TWM460261U - 板式熱管結構 - Google Patents

Description

板式熱管結構

本創作乃是關於一種板式熱管，尤指一種透過氣液相之循環變化以提供熱傳作用的板式熱管結構。

由於現今科技工業的產品發展趨於精密化，如積體電路或個人電腦等，除了體積設計小型化外，相對所衍生的熱量也大幅地增加，故其運作時所產生的熱量也相當的可觀。而目前針對上述各電子發熱元件皆有相對應的散熱器或散熱裝置，尤其是中央處理器上更由傳統空冷式改為水冷式之循環散熱系統，以能維持其在許可的溫度下正常運作。

此外，透過熱管傳熱也是現有散熱技術的一項應用。其中之板式熱管(Vapor chamber)即為管狀熱管(Heat pipe)的一種變型運用，兩者之原理相同，都是透過氣液相的循環變化以提供熱傳作用。

惟，習知的板式熱管包含有板狀的本體、毛細結構及支撐結構，在毛細結構及支撐結構放置於本體上之後，還必需另以焊接或擴散接合等方式固定於本體上，該板式熱管製造費時費工，使得板式熱管的製造成本難以降低，進而降低了產品的競爭性。

綜上所述，本創作人有感上述缺失可改善，乃特潛心研究並配合學理之應用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺失之創作。

本創作所要解決的技術問題，在於提供一種板式熱管結構，可使製程簡化，省時省工，使得製造成本得以降低，提升了產品的競爭性。

為了解決上述技術問題，本創作提供一種板式熱管結構，包括：一第一本體，該第一本體具有一第一面及一第二面；一毛細結構，該毛細結構設置於該第一本體的第一面；以及一支撐結構，該支撐結構設置於該毛細結構遠離該第一本體的一面，壓合該第一本體、該毛細結構及該支撐結構，使該第一本體、該毛細結構及該支撐結構之間呈緊配合連接。

本創作具有以下有益效果：本創作板式熱管結構的第一本體、毛細結構及支撐結構是以壓合方式連接，使第一本體、毛細結構及支撐結構之間形成緊配合，因此第一本體、毛細結構及支撐結構之間不需另以焊接或擴散接合等方式固定，故本創作板式熱管結構的製造省時省工，使得板式熱管的製造成本得以降低，進而提升了產品的競爭性。

為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者。

1‧‧‧第一本體

11‧‧‧第一面

12‧‧‧第二面

13‧‧‧毛細組織層

14‧‧‧凹部

15‧‧‧凸部

2‧‧‧毛細結構

3‧‧‧支撐結構

31‧‧‧支撐體

311‧‧‧固定端

312‧‧‧凹部

4‧‧‧第二本體

41‧‧‧腔室

5‧‧‧模具

D‧‧‧外徑

d‧‧‧內徑

圖1係本創作板式熱管結構第一實施例的立體分解圖。

圖2係本創作板式熱管結構第一實施例的壓合示意圖(一)。

圖3係本創作板式熱管結構第一實施例的壓合示意圖(二)。

圖4係本創作板式熱管結構第一實施例的立體組合圖。

圖5係本創作板式熱管結構第一實施例的剖視示意圖。

圖6係本創作板式熱管結構第二實施例的剖視示意圖。

[第一實施例]

請參閱圖1，本創作提供一種板式熱管結構，包括一第一本體1、一毛細結構2及一支撐結構3，其中之第一本體1呈板狀，可以採用銅材、鋁材或其他導熱性佳的金屬材質製成，該第一本體1的形狀並不限制，例如可呈方形、圓形或其他的形狀，該第一本體1可作為板式熱管的下蓋或上蓋。該第一本體1具有一第一面11及一第二面12，第一面11及第二面12位於第一本體1相對的兩面，第一面11為板式熱管的內表面，第二面12為板式熱管的外表面。該第一本體1的第一面11也可進一步的設有毛細組織層13，該毛細組織層13可為粉末燒結、溝槽或其組合的結構。

所述的毛細結構2可為網格體、纖維、粉末燒結或其組合所構成，該毛細結構2的型式及構造並不限制，在本實施例中揭示該毛細結構2為網格體(例如銅網)。該毛細結構2設置於第一本體1上，亦即毛細結構2設置於第一本體1的第一面11。

所述的支撐結構3可以採用銅材、鋁材或其他導熱性佳的金屬材質製成，該支撐結構3的型式及構造並不限制，在本實施例中該支撐結構3包含數個支撐體31，該些支撐體31可為圓柱、多邊形柱、長條體或其他結構，並不予以限制，本實施例的該些支撐體31為圓柱，所述的支撐體31可為等徑的柱體(亦即整個支撐體31的外徑相同)，也可為不等徑的柱體，等徑的柱體生產製造較為容易。該支撐結構3設置於毛細結構2上，亦即該支撐結構3設置於毛細結構2遠離第一本體1的一面。

所述的第一本體1、毛細結構2及支撐結構3是以沖壓技術壓合，使第一本體1、毛細結構2及支撐結構3之間呈緊配合連接，以構成板式熱管結構的主要架構。所述的沖壓技術可將模具5(如圖2及圖3所示)鎖固在沖床或壓床等沖壓裝置(圖略)上，利 用沖壓裝置將第一本體1、毛細結構2及支撐結構3壓合。

具體而言，該些支撐體31一端與第一本體1之間呈緊配合連接，可在第一本體1的第一面11設有數個與支撐體31相對應的凹部14，在本實施例中，該些凹部14對應於支撐體31而呈圓形的凹槽。該些支撐體31鄰接於第一本體1的一端各形成一固定端311，固定端311的外徑D大於凹部14的內徑d。因此當以沖壓裝置沖壓第一本體1、毛細結構2及支撐結構3時，該些支撐體31的固定端311與該些凹部14形成緊配合，且毛細結構2會被夾置固定於第一本體1與該些支撐體31之間，使第一本體1、毛細結構2及支撐結構3以緊配合的方式連接(如圖4及圖5所示)。

另，可進一步的包括一第二本體4，所述的第二本體4可以採用銅材、鋁材或其他導熱性佳的金屬材質製成，該第二本體4與第一本體1相對應，該第二本體4可作為板式熱管的上蓋或下蓋，第一本體1與第二本體4相互接合，以組成一完整的板式熱管。第一本體1與第二本體4的周邊等處可採用例如焊接、擴散接合等習知的製程加以接合，使第一本體1與第二本體4之間形成一腔室41，並於腔室41抽真空及填充工作流體(圖略)，從而可利用工作流體的相變化達到快速傳熱與均熱之目的。

[第二實施例]

請參閱圖6，在本實施例中，也可以在第一本體1的第一面11形成數個與該些支撐體31相對應的凸部15，且該些支撐體31鄰接於第一本體1的一端各形成一凹部312。沖壓第一本體1、毛細結構2及支撐結構3，使該些支撐體31的凹部312與該些凸部15形成緊配合。亦即第一本體1、毛細結構2及支撐結構3之間的緊配合結構可以適當的加以變化。

本創作板式熱管結構的第一本體、毛細結構及支撐結構是以壓合方式連接，使第一本體、毛細結構及支撐結構之間形成緊配合，因此第一本體、毛細結構及支撐結構之間不需另以焊接或擴 散接合等方式固定，故本創作板式熱管結構的製造省時省工，使得板式熱管的製造成本得以降低，進而提升了產品的競爭性。

惟以上所述僅為本創作之較佳實施例，非意欲侷限本創作的專利保護範圍，故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為的等效變化，均同理皆包含於本創作的權利保護範圍內，合予陳明。

1‧‧‧第一本體

11‧‧‧第一面

12‧‧‧第二面

13‧‧‧毛細組織層

14‧‧‧凹部

2‧‧‧毛細結構

3‧‧‧支撐結構

31‧‧‧支撐體

311‧‧‧固定端

D‧‧‧外徑

d‧‧‧內徑

Claims (9)

1. 一種板式熱管結構，包括：一第一本體，該第一本體具有一第一面及一第二面；一毛細結構，該毛細結構設置於該第一本體的第一面；以及一支撐結構，該支撐結構設置於該毛細結構遠離該第一本體的一面，壓合該第一本體、該毛細結構及該支撐結構，使該第一本體、該毛細結構及該支撐結構之間呈緊配合連接。
2. 如申請專利範圍第1項所述之板式熱管結構，其中該支撐結構包含數個支撐體，該些支撐體一端與該第一本體之間呈緊配合連接。
3. 如申請專利範圍第2項所述之板式熱管結構，其中該第一本體的第一面設有數個與該些支撐體相對應的凹部，該些支撐體鄰接於該第一本體的一端各形成一固定端，該些支撐體的固定端與該些凹部形成緊配合。
4. 如申請專利範圍第2項所述之板式熱管結構，其中該第一本體的第一面設有數個與該些支撐體相對應的凸部，該些支撐體鄰接於該第一本體的一端各形成一凹部，該些支撐體的凹部與該些凸部形成緊配合。
5. 如申請專利範圍第2項所述之板式熱管結構，其中所述的支撐體為等徑的柱體或不等徑的柱體。
6. 如申請專利範圍第2項所述之板式熱管結構，其中該毛細結構被夾置固定於該第一本體與該些支撐體之間。
7. 如申請專利範圍第1項所述之板式熱管結構，其中該第一本體的第一面設有毛細組織層。
8. 如申請專利範圍第1項所述之板式熱管結構，其中該毛細結構為網格體、纖維、粉末燒結、或其組合所構成。
9. 如申請專利範圍第1項所述之板式熱管結構，其進一步包括一第二本體，該第一本體與該第二本體相互接合，使該第一本體 與該第二本體之間形成一腔室，該腔室為一真空腔室且填充有工作流體。