TWM482160U - 太陽能電池模組陣列之接地裝置 - Google Patents

Description

太陽能電池模組陣列之接地裝置

本創作係為一種太陽能電池模組陣列之接地裝置，特別是關於一種結構精簡、高組裝便利性的太陽能電池模組之接地裝置。

太陽能光電模組接地是確保工作人員與使用環境安全的必然選項，太陽光電模組(PV Module)在太陽光電系統(PV System)中，是將太陽光能轉換為電能的主要元件，其會持續供應極大的電壓，因此，當太陽光電模組需要維修或拆卸替換時，工作人員將會高度曝露在電擊危險的狀況下，或是系統中即便因變流器(Inverter)發生故障而處於無電狀態，但因置於戶外的太陽光電模組仍具持續供電之持性，所以電擊危險亦不會隨之減少，尤其當單一太陽光電模組串聯至光電陣列後，相關工作人員面臨的潛在電擊危險將是所有模組累積的電壓所造成，不僅如此，無論是商用或家用的太陽光電系統，皆常需架設在屋頂等高處，若架設周遭無更高建物，其使用的太陽能板即成為高處的唯一金屬體，更加提升雷擊的風險，故接地系統除須提供必要的效能，在太陽光電系統使用期限動輒40~50年的情況下，該如何維持接地系統長期的安全可靠性亦是設計的重點考量。

目前的太陽光電系統安全規範中，UL要求在產品的生命週期內，其邊框與邊框間須維持良好的機械及導電性質；美國國家電工法規(NEC)則要求任何有帶電可能性的金屬表面皆須確實接地，意即每個太陽光電模組的邊框皆應接地，現行常用的太陽光電模組邊框多為鋁框，而為增加其耐用性及美觀與安全，廠家大多會將其表面拋光、鍍膜和陽極處理(Anodization)。

請參閱圖8所示，習知太陽能電池模組之接地裝置200係將 該些太陽能板220與對應太陽能板四邊的框架230進行封裝形成一太陽能模組，工作人員於符合上述之法規規範下進行太陽能系統之建置與安裝作業，其係將太陽能模組置於一支撐架300上端，並於太陽能模組之間利用一ㄩ型夾扣件250與框架230兩側之四個特定位置處分別以一具有螺帽、墊片與螺帽之固定件240進行鎖付固定，而習知接地結構210係為工作人員於框架230之接合處底側端211分別以螺栓212、凹凸墊圈213、接地線214、平狀墊圈215、星形墊圈216以及螺帽217分別鎖付固定以完成接地安裝，亦即每一太陽能模組皆須進行上述該安裝作業。

惟，太陽能發電系統包含複數個太陽能模組，於接地作業的安裝過程中，每一個太陽能模組之框架底側端皆安置有接地線，因於底側的安裝作業對於工作人員須於狹窄且不便利的空間進行作業，且於各太陽能模組安裝好的接地線需進行長距離的整線拉線作業，實則大大降低接地作業上的效率與便利性，再者，接地作業所需大量零組件的耗費亦使材料成本無法下降。

本創作目的在於提供一種用於太陽能電池模組陣列之接地裝置，其係於符合上述之法規規範下，利用架橋的概念之接地結構，有效改善接地作業的不便利性、節省使用材料與降低作業時間，進一步降低接地作業成本。

為達上述目的，本創作係提供之技術手段在於提供一種太陽能電池模組陣列之接地裝置，其包含有：至少一支撐架，其係為一彼此呈直交型態並且對應於該陣列分布之中空金屬框架，支撐架設於上述該些太陽能電池模組之間，而支撐架具有一下表面與一上表面，上表面設有一外凸於上表面並且向該支撐架長邊方向延伸之溝道。

一第一接地單元，其係選擇性設於上述該陣列之一邊側端的兩相對應太陽能電池模組間之支撐架位置，第一接地單元具有一導體架橋與一接地固定件，接地固定件耦接一向外延伸之接地線。

複數個第二接地單元，其係分別設於上述該陣列中該些太陽 能電池模組間之該支撐架位置，第二接地單元具有導體架橋與接地固定件。

複數個壓板，其係為一非電導體之蓋板，該些壓板係彼此平行設於該些太陽能電池模組、第一接地單元與第二接地單元上，而部分壓板平行抵靠於嵌合式框架上。

其中，上述之第一接地單元與第二接地單元中之導體架橋係為一ㄇ型兩端向外延伸至該嵌合式框架之金屬片體，導體架橋之上側端面具有孔洞，且於導體架橋的ㄇ型片體兩側分別接觸抵靠於該溝道的外側，而該延伸部分之一側與上表面接觸，而接地固定件係選擇性設於溝道中或設於支撐架之中空位置，進一步說明，接地裝置可藉由一預定接合固定型態進行固定。

10‧‧‧第一接地單元

11‧‧‧導體架橋

110‧‧‧凸肋

12‧‧‧接地固定件

121‧‧‧螺栓

122‧‧‧第一墊圈

123‧‧‧接線端子

124‧‧‧第二墊圈

15‧‧‧導體架橋

16‧‧‧導體扣件

160‧‧‧凸肋

20‧‧‧第二接地單元

30‧‧‧太陽能電池模組

31‧‧‧嵌合式框架

32‧‧‧太陽能板

310‧‧‧電導面

311‧‧‧電導凹槽

40‧‧‧壓板

41‧‧‧壓板固定件

50‧‧‧支撐架

51‧‧‧上表面

52‧‧‧下表面

53‧‧‧溝道

60‧‧‧接地線

70‧‧‧支撐架

71‧‧‧支架

80‧‧‧壓板

81‧‧‧壓板固定件

100‧‧‧接地裝置

200‧‧‧習知接地裝置

210‧‧‧習知接地結構

211‧‧‧框架底惻

212‧‧‧螺栓

213‧‧‧杯型墊圈

214‧‧‧接地線

215‧‧‧平狀墊圈

216‧‧‧星形墊圈

217‧‧‧螺帽

220‧‧‧太陽能板

230‧‧‧框架

240‧‧‧接地固定件

250‧‧‧夾扣件

300‧‧‧支撐架

圖1A係為本創作之接地裝置的第一接地單元位置與剖面示意圖。

圖1B係為本創作之接地裝置之立體結構示意圖。

圖2A係為本創作之接地裝置的第二接地單元位置與剖面示意圖。

圖2B係為本創作之接地裝置之另一立體結構示意圖。

圖3A係為本創作之接地裝置的第二接地單元之另一位置示意圖。

圖3B係為本創作之接地裝置之另一立體結構示意圖。

圖4A係為本創作一實施例之接地結構之剖面示意圖(不包含壓板)。

圖4B係為本創作另一實施例之接地結構之剖面示意圖(不包含壓板)。

圖5A係為本創作另一實施例之接地結構之剖面示意圖(不包含壓板)。

圖5B係為本創作另一實施例之接地結構之剖面示意圖(不包含壓板)。

圖6A係為本創作一實施例之架橋結構示意圖。

圖6B係為本創作另一實施例之架橋結構示意圖。

圖7A~7D係為本創作之接地裝置一預定接合固定型態之另一實施例示意圖。

圖8係為習知太陽能電池模組之接地位置與結構示意圖。

為讓本發明之上述內容能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下，而下述之實施例主要針對太陽能電池模組間的接地結構及其實施方式進行說明，而於該些模組間的線路建置形式、建置系統的其他零組件與作業規範不於此進行贅述，而本文之圖式與具體實施方式僅僅是本發明的較佳實施例，並不表示本發明限於本文所列之圖式及具體實施方式。

請同時配合參閱圖1A~1B、2A~2B、3A~3B所示，本創作係提供一種太陽能電池模組陣列之接地裝置100，本實施例係以2X3的太陽能模組陣列為例，但不依此為限，依實際太陽能系統設計做應用，而針對接地裝置的相對位置以及構造進行以下說明，該接地裝置包含有一第一接地單元10、複數個第二接地單元20、複數個太陽能電池模組30、複數個壓板40、複數個支撐架50以及一接地線60。

請配合參閱圖1A~1B所示，太陽能電池模組30係包含有一太陽能板32與複數個封裝固定於太陽能板32各側邊之嵌合式框架31，嵌合式框架31係可為一不易生繡之金屬或合金，例如鋁合金、不鏽鋼等等，但不依此為限，依實際需求做選用，而該模組以陣列型態分佈設於該些支撐架50上。

支撐架50，其係為一彼此呈直交型態並且對應上述該陣列分布之中空金屬框架，其可為一體成型結構或拼裝成型結構的其中一者，在此不限定，依實際需求做設計，而支撐架50設於上述該些太陽能電池模組30之間，進一步說明，於本實施例中，對應於太陽能電池模組30之支撐架50之表面可具有複數個孔洞，該些孔洞以一特定間距依序排列，但不依此為限，下述將會說明支撐架之另一實施例。

第一接地單元10，其係部分選擇性設於該些支撐架50上，並且位於上述該陣列之一邊側端的兩相對應太陽能電池模組30之間，圖1A所示之第一接地單元10並非為絕對位置，故不以此為限，依實際需求做調整，而圖1A、2A與3A目的在於簡單表示第一接地單元10與第二接地單元20間的位置與數量關係，目的僅在說明上述舉例之2X3的太陽能模組陣列僅需一組第一接地單元10與對外接地線60，但不限定第一接地單元10的位置，而第一接地單元10與接地線60彼此耦接，接地線60係向上述該陣列的外部延伸並且彼此不接觸，而耦接形式係可使用O型端子、Y型端子等等方式接合。

壓板40，其係為一非電導體之蓋板，該些壓板40平行設置於上述太陽能電池模組30、第一接地單元10以及第二接地單元20上，而部分壓板40抵靠於嵌合式框架31上，於本實施例中，壓板40進一步可具有複數個壓板固定件41，該些壓板固定件41依上述之該特定間距依序設置，而該些壓板固定件41可為各式螺絲、鉚釘或螺絲與螺帽的組合等等等等，但不依此為限，下述將會說明壓板固定件之另一實施例。

進一步說明，於本實施例中，接地裝置100之一預定接合固定型態為利用壓板固定件41分別穿設於支撐架50的該些孔洞中並且鎖付至一定磅數後接合固定。

請配合圖2A~2B所示，該些圖式係用以簡單表示第二接地結構的位置與構造，而與圖1A~1B相同之元件則沿用圖1A~1B之元件符號且不於此另行說明，主要針對上述差異點進行論述。

第二接地單元20，其係部分選擇性設於該些支撐架50上，第二接地單元20除上述第一接地單元10於該陣列中的位置外，其分別設於上述該陣列中該些太陽能電池模組30間之交界位置處，進一步說明，該些第二接地單元20並未與接地線60接觸耦接，舉例說明，本實施例所述之太陽能電池模組陣列100係僅具有一對外之接地線60，但並非限定本實施例所述之該陣列之對外接地線60的數目，依實際需求做設計。

請配合參考圖3A~3B所示，此圖亦為第二接地單元20，而該些圖式與圖1A~1B、2A~2B相同之元件則沿用圖1A~1B、2A~2B之元件符號且不在此另行說明，主要針對上述差異點進行論述。

於該陣列中之最外部兩側邊之壓板40係為一呈L型之蓋板，其一端抵靠於嵌合式框架31，另一端抵靠於支撐架50之上側面。

請再配合參閱圖4A~4B、5A~5B所示，該些圖式係以第一接地單元10為例說明該結構組成，以及第一接地單元10、太陽能電池模組30與支撐架50間的電荷導通型態。

請參閱圖4A所示係為本創作之接地裝置之一實施方式，第一接地單元10係為單一導體架橋形式，支撐架50具有一背陽側之下表面51與一向陽側之上表面52，上表面52設有一外凸於上表面並且向支撐架50長邊方向延伸之溝道53，兩相對應之太陽能電池模組30分別設於溝道53之外側。

第一接地單元10，其係具有一導體架橋11與一接地固定件12。

導體架橋11係為一ㄇ型兩端向外延伸至嵌合式框架31之金屬片體，該ㄇ型之片體之兩側分別接觸抵靠於溝道53的外側，ㄇ型之片體之上側可選擇性平行於上表面52並且具有孔洞，而該片體之兩端延伸部分之一側與上表面52接觸，另一側與嵌合式框架31接觸，而兩端延伸之片體部分別具有至少一凸肋110。

承上所述，導體架橋11與與嵌合式框架31接觸的部分係為該ㄇ形片體的兩側，以及凸肋110之凸部，進一步說明，嵌合式框架31表面形成有絕緣之塗層，例如金屬氧化層或陽極處理層，本實施例係於上述凸肋110與嵌合式框架31兩者相互接觸的塗層區塊進行去除，使累積於嵌合式框架31中的電荷經由去除該塗層的部分與凸肋110間的接觸所形成的一電導面310，順利地經由導體架橋11的結構設計而傳導至外部。

接地固定件12係設於溝道53中，或者設於支撐架50之中空位置，亦即設置於背陽側而非向陽側，在此不限定，依實際需求做設計，而以下係以接地固定件12設於向陽側為例進行說明。

接地固定件12包含有一螺栓121、一第一墊圈122、一接線端子123與一第二墊圈124並且依序設置，而藉由螺栓121貫穿上述其他三者、導體架橋11與支撐架50之孔洞，用以鎖付固定，而第一墊圈122與第二墊圈124可為一杯型墊圈、平狀墊圈、星形墊圈之任意一者或複數者之組合，在此不限定，依實際需求做選用。

請配合參閱圖4B所示係為本創作之接地裝置之另一實施方式，第一接地單元10係為單一導體架橋形式，以下僅針對與上述圖4A之差異部份元件做說明，其他相同之元件則沿用圖4A並不於此另行贅述。

主要差異在於導體架橋11的凸肋110與嵌合式框架31的接觸部分，其係將上述凸肋110與嵌合式框架31兩者相互接觸的部分塗層區塊去除後，再進一步於對應凸肋110位置之嵌合式框架31進行刷磨而形成一電導凹槽311，使凸肋110之凸部套設於電導凹槽311並且彼此接觸，其目的係由上述實施例的點接觸擴大成一弧面接觸用以增加接觸導通面積，使累積的電荷更順利導出，其他相似部分於此不再另行贅述。

請配合參閱圖5A所示係為本創作之接地裝置之另一實施方式，第一接地單元10係為複數導體架橋形式，以下僅針對與上述圖4A之差異部份元件做說明，其他相同之元件則沿用圖4A而於此不另行贅述。

第一接地單元10係具有一接地固定件12與一導體架橋15，而於導體架橋15與嵌合式框架31間更具有一導體扣件16。

主要差異在於導體架橋15於ㄇ型兩端延伸部分係平行抵靠於上述之該上表面52且不具有上述之該凸肋110，導體扣件16係為一套設於嵌合式框架31四個邊角的L形之金屬片體，而鄰近導體架橋15且平行於溝道53之L形導體扣件16一側表面形成有至少一凸肋160，凸肋160之結構型態係相似於圖4A所述之凸肋110，其差異在於凸肋160之凸部與上述之電導面310接觸，而底部與導體架橋15接觸，其目的可將累積的電荷藉由導體扣件16與導 體架橋15形成複數導體架橋形式獲得更大的傳導面積，其他相似部分於此不再另行贅述。

請配合參閱圖5B所示係為本創作之接地裝置之另一實施方式，第一接地單元10係為複數導體架橋形式，以下僅針對與上述圖5A之差異部份元件做說明，其他相同之元件則沿用圖4A與5A而於此不另行贅述。

主要差異在於前述之導體扣件16之凸肋160與嵌合式框架31接觸部分，凸肋160係與嵌合式框架31經上述實施例所述之刷磨方式形成之電導凹槽311接觸，其他相似部分於此不再另行贅述。

請參閱圖6A~6B所示，該圖係為上述實施例所述之導體架橋11/15之形態，該架橋係為具有一定長度之片體，該長度係以實際需求做設計，在此不限定，其中該架橋之上側面可為平行但不接觸於支撐架50之上表面52，而另一型態，該架橋可為平行且包覆於溝道53與部分上表面52。

進一步說明，位於該陣列邊側位置的導體架橋11/15係設於一片太陽能電池模組之一側或者兩片太陽能電池模組之間，而該陣列之其他位置的導體架橋11/15係設於四片太陽能模組之間，前述之實施例係以第一接地單元10為例，而第二接地單元20之導體架橋形式亦相同，故不再另行贅述，而第一接地單元10與第二接地單元20之差異僅在第二接地單元20因無需連接接地線60，故其接地固定件12並無接線端子122，僅此而已。

請參閱圖7A~7D所示，此圖為接地裝置100該預定接合固定型態的另一實施例(第一接地單元10與接地線60未標註)，以下僅針對差異部份元件做說明，其他相同之元件則沿用上述圖1B，於此不另行贅述。

於本實施例中，一支撐架70之表面不具有上述之複數個以該特定間距排列之孔洞，支撐架70係為上述溝道53處形成一通道之開放式中空金屬框架，該通道與該中空部分相通，並且於鄰近該通道之中空部分的內壁位置分別設有一支架71，而支架71之兩側分別連接於該內壁之對應兩側端，進一步說明，該些支架71之 間的距離為一限定間距。

於本實施例中，一壓板80於前述支板71位置處具有一壓板固定件81，該壓板固定件81係為一端設有長形螺帽之螺絲，進一步說明，該長形螺帽之短邊尺寸<支撐架70之該通道寬度<支架71之該限定間距<該長形螺帽之長邊尺寸。

承上所述，並依圖7A、7B、7C、7D之順序所示，支撐架70與壓板80之接合型態係將壓板固定件81之長形螺帽經支撐架70的通道穿設於中空部分，直到壓板80接觸抵靠於部分嵌合式框架31之一側面上，進一步說明，請再配合參考圖5A所示，若該接地裝置具有導體扣件16，壓板80則接觸抵靠於導體扣件16之一側面上，在此不限定。

承上所述，於鎖付固定時，先將上述該長形螺帽順勢旋轉直至該長形螺帽之短邊兩側分別接觸抵靠於支架71之一側面後，進行該螺絲鎖付致使該長形螺帽往壓板80方向移動，直至該長形螺帽之一側面接觸頂靠於支撐架70之內壁側，並且達到一定的鎖付磅數固定，即達到支撐架與壓板接合固定。

進一步說明，上述該些不同實施例皆依實際需求進行搭配組合實施，而不拘限於單一實施例。

綜所上述，本創作係利用導體架橋的概念形式達成的太陽能電池模組之接地裝置具有下述之優點：

1.每一太陽能電池模組陣列最少僅需要一對外之接地線，且因接地固定件位於該模組陣列之上側，使工作人員無需在狹窄且不便利的空間下進行安裝作業時，亦因對外接地線減少使得大大降低拉線與整線作業上的耗時。

2.因所需接地之元件數量大幅減少，使得進行太陽能電池模組陣列越大，能節省的接地元件越多，大幅降低安裝成本以及作業時間。

惟以上所述之具體實施例，僅係用於例釋本創作之特點及功效，而非用於限定本創作之可實施範疇，於未脫離本創作上揭示之精神與技術範疇下，任何運用本創作所揭示內容而完成之等效 改變、修飾或是等效元件之數量或位置地變更，均仍應為下述之申請專利範圍所涵蓋。

11‧‧‧導體架橋

110‧‧‧凸肋

12‧‧‧接地固定件

121‧‧‧螺栓

122‧‧‧第一墊圈

123‧‧‧接線端子

124‧‧‧第二墊圈

31‧‧‧嵌合式框架

310‧‧‧電導面

50‧‧‧支撐架

51‧‧‧上表面

52‧‧‧下表面

53‧‧‧溝道

Claims (15)

1. 一種太陽能電池模組陣列之接地裝置，該太陽能電池模組係為一太陽能板與複數個封裝固定於該太陽能板各側邊之嵌合式框架所組成，複數個太陽能模組係呈一陣列形式排列，而該些太陽能模組之間設有接地裝置，該接地裝置包含有：至少一支撐架，其係為一彼此呈直交型態並且對應於該陣列分布之中空金屬框架，該支撐架設於上述該些太陽能電池模組之間，而該支撐架具有一下表面與一上表面，該上表面設有一外凸於該上表面並且向該支撐架長邊方向延伸之溝道；至少一第一接地單元，其係選擇性設於上述該陣列之其一邊側端的兩相對應太陽能電池模組間之該支撐架位置，該第一接地單元具有一導體架橋與一接地固定件，該接地固定件耦接一向外延伸之接地線；複數個第二接地單元，其係分別設於上述該陣列中該些太陽能電池模組間之該支撐架位置，該第二接地單元具有該導體架橋與該接地固定件；複數個壓板，其係為一非電導體之蓋板，該些壓板係平行設於該些太陽能電池模組、該第一接地單元與該第二接地單元上，而該部分壓板平行抵靠於該嵌合式框架上；其中，上述之第一接地單元與第二接地單元中之該導體架橋係為一ㄇ型兩端向外延伸至該嵌合式框架之金屬片體，該導體架橋之上側端面具有孔洞，而於該導體架橋之ㄇ型片體兩側分別接觸抵靠於該溝道的外側，該延伸部分之一側與該上表面接觸，而該接地固定件係選擇性設於該溝道中或設於該支撐架之中空位置，進一步說明，該接地裝置可藉由一預定接合固定型態進行固定。
2. 如申請專利範圍第1項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該支撐架之表面可具有複數個孔洞，該些孔洞以一特定間距依序排列，而該壓板具有複數個壓板固定件，該些壓板固定件依該特定間距依序設置於該壓板中，該壓板固定件可為 各式螺絲、鉚釘或螺絲與螺帽的組合。
3. 如申請專利範圍第1項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該支撐架於該溝道處形成有一通道，該通道與該支撐架之中空部分相通，並且於鄰近該通道之中空部分的內壁位置分別設有一支架，該支架之兩側分別連接於該內壁之對應兩側端，進一步說明，該些支架之間的距離為一限定間距，而該壓板具有一壓板固定件，該壓板固定件為一端設有長形螺帽之螺絲。
4. 如申請專利範圍第3項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該壓板固定件之長形螺帽的短邊尺寸<該支撐架之通道寬度<該限定間距<該壓板固定件之長形螺帽的長邊尺寸。
5. 如申請專利範圍第2項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該預定接合固定型態係利用該些壓板固定件分別穿設於該支撐架的該些孔洞中並且鎖付固定。
6. 如申請專利範圍第4項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該預定接合固定型態係利用鎖付該壓板固定件至該長形螺帽接觸頂靠於該支撐架之內壁側。
7. 如申請專利範圍第5、6之任一項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該導體架橋之ㄇ型金屬片體的上側面可為平行但不接觸於該支撐架之上表面，或者該導體架橋之上側面可為平行且包覆於該溝道與該支撐架之部分上表面之前述其中一者。
8. 如申請專利範圍第7項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該導體架橋兩端延伸之片體部分別具有至少一凸肋。
9. 如申請專利範圍第8項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該凸肋之凸部係與該嵌合式框架接觸，該接觸部分係為去除該嵌合式框架部分表面的絕緣層，使上述該嵌合式框架表面之接觸形成一電導面。
10. 如申請專利範圍第8項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝 置，其中該凸肋之凸部係與該嵌合式框架接觸，該接觸部分係為去除該嵌合式框架部分表面的絕緣層並使該接觸部分的該嵌合式框架形成有凹槽，使上述該嵌合式框架表面之接觸為一電導凹槽。
11. 如申請專利範圍第7項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該導體架橋與該嵌合式框架之間更具有一導體扣件，該導體扣件係為一套設於該嵌合式框架四個邊角的L形之金屬片體，而鄰近該導體架橋之該導體扣件且平行於該溝道之一側表面設有至少一凸肋。
12. 如申請專利範圍第11項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該凸肋之凹部係對應於該導體架橋，該凸肋之凸部係與該嵌合式框架接觸，該接觸部分係為去除該嵌合式框架部分表面的絕緣層，使上述該嵌合式框架表面之接觸形成一電導面。
13. 如申請專利範圍第11項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該凸肋之凹部係對應於該上表面，該凸肋之凸部係與該嵌合式框架接觸，該接觸部分係為去除該嵌合式框架部分表面的絕緣層並使該接觸部分的該嵌合式框架形成有凹槽，使上述該嵌合式框架表面之接觸為一電導凹槽。
14. 如申請專利範圍第1項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該支撐架可為一體成型結構或拼裝成型結構之其中一者。
15. 如申請專利範圍第1項所述之太陽能電池模組陣列之接地裝置，其中該第一接地單元之該接地固定件包含有一螺栓、一接線端子、至少一墊圈，該接線端子連接該接地線，而該墊圈可為一杯型墊圈、平狀墊圈、星形墊圈之任意一者或複數者之組合。