TWM539688U - 硬碟殼 - Google Patents
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Description
本創作係涉及一種硬碟殼,尤指一種以金屬及塑膠共同組成之硬碟殼。
科技發展至今,隨身硬碟已成為現代人人手一台的儲存及備份裝置,而容量越大的隨身硬碟,因為其內部元件的擴充,其通常體積也會隨之而變大;而現有技術中,作為硬碟盒外殼的結構,最初是以金屬為整體外殼的應用,因為金屬硬度夠硬,能夠較妥善地保護位於內部的硬碟,但後來考量到金屬重量重以及加工上的不易,為了減輕使用者攜帶上的不便,遂有業者改以全塑膠的外殼以減輕硬碟的重量。
但金屬殼以及塑膠殼在使用上,分別有其缺點在,以下分別陳述。
請參閱圖11所述,材質為金屬的硬碟殼91,如上所述,其重量很重,使用者如果要攜帶硬碟在身上,其過重的重量會造成使用者的困擾;再者,一般硬碟在加工出場後,會在外殼上標示有規格或增添一些顏色造型以顯示廠牌特徵,以金屬殼而言,因為材質的關係,金屬殼91上能使用的加工方式有限,通常都是將資訊轉印在貼紙上,再將貼紙貼在金屬殼91外部,另外,金屬殼91若是要上色或在表面上產生一些裝飾用的紋理,在加工上亦有其困難,因此在加工上,金屬殼實際上是有許多限制的;並且,作為外蓋的兩片金屬殼在扣合時,由於金屬沖壓製成有其極限,因此無法有效縮小接縫處,因而會在接縫處留下不美觀的卡合縫92,在外觀上也有其缺點。
因為上述的缺點,便有業者轉而使用塑膠殼來製作硬碟外殼,塑膠一來重量比金屬輕,再者,利用射出成型的加工模式,能夠讓塑膠表面直接加工出業者欲顯示的資訊,例如硬碟的規格或是廠牌相關信息,相較於金屬殼需要另行貼貼紙或再進行一次加工,塑膠殼不僅省去的加工程序,也省去了二次加工所需的費用。
但是塑膠殼最主要的缺點在於,塑膠不耐撞,因此即便在加工上有諸多優點,但一旦硬碟受到撞擊,塑膠殼製的外殼很難保護到內部最重要的基板結構,因此有很高的風險會讓硬碟損壞,而比起金屬殼的缺點,塑膠殼無法有效保護硬碟而使硬碟承受較高的損壞風險,亦是使用者最不樂見的缺點之一。
有鑑於現有技術的缺點及不足,本創作提供一種硬碟殼,其揉合了金屬外殼及塑膠外殼的特性,使本創作能夠兼顧兩種材料的優點,又能有效避開彼此會產生的缺點。
為達上述之創作目的,本創作所採用的技術手段為一種硬碟殼,其中包含有 一第一殼體,其材質為塑膠,包含有一第一平板、一內環壁及複數扣合槽,該內環壁環繞該第一平板的周圍並垂直突伸於其表面,該等扣合槽間隔設置於該內環壁的外側面上; 一第二殼體,其材質為金屬,包含有一第二平板、一外環壁及複數扣合件,該外環壁環繞該第二平板的周圍並垂直突伸於其表面,該等扣合件間隔設置於該外環壁的內側面上; 其中該等扣合件的數量及位置相對應於該等扣合槽的數量及位置,並該第二殼體利用該等扣合件扣合於該等扣合槽,使該第二殼體與該第一殼體相扣合,並共同形成一容置空間,且該外環壁包覆於該內環壁的外側。
本創作的優點在於,利用一面為金屬一面為塑膠的外殼相互扣合,使其同時能擁有金屬外殼以及塑膠外殼的優點,進一步來說,材質為塑膠的第一殼體,利用射出成型的技術可使扣合槽的精度提高,亦即可以使接縫處縮小,達到美觀的效果,再者,同樣是因為射出成型,第一殼體上可以輕易地加工使用者所欲設計的花紋甚至是硬碟的相關資訊,換句話說,相較於金屬外殼必須要利用貼紙貼上資訊或是在金屬表面先做特殊加工才能產生紋路的設計,本創作在第一殼體上便能輕易克服金屬外殼在此方面的不方便性,另外亦可以透過本第一殼體來減輕全金屬材質所產生的笨重感。
至於材質為金屬的第二殼體,相較於全塑膠的殼體,本創作透過第二殼體有效提升抗摔、耐用的性能,使其具有較佳的抵抗能力,使用者便不必如同全塑膠殼體一般擔心硬碟殼一摔到後便很容易造成內部硬碟的損傷。
因此,本創作集結了金屬外殼以及塑膠外殼的優點,使本創作在製造過程方便有效率,在使用上也更加安全。
進一步而言,前述之硬碟殼,其中該第一殼體的該第一平板為矩形,且該第一殼體包含有四個固定肋片,該等固定肋片分別設於該第一平板的四個角落,且位於該內環壁的外側;該第二殼體的該第二平板為矩形,且該外環壁成矩形環繞,該第二殼體的該外環壁的外側面上設有四個固定槽,該等固定槽分別設於該外環壁的四個角落,該等固定槽的形狀與位置相對應於該等固定肋片的形狀與位置,各該固定肋片設置於相對應的各該固定槽中,且位於該外環壁的外側。
進一步而言,前述之硬碟殼,其中該第一殼體進一步包含有複數基板卡合件,該等基板卡合件間隔設置於該內環壁的內側面上,並朝該容置空間延伸,且與該第一平板上下間隔設置。
進一步而言,前述之硬碟殼,其中該第一殼體進一步包含有複數基板墊位塊,該等基板墊位塊間隔設置於該第一平板上。
進一步而言,前述之硬碟殼,其中該第一殼體進一步包含有複數基板墊位塊,該等基板墊位塊間隔設於該第一平板上,且與該等基板卡合件上下間隔設置。
進一步而言,前述之硬碟殼,其中該第一殼體進一步包含有複數基板定位柱,該等基板定位柱垂直突伸於該第一平板的表面,且間隔設置於該容置空間內。
以下配合圖式以及本創作之較佳實施例,進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。
請參閱圖1及圖4所示,本創作之硬碟殼的第一實施例包含有一第一殼體10及一第二殼體20,第一殼體10及第二殼體20共同形成一容置空間30。
請參閱圖2及圖3所示,第一殼體10其材質為塑膠,並包含有一第一平板11、一內環壁12、複數扣合槽13、複數基板卡合件14、複數基板墊位塊15及複數基板定位柱16。
請參閱圖2及圖3所示,第一平板11為一矩形板體,且該內環壁12環繞第一平板11的周圍並垂直突伸於其表面,換言之,本第一實施例中,內環壁12成矩形環繞於該第一平板11上;扣合槽13為一長條形的槽體,並且該等扣合槽13間隔設置於內環壁12的外側面上;本實施例中,該等扣合槽13由該內環壁12的外側面貫通至內環壁12的內側面,但不以此為限,其亦可僅凹設於該內環壁12的外側面上。
請參閱圖2、圖3、圖7及圖8所示,該等基板卡合件14間隔設置於內環壁12的內側面上,並朝向容置空間30延伸,且與第一平板11上下間隔設置,該等基板卡合件14的功用在於,當使用者將本創作與一般硬碟的基板(圖中未示)做結合並組裝時,該等基板卡合件14可將硬碟的基板固定在該等基板卡合件14與第一平板11之間,使該硬碟不會從第一平板11上脫落。
請參閱圖3及圖7所示,基板墊位塊15間隔設置且垂直突伸於第一平板11上,並與基板卡合件14上下間隔設置;更精確地說,當本創作與硬碟之基板相配合時,當基板被前述之卡合件14卡合時,其另一面的邊緣會抵靠在基板墊位塊15上而不會直接接觸到第一平板11,避免基板因與第一平板11接觸而產生不必要的故障情況發生。
請參閱圖3、圖7及圖8所示,基板定位柱16垂直突伸於第一平板11的表面,且間隔設置於該容置空間30內;當本創作與相配合的硬碟之基板結合時,基板上會設置有相對應於基板定位柱16的基板定位孔(圖中未示),基板透過該等基板定位孔套設於該等基板定位柱16外,使基板能夠固定於容置空間內而不會產生晃動。
請參閱圖4及圖5所示,第二殼體20其材質為金屬,並包含有一第二平板21、一外環壁22及複數扣合件23。
第二平板21為一矩形板體,更精確地說,第二平板21的大小及形狀相配合於第一平板11的大小及形狀;外環壁22環繞第二平板21的周圍並垂直突伸於其表面,換言之,本實施例中,外環壁22成矩形環繞於該第二平板21上;扣合件23為一長條形的凸塊,並其間隔設於外環壁22的內側面上;進一步而言,該等扣合件23的數量及位置相對應於該等扣合槽13的數量及位置。
請參閱圖6所示,本第一實施例中,第二殼體20利用該等扣合件23扣合於該等扣合槽13,使第二殼體20與第一殼體10相扣合,並共同包覆出該容置空間30,並且由於第二殼體20的外環壁22係設置於第一殼體10的內環壁12的外側面,因此當使用者將兩者扣合後,第一殼體10與第二殼體20相接合之處係被外環壁22遮蔽而從外部無法直接觀察到,使本創作在外觀上不會出現兩殼體10、20的接縫。
本創作因扣合方式方便且迅速,在組裝上也可大幅地提升效率,並且由於本創作結合了塑膠及金屬兩種材料,使本創作可包含有以該兩種材料製成時的優點,如塑膠加工可較精細、金屬殼較堅固,但同時卻可有效避免其各自的缺點,如塑膠殼不耐摔、金屬殼過於笨重且加工不易等等,因此本創作可謂巧妙地揉合了兩種材料的優點於一身。
請參閱圖9及圖10所示,以下為本創作之第二實施例,本第二實施例與第一實施例大致相同,但在第二實施例中,在第一平板11A上進一步包含有四個固定肋片17A,該等固定肋片17A分別設置於該第一平板11A的四個角落,並且該四個固定肋片17A設置的位置為該內環壁12A的外側;在第二殼體20A的外環壁22A的外側面上進一步設有四個固定槽24A,該等固定槽24A分別設於外環壁22A的四個角落,且該等固定槽24A的形狀與位置相對應於該等固定肋片17A的形狀與位置,並且本第二實施例在第一殼體10A與第二殼體20A相互扣合後,各該固定肋片17A會卡合設置於相對應的各該固定槽24A中,更精確地說,第一殼體10A透過內環壁12A與固定肋片17A由內部與外部夾設該第二殼體20A,使第一殼體10A與第二殼體20A固定後能更穩固地相結合。
本第二實施例中,該等固定肋片17A的數量為四個,並其外型為沿著矩形轉角彎折,呈現一近乎九十度的彎曲板體,且該等固定槽24A的形狀與數量亦相配合於該等固定肋片17A的設計,但不以此為限,該等固定肋片17A以及該等固定槽24A的數量與外型其亦可為其他形式。
以上所述僅是本創作的較佳實施例而已,並非對本創作做任何形式上的限制,雖然本創作已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本創作,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本創作技術方案的範圍內,當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾做為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本創作技術方案的內容,依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
10‧‧‧第一殼體
11‧‧‧第一平板
12‧‧‧內環壁
13‧‧‧扣合槽
14‧‧‧基板卡合件
15‧‧‧基板墊位塊
16‧‧‧基板定位柱
20‧‧‧第二殼體
21‧‧‧第二平板
22‧‧‧外環壁
23‧‧‧扣合件
30‧‧‧容置空間
91‧‧‧硬碟殼
92‧‧‧卡合縫
10A‧‧‧第一殼體
11A‧‧‧第一平板
12A‧‧‧內環壁
17A‧‧‧固定肋片
20A‧‧‧第二殼體
22A‧‧‧外環壁
24A‧‧‧固定槽
11‧‧‧第一平板
12‧‧‧內環壁
13‧‧‧扣合槽
14‧‧‧基板卡合件
15‧‧‧基板墊位塊
16‧‧‧基板定位柱
20‧‧‧第二殼體
21‧‧‧第二平板
22‧‧‧外環壁
23‧‧‧扣合件
30‧‧‧容置空間
91‧‧‧硬碟殼
92‧‧‧卡合縫
10A‧‧‧第一殼體
11A‧‧‧第一平板
12A‧‧‧內環壁
17A‧‧‧固定肋片
20A‧‧‧第二殼體
22A‧‧‧外環壁
24A‧‧‧固定槽
圖1係本創作之立體外觀圖。 圖2係本創作第一視角的元件分解圖。 圖3係圖2的部份元件放大圖。 圖4係本創作另一視角的元件分解圖。 圖5係圖4的部份元件放大圖。 圖6係本創作之部份剖面圖。 圖7係本創作第一實施例之部份元件放大圖。 圖8係圖7之剖面俯視圖。 圖9係本創作第二實施例之部份元件放大圖。 圖10係圖9之剖面俯視圖。 圖11係先前技術圖。
10‧‧‧第一殼體
11‧‧‧第一平板
12‧‧‧內環壁
13‧‧‧扣合槽
14‧‧‧基板卡合件
15‧‧‧基板墊位塊
16‧‧‧基板定位柱
20‧‧‧第二殼體
30‧‧‧容置空間
Claims (7)
- 一種硬碟殼,其包含有 一第一殼體,其材質為塑膠,包含有一第一平板、一內環壁及複數扣合槽,該內環壁環繞該第一平板的周圍並垂直突伸於其表面,該等扣合槽間隔設置於該內環壁的外側面上; 一第二殼體,其材質為金屬,包含有一第二平板、一外環壁及複數扣合件,該外環壁環繞該第二平板的周圍並垂直突伸於其表面,該等扣合件間隔設置於該外環壁的內側面上; 其中該等扣合件的數量及位置相對應於該等扣合槽的數量及位置,並該第二殼體利用該等扣合件扣合於該等扣合槽,使該第二殼體與該第一殼體相扣合,並共同形成一容置空間,且該外環壁包覆於該內環壁的外側。
- 如請求項1所述之硬碟殼,其中 該第一殼體的該第一平板為矩形,且該第一殼體包含有四個固定肋片,該等固定肋片分別設於該第一平板的四個角落,且位於該內環壁的外側; 該第二殼體的該第二平板為矩形,且該外環壁成矩形環繞,該第二殼體的該外環壁的外側面上設有四個固定槽,該等固定槽分別設於該外環壁的四個角落,該等固定槽的形狀與位置相對應於該等固定肋片的形狀與位置,各該固定肋片設置於相對應的各該固定槽中,且位於該外環壁的外側。
- 如請求項1所述之硬碟殼,其中該第一殼體進一步包含有複數基板卡合件,該等基板卡合件間隔設置於該內環壁的內側面上,並朝該容置空間延伸,且與該第一平板上下間隔設置。
- 如請求項1所述之硬碟殼,其中該第一殼體進一步包含有複數基板墊位塊,該等基板墊位塊間隔設置於該第一平板上。
- 如請求項2所述之硬碟殼,其中該第一殼體進一步包含有複數基板墊位塊,該等基板墊位塊間隔設置於該第一平板上。
- 如請求項3所述之硬碟殼,其中該第一殼體進一步包含有複數基板墊位塊,該等基板墊位塊間隔設置於該第一平板上,且與該等基板卡合件上下間隔設置。
- 如請求項1至6中任一項所述之硬碟殼,其中該第一殼體進一步包含有複數基板定位柱,該等基板定位柱垂直突伸於該第一平板的表面,且間隔設置於該容置空間內。
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| TW105219237U TWM539688U (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 硬碟殼 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| TWM539688U true TWM539688U (zh) | 2017-04-11 |
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Family Applications (1)
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| TW105219237U TWM539688U (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 硬碟殼 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-12-16 TW TW105219237U patent/TWM539688U/zh not_active IP Right Cessation
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