TWI912245B - 光學積層體及圖像顯示裝置 - Google Patents

Abstract

本發明之課題係提供在高溫高濕環境下之光學耐久性良好的光學積層體及具備該光學積層體之圖像顯示裝置。

解決該課題之手段係一種光學積層體，該光學積層體包含光學層及硬化物層，硬化物層包含第1硬化物層，該第1硬化物層為含有聚乙烯醇縮醛樹脂的組成物(S)的硬化物。含有聚乙烯醇縮醛樹脂的組成物(S)包含聚乙烯醇縮醛樹脂(A)及交聯劑(B)，交聯劑(B)包含屬於異氰酸酯系交聯劑及碳二亞胺系交聯劑中的至少一者的交聯劑(B1)。

Description

光學積層體及圖像顯示裝置

本發明係關於光學積層體及具備該光學積層體之圖像顯示裝置。

近年來，液晶顯示裝置已在以智慧型手機、平板型終端為代表的行動裝置用途、以汽車導航系統為代表的車載裝置用途發展。在如此的用途，與傳統的室內電視用途相比，由於可能暴露於嚴苛的環境，故提高裝置的耐久性成為問題。

對於構成液晶顯示裝置等的光學膜，也同樣地要求耐久性。亦即，被組裝於液晶顯示裝置等的光學膜，有時會放置在高溫或高溫高濕環境下、或放置在反復高溫與低溫的環境下，但即使在這些環境下，也要求光學特性不劣化。

專利文獻1記載由將偏光片與保護膜隔著接著劑組成物積層而成的積層體所構成的偏光板，作為用於顯示裝置的光學膜。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2017-82026號公報

本發明的目的在於提供在高溫高濕環境下之光學耐久性良好的光學積層體及具備該光學積層體之圖像顯示裝置。

本發明提供以下表示的光學積層體及圖像顯示裝置。

〔1〕一種光學積層體，係包含光學層及硬化物層；其中，

前述硬化物層包含第1硬化物層，該第1硬化物層為含有聚乙烯醇縮醛樹脂的組成物(S)的硬化物；

前述含有聚乙烯醇縮醛樹脂的組成物(S)包含聚乙烯醇縮醛樹脂(A)及交聯劑(B)；

前述交聯劑(B)包含屬於異氰酸酯系交聯劑及碳二亞胺(carbodiimide)系交聯劑中的至少一者的交聯劑(B1)。

〔2〕如〔1〕所記載的光學積層體，其中，前述聚乙烯醇縮醛樹脂(A)的縮醛化度未達50莫耳%。

〔3〕如〔1〕或〔2〕所記載的光學積層體，其中，相對於前述聚乙烯醇縮醛樹脂(A)及前述交聯劑(B1)的合計含量100質量份，前述含有聚乙烯醇縮醛樹脂的組成物(S)中之前述交聯劑(B1)的含量為10質量份以上60質量份以下。

〔4〕如〔1〕至〔3〕中任一項所記載的光學積層體，係依序積層有前述光學層、前述第1硬化物層及第1熱塑性樹脂膜。

〔5〕如〔4〕所記載的光學積層體，其中，前述第1熱塑性樹脂膜為包含選自由纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂及環狀烯烴系樹脂所成之群組的1個以上的熱塑性樹脂的膜。

〔6〕如〔4〕或〔5〕所記載的光學積層體，其中，前述第1熱塑性樹脂膜為包含纖維素酯系樹脂的纖維素酯系樹脂膜；

前述纖維素酯系樹脂膜直接接觸前述第1硬化物層；

前述纖維素酯系樹脂膜中的前述第1硬化物層側的表面中，在該表面的羥基使用氟系衍生物化試劑而經衍生物化的情況下的氟元素的濃度為2.0原子%以下。

〔7〕如〔1〕至〔6〕中任一項所記載的光學積層體，其中，前述硬化物層包含第2硬化物層；

在前述光學層的與前述第1硬化物層側為相反之側，依序積層有前述第2硬化物層及第2熱塑性樹脂膜。

〔8〕如〔7〕所記載的光學積層體，其中，前述第2熱塑性樹脂膜為包含選自由纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂及環狀烯烴系樹脂所成之群組的1個以上的熱塑性樹脂的膜。

〔9〕如〔7〕或〔8〕所記載的光學積層體，其中，前述第2硬化物層為前述含有聚乙烯醇縮醛樹脂的組成物(S)的硬化物。

〔10〕如〔9〕所記載的光學積層體，其中，前述第2熱塑性樹脂膜為包含纖維素酯系樹脂的纖維素酯系樹脂膜；

前述纖維素酯系樹脂膜直接接觸前述第2硬化物層；

前述纖維素酯系樹脂膜中的前述第2硬化物層側的表面中，在該表面的羥基使用氟系衍生物化試劑而經衍生物化的情況下的氟元素的濃度為2.0原子%以下。

〔11〕如〔1〕至〔10〕中任一項所記載的光學積層體，其中，前述光學層為偏光片。

〔12〕一種圖像顯示裝置，包含〔1〕至〔11〕中任一項所記載的光學積層體及圖像顯示元件。

根據本發明，可提供在高溫高濕環境下之光學耐久性良好的光學積層體及具備該光學積層體之圖像顯示裝置。

10:第1熱塑性樹脂膜

15:第1硬化物層

20:第2熱塑性樹脂膜

25:第2硬化物層

30:光學層

40:黏著劑層

圖1係表示本發明的光學積層體的一例之剖面示意圖。

圖2係表示本發明的光學積層體之層構成的其他一例之剖面示意圖。

圖3係表示本發明的光學積層體之層構成的其他一例之剖面示意圖。

圖4係表示本發明的光學積層體之層構成的其他一例之剖面示意圖。

圖5係表示本發明的光學積層體之層構成的其他一例之剖面示意圖。

圖6係表示本發明的光學積層體之層構成的其他一例之剖面示意圖。

圖7係表示本發明的光學積層體之層構成的其他一例之剖面示意圖。

〈光學積層體〉

本發明的光學積層體包含光學層及硬化物層，硬化物層包含第1硬化物層，該第1硬化物層為含有聚乙烯醇縮醛樹脂的組成物(S)(以下，有時稱為「組成物(S)」)的硬化物。

組成物(S)為硬化性組成物，且包含聚乙烯醇縮醛樹脂(A)及交聯劑(B)，前述交聯劑(B)包含屬於異氰酸酯系交聯劑及碳二亞胺系交聯劑中的至少一者的交聯劑(B1)。

本發明的光學積層體由於第1硬化物層為組成物(S)的硬化物，故在高溫高濕環境下，可顯示良好的光學耐久性。

而且，本發明的光學積層體，即使不進行後述的皂化處理、電漿處理、電暈處理、底漆處理等表面改質處理，仍可成為層間的黏合性良好的光學積層體。

〔1〕光學積層體的構成

將光學積層體的層構成的例表示於圖1至圖6。

圖1所表示的光學積層體包含光學層30及積層於其一側的面的第1硬化物層15。第1硬化物層15可作為覆蓋並保護光學層30的表面的覆蓋層、對光學層30追加賦予光學功能的光學功能層等而發揮功能。

光學層30與第1硬化物層15較佳係直接接觸。

圖2所表示的光學積層體包含光學層30及隔著第1硬化物層15而積層貼合於其一側的面之第1熱塑性樹脂膜10。第1硬化物層15可作為接著光學層30與第1熱塑性樹脂膜10的接著劑層而發揮功能。

第1硬化物層15與第1熱塑性樹脂膜10較佳係直接接觸。

光學層30與第1硬化物層15較佳係直接接觸。

圖3所表示的光學積層體包含光學層30、隔著第1硬化物層15而積層貼合於其一側的面之第1熱塑性樹脂膜10及隔著第2硬化物層25而積層貼合於光學層30的另一側的面之第2熱塑性樹脂膜20。亦即，本發明的光學積層體可依序包含第2熱塑性樹脂膜20、第2硬化物層25、光學層30、第1硬化物層15及第1熱塑性樹脂膜10。第1硬化物層15及第2硬化物層25可分別作為接著光學層30與第1熱塑性樹脂膜10的接著劑層、接著光學層30與第2熱塑性樹脂膜20的接著劑層而發揮功能。

第2硬化物層25與第2熱塑性樹脂膜20較佳係直接接觸。

光學層30與第2硬化物層25較佳係直接接觸。

圖4所表示的光學積層體包含光學層30、積層於其一側的面的第1硬化物層15以及隔著第2硬化物層25而積層貼合於光學層30的另一側的面的第2熱塑性樹脂膜20。第1硬化物層15可作為覆蓋並保護光學層30的表面的覆蓋層、對光學層30追加賦予光學功能的光學功能層等而發揮功能。第2硬化物層25可作為接著光學層30與第2熱塑性樹脂膜20的接著劑層而發揮功能。

光學層30與第1硬化物層15較佳係直接接觸。

第2硬化物層25與第2熱塑性樹脂膜20較佳係直接接觸。

光學層30與第2硬化物層25較佳係直接接觸。

圖5所表示的光學積層體包含光學層30、隔著第1硬化物層15而積層貼合於其一側的面之第1熱塑性樹脂膜10及積層於光學層30的另一側的面的第2硬化物層25。第1硬化物層15可作為接著光學層30與第1熱塑性樹脂膜10的接著劑層而發揮功能。第2硬化物層25可作為覆蓋並保護光學層30的表面的覆蓋層、對光學層30追加賦予光學功能的光學功能層等而發揮功能。

光學層30與第1硬化物層15較佳係直接接觸。

第1硬化物層15與第1熱塑性樹脂膜10較佳係直接接觸。

光學層30與第2硬化物層25較佳係直接接觸。

圖6所表示的光學積層體包含光學層30、積層於其一側的面的第1硬化物層15、積層於光學層30的另一側的面的第2硬化物層25。第1硬化物層15及第2硬化物層25可作為覆蓋並保護光學層30的表面的覆蓋層、對光學層30追加賦予光學功能的光學功能層等而發揮功能。

光學層30與第1硬化物層15較佳係直接接觸。

光學層30與第2硬化物層25較佳係直接接觸。

上述各光學積層體可包含黏著劑層，來取代第2硬化物層25。亦即，可將第2熱塑性樹脂膜20隔著黏著劑層而與光學層30貼合。對於該黏著劑層，引用後述黏著劑層的記載。

光學層30可為能被組裝於液晶顯示裝置等圖像顯示裝置的各種光學膜(具有光學特性的膜)。光學層30可舉例如偏光片、相位差膜、增亮膜、防眩膜、抗反射膜、擴散膜、聚光膜等。

光學積層體可包含上述以外的其他層(或膜)。其他層可舉例如：積層於第1熱塑性樹脂膜10、第2熱塑性樹脂膜20、第1硬化物層15、第2硬化物層25及/或光學層30的外表面的黏著劑層；積層於該黏著劑層的外表面的分隔膜(也稱為「剝離膜」)；積層於第1熱塑性樹脂膜10、第2熱塑性樹脂膜20、第1硬化物層15、第2硬化物層25及/或光學層30的外表面的防護膜(也稱為「表面保護膜」)；隔著接著劑層或黏著劑層而積層於第1熱塑性樹脂膜10、第2熱塑性樹脂膜20、第1硬化物層15、第2硬化物層25及/或光學層30的外表面的光學功能性膜(或層)等。

〔2〕硬化物層

本發明的光學積層體的硬化物層若包含第1硬化物層15即可，亦可更包含第2硬化物層25。

第1硬化物層15為屬於硬化性組成物的組成物(S)的硬化物。組成物(S)包含聚乙烯醇縮醛樹脂(A)及交聯劑(B)，交聯劑(B)包含屬於異氰酸酯系交聯劑及碳二亞胺系交聯劑中的至少一者的交聯劑(B1)。組成物(S)可藉由例如熱而硬化。

第2硬化物層25若為硬化性組成物的硬化物，則無特別限制，可為組成物(S)的硬化物，亦可為與組成物(S)不同的其他硬化性組成物的硬化物。從光學積層體的在高溫高濕環境下的光學耐久性等的觀點來看，第2硬化物層25較佳為組成物(S)的硬化物層。

在第1硬化物層15及第2硬化物層25為由硬化性組成物(S)形成的情況，此等的硬化性組成物可為相同的組成，亦可為不同的組成。

〔2-1〕含有聚乙烯醇縮醛樹脂的組成物(S)(組成物(S))

組成物(S)可作為用來在基材上形成塗膜(塗佈層)的塗佈液使用。可藉由例如塗佈組成物(S)於基材上，使塗佈層硬化，而形成塗膜。基材較佳為光學層。在後面敘述光學層。於該情況，光學積層體包含光學層及由組成物(S)的硬化物所構成的第1硬化物層(圖1、圖4、圖6)。

組成物(S)亦可作為接著劑組成物使用。於一實施態樣，組成物(S)為用來貼合光學層與第1熱塑性樹脂膜的接著劑組成物。於該情況，光學積層體依序包含光學層、由組成物(S)的硬化物所構成的第1硬化物層(接著劑層)及第1熱塑性樹脂膜(圖2、圖3、圖5)。該光學積層體可藉由在光學層及第1熱塑性樹脂膜的至少一者的貼合面塗佈組成物(S)，隔著塗佈層而積層光學層與第1熱塑性樹脂膜，得到積層體後，使塗佈層硬化而製作。

組成物(S)較佳為水系組成物。所謂水系組成物，係指將調配成分溶解於水或以水為主成分的水系溶劑中而成之溶液，或者將調配成分分散於水或水系溶劑中而成的分散體(例如乳化液)。所謂以水為主成分，係指成為溶劑的成分的合計質量的50質量%以上為水。

組成物(S)的固體成分濃度通常為0.5質量%以上20質量%以下，較佳為1質量%以上15質量%以下。

組成物(S)的在25℃的黏度較佳為50mPa‧sec以下，更佳為1mPa‧sec以上30mPa‧sec以下，再更佳為2mPa‧sec以上20mPa‧sec以下。若在25℃的黏度超過50mPa‧sec的話，則變得不易均勻地塗佈而可能產生塗佈不均勻，而且，可能發生管道的堵塞等不良狀況。

組成物(S)的在25℃的黏度可藉由E型黏度計測定。

〔2-1-1〕聚乙烯醇縮醛樹脂(A)

聚乙烯醇縮醛樹脂(A)可藉由利用醛及酮中的至少一者將聚乙烯醇樹脂縮醛化而得。聚乙烯醇縮醛樹脂(A)可只使用1種，亦可併用2種以上。

聚乙烯醇縮醛樹脂(A)除了縮醛基之外通常還具有乙醯基、羥基。聚乙烯醇縮醛樹脂(A)，除了該等官能基之外，還可具有亞胺結構(-N=CRR’(R及R’分別獨立地表示氫原子或烴基))、1級胺基、2級胺基、醯胺基(-C(=O)NH-)、羧基、磺酸基、亞磺酸基、次磺酸基、磷酸基、膦酸基、硫醇基等官能基(以下，有時稱為「改性官能基」)。關於聚乙烯醇縮醛樹脂(A)可具有的改性官能基，可使未改性的聚乙烯醇縮醛樹脂改性而導入，亦可使用具有上述改性官能基的聚乙烯醇樹脂並藉由將其縮醛化而導入。

為了得到聚乙烯醇縮醛樹脂(A)而使用的聚乙烯醇樹脂，無特別限制，可舉例如乙烯酯-乙烯醇共聚物。乙烯酯-乙烯醇共聚物可藉由將聚乙烯酯以鹼性觸媒皂化或與醇進行酯交換反應的以往習知的方法來製造，可舉例如藉由將聚乙酸乙烯酯皂化所得之乙酸乙烯酯-乙烯醇共聚物。乙烯酯-乙烯醇共聚物的構成單元亦可具有亞胺結構(-N=CRR’(R及R’表示與上述相同意思))、1級胺基、2級胺基、醯胺基(-C(=O)NH-)、羧基、磺酸基、亞磺酸基、次磺酸基、磷酸基、膦酸基等改性官能基。

聚乙烯醇樹脂的皂化度無特別限制，通常為70莫耳%以上，較佳為75莫耳%以上，更佳為80莫耳%以上，而且通常為99.9莫耳%以下，可為99.8莫耳%以下。皂化度係將屬於聚乙烯醇系樹脂的原料之聚乙 酸乙烯酯系樹脂所含的乙酸基藉由皂化步驟而轉變成羥基的比例以單元比(莫耳%)表示者，且為下述式：

皂化度[莫耳%]=(羥基的數目)÷(羥基的數目+乙酸基的數目)×100所定義的數值。可用JIS K6726(1994)規定的方法求得。

為了得到聚乙烯醇縮醛樹脂(A)而使用的醛無特別限制，可舉例如具有碳數1至10的鏈狀脂肪族基、環狀脂肪族基或芳香族基的醛類。該等醛可舉例如甲醛、乙醛、丙醛、正丁醛、異丁醛、正戊醛、正己醛、2-乙基丁醛、2-乙基己醛、正庚醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛、戊醛等脂肪族醛；苯甲醛、肉桂醛、2-甲基苯甲醛、3-甲基苯甲醛、4-甲基苯甲醛、對羥基苯甲醛、間羥基苯甲醛、苯基乙醛、β-苯基丙醛等芳香族醛等。該等醛可使用1種或2種以上的組合。

為了得到聚乙烯醇縮醛樹脂(A)而使用的酮無特別限制，可舉例如丙酮、乙基甲基酮、二乙基酮、第三丁基酮、二丙基酮、烯丙基乙基酮、苯乙酮、對甲基苯乙酮、4’-胺基苯乙酮、對氯苯乙酮、4’-甲氧基苯乙酮、2’-羥基苯乙酮、3’-硝基苯乙酮、對-(1-哌啶基)苯乙酮、苯乙烯基苯基酮、苯丙酮、二苯甲酮、4-硝基二苯甲酮、2-甲基二苯甲酮、對溴二苯甲酮、環己基(苯基)甲酮、2-萘丁酮(2-butyronaphthone)、1-萘乙酮、2-羥基-1-萘乙酮、8’-羥基-1’-萘苯酮等。

為了得到聚乙烯醇縮醛樹脂(A)而使用的醛，較佳係藉由甲醛、縮醛化反應性佳的丁醛、2-乙基己醛、正壬醛而縮醛化的樹脂。而且，聚乙烯醇縮醛樹脂(A)較佳為聚乙烯醇縮甲醛樹脂或聚乙烯醇縮丁醛樹脂，更佳為聚乙烯醇縮丁醛樹脂。

聚乙烯醇縮醛樹脂(A)的縮醛化度無特別限制，較佳為未達50莫耳%，更佳為45莫耳%以下，再更佳為40莫耳%以下，通常為3莫耳%以上。藉由使縮醛化度未達50莫耳%，容易得到在高溫高濕環境下顯示良好的光學耐久性的光學積層體，而且即使不進行表面改質處理，仍容易得到光學積層體的層間黏合性良好的光學積層體。聚乙烯醇縮醛樹脂(A)的縮醛化度，可使用NMR(核磁共振譜)而測定。

聚乙烯醇縮醛樹脂(A)的羥基量較佳為20莫耳%以上，更佳為25莫耳%以上，可為35莫耳%以上，而且較佳為90莫耳%以下。聚乙烯醇縮醛樹脂(A)的羥基量為羥基所鍵結的乙烯基的量相對於主鏈的全部乙烯基的量的比率(莫耳%)，羥基所鍵結的乙烯基的量可藉由例如根據JIS K6728[聚乙烯醇縮丁醛測試方法]的方法而算出。

聚乙烯醇縮醛樹脂(A)的乙醯基的量較佳為0.0001莫耳%以上，更佳為0.001莫耳%以上，可為0.01莫耳%以上，而且較佳為5莫耳%以下，更佳為3莫耳%以下，可為2莫耳%以下。聚乙烯醇縮醛樹脂(A)的乙醯基的量係「從主鏈的全部乙烯基的量減去縮醛基所鍵結的乙烯基的量與羥基所鍵結的乙烯基的量的合計乙烯基的量所得之乙烯基的量」相對於「主鏈的全部乙烯基的量」的比率(莫耳%)。縮醛基所鍵結的乙烯基的量可藉由例如根據JIS K6728[聚乙烯醇縮丁醛測試方法]的方法而算出。

相對於聚乙烯醇縮醛樹脂(A)及交聯劑(B1)的合計含量100質量份，組成物(S)中的聚乙烯醇縮醛樹脂(A)的含量較佳為40質量份以上，更佳為50質量份以上，再更佳為60質量份以上，而且較佳為90質量份以下，更佳為85質量份以下，再更佳為80質量份以下。藉由使聚乙烯 醇縮醛樹脂(A)的含量為上述範圍，可得到在高溫高濕環境下的光學耐久性優異的光學積層體，而且即使不進行表面改質處理，仍容易得到光學積層體的層間黏合性良好的光學積層體。

〔2-1-2〕交聯劑(B)

組成物(S)包含交聯劑(B)。藉由使組成物(S)包含交聯劑(B)，可於組成物(S)所含的聚乙烯醇縮醛樹脂(A)形成交聯結構，並使組成物(S)硬化。於組成物(S)為水系組成物的情況，交聯劑(B)較佳為水系交聯劑。於本說明書中，所謂水系交聯劑係指一部分或全部會溶解於水或以水為主成分的水系溶劑中之交聯劑，或者一部分或全部會分散於水或以水為主成分的水系溶劑中之交聯劑。

交聯劑(B)包含屬於異氰酸酯系交聯劑及碳二亞胺系交聯劑中的至少一者的交聯劑(B1)，亦可包含交聯劑(B1)以外的交聯劑(以下，有時稱為「其他交聯劑(B2)」)。交聯劑(B1)若包含異氰酸酯系交聯劑及碳二亞胺系交聯劑中的至少一者即可，亦可包含這兩者。而且，交聯劑(B1)可只使用單獨1種，亦可併用2種以上。

可構成交聯劑(B1)的異氰酸酯系交聯劑係分子內具有至少2個異氰酸酯基(-NCO)的化合物。異氰酸酯系化合物的具體例，包括甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛酮二異氰酸酯、苯二甲基二異氰酸酯、氫化苯二甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、三苯基甲烷三異氰酸酯等。而且，該等異氰酸酯化合物與如丙三醇、三羥甲基丙烷等多元醇反應而成的加成物、異氰酸酯化合物的二聚物、三聚物等也包含在異氰酸酯系交聯劑中。

可構成交聯劑(B1)的碳二亞胺系交聯劑係分子內具有至少1個碳二亞胺基(-N=C=N-)的化合物。碳二亞胺系交聯劑可舉例如分子內具有1個碳二亞胺基的單碳二亞胺化合物、分子內具有2個以上的碳二亞胺基的聚碳二亞胺化合物。碳二亞胺系交聯劑較佳為分子內具有2個以上的碳二亞胺基的聚碳二亞胺化合物，更佳為每1分子平均具有3至20個碳二亞胺基的聚碳二亞胺化合物。

單碳二亞胺化合物可舉例如二環己基碳二亞胺、二異丙基碳二亞胺、二甲基碳二亞胺、二異丁基碳二亞胺、二辛基碳二亞胺、第三丁基異丙基碳二亞胺、二苯基碳二亞胺、二第三丁基碳二亞胺、二-β-萘基碳二亞胺等。

就聚碳二亞胺化合物而言，例如可在碳二亞胺化觸媒的存在下藉由二異氰酸酯化合物的去碳酸縮合反應而合成，較佳為聚合物。聚碳二亞胺化合物可舉例如：聚(4,4’-二苯基甲烷碳二亞胺)、聚(對-伸苯基碳二亞胺)、聚(間-伸苯基碳二亞胺)、聚(二異丙基苯基碳二亞胺)、聚(三異丙基苯基碳二亞胺)等芳香族聚碳二亞胺；聚(二環己基甲烷碳二亞胺)等脂環族聚碳二亞胺；聚(二異丙基碳二亞胺)等脂肪族聚碳二亞胺等。

相對於聚乙烯醇縮醛樹脂(A)及交聯劑(B1)的合計含量100質量份，組成物(S)中的交聯劑(B1)的含量較佳為10質量份以上，更佳為15質量份以上，再更佳為20質量份以上，而且較佳為60質量份以下，更佳為50質量份以下，再更佳為40質量份以下。藉由使交聯劑(B1)的含量為上述範圍，可得到在高溫高濕環境下的光學耐久性優異的光學積層體， 而且即使不進行表面改質處理，仍容易得到光學積層體的層間黏合性良好的光學積層體。

相對於交聯劑(B)的合計含量100質量份，交聯劑(B)中的交聯劑(B1)的含量較佳為70質量份以上，更佳為80質量份以上，再更佳為90質量份以上，特佳為95質量份以上，可為100質量份。

就可被包含於交聯劑(B)中的交聯劑(B1)以外的其他交聯劑(B2)而言，可舉例如環氧系化合物、氮丙啶(aziridine)系化合物、乙烯基碸系化合物、金屬螯合物系化合物、多元醛、三聚氰胺系化合物、乙二醛、乙二醛衍生物、水溶性環氧樹脂等。其他交聯劑(B2)可只使用單獨1種，亦可併用2種以上。

環氧系化合物係分子內具有至少2個環氧基的化合物。環氧系化合物的具體例包括雙酚A型環氧樹脂、乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、丙三醇二縮水甘油醚、丙三醇三縮水甘油醚、1,6-己二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、N,N-二縮水甘油基苯胺、N,N,N’,N’-四縮水甘油基間苯二甲胺、1,3-雙(N,N’-二縮水甘油基胺基甲基)環己烷等。

氮丙啶系化合物係分子內具有至少2個亦被稱為伸乙基亞胺(ethylenimine)的由1個氮原子與2個碳原子所構成的3員環骨架的化合物。氮丙啶系化合物的具體例包括二苯基甲烷-4,4’-雙(1-氮丙啶甲醯胺)、甲苯-2,4-雙(1-氮丙啶甲醯胺)、三伸乙基三聚氰胺、間苯二甲醯基雙-1-(2-甲基氮丙啶)、三-1-氮丙啶基氧化膦、六亞甲基-1,6-雙(1-氮丙啶甲醯胺)、 三羥甲基丙烷-三-β-氮丙啶基丙酸酯、四羥甲基甲烷-三-β-氮丙啶基丙酸酯等。

乙烯基碸系化合物係具有乙烯基碸基的化合物，較佳為具有複數個乙烯基碸基的化合物。乙烯基碸系化合物的具體例包括N,N’-三亞甲基雙[2-(乙烯基磺醯基)乙醯胺]、N,N’-伸乙基雙[2-(乙烯基磺醯基)乙醯胺]等。

金屬螯合物系化合物的具體例包括乙醯丙酮、乙醯乙酸乙酯配位在鋁、鐵、銅、鋅、錫、鈦、鎳、銻、鎂、釩、鉻及鋯等多價金屬而成的化合物等。

其他交聯劑(B2)的含量雖無特別限定，但相對於交聯劑(B)的合計含量100質量份，其他交聯劑(B2)的含量較佳為30質量份以下，更佳為20質量份以下，再更佳為10質量份以下，特佳為5質量份以下。

〔2-1-3〕其他成分

組成物(S)可包含聚乙烯醇縮醛樹脂(A)及交聯劑(B)以外的其他成分。其他成分可舉例如：溶劑；聚乙烯醇縮醛樹脂(A)以外的樹脂(以下，有時稱為「其他樹脂」)；改性聚乙烯醇系聚合物；偶合劑、黏著賦予劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、耐熱安定劑、抗水解劑等添加劑；溶劑等。

溶劑可舉例如水、有機溶劑或此等的混合物。溶劑較佳為水或以水為主成分的水系溶劑，水系溶劑較佳為水與水溶性有機溶劑的混合物。所謂以水為主成分，如上所述，係指成為溶劑的成分的合計質量的50質量%以上為水。水系溶劑中之水以外的溶劑若為在與水共存下不易層分離的溶劑，則無特別限制，較佳為會溶解於水的溶劑，可舉例如：甲醇、 乙醇、異丙醇、正丙醇等醇類；丙酮、甲基乙基酮等酮類；乙二醇、二乙二醇等二醇類；N-甲基吡咯啶酮(NMP)、四氫呋喃、丁基賽璐蘇(butyl cellosolve)等二醇醚類等。

就聚乙烯醇縮醛樹脂(A)以外的其他樹脂而言，可舉例如：(甲基)丙烯酸系樹脂；聚乙烯醇系樹脂；乙烯-乙烯醇共聚物系樹脂；聚乙烯吡咯啶酮系樹脂；聚醯胺胺系樹脂；環氧系樹脂；三聚氰胺系樹脂；尿素系樹脂；聚醯胺系樹脂；聚酯系樹脂；聚胺酯系樹脂；甲基纖維素、羥基乙基纖維素、羧基甲基纖維素等纖維素系樹脂；海藻酸鈉、澱粉等多醣類等。此等之中，較佳為可溶解或分散於水或水系溶劑中的水系樹脂。於本說明書中，所謂「(甲基)丙烯酸」係表示選自由丙烯酸及甲基丙烯酸所成之群組的至少1種。「(甲基)丙烯醯基」及「(甲基)丙烯酸酯」等的表示法也相同。

〔2-2〕其他硬化性組成物

就可構成第2硬化物層25的其他硬化性組成物而言，無特別限制，可舉例如將硬化性樹脂成分溶解或分散於水中而成的習知的水系組成物(包含水系接著劑)、及含有活性能量線硬化性化合物的習知的活性能量線硬化性組成物(包含活性能量線硬化性接著劑)等。

就水系組成物所含有的樹脂成分而言，可舉例如聚乙烯醇系樹脂、胺酯樹脂等。

為了提高黏合性、接著性，包含聚乙烯醇系樹脂的水系組成物可更含有多元醛、三聚氰胺系化合物、氧化鋯化合物、鋅化合物、乙二醛、乙二醛衍生物、水溶性環氧樹脂等硬化性成分、交聯劑。

就包含胺酯樹脂的水系組成物而言，可舉例如包含聚酯系離子聚合物型胺酯樹脂及具有縮水甘油氧基的化合物的水系組成物。所謂聚酯系離子聚合物型胺酯樹脂，係指具有聚酯骨架的胺酯樹脂，且為其中導入有少量離子性成分(親水成分)者。

活性能量線硬化性組成物係藉由紫外線、可見光、電子射線、X射線等活性能量線的照射而硬化的組成物。於使用活性能量線硬化性組成物的情況，第2硬化物層25為該組成物的硬化物層。

活性能量線硬化性組成物可為含有藉由陽離子聚合而硬化的環氧系化合物作為硬化性成分的組成物，較佳為含有如此的環氧系化合物作為硬化性成分的紫外線硬化性組成物。所謂環氧系化合物係指分子內平均具有1個以上，較佳為2個以上的環氧基的化合物。環氧系化合物可只使用1種，亦可併用2種以上。

環氧系化合物可舉例如：藉由使在芳香族多元醇的芳香環進行氫化反應所得之脂環式多元醇、與環氧氯丙烷反應而得之氫化環氧系化合物(具有脂環式環的多元醇的縮水甘油醚)；脂肪族多元醇或其環氧烷加成物的聚縮水甘油醚等脂肪族環氧系化合物；分子內具有1個以上的鍵結於脂環式環的環氧基之環氧系化合物亦即脂環式環氧系化合物等。

活性能量線硬化性組成物可含有自由基聚合性的(甲基)丙烯酸系化合物來取代上述環氧系化合物作為硬化性成分，或同時含有自由基聚合性的(甲基)丙烯酸系化合物與上述環氧系化合物作為硬化性成分。(甲基)丙烯酸系化合物可舉例如：分子內具有1個以上的(甲基)丙烯醯氧基的(甲基)丙烯酸酯單體；使2種以上含有官能基的化合物反應所得之分子 內具有至少2個(甲基)丙烯醯氧基的(甲基)丙烯酸酯寡聚物等含有(甲基)丙烯醯氧基的化合物。

在活性能量線硬化性組成物包含藉由陽離子聚合而硬化的環氧系化合物作為硬化性成分的情況，較佳係含有光陽離子聚合起始劑。光陽離子聚合起始劑可舉例如：芳香族重氮鹽；芳香族錪鹽、芳香族鋶鹽等鎓鹽；鐵-芳烴錯合物等。

在活性能量線硬化性組成物包含(甲基)丙烯酸系化合物等的自由基聚合性成分的情況，較佳係含有光自由基聚合起始劑。光自由基聚合起始劑可舉例如苯乙酮系起始劑、二苯甲酮系起始劑、安息香醚系起始劑、硫雜蒽酮系起始劑、氧雜蒽酮、茀酮、樟腦醌、苯甲醛、蒽醌等。

〔3〕偏光片

偏光片係具有從自然光使某一方向的直線偏光選擇性地穿透的功能的層或膜。

偏光片可舉例如使二色性色素吸附/配向於聚乙烯醇系樹脂膜而成的膜。二色性色素可舉例如碘、二色性有機染料等。

而且，偏光片可為塗佈溶致液晶狀態的二色性染料於基材膜而經配向/固定化的塗佈型偏光膜。

以上的偏光片由於從自然光使某一方向的直線偏光選擇性地穿透而且吸收另一方向的直線偏光，故被稱為吸收型偏光片。

偏光片並不限於吸收型偏光片，亦可為從自然光使某一方向的直線偏光選擇性地穿透而且反射另一方向的直線偏光的反射型偏光片，或者散射另一方向的直線偏光的散射型偏光片，從辨識性佳的觀點來看， 較佳為吸收型偏光片。其中，更佳為以聚乙烯醇系樹脂膜所構成的聚乙烯醇系偏光膜，再更佳為使碘、二色性染料等二色性色素吸附/配向於聚乙烯醇系樹脂膜而成的聚乙烯醇系偏光膜，特佳為使碘吸附/配向於聚乙烯醇系樹脂膜而成的聚乙烯醇系偏光膜。

聚乙烯醇系樹脂可使用聚乙酸乙烯酯系樹脂經皂化者。就聚乙酸乙烯酯系樹脂而言，除了乙酸乙烯酯的均聚物之聚乙酸乙烯酯之外，還可舉例如乙酸乙烯酯和可與乙酸乙烯酯共聚合的其他單體的共聚物等。可與乙酸乙烯酯共聚合的其他單體，可舉例如不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯醚類、不飽和磺酸類及具有銨基的(甲基)丙烯醯胺類等。

聚乙烯醇系樹脂的皂化度通常為85莫耳%以上100莫耳%以下，較佳為98莫耳%以上。聚乙烯醇系樹脂可被改性，可使用例如經醛類改性的聚乙烯醇縮甲醛或聚乙烯醇縮乙醛等。聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度通常為1000以上10000以下，較佳為1500以上5000以下。

聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度可根據JIS K6726：1994求得。

如此的聚乙烯醇系樹脂製成的膜可作為聚乙烯醇系樹脂膜所構成的偏光膜的原料膜使用。將聚乙烯醇系樹脂進行製膜的方法無特別限制，可採用習知的方法。聚乙烯醇系原料膜的厚度例如為150μm以下，較佳為100μm以下(例如50μm以下)，且5μm以上。

聚乙烯醇系樹脂膜所構成的偏光膜可藉由習知的方法製造。具體而言，可藉由包含下列步驟的方法而製造，該步驟為：將聚乙烯醇系樹脂膜進行一軸延伸的步驟；將聚乙烯醇系樹脂膜使用二色性色素染色而使二色性色素吸附的步驟；將吸附有二色性色素的聚乙烯醇系樹脂膜使用 硼酸水溶液處理(交聯處理)的步驟；以及在藉由硼酸水溶液處理後進行水洗的步驟。

偏光片的厚度可為40μm以下，較佳為30μm以下(例如20μm以下，更為15μm以下，又再為10μm以下或8μm以下)。若根據日本特開2000-338329號公報、日本特開2012-159778號公報記載的方法，則可更容易地製造薄膜的偏光片，更容易使偏光片的厚度例如為20μm以下，更為15μm以下，又再為10μm以下或8μm以下。偏光片的厚度通常為2μm以上。使偏光片的厚度小，有利於光學積層體(偏光板)及包含其的圖像顯示裝置的薄型化。

〔4〕相位差膜

相位差膜可舉例如：將具有透光性的熱塑性樹脂進行一軸延伸或二軸延伸而成的延伸膜；盤狀液晶或向列型液晶等液晶化合物被配向固定的膜；於基材膜上形成有上述液晶層者等。而且，於本說明書中，零延遲(zero retardation)膜也包含於相位差膜中。

基材膜通常為由熱塑性樹脂所構成的膜，熱塑性樹脂的一例為三乙醯基纖維素等纖維素酯系樹脂。

具有透光性的熱塑性樹脂可舉例如後述的構成第1熱塑性樹脂膜10的樹脂等。

所謂零延遲膜係指面內相位差值Re與厚度方向相位差值Rth皆為-15至15nm的膜。該相位差膜適合使用於IPS模式的液晶顯示裝置。面內相位差值Re與厚度方向相位差值Rth較佳皆為-10至10nm， 更佳皆為-5至5nm。此處所記載的面內相位差值Re與厚度方向相位差值Rth為在波長590nm的值。

面內相位差值Re與厚度方向相位差值Rth分別以下述式：

Re=(n_x-n_y)×d

Rth=[(n_x+n_y)/2-n_z]×d定義。式中，n_x為膜面內的慢軸方向(x軸方向)的折射率，n_y為膜面內的快軸方向(在面內與x軸正交的y軸方向)的折射率，n_z為膜的厚度方向(垂直於膜面的z軸方向)的折射率，d為膜的厚度。

零延遲膜例如可使用纖維素系樹脂、鏈狀聚烯烴系樹脂及環狀聚烯烴系樹脂等聚烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂或(甲基)丙烯酸系樹脂所構成的樹脂膜。尤其，因容易控制相位差值、容易取得，故較佳可使用纖維素系樹脂、聚烯烴系樹脂或(甲基)丙烯酸系樹脂。

就藉由液晶性化合物的塗佈/配向而顯現光學各向異性的膜而言，可舉例如：

第一形態：相對於支撐基材，棒狀液晶化合物在水平方向配向的相位差膜；

第二形態：相對於支撐基材，棒狀液晶化合物在垂直方向配向的相位差膜；

第三形態：棒狀液晶化合物在面內以螺旋狀改變配向的方向的相位差膜；

第四形態：圓盤狀液晶化合物傾斜配向的相位差膜；

第五形態：相對於支撐基材，圓盤狀液晶化合物在垂直方向配向的二軸性相位差膜。

例如，就使用於有機電激發光顯示器的光學層而言，適合使用第一形態、第二形態、第五形態。或者，亦可將此等積層而使用。

於相位差膜為聚合性液晶化合物的在配向狀態之聚合物所構成的層(以下，有時稱為「光學各向異性層」)的情況，相位差膜較佳係具有反波長分散性。所謂反波長分散性係指在短波長的液晶配向面內相位差值變得比在長波長的液晶配向面內相位差值更小的光學特性，較佳係相位差膜滿足下述式(1)及式(2)。再者，Re(λ)表示對波長λ nm的光之面內相位差值。

Re(450)/Re(550)≦1 (1)

1≦Re(630)/Re(550) (2)

於相位差膜為第一形態且具有反波長分散性的情況，由於會減少顯示裝置的黑色顯示時的著色，所以為較佳，在式(1)中，更佳為0.82≦Re(450)/Re(550)≦0.93。再更佳為120≦Re(550)≦150。

在相位差膜為具有光學各向異性層的膜時的聚合性液晶化合物，可舉例如：液晶手冊(液晶手冊編輯委員會編、丸善(股)、平成12年10月30日發行)的「3.8.6網狀物(完全交聯型)」、「6.5.1液晶材料b.聚合性向列型液晶材料」記載的化合物中的具有聚合性基的化合物以及日本特開2010-31223號公報、日本特開2010-270108號公報、日本特開2011-6360號公報、日本特開2011-207765號公報、日本特開2016-81035號公 報、國際公開第2017/043438號及日本特表2011-207765號公報記載的聚合性液晶化合物。

從聚合性液晶化合物的在配向狀態的聚合物來製造相位差膜的方法，可舉例如日本特開2010-31223號公報記載的方法等。

於第二形態的情況，調整面內相位差值Re(550)為0至10nm的範圍，較佳為0至5nm的範圍即可，調整厚度方向的相位差值Rth為-10至-300nm的範圍，較佳為-20至-200nm的範圍即可。

關於有厚度方向的折射率各向異性之意的厚度方向的相位差值Rth，可從將面內的快軸作為傾斜軸並使其傾斜50度所測定的相位差值R50與面內相位差值Re算出。亦即，厚度方向的相位差值Rth，可從面內相位差值Re、將快軸作為傾斜軸並使其傾斜50度所測定的相位差值R50、相位差膜的厚度d及相位差膜的平均折射率n₀依據下列的式(4)至(6)求得n_x、n_y及n_z，並將此等代入式(3)而算出。

Rth=[(n_x+n_y)/2-n_z]×d (3)

Re=(n_x-n_y)×d (4)

(n_x+n_y+n_z)/3=n₀ (6)

此處，

相位差膜可為具有2層以上的多層膜。可舉例如在相位差膜的單面或兩面積層有保護膜者、2個以上的相位差膜隔著黏著劑或接著劑積層而成者。

〔5〕熱塑性樹脂膜

第1熱塑性樹脂膜10及第2熱塑性樹脂膜20(以下，有時將兩者合稱為「熱塑性樹脂膜」)分別可為具有透光性(較佳為光學上透明)的熱塑性樹脂，例如鏈狀聚烯烴系樹脂(聚丙烯系樹脂等)、環狀聚烯烴系樹脂(降莰烯系樹脂等)等聚烯烴系樹脂；三乙醯基纖維素、二乙醯基纖維素等纖維素酯系樹脂；聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；(甲基)丙烯酸系樹脂；聚苯乙烯系樹脂；或此等的混合物、共聚物等所構成的膜。

第1熱塑性樹脂膜10及第2熱塑性樹脂膜20較佳係分別為包含選自由纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂及環狀烯烴系樹脂所成之群組的1個以上的熱塑性樹脂的膜，更佳係包含纖維素酯系樹脂的纖維素酯系樹脂膜。

第1熱塑性樹脂膜10及第2熱塑性樹脂膜20分別可為未延伸的膜或者經一軸或二軸延伸的膜之任一者。二軸延伸可為在2個延伸方向同時延伸的同時二軸延伸，亦可為在第1方向延伸後在與其不同的第2方向延伸的逐次二軸延伸。

第1熱塑性樹脂膜10及/或第2熱塑性樹脂膜20可為擔任保護光學層30的任務的保護膜，亦可為相位差膜等兼具光學功能的保護膜。

關於相位差膜，引用上述〔4〕的記載。

於第1熱塑性樹脂膜10及第2熱塑性樹脂膜20的欲塗佈組成物(S)的面、或與組成物(S)的貼合面，從提高黏合性的觀點來看，可進行皂化處理、電漿處理、電暈處理、底漆處理等表面改質處理，亦可不進行表面改質處理。此係因藉由使用組成物(S)，即使不進行第1熱塑性樹脂膜10及第2熱塑性樹脂膜20的表面改質處理，仍可確保第1熱塑性樹脂膜10與由組成物(S)所形成的第1硬化物層15的黏合性、第2熱塑性樹脂膜20與由組成物(S)所形成的第2硬化物層25的黏合性之故。所以，根據本發明，在得到光學積層體時，因可省略上述的表面改質處理，故可簡化步驟。對於光學層30的貼合面，由於與上述相同的理由，可進行表面改質處理，亦可不進行表面改質處理。

於第1熱塑性樹脂膜10或第2熱塑性樹脂膜20為纖維素酯系樹脂膜的情況，從提高黏合性的觀點來看，在欲塗佈組成物(S)的面、或與組成物(S)的貼合面，可進行皂化處理。於使用組成物(S)而形成第1硬化物層15、第2硬化物層25的情況，即使不進行皂化處理，仍可確保第1熱塑性樹脂膜10與第1硬化物層15的黏合性、第2熱塑性樹脂膜20與第2硬化物層25的黏合性。皂化處理可舉例如浸漬於如氫氧化鈉、氫氧化鉀等鹼的水溶液中的方法。

於第1熱塑性樹脂膜10或第2熱塑性樹脂膜20為纖維素酯系樹脂膜且此等分別與第1硬化物層15、第2硬化物層25直接接觸的光學積層體中，纖維素酯系樹脂膜中，在第1硬化物層15側或第2硬化物層25側的表面的羥基使用氟系衍生物化試劑而經衍生物化的情況下的氟元素濃度可為2.0原子%以下。氟元素濃度可為1.8原子%以下，可為1.6 原子%以下，可為1.5原子%以下。上述氟系衍生物化試劑可使用三氟乙酸酐，上述氟元素濃度可根據實施例記載的方法測定。

咸認上述氟元素濃度表示纖維素酯系樹脂膜表面的羥基的量。一般而言，進行纖維素酯系樹脂膜的表面改質處理時，其表面的羥基的量會增加。具有上述範圍的氟元素濃度的纖維素酯系樹脂膜，一般稱為未進行表面改質處理或表面改質處理的程度低的纖維素酯系樹脂膜。

所以，藉由於光學積層體中，形成使用組成物(S)所形成的第1硬化物層15、第2硬化物層25，即使在未進行表面改質處理或表面改質處理的程度低的纖維素酯系樹脂膜直接接觸地形成第1硬化物層15、第2硬化物層25的情況，仍可確保纖維素酯系樹脂膜與第1硬化物層15、第2硬化物層25之間的良好的黏合性。

於使用其他硬化性組成物而不是組成物(S)來形成第2硬化物層25的情況，在第2熱塑性樹脂膜20的欲塗佈硬化性組成物的面，從提高黏合性的觀點來看，較佳係進行上述的表面改質處理。但是，從步驟的簡單化的觀點來看，亦可不實施表面改質處理。表面改質處理可在熱塑性樹脂膜的貼合面以及光學層30的貼合面進行。

於第2熱塑性樹脂膜20為纖維素酯系樹脂膜的情況，從提高黏合性的觀點來看，可進行上述的皂化處理。

就會成為熱塑性樹脂膜的鏈狀聚烯烴系樹脂而言，除了聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂等鏈狀烯烴的均聚物之外，還可舉例如2種以上的鏈狀烯烴所成的共聚物。

會成為熱塑性樹脂膜的環狀聚烯烴系樹脂，係包含以降莰烯、四環十二烯(也稱為：二甲橋八氫萘)或此等的衍生物為代表例的環狀烯烴作為聚合單元的樹脂的總稱。環狀聚烯烴系樹脂可舉例如環狀烯烴的開環(共)聚合物及其氫化物、環狀烯烴的加成聚合物、環狀烯烴與如乙烯、丙烯等鏈狀烯烴或具有乙烯基的芳香族化合物的共聚物，以及將此等使用不飽和羧酸、其衍生物改性而成的改性(共)聚合物等。

其中，較佳可用使用降莰烯、多環降莰烯系單體等降莰烯系單體作為環狀烯烴之降莰烯系樹脂。

會成為熱塑性樹脂膜的纖維素酯系樹脂為纖維素中的羥基的至少一部分經乙酸酯化的樹脂，亦可為一部分經乙酸酯化且一部分經其他酸酯化的混合酯。纖維素酯系樹脂較佳為乙醯基纖維素系樹脂。

乙醯基纖維素系樹脂可舉例如三乙醯基纖維素、二乙醯基纖維素、纖維素乙酸酯丙酸酯、纖維素乙酸酯丁酸酯等。

會成為熱塑性樹脂膜的聚酯系樹脂為具有酯鍵的上述纖維素酯系樹脂以外的樹脂，一般為多元羧酸或其衍生物與多元醇的縮聚物所成者。

聚酯系樹脂可舉例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸丙二酯、聚萘二甲酸丙二酯、聚對苯二甲酸環己烷二甲酯、聚萘二甲酸環己烷二甲酯等。

其中，從機械性質、耐溶劑性、耐刮傷性、成本等的觀點來看，較佳使用聚對苯二甲酸乙二酯。所謂聚對苯二甲酸乙二酯係指重複單元的80莫 耳%以上為對苯二甲酸乙二酯所構成的樹脂，可包含來自其他共聚合成分(間苯二甲酸等二羧酸成分；丙二醇等二醇成分等)的構成單元。

會成為熱塑性樹脂膜的聚碳酸酯系樹脂為從碳酸與二醇或雙酚所形成的聚酯。其中，從耐熱性、耐候性及耐酸性的觀點來看，較佳使用分子鏈具有二苯基烷的芳香族聚碳酸酯。

聚碳酸酯可舉例如從2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷(也稱為：雙酚A)、2,2-雙(4-羥基苯基)丁烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環己烷、1,1-雙(4-羥基苯基)異丁烷、1,1-雙(4-羥基苯基)乙烷等雙酚衍生的聚碳酸酯。

會成為熱塑性樹脂膜的(甲基)丙烯酸系樹脂為包含來自(甲基)丙烯酸系單體的構成單元的聚合物，(甲基)丙烯酸系單體可舉例如甲基丙烯酸酯及丙烯酸酯。

甲基丙烯酸酯可舉例如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸第三丁酯、甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苯甲酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-羥基乙酯等。

丙烯酸酯可舉例如丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸第三丁酯、丙烯酸環己酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸苯甲酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸2-羥基乙酯等。

(甲基)丙烯酸系樹脂可為只由來自(甲基)丙烯酸單體的構成單元所成的聚合物，亦可包含其他構成單元。

於一較佳實施態樣中，(甲基)丙烯酸系樹脂包含甲基丙烯酸甲酯作為共聚合成分，或者包含甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸甲酯作為共聚合成分。

於一較佳實施態樣中，(甲基)丙烯酸系樹脂可為以甲基丙烯酸酯為主要單體(含有50質量%以上)的聚合物，較佳為甲基丙烯酸酯與其他共聚合成分經共聚合的共聚物。

(甲基)丙烯酸系樹脂的玻璃轉化溫度較佳為80℃以上160℃以下。玻璃轉化溫度可藉由甲基丙烯酸酯系單體與丙烯酸酯系單體的聚合比、各自的酯基的碳鏈長及此等所具有的官能基的種類以及多官能單體相對於單體整體的聚合比的調整而控制。

作為用以提高(甲基)丙烯酸系樹脂的玻璃轉化溫度的手段，以於高分子的主鏈導入環結構亦為有效。環結構較佳為環狀酸酐結構、環狀醯亞胺結構及內酯結構等雜環結構。具體而言，可舉例如戊二酸酐結構、琥珀酸酐結構等環狀酸酐結構；戊二醯亞胺結構、琥珀醯亞胺結構等環狀醯亞胺結構；丁內酯、戊內酯等內酯環結構。

主鏈中環結構的含量越大，有越可提高(甲基)丙烯酸系樹脂的玻璃轉化溫度的傾向。

環狀酸酐結構、環狀醯亞胺結構可藉由下列方法而導入，該方法為：藉由使馬來酸酐、馬來醯亞胺等具有環狀結構的單體共聚合而導入的方法；聚合後藉由去水/去甲醇縮合反應而導入環狀酸酐結構的方法；使胺基化合物反應而導入環狀醯亞胺結構的方法等。

具有內酯環結構的樹脂(聚合物)可藉由下列方法而獲得，該方法為：在調製高分子鏈具有羥基與酯基的聚合物後，使所得之聚合物中的羥基與酯基，藉由加熱，依需要在有機磷化合物等觸媒存在下，進行環化縮合而形成內酯環結構的方法。

(甲基)丙烯酸系樹脂及由其所形成的熱塑性樹脂膜，可依需要而含有添加劑。添加劑可舉例如潤滑劑、結塊防止劑、熱安定劑、抗氧化劑、抗靜電劑、耐光劑、耐衝擊性改良劑、界面活性劑等。

於使用(甲基)丙烯酸系樹脂以外的其他熱塑性樹脂作為構成熱塑性樹脂膜的熱塑性樹脂的情況，也可使用該等添加劑。

從對膜的製膜性、膜的耐衝擊性等的觀點來看，(甲基)丙烯酸系樹脂可含有屬於衝擊性改良劑的丙烯酸系橡膠粒子。所謂丙烯酸系橡膠粒子係指將以丙烯酸酯為主體的彈性聚合物作為必要成分的粒子，可舉例如實質上只由該彈性聚合物所構成的單層結構者、以該彈性聚合物為其中1層的多層結構者。

上述彈性聚合物的例子，可舉例如以丙烯酸烷酯為主成分之使丙烯酸烷酯和可與丙烯酸烷酯共聚合的其他乙烯基系單體及交聯性單體共聚合而成的交聯彈性共聚物。

就會成為彈性聚合物的主成分的丙烯酸烷酯而言，可舉例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯等烷基的碳數為1以上8以下左右者，較佳使用具有碳數4以上的烷基之丙烯酸烷酯。

就上述可與丙烯酸烷酯共聚合的其他乙烯基系單體而言，可舉例如分子內具有1個聚合性碳-碳雙鍵的化合物，更具體而言，可舉例如： 甲基丙烯酸甲酯等甲基丙烯酸酯；苯乙烯等芳香族乙烯基化合物；丙烯腈等乙烯基氰化合物等。

就上述交聯性單體而言，可舉例如分子內具有至少2個聚合性碳-碳雙鍵的交聯性化合物，更具體而言，可舉例如：乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯等多元醇的(甲基)丙烯酸酯類；(甲基)丙烯酸烯丙酯等(甲基)丙烯酸的烯酯；二乙烯基苯等。

可將由不含橡膠粒子的(甲基)丙烯酸系樹脂所成的膜與由包含橡膠粒子的(甲基)丙烯酸系樹脂所成的膜的積層體，作為欲貼合於光學層30的熱塑性樹脂膜。而且，亦可將在由與(甲基)丙烯酸樹脂不同的樹脂所構成的相位差顯現層的單面或兩面形成(甲基)丙烯酸系樹脂層而顯現相位差者，作為欲貼合於光學層30的熱塑性樹脂膜。

熱塑性樹脂膜可含有紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、有機系染料、顏料、無機色素、抗氧化劑、抗靜電劑、界面活性劑、潤滑劑、分散劑、熱安定劑等。於將光學積層體應用於圖像顯示裝置的情況，藉由將含有紫外線吸收劑的熱塑性樹脂膜配置於圖像顯示元件(例如液晶單元、有機EL顯示元件等)的觀賞側，可抑制圖像顯示元件之因紫外線所致的劣化。

紫外線吸收劑可舉例如水楊酸酯系化合物、二苯甲酮系化合物、苯並三唑系化合物、氰基丙烯酸酯系化合物、鎳錯鹽系化合物等。

第1熱塑性樹脂膜10及第2熱塑性樹脂膜20可為由相同的熱塑性樹脂所構成的膜，亦可為由互異的熱塑性樹脂所構成的膜。第1熱塑性樹脂膜10及第2熱塑性樹脂膜20在厚度、添加劑的有無及其種類、相位差特性等可為相同，亦可為不同。

熱塑性樹脂膜可在其外表面(與光學層30為相反側的表面)具備硬塗層、防眩層、抗反射層、光擴散層、抗靜電層、防污層、導電層等表面處理層(塗佈層)。

第1熱塑性樹脂膜10及第2熱塑性樹脂膜20的厚度通常分別為5μm以上200μm以下，較佳為10μm以上120μm以下，更佳為10μm以上85μm以下，再更佳為15μm以上65μm以下。第1熱塑性樹脂膜10及第2熱塑性樹脂膜20的厚度可分別為50μm以下，亦可為40μm以下。第1熱塑性樹脂膜10及第2熱塑性樹脂膜20的厚度小的話，則有利於光學積層體(偏光板)及包含其的圖像顯示裝置的薄型化。

〔6〕光學積層體的製造

可藉由在光學層30的一側的面，隔著第1硬化物層15而積層接著第1熱塑性樹脂膜10，來得到圖2表示的構成的光學積層體，可藉由在光學層30的另一側的面，隔著第2硬化物層25而進一步積層接著第2熱塑性樹脂膜20，來得到圖3表示的構成的光學積層體。

於製造具有第1熱塑性樹脂膜10及第2熱塑性樹脂膜20兩者的光學積層體的情況，該等膜可階段性地單面逐次積層接著，亦可同時積層接著兩面的膜。

就使光學層30與第1熱塑性樹脂膜10接著的方法而言，可舉例如：將組成物(S)塗佈於光學層30與第1熱塑性樹脂膜10的貼合面中的任一者或兩者，並將其與另一者的貼合面積層，使用例如貼合滾輪等從上下按壓而貼合的方法。

組成物(S)的塗佈，例如可利用刮刀、線棒、模頭塗佈機、缺角輪塗佈機、凹版塗佈機等各種塗佈方式。而且，亦可為將光學層30與第1熱塑性樹脂膜10兩者的貼合面會成為內側地連續供應的同時，在此等之間流注組成物(S)的方式。

將光學層30與第1熱塑性樹脂膜10貼合後，較佳係對包含光學層30、第1硬化物層15及第1熱塑性樹脂膜10的積層體實施加熱處理。加熱處理的溫度例如為40℃以上100℃以下，較佳為50℃以上90℃以下。藉由加熱處理，可除去硬化性組成物層所含的溶劑。而且，藉由該加熱處理，可進行硬化性組成物的硬化/交聯反應。

以上的接著方法，亦可應用於光學層30與第2熱塑性樹脂膜20的接著。

於使用活性能量線硬化性組成物作為構成第2硬化物層的硬化性組成物的情況，在依需要進行硬化性組成物層的乾燥後，照射活性能量線而使硬化性組成物層硬化。

照射活性能量線所使用的光源，若為可產生紫外線、電子射線、X射線等者即可。尤其適合使用在波長400nm以下具有發光分佈之例如低壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、捕蟲用螢光燈、黑光燈、微波激發水銀燈、金屬鹵化物燈等。

如圖1所示之在第1硬化物層15上沒有第1熱塑性樹脂膜的光學積層體，可藉由在光學層30的表面塗佈組成物(S)，對所得之積層體，利用例如熱風乾燥機實施80℃、300秒的加熱處理而製造。而且，亦 可藉由在製造由分隔膜/組成物(S)/光學層30所構成的積層體後，剝離分隔膜，然後實施加熱處理，來製造圖1所示的光學積層體。

由組成物(S)形成的第1硬化物層15、第2硬化物層25的厚度，例如為1nm以上20μm以下，較佳為5nm以上10μm以下，更佳為10nm以上5μm以下，再更佳為20nm以上1μm以下。由上述習知的水系組成物形成的硬化物層，也可具有與其相同程度的厚度。

由活性能量線硬化性組成物形成的硬化物層的厚度，例如為10nm以上20μm以下，較佳為100nm以上10μm以下，更佳為500nm以上5μm以下。

第1硬化物層15及第2硬化物層25可為相同的厚度，亦可為不同。

〔7〕光學積層體的其他構成要件

〔7-1〕光學功能性膜

光學積層體可具備用以賦予所期望的光學功能的光學層30(例如偏光片)以外的其他光學功能性膜，其較佳的一例為相位差膜。

如同上述，第1熱塑性樹脂膜10及/或第2熱塑性樹脂膜20可兼任相位差膜，但亦可在這些膜之外另外積層相位差膜。於後者的情況，相位差膜可隔著黏著劑層或接著劑層而積層於第1熱塑性樹脂膜10、第2熱塑性樹脂膜20、第1硬化物層15及/或第2硬化物層25的外表面。關於相位差膜，引用上述〔4〕的記載。

可被包含於偏光板等光學積層體中的其他光學功能性膜(光學構件)的例子，為聚光板、增亮膜、反射層(反射膜)、半穿透反射層(半穿透反射膜)、光擴散層(光擴散膜)等。

聚光板係以光徑的控制等為目的而使用者，故可為稜鏡陣列片、透鏡陣列片、附設點的薄片等。

增亮膜係在提高應用了偏光板等光學積層體的液晶顯示裝置之亮度的目的下使用。具體而言，可舉例如：設計成積層複數片的折射率的各向異性互為不同的薄膜而產生反射率各向異性的反射型偏光分離片、在基材膜上支撐有膽固醇液晶聚合物的配向膜或其配向液晶層的圓偏光分離片。

反射層、半穿透反射層、光擴散層係分別為了將偏光板設為反射型、半穿透型、擴散型的光學構件而設置。反射型偏光板係被用於使從觀賞側的入射光反射而顯示之類型的液晶顯示裝置，因可省略背光等光源，故容易使液晶顯示裝置薄型化。半穿透型偏光板係被用於在明亮處為反射型且在黑暗處則利用來自背光的光而顯示之類型的液晶顯示裝置。而且，擴散型偏光板係被用於賦予光擴散性、抑制了莫爾波紋(moire)等不良顯示的液晶顯示裝置。反射層、半穿透反射層及光擴散層可藉由習知的方法形成。

〔7-2〕黏著劑層

光學積層體可包含黏著劑層。黏著劑層可舉例如：用來將光學積層體貼合於液晶單元、有機EL顯示元件等圖像顯示元件或其他光學構件的黏著劑層。該黏著劑層可積層於圖1及2表示的構成的光學積層體中之光學層30的外表面、圖3表示的構成的光學積層體中之第1熱塑性樹脂膜10或第2熱塑性樹脂膜20的外表面、圖4表示的構成的光學積層體中之第1硬化物層15或第2熱塑性樹脂膜20的外表面、圖5表示的構成的光學積 層體中之第1熱塑性樹脂膜10或第2硬化物層25的外表面、圖6表示的構成的光學積層體中之第1硬化物層15或第2硬化物層25的外表面。

將在圖3表示的構成的光學積層體之第2熱塑性樹脂膜20的外表面積層黏著劑層40的例子，表示於圖7。

就黏著劑層所使用的黏著劑而言，可使用以(甲基)丙烯酸系樹脂、聚矽氧系樹脂、聚酯系樹脂、聚胺酯系樹脂、聚醚系樹脂等作為基質聚合物者。其中，從透明性、黏著力、可靠性、耐候性、耐熱性、重工性等的觀點來看，較佳為(甲基)丙烯酸系黏著劑。

於(甲基)丙烯酸系黏著劑中，以使玻璃轉化溫度較佳成為25℃以下(更佳成為0℃以下)之方式調配有具有甲基、乙基、正丁基、異丁基或第三丁基等碳數20以下的烷基的(甲基)丙烯酸烷酯以及(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羥基乙酯等含有官能基的(甲基)丙烯酸系單體，且重量平均分子量為10萬以上的(甲基)丙烯酸系樹脂有用於作為基質聚合物。

黏著劑層於光學積層體的形成，可藉由例如將黏著劑組成物溶解或分散於甲苯、乙酸乙酯等有機溶劑中而調製黏著劑溶液，將其直接塗佈於光學積層體的對象面而形成黏著劑層的方式；或者先在已施有離型處理的分隔膜上形成片狀的黏著劑層，將其移至光學積層體的對象面的方式等來進行。

黏著劑層的厚度可依據其接著力等來決定，適合在1μm以上50μm以下的範圍，較佳為2μm以上40μm以下。

光學積層體可包含上述分隔膜。分隔膜可為由聚乙烯等聚乙烯系樹脂、聚丙烯等聚丙烯系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂等所構成的膜。其中，較佳為聚對苯二甲酸乙二酯的延伸膜。

黏著劑層可依需要而包含玻璃纖維、玻璃珠、樹脂珠、金屬粉、其他無機粉末所成的填充劑、顏料、著色劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑等。

〔7-3〕防護膜

光學積層體可包含用來保護其表面(典型而言為第1熱塑性樹脂膜10、第2熱塑性樹脂膜20、第1硬化物層15及/或第2硬化物層25的表面)的防護膜。例如光學積層體貼合於圖像顯示元件、其他光學構件後，將防護膜與其所具有的黏著劑層一起剝離除去。

防護膜例如可由基材膜及積層於其上的黏著劑層所構成。關於黏著劑層，引用上述的記載。

構成基材膜的樹脂例如可為如聚乙烯等聚乙烯系樹脂、如聚丙烯等聚丙烯系樹脂、如聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂等熱塑性樹脂。較佳為聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂。

〈圖像顯示裝置〉

本發明的光學積層體可應用於液晶顯示裝置、有機電激發光(EL)顯示裝置等圖像顯示裝置。於此情況，圖像顯示裝置包括光學積層體及圖像顯示元件。圖像顯示元件可舉例如液晶單元、有機EL顯示元件等。該等圖像顯示元件可使用傳統習知者。

在屬於偏光板的光學積層體應用於液晶顯示裝置的情況，光學積層體可配置於液晶單元的背光側(背面側)，亦可配置於觀賞側，亦可配置於這兩者。在屬於偏光板的光學積層體應用於有機EL顯示裝置的情況，光學積層體配置於有機EL顯示元件的觀賞側。

[實施例]

以下，顯示實施例，更具體地說明本發明，但本發明不限於此等例。實施例、比較例中的「%」及「份」，在無特別說明時為質量%及質量份。

[氟元素濃度的測定]

將成為對象的膜切成1cm見方的試樣，將其以會成為倚靠而立的狀態之方式放入小型的小瓶(vial)中。然後，在附折蓋的秤量瓶中，添加150mg左右的作為氟系衍生物化試劑的三氟乙酸酐，並在放入了三氟乙酸酐的秤量瓶內，將上述小瓶(瓶內放入了試樣者)不蓋地放入。將秤量瓶以折蓋密封，在溫度40℃加熱1小時，對未進行表面改質處理的三乙醯基纖維素(TAC)膜(以下，有時稱為「未改質TAC膜」)表面的羥基進行衍生物化。然後，取出秤量瓶內之放在小瓶中的試樣，在溫度40℃減壓乾燥1小時，作為測定試樣。對所得之測定試樣，使用X射線光電子分光(XPS)系統(K-Alpha，Thermo Fisher Scientific公司製，照射X射線：Al Ka(12kV/6mA)，400μm)測定經衍生物化的氟元素濃度。

[製造例：偏光片的製作]

將厚度60μm的聚乙烯醇膜(平均聚合度：約2,400，皂化度：99.9莫耳%以上)浸漬於30℃的純水後，浸漬於碘/碘化鉀/水的質量比為0.02/2/ 100的30℃的水溶液。然後浸漬於碘化鉀/硼酸/水的質量比為12/5/100的56.5℃的水溶液。繼而以8℃的純水洗淨後，在65℃乾燥，得到碘吸附配向於聚乙烯醇膜的厚度23μm的偏光片。延伸主要在碘染色及硼酸處理步驟進行，總延伸倍率為5.5倍。

[實施例1至7、比較例1至7]

(1)組成物的調製

將表1表示的成分以表1表示的調配量，與作為水系溶劑的純水一起混合，調製組成物(接著劑水溶液)。表1表示的各成分的調配量的單位為質量份，各成分的調配量為換算固體成分的量。於實施例1至7、比較例1至7中，所得之組成物中的樹脂的濃度設為5質量%。

(2)偏光板(光學積層體)的製作

對三乙醯基纖維素(TAC)膜〔柯尼卡美能達光學(Konica Minolta Opto)(股)製之商品名「KC4UAW」，厚度：40μm〕的單面實施皂化處理後，在該皂化處理面，使用棒塗器塗佈上述(1)所調製的組成物，同時將由環狀聚烯烴系樹脂所成的零相位差膜〔日本ZEON(股)製之商品名「ZEONOR」，厚度：23μm〕的單面實施電暈處理，在該電暈處理面，使用棒塗器塗佈上述(1)所調製的組成物。以使組成物層成為偏光片側之方式將皂化處理過的TAC膜積層於偏光片的一側的面，並將電暈處理過的零相位差膜積層於另一側的面，得到具有零相位差膜/組成物層/偏光片/組成物層/皂化處理過的TAC膜的層構成的積層體。對該積層體，用熱風乾燥機進行80℃、300秒的加熱處理，而製作具有零相位差膜/硬化物層/偏光片/ 硬化物層/皂化處理過的TAC膜的層構成的偏光板。所製作的偏光板中的硬化物層的厚度每層為20至60nm。

對上述使用的零相位差膜(環狀聚烯烴系樹脂膜)的電暈處理面，以上述順序測定氟元素濃度時為1.8原子%。而且，對皂化處理過的TAC膜的皂化處理面，以上述順序測定氟元素濃度時為6.1原子%。

(3)光學耐久性的評估

將所得的偏光板切成30mm×30mm大小後，在零相位差膜側，隔著(甲基)丙烯酸系黏著劑而貼合於玻璃基板，得到測定試樣。測定試樣的層構成為玻璃基板/(甲基)丙烯酸系黏著劑層/零相位差膜/硬化物層/偏光片/硬化物層/皂化處理過的TAC膜。玻璃基板係使用無鹼玻璃基板〔康寧公司製的商品名「Eagle XG」〕。

對所得的測定試樣，使用附積分球的分光光度計〔日本分光(股)製的製品名「V7100」〕，測定在波長380至780nm的範圍的MD穿透率與TD穿透率，算出在各波長的偏光度。對算出的偏光度，藉由JIS Z8701：1999「顏色表示法-XYZ顏色系統及X10Y10Z10顏色系統」的2度視野(C光源)而進行視感度校正，求得耐久性測試前的視感度校正的偏光度Py。再者，測定試樣係以偏光板的皂化處理過的TAC膜側為感測器側，並以光從玻璃基板側入射之方式設置於附積分球的分光光度計。

偏光度(%)係由下述式：

偏光度(λ)=100×(Tp(λ)-Tc(λ))/(Tp(λ)+Tc(λ))

定義。

Tp(λ)為在與入射的波長λ(nm)的直線偏光呈平行偏光(parallel nicol)的關係所測定的測定試樣的穿透率(%)。

Tc(λ)為在與入射的波長λ(nm)的直線偏光呈正交偏光(cross nicol)的關係所測定的測定試樣的穿透率(%)。

然後，將該測定試樣供應至在溫度85℃、相對濕度85%RH的高溫高濕環境下放置50小時後，在溫度23℃、相對濕度50%RH的環境下放置24小時之耐久性測試。耐久性測試後，藉由與耐久性測試前相同的方法，求得視感度校正的偏光度Py。

算出耐久性測試後的視感度校正的偏光度Py與耐久性測試前的視感度校正的偏光度Py的差的絕對值(|△Py|)。將|△Py|的算出值表示於表1。

|△Py|的值越小，表示高溫高濕環境下的光學耐久性越優異。於任一實施例及比較例中，耐久性測試後的視感度校正的偏光度Py與耐久性測試前的視感度校正的偏光度Py的差皆顯示負的值。

(4)黏合性的評估

在未進行表面改質處理的三乙醯基纖維素(TAC)膜(以下，有時稱為「未改質TAC膜」)的單面，使用棒塗器塗佈上述(1)所調製的組成物，在所塗佈的組成物上，再積層未改質TAC膜，得到具有未改質TAC膜/組成物層/未改質TAC膜的層構成的未硬化積層體。對該未硬化積層體，用熱風乾燥機進行80℃、300秒的加熱處理，而製作具有未改質TAC膜/硬化物層/未改質TAC膜的層構成的硬化積層體。所得的硬化積層體的硬化物層的厚度為20至60nm。對所使用的未改質TAC膜的欲塗佈組成物側的表面，以上述順序測定氟元素濃度時為1.4原子%。

將所得的硬化積層體切成寬度25mm×長度150mm的測試片，將其一側的未改質TAC膜面，使用丙烯酸系黏著劑(厚度25μm)，貼合於玻璃。在此狀態下，使用拉伸測試機，夾持測試片的長度方向端部(寬度25mm的一邊)，根據JIS K 6854-2：1999「接著劑-剝離接著強度測試方法-第2部：180度剝離」，以夾持移動速度為300mm/分鐘進行180度剝離測試。從所得之力-夾持移動距離曲線求得排除最初25mm夾持移動距離後的剝離長度之平均剝離力，將其換算每25mm寬度(亦即平均剝離力乘以1/4)，並作為上述組成物的硬化物層的對未改質TAC膜的黏合力。結果表示於表1。表1的黏合性的項目的所謂「材料破裂」係表示未改質TAC膜沒被剝離，而測試片破裂。

[表1]

表1表示的各成分的詳細係如下。

(樹脂)

樹脂係使用下述A-1至A-5。

A-1：聚乙烯醇縮醛樹脂(S-LEC KW-10，積水化學工業製，縮醛化度8±3莫耳%)

A-2：聚乙烯醇縮醛樹脂(S-LEC KW-3，積水化學工業製，縮醛化度30±3莫耳%)

A-3：乙醯乙醯基改性聚乙烯醇(Gohsefimer Z-200，日本合成化學工業製)

A-4：低皂化聚乙烯醇(GH-23，日本合成化學工業製)

A-5：低皂化聚乙烯醇(KH-17，日本合成化學工業製)

(交聯劑)

交聯劑係使用下述B-1至B-3。

B-1：異氰酸酯系交聯劑(水分散六亞甲基二異氰酸酯(HDI)系聚異氰酸酯，Duranate WB40-100，旭化成製)

B-2：聚碳二亞胺系交聯劑(Carbodilite V-02-L2，日清紡化學製)

B-3：乙烯基碸系化合物的交聯劑(N,N’-三亞甲基雙[2-(乙烯基磺醯基)乙醯胺]，VS-C，富士FILM製)

15:第1硬化物層

30:光學層

Claims (12)

1. 一種光學積層體，係包含光學層及硬化物層；其中，前述硬化物層包含第1硬化物層，該第1硬化物層為含有聚乙烯醇縮醛樹脂的組成物(S)的硬化物；前述含有聚乙烯醇縮醛樹脂的組成物(S)包含聚乙烯醇縮醛樹脂(A)及交聯劑(B)；前述聚乙烯醇縮醛樹脂(A)的縮醛化度未達50莫耳%；前述交聯劑(B)包含屬於異氰酸酯系交聯劑及碳二亞胺系交聯劑中的至少一者的交聯劑(B1)。
2. 如請求項1所述之光學積層體，其中，前述聚乙烯醇縮醛樹脂(A)的縮醛化度為3莫耳%以上。
3. 如請求項1或2所述之光學積層體，其中，相對於前述聚乙烯醇縮醛樹脂(A)及前述交聯劑(B1)的合計含量100質量份，前述含有聚乙烯醇縮醛樹脂的組成物(S)中之前述交聯劑(B1)的含量為10質量份以上60質量份以下。
4. 如請求項1或2所述之光學積層體，係依序積層有前述光學層、前述第1硬化物層及第1熱塑性樹脂膜。
5. 如請求項4所述之光學積層體，其中，前述第1熱塑性樹脂膜為包含選自由纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂及環狀烯烴系樹脂所成之群組的1個以上的熱塑性樹脂的膜。
6. 如請求項4所述之光學積層體，其中，前述第1熱塑性樹脂膜為包含纖維素酯系樹脂的纖維素酯系樹脂膜； 前述纖維素酯系樹脂膜直接接觸前述第1硬化物層；前述纖維素酯系樹脂膜中的前述第1硬化物層側的表面中，在該表面的羥基使用氟系衍生物化試劑而經衍生物化的情況下的氟元素的濃度為2.0原子%以下。
7. 如請求項1或2所述之光學積層體，其中，前述硬化物層包含第2硬化物層；在前述光學層的與前述第1硬化物層側為相反之側，依序積層有前述第2硬化物層及第2熱塑性樹脂膜。
8. 如請求項7所述之光學積層體，其中，前述第2熱塑性樹脂膜為包含選自由纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂及環狀烯烴系樹脂所成之群組的1個以上的熱塑性樹脂的膜。
9. 如請求項7所述之光學積層體，其中，前述第2硬化物層為前述含有聚乙烯醇縮醛樹脂的組成物(S)的硬化物。
10. 如請求項9所述之光學積層體，其中，前述第2熱塑性樹脂膜為包含纖維素酯系樹脂的纖維素酯系樹脂膜；前述纖維素酯系樹脂膜直接接觸前述第2硬化物層；前述纖維素酯系樹脂膜中的前述第2硬化物層側的表面中，在該表面的羥基使用氟系衍生物化試劑而經衍生物化的情況下的氟元素的濃度為2.0原子%以下。
11. 如請求項1或2所述之光學積層體，其中，前述光學層為偏光片。
12. 一種圖像顯示裝置，包含請求項1至11中任一項所述之光學積層體及圖像顯示元件。