該限制組包含一設於該轉軸並隨之轉動的轉動件，一樞接該轉動件並隨該轉動件位移的樞接臂，及一組接該轉動件與該第二承板的拉簧； 其中，該轉軸具有一受該第一承板帶動令該拉簧被拉伸的第一轉動軌跡，及一於該拉簧釋放彈性力進而復歸的第二轉動軌跡，該單軸鉸鍊具有一於該轉軸行該第一轉動軌跡時令該樞接臂受該突出部推擠而相對該轉動件樞轉的第一狀態，一於該轉軸行該第二轉動軌跡時令該樞接臂抵於該突出部上進而限制該轉軸繼續轉動的第二狀態，及一於該轉軸受操作後軸向推動該轉動件令該樞接臂脫離該突出部進而解除對該轉軸的限制的第三狀態。
2. 如請求項1所述的單軸鉸鍊，其中，該轉動件具有一提供該樞接臂樞接其中的樞接槽，及一設於該樞接槽內並位於該樞接臂一側的限制塊。
3. 如請求項2所述的單軸鉸鍊，其中，該樞接臂具有至少一位於該樞接臂遠離該限制塊的斜面。
4. 如請求項1至3任一項所述的單軸鉸鍊，其中，該樞接臂具有一抵於該突出部上的平面。
5. 如請求項1至3任一項所述的單軸鉸鍊，其中，該轉軸具有一突出於該第一承板外的操作部。
6. 如請求項5所述的單軸鉸鍊，其中，該限制組具有一設於該轉軸上並一端接觸該轉動件的壓簧，該轉軸具有至少一接觸該壓簧另端的抵頂塊。
7. 如請求項6所述的單軸鉸鍊，其中，該轉軸由至少二相互套接的軸件形成，該二軸件的其中之一於一端設有該操作部，並於另端設有一面對該轉動件的推動面。
8. 如請求項7所述的單軸鉸鍊，其中，該二軸件的其中之一成形至少一滑槽，該二軸件的其中另一成形至少一滑塊，該滑塊設於該滑槽中。
9. 如請求項8所述的單軸鉸鍊，其中，該第一承板具有一與該轉軸配合的穿孔。
10. 如請求項7所述的單軸鉸鍊，其中，該轉軸具有一與該轉動件配合的切平面。

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