TWM470003U

TWM470003U - 把手成型機

Info

Publication number: TWM470003U
Application number: TW102211340U
Authority: TW
Inventors: ming-gui Yang; qing-xian Lin; Zhou-Zheng Lin
Original assignee: Xin Yu Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-06-18
Filing date: 2013-06-18
Publication date: 2014-01-11

Description

把手成型機

本新型是有關於一種成型機，特別是指一種用來製造桶子把手的把手成型機。

現有市面上的油漆桶、水泥桶...等桶子，主要包括一用以容置內容物的桶身、一兩端分別穿設於該桶身且為金屬材質的把手，及一套設於該把手以供使用者握持的膠套。然而，在製造流程上，通常是採用人工作業方式，分別手持一鐵線與一膠套，並將該鐵條穿入於該膠套後，再將此穿組在一起的該鐵線與該膠套，同時擺放於一成型模座中，而去成型出穿套有該膠套的該把手，如此一來，在作業上是較為耗費人力且生產速度較慢，所以產能也較差。另一方面，若省略該膠套之設計，其在製造上，也是同樣的利用人工作業方式，手拿該鐵線並直接將該鐵線置入於該成型模座中去成型，同樣地也是具有前述之耗費人力及產能較差之缺點。

因此，本新型之目的，即在提供一種可以節省人力並能提升製造速度以增進產能的把手成型機。

於是本新型把手成型機，包含一架體裝置、一送料裝置、一成型裝置，及一夾取裝置。

該架體裝置包括一工作台。

該送料裝置包括一設置於該工作台且沿一第一方向延伸並能輸送一線材的線材導入機構。

該成型裝置用以將該線材成型為一把手，並包括一設置於該工作台的母模座組件，及一設置於該工作台且相向於該母模座組件的公模座組件，該公模座組件具有一設置於該工作台且能沿一第二方向並相對該母模座組件來回移動的公模座。

該夾取裝置設置於該工作台，並包括一能沿一垂直於該第一方向的第三方向移動以夾取該把手的夾爪組。

其中，該公模座能相對於該母模座組件於一待成型壓合位置與一成型壓合位置之間移動，在該待成型壓合位置時，該公模座與該母模座組件相遠離，該線材位於該公模座一側，在該成型壓合位置時，該公模座與該母模座組件相鄰近，該線材夾制於該公模座與該母模座組件之間以壓合成型該線材。

本新型之功效在於：利用該送料裝置、該成型裝置，及該夾取裝置之設計，讓該線材藉由該送料裝置自動導入後，而讓該成型裝置壓合成型出該把手，並能再藉由該夾取裝置將該把手取出，藉此，在製造上能夠大幅提升製造速度，進而增進產能，並且也能夠有效地節省人力上的支出。

10‧‧‧把手

100‧‧‧線材

200‧‧‧膠套

2‧‧‧架體裝置

21‧‧‧機架

22‧‧‧工作台

3‧‧‧送料裝置

31‧‧‧線材導入機構

32‧‧‧線材整直輸出機構

33‧‧‧剪切機構

34‧‧‧穿線導引模組

341‧‧‧穿線導塊

3411‧‧‧拱部

3412‧‧‧水平部

3413‧‧‧導槽

342‧‧‧導塊驅動件

4‧‧‧成型裝置

41‧‧‧母模座組件

411‧‧‧母側模

412‧‧‧移動模

413‧‧‧母模座驅動件

414‧‧‧成型空間

415‧‧‧固定軸

416‧‧‧擺動模座

417‧‧‧擺動驅動件

42‧‧‧公模座組件

421‧‧‧公模座

422‧‧‧公模座驅動件

423‧‧‧膠套容槽

43‧‧‧側模座組件

431‧‧‧側壓模

432‧‧‧側壓模驅動件

44‧‧‧沖頭組件

441‧‧‧支撐架

442‧‧‧沖頭驅動件

443‧‧‧沖頭

5‧‧‧夾取裝置

51‧‧‧夾爪機架

52‧‧‧線性驅動組件

53‧‧‧夾爪驅動件

54‧‧‧夾爪組

6‧‧‧把手膠套導入裝置

61‧‧‧置料槽

611‧‧‧開口

612‧‧‧擋片

62‧‧‧送料壓缸

7‧‧‧捲線台

8‧‧‧膠套儲置台

L1‧‧‧第一方向

L2‧‧‧第二方向

L3‧‧‧第三方向

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的較佳實施例詳細說明中清楚地呈現，其中：圖1是本新型把手成型機之一第一較佳實施例的立體圖；圖2是該第一較佳實施例的一俯視圖；圖3是該第一較佳實施例的一局部立體圖，圖中未顯示出數膠套；圖4是該第一較佳實施例另一角度局部立體圖，圖中未顯示出該等膠套；圖5是該第一較佳實施例另一角度局部立體圖，說明一成型裝置的二沖頭組件；圖6是該第一較佳實施例的一局部立體圖，說明該成型裝置的一導線導塊未下降前之狀態；圖7是該第一較佳實施例的一局部立體圖，說明該成型裝置的該導線導塊下降後之狀態；圖8是該第一較佳實施例的一局部俯視圖，說明該成型裝置的一公模座於一待成型壓合位置，且一線材穿設於其中一膠套之狀態；圖9是該第一較佳實施例的一局部俯視圖，說明該成型裝置的一移動模朝該公模座靠近，而將該線材局部先壓合成型之狀態；圖10是該第一較佳實施例的一局部俯視圖，說明該成型裝置的該公模座於一成型壓合位置，且該線材受壓合成型之狀態；圖11是該第一較佳實施例的一局部俯視圖，說明該成型裝置的二側壓模分別朝該公模座壓合之狀態；圖12是該第一較佳實施例的一局部立體圖，說明該成型裝置的二沖頭沖壓該線材二相反端之狀態；圖13是該第一較佳實施例的一局部俯視圖，說明該成型裝置的該移動模推抵該公模座復位之狀態；及圖14是該第一較佳實施例的一示意圖，說明該線材成型後之狀態；圖15是本新型把手成型機之一第二較佳實施例的局部立體圖；圖16是本新型把手成型機之一第三較佳實施例的局部立體圖；及圖17是本新型把手成型機之一第四較佳實施例的局部立體圖。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1與圖2，本新型把手成型機之一第一較佳實施例包含一架體裝置2、一送料裝置3、一成型裝置4、一夾取裝置5、一把手膠套導入裝置6、一捲線台7，及一膠套儲置台8。

參閱圖1、圖3，及圖4，該架體裝置2包括一沿一第一方向L1延伸的機架21，及一設置於該機架21上的工作台22。

該送料裝置3包括一設置於該工作台22且沿該第一方向L1延伸並能輸送一線材100的線材導入機構31、一設置於該機架21且對應於該線材導入機構31且沿該第一方向L1延伸的線材整直輸出機構32、一設置於該機架21且介於該線材導入機構31與該線材整直輸出機構32之間的剪切機構33，及一設置於該工作台22的穿線導引模組34。

再參閱圖1與圖6，該穿線導引模組34具有一對應於該線材導入機構31且能上下移動的穿線導塊341，及一驅動該穿線導塊341移動的導塊驅動件342。該穿線導塊341具有一位於中間位置的拱部3411、二分別由該拱部3411往二側延伸且共直線的水平部3412，及一形成於該等水平部3412且沿該第一方向L1延伸並能供該線材100穿入的導槽3413。其中，該線材整直輸出機構32能夠由該捲線台7處，拉送一成捆線材(圖未示)之前端，並沿該第一方向L1往前移動，並透由該剪切機構33而去裁切出待以成型的一段段的該線材100後，即透過該線材導入機構31而送入該穿線導塊341的該導槽3413內，該穿線導塊341的該導槽3413能夠整直且導引該線材100而利於進行穿線動作。

參閱圖1、圖3、圖5，及圖6，該成型裝置4用以將該線材100成型為一把手10(見圖14)，並包括一設置於該工作台22的母模座組件41、一設置於該工作台22且相向於該母模座組件41的公模座組件42、一對分別相向設置於該工作台22且位於該公模座組件42兩相反側的側模座組件43，及一對分別設置於該工作台22上下兩側的沖頭組件44。

該母模座組件41具一對分別相向且間隔設置於該工作台22的母側模411、一設置於該工作台22且位於該等母側模411之間並能沿一垂直於該第一方向L1的該第二方向L2來回移動的移動模412，及一設置於該工作台22以驅動該移動模412沿該第二方向L2來回移動的母模座驅動件413。其中，該等母側模411與該移動模412內周緣圍繞界定出一成型空間414。

該公模座組件42具有一設置於該工作台22且能沿該第二方向L2並相對該母模座組件41來回移動的公模座421，及一設置於該工作台22底側以驅動該公模座421沿該第二方向L2來回移動的公模座驅動件422。其中，在本第一較佳實施例中，該公模座421具有一設置於一側且對應該移動模412與該拱部3411的膠套容槽423。其中，藉由該等母側模411、該移動模412、該成型空間414，及該公模座421之配合，即能夠成型壓合出所需之把手樣式。

再配合參閱圖8，每一側模座組件43具有一能移動地設置於該工作台22的側壓模431，及一設置於該工作台22以驅動該側壓模431相對於該公模座421來回移動的側壓模驅動件432。

再參閱圖5與圖7，每一沖頭組件44具有一設置於該工作台22的支撐架441、一設置於該支撐架441的沖頭驅動件442，及一連接於該沖頭驅動件442且受該沖頭驅動件442驅動而能沿該第三方向L3移動的沖頭443。其中，在本第一較佳實施例中，該母模座驅動件413、該公模座驅動件422、該側壓模驅動件432，及該沖頭驅動件442分別為壓缸。

參閱圖1與圖3，該夾取裝置5設置於該工作台22，並包括一設置於該工作台22的夾爪機架51、一設置於該夾爪機架51且沿該第一方向L1延伸的線性驅動組件52、一連接於該線性驅動組件52且受該線性驅動組件52驅動而能沿該第一方向L1來回移動的夾爪驅動件53，及一連接於該夾爪驅動件53且受該夾爪驅動件53驅動而能沿該第三方向L3移動以夾取該把手10(見圖13)的夾爪組54。其中，該線性驅動組件52可以為無桿缸、皮帶驅動線性模組其中一者，但仍不以此為限制。

參閱圖6，該把手膠套導入裝置6包括一設置於該工作台22且沿該第二方向L2延伸以容置數膠套200的置料槽61，及一設置於該置料槽61一端以推動該等膠套200的送料壓缸62。該置料槽61具有一對應於該膠套容槽423的開口611，及一具有彈性且位於該開口611的擋片612。其中，該送料壓缸62能夠推動該等膠套200，而讓其中一膠套200能夠抵抗該擋片612擋止而落入於該膠套容槽 423內。當然，也能夠設計成其它方式來傳送該等膠套200，仍不以此為限制。

參閱圖1與圖2，該捲線台7對應於該線材整直輸出機構32並能夠儲放一整捆的線材100。

該膠套儲置台8對應於該置料槽61，能夠儲放數膠套200，以時時將該等膠套200補充入該置料槽61。

參閱圖8與圖10，在作動上，該公模座421能相對於該母模座組件41於一待成型壓合位置與一成型壓合位置之間移動。當已裁切好的該線材100送至該線材導入機構31時，該穿線導塊341即會下降，讓該膠套容槽423位於該拱部3411下方且介於該等水平部3412之間，如圖7所示，此時，該線材100再藉由該線材導入機構31導入而使該線材100能夠被整直且順著該導槽3413而容易地穿過位於該膠套容槽423內的該膠套200，而當該線材100已穿入該膠套200後，該穿線導塊341即會再往上升而復位，如圖8所示，此時亦為該待成型壓合位置，其該公模座421與該母模座組件41相遠離，而該線材100位於該公模座421一側。此時，該母模座組件41的該移動模412會先朝向該公模座421移動而進行預壓合成型動作，如圖9所示，再接下來，該公模座421即會受驅動而往該母模座組件41方向移動，讓該公模座421與該母模座組件41相鄰近，如圖10所示，此時，該線材100被夾制於該公模座421與該母模座組件41之間，讓該線材100被初步壓合成型。接者，該等側壓模431同時受驅動而往該公模座421方向靠近而去壓抵該線材100兩相反端，並讓該線材100的兩相反端產生彎折，如圖11所示。再接者，該等沖頭443即會受驅動而朝已彎折的兩相反端再沖壓成型，如圖12所示。再接著，該等側壓模431與該等沖頭443立即再復位，而該移動模412推動該公模座421與成型完成的該線材100，亦為該把手10(見圖14)至該待成型壓合位置，如圖13所示，該移動模412再復位，並讓該夾取裝置5的該夾爪組54將該把手10取出，以再進行一下道次之成型壓合之動作。

參閱圖15，為本新型把手成型機之一第二較佳實施例，其內容大致與該第一較佳實施例相同，其不同之處在於：該母模座組件41具有一設置該工作台22且沿該第三方向L3延伸的固定軸415、二分別能擺動地樞設該固定軸415的擺動模座416，及一驅動該等擺動模座416相向擺動的擺動驅動件417，在該成型壓合位置時，該等擺動模座416分別相向擺動至鄰近於該公模座421兩相反側，以壓合成型一線材100。且本第二較佳實施例未設有該把手膠套導入裝置6(見圖1)，故僅能進行該線材100之成型，而無進行穿組該膠套200(見圖1)。

參閱圖16，為本新型把手成型機之一第三較佳實施例，其內容大致與該第一較佳實施例相同，其不同之處在於：本第三較佳實施例未設有該把手膠套導入裝置6(見圖1)，而用以直接壓合成型一線材100。

參閱圖17，為本新型把手成型機之一第四較佳實施例，其內容大致與該第一較佳實施例相同，其不同之處在於：每一側模座組件43具有二個能同步作動的側壓模431，相較於該第一較佳實施例，以利能夠進行較多角度之彎折。

綜上所述本新型把手成型機具有下列優點與功效：利用該送料裝置3、該成型裝置4，及該夾取裝置5之設計，讓該線材100藉由該送料裝置3的該線材導入機構31自動導入而穿入於該膠套200後，而讓該成型裝置4之該母模座組件41、該公模座組件42、該側模座組件43，及該沖頭組件44相配合而壓合成型出該把手10，並能再藉由該夾取裝置5的該夾爪組54將該把手10取出，藉此，在製造上能夠大幅提升製造速度，進而增進產能，並且也能夠有效地節省人力上的支出。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。