TWI908511B - 托架總成 - Google Patents

Abstract

一種托架總成包含一第一托架以及一第二托架。該第一托架安排有一第一安裝件；該第二托架可相對該第一托架位移，且該第二托架安排有一第二安裝件，該第二托架的一側安排有一支撐件，用以支撐一承載物；該支撐件包含一安裝特徵，可供該承載物的一部位安裝。

Description

托架總成

本發明關於一種托架，特別是指一種可供一承載物安裝的托架總成。

如中國專利公告號CN 201440774U揭露一種滑軌機構可應用於一電腦主機殼，該電腦主機殼可憑藉該滑軌結構沿一滑動方向而滑設於一機架內。該電腦主機殼的一側壁具有一定位凹槽(U形槽)；另一方面，該滑軌結構包括一固定彈片具有一限位部，在該電腦主機殼沿該滑動方向滑設於該機架內的過程中，由於該限位部之頸縮段會抵靠住該定位凹槽，因此該電腦主機殼會被阻擋而無法沿該滑動方向繼續滑動。即，通過該限位部之頸縮段與該定位凹槽的配合，該電腦主機殼可被限位，而無法再推入該機架內。

如美國專利公告號US 9,161,625B2其揭露一種滑軌總成可安裝至一機架且用以承載一承載物(例如機箱)。其中，當該承載物從該機架外推入該機架內時，該承載物的一端部可抵靠於一支撐件的一擋止部，可將該承載物擋止於一位置。

然而，雖然上述這些專利揭示有承載物(電腦主 機殼或機箱)可被擋止在一位置，然而，隨著市場需求的不同，如何研發一種不同的產品，便成為一項值得探討的議題。

本發明是關於一種可供一承載物安裝的托架總成。

根據本發明之一觀點，一種托架總成包含一第一托架以及一第二托架。該第一托架安排有一第一安裝件；該第二托架可相對該第一托架縱向地位移，且該第二托架安排有一第二安裝件，該第二托架具有相對的一第一側與一第二側，該第一托架位於該第一側，而該第二側安排有一支撐件，用以支撐一承載物；其中，該支撐件包含一安裝特徵，可供該承載物安裝。

根據本發明之另一觀點，一種托架總成適用於一機架，且該機架包含一第一柱與一第二柱，該托架總成包含一第一托架以及一第二托架。該第一托架安排有一第一安裝件；該第二托架可相對該第一托架縱向地位移，且該第二托架安排有一第二安裝件，其中，該第一安裝件與該第二安裝件分別用以安裝至該第一柱與該第二柱，該第二托架具有相對的一第一側與一第二側，該第一托架位於該第一側，而該第二側安排有一支撐件，用以支撐一承載物；其中，該支撐件包含一安裝特徵，可供該承載物收入至該機架內時安裝。

整體上，該托架總成可用於支撐一承載物且供一 承載物安裝。

20,200:托架總成

22,202:第一托架

22a,24a,26a,220a:第一端

22b,24b,26b,220b,202b:第二端

24,206:第二托架

26:齒排

28:第一工作件

30:第二工作件

32:操作件

34,204:第一安裝件

36a,46a,228a,234a:第一牆

36b,46b,228b,234b:第二牆

38,48,230,236:縱向牆

40,50:端板

42,52:連接孔

44,208:第二安裝件

53:主體

54a:第一齒部

54b:第二齒部

56:輔助件

58:縱向孔

60:連接件

62:操作部

64:延伸部

65:固定件

66:驅動件

68:第一長孔

70:第二長孔

72:第一連接特徵

74:第二連接特徵

76,212:支撐件

78,232:預定通道

80:彈性件

82:復歸彈性件

84:第一導引特徵

86:第二導引特徵

88:預定孔

90:對應孔

92a,210a:第一柱

92b,210b:第二柱

94:另一連接構件

214:承載物

216:安裝特徵

220:縱向部

222:彎折部

224:支撐部

226:凸部

235:第一凸出特徵

237:第二凸出特徵

238:補強結構

240:延伸件

242:擴大部

244:窄部

A1:第一軸件

A2:第二軸件

B:底部

D1:第一方向

D2:第二方向

F:預定力量

H1:第一安裝孔

H1’:另一第一安裝孔

H2:第二安裝孔

H2’:另一第二安裝孔

J1:第一橫向寬度

J2:第二橫向寬度

K1:第一長度

K2:第二長度

L1,L1’:第一側

L2,L2’:第二側

M1:第一鎖位置

M2:第二鎖位置

Q1:第一預定位置

Q2:第二預定位置

P1:第一操作位置

P2:第二操作位置

S1:第一段

S2:第二段

T:齒段

W1:第一預定壁

W2:第二預定壁

W3:第三預定壁

圖1顯示本發明之第一實施例的托架總成的示意圖；

圖2顯示本發明之第一實施例的托架總成的分解示意圖；

圖3顯示本發明之第一實施例的托架總成的輔助件及工作件的示意圖；

圖4顯示本發明之第一實施例的托架總成具有一第一長度的示意圖；

圖5顯示本發明之第一實施例的托架總成具有一第二長度的示意圖；

圖6顯示本發明之第一實施例的托架總成具有該第二長度的示意圖；

圖7顯示本發明之第一實施例的托架總成具有該第一長度而可安裝至具有一第一縱向深度之機架的示意圖；

圖8顯示本發明之第一實施例的托架總成具有該第二長度而可安裝至具有一第二縱向深度之機架的示意圖；

圖9顯示本發明之第一實施例的托架總成安裝至機架，且一連接構件處於一第一鎖位置的示意圖；

圖10顯示本發明之第一實施例的托架總成安裝至機架，且該連接構件處於一第二鎖位置的示意圖；

圖11顯示本發明之第二實施例的托架總成安裝至機架的示意圖；

圖12顯示本發明之第二實施例的托架總成安裝至機架，且承載有處於一第一預定位置的一承載物的示意圖；

圖13顯示本發明之第二實施例的托架總成安裝至機架，且承載有處於一第二預定位置的該承載物的一第一視角的示意圖；以及

圖14顯示本發明之第二實施例的托架總成安裝至機架，且承 載有處於該第二預定位置的該承載物的一第二視角的示意圖。

如圖1與圖2所示，本發明之一實施例的一托架總成20包含一第一托架22、一第二托架24、一齒排26、至少一工作件(例如一第一工作件28與一第二工作件30，但實施上述量僅一個工作件即可)以及一操作件32。

該第一托架22具有位置相對的一第一端22a與一第二端22b，例如前端與後端，但實施上不侷限。該第一托架22安排有至少一第一安裝件34。該第一托架22包含一第一牆36a、一第二牆36b與一縱向牆38連接在該第一托架22的第一牆36a與第二牆36b之間。較佳地，所述第一安裝件34位於相鄰該第一托架22的第二端22b。於此，以該第一托架22的第二端22b具有一端板40為例，且所述第一安裝件34安排至該端板40上；此外，該第一托架22的端板40更安排有一連接孔42。

該第二托架24可相對該第一托架22縱向地位移。於此，以X軸方向為縱向(或托架的長度方向)，Y軸方向為橫向(或托架的側向)，且Z軸方向為垂直方向(或托架的高度方向)。該第二托架24具有位置相對的一第一端24a與一第二端24b，例如前端與後端，但實施上不侷限。該第二托架24安排有至少一第二安裝件44。該第二托架24包含一第一牆46a、一第二牆46b與一縱向牆48連接在該第二托架24的第一牆46a與 第二牆46b之間。較佳地，所述第二安裝件44位於相鄰該第二托架24的第一端24a。於此，以該第二托架24的第一端24a具有一端板50為例，且所述第二安裝件44安排至該端板50上；此外，該第二托架24的端板50更安排有一連接孔52。

該齒排26安排至該第一托架22，進一步而言，該齒排26連接(例如固接)至該第一托架22的縱向牆38。該齒排26具有一預定縱向長度，所述預定縱向長度小於該第一托架22的長度。其中，該齒排26上具有複數個彼此之間具有間距的齒部，且這些齒部具有實質上相同的結構配置，於此，以該齒排26之主體53的兩邊分別具有複數個第一齒部54a與複數個第二齒部54b為例，但實施上只要該齒排26之主體53的單邊具有複數個齒部即可，實施上不侷限。較佳地，該齒排26為一單向齒排，例如，該齒排26之複數個第一齒部54a與第二齒部54b皆構成一單向齒排。

如圖2與圖3所示，該第一工作件28與該第二工作件30安排至該第二托架24，且該第一工作件28與該第二工作件30用以分別卡掣至該齒排26的第一齒部54a與第二齒部54b，其中，該第一工作件28與該第二工作件30具有實質上相同的結構配置，例如皆為止逆棘爪，且該第一工作件28與該第二工作件30兩者與該齒排26的互動關係實質上相同。

進一步而言，以該第一工作件28為例，該第一工作件28透過至少一齒段T能夠卡掣(或嚙合)至該齒排26的第一 齒部54a，或者，該第一工作件28的齒段T能夠從該齒排26的第一齒部54a解掣(或該第一工作件28的齒段T不再嚙合該齒排26的第一齒部54a)。較佳地，該托架總成20更包含一輔助件56用以安裝至該第二托架24，且該第一工作件28與該第二工作件30分別透過一第一軸件A1與一第二軸件A2樞軸接至該第二托架24上的該輔助件56。較佳地，該輔助件56活動地安裝至該第二托架24的縱向牆48，例如，該輔助件56與該第二托架24的其中之一安排有至少一縱向孔58，且該輔助件56與該第二托架24的其中之另一安排有一連接件60穿過該縱向孔58的一部分。於此，以該輔助件56安排有所述縱向孔58，該第二托架24安排有所述連接件60用以穿過該縱向孔58的一部分，且所述連接件60可連接(例如固接)至該第二托架24的縱向牆48為例，據此，使該輔助件56與該第二托架24可相對彼此在有限度的範圍內縱向地活動。

如圖2所示，該操作件32活動地安裝在該第二托架24。該操作件32用以操作該第一工作件28(與該第二工作件30)活動。該操作件32包含一操作部62與一延伸部64自該操作部62縱向地延伸一預定距離，該延伸部64用以與該第一工作件28(與該第二工作件30)配合使用，於此，該延伸部64上透過一固定件65連接(例如固接)有一驅動件66·使該驅動件66與該操作件32可視為一體，該延伸部64透過該驅動件66用以與該第一工作件28(與該第二工作件30)配合使用。較佳地，該操作 件32與該驅動件66分別具有一第一長孔68與一第二長孔70，且透過一第一連接特徵72與一第二連接特徵74分別穿過該第一長孔68與該第二長孔70的一部分而可將該操作件32安裝至該第二托架24的縱向牆48。

較佳地，該第二托架24具有相對的一第一側L1與一第二側L2，例如外側與內側。該第一托架22位於該第一側L1，而該第二側L2安排有一支撐件76(此部分可參閱圖1)。

較佳地，該第一托架22與該第二托架24的其中之一具有一預定通道78，用以供該第一托架22與該第二托架24的其中之另一活動地安裝。例如，該第一托架22的第一端22a可從該第二托架24的第二端24b之預定通道78的通道口穿入，使該第一托架22與該第二托架24可相對彼此縱向地活動。

較佳地，該托架總成更包含一彈性件80用以提供彈力至該第一托架22與該第二托架24的其中之一，進一步而言，該彈性件80安裝在該第一托架22與該第二托架24之間。

較佳地，該托架總成更包含一復歸彈性件82用以提供復歸彈力至該操作件32。

如圖4與圖5所示，該托架總成20的長度可以被調整，其中，該齒排26具有位置相對的一第一端26a與一第二端26b，例如前端與後端，但實施上不侷限。進一步而言，這些工作件28、30，以該第一工作件28為例，當該第一工作件28的齒T卡掣至該齒排26的第一齒部54a時，該第一托架22只能 相對該第二托架24往一第一方向D1位移，而該第二托架24只能相對該第一托架22往相反該第一方向D1的一第二方向D2位移，使該第一安裝件34與該第二安裝件44之間從定義一第一長度K1(如圖4所示)能夠被調整至一第二長度K2(如圖5所示)，且該第二長度K2大於該第一長度K1。其中，這些工作件28、30，以該第一工作件28為例，當該第一工作件28卡掣至該齒排26時，該第一托架22不能相對該第二托架24往該第二方向D2位移，而該第二托架24不能相對該第一托架22往該第一方向D1位移。

較佳地，當該托架總成20處於該第一長度K1時，該第一工作件28(與該第二工作件30)位於相鄰於該齒排26的第二端26b。當該托架總成20處於該第二長度K2時，該第一工作件28(與該第二工作件30)位於相鄰於該齒排26的第一端26a。

較佳地，該操作件32上的驅動件66與該第一工作件28的其中之一具有一導引特徵，該導引特徵例如是斜面或弧面，於此，以該操作件32上的驅動件66具有一第一導引特徵84，且該第一工作件28具有一第二導引特徵86為例；這些工作件28、30，以該第一工作件28為例，當該操作件32處於一第一操作位置P1時，該第一導引特徵84與該第二導引特徵86相互對應或對齊(如圖4所示)。另一方面，該操作件32上的驅動件66與該第二工作件30亦具有導引特徵的結構關係，於 此不另贅述。

如圖5與圖6所示，當欲使該托架總成20從該第二長度K2縮短時，則使用者可施加一預定力量F(例如拉力)至該操作件32的操作部62，使該操作件32從該第一操作位置P1活動至一第二操作位置P2，用以驅動該第一工作件28與該第二工作件30從該齒排26解掣(如圖6所示，該第一工作件28與該第二工作件30不再嚙合該齒排26)，使該第一托架22與該第二托架24可相對彼此往該第一方向D1與該第二方向D2位移，例如該第一托架22可相對該第二托架24往該第一方向D1或該第二方向D2位移，而該第二托架24可相對該第一托架22往該第一方向D1或該第二方向D2位移。於此，以該第一托架22往該第二方向位移D2位移，而該第二托架24往該第一方向D1位移為例，據此可調整該托架總成20從該第二長度K2縮短至上述第一長度K1，或者縮短至上述第一長度K1與該第二長度K2之間的任一長度。

較佳地，當該操作件32從該第一操作位置P1活動至該第二操作位置P2的過程中，該操作件32透過該第一導引特徵84與該第二導引特徵86的相互接觸作用而能驅動該第一工作件28樞轉一角度，使該第一工作件28的齒段T從該齒排26的第一齒部54a解掣。另一方面，該第二工作件30的齒段T從該齒排26的第二齒部54b解掣之原理與該第一工作件28的齒段T從該齒排26的第一齒部54a解掣之原理實質上相同，於此 不另贅述。

較佳地，該第二托架24的縱向牆48安排有一預定孔88連通該第二托架24的第一側L1與第二側L2，且該預定孔88的位置相鄰或對應至該操作件32的操作部62的一對應孔90(此部分可配合參閱圖2)，用以供使用者的手指穿過該預定孔88與該對應孔90，進而方便使用者施加該預定力量F至該操作件32的操作部62。

較佳地，當該操作件32處於該第二操作位置P2時，該復歸彈性件82累積一復歸彈力。一旦使用者停止施加該預定力量F時，則該操作件32回應該復歸彈力之釋放可從該第二操作位置P2回到該第一操作位置P1。

如圖7所示，該托架總成20可應用至一機架，且該機架包含一第一柱92a與一第二柱92b，於此，以該第一柱92a與該第二柱92b之間具有一第一縱向深度為例。進一步而言，當該托架總成20的長度被調整至該第一長度K1時，該第一托架22的第一安裝件34可安裝至該第一柱92a，而該第二托架24的第二安裝件44用以安裝至該第二柱92b。

較佳地，透過該彈性件80的彈力，使該第一托架22的第一安裝件34具有朝第一方向D1安裝至該第一柱92a之一第一安裝孔(由於視角的關係，未繪示)的力量，或者使該第二托架24的第二安裝件44具有朝第二方向D2安裝至該第二柱92b之一第二安裝孔H2的力量。如此，有助於提升該托架總成 20安裝至該機架的可靠性與安全性。

較佳地，使用者可透過一連接構件(例如螺絲)從該第一柱92a的另一第一安裝孔穿入且鎖固至該第一托架22之端板40的連接孔42(由於視角的關係，未繪示)，或者，使用者可透過另一連接構件94(例如螺絲)從該第二柱92b的另一第二安裝孔H2’穿入且鎖固至該第二托架24之端板50的連接孔52。

較佳地，該支撐件76可用以支撐一承載物(例如電子設備或機箱，未繪示)。

如圖8所示，該機架包含一第一柱92a與一第二柱92b，於此，以該第一柱92a與該第二柱92b之間具有一第二縱向深度較大於上述第一縱向深度為例。進一步而言，當該托架總成20的長度被調整至該第二長度K2時，該第一托架22的第一安裝件34可安裝至該第一柱92a，而該第二托架24的第二安裝件44用以安裝至該第二柱92b。

較佳地，透過該彈性件80的彈力，使該第一托架22的第一安裝件34具有朝第一方向D1安裝至該第一柱92a之一第一安裝孔(由於視角的關係，未繪示)的力量，或者使該第二托架24的第二安裝件44具有朝第二方向D2安裝至該第二柱92b之第二安裝孔H2的力量。如此，有助於提升該托架總成20安裝至該機架的可靠性與安全性。

較佳地，使用者可透過一連接構件(例如螺絲)從 該第一柱92a的另一第一安裝孔穿入且鎖固至該第一托架22之端板40的連接孔42(由於視角的關係，未繪示)，或者，使用者可透過另一連接構件94(例如螺絲)從該第二柱92b的另一第二安裝孔H2’穿入且鎖固至該第二托架24之上述端板50的連接孔52。

由此可知，該托架總成20可被調整至不同的長度，以因應具有不同縱向深度的機架，且使用者透過該操作件32之操作可驅動該第一工作件28從該齒排26解掣，據此可用以縮短該托架總成20之長度，用以將該托架總成20從機架卸下。

如圖9與圖10所示，透過該輔助件56與該第二托架24具有可相對彼此縱向地活動的關係，且該第一工作件28(與該第二工作件30)活動地安裝(例如樞接)在該輔助件56上，據此可避免該第一工作件28(與該第二工作件30)之齒段T與該齒排26之齒部(第一齒部54a與第二齒部54b)相互卡掣(或嚙合)時過於迫緊而損壞的問題。

或者，當該托架總成20被調整至符合機架之縱向深度的長度時，該第一托架22之第一安裝件34可安裝(插入)至該第一柱92a之第一安裝孔H1，且該第二托架24之第二安裝件44可安裝(插入)至該第二柱92b之第二安裝孔H2，之後，可透過一連接構件(例如螺絲)將該托架總成20鎖固至該機架，有助於該托架總成20安裝至該機架時的穩固性與安全性。

然而，於所述安裝過程中，可能會有縱向安裝公差存在，例如，當該第一托架22之第一安裝件34與該第二托架24之第二安裝件44分別安裝(插入)至該第一柱92a與該第二柱92b時，該第一托架22之端板40與該第一柱92a彼此之間，或者該第二托架24之端板50與該第二柱92b彼此之間可能仍會有一些縱向安裝公差存在，進一步而言，當該另一連接構件94(例如螺絲)從該第二柱92b的另一第二安裝孔H2’穿入且鎖固至該第二托架24之端板50的連接孔52的過程中，該另一連接構件94從一第一鎖位置M1(如圖9所示)鎖合至一第二鎖位置M2(如圖10所示)會產生一鎖固拉力，或者，使用者可透過該連接構件(例如螺絲，未繪示)從該第一柱92a的另一第一安裝孔H1’穿入且鎖固至該第一托架22之端板40的連接孔42，於此鎖固的過程中，該第二托架24回應所述鎖固拉力往該第二方向D2些微地縱向移動，或者，該第一托架22回應相反所述鎖固拉力的另一鎖固拉力往該第一方向D1些微地縱向移動，據此，使相對彼此處於卡掣狀態(或嚙合狀態)的該第一工作件28(與該第二工作件30)與該齒排26能夠相對彼此稍微地活動，換言之，透過該輔助件56與該第二托架24彼此之間預留有該縱向孔58，使該輔助件56與該第二托架24具有可相對彼此縱向地活動之關係，據此可因應該托架總成20安裝至該機架時之縱向安裝公差，或者，亦可避免因所述鎖固拉力而造成該第一工作件28(與該第二工作件30)與該齒排26相互 卡掣時之齒段T及齒部(第一齒部54a與第二齒部54b)咬合過緊而損壞的問題。

或者，當該托架總成20安裝至該機架時，若有非預期之力量撞擊該托架總成20或該機架於運送過程中遭受外力撞擊時，透過該輔助件56與該第二托架24彼此之間預留有該縱向孔58，讓該輔助件56可稍微活動而分散所述這些狀況的撞擊力量，據此可避免該第一工作件28(與該第二工作件30)與該齒排26相互卡掣時之齒段T及齒部(第一齒部54a與第二齒部54b)受到損壞。

如圖11至圖13繪示本發明之第二實施例的托架總成200可用以安裝至一機架，進一步而言，該第一托架202的第一安裝件204與該第二托架206的第二安裝件208分別用以安裝至該機架的第一柱210a與第二柱210b。該第一托架202位於該第二托架206之第一側L1’。

此第二實施例之托架總成200與第一實施例之托架總成20的差異實質上在於：安排在該第二托架206之第二側L2’的支撐件212(或支撐軌)可用以支撐一承載物214(例如電子設備或機箱，如圖12與圖13所示)。其中，該支撐件212包含一安裝特徵216可提供該承載物214安裝。

進一步而言，該安裝特徵216可提供該承載物214從該機架外的一第一預定位置Q1(如圖12所示)往一預定方向(例如第一方向D1)收入至該機架內的一第二預定位置Q2時安 裝(如圖13所示)。

較佳地，該支撐件212更包含一縱向部220，該縱向部220具有位置相對的一第一端220a與一第二端220b，例如前端與後端，但實施上不侷限，且該縱向部220的第二端220b安排有一彎折部222，該彎折部222具有該安裝特徵216。於此，以該彎折部222實質上垂直地連接至該縱向部220的第二端220b為例，但實施上不侷限。

較佳地，該支撐件212更包含一支撐部224，且該支撐部224與該縱向部220共同構成實質上為一L形之結構，其中，該縱向部220連接(例如固定)至該第二托架206的第二側L2’，而該支撐部224用以支撐該承載物214的一底部B。

較佳地，該安裝特徵216為由複數個預定壁所定義而成的一開孔，於此，這些預定壁例如包含一第一預定壁W1、一第二預定壁W2以及一第三預定壁W3為例，且該承載物214包含一凸部226或插銷等類似物可插入至該開孔(如圖13所示)。進一步而言，當該承載物214收入至該機架內的該第二預定位置Q2時，該承載物214的凸部226可插入至該開孔，且由這些預定壁所限位，據此可用以限制該承載物214因非預期之力量而往高度方向(如Z軸方向)或橫向(如Y軸方向)的活動，有助於提升該承載物214收入至該機架內時的安全性與可靠性。此外，該開孔的一第一橫向寬度J1大於該凸部226的一第二橫向寬度J2(如圖13所示)，如此例如可因應不同之承載物 214之寬度可能的橫向公差。

較佳地，該安裝特徵216位於相鄰該第一托架202之第一安裝件204。

如圖13與圖14所示，該承載物214收入至該機架內的該第二預定位置Q2。該第二托架206的第一牆228a、第二牆228b與縱向牆230共同定義該預定通道232可供該第一托架202的第一端從該第二托架206之所述預定通道232的通道口穿入(此部分原理與第一實施例相同，為了簡明起見，於此不另贅述)，且該第一托架202的第一安裝件204位於該預定通道232外。另一方面，該第一托架202包含一第一牆234a、一第二牆234b與一縱向牆236連接在該第一托架202的第一牆234a與第二牆234b之間。

進一步而言，該第二托架206的第一牆228a與第二牆228b彼此相向，且該第二托架206的第一牆228a與第二牆228b皆具有一第一段S1與一第二段S2相對彼此彎折(例如實質上為垂直地彎折，但不侷限)。該第二托架206的第一牆228a與第二牆228b用以分別抱持該第一托架202的第一牆234a與第二牆234b；另一方面，該第一托架202包含一補強結構238，例如，該第一托架202之縱向牆236包含該補強結構238，該補強結構238靠近於該第一托架202之第二端202b且相鄰該安裝特徵216，據此，可強化該托架總成200之整體的結構強度或支撐強度，且可避免該第一托架202與該第二托架206相對彼 此橫相地活動，如此有助於確保該承載物214之凸部226可準確地插入至該安裝特徵216(例如開孔)。

較佳地，該第一托架202安排有一第一凸出特徵235(如圖14所示)，且該第二托架206安排有一第二凸出特徵237(如圖11所示)，該第一凸出特徵235與該第二凸出特徵237例如皆是凸塊或凸出物，於此，以該第一托架202之縱向牆236安排有該第一凸出特徵235，且該第二托架206之縱向牆230安排有該第二凸出特徵237為例。進一步而言，該第一托架202之縱向牆236的第一凸出特徵235是朝向且用以抵於該第二托架206之縱向牆230，而該第二托架206之縱向牆230的第二凸出特徵237是朝向且用以抵於該第一托架202之縱向牆236，據此，可強化該第一托架202之縱向牆236與該第二托架206之縱向牆230彼此之間的結構強度或支撐強度，且可避免該第一托架202與該第二托架206相對彼此橫相地活動，如此同樣有助於確保該承載物214之凸部226可準確地插入至該安裝特徵216(例如開孔)。

較佳地，該第二托架206的第二牆228b更安排有一延伸件240從該第二牆228b延伸且位置對應該第一托架202的縱向牆236，用以限制該第一托架202因非預期力量的橫向活動(如圖14所示)。

較佳地，該補強結構238相對該第一托架202之縱向牆236朝遠離該承載物214之方向隆起，具有結構增強之效 果(如圖14所示)。

較佳地，該補強結構238包含一擴大部242與一窄部244從該擴大部242縱向地延伸。相較於該窄部244，該擴大部242較靠近於該第一安裝件204，有助於該第一安裝件204安裝至該第一柱210a時的強度(如圖14所示)。

較佳地，該補強結構238，該補強結構238具有實質上為一T形之結構(如圖14所示)。

由此可知，本發明實施例提供的托架總成(20,200)包含下列特點：

1.安排在該第二托架206之第二側L2’的支撐件212可用以支撐一承載物214。其中，該支撐件212包含該安裝特徵216可提供該承載物214安裝。該安裝特徵216可提供該承載物214從該機架外的第一預定位置Q1(如圖12所示)收入至該機架內的第二預定位置Q2時安裝(如圖13所示)。例如，該承載物214的凸部226可插入至該安裝特徵216(例如開孔)，且由該安裝特徵216的複數個預定壁所限位，據此可用以限制該承載物214因非預期之力量而往高度方向(如Z軸方向)或橫向(如Y軸方向)的活動，有助於提升該承載物214收入至該機架內時的安全性與可靠性。

2.該第二托架206的第一牆228a與第二牆228b彼此相向，且該第二托架206的第一牆228a與第二牆228b皆具 有該第一段S1與該第二段S2相對彼此彎折，該第二托架206的第一牆228a與第二牆228b用以分別抱持該第一托架202的第一牆234a與第二牆234b；另一方面，該第一托架202之縱向牆236包含該補強結構238，該補強結構238靠近於該第一托架202之第二端202b且相鄰該安裝特徵216，據此，可強化該托架總成200之整體的結構強度或支撐強度，且可避免該第一托架202與該第二托架206相對彼此橫相地活動，如此有助於確保該承載物214之凸部226可準確地插入至該安裝特徵216(例如開孔)。

3.該補強結構238相對該第一托架202之縱向牆236朝遠離該承載物214之方向隆起而具有類似凸肋之效果。較佳地，該補強結構238包含該擴大部242與該窄部244從該擴大部242縱向地延伸。相較於該窄部244，該擴大部242較靠近於該第一安裝件204，有助於該第一安裝件204安裝至該第一柱210a時的強度。

4.該齒排26之複數個第一齒部54a構成一單向齒排，且該工作件，例如第一工作件28為一止逆棘爪。當該第一工作件28的齒T卡掣(或嚙合)至該齒排26的第一齒部54a時，該第一托架22只能相對該第二托架24往該第一方向D1位移，而該第二托架24只能相對該第一托架22往相反該第一方向D1的該第二方向D2位移，使該第 一安裝件34與該第二安裝件44之間從定義該第一長度K1能夠被調整至該第二長度K2不同於該第一長度K1，據此可讓托架總成20應用於具有不同縱向深度的機架。

5.當該第一工作件28卡掣(或嚙合)至該齒排26時，該第一托架22不能相對該第二托架24往該第二方向D2位移，而該第二托架24不能相對該第一托架22往該第一方向D1位移，據此，當該托架總成20安裝至機架時，可防止該第一安裝件34與該第二安裝件44分別脫離該第一柱92a與該第二柱92b的第一安裝孔H1與第二安裝孔H2，可提升該托架總成20安裝至機架時的安全性，且有利於使用者一個人(單人)即可將該托架總成20安裝至機架，或者，使用者透過該操作件32之操作可驅動該第一工作件28從該齒排26解掣，換言之，可驅動該第一工作件28不再嚙合該齒排26，使該第一托架22與該第二托架24可自由地相對彼此往該第一方向D1與該第二方向位移D2，據此，例如可縮短該托架總成20之長度(例如從該第二長度K2縮短至該第一長度K1)，用以將該托架總成20從機架卸下。

6.透過該輔助件56與該第二托架24具有可相對彼此縱向地活動的關係，且該第一工作件28(與該第二工作件30)活動地安裝在該輔助件56上，據此例如可避免該第 一工作件28(與該第二工作件30)之齒段T與該齒排26之第一齒部54a(齒與第二齒部54b)相互卡掣(或嚙合)時過於迫緊而損壞的問題。

雖然本發明已以前述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，因此，本發明所保護之範圍以所附之申請專利範圍為準。

200:托架總成

220:縱向部

202:第一托架

220a:第一端

204:第一安裝件

202b:第二端

206:第二托架

222:彎折部

208:第二安裝件

224:支撐部

210a:第一柱

230:縱向牆

210b:第二柱

237:第二凸出特徵

212:支撐件

L1’:第一側

216:安裝特徵

L2’:第二側

Claims (19)

1. 一種托架總成，包含：一第一托架安排有一第一安裝件；以及一第二托架可相對該第一托架縱向地位移，且該第二托架安排有一第二安裝件，該第二托架具有相對的一第一側與一第二側，該第一托架位於該第一側，而該第二側安排有一支撐件，用以支撐一承載物；其中，該支撐件包含一安裝特徵，可供該承載物安裝；其中，該支撐件更包含一縱向部，該縱向部具有位置相對的一第一端與一第二端，且該縱向部的第二端安排有一彎折部，該彎折部具有該安裝特徵。
2. 如請求項1所述之托架總成，其中，該支撐件更包含一支撐部，且該支撐部與該縱向部共同構成實質上為一L形之結構，該支撐部用以支撐該承載物的一底部。
3. 如請求項2所述之托架總成，其中，該安裝特徵為由複數個預定壁所定義而成的一開孔，且該承載物包含一凸部可插入至該開孔。
4. 如請求項3所述之托架總成，其中，該開孔的一第一寬度大於該凸部的一第二寬度。
5. 如請求項2所述之托架總成，其中，該安裝特徵位於相鄰該第一托架之第一安裝件。
6. 如請求項5所述之托架總成，其中，該第二托架包含一第一牆、一第二牆與一縱向牆連接在該第二托架的第一牆與第二牆之間，該第二托架的第一牆、第二牆與縱向牆共同定義一預定通道；該第一托架具有位置相對的一第一端與一第二端，該第一托架的第一端可從該第二托架之預定通道的通道口穿入。
7. 如請求項6所述之托架總成，其中，該第一托架包含一第一牆、一第二牆與一縱向牆連接在該第一托架的第一牆與第二牆之間；該第二托架的第一牆與第二牆皆具有一第一段與一第二段相對彼此彎折，該第二托架的第一牆與第二牆用以分別抱持該第一托架的一第一牆與一第二牆。
8. 如請求項7所述之托架總成，其中，該第二托架的第一牆與第二牆的其中之一更安排有一延伸件，且該延伸件用以限制該第一托架的橫向活動。
9. 如請求項7所述之托架總成，其中，該第一托架之縱向牆包含一補強結構，該補強結構靠近於該第一托架之第二端且相鄰該安裝特徵。
10. 如請求項9所述之托架總成，其中，該補強結構相對該第一托架之縱向牆隆起。
11. 如請求項9所述之托架總成，其中，該補強結構包含一擴大部與一窄部從該擴大部縱向地延伸。
12. 如請求項1所述之托架總成，更包含一齒排、一工作件以及一操作件；該齒排安排至該第一托架；該工作件安排至該第二托架，該工作件用以卡掣至該齒排；該操作件活動地安裝在該第一托架與該第二托架的其中之一；其中，當該工作件卡掣至該齒排時，該第一托架只能相對該第二托架往一第一方向位移，而該第二托架只能相對該第一托架往一第二方向位移，使該第一安裝件與該第二安裝件之間從定義一第一長度被調整至一第二長度；其中，該第一方向與該第二方向為相反方向，且該第二長度大於該第一長度；其中，該操作件可操作地從一第一操作位置活動至一第二操作位置，用以驅動該工作件從該齒排解掣，使該第一托架與該第二托架可相對彼此往該第一方向與該第二方向位移。
13. 如請求項12所述之托架總成，其中，該齒排為一單向齒排，且該工作件為一止逆棘爪。
14. 如請求項12所述之托架總成，更包含一輔助件安裝至該第二托架，且該工作件樞接至該第二托架上的該輔助件；該輔助件活動地安裝至該第二托架；該輔助件與該第二托架的其中之一安排有一縱向孔，且該輔助件與該第二托架的其中之另一安排有一連接件穿過該縱向孔的一部分。
15. 一種托架總成，適用於一機架，且該機架包含一第一柱與一第二柱，該托架總成包含：一第一托架安排有一第一安裝件；以及一第二托架可相對該第一托架縱向地位移，且該第二托架安排有一第二安裝件，其中，該第一安裝件與該第二安裝件分別用以安裝至該第一柱與該第二柱，該第二托架具有相對的一第一側與一第二側，該第一托架位於該第一側，而該第二側安排有一支撐件，用以支撐一承載物；其中，該支撐件包含一安裝特徵，可供該承載物收入至該機架內時安裝；其中，該支撐件更包含一縱向部，該縱向部具有位置相對的一第一端與一第二端，且該縱向部的第二端安排有一彎折部，該彎折部具有該安裝特徵。
16. 如請求項15所述之托架總成，其中，該支撐件更包含一支撐部，且該支撐部與該縱向部共同構成實質上為一L形之結構，該支撐部用以支撐該承載物的一底部；該安裝特徵為由複數個預定壁所定義而成的一開孔，且該承載物包含一凸部可插入至該開孔。
17. 如請求項16所述之托架總成，其中，該安裝特徵位於相鄰該第一托架之第一安裝件；該第二托架包含一第一牆、一第二牆與一縱向牆連接在該第二托架的第一牆與第二牆之間，該第二托架的第一牆、第二牆與縱向牆共 同定義一預定通道；該第一托架具有位置相對的一第一端與一第二端，該第一托架的第一端可從該第二托架之預定通道的通道口穿入；該第一托架包含一第一牆、一第二牆與一縱向牆連接在該第一托架的第一牆與第二牆之間；該第二托架的第一牆與第二牆皆具有一第一段與一第二段相對彼此彎折，該第二托架的第一牆與第二牆用以分別抱持該第一托架的一第一牆與一第二牆；該第一托架之縱向牆包含一補強結構，該補強結構靠近於該第一托架之第二端且相鄰該安裝特徵；該補強結構相對該第一托架之縱向牆隆起，且具有實質上為一T形之結構。
18. 如請求項15所述之托架總成，更包含一齒排、一工作件以及一操作件；該齒排安排至該第一托架；該工作件安排至該第二托架，該工作件用以嚙合至該齒排；該操作件活動地安裝在該第二托架；其中，當該工作件嚙合至該齒排時，該第一托架只能相對該第二托架往一第一方向位移，而該第二托架只能相對該第一托架往一第二方向位移，使該第一安裝件與該第二安裝件之間從定義一第一長度被調整至一第二長度；其中，該第一方向與該第二方向為相反方向，且該第二長度大於該第一長度；其中，在該第二長度時，該第一托架的第一安裝件用以安裝至該第一柱，且該第二托架的第二安裝件用以安裝至該第二柱；其中，當該工作件嚙合至該齒排時，該第一托架不能相對 該第二托架往該第二方向位移，而該第二托架不能相對該第一托架往該第一方向位移；其中，該操作件可操作地從一第一操作位置活動至一第二操作位置，用以驅動該工作件不再嚙合該齒排，使該第一托架與該第二托架可相對彼此往該第一方向與該第二方向位移。
19. 如請求項18所述之托架總成，其中，該齒排為一單向齒排，且該工作件為一止逆棘爪。