TWI900995B - 覆膜紙塑基材及其製備方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種聚甲基戊烯薄膜、覆膜紙塑基材及其製備方法，聚甲基戊烯薄膜依序包含功能表層、基體層和黏著層。功能表層是由功能材料所形成，基體層是由聚合材料所形成，黏著層是由可低溫熱封材料所形成。聚甲基戊烯薄膜通過黏著層黏合於纖維基底層形成覆膜紙塑基材，覆膜紙塑基材可用於製備覆膜紙塑容器。藉此，可獲得具有耐熱性、防熱油滲透性、不沾黏食物性、耐刮性和高度食品衛生安全性的覆膜紙塑容器。

Description

覆膜紙塑基材及其製備方法

本發明是有關於一種薄膜、覆膜基材及其製備方法，特別是一種聚甲基戊烯薄膜、覆膜紙塑基材及其製備方法。

現今社會工商發達人們生活忙碌，速食和外帶深受眾人喜愛，為了讓食物得以快速、方便、清潔的方式提供給客戶，店家通常以一次性使用餐具盛裝食物和飲料。隨著環保概念不斷被各國所重視，全球提倡減少碳排放、循環經濟、生質再生能源、可生物分解回收材料、減少塑膠產品的使用已經成了許多國家共同努力的目標。使得大部份的店家多採用覆膜紙塑容器(例如紙盒、紙杯、紙碗、紙盤等)盛裝食物和飲料，因此覆膜紙塑容器已逐漸取代塑膠容器。

覆膜紙塑容器結合紙材料的環保性及塑膠材料的防水防油的包裝性能，其中塑膠材料以薄膜型態的貼服在紙塑容器表面形成覆膜紙塑容器，其塑膠材料的重量約占 整體容器重量的10%，實質的達到包材減塑的目的，並可替代一部分塑膠容器的包裝用途。而薄膜的材料關係到後續覆膜紙塑容器的特性，常見的薄膜材料包含聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸和聚乙烯對苯二甲酸酯等。

市面上覆膜紙塑容器的薄膜多為聚乙烯和聚丙烯混合所製成，並將其淋膜至紙層上所形成的覆膜紙塑基材做成的紙杯和紙盒的最低耐熱溫度約為70℃。聚乳酸具有可自然降解的特性，但其耐久性和耐熱性不足。而聚乙烯對苯二甲酸酯具有耐酸、耐鹼、耐油、耐水和隔氣性佳等特性，但其耐熱溫度僅約為60℃至85℃。上述薄膜材料所製得的覆膜紙塑容器雖具有防水、防油和耐熱的特性，但當存放溫度較高的熱食時，例如剛煮滾的熱湯或熱粥，往往會超過其耐熱溫度，而有塑化劑釋出以及降解物析出到食物中的疑慮，長期食用此種包裝方式的熱食，很容易造成體內有害物質的累積，嚴重影響身體健康。因此如何改良現有技術的缺點有其重要性。

本發明的一目的在於提供一種具有良好耐熱性和防熱油滲透性，且具有高度食品衛生安全性的聚甲基戊烯薄膜、覆膜紙塑基材及其製備方法，以可取代塑膠或減量塑膠的環保材料或再生材料，製備可以微波爐或烤箱加熱的覆膜紙塑容器，且所製得的覆膜紙塑容器具有優異的耐熱性、防熱油滲透性、食物不沾黏性、耐刮性、食品衛生 安全性、耐加熱變形性和耐凍性，可提升目前覆膜紙塑容器的耐高熱油滲透、並可合乎食品包裝所需具備的功能，進而將覆膜紙塑容器應用於食品或液體的盛裝、保存與加熱，並同時能解決塑膠包裝容器高溫時燙手的問題，而可替代目前即食食品用的塑膠容器，是以可為對一次性塑膠容器的減塑對策。此外，所製得的覆膜紙塑容器的材質可以用焚化爐燃燒回收熱能，且不會傷害焚化爐的功能。

本發明的一態樣提供一種聚甲基戊烯薄膜，包含一功能表層、一基體層和一黏著層。功能表層是由一功能材料所形成，其中功能材料為一聚甲基戊烯或聚甲基戊烯與一聚烯烴類樹脂組成的一共混物，聚烯烴類樹脂的一單體為C2~C4烯烴分子，且基於共混物的總重為100重量百分比，聚甲基戊烯於共混物中的含量為20重量百分比至99重量百分比。基體層共擠押出形成於功能表層的一表面，基體層是由一聚合材料所形成，其中聚合材料為一熱塑性聚烯烴、一芳香族聚合物、一聚醯胺聚合物、一聚乙烯共聚物或其組合。黏著層共擠押出形成於基體層遠離於功能表層的一表面，黏著層是由一可低溫熱封材料所形成，其中可低溫熱封材料為一茂金屬聚烯烴、一烯烴系共聚物、聚烯烴類樹脂或其組合。

依據前述的聚甲基戊烯薄膜，其中功能表層中的功能材料具有一第一熔融指數、基體層中的聚合材料具有一第二熔融指數，黏著層中的可低溫熱封材料具有一第三熔融指數，且第一熔融指數、第二熔融指數和第三熔融指數 中數值最大者與數值最小者的差距可為小於20。

依據前述的聚甲基戊烯薄膜，其中在功能表層中，聚烯烴類樹脂可為一聚氯乙烯、一聚乙烯、一聚丙烯、一聚丁烯、一聚丁二烯或其組合。

依據前述的聚甲基戊烯薄膜，其中在基體層中，熱塑性聚烯烴可為一聚氯乙烯、一聚乙烯、一聚丙烯、一聚丁烯、一聚丁二烯、一聚甲基戊烯、一熱塑性彈性體、一聚烯烴彈性體或其組合，芳香族聚合物可為一聚苯乙烯，聚醯胺聚合物可為一聚醯胺，聚乙烯共聚物可為乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物或其組合。

依據前述的聚甲基戊烯薄膜，其中在黏著層中，茂金屬聚烯烴可為一乙烯/α-烯烴共聚物、一丙烯/α-烯烴共聚物、一乙烯/丙烯/α-烯烴三聚物或其組合，烯烴系共聚物可為一離子共聚物、一乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、一乙烯-丙烯酸共聚物、一乙烯-甲基丙烯酸共聚物、一乙烯丙烯酸丁酯共聚物或其組合。

依據前述的聚甲基戊烯薄膜，其中黏著層的一黏著強度可不小於20g/15mm。

依據前述的聚甲基戊烯薄膜，可更包含一阻隔層，阻隔層設置於功能表層與基體層之間或基體層與黏著層之間。

依據前述的聚甲基戊烯薄膜，其中阻隔層的一材料組成可為一乙烯-乙烯醇共聚物、一聚偏二氯乙烯、一聚醯 胺、一聚乙烯醇或其組合。

本發明的另一態樣提供一種覆膜紙塑基材的製備方法，包含提供前段所述的聚甲基戊烯薄膜、進行一加熱步驟和進行一覆膜步驟。加熱步驟係將聚甲基戊烯薄膜加熱至300℃至750℃維持2秒至30秒，以得到一軟化聚甲基戊烯薄膜。覆膜步驟係將軟化聚甲基戊烯薄膜以一覆膜方式通過黏著層黏合於一纖維基底層，以得到一覆膜紙塑基材。

依據前述的覆膜紙塑基材的製備方法，其中覆膜方式可為一真空吸力方式或一熱風吹壓方式。

本發明的又一態樣提供一種覆膜紙塑基材，其係由前段所述的覆膜紙塑基材的製備方法所製得，其中纖維基底層的一厚度可為覆膜紙塑基材的一整體厚度的50%以上。

100,310:聚甲基戊烯薄膜

110,311:功能表層

120,312:基體層

130,313:黏著層

200:覆膜紙塑基材的製備方法

210,220,230:步驟

300:覆膜紙塑基材

320:纖維基底層

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1圖係繪示本發明一態樣的聚甲基戊烯薄膜的示意圖；第2圖係繪示本發明另一態樣的覆膜紙塑基材的製備方法的步驟流程圖；以及第3圖係繪示本發明又一態樣的覆膜紙塑基材的示意圖。

以下將參照圖式說明本發明之複數個實施例。為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施例中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之；並且重複之元件將可能使用相同的編號表示之。

請參照第1圖，係繪示本發明一態樣的聚甲基戊烯薄膜100的示意圖，聚甲基戊烯薄膜100是經由共擠押出所形成的多層結構，包含功能表層110、基體層120和黏著層130。

功能表層110是由功能材料所形成，其中功能材料為聚甲基戊烯(polymethylpentene,TPX)或聚甲基戊烯與聚烯烴類樹脂組成的一共混物，聚烯烴類樹脂的單體為C2~C4烯烴分子，且基於共混物的總重為100重量百分比，聚甲基戊烯於共混物中的含量為20重量百分比至99重量百分比。其中聚烯烴類樹脂可為聚氯乙烯(polyvinyl chloride,PVC)、聚乙烯(polyethylene,PE)、聚丙烯(polypropylene,PP)、聚丁烯(polybutene,PB)、聚丁二烯(polybutadiene,PB)或其組合，且功能材料具有第一熔融指數(melt flow index)，第一熔融指數可介於0.5至50之間，較佳地，第一熔融指數可介於1至30之間。聚甲基戊烯的熔點約為 220℃至240℃，其耐熱性遠高於聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸(polylactic acid,PLA)和聚乙烯對苯二甲酸酯(polyethylene terephthalate,PET)等常見的薄膜材料，且其具有表面張力低的特性，能排斥油汙類物質和具有不黏性的特性。功能表層110中含有足夠量的聚甲基戊烯，因此功能表層110為聚甲基戊烯薄膜100中最耐高溫熱油的一層，且功能表層110的厚度可為5μm至90μm。

基體層120共擠押出形成於功能表層110的一表面，基體層120是由聚合材料所形成，其中聚合材料為熱塑性聚烯烴、芳香族聚合物、聚醯胺聚合物、聚乙烯共聚物或其組合。進一步地，熱塑性聚烯烴可為聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁二烯、聚甲基戊烯、熱塑性彈性體(thermoplastic elastomer,TPE)、聚烯烴彈性體(polyolefin elastomer,POE)或其組合。芳香族聚合物可為聚苯乙烯(polystyrene,PS)，聚醯胺聚合物可為聚醯胺(polyamide,PA)，聚乙烯共聚物可為乙烯-丙烯酸共聚物(ethylene acrylic acid,EAA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(ethylene methacrylic acid,EMAA)、乙烯丙烯酸丁酯共聚物(ethylene butyl acrylate,EBA)或其組合。

基體層120能耐高溫，且與功能表層110和黏著層130具有黏合性，使功能表層110和黏著層130藉由基體層120黏著為具有多層結構的聚甲基戊烯薄膜100。基體層120具有第二熔融指數，且第二熔融指數可介於 0.5至50之間，較佳地，第二熔融指數可介於1至30之間。此外，基體層120提供挺性和韌性，填充至一定厚度下，可使聚甲基戊烯薄膜100耐真空抽拉，而基體層120的厚度可為5μm至90μm。

聚甲基戊烯的低表面張力使其難以與其他材料混合而不易加工，因此習知以聚甲基戊烯為材料的薄膜多為單層結構。本發明的聚甲基戊烯薄膜100的功能表層110的功能材料為聚甲基戊烯或聚甲基戊烯與聚烯烴類樹脂組成的共混物，藉由搭配與功能表層110具有黏合性的基體層120，使其後續可製備為多層結構。

黏著層130共擠押出形成於基體層120遠離於功能表層110的一表面，黏著層130是由一可低溫熱封材料所形成，其中可低溫熱封材料為茂金屬聚烯烴、烯烴系共聚物、聚烯烴類樹脂或其組合。進一步地，茂金屬聚烯烴可為乙烯/α-烯烴共聚物、丙烯/α-烯烴共聚物、乙烯/丙烯/α-烯烴三聚物或其組合，烯烴系共聚物可為離子共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(ethylene vinyl acetate,EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物或其組合。黏著層130具有第三熔融指數，第三熔融指數可介於0.5至50之間，較佳地，第三熔融指數可介於1至30之間。黏著層130具有與紙的低溫黏合性，且黏著層130的黏著強度不小於20g/15mm，因此聚甲基戊烯薄膜100可通過黏著層130黏合於纖維基底層(圖未示)。而黏著層130的厚度可為5μm至 90μm。

進一步地，功能表層110中的功能材料的第一熔融指數、基體層120中的聚合材料的第二熔融指數和黏著層130中的可低溫熱封材料的第三熔融指數中數值最大者與數值最小者的差距可小於20，藉此，功能表層110、基體層120和黏著層130中的材質有相近的流動性，若以共擠壓出製備聚甲基戊烯薄膜100時，因不同層之間的流動速度相近，可使所製得的聚甲基戊烯薄膜100具有良好的品質和外觀。

進一步地，聚甲基戊烯薄膜100可更包含阻隔層(圖未示)，阻隔層設置於功能表層110與基體層120之間或基體層120與黏著層130之間，且阻隔層的材料組成可為乙烯-乙烯醇共聚物(ethylene vinyl silane,EVOH)、聚偏二氯乙烯(polyvinyl dichloride,PVDC)、聚醯胺(polyamide,PA)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)或其組合。藉由阻隔層的設置可有效阻隔氣體，特別是能有效阻絕氧氣、二氧化碳及氮氣的穿透。其中，乙烯-乙烯醇共聚物中乙烯的含量為27至45莫耳百分濃度。然而阻隔層的材料組成以上僅為舉例但不限於上述材料，亦可使用其他氣體高阻隔性材料。

此外，基體層120的層數也可以不只為一層，可藉由基體層120中不同聚合材料的搭配，設計出不同功能需求的聚甲基戊烯薄膜100，其可為四層、五層或六層以上的多層結構，然本發明並不以此為限，聚甲基戊烯薄膜 100的層數可視使用需求任意增加更改。

請再參照第2圖搭配第3圖，第2圖繪示本發明另一態樣的覆膜紙塑基材的製備方法200的步驟流程圖，第3圖繪示本發明又一態樣的覆膜紙塑基材300的示意圖。覆膜紙塑基材的製備方法200包含步驟210、步驟220以及步驟230。

步驟210為提供聚甲基戊烯薄膜310，其至少包含功能表層311、基體層312和黏著層313，其中第3圖的覆膜紙塑基材300中的功能表層311、基體層312和黏著層313和第1圖的聚甲基戊烯薄膜100中的功能表層110、基體層120和黏著層130相同，故在此不另贅述技術細節。詳細地，可將聚甲基戊烯薄膜310安裝在覆膜機的傳送軸上，再將薄膜拉出後設置在夾膜框上，當使薄膜的夾膜框上升到一定高度時，加熱箱也平行滑動到夾膜框的上方。

步驟220為進行加熱步驟，係將聚甲基戊烯薄膜310加熱至300℃至750℃維持2秒至30秒，以得到軟化聚甲基戊烯薄膜，軟化聚甲基戊烯薄膜具有成型性和黏著性。

步驟230為進行覆膜步驟，係將軟化聚甲基戊烯薄膜以覆膜方式通過黏著層313黏合於纖維基底層320，以得到覆膜紙塑基材300。聚甲基戊烯薄膜310的黏著層313中的可低溫熱封材料會嵌入纖維基底層320的纖維間隙中，達到優異的黏合作用，使聚甲基戊烯薄膜310與纖 維基底層320牢固地結合。而覆膜方式可為真空吸力方式或熱風吹壓方式。詳細地，待將聚甲基戊烯薄膜310加熱至300℃至750℃維持2秒至30秒以得到軟化聚甲基戊烯薄膜後，夾膜框垂直降落到工作台上，此時工作台下方的空腔開始工作產生負壓抽吸，將經負壓抽吸的軟化聚甲基戊烯薄膜黏貼在纖維基底層320上，或可直接將軟化聚甲基戊烯薄膜黏貼在紙塑容器纖維上。而聚甲基戊烯薄膜310因包含基體層312，其提供聚甲基戊烯薄膜310挺性和韌性，使聚甲基戊烯薄膜310在覆膜步驟時可耐真空抽拉，且填充一定厚度，即使纖維基底層320的表面不平整，以真空抽拉時仍不易變薄或未覆膜完全，進而可使以覆膜紙塑基材的製備方法200所製得的覆膜紙塑基材300和覆膜紙塑容器具有耐熱性和防熱油滲透性等優異的性能。

纖維基底層320由符合食品安全要求的纖維材料構成，其具有良好的彈性和韌性。而纖維基底層320的厚度可為覆膜紙塑基材300的整體厚度的50%以上，因而可對後續的食品包裝有支撐和定型作用，並可依據使用方式和需求選擇不同厚度、克重的纖維材料。

據此，覆膜紙塑基材300可用於製備覆膜紙塑容器，所製得的覆膜紙塑容器具有良好的耐熱性和防熱油滲透性，且裝入食物時，特別是具有黏性的米飯或麵類，不會沾黏食物，也因其優異的耐熱性而不會有塑化劑或降解物等有害物質析出，具有高度食品衛生安全性。而覆膜紙 塑容器可視實際應用而為盒狀、袋狀、杯狀、盤狀、碗狀、罐狀等型態，其可應用於密封食品包裝、微波食品包裝、氣調包裝(modified atmosphere packaging,MAP)、生鮮食品包裝、一般食品包裝等。

具體來說，請參照下表一，為不同的配方來製備本發明的聚甲基戊烯薄膜，其中實施例1至實施例3的聚甲基戊烯薄膜及比較例1至比較例5的薄膜的各成分比例配方，以及其熔融指數及黏著強度，其中熔融指數測試依ASTM D1238進行測試，黏著強度依ASTM D903-98進行測試。於以下試驗例所使用的材料的型號如下：聚甲基戊烯(MX002)、聚烯烴類樹脂(C7100)、茂金屬聚烯烴(FV402)、聚丙烯(Y101)、聚乙烯(CE4043)、接著性聚丙烯(551T)、聚醯胺(NY-B40LN09)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA UE633)、離子共聚物(Surlyn 1652SR)、聚乙烯對苯二甲酸酯(DryStar 0603PETG)以及聚乳酸(HZ-200)。

由表一的比較結果可見，比較例1僅以聚甲基戊烯為成分所製備的薄膜不具黏合性，而本發明的實施例1、實施例2和實施例3的聚甲基戊烯薄膜皆具有優異的黏著強度，可改善聚甲基戊烯材料的缺點，有利於後續加工或覆膜於纖維基底層紙塑容器上。

試驗上將上述實施例1的聚甲基戊烯薄膜以本發明的覆膜紙塑基材的製備方法進一步製備覆膜紙塑基材，並進一步製備實施例4的覆膜紙塑容器。此外，也分別將比較例2至比較例5的薄膜以同樣的製備方式進一步製備比較例6至比較例9的覆膜紙塑容器，並進行耐熱性(包含耐熱水性和耐熱油性)、是否可以微波或烤箱加熱、食物不 沾黏性、食品衛生安全性和耐加熱變形性等測試。

耐熱水性為依據GB/T36787-2018 6.6.1進行測試；耐熱油性為依據GB/T36787-2018 6.6.2進行測試；是否可以微波加熱為將覆膜紙塑容器以功率1440W加熱1分鐘，再觀察覆膜紙塑容器的滲油狀況，若無滲油現象表示結果優良，若有滲油現象則依據滲油狀況進一步分類為結果良好、結果尚可和結果差；是否可以烤箱加熱為將覆膜紙塑容器以烤箱加熱至180℃維持5分鐘，再觀察覆膜紙塑容器是否有滲油及變形，若無滲油及變形的現象表示結果優良，若有滲油及變形的現象則依據滲油及變形的狀況進一步分類為結果良好、結果尚可和結果差；食物不沾黏性為依據聯盟公司方法進行阻隔(Blocking)測試，於覆膜紙塑容器中放入黏性的食物，再觀察覆膜紙塑容器是否沾黏食物，若無沾黏現象表示結果優良，若有沾黏現象則依據沾黏狀況進一步分類為結果良好、結果尚可和結果差；食品衛生安全性為依據衛授食字第1111303439號食品器具容器包裝衛生標準進行測試；耐加熱變形性為依據衛生福利部衛授食字第1061902219號方法測試；以及耐凍性是依據聯盟公司方法將覆膜紙塑容器於-40℃放置24小時，在-40℃以1.5公尺的高度作落下測試，若無薄膜破損現象表示結果優良，若有薄膜破損現象則依據破損狀況進一步分類為結果良好、結果尚可和結果差。並請參照下表二為實施例4的覆膜紙塑容器和比較例6至比較例9的覆膜紙塑容器進行上述試驗之結 果，其中◎表示結果優良，○表示結果良好，△表示結果尚可，×表示結果差。

就耐熱水性而言，比較例7、比較例8和實施例4的覆膜紙塑容器具有優異的結果。在食品衛生安全性測試中，可見比較例7和實施例4的覆膜紙塑容器的測試結果未有塑化劑釋出。就耐凍性而言，比較例6、比較例8和實施例4的覆膜紙塑容器具有優異的結果。但在耐熱油性、是否可微波加熱、是否可烤箱加熱、食物不沾黏性和耐加熱變形性的測試中，僅見實施例4的覆膜紙塑容器有優異的結果。由表二的測試結果可見，實施例4的覆膜紙塑容器不論在耐熱水性、耐熱油性、食物不沾黏性、食品衛生安全性、耐加熱變形性和耐凍性皆具有優異的效能，且可以微波爐和烤箱進行加熱，因此以本發明的覆膜紙塑基材所製得的覆膜紙塑容器可用於盛裝各類食物，例如即 食食品，食物可經冷藏或冷凍保存，再經微波爐或烤箱加熱食用，本發明的覆膜紙塑基材所製得的覆膜紙塑容器經加熱後不僅熱變形小且有隔熱效果，有利於使用者手持。此外，因本發明的覆膜紙塑基材具有食物不沾黏性，所製得的覆膜紙塑容器即使盛裝米飯和麵類等有黏性的食物也不會有沾黏或殘留狀況。另因本發明的覆膜紙塑基材具有耐熱水性和耐熱油性的耐熱性，所製得的覆膜紙塑容器特別適用於盛裝含熱湯或含有熱油的食品，不需再使用塑膠袋，也可安全替代現有薄膜材質所製成的覆膜紙塑容器，為一環保、安全和衛生的解決方法，在食品安全和人體健康方面具有較大的優勢。

試驗上進一步地測試當烤箱、微波爐和蒸爐以不同的加熱條件加熱時，實施例4的覆膜紙塑容器的防熱油滲透性，測試條件如下表三所示，其中烤箱加熱測試和微波爐加熱測試為將200mL的沙拉油倒入實施例4的覆膜紙塑容器中，並在測試時間結束後檢視實施例4的覆膜紙塑容器有無滲油狀況。蒸爐加熱測試為將調理食品裝入實施例4的覆膜紙塑容器，並在測試時間結束後檢視實施例4的覆膜紙塑容器有無滲油狀況。

由表三的測試結果可見，當以烤箱加熱時，油溫為160℃時熱油仍不會滲透過實施例4的覆膜紙塑容器；當以微波爐加熱時，加熱功率為1440W時熱油仍不會滲透過實施例4的覆膜紙塑容器；當以蒸爐加熱時，加熱溫度高達220℃時，亦未見有熱油滲透過實施例4的覆膜紙塑容器。顯示以本發明的覆膜紙塑基材所製得的覆膜紙塑容器具有極佳的防熱油滲透性，且因此可應用於盛裝熱食或以微波爐、烤箱或蒸爐對所盛裝的食品進行加熱。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100:聚甲基戊烯薄膜 110:功能表層 120:基體層 130:黏著層

Claims (10)

1. 一種覆膜紙塑基材，包含： 一聚甲基戊烯薄膜，包含： 一功能表層，其是由一功能材料所形成，其中該功能材料為一聚甲基戊烯或該聚甲基戊烯與一聚烯烴類樹脂組成的一共混物，該聚烯烴類樹脂的一單體為C2~C4烯烴分子，且基於該共混物的總重為100重量百分比，該聚甲基戊烯於該共混物中的含量為20重量百分比至99重量百分比； 一基體層，共擠押出形成於該功能表層的一表面，該基體層是由一聚合材料所形成，其中該聚合材料為一熱塑性聚烯烴、一芳香族聚合物、一聚醯胺聚合物、一聚乙烯共聚物或其組合；及 一黏著層，共擠押出形成於該基體層遠離於該功能表層的一表面，該黏著層是由一可低溫熱封材料所形成，其中該可低溫熱封材料為一茂金屬聚烯烴、一烯烴系共聚物、該聚烯烴類樹脂或其組合，且該黏著層的一黏著強度不小於20 g/15 mm；以及 一纖維基底層，該聚甲基戊烯薄膜通過該黏著層黏合於該纖維基底層。
2. 如請求項1所述的覆膜紙塑基材，其中該功能表層中的該功能材料具有一第一熔融指數、該基體層中的該聚合材料具有一第二熔融指數，該黏著層中的該可低溫熱封材料具有一第三熔融指數，且該第一熔融指數、該第二熔融指數和該第三熔融指數中數值最大者與數值最小者的差距小於20。
3. 如請求項1所述的覆膜紙塑基材，其中在該功能表層中，該聚烯烴類樹脂為一聚乙烯、一聚丙烯、一聚丁烯、一聚丁二烯或其組合。
4. 如請求項1所述的覆膜紙塑基材，其中在該基體層中，該熱塑性聚烯烴為一聚乙烯、一聚丙烯、一聚丁烯、一聚丁二烯、一聚甲基戊烯、一熱塑性彈性體、一聚烯烴彈性體或其組合，該芳香族聚合物為一聚苯乙烯，該聚醯胺聚合物為一聚醯胺，該聚乙烯共聚物為乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物或其組合。
5. 如請求項1所述的覆膜紙塑基材，其中在該黏著層中，該茂金屬聚烯烴為一乙烯/α-烯烴共聚物、一丙烯/α-烯烴共聚物、一乙烯/丙烯/α-烯烴三聚物或其組合，該烯烴系共聚物為一離子共聚物、一乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、一乙烯-丙烯酸共聚物、一乙烯-甲基丙烯酸共聚物、一乙烯丙烯酸丁酯共聚物或其組合。
6. 如請求項1所述的覆膜紙塑基材，其中該纖維基底層的一厚度為該覆膜紙塑基材的一整體厚度的50%以上。
7. 如請求項1所述的覆膜紙塑基材，更包含一阻隔層，該阻隔層設置於該功能表層與該基體層之間或該基體層與該黏著層之間。
8. 如請求項7所述的覆膜紙塑基材，其中該阻隔層的一材料組成為一乙烯-乙烯醇共聚物、一聚偏二氯乙烯、一聚醯胺、一聚乙烯醇或其組合。
9. 一種覆膜紙塑基材的製備方法，包含： 提供一聚甲基戊烯薄膜，該聚甲基戊烯薄膜包含： 一功能表層，其是由一功能材料所形成，其中該功能材料為一聚甲基戊烯或該聚甲基戊烯與一聚烯烴類樹脂組成的一共混物，該聚烯烴類樹脂的一單體為C2~C4烯烴分子，且基於該共混物的總重為100重量百分比，該聚甲基戊烯於該共混物中的含量為20重量百分比至99重量百分比； 一基體層，共擠押出形成於該功能表層的一表面，該基體層是由一聚合材料所形成，其中該聚合材料為一熱塑性聚烯烴、一芳香族聚合物、一聚醯胺聚合物、一聚乙烯共聚物或其組合；及 一黏著層，共擠押出形成於該基體層遠離於該功能表層的一表面，該黏著層是由一可低溫熱封材料所形成，其中該可低溫熱封材料為一茂金屬聚烯烴、一烯烴系共聚物、該聚烯烴類樹脂或其組合，且該黏著層的一黏著強度不小於20 g/15 mm； 進行一加熱步驟，將該聚甲基戊烯薄膜加熱至300 ^oC至750 ^oC維持2秒至30秒，以得到一軟化聚甲基戊烯薄膜；以及 進行一覆膜步驟，將該軟化聚甲基戊烯薄膜以一覆膜方式通過該黏著層黏合於一纖維基底層，以得到一覆膜紙塑基材。
10. 如請求項9所述的覆膜紙塑基材的製備方法，其中該覆膜方式為一真空吸力方式或一熱風吹壓方式。